Metodologia

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A abordagem da pesquisa se caracteriza como um estudo de caso, visto que o objeto

de pesquisa é a definição dos parâmetros de qualidade através dos resultados de
ensaios em uma Indústria de Café sendo assim de natureza aplicada, pois se aplica a
dados específicos do controle de qualidade que serão avaliados na garantia da
manutenção de competividade do produto final, e através desses dados será analisado
se a empresa atende os padrões de conformidade do produto para manter essa
competividade em alta no mercado. Quanto aos objetivos da pesquisa estes se
caracterizam como descritivos visto que os resultados obtidos nos ensaios serão
usados na identificação de uma sistemática do controle de qualidade, obedecendo aos
parâmetros da empresa quanto ao processo de obtenção e análise desses dados. Este
artigo utilizou-se de métodos quantitativos, oriundos dos procedimentos e
resultados das análises realizados sistematicamente pela empresa, que serão a base
para a geração de gráficos demonstrativos da obtenção de conformidade padrão do
produto final, para isso fez-se uso de planilha de valores em Excel e transformação
desses dados nos parâmetros de demonstração. Com relação aos procedimentos
técnicos o trabalho se enquadra como uma pesquisa bibliográfica, pois foi elaborado a
partir de material já publicado, constituído principalmente de livros e artigos
disponibilizados na internet.
Através dos resultados dos ensaios de qualidade em uma indústria de café, no período
de 01 de Agosto a 30 de outubro foram utilizados os resultados das amostras colhidas
na área de torrefação, moagem e empacotamento e elaborados pesquisa e analise
através desses resultados, esse ensaio diz respeito ao controle da qualidade do
produto, onde é medida a conformidade da refletância e umidade do produto na
torrefação, moagem e empacotamento, além da densidade e granulometria na
moagem e empacotamento. Essa base de dados esta representada no anexo I do
presente artigo.
São feitas 4 processos de analise por parte do controle de qualidade em cada turno, as
amostras são coletas de 2 em 2 horas, a primeira rodada começa as 7:00 horas e deve
ser finalizado o processo ate as 9:00 horas a partir das 9:00 começa um novo processo
de ensaios, a indústria analisada possui 12 torradores, 5 moinhos e 17
empacotadoras, são colhida uma amostra em cada equipamento para essas análises.
Os operadores do setor de moagem e torrefação também analisam, porem é feito por
troca de silos, onde o café é mudado de uma caixa para outra, moagem em cada 30
minutos e torrefação a cada 10 minutos, a qualidade acompanha a conformidade
dessas analises feita pelos operadores e caso haja inconformidade nos resultados, os
orienta nas alterações dos parâmetros das maquinas para padronizar o produto.
A determinação da refletância é realizada a partir de amostras de café moído. A

amostra do café torrado e moído deve ter granulometria compatível com a
PRO.ET0009 para cafés tradicionais. Para execução da análise é necessário o uso do
equipamento calorímetro color test, carrinho de raspar, pedra de cor clara e escura,
prato de amostra. No inicio de cada turno é realizada a calibração do equipamento,
inserindo na base da leitura os padrões de comparação, no qual pega-se um café de
conformidade padrão e insere na base da leitura para que este seja usado como
parâmetro para os ensaios. Depois de inserido o café padrão, coloca-se a pedra de cor
clara no color test e a compara com o padrão (deve estar com valor de 105), apos
insere a pedra de cor escura e a compara com o padrão (deve estar com valor de 55).
Ao calibrar corretamente o aparelho, inicia-se o processo de medição. Caso necessário

regular usar o botão Shift conforme figura.
SHIFT
Se for calibrado o padrão e obtiver alteração na cor das pedras, será necessária uma
nova calibração das pedras, em caso de queda de energia ou desligamento do
aparelho, o mesmo deve ser ligado, aguardar em torno de 10 minutos para que o
aparelho estabilize e repetir novamente a execução dos ensaios.
Para execução do ensaio deve-se encher o prato com amostra de café moído
homogeneamente, inserir a amostra no carrinho de raspar passar sobre a amostra 3
vezes, retira a amostra do equipamento de raspar e a insere no color test,
imediatamente aparecerá o resultado para aquele amostra. O resultado deve ser
anotado e comparado com o Plano de monitoração e Inspeção de café no processo
(PRO. ET009). O Plano de monitoração e Inspeção esta representada no anexo II do
presente artigo.
A determinação da Umidade é realizada a partir de amostras coletadas nos torradores,

moinhos e empacotamento durante o processo produtivo de T&M (torrado e moído),
e produto acabado. A execução do ensaio ocorre com analisador de umidade por
Infravermelho no qual é feito a coleta de amostra do produto, de modo que sua
quantidade seja suficiente para cobrir todo fundo do prato giratório do Analisador; o
acesso ao tipo de produto a ser analisado ocorre pressionando o “nome” do produto
no canto inferior esquerdo da tela de leitura;
E seleciona o produto a ser medido através das setas de rolagem e depois

pressiona SALVAR;
Coloca a amostra no prato giratório. Não é necessário enchê-lo, porém a

quantidade utilizada deve se preencher o fundo do prato giratório; pressiona o
botão de teste e aguardar o resultado após 10 segundos;
A leitura da umidade será mostrada na tela principal do Analisador.
Os ensaios de densidade são realizados tanto no produto semi acabado como

nos produtos finais, sendo realizados em alguns casos inclusive em pontos
específicos do processo quando ocorre alguma divergência na análise apenas a
título de controle, o método de aferição da densidade na empresa é a
densidade aparente que é utilizada para analise em produtos que possui a
granulometria elevada, ou seja, grão maior com pó mais fino. Pesa-se 50
gramas da amostra a ser analisada e a transfere para uma proveta, coloca-se a
proveta em um aparelho volumétrico e programa-se 240 batidas automáticas,
após a batidas, verifica a medida encontrada na proveta e transforma para o
valor de densidade encontrado, anotando o valor encontrado na tabela de
conversão. O resultado deve estar conforme com a PRO.ET009 . Tabela de
Conversão esta representada no anexo III do presente artigo.
Para determinação da granulometria de uma amostra de café torrado e moído é

necessária uma amostra do produto na fase de torrefação e moagem, o mesmo ocorre
com o produto em fase de empacotamento. Durante o processo de moagem é retirado
uma pequena amostra do moinho e realizado o ensaio da granulometria através da
peneira P30, P45, P60 e P fundo. Colocam-se no giropen (equipamento usado para o
ensaio) as peneiras na sequencia: fundo, 60, 45 e 30. Pesa-se na balança 50 gramas do
café e coloca na peneira 30 , a peneira é tampada e acionada o botão ligar, a peneira
realiza movimentos giratórios de 360º da direita para a esquerda e da esquerda para a
direita; após o equipamento parar tira-se cada peneira e avalia-se o seu respectivo
peso. O resultado deve ser comparado com o especificado na PRO.ET009. O resultado
de cada peneira é multiplicado por 2, a fim de que seja registrado em pontos
percentuais.
As amostras serão consideradas aprovada, quando os valores obtidos no ensaio,

estiver em conformidade com o valor estabelecido na PRO.ET0009 Plano De Inspeção E
Monitoramento E Inspeção Cafés, e reprovada quando os valores obtido nos ensaios
estiver em desacordo com os valores estabelecidos na PRO.ET0009. No que diz
respeito a reprova dos resultados da refletância, o café deverá ser segregado e
avaliado sensorialmente em relação ao sabor, aroma e corpo, caso aprovado é
liberado, sendo reprovado é retirado do processo e dosado em liga na mesma marca e
é aberto relatório de não conformidade quanto a reprova. Quanto à granulometria
quando o aspecto do pó moído estiver irregular (escamoso, granulado ou grosso) é
feito a regulagem dos moinhos pelo operador é analisado novamente ate chegar ao
resultado esperado, caso o resulta permaneça alterado é emitido um relatório de não
conformidade, no qual o produto é identificado como não conforme, ate definir uma
disposição para o mesmo, onde será definido se será reprocessado ou blendado com
outro produto. Caso ocorra desvio nos resultados de umidade na moagem e torrefação
fora dos parâmetros definidos deverá ser registrado o resultado obtido no formulário e
o registro de NC (não conformidade), e caso ocorra no produto final devera ser aberto
RNC (relatório de não conformidade), segregar o produto não conforme, realizar teste
no produto final para avaliar os impactos nos resultados de umidade, informar o
fornecedor da não conformidade e solicitar um plano de ação.
Todos os resultados dos ensaios são registrados no sistema SIRIUS QM – (Controle de
processo e controle de torrador), que tem objetivo de fazer a rastreabilidade do
produto desde a matéria-prima ate o produto acabado, e caso ocorra alguma
inconformidade do produto em uma das etapas ou na entrega ao solicitante, tem
como buscar qual foi o produto e o processo de ensaios efetuados.
Para emitir o registro de não conformidade utiliza o formulário de Relatório de Não

Conformidade, onde no campo cabeçalho informa o número da não conformidade e
data de abertura, no campo o origem solicita o local de ocorrência da não
conformidade; e no campo descrição onde informa a não conformidade identificada,
lote e quantidade não conforme, se possível. Estando a não conformidade registrada, é
encaminhado o RNC para análise crítica da não conformidade e definição da disposição
a ser aplicada.
Através dos resultados desses ensaios poderá ser verificado o atingimento de

conformidade do produto, quantidade de amostras analisadas que não estão dentro
da conformidade e quantidade conforme, gerando assim um percentual de
conformidade dentro dos 3 meses analisados. Para fins de apresentação desse artigo
os resultados dos ensaios foram organizados, sistematizados e sintetizados em
planilhas de Excel e apresentados através de quadro pelos autores do artigo.
Objetivos específicos
Levantar os parâmetros indicativos dos padrões de qualidade segundo as normas

específicas que estabelecem os critérios e testes de conformidade do produto,
sistematizar e sintetizar os dados relativos aos testes de qualidade conduzidos na

empresa de acordo com a norma
estabelecer um quadro comparativo entre os padrões e faixas estabelecidas pelos

testes definidos na norma e os resultados dos testes nas amostras de café dos últimos
3 meses.

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A abordagem da pesquisa se caracteriza como um estudo de caso, visto que o objeto

A determinação da refletância é realizada a partir de amostras de café moído. A

Ao calibrar corretamente o aparelho, inicia-se o processo de medição. Caso necessário

A determinação da Umidade é realizada a partir de amostras coletadas nos torradores,

E seleciona o produto a ser medido através das setas de rolagem e depois

Coloca a amostra no prato giratório. Não é necessário enchê-lo, porém a

A leitura da umidade será mostrada na tela principal do Analisador.

Os ensaios de densidade são realizados tanto no produto semi acabado como

Para determinação da granulometria de uma amostra de café torrado e moído é

As amostras serão consideradas aprovada, quando os valores obtidos no ensaio,

Para emitir o registro de não conformidade utiliza o formulário de Relatório de Não

Através dos resultados desses ensaios poderá ser verificado o atingimento de

Levantar os parâmetros indicativos dos padrões de qualidade segundo as normas

sistematizar e sintetizar os dados relativos aos testes de qualidade conduzidos na

estabelecer um quadro comparativo entre os padrões e faixas estabelecidas pelos

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