Guia Painéis Elétricos Industriais 2.0 - Mód. 3 A 6

 controle de velocidade;
 partidas e paradas progressivas;

 movimentos complexos, dentre outros.
de 1CV PARTIDA COM INVERSOR DE FREQUÊNCIA
 Nas partidas com inversor, para pro-

teção usamos uma chave seccionado-
ra fusível com fusíveis ultra- rápidos ou
não e/ou disjuntor tripolar termomag-
nético. Se o motor for pequeno, pode
ser usado um disjuntor-motor.
É muito importante que seja previs-
ta, para todos os inversores, uma in-
dutância de rede, que permite asse-
gurar uma proteção melhor contra as
sobretensões da rede de alimentação
e reduzir o índice de harmônicos de
corrente que o inversor produz.
 Outra coisa importante para inver-
sores grandes é a utilização de resistor
de frenagem, para dissipação da ener-
gia no momento da frenagem. Este re-
sistor é utilizado fora do invólucro do
inversor e, neste caso, o inversor deve
estar equipado com um módulo de fre-
nagem
GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 80

de 1CV EXEMPLO DE DIAGRAMA TRIFILAR DE
FORÇA DE UMA PARTIDA COM INVESOR
81 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

de 1CV ESPECIFICAÇÃO DE COMPONENTES DA PARTIDA COM
INVERSOR DE FREQUÊNCIA 150CV - 440V - 178,7A
Para escolha dos dispositivos desta partida vamos utilizar as Fichas

Técnicas Siemens onde vamos escolher o inversor Sinamics G120 que
atende a uma enorme gama de aplicações, faixas de tensão, potên-
cias e tipos de comunicação e conforme indicado no catálogo abaixo,
para o nosso caso, que é ventilador, é o inversor mais indicado.
Em caso de dúvida não hesite em consultar o seu fabricante do equi-

pamento.

Temos que especificar o MÓDULO DE POTÊNCIA e o MÓDULO DE
CONTROLE, conforme catálogo.

Você pode escolher também conforme Fichas Técnicas da Siemens.
Conforme Fichas Técnicas da Siemens, escolhemos a Unidade

de Controle.
Conforme Fichas Técnicas da Siemens, escolhemos os Acessórios.

Bom, aqui temos que fazer algumas considerações, como por exem-
plo:
 O código 6SL3210-1PE32-1ALO = 6SL3210-1PE32-1ULO + 6SL-
3203-0BE32-5AA0.
 Temos que especificar o resistor de frenagem, somente para moto-
res de alta potência ou quando o cliente assim o exigir. Aqui no caso
temos o módulo de frenagem ou CHOPPER de frenagem já incluído
no inversor, conforme catálogo página 11 e o resistor de frenagem
código JJY:023464020001, indicado acima e no catálogo página 12.
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
LEMBRE-SE!
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO ! AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
OBSERVAÇÃO:AVISO IMPORTANTE
Neste nosso caso não precisamos
AVISO IMPORTANTE
AVISOde
especificar nem o reator IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
entrada, nem o filtro RFI e nem o
AVISO IMPORTANTE
módulo de frenagem, pois eles já
vem integrados ao inversor.

de 1CV VAMOS ESPECIFICAR A PROTEÇÃO?
Escolha sempre a proteção recomendada pelo

fabricante. Mas nunca se esqueça de checar se atende
realmente as condições do seu projeto!
 Temos que escolher um disjuntor que atenda a corrente de curto

de 50kA/440V, no nosso caso o fabricante recomendou o disjuntor
na faixa de ajuste 160-400A e modelo 3VA2340-5HL32-0AA0, que é
de 55kA/440V. E como nosso painel é do tipo compartimentado va-
mos precisar da manopla externa que segundo as Fichas Técnicas é
o código 3VA9467-0FK21.
 Para escolher o fusível é o mesmo critério, o fabricante recomen-
dou o fusível NH modelo 3NA3252, 315A, tamanho T2.
de 1CV VAMOS ESCOLHER A CHAVE PORTA FUSÍVEIS
Se formos escolher fazer a proteção apenas com fusíveis, vamos utili-

zar uma chave seccionadora tripolar, sob carga, com base fusível.
Como nosso fusível é de 315A tamanho T.2 , vamos especificar confor-

me Fichas Técnicas Siemens a chave seccionadora ERGONFUSE de
400A com manopla de acionamento rotativo externa, composta por:
acoplamento na porta do painel, grau de proteção IP-65 + travamento
para impedir abertura da porta na posição ligado + bloqueio por até 2
cadeados para posição ligado ou desligado , e com eixo prolongador,
ficando assim o código completo da nossa chave:

de 1CV
Se o cliente exigir proteção com

fusíveis ultra-rápidos, utilize as mesmas correntes
especificadas pelo fabricante do inversor.
Se formos escolher fazer a proteção com disjuntor + fusíveis (coor-

denação tipo 2), vamos utilizar uma chave porta-fusível. Como nosso
fusível é de 315A tamanho T.2 , vamos especificar conforme Fichas
Técnicas Siemens a chave 3NP1 de 400A SEM manopla de aciona-
mento rotativo externa, ficando assim o código completo:
de 1CV DISPOSITIVOS DE COMANDO E CONTROLE
Vamos relembrar as especificações técnicas iniciais:

Prever para cada partida direta· Botoeiras (Liga/ Desliga) Sinalização de motor (Li-
gado/ Desligado/ Falha) Chave Comutadora 2 posições (Local/Remoto) no frontal
do painel.
Considerar um Botão de Emergência Geral no Painel.
As IHM’S dos lnversores de Frequência e Softstarters deverão ser instaladas nas
portas do CCM, bem como sinalizaç ão de motor (Ligado/ Desligado/ Falha).
Para as partidas que serão através de inversores de frequência, considerar reatân-
cias de entrada, filtros RFl / EMI (se o fabricante do equipamento exigir).

de 1CV ESPECIFICAÇÃO DO BOTÃO DE EMERGÊNCIA
Este botão de emergência, no nosso

caso, vai ser colocado apenas na coluna
de entrada, cujo acionamento vai desar-
mar o disjuntor de entrada. O botão de
emergência mais comumente utilizado
é o tipo girar para travar ou destravar.
de 1CV ESPECIFAÇÃO DOS COMPONENTES DE COMANDO
Para os botões de comando temos:

 Cor verde - LIGA
 Cor vermelha - DESLIGA

de 1CV ESPECIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DE SINALIZAÇÃO
Para todas as partidas utilizamos sinaleiros, de acordo com a es-

pecificação do cliente. Os sinaleiros do tipo monobloco são bem
mais baratos, temos:
PARTIDA DIRETA
1 LIGADO
1 DESLIGADO
 Cor vermelha indicação de ligado
 Cor verde indicação de desligado PARTIDA REVERSORA
 Cor amarela indicação de falha 2 LIGADO
1 DESLIGADO

de 1CV ESPECIFCAÇÃO DA CHAVE COMUTADORA
As chaves comutadoras são utilizadas quando o comando dos moto-

res precisa ser feito, por exemplo, de maneira MANUAL-AUTOMÁTICO
ou LOCAL-REMOTO, sendo que na posição manual, habilita o coman-
do via botões liga/desliga na porta do painel e na posição automáti-
co, habilita o comando via PLC ou Rede de Comunicação.

EXERCÍCIO - MÓDULO 2
Especificar os componentes de força e comando de pelo menos uma partida

com inversor, uma softstarter, uma direta e uma reversora da Lista de Cargas
a seguir, utilizando as Fichas Técnicas Siemens.
Considerar para os cálculos Icc=50kA, tensão de comando 220Vca e rede de

comunicação Profibus.
Para as partidas direta e reversora considerar o comando via botões na porta

do painel e via rede de comunicação e sinalização de ligado, desligado e fa-
lha/defeito.
Para as partidas com inversor e softstarter considerar o comando via IHM e

Rede de comunicação e sinalização de ligado, desligado e falha/defeito.
Para todas as partidas considera

LISTA DE CARGAS CCM - MÓDULO 2

MÓDULO 3:
CCMBT:Dimensões
e Especificações

MÓDULO 3
DIMENSIONAMENTO DOS
COMPONENTES DE DISTRIBUIÇÃO E
DA CHAPARIA DO PAINEL
DIMENSIONAMENTO DO TRANSFORMADOR
DE COMANDO/SERVIÇOS AUXILIARES
Para dimensionarmos o transformador de comando/serviços

auxiliares temos que somar o consumo de energia dos compo-
nentes do painel:
 Bobinas e motor do disjuntor de entrada
 Bobinas de todos os contatores de força e auxiliares
 Consumo dos Simocodes
 Consumo dos ventiladores
 Consumo das luminárias

NOTAS
 Os Inversores de Frequência não entram nesta conta porque sua

unidade de comando é alimentada pela própria unidade de potência
 O consumo das unidades de comando das softstarters é ínfimo.
 Não vamos incluir a potência do resistor de aquecimento, pois ele
somente será acionado quando o painel estiver desligado.
CONSUMO DE ENERGIA DOS COMPONENTES
Para o cálculo temos que fazer as seguintes considerações:
Para o comando:
 Somamos o consumo de energia (VA/W) de todas as bobinas do
disjuntor de entrada e o consumo do motor para carregamento de
molas também;

 Somamos o consumo na CHAMADA de uma bobina do maior con-
tator e, a ela somamos, o consumo na RETENÇÃO de todas as outras
bobinas dos contatores de força e auxiliares.
 Somamos agora todos os consumos dos SIMOCODES.
Para serviços auxiliares:

 Somamos o consumo dos exaustores dos INVERSORES E SOFTS-
TARTERS.
 Somamos o consumo de todas as lâmpadas para iluminação inter-
na.
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
LEMBRE-SE!
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO ! AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
OBSERVAÇÃO: AVISO IMPORTANTE
AVISO IMPORTANTE
Todos estes consumos devem
AVISO
ser buscados nos catálogos, dataIMPORTANTE
sheets ou manuais de instruçãoIMPORTANTE
AVISO
dos componentes.AVISO IMPORTANTE

LEVANTAMENTO DE DADOS - COMANDO
Observação:
Conforme páginas 26, 27 e 28
do catálogo do Disjuntor 3WL

Observação:
Dados obtidos nos data sheets dos produtos.

COMO ACESSAR OS DATA SHEETS DOS PRODUTOS SIEMENS
Basta você clicar neste link e colocar o código do produto na pesquisa
https://mall.industry.siemens.com/mall/en/WW/Catalog/Product
D LEVANTAMENTO DE DADOS - SERV. AUXILIARES
Ventilação das softstarters de 75CV e 100CV
Como em nenhum catálogo, data sheet ou manual de instalação apa-
rece a quantidade de ar necessária para ventilação das softstarters,
vamos adotar um fluxo de ar de 170m³/h, assim no catálogo da Tasco
temos:
D VENTILAÇÃO DOS INVERSORES
Para o cálculo do consumo dos ventila-

dores vamos utilizar o MANUAL de INS-
TALAÇÃO dos Módulos de Potência PM
240-2 mostrado ao lado:

Ventilação dos Inversores de 125CV e 150CV
Para estes inversores de frequência vamos utilizar a tabela 6-27 – pá-
gina 95 do manual de instalação do módulo de potência PM 240-2,
como segue:
Ventilação dos Inversores de 300CV

Na tabela 6-30 – página 97 do mesmo manual, temos:

Na tabela 6-18 – página 91 do mesmo manual, temos:
Agora temos que transformar os fluxos de ar, para os inversores, de

l/s para m³/h, temos:
 Ventilação dos Inversores de 125CV e 150CV
153l/s = 153x3600/1000 = 550,8 m³/h
 Ventilação dos Inversores de 300CV
210l/s = 210x3600/1000 = 756 m³/h
 Ventilação dos Inversores de 5CV
9,2l/s = 9,2x3600/1000 = 33,12 m³/h
Com estes dados vamos no catálogo da Tasco e temos:

Ventilação dos Inversores de 125CV, 150CV e 300CV
ATENÇÃO: Se você for colocar, num painel modular, mais de um inver-

sor numa só coluna, você deve somar o consumo de cada inversor
e especificar um único ventilador que supra aquela necessidade de
ventilação.

ILUMINAÇÃO INTERNA
DIMENSIONAMENTO DO TRANSFORMADOR

Vou passar aqui uma dica, resultado de muitos anos de prática, que
nos poupará todo este trabalho:
 Para CCM muito pequeno: 500VA
 Para CCM pequeno: 1000VA
 Para CCM médio/grande: 1500VA a 2000VA
 Para CCM bem grande: 2500VA a 3000VA

MÓDULO 3
ESPECIFICAÇÃO DAS PROTEÇÕES DO

TRANSFORMADOR DE COMANDO E
AUXILIARES DE DISTRIBUIÇÃO
ESPECIFICANDO A PROTEÇÃO PRIMÁRIA

PARA O TRANSFORMADOR DE COMANDO
Para proteção do primário do transformador vamos

escolher um disjuntor motor que atenda à corrente
primária e ao curto circuito de 50kA, sendo:
 2000VA ÷ 440V = 4,54A, então vamos utilizar

o disjuntor motor com faixa de ajuste de 3,5 - 5A,
de acordo com as Fichas Técnicas da Siemens o
código será 3RV2011-1FA20.

de 1CV ESPECIFICANDO A PROTEÇÃO SECUNDÁRIA
PARA O TRANSFORMADOR DE COMANDO
Para proteção do secundário do transforma-

dor vamos escolher um mini- disjuntor que
atenda à corrente secundária, sendo:
 2000VA ÷ 220V = 9,09A
Então vamos utilizar um mini-disjuntor de 10A,

monofásico, curva C, que é o mais próximo
superior, de acordo com as Ficha Técnicas da
Siemens o código será 5SL1 110-7 MB.
Para cada uma das partidas utilizaremos um

mini-disjuntor de 6A, monofásico, curva C, de
acordo com as Fichas Técnicas da Siemens o
código será 5SL1 106-7 MB.
de 1CV ESPECIFICANDO O BLOCO DE DISTRIBUIÇÃO
Como temos que distribuir a tensão de co-

mando para muitas partes do CCM (disjun-
tor de entrada, comando das partidas, Rede
PROFIBUS, serviços auxiliares) na saída do
trafo de comando, vamos utilizar um bloco de
distribuição 220Vca, bipolar 100A, com 7 pó-
los, código 04880 da PIAL LEGRAND.

MÓDULO 3
DIMENSIONAMENTO DA
CHAPARIA DO CCMBT
Vamos agora dimensionar primeiro o tamanho do CCM para

podermos calcular depois o barramento, ou seja, a quantida-
de de colunas que serão necessárias.
Isto é parte do conteúdo do módulo 4, mas vamos precisar

falar disso aqui agora. Vamos utilizar a lista de cargas que a
gente vem usando desde o começo.
Nesta lista temos 26 partidas e 01 alimentador, sendo:

 10 x Inversor de frequência
 04 x Softstarter
 10 x Partida direta
 02 x Partida com reversão
 01 x Alimentador (disjuntor)

O CCM SERÁ ENTÃO COMPOSTO PELAS SEGUINTES COLUNAS
ENTRADA
Na placa de montagem deste compartimento

teremos os disjuntores de proteção do primário
e secundário dos TP´s e do trafo de comando/
serviços auxiliares, o dispositivo de distribuição da
tensão de comando, o termostato do resistor de
aquecimento e régua de bornes necessários.
Neste compartimento colocamos o

disjuntor de entrada, na parte traseira dele
colocamos os transformadores de corrente fixos
no barramento de saída do disjuntor.
Neste compartimento colocamos os TP´s e o

transformador de comando/serviços auxiliares

CONSIDERAÇÕES PARA DIMENSIONAMENTO
DAS COLUNAS COM INVERSOR DE FREQUÊNCIA
Consultar nos catálogos ou data sheets ou nas fichas técnicas para

obter o tamanho das chaves fusíveis e/ou disjuntores e o tamanho do
inversor.
Além de obter o tamanho do inversor, consultar no manual de insta-

lação, nas páginas 33 (table 3-2) e 34 (table 3-4) as distâncias reco-
mendadas que devem estar livres para refrigeração do inversor.

O CCM SERÁ ENTÃO
COMPOSTO PELAS COLUNAS:
INVERSOR 300CV INVERSOR 150CV

SOFTSTARTER 2 x 100CV
INVERSOR 2 x 125CV e 2 x 75CV
As softstarters de 100CV
Os inversores de 150CV e
e 75CV tem dimensões
125CV tem dimensões iguais
iguais também

10X DIREITA,
INVERSOR 5X 5CV 2X REVERORA E
1X ALIMENTADOR

RESUMINDO NOSSO CCM TEM:
 01 COLUNA de entrada
 05 COLUNAS de saída sem canal de cabos e 1 compartimento
cada
 02 COLUNAS de saída sem canal de cabos e 2 compartimentos
cada
 02 COLUNAS de saída com canal de cabos e 3 compartimentos
cada
 01 COLUNA de saída com canal de cabos e 9 compartimentos
 01 COLUNA de saída com canal de cabos e 8 compartimentos
Total de 12 colunas com as seguintes dimensões:

 ALTURA: 2300 MM
 LARGURA: 9600 MM
 PROFUNDIDADE: 600 MM
Observação:
As dimensões da Altura (A) x Largura (L) x Profundidade (P)
são padronizadas, conforme fabricantes de chaparia, no
próximo módulo falaremos a este respeito.

MÓDULO 3
ESPECIFICAÇÃO GERAL
DOS BARRAMENTOS
A distribuição interna de energia no CCM será feita através de

barramento trifásico de seção dimensionada conforme nor-
ma NBR IEC 61439-1, considerando temperatura ambiente
de 35°C e temperatura máxima no barramento de 70°C.
O barramento será constituído por barra chata de cobre ele-

trolítico com 99,99% de pureza e fixado à estrutura do painel
através de suportes isolantes em epoxi, dimensionados para
suportarem as correntes nominais, e os efeitos térmicos e di-
nâmicos da corrente de curto- circuito prevista.
O barramento terá as junções prateadas através de deposi-

ção eletrolítica.

Será fornecido um barramento para
Terra / Neutro tipo PEN, constituído
de uma barra de cobre eletrolítico,
de seção não inferior a 30% da bar-
ra principal sendo instalado na par-
te inferior do painel e interligado a
toda estrutura metálica que compõe
o conjunto, diretamente com cabo
verde/amarelo de seção mínima de
6,0mm².
Os barramentos poderão ser pinta-

dos ou identificados por fitas, sendo
adotado o seguinte código de cores:
 Fase R: AZUL ESCURO
 Fase S: BRANCO
 Fase T: VIOLETA
 Neutro: AZUL CLARO
A identificação das fases, pela dispo-

sição dos barramentos, será sempre
tal que, quando vista pela frente do
painel, obedeça sempre à seguinte
ordem:
 Da esquerda para a direita;
 De cima para baixo
 De frente pra trás

MÓDULO 3
CÁLCULO DO BARRAMENTO
VAMOS CALCULAR O BARRAMENTO
Este é um exemplo de barramento na colu-

na de entrada. Observe que é bem pesado
o barramento, pois sempre o disjuntor aber-
to é de corrente elevada. No nosso caso,
2000A vamos usar duas barras por fase, de
80 x 10 mm, conforme tabela DIN 43671.
Devemos optar sempre por

1 barra por fase, porém até o limite de
120 mm ou 4” de largura da barra.
Considerando todas as curvas que são ne-

cessárias vamos precisar de aproximada-
mente 3,0 metros por fase para fazer este
barramento.

CÁLCULO DO BARRAMENTO DA COLUNA DE ENTRADA
Para a nossa coluna de entrada temos:
3,0 metros x 2 barras por fase x 3 fases,

então:
3 x 2 x 3 = 18 m de barra de cobre
80 x 10 mm.

CÁLCULO DO BARRAMENTO HORIZONTAL
Neste nosso caso temos:
A extensão do CCM com

12 colunas de 800mm x 2 barras
por fase x 3 fases, então:
9,6 x 2 x 3 = 57,6m de barra de

cobre de 80 x 10 mm
CÁLCULO DO BARRAMENTO DE NEUTRO
Para nosso caso, a norma recomen-

da, no mínimo,1/3 do barramento
principal, mas vamos usar a metade,
que foi o exigido pelo cliente, assim,
como temos duas barras por fase no
barramento principal, teremos uma
barra para o neutro, portanto para
12 colunas de 800 mm de largura te-
mos:
12 x 0,8 = 9,6m de barra de cobre

80 x 10mm para barra de neutro.

CÁLCULO DO BARRAMENTO DE ALIMENTAÇÃO DAS CHAVES
Temos que calcular o barramento de alimentação dos fusíveis dos

inversores de 300CV, 150CV e 125 CV
 300CV – Fusível 500A, barramento 50 x 5 mm, 0,45m, 3 fases, 2

chaves: = 0,45 x 3 x 2 = 2,7 metros
 150CV – Fusível 300A, barramento 25 X 5 mm, 0,45 m, 3 fases,1
chave: = 0,45 x 3 x 1 = 1,35 metros
 125CV – Fusível 224A , barramento 20 x 5 mm, 0,45 m, 3 fases,
2 chaves: = 0,45 x 3 x 2 = 2,7 metros

EM RESUMO...
(*) As barras de cobre são vendidas em barras de 6 metros e em kG
Você encontra facilmente as tabelas de barramento de cobre na in-

ternet, tanto em polegadas quanto em milímetros.

MÓDULO 3
ESPECIFICAÇÃO DOS ELEMENTOS

DE FIXAÇÃO DOS BARRAMENTOS
FIXANDO O BARRAMENTO NO PAINEL
Fornecimento:
Castanhas individuais injetadas em poléster reforça-
do com fibra de vidro (UL94HB) ou conjunto complen-
to de suportes com duas placas confeccionadas em alumí-
nio de 4,0mm e 6 castanhas em poléster reforçado com
fibra de vidro.
Acabamento:
Castanhas em RAL2000 (laranja). Alumínio natural.
Montagem:
Castanhas encaixáveis. Suportes de alumínio com altura regulável
entre 1/2 e 4” e fixos através de parafusos, arruelas e porcas.
EXEMPLO TASCO 1

OUTRA MANEIRA DE FIXAR
EXEMPLO TASCO 2
Fornecimento:
Suporte em poliéster reforçado
com fibra de vidro (UL94HB)
Acabamento:
RAL2000 (laranja).
Montagem:
Fixação através de parafusos,
arruelas e porcas.
SUPORTES ISOLANTES TIPO PENTE
EXEMPLO SUPERFIBRA SUPORTES ISOLANTES PARA

BARRAMENTO TIPO PENTE
Podem ser fornecidos em kit ou con-
junto completo com tirantes, tubos iso-
lantes, porcas e arruelas. A superfibra
também fabrica suportes para barra-
mento vertical e guia barra para diver-
sas medidas, além de acessórios para
facilitar sua montagem.
 Material auto-extinguível;
 Excelente resistência a tração e compressão
 Elevada rigidez dielétrica com ótima resistência ao arco;
 Temperatura máxima de serviço 150°C

EXEMPLO DE ISOLADORES TIPO PENTE
QUANTOS ISOLADORES TIPO PENTE TEMOS QUE USAR?
Vamos usar, no mínimo, a quantidade igual ao número de colunas

+1.
No exemplo acima temos: 8 colunas +1 = 9 suportes tipo pente.

ISOLADORES PARALELOS
EXEMPLO SUPERFIBRA ISOLADORES PREMIX

ISOLADORES DE BAIXO TENSÃO EM
PREMIX (PARALELO)
Os isoladores paralelos ou cilíndricos
são fabricadas em premix, ou composto
de resina poliéster reforçada com fibra
de vidro, na cor padrão laranja.
Eventualmente podem ser fornecidos em outras cores. Os insertos
são fabricados em latão com roscas métricas e withwort e também
podem ser fornecidos em roscas especiais.
 Material auto-extinguível;
 Elevada rigidez dialétrica;
 Ótima resistência ao arco;
 Excelente resistência a tração;
 Alta resistência a compressão.
EXEMPLO DE ISOLADORES TIPO PARALELO

1. Calcular a potência e especificar o transformador de comando/serviços

auxiliares, considerando a tensão de 220Vca, para a lista de cargas abaixo.
Utilizar o link da Siemens para os dados de consumo dos contatores, conta-

tores auxiliares, relés inteligentes e drives. Coloque o código do produto na
pesquisa para ter acesso ao data sheet do produto”.
Para o cálculo da ventilação dos inversores G120, utilizar o manual de insta-

lação do módulo de potência PM 240-2, encontrado na internet.
2. Dimensionar o tamanho do painel e calcular os barramentos de alimentação

do disjuntor, principal horizontal e de neutro. Calcular também o barramento
de alimentação das chaves/disjuntores das partidas, onde for necessário.


MÓDULO 4:
CCMBT:
CHAPARIA E
DISPOSITIVOS
DE SERVIÇOS
AUXILIARES

MÓDULO 4
CHAPARIA
MAS AFINAL... O QUE É CHAPARIA?
Chamamos de chaparia o conjunto de armários onde serão

instalados todos os componentes para o seccionamento,
proteção, manobra e controle dos motores.
A chaparia é composta de colunas em chapa de aço car-

bono ou em aço inox, que é muito usado em indústrias ali-
mentícias.

D COMPOSIÇÃO DA CHAPARIA MODULAR
D COMPOSIÇÃO CCM COMPARTIMENTADO

D EXISTEM TAMBÉM AS CAIXAS
Observação:
As caixas não servem pra CCM apenas
para pequenas partidas.
D CORES PADRONIZADAS PARA CHAPARIA

MÓDULO 4
NORMAS
NORMAS DE REFERÊNCIA

D NORMAS DE REFERÊNCIA - ALTERAÇÕES
D O QUE MUDOU DA NBR IEC - 60439 PARA 61439?

D TESTES POR ENSAIO (TIPO)
Os testes por ensaio conforme exigência da IEC 61439 são

equivalentes aos da IEC 60439 e não precisam ser repetidos. São
eles:
 Resistência dos materiais e das partes;

 Grau de proteção dos invólucros;
 Distâncias de isolamento e escoamento;
 Proteção contra choque elétrico e integridade
dos circuitos de proteção;
 Propriedades dielétricas;
 Elevação de temperatura limites;
 Capacidade de curtos circuitos;
 Compatibilidade eletromagnética;
 Funcionamento mecânico.
D TESTES POR PROJETO
Os testes por ensaio conforme exigência da IEC 61439 são:

 Integração de dispositivos de manobra e componentes;
 Circuitos elétricos internos e conexões;
 Conectores para condutores externos.
D TESTES POR ROTINA
Os testes de rotina a serem aplicados ao painel na fábrica do monta-
dor são:
 Grau de proteção dos invólucros;
 Distâncias de isolamento e escoamento;
 Proteção contra choque elétrico e integridade dos circuitos de pro-
teção;
 Integração dos componentes incorporados;

 Circuitos elétricos internos e conexões;
 Conectores para condutores externos;
 Funcionamento mecânico;
 Propriedades dielétricas;
 Cabeamento, desempenho operacional e funcional.

MÓDULO 4
TIPOS DE CHAPARIA PARA CCM
OS TIPOS DE CHAPARIA PARA CCM SÃO:
Existem 3 tipos de chaparia para o CCM BT e existem

muitos fornecedores de chaparia e seus catálogos
são facilmente encontrados na Internet.
 Tipo armário modular;

 Tipo gaveta fixa ou compartimentado;
 Tipo gaveta extraível

D EXEMPLOS DE FABRICANTES DE CHAPARIA
MP04 - PAINEL MODULAR

Painel modular padronizado para
montagens elétricas, eletrônicas e de
automação e controle. Prórpio para
uso como coluna independente e au-
to-portante. Pode ser montado em
conjunto de colunas e expandido a
qualquer instante.
MP10 - COMPARTIMENTADO
EXTRAÍVEL
Painel compartimentado extraível pa-
dronizado para montagens elétricas e
de automação e controle, como CCM
(Centro de Controle de Motores) con-
vencional e inteligente. Atendendo as
exigências técnicas da norma NBRIEC
60439-1 e as exigências de seguran-
ça da NR-10. Pode ser montado em
colunas individuais ou conjunto de co-
lunas com possibilidade de expansão,
com a utilização de até 15 gavetas por
coluna, nas formas construtivas tipo
3A, 3B, 4A e 4B.

A Macro Painel criou uma nova opção para painéis de baixa
tensão com o objetivo de garantir segurança nas instalações
elétricas e para os usuários, além da tradicional gaveta com
inserção e extração com a porta aberta, os CCM´s da linha
contam agora com uma opção ainda mais segura: a nova
gaveta com inserção e extração com porta fechada, permite
que o dispositivo seja operado sem o risco de um arco elétri-
co, com sistema de aterramento automático, tudo conforme
a NR-10.

MÓDULO 4
FORMAS DE SEPARAÇÃO INTERNA
Mas antes de detalharmos os tipos de CCM, vamos falar de

formas de separação interna, que eu chamo de comparti-
mentação.
Depois da NBR 5410 que “estabelece as condições a que

devem satisfazer as instalações elétricas de baixa tensão,
a fim de garantir a segurança de pessoas e animais, o fun-
cionamento adequado da instalação e a conservação dos
bens”, as questões de segurança nos painéis elétricos, tor-
nou-se muito rigorosa, o que é certo, então dependendo do
processo em que o CCM esteja inserido, o cliente determi-
nará qual o tipo de compartimentação será necessário.
Então vamos ver quais são?

D FORMAS DE SEPARAÇÃO INTERNA

MÓDULO 4
DIMENSIONAMENTO DO CCM
PAINEL TIPO ARMÁRIO
São muitas as dimensões da chaparia,

sendo:
 Altura: 1200 a 2200 mm

 Largura: 600 a 1200 mm
 Profundidade: 400 a 1200 mm
As mais usuais são de 2000 ou 2300 mm de altura, onde 100

mm de altura da base. As larguras são de 600 ou 800 mm e as
profundidades de 600 ou 800 mm. Mas é claro que se for preciso
dimensões diferentes, os fabricantes poderão construir conforme
sua necessidade, porém por um preço bem maior que o das colu-
nas padronizadas.

D PAINEL TIPO ARMÁRIO MODULAR
Neste CCM as colunas são compostas

por estrutura, fechamento lateral, fe-
chamento traseiro (que também pode
ser porta), teto, porta frontal com ma-
çaneta e chave, uma placa de monta-
gem inteiriça, onde todos os compo-
nentes serão instalados, fundo com
ou sem flange, base soleira e olhais
para suspensão.
D COMPLEMENTOS DE CHAPARIA TIPO ARMÁRIO
Ao solicitar uma chaparia, além das

dimensões temos que pedir com:
 Porta frontal com fecho
escamoteável (por exemplo);
 Laterais de fechamento
 Fechamento traseiro ou porta;
 Flange inferior com tampa;
 Placa de montagem;
 Base soleira;
 Olhais para suspensão.

D CCM GAVETA FIXA - COLUNA DE ENTRADA
Este CCM possui um modelo para coluna de

entrada, utilizada para a entrada do CCM e
para instalação de componentes como parti-
das grandes com softstarters ou inversores de
frequência. A coluna de entrada é composta
por um compartimento para o barramento ho-
rizontal, na parte superior, um compartimento
para a medição e comando, um compartimen-
to para o disjuntor de entrada e um compar-
timento inferior para auxiliares e entrada dos
cabos externos.
D CCM GAVETA FIXA - COLUNA DE SAÍDA
Este CCM possui um modelo para coluna de

saída composto por vários compartimentos
onde serão instaladas as partidas diretas,
softstarters ou inversores de freqüência pe-
quenos.
As colunas de saída são compostas por um

compartimento para o barramento horizontal,
na parte superior, um compartimento traseiro
para o barramento vertical, compartimentos
para as partidas de motores, um canal de ca-
bos na parte lateral que é um compartimento
para instalação das réguas de bornes e um
compartimento inferior para entrada dos ca-
bos externos, onde poderão ser colocados os
bornes de potência para motores maiores.

D CCM GAVETA FIXA - COMO ESPECIFICAR
PORTA
PORTA
PLACA DE
MONTAGEM

Estas são as profundidades disponíveis, a de 1000mm
é para configuração “back to back”.

D CCM GAVETA EXTRAÍVEL
Este CCM é, basicamente, igual ao tipo
gavetas fixas, com a diferença que as
gavetas são conectadas ao barramen-
to vertical através de tomada de força,
de até 250A e tomada de comando de
10 polos, podendo ser instalada mais
de uma nas gavetas maiores que o ta-
manho 1.
D CCM - GAVETA EXTRAÍVEL - COMO ESPECIFICAR
Mesmas considerações feitas para o CCM gaveta fixa,

quanto ao número de gavetas por coluna. Única restrição
gaveta extraível até tamanho 600mm.

D CCM GAVETA EXTRAÍVEL - DETALHES
A gaveta é extraída junto com os equi-

pamentos de comando e medição. Na
porta do compartimento é instalado
o acionamento do interruptor. O acio-
namento pode ser para seccionadora
ou disjuntor em caixa moldada, com
intertravamento mecânico, impedindo
a abertura da porta com a gaveta em
funcionamento.
Para teste, este intertravamento torna-

-se inoperante por pessoal qualificado.
Barramento principal montado hori-

zontalmente na parte superior ou in-
ferior, dependendo da entrada e saída
de cabos. Cada coluna de distribuição
possui um conjunto de barramentos
verticais para painel simples e dois
conjuntos para painel duplex (back to
back).
Estes barramentos são alimentados

pelos principais e tem a função de ener-
gizar cada gaveta através de garra.
A gaveta desliza por duas pistas de cobre garantindo um aterramento
seguro, este barramento é feito na vertical pelas extremidades laterais
de cada compartimento interligados até o barramento de aterramen-
to geral, localizado na parte inferior ou superior de cada estrutura.

D CCM GAVETA EXTRAÍVEL MP.16 - DETALHES

D DICAS
Bom... Resumindo o que temos que fazer para dimensionar o

CCM?
Para saber quantas partidas cabem na coluna tipo armário

modular, temos que fazer um layout interno da placa de
montagem, temos que ter as medidas de cada componente
que queremos instalar, ou seja, altura x largura x profundidade
( A x L x P). Pela minha experiência sei que, podem caber numa
coluna de 1900 x 800 (A x L) de um CCM tipo armário modular:
Até 24 conjuntos de disjuntor- motor + contator

acoplados para partida direta até 10 CV em
380/440V, se o CCM não for inteligente.

Agora para um CCM compartimentado gaveta fixa ou extraível para
as partidas diretas existem fabricantes que possuem colunas de saída
com 9, 10 e 12 gavetas, aí você deve escolher gavetas de no mínimo
150 mm de altura para facilitar a montagem. Nesta gaveta tão peque-
na, os componentes da partida deverão ser instalados na horizontal.
Pela minha experiência temos que os com-
ponentes de uma partida direta de até 15CV
em 440V cabem numa gaveta de 150mm de
altura, sem relé inteligente, com ele temos
que colocar numa gaveta um pouco maior.
Tudo isso é orientativo, você deve sempre

estudar caso a caso.
D PARTIDAS COM SOFTSTARTER EM CCM

COMPARTIMENTADO FIXO OU EXTRAÍVEL
Pela minha experiência temos: As partidas com

softstarter até 60CV, cabem até 3 partidas numa co-
luna sem canal de cabos, de 75 até 100CV, cabem 2
partidas e, acima desta Potência, cabe apenas uma.
Tudo isso é orientativo, você deve sempre estudar

caso a caso.

D PARTIDAS COM INVERSOR DE FREQUÊNCIA EM
CCM COMPARTIMENTADO FIXO OU EXTRAÍVEL
Pela minha experiência temos: Para par-

tidas com inversor de frequência já é um
pouco diferente, porque o inversor precisa
de indutância de rede, que ocupa um pou-
co mais de lugar, assim cabem 3 partidas
com inversores até 20CV para trabalho
leve, cabem 2 de 25 até 50CV e a partir daí
apenas 1 é recomendado, pois os inverso-
res tem exigências de distâncias mínimas
entre componentes por causa da ventila-
ção.
Tudo isso é orientativo, você deve sempre

estudar caso a caso.

MÓDULO 4
DISPOSITIVOS PARA SERVIÇOS

AUXILIARES
Chamamos de serviços auxiliares o seguinte:
 Iluminação interna
 Aquecimento interno
 Ventilação
 Tomada
ILUMINAÇÃO INTERNA
A alimentação dos circuitos de iluminação

interna, virá do transformador de comando
ou do trafo específico para serviços auxilia-
res ou ainda de fonte externa, podendo ser
24, 110 ou 220Vca.
A iluminação deve ser instalada em cada

uma das colunas e deve ser protegida por
um mini-disjuntor monopolar.

Além da luminária compacta, pode ser de 9W, temos que pre-
ver um fim de curso, a ser montado na porta, de forma que, a
lâmpada acenda toda vez que se abrir a porta.
D AQUECIMENTO INTERNO
A alimentação dos circuitos de aquecimento

interno, virá do transformador de comando
ou do trafo específico para serviços auxilia-
res ou ainda de fonte externa, podendo ser
110, 127 ou 220Vca. O aquecimento deve
ser instalado em cada uma das colunas e
deve ser protegido por um mini-disjuntor
monopolar.
Além do calefator de 100W, temos que prever um termostato

para controle da temperatura.
Este conjunto só será acionado quando o painel estiver desliga-

do, para evitar a condensação da umidade .

D VENTILAÇÃO
A ventilação é essencial para o bom

funcionamento dos dispositivos de
partida eletrô nicos, microprocessa-
dos ou digitais. Em todas as colunas
onde houver softstarter ou inversor
de frequência, temos que prever um
conjunto de ventilação.
Em colunas de entrada ou de saída

com alimentadores acima de 2500A,
é recomendável a instalação de
exaustor de teto, pois o barramento
concentrado nesta coluna provoca
um aumento da temperatura dentro
do painel.
D VENTILAÇÃO INTERNA
A alimentação dos circuitos de ventilação inter-

na, virá do transformador de comando ou do
trafo específico para serviços auxiliares ou ain-
da de fonte externa, podendo ser 110, 127 ou
220Vca.
A ventilação deve ser instalada em cada uma

das colunas com drive e será protegida por um
mini-disjuntor monopolar.

Além do ventilador/exaustor com grelha e filtro, temos que
prever um termostato para controle da temperatura.
Este conjunto só será acionado quando o drive estiver em

funcionamento, para evitar o aquecimento do compartimento
ou coluna.
D TOMADA AUXILIAR
A alimentação dos circuitos de tomada

auxiliar, virá do transformador de coman-
do ou do trafo específico para serviços
auxiliares ou ainda de fonte externa, po-
dendo ser 110 ou 220Vca.
A tomada deve ser instalada em uma

das colunas e deve ser protegida por um
mini-disjuntor monopolar.
Podemos instalar mais de uma tomada

no painel quando ele for muito grande.

MÓDULO 4
AUXILIARES DE MONTAGEM
BORNES CONECTORES
A função de um sistema de conexão elétrica

é interligar condutores, de forma segura, elé-
trica e mecanicamente. O sistema por gram-
po e parafuso é uma solução já aprovada
e consagrada e permite pressões constan-
tes sobre os condutores. O grampo conector
pressiona o condutor contra as ranhuras da
barra de baixíssima resistência à passagem
de corrente elétrica.

D ACESSÓRIOS PARA CONECTORES E PARA FIXAÇÃO
 Trilhos para fixação de bornes e para

fixação de componentes;
 Poste para fechamento da régua de bornes;
 Porta identificador de régua de bornes;
 Tampa para bornes.
Sequência de instalação da régua no trilho: poste, bornes,

tampa, porta indentificador e poste terminando a régua.
D CANALETAS COM RASGOS LATERAIS E TAMPA
As canaletas servem para acondicionar

os cabos internos que interligam um equi-
pamento a outro ou um equipamento a
bornes. Os rasgos laterais servem para
a passagem dos cabos de interligação e
a tampa serve para dar acabamento à
canaleta, ficando um ambiente interno
mais organizado.”

D TUBO TERMOCONTRÁTIL
Os tubos termocontráteis servem para isolar com alta flexibili-

dade de conformação toda a extensão de barramentos retan-
gulares ou redondos, inclusive em curvas.

1. Dimensionar o tamanho do painel considerando a lista de cargas abaixo e

chaparia tipo armário modular.
2. Dimensionar o tamanho do painel considerando a lista de cargas abaixo e

chaparia tipo compartimentado fixo.
3. Quantificar e especificar os materiais para iluminação, aquecimento, ven-

tilação e tomada auxiliar utilizando os catálogos da Tasco, considerando:
 CCM com chaparia armário modular e também,
 CCM com chaparia compartimentado fixo


MÓDULO 5:
CCMBT:Diagrama
Unifilar

MÓDULO 5
APRESENTAÇÃO SIMBOLOGIA
TIPOS DE SIMBOLOGIA
 Sistema de Classificação Conforme Norma DIN 40719

parte 2;
 Conjunto de Símbolos Gráficos Conforme Norma IEC
60617.

D IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES POR LETRAS
SISTEMA DE CLASSIFICAÇÃO CONFORME NORMA DIN 40719 PARTE 2

D CLASSIFICAÇÃO POR LETRAS

DIAGRAMA UNIFILAR

DIAGRAMA UNIFILAR

D SíMBOLOS ELÉTRICOS

D IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES POR SÍMBOLOS

MÓDULO 5
LOCALIZAÇÃO DOS
COMPONENTES NO UNIFILAR
PAINEL TIPO ARMÁRIO

D OUTROS EXEMPLOS
D PAINEL TIPO COMPARTIMENTADO

D OUTROS EXEMPLOS
D LOCALIZAÇÃO DO COMPONENTE UNIFILAR

MÓDULO 5
FIAÇÃO INTERNA
ESPECIFICAÇÃO DA FIAÇÃO INTERNA
Toda fiação interna deverá ser executada livre de emendas

e sem derivações e fisicamente arranjada e identificada de
acordo com os diagramas de fiação certificados.
Deverão ser utilizados cabos de cobre extra-flexível (classe

5), isolação termoplástica 450/750V para força e serviços
auxiliares, 300V para comando CA/CC e sinais analógicos/
digitais, anti-chama.
Toda fiação será instalada em canaletas termoplásticas

com tampa, sendo feita a separação dos cabos de potên-
cia e sinal dentro das canaletas e toda fiação de comando
que for do painel à porta será reunida e devidamente fixa-
da em forma de “chicote”.

D FIAÇÃO - BITOLAS MÍNIMAS E CORES
D FIAÇÃO – CRITÉRIOS PARA ESCOLHA
Vamos utilizar sempre o critério da ca-

pacidade de corrente, pois como as
distâncias dentro do painel não são tão
longas, não há necessidade de usar o
critério da queda de tensão.
Nas tabelas de cabos escolha para ins-

talação aparente em bandeja perfura-
da, para cabos unipolares ou tripola-
res.

D MANEIRA DE INSTALAR

D DICA
Não temos literatura específica de cabos para painéis elétricos,

assim vamos usar os fatores de agrupamento destacados na tabela
acima.
Depois de calculada a corrente do motor e especificados os

componentes para aquela partida, você deve corrigir a corrente
do dispositivo de manobra (não a corrente do motor) pelo fator de
agrupamento destacado na tabela acima e depois escolher o cabo
de interligação interna para essa corrente corrigida.

MÓDULO 5
FUSÍVEIS DE PROTEÇÃO
DOS DRIVES - CONSIDERAÇÕES
CONSIDERAÇÕES SOBRE FUSÍVEIS
Muitas vezes, quando da especificação da ação do fusí-

vel em uma determinada aplicação, depara-se com uma
grande dúvida: porque no Brasil as palavras “retardado” e
“ultra rápido” se refere a atuação de diferentes tipos de fu-
síveis? Tais termos foram traduzidos da norma americana,
que denomina fusíveis como “fast-acting” e “time-delay”.
Mas porque a confusão?

Simples, quando utilizamos os fusíveis tipo NH (de Niederspannungs
Hochleitungs, que significa em alemão Baixa tensão e alta capacidade
de interrupção) e que atendem a norma IEC 60269-2-1 (NBR11841),
convencionou-se chamar a faixa de interrupção e a categoria de utili-
zação (curva tempo x corrente) com um conjunto de letras e não com
as denominações retardado, rápido e ultra-rápido. E quais são estes
conjuntos de letras?
Vejamos...
A IEC utiliza duas letras. A primeira (g ou a) denomina a faixa de inter-

rupção, ou seja, em que tipo de sobrecorrente o fusível vai atuar:
 G: atua em casos de sobrecarga e curto circuito

 A: atua apenas em curto circuito.
A segunda letra (L, G, M ou R) denomina a categoria de utilização, ou

seja, qual tipo de equipamento a ser protegido pelo fusível. São eles:
 L: Proteção de cabos
 G: Proteção de uso geral
 M: Proteção de motores
 R: Proteção de circuitos semicondutores
Assim fica mais fácil identificar as montagens dos principais fusíveis

utilizados no mercado, que são:
 gL: Fusível para proteção de cabos e erroneamente conhecido como

fusível retardado;
 gG: Fusível de uso geral e erroneamente conhecido como fusível
retardado;
 aM: Fusível para proteção de motores: neste caso há uma confusão
sobre se este tipo de fusível atua sobre a curva rápida ou retardada;

 aR: Fusível para proteção de semicondutores, que pode ser chama-
do de ultra rápido, por não gerar dúvidas com as outras curvas
O gráfico permite observar que o fusível com curva de atuação gR e

aR, possui uma atuação mais rápida que aquele e característica gG
e gL, por isso é comum ouvirmos a denominação para estes fusíveis
como sendo:
 gR/aR = ultra rápido

 gG(gL) = retardado

MÓDULO 5
DADOS PARA CONSTRUÇÃO

DO DIAGRAMA UNIFILAR
LISTA COM MATERIAIS NECESSÁRIOS

D LISTA COM CABOS NECESSÁRIOS

D DIAGRAMA UNIFILAR

1. Dimensionar e elaborar a lista dos componentes para as partidas da Lista

de Cargas abaixo, onde foram dadas as correntes nominais.
2. Dimensionar e elaborar a lista dos cabos, para os motores da Lista de Car-

gas abaixo, onde foram dados os fatores de agrupamento.
3. Com estes dados elaborar o diagrama unifilar do painel, considerando os

cálculos das aulas anteriores e a chaparia tipo armário modular.


LISTA 2 DE MOTORES EXERCÍCIO MÓDULO 5

MÓDULO 6:
CCMBT:Diagrama
Trifiliar e
Funcional

MÓDULO 6
APRESENTAÇÃO DA SIMBOLOGIA
DE NÚMEROS E LETRAS PARA
COMANDOS ELÉTRICOS
AQUI TAMBÉM UTILIZAREMOS 2 TIPOS DE SIMBOLOGIA
Assim como cada elemento em um circuito de comando

elétrico tem o seu símbolo gráfico específico, também, a
numeração dos contatos e a sua representação literal, tem
um padrão a ser seguido, de acordo com as Normas NBR
580 ou a IEC 1132. A numeração dos contatos de um con-
tator de potência que representam os terminais de força é
feita da seguinte maneira:
 1, 3 e 5 = Circuito de entrada (linha)

 2, 4 e 6 = Circuito de saída (terminal)
Já a numeração dos contatos auxiliares segue o seguinte

padrão:
 1 e 2 = Contato normalmente fechado (NF), sendo 1 a
entrada e 2 a saída;
 3 e 4 = Contato normalmente aberto (NA), sendo 3 a
entrada e 4 a saída.

BOBINAS E OS CONTATOS AUXILIARES DOS CONTATORES
Tanto nos contatores de força quanto nos auxiliares tem-se A1

e A2 para os terminais da bobina. Os contatos auxiliares de
um contator seguem um tipo especial de numeração, pois, o
número é composto por dois dígitos, sendo:
 Primeiro dígito: indica o número do contato;

 Segundo dígito: indica se o contato é do tipo NF (1 e 2) ou
NA (3 e 4).
CONTATOS DE FORÇA
A numeração dos contatos de um relé térmico que represen-

tam os terminais de força é feita da seguinte maneira:
 1, 3 e 5 = Circuito de entrada (linha)

 2, 4 e 6 = Circuito de saída (terminal)

Já a numeração dos contatos auxiliares dos relés térmicos,
segue o seguinte padrão:
 95 e 96 = Contato normalmente fechado (NF), usado para

evitar que o usuário fique tentando ligar o motor após o des-
ligamento pelo relé. Geralmente associado próximo ao botão
de emergência.
 97 e 98 = Contato normalmente aberto (NA), usado para
sinalizar o problema, sinalizar através de uma lâmpada, por
exemplo, que o relé térmico está acionado, que existe um pro-
blema, um defeito no circuito.

MÓDULO 6
CONTATOS E ASSOCIAÇÃO
DE CONTATOS
E COMO É ESSA COISA DE NA E NF?

ASSOCIAÇÃO DE CONTATOS NA
ASSOCIAÇÃO DE CONTATOS NF

MÓDULO 6
CONTATOS ELÉTRICOS -
CONCEITOS BÁSICOS
O QUE VEM A SER O SELO?
O contato de selo (K1) é sempre

ligado em paralelo com o contato
de fechamento da botoeira.
Sua finalidade é de manter a cor-

rente circulando pelo contator,
mesmo após o operador ter retira-
do o dedo da botoeira.

INTERTRAVAMENTO ELÉTRICO
Processo de ligação entre os conta-

tos auxiliares de vários dispositivos,
pelo qual as posições de operação
desses dispositivos são dependen-
tes umas das outras. Através do in-
tertravamento, evita- se a ligação
de certos dispositivos antes que os
outros permitam essa ligação.
CIRCUITO DE REPOUSO
CIRCUITO PARALELO AO INTERTRAVAMENTO
No caso de um intertravamento en-

tre contatos, o contato auxiliar de
selo, não deve criar um circuito pa-
ralelo ao intertravamento, pois nes-
te caso, a segurança seria perdida.

LIGAÇÃO CONDICIONADA É QUANDO:
Um contato NA do contator K2, an-

tes do contator K1, significa que
K1 só pode ser operado quando K2
estiver fechado. Assim, o funciona-
mento do K1, está condicionado
ao contator K2.
PROTEÇÃO DE SISTEMA
Os contatos auxiliares dos relés de

proteção contra sobrecarga, por
exemplo, e as botoeiras de desli-
gamento devem estar sempre em
série.

MÓDULO 6
EXEMPLOS DE PARTIDAS DE
MOTORES TRIFÁSICOS -
FORÇA E COMANDO
ESQUEMA DE COMANDO BÁSICO - PARTIDA DIRETA

EXEMPLOS DE PARTIDA DIRETA

EXEMPLO DE PARTIDA DIRETA COM REVERSÃO
EXEMPLOS DE PARTIDA DIRETA INTELIGENTE

IDENTIFICANDO OS CIRCUITOS

EXEMPLOS DE PARTIDA COM SOFTSTARTER

COMANDOS VIA IHM OU REDE

EXEMPLOS DE PARTIDA COM INVERSOR DE FREQUÊNCIA

IDENTIFICANDO OS CIRCUITOS

MÓDULO 6
ENDEREÇAMENTO DOS
COMPONENTES DO DIAGRAMA
SISTEMA DE LOCALIZAÇÃO DOS

CONTATOS E COMPONENTES
O sistema de localização se aplica para encontrar os símbolos

gráficos quando seus elementos estão separados, como nos dia-
gramas de força e comando, que ficam separados no desenho.
Nos contatos de contatores e reles auxiliares sempre se indica

a localização de sua bobina atuadora.
Quando partes do componente estão representados em outros

circuitos, ou em outras folhas, este recebe o código de identifi-
cação completo.

EXEMPLO 1
EXEMPLO 2

MÓDULO 6
PROJETO ELÉTRICO
COMPLETO
UM PROJETO ELÉTRICO É COMPOSTO POR:
 Capa  Serviços Auxiliares

 Simbologia  Lista de Materiais
 Folha de Dados  Lista de Plaquetas
 Índice  Desenho Dimensional:
 Diagrama Unifilar o Vista Frontal Externa
 Diagramas Funcionais o Vista Frontal Interna
 Arquitetura de Rede o Vista Lateral

CAPA

SIMBOLOGIA

EXEMPLOS DE FOLHA DE DADOS

O QUE É?
 CLASSE DE TENSÃO
Tensão para a qual os equipamentos são projetados
e fabricados para sua operação.
 NBI: NÍVEL BÁSICO DE ISOLAMENTO

Conjunto das tensões suportáveis nominais atribuídas a um
equipamento ou vários elementos de um sistema elétrico.
Determina a tensão de ensaio de laboratório que o isolamen-
to de um dispositivo elétrico deve ser capaz de suportar em
condições especificadas.

EXEMPLO 2 DE FOLHAS DE DADOS:

EXEMPLOS DE FOLHA DE ÍNDICE

DIAGRAMA UNIFILAR
Obs: Este item foi objeto de estudo do módulo 5.
DIAGRAMAS FUNCIONAIS

ARQUITETURA DE REDE

INTERLIGAÇÕES SERVIÇOS AUXILIARES

LISTA DE MATERIAIS

LISTA DE PLAQUETAS

DESENHOS DIMENSIONAIS

TRAMITAÇÃO DE DOCUMENTOS
 Enviar o projeto completo para aprovação acompanhado de

remessa de documentos, na data contratada.
Aguardar o tempo de aprovação pelo cliente, de acordo com
o contrato.
Revisar o projeto de acordo com os comentários do cliente e
submetê-lo novamente à aprovação.
Após aprovação emitir o projeto certificado para montagem.
 Após montagem e os TAFs, emitir projeto AS BUILT.

1. Elaborar o projeto completo incluindo o diagrama trifilar e de comando para

a Lista de Cargas abaixo, considerando os cálculos dos exercícios anteriores.
O CCM será em 440V, comando 220Vca, comunicação Profibus, sendo do tipo
compartimentado fixo.


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 controle de velocidade;

 partidas e paradas progressivas;

de 1CV PARTIDA COM INVERSOR DE FREQUÊNCIA

 Nas partidas com inversor, para pro-

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 80

81 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Para escolha dos dispositivos desta partida vamos utilizar as Fichas

Em caso de dúvida não hesite em consultar o seu fabricante do equi-

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 82

83 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Conforme Fichas Técnicas da Siemens, escolhemos a Unidade

Conforme Fichas Técnicas da Siemens, escolhemos os Acessórios.

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 84

AVISO ! AVISO IMPORTANTE

85 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Escolha sempre a proteção recomendada pelo

 Temos que escolher um disjuntor que atenda a corrente de curto

Se formos escolher fazer a proteção apenas com fusíveis, vamos utili-

Como nosso fusível é de 315A tamanho T.2 , vamos especificar confor-

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 86

Se o cliente exigir proteção com

Se formos escolher fazer a proteção com disjuntor + fusíveis (coor-

de 1CV DISPOSITIVOS DE COMANDO E CONTROLE

Vamos relembrar as especificações técnicas iniciais:

87 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Este botão de emergência, no nosso

de 1CV ESPECIFAÇÃO DOS COMPONENTES DE COMANDO

Para os botões de comando temos:

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 88

Para todas as partidas utilizamos sinaleiros, de acordo com a es-

89 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

As chaves comutadoras são utilizadas quando o comando dos moto-

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 90

Especificar os componentes de força e comando de pelo menos uma partida

Considerar para os cálculos Icc=50kA, tensão de comando 220Vca e rede de

Para as partidas direta e reversora considerar o comando via botões na porta

Para as partidas com inversor e softstarter considerar o comando via IHM e

91 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 92

93 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Para dimensionarmos o transformador de comando/serviços

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 94

 Os Inversores de Frequência não entram nesta conta porque sua

CONSUMO DE ENERGIA DOS COMPONENTES

Para o cálculo temos que fazer as seguintes considerações:

95 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Para serviços auxiliares:

AVISO ! AVISO IMPORTANTE

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 96

97 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 98

D VENTILAÇÃO DOS INVERSORES

Para o cálculo do consumo dos ventila-

99 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS

Ventilação dos Inversores de 300CV

GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS 100

Agora temos que transformar os fluxos de ar, para os inversores, de

Com estes dados vamos no catálogo da Tasco e temos:

101 GUIA DE BOLSO DE PROJETOS DE PAINÉIS ELÉTRICOS INDUSTRIAIS