Relatório 2 Urso

BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO DE COZINHA USADO
Introdução
Este relatório expõe os materiais utilizados e o procedimento do experimento para a
produção de biodiesel, incluindo a análise da quantidade de catalisador, a reação de
transesterificação e as etapas de separação e purificação do produto final. Embora tenha
ocorrido um incidente durante o experimento, com a explosão do funil de aquecimento, a
metodologia foi ajustada, e os resultados finais foram alcançados com sucesso.
Referencial Teórico
O biodiesel surge como uma solução promissora para alcançar uma energia mais
sustentável, pois é derivada de fontes renováveis. A biomassa, um tipo de matéria orgânica,
é obtida de maneira a promover sua sustentabilidade e gerar energia limpa e renovável. A
transesterificação, processo pelo qual óleos e gorduras são convertidos em biocombustíveis
com a ajuda de um incidente, resulta em um produto químico que pode substituir os
combustíveis atualmente usados, trazendo benefícios econômicos para o usuário final.
Além disso, o biodiesel apresenta uma ampla gama de aplicações, desde motores de
combustão interna a sistemas de geração de eletricidade. Como combustível renovável, ele
pode substituir completamente o diesel derivado do petróleo bruto e é adequado para
transporte rodoviário e aquático. Dados indicam que o biodiesel é uma alternativa eficaz
para o setor de transportes e diversas instalações industriais.
O biodiesel pode ser produzido a partir de diversos recursos, sejam grandes ou
pequenos, incluindo produtos vegetais e animais, como porco e boi. Óleos de fritura
residuais também são opções viáveis, contribuindo para uma economia circular. Além de
reduzir as emissões de gases poluentes, a produção de biodiesel beneficia os setores
econômico e social, criando empregos e aumentando a renda da comunidade agrícola
(SEBRAE, 2010).
Materiais
- Óleo usado
- Metanol
- Etanol
- NaOH
- KOH
- Erlenmeyer
- Béquer de 100 mL e 250 mL
- Funil de decantação 250 mL
- Termômetro
- Proveta de 50 e 100 mL
- Bureta de 50 mL
- Solução de NaOH 0,1 M
- Solução de éter/álcool
- Solução de fenolftaleína
- Funil de três bocas 250 mL
- Sistema de refluxo
- Fita de pH
- Solução de ácido clorídrico 0,5%
- Solução saturada de cloreto de sódio
- Sulfato de sódio
- Funil de vidro
- Papel filtro
Resultados e Discussões
Etapa 1: Análise da Quantidade de Catalisador
1. Pesar 1 g de óleo usado.

2. Dissolver em 10 mL de solução de éter/álcool e acrescentar 3 gotas de fenolftaleína.
3. Calcular a quantidade necessária de catalisador para neutralizar o óleo.
4. Adicionar 0,1 mL da solução de NaOH 0,1 M por quantidade necessária de catalisador.
2
Etapa 2: Reação de Transesterificação
1. Pesar o óleo em uma proveta de 100 mL. Anotar a massa e o volume obtido.Nesse
experimento a massa foi 89.6060 e o volume foi de 100ml.
2. Transferir o óleo para um funil de três bocas de 250 mL e aquecer a 50-60 ºC sob agitação
magnética.
3. Separadamente, pesa 0,5 g do catalisador (NaOH ou KOH), em 20 mL de metanol.
Aquecer para diluir mais facilmente, deve ser (aquecido na capela).
4. Adicionar a solução metanóica de NaOH ou KOH no fogo por 45 minutos a 60 ºC.
5. Desligar o aquecimento.
6. Transferir cuidadosamente para um funil de decantação.
Etapa 3: Separação
1. Deixar a mistura em repouso no funil de decantação por cerca de 15 minutos.

2. Separar a fase da glicerina (mais escura) que fica na parte inferior do funil do biodiesel
(mais claro).
3. Coletar o biodiesel, medir a massa e o volume.
3
Etapa 4: Purificação
1. Lavar o biodiesel com 25 mL de água destilada a 90 ºC, agitar por 5 minutos, deixar em
repouso por 15 minutos e descartar a fase aquosa.
2. Repetir a lavagem com 10 mL de solução de ácido clorídrico 0,5%, agitar por 5 minutos,
deixar em repouso por 15 minutos e descartar a fase aquosa.
3. Medir o pH da água e continuar lavando até alcançar pH 7.
Foi necessário repetir o processo 1 vez, o pH 8 foi alcançado de primeira na segunda
lavagem alcancemos o pH 7 tornando o resultado do experimento um sucesso.
4. Lavar o biodiesel com 50 mL de solução saturada de cloreto de sódio, agitar por 5

minutos, deixar em repouso por 15 minutos e descartar a fase aquosa.
5. Lavar o biodiesel com 50 mL de água destilada, agitar por 5 minutos.
6. Filtrar o biodiesel para uma proveta de 100 mL utilizando um filtro com 10 g de sulfato de
sódio.
7. Medir o rendimento.
Rendimento ( % )=(Volume final/Volume inicial)×100
( % )= 10/100*100
( % )= 10%
Massa Específica
1. Utilizar uma proveta de 10 mL e uma balança analítica.
2. Realizar a tara da proveta e preencher com o biodiesel.
3. Anotar a massa e calcular a densidade dividindo a massa pelo volume.
d= m/v
massa: 32,76 g d= 32,76/10
volume 10ml d= 3,276
Teste de Combustão
4
1. Em cadinhos de porcelana, colocar um chumaço de algodão embebido com biodiesel,
diesel mineral e óleo residual.
2. Iniciar a combustão das amostras com um fósforo.
Comparativo
Conclui-se, ambos os estudos utilizam técnicas semelhantes em grande parte da
prática, inclusive a separação e purificação. A principal diferença é que o Estudo do
“CENTRO UNIVERSITÁRIO UNIÃO DAS AMÉRICAS CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
PROJETO FINAL DE CURSO - PFC” realiza uma lavagem adicional com solução de ácido
clorídrico e repete o processo de lavagem até atingir pH 7, enquanto enquanto na aula
prática realizamos a purificação com poucas etapas, sendo filtrado com sulfato de sódio.
Ambos as experiências abordaram a produção de biodiesel a partir de óleos usados,
com etapas semelhantes de preparação, transesterificação, separação e purificação. As
diferenças principais estão na temperatura de ocorrência e metodologias específicas de
purificação. Os métodos foram bem-sucedidos e concluíram que o biodiesel produzido está
dentro dos padrões esperados. (Santos, Fasolo, Veloso,2022 )
Conclusão
A síntese de biodiesel a partir de óleos usados e álcool de cadeia curta foi realizada
com sucesso, empregando diversos catalisadores. As etapas de separação e purificação
permitiram o isolamento e a caracterização do biodiesel produzido. O biodiesel obtido foi
analisado quanto a diversos aspectos, incluindo aparência, densidade, viscosidade relativa,
solubilidade e comportamento durante a combustão.
Referências
O que é e como pode ser utilizado o biodiesel - Sebrae. Disponível em:
<https://sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/artigos/o-que-e-biodiesel,466d438af1c92410Vgn
VCM100000b272010aRCRD>.
5
PRODUÇÃO DE BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO DE SOJA DE COZINHA USADO

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BIODIESEL A PARTIR DE ÓLEO DE COZINHA USADO

Etapa 1: Análise da Quantidade de Catalisador

1. Pesar 1 g de óleo usado.

1. Deixar a mistura em repouso no funil de decantação por cerca de 15 minutos.

3. Coletar o biodiesel, medir a massa e o volume.

4. Lavar o biodiesel com 50 mL de solução saturada de cloreto de sódio, agitar por 5

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