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Medições Termotécnicas

metrologia Industrial Amade da Guida


Cliver Torge Mapengo
Eduardo Tembe
Neusa Cosme Ntimbanga
Olden Dalton João
CAPITULO I
Introdução
Na antiguidade já eram muito comuns as trocas e o comércio entre povos. Essas
práticas fizeram com que fossem criadas unidades de medida para as mercadorias,
isso trouxe como consequência o aparecimento de uma grande diversidade de
unidades de medida e suas denominações entre uma e outra região, os valores dessas
unidades também variavam de uma região para a outra.

A medição de temperatura é ponto de interesse da ciência há muitos anos.

A grandeza física fundamental denominada temperatura termodinâmica (T) é


provavelmente uma das grandezas mais empregadas para avaliar e quantificar
fenômenos das mais diversas características ou naturezas. Por esta abrangência de
possibilidades de utilização e servir de definição para outras grandezas é que ela foi
escolhida para ser uma das sete grandezas de base do Sistema Internacional de
Grandezas.
Objectivo Geral:

Compreender e fazer perceber a turma sobre as medições


termotecnicas.

Objectivos Específicos

Dar conceito de Medição;


Conceitualizar etimologicamente a palavra “termotecnica”;
Explicar o processo de medições termotecnicas;
Falar da sua importância;
Enunciar as vantagens e desvantagens desse tipo de medição.
CAPITULO II
Historial da Medição de Temperatura
Uma das primeiras tentativas de construção de uma escala de temperatura
ocorreu por volta de 170 DC. Claudius Galenus of Pergamum (130-201),
médico grego, teria sugerido que as
sensações de “quente” e “frio” fossem medidas com base em uma escala
com quatro divisões numeradas acima e abaixo de um ponto neutro.

Para tal escala termométrica, atribuiu a temperatura de “quatro graus de


calor” à água fervendo,
a temperatura de “quatro graus de frio” ao gelo e a temperatura “neutra” a
uma mistura de quantidades iguais daquelas duas substâncias.
Cont.

O primeiro termómetro foi idealizado por Galileu Galilei (1564-1642). Ele


consistia de um longo tubo de vidro com um bulbo preenchido com vinho.
Este primeiro tipo de aparelho utilizado para a medição de temperatura foi
chamado de termoscópio

Depois do primeiro termómetro, vários foram os que o melhoraram, a


destacar: Sanctorius Sanctorius; Grão-duque da Toscana (1610-1670);
Robert Hook (1635-1703); Ole Christensen Romer (1644-1710); Daniel
Gabriel Fahrenheit (1686-1736); William John Macquorn Rankine
(1820-1872)
Temperatura

É a capacidade de um corpo transferir a energia térmica para outro corpo.

A temperatura é uma importante grandeza a ser medida em muitos processos,


pois é um fator limite para muitas operações.
A medição correta de temperatura é complexa, por ser facilmente
influenciada por fatores externos aos dispositivos de medida

As referências internacionais das medições de temperatura se baseiam na


Escala Internacional de Temperatura de 1990 (EIT, 1990), permitindo que a
partir dela se desenvolva uma cadeia de rastreabilidade com uma única
origem
Escalas de Medição de Temperatura

Com a criação das diversas escalas, houve a necessidade da


definição das curvas dos vários sensores e de seus pontos de
calibração. Isto foi alcançado nas diversas reuniões desde 1889 até
hoje onde finalmente chegamos ao ITS-90 (International
Temperature Scale).

Actualmente as escalas mais utilizadas são Celsius e Fahrenheit.


Kelvin e Rankine são mais utilizados por cientistas e engenheiros.
Quanto as outras escalas, elas acabaram sendo esquecidas.
Fig. 1: Comparação das escalas de temperatura
Termometria

É ciência das medições, que é dividida em 2 grandes grupos:

Pirometria – medição de altas temperaturas, na faixa onde os


efeitos de radiação térmica visíveis passam a se manifestar.

Criometria – medição de baixas temperaturas, ou seja,


aquelas próximas do zero absoluto.
Medidores de Temperatura

A temperatura pode ser medida por expansão térmica, por efeito


elétrico e por radiação.

a) Termômetros de expansão térmica


Termômetro a gás
Termômetros de expansão de líquido
Termômetros bi-metálicos
Termômetro a gás

Pode ser mostrado que a escala de temperatura definida por um termômetro a gás de
volume ou de pressão constante usando um gás ideal é idêntica a escala
termodinâmica. O que torna o termômetro a gás bastante útil na calibração de outros
termômetros em ampla faixa de temperaturas.
Fig. 2: Termómetro com Dilatação a Gás
Termômetros de expansão de líquido

A medição de temperatura é feita através da leitura da


posição do líquido na escala graduada.

O termômetro de líquido em capilar de vidro é um dos


termômetros mais antigos em uso, e seu
funcionamento se baseia na expansão do líquido com a
temperatura.
Termômetros bi-metálicos

Dois metais de diferentes coeficientes de dilatação linear são unidos em uma


tira na temperatura ambiente. Ao submeter a união a uma temperatura
diferente esta se curvará no sentido da parte de menor coeficiente de dilatação
Nos termômetros bi-metálicos as tiras são montadas em forma de hélice,
proporcionando uma maior deformação angular de uma extremidade, sendo a
outra extremidade fixa, quando a hélice for submetida a uma temperatura
diferente a da montagem da tira.

A indicação da temperatura é realizada através de um ponteiro fixo na


extremidade móvel da tira, sobre uma escala apropriada.
Fig. 2: Termómetro Bi-metálico
Termômetros de efeito elétrico

Os termômetros de efeito elétrico, que basicamente


podem ser divididos em dois grupos básicos:

Termômetros por resistência elétrica

Termopares
Termômetros por resistência elétrica

Em 1821, Sir Humphrey Davy anunciou que a resistividade


dos metais apresentavam uma marcante dependência com a
temperatura.
Quinze anos mais tarde Sir William Siemens apresentou a
platina como elemento sensor em um termômetro de
resistência.
Sua escolha mostrou-se acertada, visto que atualmente um
termômetro de resistência de platina é utilizado como padrão
de interpolação entre -180 oC e 630 oC.
Fig. 4: Termômetro por resistência elétrica
Termopares

Um termopar é um sensor que compreende dois pedaços de


fios dissimilares, unidos em suas extremidades.
Esta união constitui um circuito termoelétrico e apresenta a
capacidade de variar suas grandezas elétricas através da
variação de sua temperatura.
Sua aplicação em larga escala se dá em virtude da sua
praticidade, capacidade de operar em altas temperaturas e por
fornecer respostas rápidas.
Fig. 5: Termopar
Tipos de termopares

A princípio, um termopar pode ser confecionado com dois metais


diferentes quaisquer. Porém, devido a uma série de fatores tais
como: custos, repetibilidade, ponto de fusão, homogeneidade,
facilidade de produção, fácil soldagem e contaminação pelo
meio; são utilizadas algumas combinações padrões conhecidas.
A especificação de termopares dependem em primeiro lugar da
faixa de temperatura a medir.
Tabela com os tipos de termopares padronizados e suas principais características.
Condições a serem observadas para uma boa medição térmica

Normas Gerais de Medição

A medição é uma operação simples, porém só poderá ser bem efectuada


por aqueles que se prepararam para tal fim. Ela é influenciada pelos
seguintes factores principais:

a) Tranquilidade
b) Limpeza
c) Cuidado
Cont.

d) Paciência
e) Senso de responsabilidade
f) Sensibilidade
g) Finalidade da posição medida
h) Instrumento adequado
i) Domínio sobre o instrumento
Cuidados a ter com os instrumentos de medição de temperatura

Os instrumentos de medição de temperatura, entre outros, são


na maioria das vezes parte essencial em um processo
produtivo, portanto, para garantir a sua precisão e
confiabilidade é preciso manter alguns cuidados para
prolongar sua vida útil.
Calibração em dia

É natural que os equipamentos passem pelo processo de


desgaste com o próprio uso e, por isso, precisem ser calibrados
periodicamente, para manter a melhor precisão possível nas
medições que ele realizada. A periodicidade deve ser definida
levando em conta a informação do fabricante, o histórico e
calibrações e a intensidade de uso desse equipamento.
Manuseio correto

As instruções sobre a forma correta de manuseio dos


equipamentos existem para ser lidas e seguidas. Portanto, se
atente à informação sobre temperatura ideal de uso, os
equipamentos não devem sofrer qualquer tipo de impacto,
não devem ser manuseados com as mãos sujas. Sempre que
retirar e inserir a tampa de bateria e pilhas é importante
verificar se está bem encaixada, evitando a entrada de
umidade no equipamento.
Armazenamento adequado

A preocupação com os seus equipamentos deve levar em consideração não só


a forma correta de uso, mas também a forma correta de armazenamento dos
seus equipamentos. É fundamental armazená-los em um local adequado para
tal, livre de pó, altas temperaturas e incidência solar direta, quando possível,
armazená-los sempre dentro de seus estojos.

Eles também não devem ser armazenados em locais húmidos, sujos e sob
objetos pesados, além de ser importante evitar deixá-los sobre mesas e
bancadas, para reduzir as chances de quedas.
Higienização conforme o manual

A limpeza dos equipamentos quando feita de forma errada pode


interferir e prejudicar o funcionamento dele. Realizar limpeza
periódica é uma forma de manter a vida útil do
equipamento, garantindo o seu funcionamento correto. Em alguns
equipamentos, é necessário que as peças a serem medidas passem por
uma limpeza prévia.

É preciso conscientizar todos os funcionários a respeito das boas


práticas no uso destes equipamentos.
Calibração dos Medidores de Temperatura

A calibração de um dado instrumento medidor de temperatura é


geralmente feita submetendo-o a algum ponto fixo estabelecido ou
comparando suas leituras com outros padrões secundários mais
precisos, que tenham sido rastreados com padrões primários.

A calibração com outro instrumento padrão é feita através do seguinte


procedimento:
Colocam-se os sensores dos dois instrumentos em contato íntimo,
ambos em um banho de temperatura;
Cont.

Varia-se a temperatura do banho na faixa desejada;

Espera-se que o equilíbrio térmico seja atingido em cada


ponto;

Determinam-se as correções necessárias.


Cont.
A calibração precisa de qualquer outro medidor de temperatura será feita
por comparação com as indicações obtidas dos elementos primários
abaixo:
1. Entre -259,34 ºC e 630,74 ºC utiliza-se o termómetro de resistência de
platina pura, livre de tensões mecânicas.
2. 2. Entre 630,74 ºC e 1064,43 ºC o elemento primário a ser utilizado é
o termopar de platinaródio 10%, platina tipo S.
3. 3. Acima dessa última temperatura utilizam-se os pirómetros de
radiação.
Pontos fixos em medições de temperatura

Os pontos fixos mais conhecidos são os de fusão do gelo (0 ºC) e de


ebulição da água (100 ºC).
A escala Kelvin inicia-se no zero absoluto, e é obtidas somando-se
273,15 aos valores da escala centígrada. Dessa maneira, não existem
temperaturas negativas na escala Kelvin. A temperatura medida nessa
escala é chamada de temperatura absoluta.
A escala Fahrenheit utiliza os pontos fixos +32 ºF para a fusão do gelo, e
+212 para a ebulição da água. O zero absoluto na escala de Fahrenheit
corresponde a -459,67 ºF. Define-se então, uma escala de temperaturas
absolutas, a partir da escala Fahrenheit, e denominada escala Rankine
(R), obtida somando-se 459,67 aos valores da escala de Fahrenheit.
CAPITULO III
Conclusão

Um bom processo de medição é responsável pelo rendimento


máximo de um processo, fazendo com que toda energia cedida,
seja transformada em trabalho na elaboração do produto desejado.

Se a medição da temperatura não é precisa ou confiável, por


qualquer motivo, ela pode ter um efeito negativo sobre a
eficiência do processo, consumo de energia e qualidade dos
produtos manufacturados.
Cont.

O objetivo de se medir e controlar as diversas variáveis físicas em


processos industriais é obter produtos de alta qualidade, com melhores
condições de rendimento e segurança
Os instrumentos de medição são utilizados para determinar grandezas.
A grandeza pode ser determinada por comparação e por leitura em
escala ou régua graduada. É dever de todos os profissionais zelar pelo
bom estado dos instrumentos de medição, mantendo-se assim, por
maior tempo, sua real precisão.
Gratos Pela Atenção
Dispensada

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