Lista 4 Tec 4

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LISTA 1 TECNOLOGIA DA FABRICAÇÃO IV

PROF. TARCÍSIO GONÇALVES BRITO


CARLOS AUGUSTO LOPEZ y LOPEZ RA: 2021002735

1) Defina o processo de usinagem por retificação?

A Retificação é um processo de fabricação no qual se utiliza uma ferramenta de geometria


não definida (rebolo) para retirar material da superfície de uma peça por um processo de
usinagem por abrasão. Retificar uma superfície significa "nivelar", "alinhar" ou" torná-la
plana",cilíndrica.

2) Quando se aplica o processo de retificação?

A retificação é utilizada quando se deseja que uma peça tenha medidas exatas e alcance um
nível de acabamento que é impossível de se obter em outros processos de usinagem.

A retificação é um processo, geralmente, realizado após outros processos de usinagem como


fresamento, torneamento, furação, etc. sendo um "processo de acabamento".

3) Cite os tipos de retificação:

Os processos de retificação podem ser classificados em:

- Segundo a dureza da peça usinada:


Retificação mole ou verde: realizada na superfície da peça antes do tratamento térmico. Para
gerar superfícies precisas que sirvam de referência para outras operações de usinagem.

Retificação dura: realizada após o tratamento térmico na


superfície da peça. Tem o fim de conferir as dimensões finais
à peça usinada.

Segundo a superfície a ser usinada:


Retificação cilíndrica:
Externa,
entre pontas: (a) de mergulho; (b) longitudinal ou passagem.

Sem centros: (a) de mergulho; (b) longitudinal ou passagem.


Interna.

Retificação plana:
Tangencial.
Frontal

4) Quais os fatores que influenciam no processo de usinagem por retificação?

- Potência do motor do rebolo [HP];


- Rotação máxima do rebolo [rpm]
- Velocidade máxima da mesa [m/min];
- Dimensão do rebolo [mm]
- Comprimento, largura e altura máxima retificável [mm] (retífica plana)

- Distância máxima entre centros [mm] (retífica circular);


- Curso da mesa [mm] (retífica circular).

1°. Tipo de material a ser retificado;


2°. Tipo de trabalho a ser feito;
3°, Granulação;
4°. Aglomerante do rebolo.

5) Quais as propriedades que contém o rebolo no processo de retificação?

O rebolo apresenta 5 elementos necessários a sua especificação:


1°. Abrasivo: material que compõem os grãos do rebolo;
2°. Granulação: caracteriza o tamanho dos grãos abrasivos;
3°. Aglomerante: material que une os grãos abrasivos;
4°. Grau de dureza: resistência do aglomerante;
5°. Estrutura: porosidade do disco abrasivo.

6) Descreva quanto aos grãos abrasivos do rebolo.

Alguns dos materiais do grão abrasivo são:


● Carboneto de Silicio - Uso em retificação de materiais de alta dureza (Ferro fundido
cinzento, não-ferrosos como o metal duro e não-metálicos) e não são usados na retificação de
aço. Os principais são: ○ Carboneto de Silício Comum - Usado em retificação em geral para
os materiais citados acima. ○ Carboneto de Silício Verde - Usado especialmente para o
trabalho em pastilhas de metal duro. Por ser uma forma cristalina mais pura que a do SIC
comum, apresenta mais facilidade de ruptura dos cristais.
● Nitreto de Boro Cúbico (CBN) - Usado na retificação de materiais ferrosos e de extrema
dureza. Apresentando estabilidade térmica entre 1300 e 1400 °C
● Diamante - De origem artificial, é usado para usinagem de materiais não-ferrosos
(ferramentas de metal duro, peças de cerâmica, porcelana, vidro e corte de pedras. Usado em
rebolos com ligas resinóides. OBS: Grãos mais duros e mais friáveis são aplicados em
operações de precisão, enquanto grãos mais tenazes de tamanhos maiores, são aplicados em
cortes mais pesados

7) Codificação do Rebolo, indique os números e letras, conforme figura.


A46 - M5V A - Abrasivo - Óxido de alumínio comum/cinza 46 - Grão - Médio M - Dureza -
Média 5 - Estrutura - Média V - Aglomerante - Vitrificado

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