GUIA INSTALAÇÃO - RS160iVFD-A110 - Velocidade variável
GUIA INSTALAÇÃO - RS160iVFD-A110 - Velocidade variável
GUIA INSTALAÇÃO - RS160iVFD-A110 - Velocidade variável
RS160iVFD-A110
Velocidade variável
SALA DE COMPRESSORES
Os compressores série RS são projetados para operação em ambiente abrigado.
A sala do compressor deve ser limpa e seca, sem poeira, livre de químicos e o mais fria
possível. A temperatura ambiente (min. 2°C e máx. 46°C) será diretamente responsável pela
confiabilidade operacional e eficiência energética.
Fácil acesso e iluminação devem ser previstos para fins de inspeções e manutenções.
Em algumas situações poderá ser necessário realizar a limpeza do equipamento com lava jato,
assim sugerimos que, se possível, haja um ponto de água limpa e sistema de escoamento no
piso para água proveniente da limpeza.
Em salas com compressores grandes, a presença de uma monovia, grua ou acesso para
empilhadeira é recomendável para trabalhos de manutenção e reparo.
Desaconselha-se a instalação de outros equipamentos industriais na mesma sala,
principalmente aqueles que geram calor.
ÁREA REQUERIDA
Compressores de parafusos não necessitam fundações especiais ou ancoragem. O piso onde
o equipamento será instalado deverá estar nivelado e a base do mesmo vedada com silicone
ou outro produto similar para evitar que sujeira seja infiltrada para dentro do equipamento.
Para acessos de manutenção e para o bom funcionamento dos equipamentos, deve-se manter
uma área livre de 1,5m no perímetro do compressor.
TUBULAÇÃO DE AR COMPRIMIDO
A tubulação de descarga de ar comprimido até a rede deve ter diâmetro igual ou maior que a
conexão do equipamento.
Modelo Conexão de descarga de ar comprimido
RS160iVFD 3” NPT
A união da tubulação de descarga do compressor com a rede de ar deve ser pela parte lateral
ou superior (tipo “pescoço de ganso”), evitando possíveis danos ao compressor ocasionado
pelo escoamento do condensado existente na tubulação para dentro do equipamento.
Na saída de ar comprimido do compressor para a rede de ar, deverá ser instalada uma válvula
de esfera aberta à atmosfera para realização de testes a 100% de carga e para
despressurização do equipamento (conforme figura ao lado). Esta válvula poderá ser uma
bitola menor do que a conexão de descarga de ar comprimido.
Não devem ser instaladas tubulações em plástico ligadas ao compressor (com exceção das
linhas de condensado).
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Apresentamos abaixo sugestão de cabos, disjuntores e fusíveis para instalação dos
compressores. Consulte também as normas locais vigentes.
Verifique os dados conforme tensão e modelo indicados na plaqueta do compressor. A tensão
de alimentação admite variação de até ± 6%.
São considerados cabos em cobre e em instalação no método F, com três cabos unipolares
justapostos (na horizontal, na vertical ou em trifólio) e ao ar livre. Comprimento máximo
admissível para este dimensionamento é 30 m.
Para compressores velocidade variável é exigida a instalação de fusíveis ultrarrápidos, que
devem ser classe "J" ou "T" ou semicondutor e taxa limite para interrupção de corrente até
200 kA RMS SYM.
O aterramento do equipamento deverá ser feito separadamente, evitando ligação com
qualquer tipo de aterramento existente dentro da empresa. Serão necessários dois
aterramentos, um para o painel eletrônico e outro para o motor elétrico principal. A resistência
de aterramento deve ser menor que 0,5 ohms. A corrente elétrica máxima permitida no
aterramento é de 0,25 A AC/DC.
Caso a alimentação elétrica seja diferente das acima indicadas, o dimensionamento não deve
ser aplicado. Favor entrar em contato e informar a condição disponível.
380V/3F/60Hz
Modelo [versão] Corrente Seção de
Fusível
nominal* cabo
RS160iVFD 361 A 240 mm² 450 A
*Valores indicados incluem 10% de corrente adicional.
DRENOS DE CONDENSADO
O direcionamento das linhas de condensado é um aspecto muito importante da instalação do
compressor. Se o condensado não for drenado corretamente, haverá acúmulo de condensado
nos equipamentos e poderá resultar em danos consideráveis.
Quando houver múltiplos compressores na mesma instalação, as pressões de descarga do
condensado serão distintas, portanto é extremamente importante que sejam canalizados
separadamente para um dreno aberto (despressurizado).
O duto deve ter dimensional conforme indicação abaixo e deve ser instalado de forma que
possa ser removido para trabalhos de manutenção do compressor.
A resistência do duto de exaustão não deve ultrapassar 6 mmH2O (60 Pa). Portanto deve-se
evitar a instalação de curvas ou qualquer outro tipo de restrição.
Caso seja necessário instalar curva no duto, esta deve ser suave e recomenda-se que a altura
no bocal final seja pelo menos 1,5x o bocal inicial, mantendo a largura, conforme figura ao
lado.
Recomenda-se também a instalação de telas de proteção nas aberturas de entrada e saída
para evitar acesso de objetos indesejados.
CONDIÇÕES GERAIS
As especificações mencionadas neste documento são requisitos para a operação do
equipamento. Se você encontrar algum conflito entre uma informação deste guia e um
regulamento ou norma local vigente, a mais rigorosa das duas deve ser considerada.
As instruções se referem à estrutura mínima necessária para o bom funcionamento dos
equipamentos, tendo como base as condições exigidas pelo fabricante.
PARTIDA TÉCNICA
A partida técnica do compressor deverá ser realizada exclusivamente por técnico certificado
Pnx / Ingersoll Rand.
Solicitamos que sejam observadas e providenciadas todas estas condições mínimas indicadas
neste documento para que seja possível a realização da partida técnica dos equipamentos por
nosso técnico certificado.
Na falta ou com instalações incompletas, reservamo-nos o direito de não executar a partida
técnica dos equipamentos.
Qualquer dúvida quanto às instruções acima, por favor, entre em contato com nosso
Departamento Técnico.
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
A Pnx conta com o Programa de Manutenção Preventiva (PMP), uma ferramenta gratuita para
todos os clientes que possuem compressores de ar da Ingersoll-Rand.
Através dele, temos o objetivo de manter o cliente informado das manutenções preventivas a
serem realizadas e a fim de assegurar a integridade do seu equipamento. Para isso, precisamos
do retorno do cliente no que diz respeito às cartas de manutenções preventivas que serão
enviadas nos primeiros dias de todos os meses.
Salientamos que a importância da manutenção preventiva do compressor de ar em questão,
garante a confiabilidade de operação do mesmo, principalmente no que diz respeito às paradas
inesperadas e possíveis perdas de produção, o que em nenhum momento é desejável para a
sua empresa.
CHECK LIST – PRÉ START-UP ✓