Pareto

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Diagrama de

Pareto

Marcelo Ramos
www.linkedin.com/in/engmarceloramos
DEFINIÇÃO:

Diagrama de Pareto é uma ferramenta em forma de


gráfico de barras que dispõe a informação de forma a tornar
evidente e visual a priorização de problemas.

É formado por barras verticais, em que as barras mais


altas, dispostas à esquerda do gráfico, representarão as
razões mais frequentes para a ocorrência de problemas.
DEFINIÇÃO:

O eixo vertical representa os dados quantitativos (por


exemplo, número de ocorrências, custo de um determinado
problema).

O eixo horizontal contém as diversas categorias que


puderam ser definidas em relação à questão analisada (tipos
de defeitos, razões para as falhas, acidentes, etc.).
APLICAÇÃO:

O Diagrama de Pareto é uma ferramenta importante do


Lean Manufacturing, pois dispõe a informação de forma a
permitir a concentração dos esforços para melhoria nas áreas
onde os maiores ganhos podem ser obtidos.

Desta forma facilita a tomada de decisões para a


resolução de problemas e assim evitando focar em problemas
pequenos e obter menores resultados.
ATIVIDADES:

 Definir o problema a ser estudado;

 Coletar os dados sobre o problema;

 Estratificar os dados por categorias / tipo;

 Calcular as frequências relativas de cada categoria / tipo;

 Listar as categorias / tipos em ordem decrescente de


frequência;
ATIVIDADES:

 Com base nos dados, construa um gráfico sobre a


frequência de cada categoria;

 Após a construção do gráfico traçe uma linha relativa a


porcentagem acumulada;

 Interpretar o gráfico e atacar os pontos que


correspondem a 80% dos problemas.
EXEMPLO:
EXEMPLO:

Para a elaboração deste diagrama de pareto


inicialmente foram definidos os problemas a serem
analisados: problemas de quebra, problemas de logística,
problema de falta de matéria prima, etc;

Os dados foram coletados e relacionados de


acordo com o custo gerado por cada tipo de problema;

Através do gráfico pronto analisa-se quais os


problemas representam 80% da porcentagem acumulada
(neste gráfico representado por todos os problemas a
esquerda da linha amarela);
EXEMPLO:

Através desta ferramenta foi possível priorizar os


problemas que causavam maior impacto (no gráfico acima
foram:

Problema de quebra, logística, NVAA, Meio


ambiente, componente fora do especificado e bico colado)

E assim estabelecer planos para eliminaçao /


redução destas perdas.
Marcelo Ramos
www.linkedin.com/in/engmarceloramos

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