2020 Isabelli Menegat

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UNIVERSIDADE DO VALE DO TAQUARI

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

PRODUÇÃO E ANÁLISE DA CINZA DA FOLHA DE BAMBU COMO


UM POTENCIAL MATERIAL POZOLÂNICO PARA FINS
GEOTÉCNICOS

Isabelli Menegat

Lajeado, julho de 2020.


Isabelli Menegat

PRODUÇÃO E ANÁLISE DA CINZA DA FOLHA DE BAMBU COMO


UM POTENCIAL MATERIAL POZOLÂNICO PARA FINS
GEOTÉCNICOS

Monografia apresentada na disciplina de Trabalho


de Conclusão de Curso II, do curso de Engenharia
Civil, da Universidade do Vale do Taquari -
Univates, como parte da exigência para a obtenção
do título de Engenheira Civil.

Orientadora: Profª. Ma. Helena Batista Leon

Lajeado, julho de 2020.

1
Isabelli Menegat

PRODUÇÃO E ANÁLISE DA CINZA DA FOLHA DE BAMBU COMO


UM POTENCIAL MATERIAL POZOLÂNICO PARA FINS
GEOTÉCNICOS

A Banca examinadora abaixo aprova a Monografia apresentada na disciplina de Trabalho de


Conclusão II, do curso de Engenharia Civil, da Universidade do Vale do Taquari – Univates,
como parte da exigência para a obtenção do grau de Bacharel em Engenharia Civil:

Profa. Ma. Helena Batista Leon – orientadora


Universidade do Vale do Taquari – Univates

Profa. Ma. Mariana da Silva Carretta


Universidade Federal do Rio Grande do Sul -
UFRGS

Prof. Me. Deividi Maurente Gomes da Silva


Universidade Federal do Rio Grande do Sul -
UFRGS

Lajeado, 15 de julho de 2020.

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AGRADECIMENTOS

Agradeço, primeiramente, aos meus pais, Tania e Alcir (in memorian), por todo apoio
e confiança depositados em mim, por acreditarem e incentivarem todos os dias a batalhar
pelos meus sonhos, por me ensinarem a nunca desistir. Pai, cheguei ao final desta etapa,
queria muito que você estivesse aqui. Dedico essa conquista à você e a mãe. Amo vocês!

Aos meus irmãos, Iasmyn e Pedro Henrique, pelo carinho e pelos conselhos, por
compreenderem a minha ausência todas essas noites e por vibrarem comigo a cada
descoberta. Vocês são meu porto seguro.

Ao meu melhor amigo, meu parceiro de vida, Marcelo, por todo carinho e
compreensão tidos a mim durante todos esses anos de Engenharia Civil, por participar e por
vivenciar cada experiência, e chegar comigo até o final desta etapa. Também agradeço à
família Cozer por terem me acolhido e por serem minha segunda família.

À minha professora, orientadora e amiga, Helena Leon, por ter acreditado em mim e
por ter crescido comigo todos os dias, por sua paciência, por compreender minhas
dificuldades e me ajudar a enfrentá-las. Você é meu exemplo, teus ensinamentos e tua
dedicação me transformaram como pessoa e como futura profissional. Obrigada por aceitar
esse desafio, saiba que este trabalho é mérito seu, também. Vamos em frente!

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Também, agradeço ao professor João Rodrigo Guerreiro Mattos pelo incentivo e apoio
na iniciativa desta pesquisa, desenvolvida ainda na disciplina de Mecânica dos Solos II. Teus
ensinamentos me motivaram a seguir estudando a área geotécnica.

Ao pessoal do LATEC, Vianei, Amanda e Henrique, pela ajuda e companheirismo no


desenvolvimento dos ensaios, vocês são uma parte muito importante dessa história. Também,
aos meus colegas do GEPEG, que não mediram esforços em ajudar na produção da cinza.

Engenheiro Civil, Diego Troian, meu chefe e amigo, e a toda família Troian, que me
acolheram desde o início dessa história, acompanharam cada etapa do meu aprendizado,
compreenderam minhas faltas, estiveram comigo em todos os momentos importantes,
agradeço por cada ensinamento e cada palavra de incentivo.

Enfim, agradeço a todos que me enviaram energias positivas para que eu continuasse
nesta jornada em busca do sonho de ser Engenheira Civil, muito obrigada!

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RESUMO

A estabilização é um método capaz de satisfazer requisitos de resistência e durabilidade de


um solo, sendo assim, a busca por novos produtos que beneficiem essas propriedades é
constantemente estudada na área geotécnica. Atento a isso, este trabalho buscou estudar a
cinza da folha de bambu (CFB) como um potencial material pozolânico, analisando o seu
comportamento, em conjunto com a cal de carbureto (CC), subproduto obtido da produção do
gás acetileno, na estabilização de um solo arenoso. Para determinação da temperatura de
queima, caracterização química e controle de qualidade da cinza produzida, foram realizados
os ensaios de termogravimetria (TGA), fluorescência de raios X (FRX), difração de raios-X
(DRX), área superficial específica (BET), classificação pozolânica e método Chapelle
modificado. A CFB foi utilizada em diferentes dosagens, em combinação com a CC, a fim de
analisar sua influência nas propriedades mecânicas de uma areia fina uniforme. As dosagens
foram definidas através de um projeto de experimentos fatorial 2k , com 2 fatores e 1 ponto
central (2² + 1 PC), realizados em duplicatas, sendo os fatores controláveis o teor da CFB
(10 e 30%) e o peso específico aparente seco - γ d (14,5 e 16,5 kN/m³), e os fatores constantes
a CC (5%) e o teor de umidade (14%). No total, foram moldadas 10 amostras, mantidas em
cura por 28 dias. Então, verificou-se a influência dos fatores controláveis através dos ensaios
de resistência à compressão simples (qu) e módulo cisalhante inicial ( G0 ) das amostras,
assim como sua relação com o parâmetro porosidade/teor volumétrico de agente cimentante
(η /B iv ) . Os resultados obtidos mostraram que o aumento no teor de CFB e γ d acresceram
nos valores de resistência e rigidez das amostras, sendo que o teor de CFB mostrou ter maior
influência nas variáveis respostas. Em relação ao parâmetro η /B iv , quanto menor o seu valor,
maiores serão a resistência ( q u ) e o módulo cisalhante ( G0 ) alcançado. Constatou-se, então,
que a CFB foi adequada, mostrando ser um material pozolânico com notável reatividade.
Ainda, foi possível prever o comportamento das misturas através da utilização do índice
η /B iv .

Palavras-Chave: Cinza da folha de bambu. Material Pozolânico. Estabilização de Solos.

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SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 8
1.1 Problema de pesquisa 10
1.2 Objetivos 10
1.2.1 Objetivo geral 10
1.2.2 Objetivos específicos 11
1.3 Justificativa da pesquisa 11
1.4 Delimitação 11
1.5 Limitação 12

2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 13
2.1 Estabilização de solos 13
2.1.1 Estabilização e melhoramento dos solos 14
2.2 Métodos de estabilização 16
2.2.1 Estabilização química 19
2.2.1.1 Estabilização com cimento 21
2.2.1.2 Estabilização com cal 24
2.3 Materiais pozolânicos 29
2.4 Cinza da folha de bambu (CFB) 33

3 MATERIAL E MÉTODOS 36
3.1 Materiais 36
3.1.1 Areia de Osório 36
3.1.2 Cinza da folha de bambu 38
3.1.2.1 Produção da cinza da folha de bambu (CFB) 38
3.1.2.2 Beneficiamento da cinza da folha de bambu 41
3.1.3 Cal de carbureto 42
3.2 Caracterização dos materiais 43
3.2.1 Análise granulométrica por peneiramento e sedimentação 44
3.2.2 Análise granulométrica a laser 46

6
3.2.3 Classificação do solo (AASHTO e SUCS) 48
3.2.4 Índice de vazios mínimo e máximo 50
3.2.5 Massa específica dos grãos 50
3.2.6 Termogravimetria (TGA) 51
3.2.7 Área superficial específica (BET) 52
3.2.8 Fluorescência de raios-X (FRX) 52
3.2.9 Difração de raios-X (DRX) 53
3.2.10 Classificação pozolânica 55
3.2.11 Método Chapelle modificado 56
3.3 Programa experimental 57
3.3.1 Projeto Experimental Fatorial 2k 57
3.3.2 Moldagem das amostras 61
3.3.3 Parâmetro η /B iv 63
3.3.4 Ensaio de pulso ultrassônico 65
3.3.5 Ensaio de resistência à compressão simples (qu) 66

4 RESULTADOS E DISCUSSÕES 68
4.1 Resistência à Compressão Simples (qu) 68
4.2 Módulo cisalhante inicial ( G0 ) 71
4.3 Análise estatística 74
4.3.1 Análise de Variância para qu 74
4.3.2 Análise de Variância para G0 76
4.4 Influência do índice η /B iv nas variáveis respostas 77
4.4.1 Influência do índice η /B iv em relação a qu 78
4.4.2 Influência do índice η /B iv em relação a G0 80

5 CONSIDERAÇÕES FINAIS 82
5.1 Conclusões 82

REFERÊNCIAS 84

7
1 INTRODUÇÃO

Para Drumond e Wiedman (2017), o bambu é uma gramínea com grande distribuição
geográfica. É uma planta de rápido crescimento, que se adapta aos mais diversos tipo de
climas e solos. O Brasil possui a maior diversidade de bambus do mundo, pois dispõe de
clima favorável e grandes áreas degradadas inaptas para outros cultivos, mas que são
adequadas para o plantio de bambu à valor comercial. A maior ocorrência da planta são em
áreas quentes e chuvosas, como nas regiões tropicais e subtropicais da América do Sul, África
e Ásia, sendo umas das maiores florestas nativas encontradas na Amazônia.

Devido seu rápido crescimento, o bambu tem potencial de substituição da madeira em


quase todos os usos. Moreira (2012), em sua pesquisa, explica que uma dessas atribuições é
na geração de energia, pois o bambu tem alto poder calorífico e seu rendimento por hectare é
bastante competitivo. Segundo o autor, um exemplo é a substituição do eucalipto pelo bambu
na geração de carvão vegetal. Uma das vantagens do uso dessa planta em relação ao eucalipto
é a idade ideal de corte ser aos quatro anos, sendo que, nesta mesma idade, o eucalipto é ainda
inadequado (idade de corte adequado para o eucalipto é aos sete anos).

Já para Guarnetti (2013), a utilização do bambu como fonte de biomassa para


cogeração de energia (térmica e elétrica) é avaliada positivamente devido ela ser uma planta
perene, ou seja, não necessita de replantio, e isso reflete positivamente nos aspectos
econômicos. Por não necessitar de replantio, o solo não sofre processos erosivos prejudiciais,
favorável aos aspectos ambientais. Vale ressaltar que o aproveitamento energético da
biomassa do bambu já é realidade no Brasil. Na Bahia, o Grupo Penha, unidade industrial

8
Santo Amaro, explora cerca de 3 mil hectares de biomassa de bambu, voltado para fins
energéticos, no processo de reciclagem de papel.

No entanto, o uso de bambu gera um desperdício: as suas folhas. Elas são queimadas
em aterros sanitários, gerando a cinza da folha de bambu (CFB), que não possui um objetivo
adequado, tornando-se uma fonte de poluição (SCURLOCK; DAYTON; HAMES, 2000). Por
isso o uso da CFB como material aditivo para melhoria do solo ainda é uma novidade, sendo
o assunto muito pouco pesquisado, como pode ser observado na escassa literatura disponível.

No entanto, pesquisas foram realizadas para transformar esse resíduo em uma


alternativa sustentável para a construção civil, principalmente em aplicações de cimento e
concreto. Villar-Cociña et al. 2010, Frías et al. 2012, Villar-Cociña et al. 2016, Moraes et al.
(2019) concluíram que as cinzas das folhas de bambu apresentam bom comportamento
pozolânico e alta reatividade.

A estabilização química tem sido frequentemente estudada para melhorar a resistência,


a durabilidade e outras propriedades de solos inicialmente inapropriados para uso como
materiais de terraplenagem. Essa técnica geralmente emprega cimento Portland, no entanto, o
desenvolvimento de alternativas, como a reutilização de resíduos agroindustriais, geralmente
resulta em benefícios ambientais e econômicos. Nesse contexto, a cinza da folha de bambu
(CFB), que é um resíduo agrícola, ao mesmo tempo que a cal de carbureto (CC), que é um
resíduo industrial, tem potencial para ser usada como material estabilizador
(INGLES;METCALF, 1972).

As reações químicas pozolânicas ocorrem entre a sílica amorfa presente na pozolana e


o hidróxido de cálcio da cal, formando silicatos hidratados, melhorando as propriedades
mecânicas da matriz (MASSAZZA, 1998; SALDANHA;CONSOLI, 2016). É importante
notar que os solos arenosos não reagem com a cal, assim, a coesão entre os grãos de areia
ocorre a partir do adesivo entre os grãos através do material de cimentação criado pelas
reações pozolânicas (INGLES;METCALF, 1972). É essencial que esses óxidos apresentem
uma forma amorfa para que a reação ocorra, portanto, a temperatura atingida e o processo de
resfriamento na produção de pozolana são de extrema importância. Altas temperaturas e
longos períodos de tratamento térmico, bem como o método de aquecimento/resfriamento,

9
podem levar à cristalização das partículas do material, conforme demonstrado por
Villar-Cociña et al. (2016).
Desta forma, esta pesquisa tem o intuito de produzir e caracterizar a cinza da folha de
bambu, a fim de avaliá-la como um possível material pozolânico com propriedades
específicas para ser utilizado como um produto estabilizador de solos. Deste modo, são
testadas as aplicações práticas da CFB e da CC, agindo em conjunto como ligante,
melhorando as propriedades mecânicas de um solo arenoso. As propriedades mecânicas são
avaliadas em termos de resistência à compressão não confinada (qu) e do módulo de
cisalhamento em pequenas deformações ( G0 ). Todo o projeto de experimentos foi realizado
em uma base estatística, e uma análise de variância (ANOVA) demonstra a significância dos
fatores controlados.

Dessa forma, foi necessária uma metodologia de dosagem racional, a fim de levar em
consideração os efeitos dos diversos fatores que governam o comportamento mecânico das
misturas estabilizadoras do solo, como porosidade, quantidades de CFB e CC. Assim, este
estudo amplia a aplicação do índice de porosidade/ teor volumétrico de agente cimentante
(η /B iv ) , proposto por Consoli et al. (2018), para um novo material composto por CFB e CC.
O índice η /B iv , nesse caso, considera o conteúdo volumétrico do ligante como a soma do
conteúdo volumétrico de CFB e do conteúdo volumétrico da CC das misturas.

1.1 Problema de pesquisa

É possível produzir uma cinza da folha de bambu para utilizá-la como um material
capaz de atribuir melhorias significativas na resistência e rigidez de um solo arenoso?

1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo geral

Analisar o comportamento mecânico de um solo estabilizado com uma cinza


produzida a partir de folhas de bambu.

10
1.2.2 Objetivos específicos

a) padronizar um procedimento para a produção de cinza a partir da queima das folhas de


bambu em condições controladas;
b) analisar o potencial pozolânico da cinza produzida;
c) caracterizar quimicamente a cinza da folha de bambu;
d) analisar o comportamento mecânico de misturas produzidas com a adição da cinza de
bambu produzida, em conjunto com cal de Carbureto e areia de Osório;
e) verificar a influência da compactação, através do peso específico aparente seco de
moldagem, das misturas na resistência à compressão simples (qu) e no módulo
cisalhante inicial ( G0 );
f) verificar a influência de diferentes teores de cinza da folha de bambu adicionado às
misturas na resistência à compressão simples (qu) e no módulo cisalhante inicial (G0 ) ;
g) julgar qual das variáveis (teor de cinza da folha de bambu ou peso específico aparente
seco) exerce maior influência no comportamento mecânico das dosagens.

1.3 Justificativa da pesquisa

Avaliar a atividade pozolânica da cinza da folha de bambu como um novo material


para o meio geotécnico, em conjunto com a cal de carbureto, na estabilização de um solo
arenoso. Sendo assim, poderá se comprovar as propriedades cinza da folha de bambu e sua
capacidade em proporcionar resistência a este solo, visto que a areia pura possui nenhuma
resistência quando não-confinada. Ainda, a cinza da folha de bambu, gerada pela queima em
aterros sanitários, tem a possibilidade de ser reaproveitada e reconhecida como um
subproduto sustentável, visto que seria um material descartado e atribuído como fonte de
poluição.

1.4 Delimitação

O presente estudo é delimitado à realização de análises de estudo geotécnico, sendo


analisados diferentes teores de cinza da folha de bambu em uma areia de Osório, a fim de
avaliar o melhoramento das propriedades deste solo através de ensaios de resistência à
11
compressão simples (qu) e do módulo cisalhante inicial ( G0 ). Estudos sobre a adequação
dessa cinza para o uso em concreto, argamassas e pastas não serão abordados, pois não são o
foco desta pesquisa.

1.5 Limitação

Este estudo está limitado à quantidade de cinza produzida, visto que o processo de
queima da cinza em laboratório, com condições controladas, não possui um alto rendimento.
Dessa forma, não foram realizados ensaios de compactação utilizando a cinza da folha de
bambu e o número de amostras moldadas foi reduzido, devido à insuficiência de material.
Para tanto, a determinação dos pesos específicos aparente secos e umidade de moldagem
seguiram padrões da literatura. As dosagens foram calculadas através de um projeto de
experimentos fatorial 2k +1PC e analisadas estatisticamente.

12
2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

Neste capítulo são apresentadas as definições sobre estabilização e melhoramento de


solos, assim como os métodos adequados para cada tipo de projeto. Além disso, são revisados
os principais tipos de estabilização utilizados na construção civil, como forma de
melhoramento das propriedades do solo, além de uma sucinta contextualização sobre
materiais pozolânicos, em destaque a cinza da folha de bambu, que é a base do procedimento
experimental que será realizado ao longo deste trabalho.

2.1 Estabilização de solos

Desde a antiguidade, o emprego do solo em obras civis foi fundamental para o


desenvolvimento das sociedades, provando assim, a necessidade de entender melhor seu
comportamento. Por essa razão, nos dias de hoje, engenheiros seguem estudando as
propriedades e as técnicas de uso do solo, principalmente para seu uso em obras de fundações,
estradas, contenção, aterros, barragens e escavações subterrâneas (LAMBE;WHITMAN,
1969).

Segundo Núñez (1991), o solo é visto como um material variável e complexo, porém,
devido à sua abundância e baixo custo, oferece muitas oportunidades em obras de engenharia.
É muito comum que um solo de uma determinada localidade não preencha de certa forma as
exigências de projeto, por isso, a realização de obras em solos com características geotécnicas
desfavoráveis, torna-se, na maioria das vezes, economicamente inviável. Por isso, é
necessário fazer a escolha entre:

a) aceitar o material existente e otimizar o projeto dentro das suas limitações;

13
b) substituir o material existente por outro mais qualificado, ou
c) melhorar as propriedades do solo existente, tornando-o capaz de atender as
especificações do projeto.

A última escolha é definida como estabilização de solos. Ingles e Metcalf (1972)


descrevem-a como um método capaz de promover melhorias em uma ou mais propriedades
de um solo, dentre as principais associadas a resistência, deformação, permeabilidade e
durabilidade. Assim, o resultado da estabilização é um novo material geotécnico com
propriedades próprias, tornando-o capaz de responder de forma satisfatória às solicitações
previstas, sendo, além disso, uma alternativa viável em questões técnicas e econômicas
(PRIETTO, 1996; CAPUTO, H. P.; CAPUTO, A. N.; RODRIGUES, 2015).

Deve-se verificar que na estabilização nem toda e qualquer característica pode ser
alterada, de modo a considerá-la um processo infalível, por isso, para uma correta aplicação é
necessário identificar claramente as propriedades do solo a serem melhoradas. Sendo assim, a
estabilização não deve ser pensada apenas como uma correção nas propriedades naturais de
um solo, mas também como um modo de prevenir condições adversas que possam ocorrer
durante a vida útil da obra (CRISTELO, 2001).

2.1.1 Estabilização e melhoramento dos solos

As técnicas de estabilização ou melhoramento um solo compreendem a aplicação de


qualquer processo de natureza mecânica, física ou química, com efeito de modificar as
propriedades dos solos de modo a melhorar o seu comportamento. Um exemplo são as
misturas de solo e estabilizante compactadas e camadas estabilizadas de solos, que são
designações indistintas de solos melhorados para solos estabilizados (NÚÑEZ, 1991).

A adição de materiais ao solo, tem sido denominada de diferentes formas por diversos
autores, sendo comumente utilizados termos como solo estabilizado, solo tratado, solo
modificado, solo melhorado, dependendo do grau de alteração nas propriedades do material.

A American Concrete Institute (ACI) define estabilização como a técnica que satisfaz
requisitos como durabilidade e/ou resistência, à medida que solo melhorado tem suas

14
propriedades relativamente modificadas, tais como, melhoria da plasticidade, variação
volumétrica e na capacidade de suporte. Para Foppa (2005) os critérios para definição de
estabilização ou melhoramento dos solos dependem do grau de alteração das propriedades no
seu estado natural, porém, conceitualmente os processos são os mesmos, visando promover
melhorias no comportamento dos solos empregados.

Ainda, Prietto (1996) explica que os processos de melhoramento e estabilização se


diferem quanto ao acréscimo de durabilidade e resistência de acordo com a porcentagem de
aditivos e no tempo de compactação. Como exemplo, adições de cimento em até 2%
modificam (melhoram) as propriedades do solo enquanto que teores maiores alteram
radicalmente as suas propriedades (INGLES; METCALF, 1972). No caso da cal, a adição
ideal para as alterações da plasticidade do solo são condicionadas entre 1% e 3%, superior a
isso as alterações pela combinação da cal são usadas para modificar a resistência do solo
(USACE, 1994).

Sobre os aspectos práticos de melhoramento do solo, Mitchell (1981) inclui


considerações como o tipo de solo mais adequado para o tratamento, propriedades dos solos
tratados, eficácia do tratamento, principais aplicações e os custos relativos. Baseado nisso, o
autor relaciona os principais métodos utilizados:

a) compactação;
b) consolidação por eletro-osmose, pré-carregamento e/ou drenos verticais;
c) injeção de materiais estabilizantes (grouting);
d) estabilização por processos físico-químicos;
e) estabilização térmica;
f) reforço de solos com a inserção de elementos resistentes (geotêxteis por ex.).

Dentre as inúmeras técnicas de melhoramento de solo, o processo mais simples é


obtido através da compactação, como exemplo, a compactação dinâmica, que utiliza a alta
energia de compactação para recompor solos um tanto fracos. Outra forma muito utilizada de
obter melhoria nas propriedades do solo é através da adição de pequenos teores de cimento,
cal, betume, pozolanas, entre outros aditivos.

15
Núñez (1991) explica que solo melhorado com cal ou cimento são misturas que
possuem baixo teor de estabilizante e, por isso, não apresentam características para uso em
bases de pavimentos rodoviários, porém, manifestam melhorias em outras propriedades como
variação volumétrica, plasticidade, por isso, são utilizados como reforço e melhoria do
subleito em obras de pavimentação. Ainda, segundo o autor, para a camada de base de
pavimentos rodoviários são utilizadas misturas de solo-cal ou solo-cimento, garantindo
durabilidade e resistência ao solo em questão.

2.2 Métodos de estabilização

A estabilização de um solo, além de considerar fatores como características do


material e propriedades a serem alteradas, é influenciada pelos custos totais da obra e sua
finalidade. Quanto mais elevado é o padrão de uma obra, maior é a exigência sob qualidade e
durabilidade, porém, nem sempre o material natural possui propriedades adequadas, e
substituí-lo torna-se economicamente inviável. Desta forma, sobrevém a hipótese de utilizar o
próprio material encontrado em obra (CRISTELO, 2001).

Sendo assim, estabilizar o solo inapropriado é o caminho mais simples e econômico


para melhorar as propriedades específicas, garantindo, de tal maneira, a resistência e
durabilidade exigidas em obras de engenharia (BASHA et al., 2005).

Segundo Ingles e Metcalf (1972), a grande variabilidade dos solos incide em


diferentes maneiras de alterar suas propriedades, sendo assim, um método pode se adequar a
um determinado solo, porém, não ser bem sucedido à outro devido suas características
distintas. Por isso, além de conhecer as características de cada material, é importante conhecer
as propriedades dos estabilizadores.

A aplicação de procedimentos específicos de estabilização pode ser classificada em


três grupos, segundo Cristelo (2001):

a) métodos de estabilização mecânica: significa melhorar as propriedades dos solos sem


a mistura de aditivos. Esta técnica é feita basicamente da compactação, da mistura de

16
variados solos (granulometria) e/ou drenagem, para fins de redução dos vazios entre as
partículas sólidas;
b) métodos de estabilização física: melhora as propriedades do solo modificando a sua
textura a partir da ação térmica ou elétrica;
c) métodos de estabilização química: são técnicas que modificam permanentemente as
propriedades do solo através da adição de aditivos que promovem a união das
partículas.

A compactação é um método mecânico de estabilização empregada em inúmeras


obras de engenharia, como em camadas construtivas de pavimentos, aterros, construção de
barragens de terra, preenchimento de valas, entre outros. Ela visa aumentar o contato entre os
grãos e tornar o solo mais homogêneo através de sucessivas cargas, sendo que o perfil de obra
e o solo disponível irão determinar o modelo de compactação a ser adotado, a umidade do
solo naquele momento e a densidade a ser obtida (PINTO, 2006).

Outro processo mecânico é a estabilização mediante correção granulométrica, que


consiste em misturar diversos solos com diferentes diâmetros de grãos, onde os vazios dos
grãos maiores são ocupados pelos grãos médios, e o vazios desses grão médios, pelos grãos
finos. Essa estrutura densa resulta em um material de massa específica aparente eminente a de
seus componentes, dando-lhe maior impermeabilidade e resistência (SENÇO, 2001).
Geralmente, as técnicas de estabilização mecânica são combinadas, visto que a compactação é
necessária em quase todos os casos (KÉZDI, 1979).

A técnica de estabilização física compreende reações térmicas e elétricas. As reações


por meios térmicos são obtidas através do aquecimento, congelamento ou termo-osmose. O
aquecimento busca reordenar a rede cristalina dos minerais que constituem o solo. O
congelamento é conhecido por ser uma solução temporária, onde se gelifica a água presente
nos vazios do solo, alterando a sua textura. Já na termo-osmose ocorre a drenagem pela ação
dos gradientes de temperatura na dissipação de um fluído entre os poros (CRISTELO, 2001).
Como técnica de estabilização elétrica, Ingles e Metcalf (1972) citam a eletro-osmose, que
consiste na remoção da água através da passagem de uma corrente elétrica por dois eletrodos
em uma massa de solo.

17
O método de estabilização química é um dos métodos mais utilizados para a melhoria
das propriedades de um solo, realizado por meio de adições como cimento, cal, pozolanas,
betume, resíduos industriais, etc. Por ser a técnica escolhida para a realização dessa pesquisa,
será apresentada com maior ênfase no próximo subitem.

Em geral, é considerável dizer que para areia usa-se cimento e para argila, a cal,
porém isso despreza outros procedimento úteis na estabilização. Sendo assim, o Quadro 1
abrange as técnicas mais comuns de estabilização de solos - mecânica, cal, cimento e betume-
acrescentando as razões para a escolha do determinado estabilizante.

Quadro 1 - Resposta dos principais componentes de solos à estabilização


Principal Comp. do Solo Estab. Recomendados Motivos
Matéria Orgânica Mecânica Outros métodos ineficientes
Argila Maior estabilidade mecânica
Areias Cimento Maior densidade e coesão
Betume Maior coesão
Siltes Desconhecido -
Alofanas Cal Reações pozolânicas e densificação
Areia Maior estabilidade mecânica
Cimento Ganho rápido de resistência
Caolinitas
Ganho rápido de trabalhabilidade e
Cal
resistência a longo prazo
Cimento Ganho rápido de resistência
Ilitas Ganho rápido de trabalhabilidade e
Cal
resistência a longo prazo
Ganho rápido de trabalhabilidade
Motmorilonitas Cal
e resistência inicial
Cloritas Cimento Motivação apenas teóricas (sem experiências)
Fonte: Adaptado pela autora com base em Ingles e Metcalf (1972).

A interação de cada aditivo com o solo ocorre de forma particular, seja através da
modificação mineralógica, da cimentação, da troca de íons, polimerização, precipitação, entre
outros. Geralmente, a estabilização com o uso de cimento produz bons resultados na maioria
dos componentes dos solos.

Em solos granulares, como a areia, além do cimento ou betume, o uso da argila, como
material fino, pode melhorar a sua distribuição granulométrica. Nos materiais com
granulometria mais fina (Alofanas, Caolinitas, Ilitas e Motmorilonitas), a cal, ao entrar em

18
contato com os argilominerais presentes em suas estruturas, gera uma reação pozolânica,
manifestando melhorias nas propriedades desses componentes. Já os solos compostos por
matéria orgânica e silte não manifestam melhoras consideráveis quando estabilizados
quimicamente. Croft (1967) orienta que devem ser realizados testes experimentais para
determinação do agente estabilizador mais apropriado e a quantidade necessária à cada tipo de
solo.

2.2.1 Estabilização química

Estabilizar um solo quimicamente significa alterar suas propriedades com objetivo de


melhorar seu comportamento. A técnica consiste em adicionar um certo produto químico ao
solo, com objetivo de controlar ou melhorar a estabilidade volumétrica, a resistência e as
propriedades de tensão-deformação do material (BRITO; PARANHOS, 2017).

As alterações do solo, pelo processo químico, são permanentes. A estabilização


química se dá pela relação do aditivo estabilizador com os minerais do solo ou pela reação
química no contato entre adição mineral e água, de modo que, as resultantes dessas reações
irão determinar o sucesso da estabilização. Geralmente, os agentes químicos mais usados para
fins de estabilização são o cimento, a cal, a cinza volante e emulsões betuminosas (MEDINA;
MOTTA, 2005).

Silva (2007) explica que as reações pela adição de químicos ao solo podem ser
geradas através de quatro mecanismos: troca de cátions adsorvidos por cátions
hidrorrepelentes e substituição das moléculas de água; formação de ligações reforçadas entre
as partículas dos agregados pela inserção de ligantes; floculação e dispersão.

Nos solos argilosos, existem estruturas dispersas e floculadas sensíveis à presença de


água, que acabam interferindo na resistência ao cisalhamento. Nesse caso, a adição de um
agente químico ajudará na dispersão e na floculação das partículas, bem como a adição de
cimentos contribuirá para uma prévia alteração de cátions inorgânicos por cátions orgânicos
hidrorrepelentes. Em solos granulares, a interação do ligante nos pontos de contato entre
grãos tende a melhorar sua resistência cisalhante (GOULARTE; PEDREIRA, 2009).

19
Segundo Kédzi (1979), os métodos de estabilização química são classificados
conforme a interação entre o produto químico e as partículas do solo, podendo ocorrer da
seguinte forma:

a) o produto químico exerce um efeito por meio da interação com o solo ou com as
partículas do solo. Desta forma, as propriedades físicas do produto químico
empregado é pouco significativa;
b) a interação e as propriedades físicas do produto químico exercem um efeito conjunto;
c) as propriedades físicas do aditivo usado são de importância decisiva, enquanto as do
solo importam menos.

Ainda, o autor elucida que o estabilizador pode formar uma matriz contínua ou
descontínua do solo. Se a matriz for contínua, significa que o estabilizador preencheu todos os
poros, e as partículas ficam mergulhadas no aditivo químico como um enchimento inerte.
Neste caso, as características do sistema serão governadas pelo estabilizador,como exemplo, o
betume. No caso da matriz descontínua o estabilizador (exemplo, cimento ou cal) não
preenche todos os poros, e seu modo de ação ocorre através da mudança das propriedades da
superfície das partículas do solo, do preenchimento dos vazios intergranulares com um
material inerte, e da conexão das partículas do solo em alguns pontos (solda a ponto).

Dentre os estabilizadores, os mais utilizados são o cimento e a cal. Nas misturas


solo-cal e solo-cimento, o princípio da reação se caracteriza como físico-química, onde os
++
cátions Ca liberados na hidratação do cimento, reagem com a superfície dos
argilominerais, alterando, dessa forma, o pH da solução eletrolítica. Posteriormente
formam-se produtos cimentantes (silicatos hidratados de cálcio (CSH) e/ou sílico-aluminatos
hidratados de cálcio (CASH) ) por meio das reações pozolânicas entre os argilominerais
procedentes do solo e o hidróxido de cálcio (Ca(OH)2 ) resultantes da cal ou do processo de
hidratação do cimento, que acrescem a rigidez da mistura (NUÑEZ, 1991). Para melhorar
consideravelmente as propriedades do solo, o uso de adições pozolânicas, como a cinza
volante, podem ser adicionados ao solo-cimento ou ao solo-cal, aumentando a disponibilidade
de sílica presente para ocorrência de reações pozolânicas com o hidróxido de cálcio.

20
A estabilização com cimento pode ser indicada para uma diversidade de solos, porém,
sua aplicação mais corrente se dá aos solos granulares. Já a cal possui maior eficiência em
solos de granulometria fina, onde o resultado da sua reação com os argilominerais contidos
nas porções finas da granulometria, alteram a textura e a cimentação das partículas do solo
(INGLES; METCALF, 1972).

2.2.1.1 Estabilização com cimento

Solo estabilizado com cimento, segundo a NBR 12253 (ABNT, 2012c) é um “produto
endurecido decorrente da cura de uma mistura compactada de solo, cimento e água, em
proporções definidas por meio de dosagem”. Para a American Concrete Institute (ACI, 2009)
a mistura significa “uma quantidade medida de cimento e água, compactada a uma alta
densidade”.

A técnica de solo-cimento é uma das mais usadas dentre os métodos estabilizadores,


tendo sido comumente utilizada em base de pavimentos, proteção de taludes e barragens,
camada de base para fundações rasas, revestimentos de canais, entre outros (CONSOLI et al.,
2011a).

O cimento utilizado como estabilizador de solos é do tipo Portland, composto


proveniente do calcário e da argila, que geram a combinação de óxidos de cálcio, alumínio,
silício e ferro. A presença de sílica (SiO2 ) e da alumina (Al2 O3 ) são importantes para a
obtenção de produtos com elevadas resistências.

Nos Estados Unidos, a estabilização de solos com uso do cimento ocorre desde o ano
de 1915, quando em Sarasota, cidade localizada no estado americano da Flórida, construiu-se
uma rua utilizando a mistura de conchas, cimento e areia. No ano de 2009, o país contabilizou
mais de 200.000 km em pavimentos utilizando solo-cimento como base (ACI, 2009).
Segundo Kézdi (1979), a primeira estrada estabilizada com cimento foi construída em 1935
em Johnsonville, na Carolina do Sul.

No Brasil, a primeira experiência de campo utilizando solo-cimento, foi realizada no


acesso ao aeroporto de Bauru, em um trecho de 500 metros de extensão, com um teor de

21
cimento em 11%. Em seguida, foram pavimentados 14 km do acesso ao aeroporto de
Presidente Prudente, utilizado teores de cimento variando entre 12% e 14% (SENÇO, 2001).
Conforme a Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), a utilização de solo-cimento
em pavimentos com base ou sub-base são empregados no Brasil desde 1939, na construção da
estrada Caxambu-Areias, em Minas Gerais. Desde então, o país tem mais de 25.000 km
executados com essa solução.

Outras utilizações de solo-cimento são citadas pelo American Concrete Institute (ACI,
2009), como por exemplo, a substituição de estacas por solo-cimento em um prédio comercial
de 38 andares na cidade de Tampa, na Flórida, em 1980. Outra incrível obra foi abaixo de
duas usinas nucleares em Koeberg, na África do Sul, com a substituição de uma camada de de
5,5 metros de areia com potencial de liquefação.

O método utilizado na mistura de solo com cimento é similar ao concreto, o que os


distingue é o agregado. No concreto, o agregado dispõe de uma granulometria grossa, e as
partículas de cimento envolvem o agregado ligando suas partículas, atribuindo, dessa forma,
grande resistência ao concreto. Já no solo-cimento, os grãos de solos finos envolvem as
partículas de cimento, gerando ligações menos resistentes. Neste caso, a quantidade de
cimento varia sobre o peso do solo o suficiente para estabilizá-lo, atingindo a resistência
desejada no composto (VENDRUSCOLO, 2003).

Qualquer solo, com exceção dos materiais altamente orgânicos, pode ser tratado e
melhorado com cimento. Ingles e Metcalf (1972) evidenciam que solos com alta plasticidade
exigem grandes quantidades de cimento e equipamentos misturadores bastante enérgicos,
enquanto os solos arenosos bem graduados e com plasticidade média/baixa, requerem baixos
teores de aditivo, sendo facilmente misturáveis e alcançando maiores resistências. A Tabela 1
mostra um indicativo do teor de cimento de acordo com o tipo de solo para estabilização.

22
Tabela 1 - Previsão da quantidade de cimento em função do tipo de solo
Tipo de solo % de cimento
Pedra finamente britada 0,5 a 2
Pedregulho areno-argiloso bem graduado 2a4
Areia bem graduada 2a4
Areia mal graduada 4a6
Argila-arenosa 4a6
Argila-siltosa 6a8
Argilas 8 a 15
Fonte: Adaptado pela autora com base em Ingles e Metcalf (1972).

As variáveis que controlam as características e propriedades da mistura solo-cimento


são: tipo de solo, teor de cimento na mistura, umidade e grau de compactação. De maneira
geral, a adição de cimento eleva a rigidez e a resistência, diminui a compressibilidade e altera
os limites de consistência. Em pavimentações, por exemplo, a NBR 12253 (ABNT, 1992) diz
que a resistência média à compressão deve ser igual ou superior a 2,1 MPa aos 7 dias de
idade.

Para que haja a estabilização com cimento, é necessário que existam reações de
hidratação e pozolânicas. Leon (2018) explica que a hidratação ocorre pela combinação de
sílica, cálcio (silicato tricálcico ( C 3S ) ou silicato dicálcico (C2S)) e água (H 2 O) , resultando
na formação de silicato hidratado de cálcio, o C SH , e um excedente de cal hidratada (
Ca(OH)2 - hidróxido de cálcio), visto na Equação 1, ao qual sofre hidrólise (EQUAÇÃO 2)
e combina-se com sílica ou alumina, onde resulta na formação de C SH ou C AH (aluminato
hidratado de cálcio), conhecidas como reações secundárias (EQUAÇÕES 3 e 4). Conforme
descrito por Moh apud Vendruscolo (2003), as equações das reações de solo-cimento podem
ser representadas da seguinte forma:

Reações primárias:
Hidratação: C imento + H 2 O → C 3 S 2 H x + Ca(OH)2 (1)
Hidrólise: Ca(OH)2 → Ca++ + 2(OH)− (2)

Reações Secundárias:
++
Ca + 2(OH)− + SiO2 → CSH (3)
++
Ca + 2(OH)− + Al2 O3 → CAH (4)

23
As Equações 3 e 4 são chamadas de reações pozolânicas e acontecem de forma mais
lenta. Em solos granulares, a cimentação se dá por meio das reações primárias e, em solos
argilosos, por meio das reações secundárias (NUÑEZ, 1991).

Bell (1975) explica que a cimentação em solos granulares ocorre através dos produtos
gerados na hidratação e hidrólise do cimento, propiciando a junção dos grãos nos seus pontos
de contato, aumentando assim a resistência ao cisalhamento. Esse aumento real de resistência
dependerá da distribuição granulométrica, do baixo índice de vazios e do número de pontos
de contato entre os grãos.

Nas argilas, Ceratti e Casanova (1988) explicam que durante fase de hidratação e
hidrólise do cimento a cal é liberada, elevando o pH em aproximadamente 12 e diminuindo a
fase líquida. Após minutos se observa forte floculação. Na segunda fase acontece a formação
de substâncias cimentantes devido a presença de sílica e alumina na matriz do solo,
ocasionando a cimentação dos grãos de argila floculados nos pontos de contato, ou seja, há o
aumento da ligação entre as partículas gerando estabilidade ao conjunto.

Os solos granulares, quando misturados com cimento, respondem de forma satisfatória


à estabilização, enquanto que os solos argilosos reagem melhor com a cal. Essa reação com a
argila ocasiona a diminuição do pH, prejudicando a hidratação e, consequentemente, o
endurecimento do cimento. No momento em que o pH baixa, o composto C 3 S 2 H x reage
outra vez, formando CSH e cal. Sendo C 3 S 2 H x responsável por grande parte da resistência
da mistura, o surgimento de CSH torna-se indesejável quando provido deste composto,
sendo favorável somente quando originado das reações da cal com os argilominerais.
Portanto, na mistura solo-cimento, as reações hidratação do cimento são as mais importantes,
pois respondem pela grande parte da resistência final (SZELIGA, 2014).

2.2.1.2 Estabilização com cal

Solo estabilizado com cal, segundo o Departamento Nacional de Infraestrutura e


Transporte (DNIT, 2019), “é um material estabilizado proveniente da mistura de solo, cal e

24
água, em quantidades estabelecidas por processo de dosagem em laboratório, de maneira
que apresente determinadas características de resistência, durabilidade e deformabilidade”.

Essa técnica é considerada uma das mais antigas para se obter estabilidade em solos
instáveis. O uso da cal gera melhorias consideráveis na textura e na estrutura do solo,
aumentando a resistência mecânica e reduzindo a plasticidade. Aliás, o aumento da resistência
concebido na mistura solo-cal está associado ao seu mínimo potencial de deformação
(CRISTELO, 2001).

Sua utilização é constante em obras de pavimentação, controle de erosão, estabilização


de encostas e reforço de camadas superficiais de solo. Alguns relatos com a utilização de
sol-cal em pistas experimentais no Brasil é citado por Guimarães (2002): Rodovia
Cruz-Alta/Carazinho (BR-377/RS) – 2 trechos experimentais em solo argilo-arenoso e 4% de
cal cálcica; Rodovia Curitiba/ Porto Alegre – próximo ao km 10, no Estado do Paraná, com
1000 metros de extensão, usando de 3% e 7% de cal em um solo siltoso; Aeroporto de
Congonhas (São Paulo) – em uma área de 10.000 m² foi construída uma base de
solo-cal-agregado, com 6% de cal hidratada, onde o material apresentou resistência à
compressão simples de 1,5 MPa aos 28 dias; entre outros. Ainda, o autor cita que na Suécia,
Noruega e Finlândia são construídos mais de 260 mil metros por ano de colunas solo-cal,
sendo 40% em fundações de rodovias.

A cal é um produto químico aglomerante derivado de rochas carbonatadas


cálcio-magnesianas. O produto resultante da calcinação dos carbonatos de cálcio e de cálcio
magnésio, são, respectivamente, os óxidos de cálcio (CaO) e o cálcio-magnésio
(CaO − M gO) , denominados, em geral, como cal viva ou cal virgem. A cal hidratada é
resultante da hidratação da cal viva. As reações de produção da cal viva e da cal hidratada,
respectivamente, são representadas pelas Equações 5 e 6 (GUIMARÃES, 2002):

CaCO3 → C aCO + CO2 (5)


C aO + H 2 O → Ca(OH)2 + calor (6)

O produto obtido pela reação de hidratação mostrada acima, é chamada de cal cálcica.
Da calcinação do calcário dolomítico, obtém-se a cal dolomítica, composta por óxido de
cálcio e óxido de magnésio (CaO − M gO) . Ainda, conforme Guimarães (2002), as cales

25
comercializadas no mercado brasileiro apresentam propriedades com valores médios
mostrados na Tabela 2.

Tabela 2 - Composição das cales brasileiras

Fonte: Adaptado pela autora com base em Guimarães (2002).

Com relação à cal de carbureto, utilizada nesta pesquisa, esta é obtida através da
reação entre o carbureto de cálcio (CaC 2 ) e água (H 2 O) , definida pela Equação 7
(THOME,1994).

CaC 2 + 2H 2 O → C 2 H 2 + Ca(OH)2 (7)

O autor explica que desta reação é possível obter o gás acetileno (C 2 H 2 ) , usado para
o alcance de elevadas temperaturas por meio de sua queima, que é empregue em processos de
solda, corte de metais e processos produtivos que precisam de temperaturas elevadas. Além
da produção deste gás, ocorre a geração de um resíduo da composição básica, o hidróxido de
cálcio (Ca(OH)2 ), em forma aquosa, levado para tanques de decantação, seguindo para o
redutor de umidade. Saldanha (2014) explica que este resíduo é um potencial poluidor por
conta da sua alta alcalinidade, por isso, é descartado em aterros ou comercializados.

A cal carbureto possui algumas características que restringem o seu uso na construção
civil, como a sua granulometria mais grosseira e sua coloração levemente azulada. Para o
concreto armado, ela é extremamente corrosiva em contato com o aço. Apesar disso, a cal

26
apresenta maior pureza comparada à cal dolomítica, comercializada no Rio Grande do Sul
(THOMÉ, 1994)

As propriedades dos solos estabilizados com cal se assemelham às encontradas em


solos estabilizados com cimento, o que os diferem é o efeito do conteúdo aditivo, o tempo de
efeito e o efeito da temperatura. Na estabilização solo-cal, o ganho de resistência pode
continuar por um longo período se as condições de cura forem adequadas. Ainda assim, a cal
é um estabilizador bastante versátil (INGLES; METCALF, 1972).

Goularte e Pedreira (2009) explicam que na estabilização de solo-cal ocorrem diversos


tipos de reações químicas, evidenciando as reações pozolânicas (cimentação), de troca
catiônica e de floculação. As reações pozolânicas entre solo-cal dependem das características
do solo a ser estabilizado. Essas reações ocasionam a formação de compostos de cimentação,
que ajudam no acréscimo de resistência e durabilidade da mistura, que se desenvolvem a
longo prazo. Já as reações por troca catiônica e floculação ocasionam alterações instantâneas
na plasticidade e, em pequenas proporções, na resistência mecânica da mistura.

O fenômeno de troca catiônica ocorre pela substituição de cátions monovalentes por


++
multivalentes. A adição de determinadas quantidades de cal cria uma concentração de Ca
livre que são capazes de substituir de forma permanente outros íons metálicos, que são
adsorvidos sobre a superfície coloidal através desse elemento (TRB, 1987).

Ainda, a Transportation Research Board (TRB,1987), explica que na presença de


água, a cal tende a reagir com a sílica (SiO2 ) e alumina (Al2 O3 ) presentes no solo,
formando, dessa forma, muitos compostos cimentantes, como o C SH (Silicato Hidratado de
Cálcio) e C AH (Aluminato Hidratado de Cálcio). Em solos específicos, as prováveis fontes
de sílica e alumina podem compreender os argilo-minerais, micas, quartzo, feldspatos e
minerais silicosos ou alumino-silicosos, apresentando assim uma estrutura amorfa ou
cristalina.

USACE (1994), explica que a reatividade da cal é mais expressiva em solos com
média/alta plasticidade, a qual aumenta a resistência e a trabalhabilidade, e diminui a
expansão volumétrica. Em solos granulares que contém argila ativa com alta expansão, há
uma redução da capacidade de suporte, e no tratamento com a cal as suas propriedades podem

27
ser muito melhoradas. Em solos coesivos, a cal diminui a influência de água e reduz a
expansão, ampliando assim o seu campo de aplicação. Já em solos com pouca ou nenhuma
argila ou altamente orgânicos, a cal tem efeito reduzido (SENÇO, 2001; INGLES;
METCALF, 1972).

A Tabela 3 apresenta a porção sugerida de cal para cada tipo de solo, consideração sua
capacidade de suporte.

Tabela 3 - Previsão da quantidade de cal em função do tipo de solo


Tipo de Solo Cal para Modificação (%) Cal para Estabilização (%)
Pedra finamente britada 2a4 Não recomendado
Pedregulho argiloso bem graduado 1a3 ~3
Areias Não recomendado Não recomendado
Argila arenosa Não recomendado ~5
Argila siltosa 1a3 2a4
Argilas 1a3 3a8
Solos orgânicos Não recomendado Não recomendado
Fonte: Adaptado pela autora com base em Ingles e Metcalf (1972).

Em testes acerca de características mineralógicas, químicas e físicas dos solos tratados


e não tratados com cal, constatou-se que testes simples de pH podem determinar a quantia
necessária de cal na estabilização de um solo. Esse método funciona através da verificação de
diferentes porcentagens de cal, com intuito de elevar o pH da mistura solo-cal em 12,4,
mantendo esse valor constante até obter a porcentagem mínima de cal necessária para que
aconteçam as reações pozolânicas, ou seja, quando ocorre o aumento da solubilidade da sílica
e da alumina (EADES;GRIM, 1966).

Ainda assim, a cal não elimina a utilização simultânea de outros estabilizantes, ou


seja, além de ser usada previamente na melhora das características do solo, ela também
permite a recuperação desse solo na estabilização com outros aglomerantes. Por isso, para
saber o aditivo mais indicado na estabilização é necessário levar em consideração a
plasticidade e a granulometria do solo (USACE, 1994).

Craig e Knappett (2018) afirmam a importância de analisar a distribuição


granulométrica do solo, de modo a classificar e identificar o comportamento característico do

28
material, como a sua resistência. Os solos resistentes são os bem graduados, enquanto solos
finos e/ou com elevado índice de liquidez e plasticidade, estão dispostos a baixas resistências.

2.3 Materiais pozolânicos

Os materiais pozolânicos, segundo a A NBR 12653 (ABNT, 2015), são “materiais


silicosos ou silicoaluminosos com pouca ou nenhuma atividade aglomerante quando
sozinhos, porém, ao serem finamente divididos e estando na presença da água, reagem com o
hidróxido de cálcio à temperatura ambiente, formando compostos com propriedades
aglomerantes”.

Apesar de serem investigados há anos, esses materiais ainda não possuem uma regra
específica a ser seguida, pois, como se trata de um grupo de materiais heterogêneos, somente
pode-se afirmar que reagem com o hidróxido de cálcio e então adquirem propriedades
aglomerantes. Esses materiais possuem certas características que auxiliam durante a reação
com o hidróxido de cálcio, que são: a presença de sílica ou sílico-alumina amorfas, são
materiais finos e possuem alta superfície específica (MORAES, 2019).

Segundo a NBR 16697 (ABNT, 2018) as pozolanas, quanto a sua origem, são dividas
em dois grupos, podendo ser naturais ou artificiais. As naturais podem ser de origem
sedimentar ou vulcânica, com atividade pozolânica; e as artificiais, como subprodutos de
atividades industriais ou procedentes de tratamento térmico, com atividade pozolânica.

O material pozolânico de origem natural, com exceção da moagem, necessária para


aumentar a área de contato para as reações, isenta qualquer tipo de tratamento para apresentar
ou potencializar a sua pozolanicidade. Já nas pozolanas artificiais, frisando as que necessitam
de beneficiamento, são feitos tratamentos a temperaturas elevadas que influenciam na
cristalização do material, sendo que durante o resfriamento essas fases cristalinas são
transformadas em amorfas, fornecendo reatividade ao material. O dióxido de silício (SiO2 )
existente nos materiais pozolânicos, contém fases polimórficas (mais de uma estrutura
cristalina) como quartzo, tridimita, cristobalita, entre outras. Os materiais que possuem

29
estrutura desordenada (amorfa), são os que contém maior reatividade, em comparação com os
de estrutura cristalina (CORDEIRO, 2006).

A NBR 12653 (ABNT, 2015) classifica os materiais pozolânicos quanto a sua origem,
por meio de três classes, apresentadas da seguinte forma:

a) classe N: Pozolanas de origem natural ou artificial, materiais vulcânicos,


argilas calcinadas e terras diatomáceas;
b) classe C: Pozolana gerada através da combustão de carvão mineral oriundo
de usinas termoelétricas;
c) classe E: Pozolanas não enquadradas nas classes anteriores.

Ainda, a norma estabelece que o material pozolânico deve estar em conformidade com
alguns requisitos físicos, conforme apresentado na Tabela 4. Os materiais estudados passam
pelos ensaios de resistência mecânica e caracterização física, e esses requisitos são exigências
a serem satisfeitas.

Tabela 4 - Requisitos Físicos dos Materiais Pozolânicos


Classe do material pozolânico
Propriedades
N C E
Material retido na peneira com
≤ 20% ≤ 20% ≤ 20%
abertura de malha de 45 μm
Índice de atividade pozolânica
- Com cimento aos 28 dias em
≥ 90% ≥ 90% ≥ 90%
relação ao controle
- Com a cal aos 7 dias ≥ 6 MPa ≥ 6 MPa ≥ 6 MPa
Fonte: Adaptado pela autora com base na NBR 12653 (ABNT, 2014).

A Tabela 5 exibe um comparativo na composição química elementar de algumas


adições pozolânicas conhecidas, tendo como característica em comum o alto teor de SiO2 . A
utilização dessas adições pode reduzir o custo do produto final em aplicações na engenharia
civil.

30
Tabela 5 - Análise química de materiais pozolânicos conhecidos
Amostras
Composição Química
(%) Cinza de Casca Cinza
Metacaulim Sílica Ativa
de Arroz Volante
SiO2 88,94 45,86 92,49 57,80
K2O 4,18 - 2,76 3,00
Fe2O3 0,11 3,90 0,13 6,20
CaO 1,10 0,14 0,51 1,60
Al2O3 2,42 46,05 1,91 26,30
P2O3 0,24 - - 0,10
TiO2 - 2,22 - 1,30
SO2 2,08 1,69 2,08 0,30
MgO - - - 0,80
ZnO 0,01 0,01 0,02 0,09
MnO 0,88 0,01 0,07 0,09
CuO 0,02 0,01 0,02 -
Rb2O 0,02 0,01 0,01 0,10
Tm2O3 0,00 - - -
SrO - 0,01 - 0,10
Fonte: Adaptado pela autora com base em Raisdorfer (2015).

A propriedade cimentícia dos materiais pozolânicos se desenvolve na presença de cal,


conforme as Equações 8, 9 10 e 11. As abreviações dos elementos químicos presentes nos
produtos formados conforme a convenção, são: C = C a O ; S = SiO2 ; A = Al2 O3 ; e H =
H 2 O (MINNICK, 1967):

SiO2 + Ca(OH)2 →H 2 O → xCaO. ySiO2 . zH 2 O (8)

Al2 O3 + Ca(OH)2 →H 2 O → xCaO. yAl2 O3 . zH 2 O (9)

S iO2 + Al2 O3 + Ca(OH)2 →H 2 O → xCaO. yAl2 O3 . zSiO2 . wH 2 O (10)

Ca(OH)2 + SO−32 + Al2 O3 →H 2 O → xCaO. yAl2 O3 . zCaSO4 + wH 2 O (11)

Essas equações decorrem da composição do material pozolânico, sendo assim, se for


silicoso, ocorre a primeira reação (EQUAÇÃO 8), porém, se for sílico-aluminoso, ocorrem as
três primeiras (EQUAÇÕES 8, 9 e 10). Dessa forma, a sílica é o componente mais importante
nos materiais pozolânicos, evidenciando assim a Equação 8, que pode ser reescrita conforme
mostra a Equação 12 (MEHTA, 1987):

31
C H + S→ H 2 O → C SH (Reação pozolânica) (12)

A sílica amorfa é a mais importante fase ativa das pozolanas e, quando em contato
++
com água, na temperatura ambiente, solubiliza em meio alcalino e reage com íons Ca ,
formando assim o silicato de cálcio hidratado (CSH) . O C SH formado é similar ao C SH
produzido nas reações de solo-cimento (ver Equações 1, 2, 3 e 4) e as mesmas reações obtidas
em solo-cal. Os materiais pozolânicos, na presença do cimento, desenvolvem potenciais
propriedades aglomerantes (BAUER, 1993).

Vieira (2005), explica que para ocorrer a reação entre os materiais pozolânicos e a cal,
formando compostos aglomerantes, o silício e o alumínio devem estar em baixo grau
cristalino, atomicamente desordenadas. Por isso, quanto maior for o arranjo estrutural e sua
instabilidade em meio básico, mais intensa será a reação pozolânica.

Existem dois importantes fatores na reatividade pozolânica: a parcela de hidróxido de


cálcio (CH) combinado e os fatores que induzem à velocidade de combinação, sendo que a
quantidade de C H combinado depende da quantidade e natureza das fases ativas, da
quantidade de sílica amorfa e da ligação hidróxido de cálcio - pozolana na mistura. A
velocidade de combinação está relacionada à área superficial específica (LANA, 2017).

Segundo Thashima (2006), quando a temperatura de combustão do produto da cinza


ultrapassa o recomendado, é obtida uma cinza parcialmente cristalina e, consequentemente, há
uma diminuição da atividade pozolânica, sendo que a medida que aumenta essa temperatura,
maior é a presença das fases cristalinas. Outro fato relevante é em relação ao tempo de
queima, onde tempos muito longos também resultam em cinzas com caráter cristalino.

Na estabilização de um solo, a ligação entre a pozolana (como exemplo, cinza


volante, cinza de casca de arroz e/ou pó de vidro moído) e o hidróxido de cálcio, irá melhorar
as características mecânicas deste por meio da formação de uma matriz cimentícia
(MASSAZA, 2004).

A cinza volante, oriundo da combustão de carvão granulado ou pulverizado, segundo a


NBR 12653 (ABNT, 2015), quando finamente dividido, possui significativa quantidade de
sílica e alumina na sua composição, visto na Tabela 5, e seu emprego como material

32
estabilizante aumenta de forma exponencial a resistência dos solos, reduzindo o teor de
umidade ótima e o número de vazios (OTOKO, 2014).

Na cinza da casca de arroz (CCA), segundo Thashima (2006), composta basicamente


por sílica, sua atividade pozolânica está totalmente relacionada ao processo de combustão da
casca de arroz (CA). Este material é considerado, pelos pesquisadores, uma fonte alternativa
no alcance de sílica amorfa e de elevado grau de reatividade. Behak (2007), explica que as
reações desenvolvidas entre a cinza da casca de arroz e a cal, bem como seus efeitos físicos
sobre o solo, são semelhantes aos ocorridos entre a cal e os argilominerais dos solos argilosos.
As vantagens do uso de CCA ao solo estão associadas às melhorias das propriedades
mecânicas e físicas do mesmo.

Em pesquisas com o vidro moído (VM), Kohlrauchs (2018) encontrou um material


altamente silicoso, e sua adição em solos apontou um aumento no ganho de resistência
conforme a porcentagem de vidro moído adicionada. Em um solo argiloso, Castro et. al.
(2019) relatam que houve melhoras nas propriedades físicas e químicas, uma vez que houve a
diminuição da plasticidade do solo e o aumento significativo da densidade e da resistência ao
cisalhamento, fazendo do vidro moído uma alternativa para estabilização granulométrica,
enquanto contempla às questões ambientais. Consoli et. al. (2018) utilizou vidro moído e cal
de carbureto para estabilização de uma areia de Osório, e afirmam que, ao serem misturados e
compactados, podem ser usados como base e sub-base de pavimento, entre outras obras de
terraplenagem.

2.4 Cinza da folha de bambu (CFB)

O bambu é considerado um recurso natural com inúmeras finalidades e de rápido


crescimento. Ele é bastante usado como produto alimentício e em diversas aplicações na
construção civil. Algumas partes desta planta são inutilizadas e por isso são descartadas,
sendo uma delas a sua folha. Com fins de descarte, essa folha é queimada em aterros, gerando
a cinza da folha de bambu, considerada um material sem finalidade adequada, tornando-a uma
fonte poluente (SCURLOCK; DAYTON; HAMES, 2000).

33
Entretanto, pesquisas como a de Villar-Cociña et al. (2010) vêm sendo realizadas com
intuito de tornar esse resíduo das folhas uma alternativa sustentável. A fim de caracterizar
essa cinza, o autor realizou a queima das folhas em uma mufla, a uma temperatura de
calcinação de 600 ºC durante o período de 2 horas, e após a queima, fez a composição
química da cinza através da técnica de fluorescência de raio-X (FRX), revelando uma taxa de
80,4% sílica (SiO2 ) . Na composição mineralógica, realizada através do difratômetro de
raio-X (DRX), a cinza mostrou uma natureza fortemente amorfa, não sendo detectada a
presença de minerais cristalinos. Ainda, a forma da cinza da folha de bambu mostrou-se
semelhante a da sílica ativa, usada normalmente na fabricação de concretos de alto
desempenho.

Ainda, Villar-Cociña et al. (2016) utilizou diferentes temperaturas de calcinação para


avaliar suas influências nas propriedades pozolânicas da CFB. A produção de cinzas foi
através da mufla à uma temperatura de 500ºC, 600ºC e 700ºC, por um tempo de 2 horas, e
uma taxa de aquecimento de 10ºC/min, avaliadas posteriormente através de condutividade
elétrica e aplicação de modelos matemáticos para determinar os parâmetros cinéticos. O
resultado foi que a cinza calcinada à temperatura de 500ºC foi a que apresentou maior
reatividades, seguido pela cinza calcinada a 600ºC e 700ºC.

Outra pesquisa feita por Moraes (2019), utilizou um forno sem temperatura controlada
para produzir a cinza da folha de bambu, sendo monitorada apenas por sensores de
temperatura (termopares), desenvolvido pelo grupo de pesquisa MAC - Materiais Alternativos
de Construção. O resultados das análises da cinza revelaram seu alto teor de sílica (74,23%),
sendo 92,33% desse óxido uma sílica amorfa, e uma perda ao fogo de 11,34% de matéria
orgânica. Neste caso, a cinza apresentou picos de quartzo em 7,67% de sílica cristalina em
relação a sílica total, devido à contaminação do solo no material, devido sua coleta ser
diretamente do chão.

A produção da cinza para Frías et al. (2012) foi semelhante a de Villar-Cociña et al.
(2010), sendo obtida através de queima controlada em forno elétrico a 600°C, apresentando
um teor de sílica de 78,7% e uma natureza amorfa. Para avaliar sua atividade pozolânica, o
autor usou o método de aceleração químico, que consiste em colocar 1 grama de cinza da
folha de bambu em uma solução de cal saturada (75 mL), a 40 ºC, por 1, 7, 28, 90 e 360 dias,

34
analisando a concentração de C aO ao final de cada período. A concentração de CaO (mmol/l)
foi obtida a partir da diferença entre a concentração da solução controle de cal saturada (17,68
mmol/l) e a concentração de CaO na solução que continha a amostra de cinza.

A CFB consumiu, em 6 horas, 50% dessa cal, e em 3 dias, 90%. Após esse período ela
se estabilizou, mostrando uma elevada reatividade nas primeiras 24 horas, comparando-se a
outras pozolanas altamente reativas, dentre elas, a sílica ativa.

35
3 MATERIAL E MÉTODOS

Neste capítulo são apresentados os materiais utilizados para esta pesquisa, enfatizando
suas características e os métodos de caracterização empregados para os mesmos. Também, é
descrito o programa experimental, com definições quanto ao método de dosagem e os ensaios
para avaliar as amostras moldadas em laboratório.

3.1 Materiais

Nesta pesquisa, os materiais utilizados - areia de Osório, cinza da folha de bambu


(CFB) e cal de carbureto - foram caracterizados através de ensaios específicos detalhados ao
longo deste capítulo, a fim de registrar dados importantes para conhecimento desta e de
futuras pesquisas. Em principal, a análise característica da cinza da folha de bambu avaliou
seu nível de reatividade, determinante para reconhecê-la como um material pozolânico.

3.1.1 Areia de Osório

O solo escolhido para este trabalho é uma areia fina proveniente do município de
Osório-RS-Brasil. Conforme seu âmbito geológico, esta areia, oriunda do sistema lagunar
Barreira III, com extensão de Torres ao Chuí, conforme apresentado na Figura 1, possui uma
caracterização quartzosa, fina, clara e bem selecionada. Esse solo se correlaciona aos
depósitos de arenosos marinhos referidos em outros pontos do litoral brasileiro e em regiões
costeiras pelo mundo (TOMAZELLI; WILLWOCK, 2000). A Figura 2 apresenta a

36
microscopia ótica da areia de Osório. Na análise é possível visualizar o formato arredondado
dos grãos, de tamanho uniforme e rugosidade moderada.

Figura 1: Localização do município de Osório e mapa geológico simplificado da Planície


Costeira do Rio Grande do Sul

Fonte: Tomazelli; Villwock (2000).

Figura 2: Microscopia da areia de Osório - escala 200 𝝻m e 500 𝝻m


a) b)

Fonte: Leon (2018).

37
3.1.2 Cinza da folha de bambu

A cinza da folha de bambu é um material fino, produzido através da queima das


referidas folhas em temperatura e tempo controlados. As folhas utilizadas para a produção da
cinza foram colhidas no campus da Universidade do Vale do Taquari - Univates, na cidade de
Lajeado, Rio Grande do Sul, conforme mostrado na Figura 3.

Figura 3 - Folhas de bambu secas

Fonte: da autora (2020).

3.1.2.1 Produção da cinza da folha de bambu (CFB)

Após colhidas, as folhas foram colocadas na estufa (em 115 ºC) por um determinado
tempo (entre 15 e 20 minutos) para que houvesse eliminação total da umidade ainda presente.
Depois de secas, essas folhas foram trituradas em liquidificadores e armazenadas. A Figura 4
mostra as folhas na condição de trituradas.

Para cada queima, utilizou-se a quantidade de 125 gramas de folha triturada. A


temperatura de calcinação em 500 ºC, por um período de 3 horas, foram definidos através do
ensaio de termogravimetria, conforme explicado no ítem 3.2.6. As folhas trituradas foram
inseridas na mufla, modelo JUNG 96.120, localizada no Laboratório da Engenharia Mecânica
da Univates, conforme visto na Figura 5. Para acomodação das folhas trituradas, optou-se
pelo uso de tijolos refratários devido a sua resistência a altas temperaturas e para manter a

38
cinza isolada de possíveis contaminações por fragmentos de outros materiais que a mufla
pudesse conter.

Figura 4 - Folhas de bambu trituradas

Fonte: da autora (2020).

Figura 5 - Preparação da mufla com as folhas trituradas

Fonte: da autora (2020).

A mufla foi programada para estabilizar na temperatura solicitada, com velocidade


de aquecimento de 10°C /min, e desligar-se assim que o tempo determinado fosse esgotado.
Assim que ocorreu a interrupção do processo, a mufla foi imediatamente aberta para que a
cinza sofresse choque térmico, a fim de que, de fato, ela criasse uma condição amorfa. A
Figura 6 mostra a cinza logo após a queima. Caso a mufla não seja aberta de imediato, a cinza
pode continuar queimando devido à alta temperatura, podendo levar à cristalização e a perda

39
das propriedades requeridas. Nessas condições, a cinza fica escurecida, conforme mostra a
Figura 7 e, dessa forma, o lote fica inapto para sua utilização, por isso deve ser descartado.

Vale lembrar que existem muflas de variados tamanhos e a quantidade de folha


triturada a ser colocada nela irá depender dessa capacidade. De certa forma, para que haja
uma queima uniforme e completa, as folhas precisam ser dispostas em camadas bem finas.

Figura 6 - Cinza da folha de bambu em seu estado natural

Fonte: da autora (2020).

Figura 7 - Cinza inapta devido ao excesso de queima

Fonte: da autora (2020).

40
3.1.2.2 Beneficiamento da cinza da folha de bambu

Obtida a cinza, fez-se necessária a sua moagem, e para isso foi utilizado o moinho de
bolas, conforme mostra a Figura 8. Esse equipamento cilíndrico horizontal é movido a motor
em baixa velocidade. Enquanto gira, ocorre o cascateamente das esferas que atritam com o
material inserido, e as ações de cisalhamento e choque ocasionam a redução da granulometria
do material. Então, para a moagem da cinza da folha de bambu, foram utilizadas 600 gramas
do material natural e 6 kg de bolas, em 10.000 voltas a uma frequência de 90 hertz.

Figura 8 - Moinho de bolas

Fonte: da autora (2020).

Depois de moída, a cinza foi peneirada na peneira nº 200 (0,075 mm), conforme
mostra a Figura 9, a fim de separar as impurezas e os grãos maiores ainda existentes,
sobrando assim o material fino passante (FIGURA 10). Por fim, a cinza foi pesada e
armazenada em local seco e livre de impurezas, estando assim pronta para ser utilizada.

41
Figura 9 - Processo de peneiramento da cinza da folha de bambu

Fonte: da autora (2020).

Figura 10 - Cinza da folha de bambu pronta

Fonte: da autora (2020).

3.1.3 Cal de carbureto

A cal de carbureto utilizada neste estudo é um resíduo proveniente do processo


produtivo do gás acetileno de uma indústria localizada em Sapucaia do Sul-RS. Scheuermann
Filho (2019) explica que essa cal possui características químicas e físicas favoráveis, podendo

42
ser, de fato, reciclada e empregada na engenharia geotécnica, visando a estabilização de solos.
A Figura 11 mostra o aspecto físico da cal de carbureto.

Segundo Saldanha (2014) essa cal apresenta uma boa afinidade com silicatos e
aluminatos no desenvolvimento das reações pozolânicas. Dessa forma, é esperado que, em
conjunto com a cinza da folha de bambu, essa cal desenvolva resistências significativas ao
final deste estudo.

Figura 11 - Cal de carbureto

Fonte: da autora (2020).

3.2 Caracterização dos materiais

Neste item são apresentados os ensaios de caracterização da areia de Osório, da cinza


da folha de bambu e da cal de carbureto. O Quadro 2 apresenta os ensaios determinados para
cada material. Na sequência, esses métodos são descritos, mostrando ao final de cada um os
resultados obtidos para os respectivos materiais.

43
Quadro 2 - Ensaios de caracterização dos materiais
Tipo de Ensaio Material Norma
● Peneiramento e sedimentação -
Areia de Osório NBR 7181 (ABNT, 2016)
● Difração à laser
Granulometria
Cinza da folha de bambu Difração à laser
Cal de carbureto Difração à laser
AASHTO - D3282-15 (ASTM, 2015)
Classificação do solo Areia de Osório
SUCS - D2487-17 (ASTM, 2017)
índice de vazios emín → NBR 16843 (ABNT, 2020)
Areia de Osório
(emín / emáx) emáx→ NBR 16840 (ABNT, 2020)
Areia de Osório NBR 6458 (ABNT, 2016)
Massa específica Cinza da folha de bambu NBR 16605 (ABNT, 2017)
Cal de carbureto NBR 16605 (ABNT, 2017)
Termogravimetria (TGA e DTG) Cinza da folha de bambu -
Cinza da folha de bambu -
Área específica (BET)
Cal de carbureto -
Cinza da folha de bambu -
Fluorescência de raios-X (FRX)
Cal de carbureto -
Cinza da folha de bambu -
Difração de raios-X (DRX)
Cal de carbureto -
Classificação pozolânica Cinza da folha de bambu NBR 12653 (ABNT, 2014)
Método Chapelle modificado Cinza da folha de bambu NBR 15895 (ABNT, 2010)
Fonte: da autora (2020).

3.2.1 Análise granulométrica por peneiramento e sedimentação

O ensaio de granulometria é padronizado pela NBR 7181 (ABNT, 2016c), e estabelece o


método para análise granulométrica de solos, realizada por peneiramento ou por uma combinação de
sedimentação e peneiramento, como é o caso da areia estudada. A amostra foi preparada de acordo
com a NBR 6457 (ABNT, 2016a). Inicialmente, realizou-se o ensaio de sedimentação,
utilizando-se 120 gramas do material passado na peneira de 2,0 mm. Para o ensaio de
peneiramento fino, o material precisou ser lavado na peneira de 0,075 mm, e após, secado na
estufa por 24 horas para então realizar o ensaio. A Figura 12 mostra os ensaios de
sedimentação e peneiramento. A Figura 13 mostra o resultado da curva granulométrica da
areia de Osório, demonstrando que a mesma é uma areia de granulometria fina (95,98 %).

44
Figura 12 - Ensaio de sedimentação e peneiramento fino da areia de Osório

Fonte: da autora (2020)

Figura 13 - Curva de sedimentação e peneiramento fino da areia de Osório

Fonte: da autora (2020).

45
3.2.2 Análise granulométrica a laser

O ensaio de granulometria, realizado pela distribuição de tamanho de partícula por


difração de LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation), utiliza um
aparelho de alta resolução que viabiliza avaliar tamanhos de partículas menores do que
permite o método por peneiramento, o que justificativa sua utilização nesta pesquisa, pois os
grãos da cal de carbureto e da cinza da folha de bambu são bastante finos.

Optou-se, também, por usar o método para a areia, a fim de averiguar se há grande
diferença comparado ao resultado obtido no ensaio de granulometria por sedimentação e
peneiramento fino. Os dados do equipamento são: Analisador CILAS, Particle Size Analyser,
modelo CILAS 1180 Liquid (CILAS, Orleans, França). Faixa de análise: 0,04 µm a 2500 µm,
estando disponibilizado no Laboratório de Materiais Cerâmicos (LACER), Escola de
Engenharia de Materiais – UFRGS).

As curvas de distribuição granulométrica da areia, da cal e da cinza são apresentadas


na Figura 14. A partir da análise, determinou-se a granulometria dos materiais, conforme
mostrado na Tabela 6, que define a areia de Osório como uma areia de granulometria fina
(96,20%), a cinza da folha de bambu como um material siltoso (72%), e a cal de carbureto
também como um material siltoso (64%).

Tabela 6 - Análise granulométrica dos materiais


Característica Areia de Osório Cinza da folha de bambu Cal de carbureto
% Argila ( d <0,005 mm) 1,80 9,00 18,00
% Silte (0,005< d <0,05 mm) 2,00 72,00 64,00
% de Areia fina (0,05< d <0,42 mm) 96,20 19,00 17,40
% de Areia média (0,42< d <2 mm) - - 0,40
% de Areia grossa (2< d <4,8 mm) - - 0,20
Fonte: da autora (2020).

46
Figura 14 - Curvas granulométricas dos materiais pelo ensaio de difração à laser

Fonte: da autora (2020).

A comparação entre os ensaios de granulometria por peneiramento e a laser, para a


areia de Osório, é analisada no gráfico da Figura 15. As mínimas divergências dos resultados
ocorrem devido a precisão dos métodos. Assim, se conclui que a areia de Osório possui uma
granulometria fina, em torno de 96,00 %.

47
Figura 15 - Curvas granulométricas da areia de Osório, métodos por peneiramento e à laser

Fonte: da autora (2020).

3.2.3 Classificação do solo (AASHTO e SUCS)

A composição granulométrica dos solos pode apresentar variados níveis de partículas


dos grãos. Sendo assim, para classificá-los, é comumente utilizado o sistema de classificação
americano, o American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO), através da norma americana D3282 (ASTM, 2015). O estudo é baseado na
granulometria do solo, através da curva granulométrica e, seguindo as etapas da Tabela 7, é
possível definir a classificação do solo. Portanto, o resultado de classificação do solo, de
acordo com as análises apresentadas, pôde ser classificado como A-3 pelo Sistema
Rodoviário de Classificação (ASTM, 2015).

48
Tabela 7 - Classificação dos solos - AASHTO

Fonte: Adaptado pela autora com base na D2487-17 (ASTM, 2017a).

Ainda, outro sistema muito utilizado para classificar um solo é o Sistema Unificado de
Classificação de Solos (SUCS), versão desenvolvida pela American Society For Testing and
Materials (ASTM). Com base na granulometria obtida através da curva, foi identificada a
fração granulométrica predominante. Através da norma americana D2487 (ASTM, 2017a) –
SUCS, identificou-se o solo pelo conjunto de duas letras, conforme apresentado no Quadro 3.
Após identificar o solo (neste estudo, como uma areia - S), definiu-se a característica
secundária. A classificação do solo pelo método SUCS é definida a partir da Tabela 8.

Quadro 3 - Classificação dos solos - SUCS


G Pedregulho W Bem graduado
S Areia P Mal graduado
Característica Característica
M Silte H Alta compressibilidade
principal secundária
C Argila L Baixa compressibilidade
O Solo orgânico
Pt Turfas
Fonte: Adaptado pela autora com base em Pinto (2006).

49
Tabela 8 - Classificação do solo - SUCS

Fonte: Adaptado pela autora com base em Pinto (2006).

Portanto, o resultado de classificação do solo pelo Sistema Unificado de Classificação


dos Solos (ASTM, 2017a) de acordo com as análises apresentadas, é de uma areia SP,
podendo ser chamada de areia fina mal graduada.

3.2.4 Índice de vazios mínimo e máximo

Para a determinação dos índices de vazios, utilizou-se como base as normas brasileiras
NBR 16843 (ABNT, 2020b) para índice de vazios mínimo de solos não-coesivos e a NBR
16840 (ABNT, 2020a) para índice de vazios máximo de solos não-coesivos. Para a areia de
Osório, foram determinados os valores de 0,60 para o índice de vazios mínimo, e 0,90 para o
índice de vazios máximo.

3.2.5 Massa específica dos grãos

A massa específica dos grãos para a areia de Osório é definida de acordo com a NBR
6458 (ABNT, 2016b), e para a cinza da folha de bambu e para a cal de carbureto, pela NBR
16605 (ABNT, 2017a). O resultado obtido de massa específica para a areia de Osório, foi de
2,65 g/cm³. Para a cal de carbureto, foi determinada uma massa específica de 2,12 g/cm³, e
para a cinza da folha de bambu, o valor de 2,05 g/cm³.

50
3.2.6 Termogravimetria (TGA)

A análise Termogravimétrica (TGA), avalia a variação de massa da amostra em


função da temperatura e do tempo. O equipamento utilizado para a análise foi o TGA 4000
V1.04, onde a amostra foi aquecida à uma temperatura entre 35 e 1000°C, com velocidade de
aquecimento de 10°C /min, em uma atmosfera de nitrogênio (N 2 ) com fluxo contínuo de gás
de 75 ml.min-1 e pressão ambiente.

A partir dos resultados obtidos da análise da folha de bambu, se obteve a curva de


TGA, e a derivada DTG, conforme mostra a Figura 16. Segundo Alias et al. (2014), o ensaio
de TG para biomassa ocorre conforme as fases descritas a seguir:

a) Fase 1: secagem e evaporação de componentes leves (T < 150 ºC);


b) Fase 2: volatilização/queima propriamente dita (150 ºC < T < 450 ºC);
c) Fase 3: volatilização da lignina (T > 450 ºC).

Constata-se, então, que em aproximadamente 450°C ocorre a interrupção da variação


de energia do sistema. Acredita-se que neste ponto já houve a queima total da matéria
orgânica existente (pigmentos, lignina e celulose), restando principalmente a sílica e algumas
impurezas. Dessa forma, adotou-se a temperatura de 500°C para este estudo, embora
acredita-se que diferentes temperaturas devam vir a ser estudadas em outras pesquisas.

51
Figura 16 - Análise termogravimétrica da CFB

Fonte: da autora (2020).

3.2.7 Área superficial específica (BET)

A determinação da área superficial específica em partículas sólidas, é usualmente


obtida pelo método desenvolvido por Brunauer, Emmett e Teller, comumente conhecido como
BET. Entende-se que, quanto mais fino for o material, maior será sua área específica, levando
à maior reatividade. Para a cal de carbureto, determinou-se uma área superficial específica de
22,6 m²/g, e para a cinza da folha de bambu, uma área superficial específica de 66,93 m²/g.

3.2.8 Fluorescência de raios-X (FRX)

Para a caracterização química dos materiais, realizou-se o ensaio de fluorescência de


raios-X (FRX). Este método permitiu identificar a composição química do material (análise
qualitativa), além de estabelecer a proporção de cada elemento (análise quantitativa) presente

52
na amostra. A Tabela 9 mostra a composição química da cinza da folha de bambu e da cal de
carbureto.

Tabela 9 - Composição química da cinza da folha de bambu e da cal de carbureto


Óxido Cinza da folha de bambu (%) Óxido Cal de carbureto (%)

SiO2 76,00 CaO 74,00

CaO 15,61 SiO2 3,10

P2O5 2,94 Al2O3 0,46

Al2O3 2,36 Fe2O3 0,26

Fe2O3 1,42 MgO 0,72

MgO 1,23 SO3 0,54

MnO 0,44 LOI* 20,9

* LOI = loss on ignition (perda ao fogo)


Fonte: da autora (2020).

Para a cinza da folha de bambu, a análise da composição química no ensaio de FRX


resultou majoritariamente em sílica (SiO2 ) , totalizando 76% do óxido. Para a cal de
carbureto, a composição química é basicamente formada óxido de cálcio (CaO ), em um total
de 74%.

3.2.9 Difração de raios-X (DRX)

No ensaio de difração de raios-X (DRX), foi possível determinar de forma qualitativa


as fases cristalinas existentes na amostra. Sendo assim, para a cal de carbureto, o ensaio de
difração de raios-X executado por Scheuermann Filho (2019) é mostrado na Figura 17. O
resultado dessa análise mostra a presença majoritária do mineral portlandita, correspondente à
fase cristalina do hidróxido de cálcio presente nesta cal. De forma minoritária, identificou-se a
existência de calcita, procedente do processo de carbonatação do hidróxido de cálcio em
contato ao ar. O traço de carbono existente é provável da produção de gás acetileno. Em
análise semi-quantitativa, verifica-se que a cal de carbureto possui cerca de 96% de
portlandita e apenas 4% de calcita.

53
Figura 17 - Difração de raios-X (DRX) da cal de carbureto

Fonte: Scheuermann Filho (2019).

Para a cinza da folha de bambu, foi constatado apenas um pequeno pico do mineral
Calcita ( CaCO3 ) em 29,44º, como mostra a Figura 18, sendo possível explicar seu
surgimento no momento em que a amostra, ao sair da mufla, entrou em contato com o gás
carbônico no ar, ocorrendo assim a carbonatação e dando origem ao mineral. Porém, através
do Método da Cristalinidade (EQUAÇÃO 13), calculado por meio da integral das curvas,
pode-se estimar que o material produzido possui um alto grau de amorficidade (98%),
evidenciando assim que a CFB tem grande potencial reativo, pois é amorfa. O grau de
amorfismo, segundo Lana (2017), é um dos parâmetros que influenciam o grau de reatividade
de uma pozolana. O grau de Calcita, por ser mínimo, não implica nesta reatividade.

I DRX −I HA
%A = 100 (1 − I HA
) (13)

Onde,
I DRX , é a integral do resultado do DRX calculado ao longo do intervalo 5 -75° de 2
theta;

54
I H.A , é a integral do resultado do halo amorfo calculado (background) ao longo do
intervalo 5 - 75° de 2 theta.

Figura 18 - Difração de raios-X (DRX) da cinza da folha de bambu

Fonte: da autora (2020).

3.2.10 Classificação pozolânica

As pozolanas são classificadas de acordo com a NBR 12653 (ABNT, 2015), através
das seguintes classes:

a) classe N: pozolanas naturais e artificiais, como alguns materiais vulcânicos de caráter


petrográfico ácido, terras diatomáceas, cherts silicosos e argilas calcinadas;
b) classe C: cinzas volantes produzidas através da queima de carvão mineral em usinas
termoelétricas;
c) classe E: quaisquer pozolanas, não contempladas nas classes N e C;

Classifica-se a cinza da folha de bambu como uma pozolana de classe N, por ser um
material artificial, provido da calcinação, obtendo elevada porcentagem de sílica na sua
composição.

55
3.2.11 Método Chapelle modificado

O ensaio de Chapelle modificado, ou método direto, determina a capacidade da


pozolana em fixar a cal na formação dos compostos hidratados. Este método é definido pela
NBR 15895 (ABNT, 2010). A resultante do ensaio, através da titulação encontrada, expressa
a quantidade de hidróxido de cálcio fixado (Ca(OH)2 ) por grama de material.

A cinza da folha de bambu resultou em 1.528,30 miligramas (mg) de Ca(OH)2 por


grama (g) de material. Em comparação a outros materiais citados por Quarcioni et al. (2015)
na Figura 19, como a sílica ativa, que contém em torno de 1.160 mg; a cinza da casca de arroz
em torno de 1.100 mg; o metacaulim aproximadamente 1.040 mg; e a cinza volante, com 500
mg de Ca(OH)2 /g do material, pode-se perceber que a CFB produzida neste estudo possui
uma excelente reatividade pozolânica, inclusive superando a reatividade de materiais
pozolânicos clássicos utilizados, com resultado bastante superior ao dos materiais citados.

Figura 19 - Método de Chapelle modificado - comparação entre a CFB com outros materiais

Fonte: adaptado pela autora de Quarcioni et al. (2015).

56
3.3 Programa experimental

O embasamento desta pesquisa se dá pela metodologia de Projeto de Experimento


(Design of Experiments - DoE), que se fundamenta fortemente em conceitos estatísticos,
sendo destinada a otimização do planejamento, execução e análise de um experimento com
objetivo de otimizar um sistema (RIBEIRO;CATEN, 2014). Essa ferramenta é utilizada para
o aumento da produtividade, melhoria da qualidade de produtos e resolução de problemas
(MENDES, 2006), tornando-se mais eficiente quando existe conhecimento do comportamento
do processo em estudo (MONTGOMERY, 2009). Segundo Costa e Pereira (2007), a
vantagem desta metodologia em relação ao método de tentativa e erro, é em ser formal e
possuir custo reduzido, e permite analisar diversos fatores simultaneamente, visto que
normalmente experimentos apresentam vários fatores. Para a determinação da influência
desses fatores, uma das metodologias utilizadas para planejar e executar os experimentos é o
projeto fatorial 2k .

A partir deste planejamento, foram definidas as dosagens aplicadas às moldagens dos


corpos de prova utilizados no ensaio de resistência à compressão simples (RCS) e de módulo
cisalhante inicial ( G0 ).

3.3.1 Projeto Experimental Fatorial 2k

O projeto fatorial 2k , segundo Ribeiro e Caten (2014), são especialmente úteis nos
estágios iniciais de uma pesquisa, em que muitos fatores são estudados ao mesmo tempo.
Montgomery (2009) explica que entre as principais vantagens desse método estão a
possibilidade de realizar a pesquisa com um número de ensaios reduzidos ( 2k ensaios) e de
variar inúmeros fatores de forma simultânea, permitindo assim uma análise da interação entre
os mesmos. Também, a suposição de linearidade do método pode ser testada com o acréscimo
de pontos centrais.

Dentro da análise, são determinadas as variáveis controláveis, que podem ser os


fatores controlados e fatores mantidos constantes, e as variáveis não controláveis, que são
fatores de ruídos ao longo da pesquisa (RIBEIRO; CATEN, 2014). A Tabela 10 apresenta as

57
variáveis definidas para essa pesquisa. Os fatores controlados são os parâmetros do processo
estudados em vários níveis no experimento, como o peso específico aparente seco (γd) e o
teor de cinza da folha de bambu (CFB). Já os fatores constantes são os parâmetros do
processo que se mantém permanentes ao longo do experimento, ou seja, o tipo de areia, o tipo
e o teor da cal, o teor de umidade e o tempo de cura. Os fatores de ruído são variáveis que
não podem ser controladas durante o processo e, consequentemente, são responsáveis pela
parcela de erro experimental, como o operador, os equipamentos de medição e até mesmo o
período do dia. As variáveis resposta analisadas neste estudo são a resistência à compressão
simples (RCS) e o módulo cisalhante inicial ( G0 ) dos corpos de prova moldados.A fim de
reduzir ao máximo o erro experimental e, por se tratar de poucas amostras, todos os corpos de
prova que foram moldados pelo mesmo operador e em um único turno.

Tabela 10 - Variáveis controláveis e não controláveis


Fatores Parâmetros do processo Intervalos da pesquisa
Peso específico aparente seco ( γ d - kN/m³) 14.5 16.5
Controlados
Teor de CFB (%) 10 30
Teor de cal de carbureto (%) 5
Umidade (%) 14
Constantes Tipo de cura (ºC - dias) 23º C - 28 dias
Tipo de solo Areia de Osório
Tipo de cal Cal de Carbureto
Operador -
Ruídos Equipamentos de medição -
Período do dia -
Fonte: da autora (2020).

k
Ainda, o método 2 possibilita avaliar os efeitos de k fatores em dois níveis distintos,
além de analisar os fatores relevantes que intervém no comportamento de determinadas
características a serem estudadas. O planejamento desta pesquisa procedeu por meio do fator
2
experimental 2 + 1 ponto central, ou seja, foram analisados dois fatores (A e B) em dois
níveis cada (baixo e alto), onde A é o fator peso específico aparente seco ( γ d) nos níveis 14,5
kN/m³ e 16,5 kN/m³, e B é o fator teor de cinza da folha de bambu (CFB) em níveis 10% e
30%, ainda com a adição de um ponto central, com γ d de 15,5 kN/m³ e CFB de 20%,
conforme exemplificado na superfície do quadrado da Figura 20. Entende-se assim que cada
vértice da figura geométrica representa um tratamento, podendo os níveis dos fatores serem
mínimos e máximos, com a inclusão de um nível intermediário, testando assim, a linearidade

58
do método. Para cada dosagem foram moldados dois corpos de prova, ou seja, foram feitas
em duplicatas.

2
Figura 20 - Representação do experimento 2 + 1 ponto central

Fonte: da autora (2020).

A definição dos pesos específicos aparentes secos ( γ d ) - 14,5 kN/m³, 15,5 kN/m³ e
16,5 kN/m³ - e teor de umidade de 14%, foram feitas a partir da experiência encontrada nas
literaturas de Leon et al. (2019), em que parte dos materiais utilizados são os mesmos: a areia
de Osório e a cal de carbureto. Para a cinza da folha de bambu, foram definidos teores de
10%, 20% e 30% em relação a massa seca do solo arenoso, teores esses adotados das
literaturas citadas, apesar da utilização de outro tipo de cinza. A Figura 21 apresenta o gráfico
do ensaio de compactação Proctor para misturas de solo arenoso (areia de Osório), cal de
carbureto e cinza da casca de arroz (rice husk ash - RHA).

59
Figura 21 - Gráfico de compactação Proctor, na experiência de Leon et al. (2019)

Fonte: adaptado pela autora de Leon et. al (2019).

Para a cal de carbureto, foi definido o teor de 5%. Esse resultado foi obtido pelo
método do pH, procedimento padronizado pela norma americana D6276 (ASTM, 2019). Ela é
baseada no método de Eades e Grim, que define o teor mínimo da cal que, ao ser misturada ao
solo, resulte em pH de 12,4 e mantenha esse aproximadamente constante. Foram realizados
testes com dosagens fixas de 25g de areia de Osório e 10% de cinza da folha de bambu, com
variações de 0 a 6% de cal de carbureto nas dosagens. A partir dos valores mostrados na
Tabela 11 foi possível plotar o gráfico apresentado na Figura 22, onde se percebe que há uma
estabilização do pH já nas primeiras dosagens. Desta forma, optou-se por utilizar o teor de
5% de cal de carbureto nas dosagens para a moldagem dos corpos de prova, em que o pH
encontra-se em 13,19.

Tabela 11 - Resultados de pH para a cal de carbureto


% Cal de carbureto pH
0 8.47
1 13.02
2 13.13
3 13.16
4 13.18
5 13.19
6 13.20
100% cal 13.19
Fonte: da autora (2020).

60
Figura 22 - Gráfico de determinação do pH para a cal de carbureto

Fonte: da autora (2020).

2
Então, seguindo o projeto experimental fatorial 2 + 1 ponto central, com duplicatas,
foram determinadas as dosagens dos materiais utilizados nos ensaios, conforme mostrados na
Tabela 12. Ao todo, são 10 corpos de prova submetidos aos ensaios de pulso ultrassônico, que
define o módulo cisalhante inicial ( G0 ), e de resistência à compressão simples (qu). Os
resultados de G0 e qu, foram correlacionados aos fatores controláveis e por meio de uma
regressão linear executada no software de estatística Minitab 17.

Tabela 12 - Dosagens dos corpos de prova


CP Tipo γ d (kN/cm³) CFB (%) CC (%) Umidade (%) Tempo de cura
1 5x10 cm (2x) 14,5 10 5 14 28 dias
2 5x10 cm (2x) 16,5 10 5 14 28 dias
3 5x10 cm (2x) 14,5 30 5 14 28 dias
4 5x10 cm (2x) 16,5 30 5 14 28 dias
5 5x10 cm (2x) 15,5 20 5 14 28 dias
Fonte: da autora (2020).

3.3.2 Moldagem das amostras

Para o procedimento de moldagem dos corpos de prova, cumpriu-se as diretrizes da


NBR 12024 (ABNT, 2012a), sendo utilizados os moldes cilíndricos tripartidos de 100 mm ±

61
1 mm de altura e 50 mm ± 0,5 mm de diâmetro. A moldagem foi feita em três camadas,
previamente homogeneizadas, escarificadas entre si e então compactadas por meio do método
de compactação estática, sugerido por Ladd (1978). Por fim, os moldes foram removidos do
corpo de prova, que tiveram seus pesos aferidos, assim como os diâmetros em cada centro de
camada compactada e as alturas em três pontos, conforme mostra a Figura 23.

Figura 23 - Aferição das dimensões do corpo de prova

Fonte: da autora (2020).

Após conferência dos corpos de prova, aqueles que obedeceram aos critérios de
aceitação seguiram para cura por 28 dias, a 23ºC e umidade ≥ 95%. Para o teste, foram aceitas
as amostras que atenderam às seguintes tolerâncias: peso específico aparente seco (γd) com
variação dentro de ± 0,5 mm; diâmetro e altura, variando em até ± 1 mm. A Figura 24 mostra
os corpos de prova recém moldados.

62
Figura 24 - Corpos de prova moldados

Fonte: da autora (2020).

A fim de reduzir os efeitos de sucção, que poderiam afetar os resultados de qu e G0 ,


as amostras foram imersas em água 24 horas antes da ruptura. Segundo Consoli et. al (2011b),
esse procedimento garante um alto grau de saturação, reduzindo assim possíveis efeitos de
sucção na resistência das amostras que devem ser rompidas em imediato após retiradas da
água.

3.3.3 Parâmetro η /B iv

A porosidade ( η ) , de acordo com a Equação 14 (Consoli et al., 2011c), é uma função


da massa específica da mistura ( γ d) , dos teores de areia (A), cinza da folha de bambu (CFB)
e cal de carbureto (CC) e das massa específicas da areia ( γS A ) , da cinza da folha de bambu (
γS CF B ) e da cal de carbureto ( γS CC ) .

{( )( )}
A CF B CC
γd
η = 100 − 100 A + CF B + CC
100
γsA + 100
γsCF B + 100
γsCC
(14)
100 100 100

Para avaliar a influência da cinza da folha de bambu e da cal de carbureto com


utilização de um único índice, o teor volumétrico de agente cimentante ( B iv ) é um parâmetro
que representa a influência das somas destes teores nas propriedades da mistura. A Equação
15 mostra o cálculo deste índice com base na soma dos teores volumétricos da cinza da folha
de bambu ( V CF B ) e da cal de carbureto ( V CC ) divididos pelo volume total da amostra (V).

63
V CF B + V CC mCF B /γsCF B + mCC /γsCC
B iv = V = V (15)

A razão entre a porosidade ( η ) e o teor volumétrico de agente cimentante ( B iv )


permite a determinação de um parâmetro de dosagem denominado porosidade/teor
volumétrico de agente cimentante, ou índice η /B iv . Nesta pesquisa, esse índice visou
quantificar a influência tanto da porosidade quanto dos materiais cimentantes em um único
valor, sendo CFB + CC um novo material cimentício, feito a partir de material pozolânico
(CFB) e um ativador (CC).
Ainda, o uso do η /B iv permite estimar o comportamento das diferentes características
da moldagem (três diferentes γ d e três diferentes % de CFB) em apenas uma curva e uma
equação. A Equação 16 rege a curva de dosagem, onde A, k e B são constantes de ajuste,
considerando o máximo coeficiente de correlação (R²) (LEON, 2018).

−B
y=A [ ] η
(B iv )
k
(16)

Ainda, Leon (2018) explica que a influência da escalar k pode ser explicada da
seguinte forma:

a) se k=1: os parâmetros η e B iv exercem uma influência de mesma magnitude, ou seja,


variações proporcionais em ambos os parâmetros mantém o valor de q u e G0
constantes;
b) se k>1: o teor volumétrico de agente cimentante ( B iv ) exerce maior influência a q u e
G0 do que a porosidade, de forma que, um aumento na porosidade (η) pode ser
compensado com um acréscimo proporcionalmente menor no teor de CFB, ou no teor
de cal de carbureto, ou em ambos;
c) se k<1: a porosidade (η) exerce maior influência a q u e G0 do que o teor volumétrico
de agente cimentante ( B iv ), de forma que, se houver um aumento na porosidade, o
acréscimo no teor de CFB, ou de cal de carbureto, ou de ambos, seria
proporcionalmente maior, compensando assim o aumento nos vazios devido a falta de
compactação, mantendo a resistência constante.

64
Ainda, Diambra et al. (2017) comprovou em sua pesquisa que os valores de k e B,
mostrados na Equação 16, dependem majoritariamente das características do solo, onde o
valor de B (considerado para o autor como sendo 1/k) aproxima-se do inverso de k, e a
grandeza do escalar A é conduzida pelas propriedades conjuntas do solo e da matriz
cimentícia.

3.3.4 Ensaio de pulso ultrassônico

Os testes ultrassônicos de velocidade de pulso são utilizados para avaliar as


propriedades elásticas de solos cimentados artificialmente, de acordo com a norma americana
ASTM D2845 (ASTM, 2008). Os transdutores são acoplados em ambas as extremidades da
amostra com a utilização de um gel acoplador. Este procedimento permite a determinação do
módulo cisalhante inicial ( G0 ) dos corpos de prova (EQUAÇÃO 17), sendo ρ a massa
específica natural do corpo de prova e V S a velocidade de onda cisalhante medida no ensaio,
obtida pela relação entre a altura média de cada corpo de prova e o tempo aferido
(SCHEUERMANN FILHO, 2019). A Figura 25 mostra o ensaio de ultrassom por ondas de
compressão (p) e por ondas de cisalhamento (s), respectivamente.

G0 = ρ . V S2 (17)

Figura 25 - Ensaio de ultrassom por ondas de compressão (p) e por ondas de cisalhamento (s)

Fonte: da autora (2020).

A onda de compressão era induzida por meio da vibração de transdutores a uma


frequência de 54 Hz, e a de cisalhamento pela vibração de outros tipos de transdutores a 250

65
Hz. O tempo de deslocamento da onda cisalhante (t2) foi realizado na interface
computacional do programa PundiTLab. A Figura 26 apresenta o resultado do ensaio de pulso
ultrassônico, notando-se a chegada da onda t1, tempo da onda de compressão, e em seguida a
onda t2, relativa ao tempo da onda cisalhante, sendo t2 superior ao t1.

Figura 26 - Propagação de onda cisalhante (t2) no ensaio ultrassônico

Fonte: da autora (2020).

3.3.5 Ensaio de resistência à compressão simples (qu)

Os procedimentos de ruptura do ensaio de resistência à compressão simples (qu)


foram feitos conforme a norma americana D1633 (ASTM, 2017b) e a norma brasileira NBR
12025 (ABNT, 2012b). Para esse ensaio foi utilizada uma prensa automática, aplicando as
células de carga de 10 kN (1000 kg) e de 20 kN (2000 kg), a uma taxa constante de
deslocamento de 1,14 mm/min.

O ensaio consistiu basicamente em colocar o corpo de prova sobre o prato inferior da


prensa, de forma que o eixo vertical do corpo de prova estivesse alinhado ao eixo da rótula da
máquina. A carga máxima alcançada foi registrada como a carga de ruptura do corpo de
prova. A Figura 27 mostra a aplicação do ensaio de resistência à compressão simples em um
dos corpos de prova depois de 28 dias de cura.

66
Figura 27 - Corpo de prova ensaiado à compressão simples

Fonte: da autora (2020).

67
4 RESULTADOS E DISCUSSÕES

Neste capítulo são apresentados os resultados de resistência à compressão simples


(qu) e do módulo cisalhante inicial ( G0 ) das amostras ensaiadas, bem como as as análises e
discussões pertinentes à pesquisa. Primeiramente, são analisados os resultados q u e G0 e
suas relações com os seguintes fatores: peso específico aparente seco (γd) e teor de cinza da
folha de bambu (CFB). Em seguida são realizadas as análises estatísticas dos resultados, e por
fim a relação dos efeitos de porosidade/teor volumétrico de agente cimentante ( η /B iv ).

4.1 Resistência à Compressão Simples (qu)

Os corpos de prova submetidos ao ensaio de resistência à compressão simples (qu)


obedecem aos parâmetros de moldagem, atendendo assim os critérios estabelecidos no
programa experimental. Na Tabela 13 são descritos os corpos de prova ensaiados à
compressão simples, submetidos à cura em 23ºC por 28 dias. Também, são mostrados os
resultados de resistência ( q u ) das amostras.

A areia de Osório, no estado puro, apresenta resistência apenas quando confinada. Na


ausência de confinamento, essa resistência ao cisalhamento se anula. A partir dessa
informação, torna-se possível comprovar a eficiência da estabilização química com a
utilização da cinza da folha de bambu e a cal de carbureto, em termos de ganho de resistência
mecânica. É importante destacar que tanto a cal, quanto a CFB, de forma individual, não
reagem com a areia, sendo assim, toda a resistência encontrada foi ocasionada pela ligação
entre os grãos, provenientes da reação pozolanica.

68
Os corpos de prova moldados com γ d de 14,5 kN/m³ e teor de CFB em 10%
apresentaram os menores valores de q u , e os corpos de prova com γ d de 16,5 kN/m³ e teor
CFB em 30%, são os valores mais altos dentre os resultados. O ponto central ( γ d = 15,5
kN/m³ e teor de CFB= 20%) apresentou valores de q u intermediários. Logo, a Figura 28
apresenta a média dos resultados de resistência das moldagens em duplicatas.

Tabela 13 - Resultados de q u para os respectivos corpos de prova


Dosagem Moldagem
Amostra W sat (g) qu (MPa)
γd (kN/m³) %CFB γd (g/cm³)
1 14.5 10 1.47 357.24 0.54
2 14.5 10 1.46 358.45 0.65
3 16.5 10 1.64 383.95 0.75
4 16.5 10 1.65 375.55 1.09
5 14.5 30 1.45 353.74 1.36
6 14.5 30 1.45 359.25 1.39
7 16.5 30 1.64 387.72 6.43
8 16.5 30 1.63 389.16 6.60
9 15.5 20 1.55 370.57 3.23
10 15.5 20 1.55 370.99 3.02
Fonte: da autora (2020).

Figura 28 - Média das resistências ( q u ) das moldagens em duplicatas

Fonte: da autora (2020).

69
A Figura 29 apresenta o gráfico de relação entre os resultados resistência à
compressão simples ( q u ) e os teores de cinza da folha de bambu (CFB). Cada reta inclinada
indica os níveis de teor de CFB (10 e 30%) para cada peso específico aparente seco ( γ d ).
Percebe-se que o aumento do teor de CFB exerce ganhos de resistência, visto que, para as
amostras com γ d de 16,5 kN/m³, o aumento da resistência foi relativamente maior quando
comparadas as amostras de γ d de 14,5 kN/m³. A amostra com γ d de 15,5 kN/m³ e teor de
CFB de 20% resultou em uma resistência intermediária.

Figura 29 - Gráfico de relação q u x % CFB

Fonte: da autora (2020).

O gráfico de relação entre resistência à compressão simples ( q u ) e peso específico


aparente seco ( γ d ), na Figura 30, mostra que para as amostras com teor de CFB em 10%, a
diferença no aumento da resistência entre os γ d 14,5 kN/m³ e 16,5 kN/m³ foi em média de
0,325 MPa, e para as amostras com teor de CFB em 30%, o aumento da resistência entre os
mesmos γ d , foi em torno de 6,52 MPa. Verifica-se que com o aumento do γ d , utilizando o
teor de cinza em 30%, provoca um aumento significativo em q u .

70
Figura 30 - Gráfico de relação q u x γ d

Fonte: da autora (2020).

4.2 Módulo cisalhante inicial ( G0 )

Os ensaios de ondas foram realizados com o instrumento PundiTLab, medindo os


tempos de propagação de ondas de compressão e de cisalhamento pelos corpos de prova
cilíndricos, a fim de se obter uma estimativa do módulo cisalhante a pequenas deformações
(G0 ) .

O procedimento ocorreu após o período de imersão dos corpos de prova. Inicialmente,


leu-se o tempo do deslocamento da onda de compressão através do corpo de prova (tp), e
após o tempo de deslocamento da onda cisalhante (t2). As velocidades ( V p e V s ) são
determinadas pela relação entre a altura média de cada corpo de prova e o tempo aferido. Na
Tabela 13 são apresentados os valores obtidos para o módulo cisalhante inicial (G0 ) de cada
amostra, a partir dos valores encontrados de t2 e V s . A Figura 31 apresenta a média dos
resultados de G0 das moldagens em duplicatas.

71
Tabela 13 - Resultados de G0 para os respectivos corpos de prova

Amostra γd (kN/m³) %CFB t1 ( μs ) t2 ( μs ) Vs (m/s) Wsat (g) γ (g/cm³) G0 (MPa)


1 14.5 10 49.97 99.80 1017.33 357.24 1.80 1858.74
2 14.5 10 51.33 97.70 1041.21 358.45 1.79 1944.26
3 16.5 10 43.50 99.80 1028.86 383.95 1.91 2019.00
4 16.5 10 56.30 99.80 1024.38 375.55 1.88 1968.47
5 14.5 30 61.20 93.40 1092.58 353.74 1.76 2106.20
6 14.5 30 59.67 93.40 1092.33 359.25 1.79 2137.52
7 16.5 30 44.40 93.40 1095.86 387.72 1.94 2323.96
8 16.5 30 40.90 91.30 1121.50 389.16 1.94 2438.83
9 15.5 20 46.90 93.40 1087.44 370.57 1.87 2206.90
10 15.5 20 47.33 94.90 1070.74 370.99 1.87 2140.23
Fonte: da autora (2020).

Figura 31 - Média dos módulos cisalhantes iniciais ( G0 ) das moldagens em duplicatas

Fonte: da autora (2020).

A Figura 32 mostra o gráfico de relação entre os resultados de módulo cisalhante


inicial ( G0 ) e os teores de cinza da folha de bambu (CFB). Cada reta inclinada indica os
níveis de CFB para cada peso específico aparente seco ( γ d ). Percebe-se que o aumento do
teor de CFB em cada γ d exerce aumento no G0 , observando que há pouca diferença no
comportamento entre as amostras dos γ d 14,5 kN/m³ e 16,5 kN/m³, ainda que o último gama
possua um crescimento ligeiramente maior.

72
Figura 32 - Gráfico de relação G0 x %CFB

Fonte: da autora (2020).

No gráfico de relação entre os resultados de módulo cisalhante inicial ( G0 ) e os pesos


específicos aparente seco ( γ d ), na Figura 33 as retas inclinadas indicam os níveis de γ d para
cada teor de cinza da folha de bambu (CFB). Analisa-se que o comportamento entre as
amostras de 10% e 30% de cinza da folha de bambu é semelhante, porém, o último teor citado
possui um maior aumento, se comparados.

Figura 33 - Gráfico de relação G0 x γ d

Fonte: da autora (2020).

73
4.3 Análise estatística

Esta pesquisa tem por objetivo fundamental a análise da influência das variáveis
controláveis durante o programa experimental (peso específico aparente seco - γ d e teor de
cinza da folha de bambu - CFB) e das interações na resistência das amostras. Sendo assim,
realizou-se a análise de variância (ANOVA), a fim de determinar quais fatores exercem
influência nas variáveis resposta: resistência à compressão simples (qu) e no módulo
cisalhante inicial ( G0 ) . Os parâmetros inseridos no processo e os intervalos pesquisados
(fatores controláveis e os fatores constantes) são mostrados na Tabela 10, no item 3.3.1. A
ANOVA foi executada a um nível de significância de 95%, o que indica que os fatores
controláveis que apresentam valores de “p” menores do que 0,05 são estatisticamente
significativos.

4.3.1 Análise de Variância para qu

A análise de variância para qu é apresentada na Tabela 14. Percebe-se que os valores


de “p” o peso específico aparente seco ( γ d ), teor de cinza da folha de bambu (CFB) e na
relação entre ambos, são menores do que 0,05, considerando assim que os fatores descritos
são significativos, ou seja, tem influência na variável resposta.

Tabela 14 - Análise de variância (ANOVA) para qu


Fonte Graus de Liberdade Média Quadrática Valor-F Valor-P Significativo
γd (kN/m³) 1 14.9331 740.73 0.000 SIM
% CFB 1 20.3203 1007.95 0.000 SIM
γd * %CFB 1 11.5921 575.01 0.000 SIM
Erro 5 0.0202
Fonte: da autora (2020).

A Figura 34 apresenta o gráfico de efeitos principais relativos à resistência à


compressão simples. Percebe-se que a linearidade entre as variáveis respostas e os fatores
controláveis é corroborada pela tendência observada no ponto central. A medida que
aumentam os valores de peso específico aparente seco (γd) e do teor da cinza da folha de
bambu (CFB), aumenta a resistência dos corpos de prova.

74
O fator controlável que exerceu a maior influência sobre o aumento da resistência das
misturas foi o teor de CFB, possivelmente pela formação de compostos ligantes
(SCHEUERMANN FILHO, 2019). O segundo fator de maior influência foi o γ d ,
verificando-se uma proporção linear entre a resistência e a compacidade das misturas em
termos de peso específico aparente seco. Quanto maior o γ d , maior é o intertravamento entre
as partículas e a compacidade de cimentação proporcionada pelo aumento da área de contato
entre as partículas que formam o sistema solo - cal - cinza da folha de bambu.

Figura 34 - Efeitos principais para q u

Fonte: da autora (2020).

Os resultados de resistência à compressão simples correlacionados aos fatores


controláveis, por meio de uma regressão linear executada no software Minitab 17,
determinaram uma equação em função dos efeitos principais e com as interações entre esses,
resultando assim na Equação 18, nas quais as letras correspondem ao seguintes fatores
controláveis: peso específico aparente seco (A), teor de cinza da folha de bambu (B) e ponto
central (PC).

q u = 15, 30 − 1, 041A − 1, 7064B + 0, 12037AB + 0, 774P C (18)

75
A equação acima, que incorpora os efeitos de segunda ordem, apresentou um
coeficiente de determinação (R²) igual a 99,79%. Vale lembrar que só são incorporados nos
modelos os fatores e/ou interações que desempenham maior influência na variável resposta.

4.3.2 Análise de Variância para G0

A análise de variância para G0 , na Tabela 15 mostra que os valores de “p” são


menores do que 0,05 para o peso específico aparente seco (γd) e para o teor de cinza da folha
de bambu (CFB), considerando significativa a influência dos fatores na variável resposta.
Porém, na interação entre γd e teor de CFB, o valor de “p” resultou em 0,077, o que significa
que não é possível comprovar sua influência na determinação do módulo cisalhante inicial.

Tabela 15 - Análise de variância (ANOVA) para G0

Fonte Graus de Liberdade Média Quadrática Valor-F Valor-P Significativo


γd (kN/m³) 1 61870 21.72 0.006 SIM
% CFB 1 184842 64.89 0.000 SIM
γd x %CFB 1 13996 4.91 0.077 NÃO
Erro 5 2849
Fonte: da autora (2020).

A Figura 35 apresenta o gráfico de efeitos principais relativos ao módulo cisalhante


inicial. A linearidade entre as variáveis respostas e os fatores controláveis é confirmada pela
tendência observada no ponto central, sendo que, medida que aumentam os valores de peso
específico aparente seco (γd) e do teor da cinza da folha de bambu (CFB), aumenta o módulo
cisalhante.

Em análise aos fatores descritos, a CFB foi o fator controlável que exerceu o maior
efeito sobre a rigidez inicial das misturas. O aumento do teor de CFB contribuiu para o
aumento do G0 das amostras, podendo ser explicado pela formação de compostos ligantes. O
γ d é o segundo fator de maior influência sobre a rigidez inicial, visto que, se há maior
compacidade, mais fácil é a propagação das ondas cisalhantes, o que implica maiores
velocidades de onda transversal e maiores pesos específicos por amostra.

76
Também, determinou-se a equação em função dos efeitos principais e das interações,
resultando assim na Equação 19, nas quais as letras correspondem ao seguintes fatores
controláveis: peso específico aparente seco (A), teor de cinza da folha de bambu (B) e ponto
central (PC). A equação, que incorpora os efeitos de segunda ordem, apresentou um
coeficiente de determinação (R²) igual a 90,05%.

G0 = 433 + 87, 9A + 15, 20B + 73, 9P C (19)

Figura 35 - Efeitos principais para G0

Fonte: da autora (2020).

4.4 Influência do índice η /B iv nas variáveis respostas

Os resultados de resistência à compressão simples ( q u ) e do módulo cisalhante inicial


( G0 ) foram relacionados ao índice porosidade/teor volumétrico de agente cimentante ( η /B iv )
na tentativa de se estabelecerem relações matemáticas entre este e as variáveis respostas,
permitindo estimar o comportamento das diferentes características da moldagem (diferentes
γ d e % de CFB) em apenas uma curva e uma equação.

77
4.4.1 Influência do índice η /B iv em relação a q u

No processo, a resistência ( q u ) das amostras são plotadas em relação ao parâmetro

η /B iv , considerando a influência da cinza da folha de bambu (material pozolânico) e da cal


de carbureto (ativador) da mistura, sendo este comportamento determinado pela Equação 20.
Verifica-se que, ao ser ajustado pelo expoente 0,28, o parâmetro η /B iv mostra-se apropriado
para avaliar a relação em termos de resistência à compressão simples ( q u ).

0,28 −3,6
q u (M P a) = 8, 2 x 104 (η /B iv ) [R2 = 0, 83] (20)

O índice porosidade/teor volumétrico de agente cimentante ( η /B iv ), foi proposto por


Consoli et al. (2018), em sua pesquisa, como um novo parâmetro, permitindo unificar a
influência do material pozolânico (pó de vidro moído) e a cal de carbureto (aglutinante).
Assim, todas as curvas adjacentes foram unificadas em uma única relação, como uma função
da relação entre a porosidade da amostra e do ligante. Ainda, os autores utilizaram uma
função de potência (0,28) para B iv , a fim de compatibilizar essas variações que intervêm nos
resultados dos parâmetros de resistência. Por isso, utilizou-se a mesma abordagem para a
0,28
presente pesquisa, adotando-se η /B iv ao considerar a soma dos teores volumétricos de
CFB e cal de carbureto como o agente cimentante do solo.

Conforme mostra a pesquisa de Diambra et al. (2017), foi possível ajustar o


coeficiente externo para o k e 1/k, sendo k=0,28 e 1/k, aproximadamente 3,6. Desta forma, a
Figura 36 apresenta o gráfico de variação de q u com η /B iv .

78
Figura 36 - Gráfico de variação q u x η /B iv 0,28

Fonte: da autora (2020).

Percebe-se que quanto menor o índice porosidade/teor volumétrico de agente


cimentante ( η /B iv ), maior é a resistência ( q u ) alcançada. Em relação ao índice η /B iv , neste
caso, a porosidade (η) exerce maior influência à resistência ( q u ) do que o teor volumétrico de
agente cimentante ( B iv ). Se ocorrer um aumento na porosidade, deve-se compensar com o
aumento da energia de compactação (ou seja, aumento no γ d ) e caso não for suficiente
devido algum imprevisto (por exemplo, equipamento e compactação de baixa energia),
compensa-se com um aumento proporcionalmente maior de cinza da folha de bambu, ou de
cal de carbureto, ou de ambos os materiais, mantendo assim um valor de resistência
constante.

Para bases de pavimentos, é requerido um valor de resistência à compressão simples


(qu) de no mínimo 2,1 MPa na utilização de solo-cimento, segundo a NBR 12253 (ABNT,
1992). Sendo assim, é visto que o máximo valor de η /B iv , apresentado no gráfico da Figura

79
36, proporciona um nível de resistência de 6,60 MPa. Vale ressaltar que pode ser utilizada
qualquer dosagem ( γ d , teor de CFB e cal de carbureto), desde que o valor de η /B iv seja
mantido dentro da faixa de valores estipulados.

4.4.2 Influência do índice η /B iv em relação a G0

Os valores do módulo cisalhante ( G0 ) das amostras também foram plotados em


relação ao parâmetro η /B iv , considerando a influência da cinza da folha de bambu (material
pozolânico) e da cal de carbureto (ativador) da mistura, sendo este comportamento validado
pela Equação 21. Da mesma forma, seguiu-se o estudo proposto por Consoli et al. (2018),
adotando-se o índice η /B iv , ajustado ao expoente 0,28, ao considerar a soma dos teores
volumétricos de CFB e cal de carbureto como o agente cimentante do solo, mostrando-se
apropriado para avaliar a relação em termos de rigidez inicial.

Consideração o estudo de Diambra et al. (2017), para este caso, não foi possível
ajustar o coeficiente externo para o k e 1/k, sendo k=0,28. A Figura 37 apresenta o gráfico de
0,28
variação de G0 com η /B iv .

0,28 −0,5
G0 (M P a) = 8, 8 x 103 (η /B iv ) [R2 = 0, 84] (21)

80
0,28
Figura 37 - Gráfico de variação G0 x η /B iv

Fonte: da autora (2020).

Segundo o gráfico, quanto menor o índice porosidade/teor volumétrico de agente


cimentante ( η /B iv ), maior é a dureza inicial alcançada. A porosidade (η) exerce maior
influência ao módulo cisalhante inicial ( G0 ), do que o teor volumétrico de agente cimentante
( B iv ), tanto que, em um suposto aumento na porosidade, deve-se compensar com o aumento
da energia de compactação (ou γ d ), e no caso de não se mostrar eficiente ao ponto de manter
o valor de dureza, compensa-se com um aumento proporcionalmente maior de cinza da folha
de bambu, ou de cal de carbureto, ou de ambos os materiais.

81
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS

Com base nas informações expostas ao longo deste trabalho, apresentam-se as


conclusões obtidas em análise aos resultados de caracterização e pozolanicidade da cinza da
folha de bambu, bem como da resistência à compressão simples (qu) e do módulo cisalhante
inicial ( G0 ) das amostras ensaiadas.

5.1 Conclusões

A padronização do procedimento de produção da cinza da folha de bambu, na queima


controlada utilizando a temperatura à 500 ºC, durante 3 horas, com abertura da mufla
imediatamente após o término da queima, e no processo de moagem, com a quantidade
específica de cinza e controle na sistematização do equipamento, mostrou-se adequada ao
processo de obtenção da cinza da folha de bambu (CFB), promovendo resultados satisfatórios
nas suas características.

Os ensaios caracterização da CFB, utilizando os métodos de área superficial específica


(BET), fluorescência de raios-X (FRX), difração de raios-X (DRX) e método de Chapelle
modificado, indicaram resultados satisfatórios, de tal forma que se pode avaliar o potencial
pozolânico do material, concluindo assim que a cinza possui um alto grau de amorficidade,
comprovando sua eficiência reativa.

Em relação aos ensaios de resistência à compressão simples (qu) e ao módulo


cisalhante inicial ( G0 ), entende-se que maiores quantidades de CFB e de γ d proporcionam

82
melhores resistências e maior rigidez inicial, tal que, as amostras que possuem γ d igual a
16,5 kN/m³ e teor de CFB de 30% apresentaram maiores valores de qu e G0 .

Quanto ao comportamento mecânico das misturas de teor de cinza da folha de bambu


(CFB), em conjunto com a cal de carbureto (CC) e areia de Osório, percebe-se que com o
aumento do teor de CFB, ocorre o aumento nos vínculos cimentantes entre os grãos de areia
devido ao maior número de pontos de contato. Também, o aumento do peso específico
aparente seco ( γ d ) tem influência na redução do número de vazios, contribuindo assim para
uma amostra mais compacta. Dado o exposto, o resultado obtido é no aumento na resistência
e na rigidez das amostras ensaiadas.

Ao se julgar a influência das variáveis teor de cinza da folha de bambu (CFB) e peso
específico aparente seco ( γ d ), os resultados mostraram que ambas interferiram no
comportamento mecânico do solo. No entanto, o teor de CFB mostrou ter maior influência
nesse comportamento.

Quanto ao índice porosidade/teor volumétrico de agente cimentante ( η /B iv ) em


relação a resistência ( q u ) e ao módulo cisalhante inicial ( G0 ), percebe-se que a porosidade
exerce maior influência nas variáveis respostas, sendo a influência do peso específico
aparente seco ( γ d ) das amostras o responsável pelo aumento de q u e G0 .

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