Acuracidade

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Acuracidade de Estoque: o que é, como

medir e como alcançar uma taxa


desejável
Entenda a importância da Acuracidade de Estoque, saiba como medir
e como aumentar o percentual em seu armazém.

Cuidar da logística de uma empresa tem se tornado uma tarefa cada


vez mais desafiadora, afinal, é preciso buscar uma melhoria
constante no atendimento ao cliente e, ao mesmo tempo, reduzir
custos. Aliar esses dois objetivos pode ser mais fácil quando o gestor
faz um acompanhamento de indicadores logísticos importantes para o
seu negócio, conseguindo não apenas monitorar como estão os
processos, como também identificar falhas que podem ser ajustadas
a tempo de não causarem grandes prejuízos.

Em nosso Blog já tratamos de importantes KPIs, como o OTIF (On


Time In Full), o OCT (Order Cycle Time), o OFR (Order Fill
Rate) e o OTD (On Time Delivery), muitos deles relacionados à
qualidade do atendimento ao cliente. Já no que tange à gestão do
estoque, existe um indicador de extrema relevância, a Acuracidade
de Estoque. É sobre esse KPI que vamos tratar neste texto.

O que é Acuracidade de Estoque?

O termo “acuracidade” tem origem na palavra inglesa “accuracy” e


traz em seu significado a ideia de precisão. Em Logística, significa ter
informações exatas sobre os produtos estocados, ou seja, ter uma
equivalência entre o que está registrado no sistema e o que
realmente consta no armazém físico. Na prática, essa precisão quer
dizer que quando um funcionário for para o local do registro, a peça
estará lá, no local exato, na quantidade registrada por lote ou número
de série e rotulada corretamente.

Nesse sentido, a Acuracidade de Estoque indica o nível de qualidade


e confiabilidade da informação contida nos sistemas de controle, em
relação à existência física dos itens. Nos casos em que essa
informação não confere com o saldo real, dizemos que o inventário
não é confiável ou não tem acuracidade.
Por que a Acuracidade de Estoque é importante?
Manter uma alta acuracidade significa garantir uma visualização
confiável e atualizada do seu estoque – seja ele em um armazém,
local de fabricação ou loja de varejo. Mas não basta apenas
disponibilizar essas informações para a equipe do escritório e
indivíduos selecionados. Para garantir uma operação eficiente, todo
trabalhador que interage com seu estoque deve ter visibilidade em
tempo real do mesmo. O impacto disso pode atingir outras áreas, tais
como:

Cumprimento mais rápido de pedidos – A partir do momento em


que um novo pedido é recebido, a equipe precisa de dados confiáveis
para separar, embalar e enviar com precisão. Seu nível de
acuracidade determinará a rapidez com que essas tarefas podem ser
executadas – e quão propensas a erros estarão. Vale acrescentar que
a acuracidade será um fator significativo para garantir a agilidade na
entrega, a qual é hoje um fator crucial para qualquer negócio
competitivo e tem um efeito tangível na satisfação do cliente e na sua
retenção.

Armazém eficiente – No nível operacional, alcançar a precisão dos


dados de estoque significa que a equipe pode realizar tarefas diárias
de maneira mais produtiva e eficiente. Um ponto de dor comum em
uma operação intralogística é que os trabalhadores precisam gastar
um tempo percorrendo o CD em busca de itens que foram
extraviados, esgotados ou que já expiraram e não estão aptos para
venda. Com um estoque preciso, esses desafios podem ser mitigados.

Contagens confiáveis de estoque – Aqui trata-se de um benefício


de mão dupla: ao contar o estoque corretamente, obtemos
acuracidade e, com maior acuracidade, podemos contar com mais
eficiência. O truque para alcançar isso é contar com as tecnologias e
processos corretos. Se seu método de contagem atual envolve pausar
a operação, abrindo brechas para o atraso no atendimento de
pedidos, você está perdendo eficiência. Soluções como o sistema
WMS e o coletor RF podem dar a você a capacidade de contar
periodicamente zonas e produtos designados, mantendo suas
operações em funcionamento. E, contando com mais regularidade,
fechar o armazém para fazer uma única contagem anual torna-se
coisa do passado.

Economia de custos – a economia de custos é inevitável quando


você tem uma força de trabalho mais produtiva que pode atender
pedidos com maior eficiência e com precisão. Sua equipe está
fazendo mais com menos erros – economizando tempo e dinheiro.

Redução de perdas – quando você procura ter uma alta


Acuracidade de Estoque, automaticamente está trabalhando para
reduzir as perdas no armazém, as quais são responsáveis por um
grande prejuízo financeiro.

Basicamente, se uma operação prioriza a alta Acuracidade de


Estoque, fazendo contagens frequentes, o gestor consegue identificar
perdas e divergências e fazer os ajustes necessários para evitar que
ocorram novamente. Caso contrário, essas perdas podem se
acumular e os prejuízos podem ser grandes.

Para se ter uma ideia do quanto a acuracidade tem ligação direta com
a saúde financeira de uma empresa, pesquisa realizada
pela Associação Brasileira de Prevenção de Perdas
(Abrappe) aponta que as perdas do varejo brasileiro em 2018 foram
de 1,38% sobre o faturamento líquido, o que representa um valor de
aproximadamente 21,46 bilhões de reais. Dentre as causas principais
estão: quebra operacional (36%), furto externo (20%), erros de
inventário (13%), furto interno (11%) e erros administrativos (9%).
Tais perdas poderiam ser evitadas se as empresas buscassem
alcançar o máximo de Acuracidade de Estoque.

Tomada de decisões mais assertivas – Em linhas gerais, se as


informações sobre o estoque não forem confiáveis, o gestor não
conseguirá tomar decisões assertivas e isso afetará também os
setores de Produção, Compras e Vendas, já que os mesmos precisam
saber a real situação do estoque para desenvolvem o seu trabalho.

Como medir?

O cálculo da Acuracidade de Estoque pode ser feito avaliando-se cada


item separadamente ou o total armazenado. Para ambos os casos,
basta dividir o número contabilizado no estoque físico pelo que consta
no sistema e multiplicar por 100.

Acuracidade de Estoque = Nº de itens contabilizados


no estoque / Nº de itens que constam no sistema x 100

Por exemplo, se na contagem no estoque constatou-se que há 120


unidades de determinado item e o sistema mostra 135, o cálculo
seria 120÷135 = 0,88 que, ao ser multiplicado por 100, dá um índice
de acuracidade de 88%.

O valor ideal pode depender tanto do tipo de mercadoria quanto da


natureza do negócio, contudo, o percentual mais adequado seria o
mais próximo de 100%. As boas práticas de mercado recomendam
um valor acima de 95%.
O de contato para enviar qualquer tipo de SPAM.

Como alcançar um alto índice de Acuracidade de


Estoque?
Você está cansado de perder vendas e clientes porque percebe tarde
demais que está sem estoque de determinados produtos? Ou está
cansado de descartar itens que venceram dentro do seu armazém ou
de ter que justificar ao seu diretor que houve perdas de mercadorias
armazenadas? Nesse caso, é hora de melhorar a acuracidade do seu
estoque.

Conforme destacamos anteriormente, ao rastrear com precisão seus


produtos, você poderá melhorar seu desempenho como empresa e
executar operações mais eficientes.

Por isso, é preciso agir agora. Para te ajudar, separamos algumas


dicas para elevar a Acuracidade de Estoque:

Entenda seus processos – O primeiro passo para aumentar a


Acuracidade de Estoque é entender seus processos existentes. Ao
identificar onde já existem ineficiências em sua operação, você pode
criar uma estratégia para enfrentar e otimizar os fatores relevantes.

Reduza o manuseio dos produtos – Determine o número de


pontos de contato que cada produto possui durante sua jornada pelo
armazém e tente reduzi-los para o mínimo possível. Quanto mais
vezes os funcionários interagem com um produto, maior a
probabilidade de ele ser extraviado ou de ser incorretamente
registrado. Se você estiver usando processos manuais para rastrear
seu estoque, trabalhar para diminuir o número de pontos de contato é
uma boa maneira de reduzir temporariamente o risco de erro
humano.

Identifique corretamente as mercadorias – Outro passo


importante é garantir que os nomes, números e descrições dos itens
sejam consistentes em todos os locais em que aparecerem. Uma
maneira mais avançada de identificar itens com exclusividade é
através do código de barras. Ao aplicar códigos de barras aos seus
produtos (e aos seus respectivos locais de armazenamento), o
armazenamento e a separação se tornam mais rápidos e assertivos.
Com essa opção, não há espaço para ambiguidade.

Implemente contagens cíclicas – É muito importante fazer


contagens periódicas do estoque, de modo a identificar pequenas
divergências e fazer as correções antes que se tornem grandes
prejuízos. Muitas empresas optam por fazer apenas uma contagem ao
ano (inventário geral), tendo que parar a operação para realiza-la. E,
em muitos casos, quando as perdas são identificadas, já é tarde
demais para fazer ajustes e evitar os prejuízos.

É por isso que o mais recomendado é utilizar a contagem cíclica, a


qual é inserida na rotina do armazém, sem haver a necessidade de
parar os trabalhos. Nesse caso, os itens podem ser conferidos em
grupos (por lote, zona de armazenagem, por tipo, etc.), sendo a
frequência de contagem definida a partir de critérios como o seu giro,
valor, histórico de perdas / índice de divergência, dentre outros
parâmetros.

Para a realização dos inventários cíclicos, contar com o sistema WMS


auxilia significativamente, pois o software gera automaticamente as
ordens de contagem e registra tudo o que já foi auditado, evitando
confusões e erros por parte dos funcionários. O WMS possui um
conjunto de modelos de inventário ideais tanto para inspeções
rotineiras de qualidade quanto para o monitoramento das
movimentações no armazém. Dessa forma, é possível controlar tudo
o que entra e sai do CD, garantindo maior segurança e registrando
dados corretos, detalhados e atualizados.

Treine e motive seus funcionários – Todos os colabores que


fazem o manuseio dos produtos devem ter em mente a manutenção
da alta acuracidade do estoque. Para isso, é importante oferecer
treinamentos mostrando como eles devem cumprir os procedimentos
de controle e segurança. Além disso, como forma de incentivo, esses
podem ser bonificados se a meta for atingida.

Priorize bons processos e conte com a tecnologia

Alcançar um alto índice de Acuracidade de Estoque é um dos pilares


para que o seu negócio tenha sucesso. Portanto, priorize esse
indicador, faça a sua medição periodicamente e busque um bom
controle e a segurança dos produtos armazenados. Quando
necessário, reavalie seus processos operacionais e administrativos. E
não se esqueça de que a tecnologia é uma grande aliada, ajudando a
evitar erros e a identificar divergências a tempo de serem corrigidas.
E EM CONTATO
R. Visconde de Pirajá, 414, Sl. 315, Ipanema – Rio de Janeiro – RJ

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