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MATÉRIAS-PRIMAS RENOVÁVEIS PARA PRODUTOS RECICLÁVEIS E ENERGIA RENOVÁVEL em caldeiras e já estão gerando

A Metso realiza cooperações com clientes para criar eletricidade verde e vapor para
seu próprio uso.”
tecnologias para desenvolvimento sustentável
Gaseificação de lixo e
biomassa
matérias-primas renováveis e Uma das novas e já compro-
recicláveis. As caldeiras forne- vadas áreas de tecnologia
cidas pela Metso são utilizadas da Metso é a gaseificação de
para gerar energia renovável, as resíduos e biomassa LFC ou
fábricas de celulose fornecidas Leito Fluidizado Circulante. “A
pela Metso produzem fibras de gaseificação oferece um méto-
celulose e as máquinas de papel, do de excelente custo-benefício
cartão e tissue são utilizadas na utilização de biomassa para
parar produzir uma gama quase gerar energia, não só em novas,
completa de produtos de papel mas também em usinas de
e cartão. energia existentes,” disse o Lai-
ne. De fato, a Metso já fez várias
Novas iniciativas na entregas onde a tecnologia
utilização de biomassa de gaseificação permitiu que
“Continuamos investindo combustíveis fósseis fossem
pesado, em cooperação com substituídos por biomassa e lixo,
nossos clientes, no desenvolvi- como na usina de energia Lahti
“A Metso detém tecnologias sólidas que podem ser utilizadas para mento de novas formas e ainda Energia na Finlândia.
transformar matérias-primas renováveis em energia renovável e melhores de produzir celulose, A Metso também oferece
produtos recicláveis”, disse Pasi Laine, Presidente do segmento de papel e energia”, disse Pasi Lai- a gaseificação de biomassa
Celulose, papel e energia. “Nós buscamos expandir e melhorar as ne. “Também pretendemos criar Syngas (gás de síntese). Ela é
propriedades do papel e do cartão de forma ativa e desenvolver novas aberturas para outros utilizada na Suécia no grande
geração de energia para reduzir a utilização de materiais fósseis. Ao usos de biomassa e seus fluxos investimento em produção de
mesmo tempo, nossa pesquisa e desenvolvimento e cooperação secundários. Eu acredito que biogás da GoBiGas (Projeto de
com clientes foca na criação de oportunidades futuras de utilização essas oportunidades irão atrair Gaseificação de Biomassa de
de biomateriais para criar uma sociedade sustentável.” o interesse dos nossos clientes.” Gotemburgo).
A Metso já possui inúmeros
Devemos usar matérias- de alimentos, papel reciclável e clientes fabricantes de papel Pirólise para
primas renováveis de forma resíduos orgânicos. Os resíduos e celulose na China que estão produção de bio-óleo
eficiente e extensivamente não-orgânicos também podem cientes da necessidade de A pirólise é uma tecnologia
O mundo precisa de cada vez ser utilizados através da queima. usar cada vez mais materiais de utilização de biomassa em
mais produtos sustentáveis “De fato, a Metso já é a maior renováveis também na geração que os materiais orgânicos são
que possam ser utilizados na fornecedora de tecnologias de de eletricidade e vapor. “As decompostos termoquimica-
substituição de combustíveis processamento de matéria-pri- fábricas de papel são a localiza- mente através do aquecimento
fósseis, os quais possuem ma biológica fora da indústria ção mais lógica para isso: elas sem utilização de oxigênio.
disponibilidade limitada e de alimentos”, disse Pasi Laine. possuem uma excelente carga A tecnologia começou bem
que estão se tornando cada Atualmente a Metso já oferece de calor e experiência no ma- e tem grande potencial de
vez mais escassos. Essa é a várias tecnologias que possibili- nejo de biomassa,” afirmou Pasi crescimento. A Metso está
única forma de garantir que tam que seus clientes proces- Laine. “Muitas fábricas de papel testando a pirólise já há muitos
a sociedade será capaz de sem vários produtos a partir de europeias também investiram anos. Sua primeira aplicação
existir também a longo prazo. comercial será lançada em
Portanto, é importante utilizar 2013 quando a Fortum abrirá
materiais renováveis de forma As tecnologias de biorrefinaria incluem soluções para a indús- uma fábrica na Finlândia que
tão extensiva quanto possível tria de celulose, papel e geração de energia e biocombustível. produzirá bio-óleo a partir de
e da forma mais eficiente o Nossas ofertas se estendem pelo ciclo inteiro de vida do proces- resíduos florestais e serragem.
possível . Do ponto de vista so, abrangendo novas instalações, reformas e serviços. O bio-óleo pode ser utilizado
da Metso e seus clientes, tais Tecnologias em biorefinarias para conversão de biomassa para substituir óleo combustí-
matérias-primas incluem flores- em energia renovável e produtos recicláveis, por exemplo, vel pesado, reduzindo as emis-
tas, materiais agrícolas que não celulose, papel, químicos e combustíveis. sões de dióxido de carbono de
são adequados para produção forma significativa.

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LignoBoost para separação Estados Unidos. A expectativa inúmeros projetos pilotos e seu senvolvimento das proprieda-
da lignina da lignina é interessante. Por futuro é muito promissor. des do papel e cartão para que
O LignoBoost é uma tecnologia exemplo, ela pode ser transfor- ”Trata-se de um processo eles possam ser cada vez mais
patenteada pela Metso, utiliza- mada em produtos químicos e tecnologia que de fato não utilizados em embalagens em
da para separar lignina do licor para a indústria de plásticos e compete com a produção de vez de materiais feitos a partir
negro em fábricas de celulose. em fibra de carbono. alimentos,” afirmou Pasi Laine. do petróleo.”
A madeira contém 15-25% de As questões interessantes
lignina; um combustível muito Segunda geração de pré- A nanocelulose vista de perto em torno da nanocelulose são
eficiente. Nas fábricas de celulo- hidrólise para produção de “A Metso possui uma posição sua produção e aplicações de
se, a lignina pode substituir o bio-etanol muito sólida no desenvolvi- bom custo-benefício. Pode
óleo nos fornos de requeima A Metso já oferece sistemas mento e aplicação das tecnolo- ser utilizado para melhorar as
de lama de cal ou óleo e carvão em escala completa para a gias e processos da indústria de propriedades de qualidades
em caldeiras de força. pré-hidrólise; tecnologia que papel e celulose. Dessa forma, de papel existentes e possivel-
A primeira fábrica de produz etanol de segunda ge- estamos obviamente interes- mente desenvolver novos. A
LignoBoost comercial será ração para substituir a gasolina sados no desenvolvimento nanocelulose também pode
partida no início de 2013 como como combustível. A empresa contínuo de papel e celulose, ser utilizada em muitas aplica-
uma solução integrada na fábri- já entregou equipamento de incluindo a nanocelulose,” disse ções novas, incluindo tintas e
ca de celulose da Domtar nos pré-hidrólise de biomassa para Pasi Laine. “Investimos no de- para fortalecer o concreto.

A cobertura da caixa de recondicionamento de feltro to de uma cobertura perfurada

perfurada é sucesso comprovado na PM 2 Propapier auxiliam no tempo de operação

de feltro mais longos. O feltro
é completamente suportado e
A PM 2 da Propapier melhorou Após a instalação da cober- “Nós já notamos maior teor não há ranhuras na cobertura
o desaguamento e baixou o tura da caixa de condiciona- seco após a seção de prensa causando a entrada do feltro.
consumo de energia através da mento de feltro perfurada da e pressão de vapor menor na Melhor desempenho de
instalação de uma cobertura Metso em dezembro de 2011, seção de secagem quando condicionamento do feltro
de caixa de condicionamento o desaguamento aumentou o desaguamento através da é baseado em maior tempo
de feltro com revestimento per- substancialmente no feltro cobertura perfurada é maximi- de permanência sobre a área
furado SolidCoat para o feltro inferior da primeira prensa e a zada. Nós também atingimos perfurada. As medidas de per-
inferior da primeira prensa. utilização do vácuo foi reduzida perfis de umidade excelentes meabilidade de feltro indicam
Apesar do excelente de- em mais de 20%. antes do scanner.” que os feltros permanecem
sempenho, o desaguamento “A cobertura perfurada mais abertos por mais tempo.
precisava de uma melhora. Ha- permite que a gente atinja o Vácuo reduzido
via duas caixas de condiciona- mesmo nível de desaguamento, economiza energia Resultados excelentes
mento de feltro em cada feltro, mas com vácuo 30% menor do A PM 2 da Propapier também em todo o mundo
que se traduz em alta demanda que antes com as duas caixas pode retirar um dos sopradores A cobertura de caixa de condi-
de fluxo de ar e consequente de condicionamento de feltro,” utilizados para gerar o vácuo cionamento de feltro revestida
alto consumo de energia do disse Peter Resvanis, Diretor para as caixas de condiciona- de SolidCoat pode ser instalado
sistema de vácuo. de Produção, Propapier PM 2. mento de feltro, resultando em em qualquer tipo de caixa. A
economias de energia. O vácuo instalação é fácil, e a Metso
n Caixa de desaguamento perfurada reduzido da caixa de condi- pode fornecer a serviços de
n Desaguamento total
cionamento de feltro também inspeção de revestimento e de
n Vácuo
1,800 50 limita o atrito e reduz a deman- reaplicação de revestimento
1,700 48 da de energia do motor. conforme necessário.
Desaguamento [l/min]

1,600 46
Caixa desaguamento

Vácuo reduzido e as exigên- Mais de 20 coberturas de

1,500 44
perfurado [kPa]

cias de fluxo de ar possibilita- caixa de condicionamento do

1,400 42
1,300 40 ram uma maior otimização do feltro perfuradas fornecidas
1,200 38 desempenho do sistema de pela Metso já estão sendo
1,100 36 vácuo da seção de prensa. utilizadas em máquinas de
1,000 34
papel no mundo inteiro, com
900 32
800 30 Maior tempo de excelentes resultados.
ZigZag+ranhuras Ranhuras Perfurado operação de feltro
O bom suporte de feltro e de- [email protected]
Desaguamento e revestimento perfurado para o feltro inferior da primeira prensa. sempenho de condicionamen- Tel. +55 41 9941 0365

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Os revestimentos para rolo PressFox

geraram bons resultados na busca da
Stora Enso Suzhou para uma melhor
eficiência da seção de prensas

A Stora Enso Suzhou Paper Co., Máxima durabilidade do Diretor de Manutenção Jiahua Mao. Engenheiro Sênior Gangyi Zhang.
Ltd. na China tem focado na sua revestimento de rolo e
eficiência nos últimos dez anos, melhor desaguamento tar os efeitos de envelhecimento seção de secagem desde a in-
com excelentes resultados. Com A fábrica de Suzhou decidiu de uso de longo prazo em trodução do PressFox na seção
largura (trim) de 3.800 mm, velo- otimizar sua seção de prensas ambientes úmidos e quentes. de prensas.
cidade máxima de 1.000 m/min para reduzir o consumo de A durabilidade da ligação foi “A durabilidade, desagua-
e capacidade de produção energia; e em 2010 ; começou triplicada. Uma ligação mais mento e resistência ao impacto
anual de 210.000 toneladas, sua a usar o revestimento de rolos resistente se traduz em períodos dos rolos melhorou bastante.
PM 1 fornecida pela Metso pro- PressFox da Metso que oferece de operação maiores, mais É o melhor revestimento que
duz papel revestido para arte na alta confiabilidade, durabilidade segurança e necessidades de já usamos,” acrescenta Gangyi
gramatura de 128 a 300 g/m2. e desempenho. O PressFox resfriamento reduzidas. Como Zhang, Engenheiro Sênior. “Nos-
“Nós utilizamos a tecnolo- representa uma nova geração o material absorve menos água sa análise mostra que consegui-
gia da Metso para atualizar e de revestimentos à base de (Efeito hidrofílico) que outros mos reduzir os custos de vapor
reformar nossa PM 1 para que poliuretano com as últimas produtos de poliuretano mais em pelo menos cinco yuans
ela opere de forma estável à ca- soluções em materiais duráveis, antigos, os revestimentos não por tonelada de papel. Quando
pacidade máxima,” disse Jiahua funcionalidade de revestimento precisam ser secos e portanto consideramos a produção de
Mao, Diretor de Manutenção, de rolos de prensa, e qualidade são menos propensos à mudan- um ano a economia chega a
Stora Enso Suzhou. “Hoje nossos confiável. ças de dureza. aproximadamente um milhão
principais objetivos são de Os revestimentos PressFox de yuans.”
otimizar nosso produto e reduzir possuem nova tecnologia de Consumo de vapor reduzido
nossos custos de energia para adesão que melhora a ligação A fábrica de Suzhou acompa- [email protected]
maximizar nossos lucros.” entre as camadas e ajuda a evi- nhou o consumo de vapor da Tel. +55 15 2102-9877

TwinRoll Evolution - elevando o padrão possível alterar a distância entre fábricas. Outra característica é o
os rolos durante a operação. Isso RotoFormer, um novo arranjo da
é extremamente útil quando é entrada de celulose, que agora
Desde seu lançamento em das prensas twin-roll, as mais necessário diminuir o tamanho também está disponível para
2009, está chovendo pedidos vendidas da indústria, seriam da máquina ou quando gran- upgrades de versões anteriores
da prensa de lavagem TwinRoll mantidas. des alterações de produção são da twin-roll.
Evolution: 56 prensas do tipo Até agora os resultados foram necessárias. Uma das últimas partidas da
TRPE foram vendidas e 15 delas bons. A máquina também A disponibilidade da TwinRoll TwinRoll Evolution foi em janeiro
já estão em operação. possui inúmeras características Evolution é alta. A máquina tem de 2012 na Mondi Richards Bay
exclusivas como controle variá- operado sem muita supervi- na África do Sul. Eles já tem larga
Melhor desempenho de vel de nip, fazendo com que seja são desde a partida em várias experiência com prensas, com
lavagem, maior capacidade e vários modelos antigos de mar-
inúmeras funções A prensa de lavagem TwinRoll Evolution na Mondi Richards Bay. cas diferentes instalados da fá-
Quando a TwinRoll Evolution brica. Após algumas semanas de
estava sendo desenvolvida, o operação Pieter Mans, Gerente
objetivo era criar uma prensa de Unidade de Negócios da
que fosse do mesmo tama- Linha de Fibras, confirmou que
nho que as prensas twin-roll “nossa nova prensa Evolution é a
anteriores, mas com capacidade prensa mais fácil de utilizar que
significativamente maior e a já tivemos e diferentemente das
capacidade de cobrir uma faixa prensas de geração mais antiga
maior em relação à consistência não tivemos entupimentos.”
de entrada da celulose. Ademais,
todas as boas qualidades que [email protected]
Tel. +55 41 3341-4663
tornaram as gerações anteriores

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O PressPolar representa a nova tecnologia em revestimento de rolos

Baixa Fricção economiza energia do motor

Ciclistas e condutores de auto- em muitos casos e teríamos um recentemente gerou alguns Dependendo das tarifas de ele-
móveis talvez saibam que uma processo de desaguamento resultados publicáveis impres- tricidade locais, as economias
menor Fricção dos pneus pode ineficiente. Quando a dureza sionantes. podem chegar a EUR 30.000
economizar muito suor e com- do revestimento do rolo, seu O novo revestimento de ao ano. Além de extensivos
bustível. Mas você já pensou módulo elástico, precisa ser fixo rolos de poliuretano da Metso, trabalhos teóricos, a viabilidade
na Fricção dos rolos ao operar a um certo nível, a Fricção do PressPolar, oferece novas opor- das reduções de energia do
uma máquina de papel? revestimento do rolo é determi- tunidades de economia de motor correspondentes tam-
Parte da Fricção das prensas nada por outras propriedades energia. Graças a um novo tipo bém foram comprovadas em
é basicamente atribuída à do material do revestimento. de material polimérico, a Fric- máquinas de produção reais.
energia perdida no contato do ção do revestimento é só uma Além da economia de
nip através da deformação e Consumo de energia fração da resistência associada energia, o PressPolar Cumpre
recuperação do revestimento reduzido com revestimentos aos produtos de revestimento a tarefa sem necessidade de
do rolo. Essa deformação do de rolo PressPolar de rolos tradicionais. O foco resfrigeração interna. Isso
revestimento do rolo, é, ob- A economia de energia tem principal do PressPolar é alta significa economia no sistema
viamente, muito desejável em sido um dos principais motivos carga (carga linear de 300-350 de manutenção de bombea-
termos de largura adequada e do programa de desenvolvi- kN/m) de rolos de prensa que mento de água e resfriamento.
pressão de nip. Sem a deforma- mento de revestimentos de apresentam a maior defor- A difusão da água dentro do
ção do revestimento do rolo, rolo da Metso. Nossa pesquisa mação de revestimento sob material de revestimento tam-
destruiríamos as fibras do papel intensiva e trabalho de testes cargas de nip. bém pode ser evitado quando
O revestimento PressPolar o refrigeração interna não é
oferece economias de energia utilizada. Ademais, o PressPolar
de motor incríveis, mesmo é um dos materiais de revesti-
à velocidades menores. Por mento à base de poliuretano
exemplo, um corte de 40 kW mais resistentes à abrasão e
em energia do motor econo- duráveis, disponível hoje na
miza 340 MWh anualmente. indústria de papel.

A nova tecnologia de polímero

de revestimento de rolo PressPolar [email protected]
oferece economia de energia. Tel. +55 15 2102-9877

SealMax para todas as necessidades de vedação

Vazamento mínimo do em novos projetos e também Metso podem ser equipadas de papel e celulose. Os selos
equipamento não só aumenta as atualizações para equipa- de fábrica com os selos mecâ- mecânicos são baseados em
a disponibilidade e reduz a mento existente. nicos SealMax e as máquinas tecnologia desenvolvida para
manutenção, como também existentes podem ser atua- otimizar sua vida útil. A flexibi-
protege o ambiente interno e A padronização lizadas. Os selos mecânicos lidade, tanto axial como radial,
externo. Em outras palavras, é a chave para o sucesso SealMax são vendidos prontos caracteriza seu design. Esses
vazamentos custam dinheiro. Os selos mecânicos são cada para o uso, que se encaixam selos mecânicos compensam
Os selos mecânicos da Metso vez mais o foco, não só em sem modificações,” diz Björn de forma excepcional pela
oferecem ótima vedação para relação à disponibilidade do Kempe, Gerente de Negócios expansão térmica do eixo a
maior disponibilidade e menor equipamento, mas também da Metso. altas temperaturas, bem como
manutenção. em relação ao acesso a peças deflexão sob condições de
Os selos mecânicos SealMax de reposição e unidades de Desenho de vedação operação extrema. Como a
estão disponíveis para bombas substituição. Portanto, é es- O design dos selos mecânicos maioria dos selos mecânicos
de média consistência, mistura- sencial minimizar as variantes da família SealMax é baseado instalados são duplos, grande
dores, agitadores, pulpers, sempre que possível aplican- em muitos anos de experiên- ênfase foi direcionada na
depuradores e refinadores LC. do na padronização. “A grande cia de aplicações de vedações, colocação de molas e outros
Os selos podem ser utilizadas maioria das máquinas da principalmente em processos elementos condicionantes

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críticos fora da área de água Selos mecânicos especiais é um processo importante. de forma ótima. Nós não adap-
de selagem para reduzir o Os selos mecânicos para refi- Trabalhando com aplicações tamos uma instalação para se
risco de entupimentos. nadores OptiFiner, OptiSlush difíceis em condições opera- encaixar ao selo, o selo que é
broke pulpers e sistemas de cionais exigentes leva a inova- adaptado para se encaixar per-
Selos mecânicos padrão desfibração são soluções de ções das quais todos os selos feitamente no equipamento,”
Selos mecânicos para bombas, vedação customizadas exclu- mecânicos na família SealMax conclui Björn Kempe.
depuradores e misturadores sivas, desenvolvidas exclusiva- se beneficiam. “Todos os selos
são desenvolvidos não só para mente para essas aplicações mecânicos são otimizados para
serem utilizados nessas máqui- específicas. A Metso está dis- instalação em equipamento [email protected]
nas, mas também para atender posta a desenvolver soluções Metso para que tudo funcione Tel. +55 41 3341-4508

as aplicações mais comuns. de vedação para modelos mais

O conceito SealMax significa antigos de máquinas no catá-
portanto que esses produtos logo Metso ou para máquinas
podem ser utilizados como especiais de outros fabricantes
base adequada na padroni- onde um upgrade de selo
zação como em bombas de mecânico se justifica.
processo e outros equipamen-
tos em aplicações comuns. Pesquisa e desenvolvimento
A Metso também oferece Nós colocamos muita ênfase
acessórios como adaptadores na tecnologia dos nossos pro-
e luvas de eixo especificamen- dutos de vedação líderes de
te desenvolvidos para vários mercado. A avaliação contínua
fabricantes de bombas. de novos materiais e design

PM 1 em Pondercel Anahuac - Reforma Mexican Pondercel S.A. de

C.V. escolheu a Metso para
máquina de papel, e atualiza-
ção do sistema de químicos, um
para aumento de capacidade no México modernizar sua linha de sistema de controle de máquina
fabricação de papel PM 1 na e controles de processo. A Met-
fábrica de Anahuac da empresa so também forneceu roupagem
para aumentar a capacidade. A vestimentas para a máquina de
linha de produção reformada papel e cuidou das instruções
está atualmente na fase inicial de instalação da máquina e
com aumento de velocidade equipamento, testes, partida,
e capacidade de produção teste de produção e suporte
significativo. ao operador durante a partida.
A máquina de papel PM 1 “Um dos principais motivos de
da Pondercel localizada em termos escolhido a Metso como
Anahuac, Chihuahua no México o fornecedor da reforma foi a
partiu com sucesso em dezem- experiência e expertise da Met-
bro de 2011 após uma reforma so e expertise como um grande
extensiva fornecida pela Metso. player tanto no suporte de
A entrega da Metso incluiu re- máquina como técnico,” disse
formas das seções de formação, Guillermo Mendoza, Gerente
prensa e secagem e modifica- de Projetos da Pondercel.
“Agora temos uma maior produção, e as propriedades do produto final como
ções feitas no scanner, bobina e
bulk e tração permanecem num bom nível. Graças a esse projeto, com
certeza conseguiremos enfrentar o mercado e também o futuro. Podemos
enroladeira. O escopo da refor- [email protected]
ma foi amplo e também incluiu Tel. +55 41 9941 0365
reduzir os custos operacionais e também atendermos os nossos clientes
melhor,” disse Carlos Najar, Gerente de Planta da Pondercel Anahuac. equipamento de ventilação da

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Mika Viljanmaa da Metso recebe o prêmio Marcus Wallenberg 2012

FOTO: JANNE ERIK SSON/MWP

Mika Viljanmaa (esquerda) recebeu

o Prêmio Marcus Wallenberg do Rei
da Suécia, Sua Majestade Carl XVI
Gustaf dia 1º. de outubro de 2012,
durante cerimônia em Estocolmo
por seu desenvolvimento inovador
de tecnologia de calandra de correia
metálica. No fundo, o presidente
do conselho da Fundação, Marcus
Wallenberg.

De acordo com o Conselho da bém trilha o caminho para Metso) em 1996 como enge- O Sr. Viljanmaa é um inova-
Fundação Marcus Wallenberg, aplicações em outras seções nheiro de desenvolvimento dor altamente prolífico, com
“O Prêmio Marcus Wallen- de máquinas de papel com na unidade de Järvenpää, um total de 134 invenções
berg de 2012 foi concedido a oportunidade de se tornar onde ele também concluiu patenteadas. Dessas, 57 estão
a Mika Viljanmaa por seu uma plataforma de tecnologia sua tese de mestrado para a relacionadas à tecnologia de
desenvolvimento inovador mais ampla para aumentar a Universidade de Tecnologia correia metálica e o Sr. Viljan-
em tecnologia de calandra de eficiência produtiva, competi- de Helsinki. Desde 2003 ele maa é o único inventor de 12
correia metálica que resulta tividade e sustentabilidade de é responsável por pesquisa e delas.
em superfícies em papel para forma substancial na fabrica- desenvolvimento de calandra
impressão melhores com ção de papel e cartão. na Metso Paper e desde 2009
menos materiais fibrosos e O Mika Viljanmaa, M.Sc., ele também é responsável
maior eficiência de produção”. nascido em 1966, juntou-se por P&D em tecnologia de [email protected]
Ademais, a invenção tam- à Valmet Corporation (agora tratamento de superfície. Tel. +358 40 507 6946

Robô de bica de smelt em SmurfitKappa

SmurfitKappa Kraftliner na para nossos operadores. O também é muito importante

Suécia instalou recentemente o trabalho exigido para limpar as pois se traduz em segurança
robô de bica de smelt para sua bicas de smelt também não é para nós. A Metso entende isso
caldeira de recuperação. De nada ergonômico. Enquanto e nos ajuda a resolver quais-
acordo com Urban Lundmark, os robôs limparem as bicas quer problemas que encontra-
Gerente da Planta de Energia nossos operadores não preci- mos pela frente.”
e Caldeira de Recuperação, o sam ser expostos aos riscos do SmurfitKappa Kraftliner é
maior motivo foi segurança: teto do tanque de dissolução uma das maiores fábricas de
“Segurança é muito impor- e eles ficam muito satisfeitos liner da Europa. Seu principal
tante para nós na ­SmurfitKappa por isso. Quando o robô não produto é papelão ondulado Urban Lundmark, Gerente da
e foi o principal motivo de ter- está em operação, ele fica e suas especialidades são o Planta de Energia e Caldeira de
Recuperação.
mos instalado o robô. Durante estacionado em sua posição kraftliner branco e marrom. A
o inventário de risco na fábrica, ao lado das bicas, portanto é SmurfitKappa Kraftliner foi a
nós decidimos que o teto do fácil limpar as bicas da mesma primeira fábrica na Suécia a
tanque de dissolução é com forma que limpávamos antes. instalar o robô de bica de smelt [email protected]
certeza o lugar mais perigoso A alta disponibilidade do robô da Metso. Tel. +55 41 3341-4640

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