Manual FARGON TH 5000

TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
MANUAL DE INSTRUÇÕES
SECADOR DE AR COMPRIMIDO
POR REFRIGERAÇÃO
THL-5000 BP
Nº DE SÉRIE:
ÍNDICE
Seqüência Página
RECEBIMENTO 1.1 2
INFORMAÇÕES GERAIS 1.2 2
LOCALIZAÇÃO 1.3 2
INSTALAÇÃO 1.4 2
OPERAÇÃO – INSPEÇÃO 2.1 3
DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO 2.2 4
PARTIDA E FUNCIONAMENTO 2.3 6
ANORMALIDADES 2.4 6
FALHAS E PROVIDÊNCIAS 2.5 7
MANUTENÇÃO 3.1 9
CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO 3.2 9
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 10
ESQUEMA ELÉTRICO 11
DESENHO DIMENSIONAL 12
FLUXOGRAMA DE PROCESSO 13
LAY-OUT INSTALAÇÃO 14
TERMO DE GARANTIA 15
Página 1
FARGON ENGENHARIA E INDÚSTRIA LTDA FARGON ENGENHARIA E INDÚSTRIA LTDA
Rua Guaratiba, 181 ● 04776-060 ● São Paulo ● SP ● PABX: 55-11-5523-7211 ● FAX: 55-11-5686-5033 ● [email protected] Rua Guaratiba, 181 ● 04776-060 ● São Paulo ● SP ● PABX: 55-11-5523-7211 ● FAX: 55-11-5686-5033 ● [email protected]
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INSTRUÇÕES PARA DESUMIDIFICAR AR COMPRIMIDO TERMO DE GARANTIA
1.0 INSTALAÇÃO Este equipamento está garantido contra defeitos de materiais ou de

fabricação pelo período de 12(doze) meses a partir da data de seu
embarque, incluindo moto-compressor, exceto os seguintes
1.1 RECEBIMENTO componentes: botões, bobinas, contatores, circuitos eletrônicos,
lâmpadas e fusíveis que possuem garantia de 06(seis) meses.
Deve-se inspecionar o equipamento no recebimento, reportando imediatamente à
transportadora qualquer sinal de dano causado pelo transporte.
Ocorrendo defeito de fabricação, o equipamento deverá ser enviado
à para o devido reparo ou substituição. O frete de envio
1.2 INFORMAÇÕES GERAIS do equipamento deverá ser pago pelo cliente, sendo que no retorno
o frete será pago pela .
Este secador elimina água do ar comprimido pelo processo de resfriamento seguido
da condensação do vapor d’água presente no ar.
Nas condições nominais do catálogo mantém ponto de orvalho de + 3ºC ( 1ºC), que Quando atendida nas instalações do cliente, as despesas de
entretanto, pode aumentar se for submetido a sobrecargas. deslocamento do técnico (transporte, alimentação e estadia)
Projetado para operação contínua e automática, deve ser instalado, operado e correrão por conta do mesmo. Quando este estiver localizado num
convenientemente conservado seguindo as instruções contidas neste manual. raio de 100km de distância da fábrica da , o cliente
Por ter componentes elétricos e partes em movimento, como ventiladores por
exemplo, recomenda-se desligar o equipamento da rede elétrica antes de qualquer estará isento destas despesas.
intervenção.
O acesso aos componentes do circuito frigorífico deve ser feito por pessoa Esta garantia não cobre serviços de limpeza de filtros, trocadores de
qualificada, consciente das precauções a serem tomadas, de preferência com calor e purgadores, visto que não se caracterizam como defeitos do
anuência da .
É importante certificar-se que as características de capacidade, tensão e pressão de equipamento.
operação do secador estão de acordo com as especificações solicitadas.
A GARANTIA SE EXTINGUE QUANDO:
o A(s) plaqueta(s) de identificação forem removida(s) ou
1.3 LOCALIZAÇÃO adulterada(s).
Posicione-o de maneira favorável a possíveis intervenções de serviços técnicos. o Haja violação ou reparos no produto realizado(s) por pessoa(s)
Interligue-o à rede pneumática no segmento da tubulação livre da elevada não autorizada(s) pela .
temperatura de descarga do compressor de ar. o Danos causados por agentes da natureza tais como enchentes,
Interligue-o à rede elétrica utilizando somente condutores de cobre. raios, etc.
Para correto rendimento do sistema frigorífico resfriado a ar, posicione-o de maneira
favorável para captação de ar ambiente externo à sala de máquinas e considere o Danos decorrentes de acidente no transporte do equipamento.
espaço suficiente para dispersão do ar de resfriamento. Neste caso a deverá ser notificada imediatamente.
o Danos decorrentes do armazenamento impróprio ou
movimentação acidental do equipamento.
1.4 INSTALAÇÃO o Danos decorrentes do uso inadequado ou em desacordo com as
Não há necessidade de base especial, porém o piso deve ser nivelado e apresentar instruções contidas neste manual, incluindo-se a falta de
resistência mecânica suficiente. Parafusos chumbadores não são necessários visto manutenção dos itens citados no capítulo MANUTENÇÃO.
que a ausência de vibrações e o peso do equipamento bastam para o seu o Danos decorrentes de ligações elétricas inadequadas ou sujeitas
assentamento. a variações de tensão.
O posicionamento do secador em relação ao reservatório de ar, pode ser à montante
ou a jusante deste, conforme a flutuação da demanda.
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LAY-OUT DE INSTALAÇÃO (SUGESTÃO) Interligar o secador à tubulação principal com válvulas de by-pass para permitir
serviços de manutenção sem interromper o abastecimento de ar comprimido.
Ligar a descarga do condensado ao dreno, mantendo visível o escoamento para
avaliar o desempenho do purgador.
Os secadores com condensador refrigerado a ar devem ser instalados em locais
ventilados, cuja temperatura não ultrapasse 40ºC, distantes de fontes de calor e com
espaço livre ao seu redor para facilitar a circulação do ar de resfriamento que passa
Ar comprimido classe 2.4.2 pelo condensador.
conforme norma ISO-8573/1
• partículas 1 µ
Alimentar o secador com energia elétrica na tensão indicada na placa de identificação
• ponto de orvalho + 3 °C a partir de uma chave seccionadora.
• óleo 0,1 mg / m³ Uma vez terminada a instalação o equipamento está pronto para partida inicial.
Ar comprimido classe 1.4.1 IMPORTANTE

conforme norma ISO-8573/1 Estas ações são integradas e possibilitam o correto funcionamento do secador de ar
• partículas 0,1 µ
• ponto de orvalho +3ºC comprimido.
• óleo 0,01 mg/m³ O não cumprimento destas caracterizam mau uso do equipamento e conseqüente
violação dos termos de garantia.
Para informações complementares consulte Serviço Pós-Venda .
Ar comprimido classe 1.4.1 2.0 OPERAÇÃO

conforme norma ISO-8573/1
• partículas 0,1µ
• ponto de orvalho +3ºC 2.1 INSPEÇÃO
• óleo 0,01 mg/m³
• sem odor
Inspecione freqüentemente a instrumentação do equipamento e compare-a em forma
de relatórios com os dados fornecidos pela .
Pare imediatamente o equipamento quando observar qualquer anormalidade nos
dados da inspeção.
Caso contrário, poderá acarretar danos irreparáveis ao sistema frigorífico.
APLICAÇÕES
A B C
ATENÇÃO
• Uso geral
• Motores pneumáticos
• Instrumentação
• Pintura
• Indústria farmacêutica
• Indústria química
Certifique-se que a temperatura de admissão do ar comprimido no secador encontra-
• Ferramentas pneumáticas • Automação • Indústria alimentícia se dentro do limite fornecido pelo fabricante. Repita mesma análise para temperatura
• Jateamento • Transporte pneumático • Ar para respiração
• Teares pneumáticos • Pasteurização
ambiente ou água de resfriamento do sistema frigorífico. Não insistir no
• Injeção de plástico • Fermentação funcionamento da instalação fora dos limites informados. Caso contrário, poderá
• Circuitos integrados • Ar para geração de oxigênio
• Processamento de filmes acarretar danos irreparáveis ao sistema frigorífico.
Este esquema de instalação com secador e filtros após o reservatório é montado quando o compressor funciona em regime intermitente e quando o consumo Certifique-se do bom funcionamento do sistema de expurga do condensado instalado
total for produzido pelo compressor. Quando o volume de ar requerido for muito variável com solicitação instantânea muito grande ou muito menor que a
produção do compressor, instalar o reservatório após o secador e filtros. no secador. Caso contrário restabeleça o funcionamento normal, sem o qual será
inútil insistir no funcionamento do equipamento.
Certifique-se que o equipamento não foi desligado pela proteção ou comando elétrico.
Não religue antes de sanar as causas da atuação. Caso contrário, poderá acarretar
danos irreparáveis ao equipamento.
2.2 DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO FLUXOGRAMA DO PROCESSO
O ar comprimido úmido admitido no secador, entra primeiramente num trocador de

calor “ar x ar” denominado “RECUPERADOR” onde tem sua temperatura reduzida
pelo ar de saída. Em seguida passa ao “RESFRIADOR” no qual se refrigera a + 3ºC
em contato com uma superfície fria denominada “EVAPORADOR”, que é parte
integrante do circuito frigorífico. Em continuação, o ar refrigerado passa por um
separador de condensado centrífugo com filtro tipo “demister” e retorna ao
“RECUPERADOR” para se reaquecer à custa do ar de entrada antes de seguir para o
consumo. A refrigeração do ar se obtém pela evaporação de certa quantidade de
refrigerante líquido que circula continuamente no evaporador e cujo fluxo é controlado
por uma válvula de expansão termostática. Ao entrar no evaporador mantido em baixa
pressão pela sucção do compressor o líquido passa a ferver e se evapora, extraindo
calor do ar comprimido. Aspirado pelo compressor frigorífico, o refrigerante é
descarregado em alta pressão sob a forma de gás superaquecido para o
condensador, que pode ser refrigerado por ar ou por água. Neste elemento a
extração de calor de refrigerante provoca sua condensação e mudança para o estado
líquido, conservando a mesma pressão de descarga até a válvula de expansão. Após
esta válvula o líquido refrigerante tem sua pressão reduzida para entrar no evaporador
e repetir o ciclo. Uma válvula de desvio de gás quente da descarga do compressor
permite controlar a pressão do refrigerante no evaporador quando diminui a demanda
de ar. O circuito frigorífico simplificado que reúne apenas os elementos principais,
mostra o ciclo completo do refrigerante.
DESENHO DIMENSIONAL SECADOR AR COMPRIMIDO THL-5000 BP
CO = Compressor frigorífico
CD = Condensador
VE = Válvula de expensão termostática
EV = Evaporador
BY = Válvula by-pass de gás quente
P1 = Manovacuômetro
P2 = Manômetro
 Trecho 1-2 = Saída da válvula expansão: líquido refrigerante na pressão PB.

 Trecho 2-3 = Evaporador: o líquido refrigerante se evapora na pressão PB ao
extrair calor do ar comprimido.
 Trecho 3-4 = Entrada no compressor: vapor superaquecido na PB.
 Trecho 4-5 = Compressor: comprime o vapor de PB para PA.
 Trecho 5-6 = Descarga do compressor: vapor superaquecido na pressão PA.
 Trecho 6-7 = Condensador: o vapor se condensa na pressão PA ao ceder
calor para o ar ou água de resfriamento
 Trecho 7-1 = Saída do condensador: líquido refrigerante na pressão PA.
 Trecho 6-8 = Vapor superaquecido na pressão PA controlado pela válvula de
by-pass.
PB Pressão de sucção = pressão de evaporação = pressão de baixa.

PA Pressão de descarga = pressão de condensação = pressão de alta.
VE Válvula de expansão = controla o fluxo de refrigerante admitido no evaporador
proporcionalmente à demanda de ar comprimido.
BY Válvula de by-pass de gás quente - restabelece a pressão PB no evaporador
quando se reduz a demanda de ar, evitando neste, a queda da pressão e da
temperatura abaixo de 0ºC. Girando o parafuso de cabeça no sentido horário,
aumenta-se a pressão de sucção e a temperatura do evaporador. No sentido anti-
horário diminui-se a pressão e a temperatura do evaporador. O ajuste desta válvula
deve ser feito quando não houver passagem de ar pelo secador, por pessoa
qualificada.
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2.3 PARTIDA E FUNCIONAMENTO

ESQUEMA ELÉTRICO SECADOR AR COMPRIMIDO THL-5000 BP (380V/220V)
Todo secador antes da expedição é testado e tem os controles ajustados, podendo
ser posto em funcionamento imediatamente após sua instalação, bastando o seguinte:
 Verificar a alimentação de energia elétrica na tensão correta.
 No caso de equipamento com condensador a água verificar o abastecimento de
água terá que estar na pressão mínima de 1,5 Kg/cm².
 Energizar o equipamento com antecedência de 3 horas antes da partida para
pré-aquecimento do carter.
 Acionar o botão “liga“ para por em funcionamento o compressor (e ventiladores
se refrigerado por ar; verificando o correto sentido de rotação que é o fluxo de ar
no sentido do condensador para o motor).
 Aguardar alguns minutos até que os manômetros de refrigerante se estabilizem
nos valores mínimos indicados e em seguida admitir o ar comprimido no secador.
 Atingida a vazão nominal verificar a estabilização dos manômetros nos valores
indicados para operação normal.
 Verificar ausência de vibrações ou ruídos e a saída de água pelo purgador.
Quando em operação com vazão nominal, os valores abaixo servem de referencia
para avaliar o correto desempenho do secador:
Temperatura de entrada do ar 35º a 45ºC

Temperatura do ambiente 20º a 38ºC
Pressão de evaporação Vide folha de dados
Temperatura da sucção do compressor máx. 18ºC
Temperatura da descarga do compressor máx. 90ºC
Temperatura do refrigerante antes da válvula de expansão25º a 40ºC
Queda na pressão do ar através do secador 0,3 bar
Descarga do condensado em regime  5g de água/m³ar
* Outras características do secador adquirido constam em anexo “Folha de Dados”.
2.4 ANORMALIDADES
Falha ou defeito no secador resulta muitas vezes das condições operacionais que
corrigidas a tempo evitam paradas inconvenientes.
O manômetro de baixa pressão no painel, oferece indícios de irregularidades que

penalizam o funcionamento do secador como por exemplo se a pressão indicada for
maior do que a normal, pode-se suspeitar de uma ou mais das seguintes causas:
 Temperatura de entrada do ar elevada

 Vazão de ar acima da nominal
 Condensador sujo ou próximo de fontes de calor
 Temperatura ambiente elevada
 Circulação deficiente de ar
 Ventilador parado por tempo excessivo
 Válvula de expansão fora de ajuste
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2.5 FALHAS E PROVIDÊNCIAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
SECADOR DE AR COMPRIMIDO MODELO THL-5000 BP
 1- Presença de água e umidade na tubulação após o secador
Verificar se o equipamento está funcionando com a pressão de operação

DESCRIÇÃO ESPECIFICAÇÃO recomendada, caso positivo efetuar a drenagem manual do purgador para constatar
TIPO REFRIGERAÇÃO se está livre de obstrução. Quando há obstrução eleva-se o nível do condensado no
CONDENSAÇÃO AR resfriador e o conseqüente arraste para a tubulação.
SERVIÇO CONTÍNUO
VAZÃO NOMINAL 228 l/s O funcionamento do secador com pressão de operação fora de faixa recomendada
PAINÉL DE COMANDO E CONTROLE ELETRÔNICO pode ser responsável pela presença de água na tubulação.
PRESSÃO DE TRABALHO NOMINAL 2 bar
PRESSÃO DE PROJETO NOMINAL 10 bar
TEMPERATURA DE ENTRADA DO AR 50ºC  2 - Queda de pressão excessiva na tubulação de ar após o secador.
TEMPERATURA DE PROJETO 60ºC
Possível congelamento do condensado no evaporador que se confirma pela baixa
TEMPERATURA AMBIENTE MÁXIMA 38ºC
pressão de operação indicada no manômetro e por manter o tubo de sucção do
PONTO DE ORVALHO MÍNIMO +3ºC
compressor extremamente frio e gelado.
PERDA DE CARGA LADO DO AR 0,3 bar
NÍVEL DE RUÍDO  75 Db Se o ventilador do condensador estiver funcionando nessa ocasião significa que o
TENSÃO MOTRIZ 380V /3f/60Hz pressostato de controle não atuou ao atingir a pressão de desligamento.
TENSÃO DE COMANDO 220V/1f/60Hz
TIPO DE PARTIDA DIRETA Parar então a máquina para permitir o descongelamento e verificar o ajuste do
CONEXÕES DE ENTRADA E SAÍDA DO AR 6” F ANSI B16.5 pressostato.
GÁS REFRIGERANTE R 22
PINTURA EPOXI
DIMENSÕES (LARG. x PROFUND. x ALT.) 1890mm x 960mm x 1576mm  3 - Pressão de evaporação abaixo do normal.
PESO 750 Kg
NORMAS APLICÁVEIS: ISO-7183, NFPA-T73.27.32 e ANSI-B 93.45M Indica provável falta de gás refrigerante, ou filtro de refrigerante obstruído, ou válvula
de expansão fora de ajuste ou ainda evaporador sujo com impurezas do ar
comprimido.
A falta de refrigerante ou obstrução do filtro se confirma se o tubo de sucção estiver

morno, e tanto o compressor como o tubo de descarga superaquecidos.
A obstrução do filtro de refrigerante pode ser confirmada pelo tato quando há

refrigerante suficiente no circuito. A saída do filtro mais fria do que a entrada, indica
excessiva queda de pressão no filtro.
A válvula de expansão deve ser manobrada com cuidado, ¼ de volta por vez. Se a
carga de refrigerante estiver correta obtém-se aumento da pressão de evaporação
com abertura da válvula girando a haste no sentido horário.
Evaporador sujo pode ser limpo com uma solução de água e detergente depois de
desconectar o equipamento da tubulação. Injetar a solução pela conexão de entrada
do ar, esperar cerca de 2 horas drenar e passar água limpa.
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FALHA CAUSA PROVAVEL PROVIDÊNCIAS 3.0 MANUTENÇÃO

1. Alimentação elétrica 1. Restabelecer
interrompida 2. Substituir
2. Fusível 3. Aguardar o fechamento 3.1 MANUTENÇÃO
queimado pela queda de
Compressor não parte e 3. Protetor de sobrecarga temperatura do Inspeção de rotina ajudará a detectar possíveis anormalidades que podem não causar
não ronca aberto compressor a parada do secador, mas se não forem corrigidas a tempo levarão ao funcionamento
4. Controle travado na 4. Consertar ou substituir o deficiente e até mesmo a paradas indesejáveis, por isso aconselha-se:
posição aberta controle
5. Fiação errada ou frouxa 5. Verificar as ligações Verificações DIÁRIAS:
acompanhando o  Pressões indicadas pelos manômetros de refrigerante.
esquema elétrico  Pressão e temperatura indicados pelos instrumentos adicionais quando existirem.
 Nível de óleo no visor do compressor.
1. Ligação 6. Verificar a fiação  Regularidade da água drenada pelo purgador.
errada 7. Procurar o motivo e  Ruídos ou vibrações estranhos.
2. Baixa voltagem na corrigir
Compressor não parte unidade 8. Substituir o compressor Verificações PERIODICAS:
porem ronca e abre o 3. Enrolamento elétrico do 9. Substituir o compressor  Pesquisa de vazamento de refrigerante nas uniões, válvulas e registros.
protetor de sobrecarga compressor aberto ou em  Exame dos contatos elétricos.
curto  Qualidade da água de resfriamento.
4. Defeito mecânico do  Limpeza do condensador
compressor  Limpeza do purgador
 Comprovação da pressão de sucção na faixa de trabalho recomendada.
1. Temperatura excessiva 10. Verificar after-cooler  Verificar tensão de alimentação regular de 380V
do ar de entrada 11. Limpar
2. Condensador sujo 12. Consultar valores limites Consultas ao quadro “Falhas e Providências” neste manual poderão indicar a
Compressor funciona mas 3. Excessiva temperatura do 13. Pesquisar e corrigir necessidade de intervenção no circuito frigorífico o que deve ser feito por pessoa
desliga por alta pressão ambiente ou da água de habilitada.
resfriamento
4. Obstrução da
circulação do ar ou da
água de resfriamento 3.2 CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO
1. Elevada pressão de 14. Limpar o condensador ou 1. Em operação normal a pressão de sucção deve se situar na faixa de 57 a 75
condensação verificar deficiência de psig.
Compressor funciona mas 2. Compressor seu resfriamento 2. O pressostato de controle está ajustado para desligar o ventilador a 56 psig e re-
desliga pelo protetor de superaquecido e tubo de 15. Pesquisar vazamento de ligar a 63 psig.
sobrecarga sucção quente refrigerante 3. O compressor possue protetor térmico que atua pela temperatura e intensidade
3. Um dos enrolamentos do 16. Susbstituir o compressor de corrente. No caso de desligamento pelo protetor esperar pelo menos 1 hora
compressor em curto antes de nova partida.
4. Temperatura do ponto de orvalho entre 3ºC e 5ºC.
1. Partes soltas ou frouxas 17. Pesquisar e fixar
no interior 18. Isolar o contato
Ruídos no secador 2. Vibração de 19. Substituir
tubos
3. Desgaste dos mancais do
motor do ventilador
Secador funciona normal 1. Purgador obstruído 20. Limpar

mas aparece água na rede
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TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO

INSTRUÇÕES PARA DESUMIDIFICAR AR COMPRIMIDO TERMO DE GARANTIA

1.0 INSTALAÇÃO Este equipamento está garantido contra defeitos de materiais ou de

Ar comprimido classe 1.4.1 IMPORTANTE

Ar comprimido classe 1.4.1 2.0 OPERAÇÃO

2.2 DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO FLUXOGRAMA DO PROCESSO

O ar comprimido úmido admitido no secador, entra primeiramente num trocador de

DESENHO DIMENSIONAL SECADOR AR COMPRIMIDO THL-5000 BP

 Trecho 1-2 = Saída da válvula expansão: líquido refrigerante na pressão PB.

PB Pressão de sucção = pressão de evaporação = pressão de baixa.

2.3 PARTIDA E FUNCIONAMENTO

Temperatura de entrada do ar 35º a 45ºC

O manômetro de baixa pressão no painel, oferece indícios de irregularidades que

 Temperatura de entrada do ar elevada

2.5 FALHAS E PROVIDÊNCIAS

Verificar se o equipamento está funcionando com a pressão de operação

A falta de refrigerante ou obstrução do filtro se confirma se o tubo de sucção estiver

A obstrução do filtro de refrigerante pode ser confirmada pelo tato quando há

FALHA CAUSA PROVAVEL PROVIDÊNCIAS 3.0 MANUTENÇÃO

Secador funciona normal 1. Purgador obstruído 20. Limpar

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