Nº

PROCEDIMENTO PR-CIV-100-006
DISCIPLINA:
CIVIL FOLHA
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TÍTULO:

CONCRETAGEM

MIPE CONSTRUÇÕES E MONTAGENS

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 10/02/2020 - Emissão inicial

A 16/07/2020 - Alteração no campo de assinatura, revisão na formatação do documento e nos

itens 6.1, 6.2, 6.3.1 e 6.3.2

B 05/08/2021 - Inserção do item 6.1.1 - Materiais

EXECUÇÃO - DATA: 05/08/2021 VERIFICAÇÃO - DATA: 05/08/2021 APROVAÇÃO - DATA: 05/08/2021

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA MIPE CONSTRUÇÕES E MONTAGENS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
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CONCRETAGEM

SUMÁRIO
1. OBJETIVO__________________________________________________________3
2. APLICAÇÃO________________________________________________________3
3. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES_________________________________3
4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA / COMPLEMENTARES___________________3
5. TERMOS E DEFINIÇÕES______________________________________________4
6. DESCRIÇÃO________________________________________________________4
6.1. Condições gerais____________________________________________________________4
6.1.1. Materiais_________________________________________________________________5
6.2. Execução dos serviços________________________________________________________6
6.3. Reparos no concreto_________________________________________________________7
6.3.1. Fuga de argamassa e ponto de segregação_______________________________________8
6.3.2. Exposição de armadura_____________________________________________________8
6.3.3. Deslocamento da forma_____________________________________________________8
6.3.4. Ações em caso de anomalias_________________________________________________8
6.4. Acabamento superficial - Reparos_______________________________________________8
7. ORIENTAÇÃO SOBRE SMS____________________________________________8
8. FORMULÁRIOS______________________________________________________9
9. ANEXOS___________________________________________________________9
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1. OBJETIVO
Este procedimento tem por objetivo definir a sistemática para aplicação de concreto.

2. APLICAÇÃO
Este procedimento é aplicável em serviços de concretagem em contratos sob responsabilidade
da MIPE Construções e Montagens.

3. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES

 Gerente de contrato
Disponibilizar recursos para o cumprimento deste procedimento.

 Encarregado de civil
Supervisionar o cumprimento das atividades de produção de acordo com os requisitos deste
procedimento.

 Controle da Qualidade
Elaborar os registros/planilhas e conferir os dados de campo;
Arquivar e controlar a documentação técnica gerada.

 SMS
Orientar os encarregados e os demais colaboradores envolvidos no serviço sobre a utilização
das instruções de segurança;
Inspecionar local de trabalho.

4. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA / COMPLEMENTARES

 NBR-6118 - Projeto e execução de obras de concreto armado;

 NBR-6122 - Projeto e execução de fundação;
 NBR-2655 - Concreto, preparo, controle e recebimento;
 NBR-7212 - Execução de concreto dosado em central e métodos de dosagens;
 NBR-12654 - Controle tecnológico de materiais componentes do concreto -
Procedimento e especificações Petrobras/Furnas;
 NBR-NM67 - Concreto - Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de
cone;
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 NBR-5738 - Moldagem e cura de corpos-de-prova cilíndricos ou prismáticos;

 NBR-5739 - Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos - Método de ensaio;
 NBR-4931 - Execução de estruturas de concreto - Procedimento

5. TERMOS E DEFINIÇÕES

Armadura - Conjunto composto por barras de aço conforme especificação do projeto, que atua
em conjunto com o concreto, com a função de resistir à tração.

Concreto - Mistura íntima homogênea de aglomerantes, agregados, água e eventualmente

aditivos.

"Slump Test" - Ensaio para determinar a consistência do concreto antes da hora do lançamento.

Adensamento - Consiste na ação de vibrar o concreto dentro da forma para eliminar vazios, que
pode ser por processo mecânico.

Traço - Forma de exprimir a dosagem de concreto.

6. DESCRIÇÃO

6.1. Condições gerais

Deve-se proceder a conferência das bitolas, a distribuição, alinhamento e o recobrimento das
barras.
Deve-se verificar o correto posicionamento das formas e de suas dimensões com auxílio da equipe
de topografia e equipamentos pertinentes à atividade.
Deve-se verificar se as formas encontram-se inteiramente limpas, livres de resíduos de madeira,
pedaços de arame ou qualquer outro tipo de material que venha prejudicar a aderência do concreto
com a armadura.
Deve ser verificado o correto posicionamento de tubulações, eletrodutos e outras peças a serem
incorporadas à peça estrutural. Antes da concretagem o responsável pela disciplina em questão
deverá fazer a verificação e posterior liberação.
Deve ser estabelecido uma Programação de Concretagem, visando à otimização dos serviços,
considerando os volumes a serem concretados, o lançamento do concreto em
tempo hábil antes do início da pega 2hs e 30min após a saída da central, data, horário e
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quantidade dos caminhões betoneiras.

O Plano de Concretagem deve considerar a utilização de concreto misturado em central dosadora
ou produzido em betoneira estacionária no próprio canteiro de obras, para complementação do
concreto usinado.
No caso de utilização de concreto produzido no canteiro de obras estes deverão atender as
especificações de projeto, não ultrapassando o volume máximo de aplicação de 1,0 m³.
Para confecção do concreto deverão ser realizadas as seguintes etapas:

 Colocar os agregados na betoneira (Areia, brita, cimento);

 Adicionar a metade da água e misturar por um minuto;
 Colocar o restante da água;
 Deixar a betoneira bater por três minutos antes de aplicar o concreto.

Antes do início da concretagem realizar o Slump Test para o abatimento de 10 +ou- 2, retirar os
Corpos de Prova para ensaios de resistência à compressão do concreto, a 7, 14 e 28 dias conforme
NBR 6118.
O Controle de recebimento e aceitação do concreto dosado em central e betoneira estacionária será
realizado por empresa especializada em controle tecnológico do concreto a partir de 1,0 m³
produzido.
No caso da utilização de concreto dosado em central, data, horário, volume e quantidade entre
caminhões betoneira devem ser programados com o fornecedor de concreto, de tal forma que
obedeçam a programação de concretagem.
As áreas de aplicação devem ser protegidas e com acessos disponíveis, conforme orientação da
segurança, a fim de não haver interrupção no lançamento do concreto.

6.1.1. Materiais
Os materiais necessários para o processo de concretagem são os seguintes:

 Balde milimétrico de 20 litros metálico (Inox);

 Molde oco - diâmetro 100mm e altura 300mm;
 Haste metálica;
 04 formas para corpo metálico.
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6.2. Execução dos serviços

O recobrimento do aço deve obedecer às dimensões indicadas nos projetos.
Devem ser utilizados, a fim de garantir o recobrimento, espaçadores com resistência suficiente
para manter a armadura na posição de projeto.
Durante e imediatamente após o lançamento, o concreto deve ser vibrado energicamente com
equipamentos adequados a trabalhabilidade da mistura, a fim de evitar a formação de nichos ou
haja segregação de material.
Durante o adensamento do concreto deve se evitar que o vibrador encoste na armadura para que
não haja formação de vazios, evitando vazios em torno da ferragem.
O adensamento do concreto é feito através de vibradores de imersão ou réguas vibratórias. O
vibrador é aplicado verticalmente, e a distância entre os pontos de aplicação obedece a tabela
abaixo:

Ø da agulha (mm) Distância entre Pontos de Vibração (cm) 35

18
45 28
60 35
90 49
110 58

Aplicar o vibrador verticalmente e em pontos distantes de 1,5 vezes o seu raio de ação. Introduzir e
retirar a agulha do vibrador lentamente de modo que o orifício formado pelo mesmo se feche
naturalmente. O vibrador deve penetrar cerca de 10 cm na camada inferior de modo a garantir
perfeita ligação entre as duas camadas.
Não transportar o concreto no interior da peça com o auxílio do vibrador para evitar a segregação
de seus componentes. Evitar o contato do vibrador com as barras da armadura e os painéis da
forma.
Permanecer com o vibrador no concreto o suficiente para garantir o perfeito adensamento e a
expulsão das bolhas de ar incorporadas no interior da massa do concreto. O tempo de permanência
não deve ser maior que 30 segundos, no mesmo ponto.
Em nenhuma hipótese o lançamento do concreto pode ser executado após o início de pega da
mistura.
Em caso de chuva intensa, interromper a concretagem.
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Sempre que for necessário a paralisar a concretagem em uma estrutura, esta deve ocorrer em locais
determinados, de maneira que a junta de concretagem se forme em sentido normal à direção dos
esforços de compressão. No caso de juntas de concretagem, antes de ser reiniciado o lançamento
do concreto deve ser removida a nata de cimento por apicoamento, deixando a superfície na área
da junta bem áspera, procedendo-se uma limpeza do material apicoado, em seguida saturando-se
com água, conforme NBR. 14931.
Enquanto não atingir o endurecimento satisfatório o concreto deve ser protegido contra intempéries
e agentes prejudiciais, tais como agentes químicos, choques e vibrações de intensidade
significativa que possam gerar fissuras indesejáveis à massa de concreto ou trazer prejuízo à
aderência com a armadura.
A cura deve ser executada pelo menos nos três primeiros dias, sendo iniciada logo após o início da
pega do concreto, podendo ser feita mantendo-se a superfície úmida com areia molhada, bidim
umedecida ou com a utilização de produtos químicos específicos para esta finalidade como o
antisol.
Antes de qualquer concretagem o laboratorista deverá fazer a liberação do concreto, conforme
procedimento de Controle Tecnológico.
A Nota Fiscal, documento de entrega que acompanha cada remessa de concreto, além dos itens
obrigatórios do ponto de vista legal, deve conter:

 Quantidade de cada componente da mistura;

 Volume do concreto;
 Hora de início da mistura (primeira adição d’água);
 Resistência característica à compressão;
 Aditivo utilizado, quando for o caso;
 Quantidade de água adicionada na central;
 Quantidade máxima de água que poderá ser adicionada na obra.

Para a liberação do concreto e aplicação deverá ser realizado o ensaio de “slump test”, conforme,
NBR NM 67 - Concreto - Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone, onde
deverá ser realizado pelo laboratorista e atender as especificações descritas na nota fiscal e
solicitadas pelo cliente.
Será realizado o controle tecnológico do concreto pelo laboratório especializado.

6.3. Reparos no concreto

Na eventual ocorrência de defeitos superficiais, adotar o procedimento descrito abaixo
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para os devidos reparos.

6.3.1. Fuga de argamassa e ponto de segregação

Retirar todo concreto segregado com auxílio de ponteiros ou talhadeiras até atingir o concreto.
Limpar a superfície com água corrente, para eliminar pó e material solto. Manter a superfície
molhada antes de iniciar os reparos. Aplicar sobre a área tratada, argamassa de cimento e areia,
traço 1:2 em volume, com consistência plástica e mesmo tipo de cimento empregado no concreto.

6.3.2. Exposição de armadura

Para esta situação, o reparo será feito apicoando inicialmente a área afetada, removendo todas as
partes soltas e deixando a armadura livre. Posteriormente toda a área será escovada com escova de
aço e lavada. Em seguida aplicando um adesivo estrutural para recompor o local.

6.3.3. Deslocamento da forma

Para esta situação, se aplicável, o reparo será feito com corte do excesso do concreto e em seguida
uma regularização feita, buscando o alinhamento da peça.

6.3.4. Ações em caso de anomalias

Caso sejam constatadas não conformidades com este procedimento ou a falta de alguma condição
necessária, comunicar imediatamente ao Encarregado, Técnico ou Engenheiro responsável pela
recuperação estrutural.
Na falta de qualquer produto especificado neste procedimento, o corpo técnico da Qualidade
deverá ser consultado antes de qualquer alteração.

6.4. Acabamento superficial - Reparos

A superfície acabada deverá apresentar a mesma tonalidade e textura do concreto existente.
Em todos os reparos, o concreto ou a argamassa empregados deverão ter a mesma resistência do
concreto aplicado na estrutura.

7. ORIENTAÇÕES SOBRE SMS

 Somente trabalhe com Permissão para Trabalho válida, liberada no campo e de seu total
entendimento;
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CONCRETAGEM

 Na realização de concretagens em áreas com risco de quedas, somente executar os trabalhos em

altura com a utilização de cinto de segurança fixado em local seguro e previamente
determinado;
 Não acesse área isolada ou se posicione entre veículos, parados ou em movimento. Não apoie
materiais com as mãos entre peças ou vãos durante as atividades de preparação e concretagem e
mantenha-se sempre em locais seguros e protegidos;
 Durante toda atividade de preparação e concretagem, utilize os EPI conforme recomendado:
capacete, óculos de proteção, protetor auricular, botas de segurança e nunca realize trabalhos
manuais sem o uso da luva de raspa, vaqueta ou mista;
 Somente realize qualquer mudança que envolva pessoas, instalações materiais ou
procedimentos após analisado e autorizado, ficando sempre atento as mudanças;
 Nunca trabalhe sob efeito de álcool ou outras drogas;
 No início da jornada de trabalho participar do DDSMS com toda equipe, abordando os aspectos
e impactos ambientais, perigos e riscos de saúde e segurança envolvidos e as recomendações
aplicáveis na atividade de concretagem do dia.

8. FORMULÁRIOS
Não aplicável.

9. ANEXOS
Não aplicável.