NR 18 - Cat - Decklight

EDIÇÃO NOV/2011
MANUAL DE UTILIZAÇÃO
DECK LIGHT
Este manual foi produzido no Título
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA Manual de Montagem e Utilização DECK LIGHT
Mills Estruturas e Serviços de Engenharia S.A
Estrada do Guerenguê, 1381 - Curicica Edição
22713-001 - Rio de Janeiro | RJ Novembro - 2011 | Edição 1
Tel: (21) 2132-4338
Texto Técnico
www.mills.com.br
Prof º José Luiz Ary
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Thabatta Cristina Ramos Lopes Santos
Vinicius Monteiro
Supervisionado por Renan Rosa de Castro
Avelino Pinto da Silva Garzoni
DIRETOR DE ENGENHARIA Redação
Vinicius Monteiro Laryssa da Cunha Macedo
GERENTE TÉCNICO
Miguel Henrique de Oliveira Costa Priscilla dos Santos Oliveira
ENGENHEIRO
Renan Rosa de Castro
Mário Luiz Sartorio Valiati
SUPERVISOR DE PRODUTO Vinicius Monteiro
Diagramação | Edição
Laryssa da Cunha Macedo
Priscilla dos Santos Oliveira
Roberta da Costa Melo
Capa
Laryssa da Cunha Macedo
Priscilla dos Santos Oliveira
Revisão
Avelino Pinto da Silva Garzoni
Mário Luiz Sartorio Valiati
Pedro Chaves Meurer Moreira
Renan Rosa de Castro
Thabatta Cristina Ramos Lopes Santos
Vinicius Monteiro
©Copyright 2011 Mills Estruturas e Serviços de Engenharia S.A.
MATERIAL DE USO INTERNO É PROIBIDA A DIVULGAÇÃO EXTERNA.
É proibida a reprodução desta publicação, por qualquer meio ou processo, mesmo que parcial,
sem autorização prévia e por escrito tanto dos proprietários como dos autores intelectuais.
SUMÁRIO
DESCRIÇÃO DO SISTEMA
COMPONENTES DO SISTEMA
06 Painéis
Tabela 1 - Características dos painéis
08 Escoras
09 Tabela 2 - Resistências de acordo com abertura
10 Suportes DECK LIGHT
11 Fixação dos suportes
Tabela 3: Configuração de parafusos para fixação dos suportes
12 Drophead
13 Suporte fixo
16 Suporte fixo intermediário
18 Viga guia de escoramento
Tabela 4 - Configurações - Viga guia de escoramento
19 Perfil de periferia
Tabela 5 - Configurações - Perfil de periferia
20 Suporte para guarda corpo de periferia
INSTRUÇÕES TÉCNICAS DE UTILIZAÇÃO

22 Distribuição dos painéis e quantidades de escoras
24 Tabelas de escoras — Cargas e escoramentos
27 Dimensionamento
28 Esforço horizontal no sistema DECK LIGHT
30 Arremates
32 O uso do DECK LIGHT com ALU-MILLS
MONTAGEM DO DECK LIGHT

34 Montagem geral
37 Casos especiais
Paineis descasados
Arremates
38 Suporte de guarda corpo de periferia
DESMONTAGEM DO DECK LIGHT

40 Retirada das escoras
41 Retirada dos painéis
42 Projetos especiais — Quando todas as faixas de escora
são equipadas com DROPHEAD
CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS

44 Descrição dos materiais
48 Anotações
50 Mapa de localização no território brasileiro
DECK LIGHT MANUAL UTILIZAÇÃO
1. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
O sistema DECK LIGHT foi projetado para o escoramento de lajes em edificações leves de pequeno porte.
Ele é composto de painéis modulares estruturados em alumínio e revestidos com chapa compensada plastificada.
Os painéis são sustentados por escoras com cabeças especiais, DROPHEAD, que permitem a desfôrma dos pai-
néis mantendo-se a laje ainda escorada. Tal mecanismo possibilita então a retirada e o reaproveitamento de toda a
forma dos panos de laje apenas um dia após a sua execução proporcionando maior rapidez nos ciclos de concre-
tagem e a economia de um jogo de fôrma na obra.
Sua versatilidade e baixo peso garantem fácil deslocamento dos seus módulos, gerando grande rapidez e agilidade
na montagem, desmontagem e transporte a nova fase, proporcionando maior produtividade e conseqüente econo-
mia de mão de obra.
ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 5

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MANUAL UTILIZAÇÃO DECK LIGHT
2. COMPONENTES DO SISTEMA
2.1. PAINÉIS
O maior painel pesa 26,65 kg com compensado, podendo ser manuseado e montado por apenas uma pessoa.
A espessura to do painel é de 140 mm, da face do suporte do painel até o concreto acabado. Ver figura a seguir.
TABELA 1 — CARACTERÍSTICAS DOS PAINÉIS
Peso com Peso sem

Painel (mm)
compensado (kg) compensado (kg)
2000 x 900 26,65 16,11
2000 x 600 20,23 13,22
1000 x 900 14,85 9,67
1000 x 600 11,28 7,82
O painel possui compensado plastificado com espessura de 9 mm. A união entre painéis proporciona encaixe
perfeito, sem que ocorra vazamento de nata de concreto. Ver DETALHE 1.
6 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

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PERSPECTIVA EXPLODIDA
PAINEL 2000 X 600 mm
acabamento plástico para

maior durabilidade
chapas prensadas com

9mm de espessuras
com densas camadas de
resina fenólica
estrutura em alumínio
de alta resistência

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2.2. ESCORAS
As primeiras escoras precisam ser equipadas com tripé, para
que permaneçam erguidas e dêem estabilidade ao conjunto.
Todos os suportes devem ser aparafusados nas escoras antes
de iniciar a montagem do DECK LIGHT.
Antes de iniciar a monagem as escoras devem ser reguladas
para o pé direito a fim de garantir o nivelamento do con-
junto. Para tal, pode-se usar um gabarito ou uma escora
padrão.
Não se deve trabalhar com a escora completamente aberta.

A abertura máxima de trabalho da escora deve ser 35 cm me-
nor que a abertura total do equipamento, conforme ilustra-
ção a seguir.
ESCORA 2T , ESCORAÇO I e
ESCORAÇO II respectivamente
ESCORA 2T equipada
com TRIPÉ e DROPHEAD

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TABELA 2 - RESISTÊNCIA DE ACORDO COM ABERTURA
ABERTURA ABERTURA
ITEM ESCORAS CARGA CARGA
TOTAL MÍNIMA TOTAL MÁXIMA
1 ESCORA 2T 1,70 a 2,50 m 2.500 kg 2,51 a 3,00 m 2.000 kg
2 ESCORAÇO I 1,70 a 2,80 m 1.400 kg 2,81 a 3,10 m 1.000 kg
3 ESCORAÇO II 2,90 a 3,80 m 1.300 kg 3,81 a 4,50 m 700 kg
Ao montar o DECK LIGHT considere sempre:
ABERTURA
ABERTURA DA DROPHEAD
TOTAL DA = ESCORA +
ESCORA
Por exemplo, o ESCORAÇO I tem abertura

total de 3,10 m, isso significa 0,35 m do
DROHEAD e 2,75 m de abertura da escora.
Detalhe da base do
ESCORAÇO II
com fuso.
Detalhe dos fusos da

ESCORA 2T e
ESCORAÇO I
respectivamente.

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2.3. SUPORTES DECK LIGHT

O Sistema DECK LIGHT possui 3 tipos de suportes, sendo um para cada situação de escoramento.

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2.3.1. FIXAÇÃO DOS SUPORTES

Os suportes possuem uma chapa de base universal, permitindo adaptação à qualquer escora Mills: ESCORA-
ÇOS I, II, ESCORA 2T, ESCORA DECK e ALU-MILLS.
Na imagem à esquerda, esquema de fixação típica do Es-

coraço I e II com fueiro.
Veja a seguir o esquema de configuração dos parafusos

para fixar o suporte em cada escora.
TABELA 3 - CONFIGURAÇÃO DE PARAFUSOS

PARA FIXAÇÃO DOS SUPORTES
Os Escoraços I e II devem ser fixados por fueiro

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2.3.2. DROPHEAD
O DROPHEAD é um acessório que, permite a retirada do escoramento horizontal sem que a escora seja retirada
mantendo a laje escorada.
O dispositivo possui uma coluna fixa que suporta a laje e uma bandeja móvel onde se apoiam os painéis. Dessa
forma, a coluna fixa é mantida na posição de escoramento fixo através de uma trava radial sob ela.
O DROPHEAD é utilizado na linha de escoramento fixo, onde os painéis são encaixados em suas garras.
Suas dimensões garantem o encaixe correto dos painéis: possui uma base com 4 furos de
diâmetro 8 mm para fixação na escora, uma altura total de 35 cm.

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2.3.3. SUPORTE FIXO

O SUPORTE FIXO é utilizado na faixa de desfôr-
ma. Consiste em um forcado com bandejas fixas
com garras onde se apoiam os painéis.
Suas dimensões garantem o encaixe
correto dos painéis: possui uma base
com 4 furos de diâmetro 8 mm para fi-
xação na escora pois, na ocasião de
demanda das linhas de desforma,
as escoras remanescentes devem
suportar a carga.
Sua utilização estará condicionada
a capacidade de carga da escora
do sistema, que permita retirar 50%
das escoras, e as remanescentes
suportem a carga atuante da laje.

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DROPHEAD e SUPORTE FIXO em detalhe.

Note que cada suporte permite o escoramento
de até quatro painéis.

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2.3.4. SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO

O SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO é utilizado nas situações
onde não é possível manter os painéis alinhados na pagina-
ção da laje.
Neste caso os painéis ficam descasados e nestes pontos não é

possível utilizar o DROPHEAD.
O SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO apoia o PAINEL e a VIGA

GUIA DE REESCORAMENTO.
Detalhe do SUPORTE FIXO

INTERMEDIÁRIO

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EXEMPLOS DE PROJETO REALIZADO COM PAINÉIS DESCASADOS ENTRE SI
O SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO também pode ser utilizado nas extremidades das linhas de
escoramento (Periferia).
Nestes casos substituiremos os DROPHEADS periféricos por SUPORTES FIXOS INTERMEDIÁ-
RIOS evitando assim os recortes nos arremates de madeira.
Detalhe de periferia com

DROPHEADS.
(sem compensado para

melhor visualização)
Detalhe de periferia
com SUPORTE FIXO
INTERMEDIÁRIO.
(sem compensado para

melhor visualização)

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2.4. VIGA GUIA DE REESCORAMENTO

A VIGA GUIA DE REESCORAMENTO auxilia a vedação entre os painéis.
As vigas são perfis extrudados de alumínio com largura e altura de 2” (≅ 5 cm). Estes perfis são apoia-
dos nos DROPHEADS e fazem a vedação dos painéis na faixa onde estão posicionados os DROPHEADS.
Seus comprimentos são compatíveis com os perfis longitudinais dos painéis.
TABELA 4 - CONFIGURAÇÕES
VIGA GUIA DE ESCORAMENTO
Comprimento do perfil Peso do perfil
(mm) (kg)
900 1,50
1400 2,30
1900 3,20
Na ocasião da desfôrma, a VIGA GUIA DE REESCORAMENTO é desformada junto com a bandeja do DRO-
PHEAD. Desta forma, é possível reaproveitá-la na etapa seguinte. Vide imagem do detalhe a seguir.

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2.5. PERFIL DE PERIFERIA

O PERFIL DE PERIFERIA serve de apoio para os possíveis arremates e é parafusado nos painéis em
situações de encontro com pilares e vigas.
A TABELA 3, contém as dimensões dos comprimentos do PERFIL DE PERIFERIA. Comparando tais medidas
com as da TABELA 1 verifica-se a compatibilidade de acessórios.
Vista do PERFIL DE PERIFERIA PERFIL DE PERIFERIA em perspectiva
TABELA 5 - CONFIGURAÇÕES
PERFIL DE PERIFERIA
Comprimento nominal Peso do conjunto
(mm) montado (kg)
600 1,80
900 2,70
1000 2,95
2000 5,90
DETALHE 1
O compensado (A) que se apoia
sobre o PERFIL DE PERIFERIA Painel equipado com PERFIL DE
PERIFERIA em uma das laterais
(B) possui espessura de 18 mm.

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2.6. SUPORTE PARA GUARDA CORPO DE PERIFERIA

O SUPORTE PARA GUARDA CORPO DE PERIFERIA permite a construção de uma passarela de trabalho na pe-
riferia do DECK LIGHT, empregando segurança ao trabalho dos operários. O SUPORTE, posicionado no sentido
vertical, apoia os complementos de madeira formando a plataforma de acesso.
A sua utilização está restrita as lajes sem VIGAS DE PERIFERIA, onde é possível avançar
com os painéis fora da projeção da laje.

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Vista lateral do DECK LIGHT com

complemento de torre e
passarelas de acesso

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3. INSTRUÇÕES TÉCNICAS DE UTILIZAÇÃO

3.1. DISTRIBUIÇÃO DE PAINÉIS E QUANTIDADE DE ESCORAS
A quantidade de escoras e o custo do projeto dependem da distribuição dos painéis. É importante escolher
sempre a situação mais econômica. Sendo assim, é usual posicionar os painéis no sentido do maior compri-
mento da viga. Veja a seguir o exemplo de um DECK LIGHT, composto de painéis de dimensões 2000 x 900
mm montado. É possivel perceber que a disposição dos painéis implica diretamente no número de escoras
utilizado.
O Sistema DECK LIGHT foi projetado para

lajes com espessura de até 25 cm.
Quadro com área

aproximada de 30 m2

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Vista do DECK LIGHT

montado
Corte de projeto mostrando sistema DECK LIGHT

para lajes e complemento em TS
para escoramento de vigas.

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3.2.TABELAS DE ESCORAS — DIMENSIONAMENTO
Painéis 2000 x 900 mm e

Painéis 2000 x 900 mm Painéis 2000 x 600 mm
2000 x 600 mm
Escora 2T
carga na escora carga na escora carga na escora
Espessura Carga
escoramento reescoramento escoramento reescoramento escoramento reescoramento
da laje atuante
100% (kgf) 50% (kgf)* 100% (kgf) 50% (kgf)* 100% (kgf) 50% (kgf)*
(cm) (kgf/m2)
10 255 872 1357 597 928 734 1142
11 281 921 1454 630 995 775 1224
12 306 969 1550 663 1061 816 1306
13 332 1017 1647 696 1127 857 1387
14 357 1066 1744 729 1193 898 1469
15 383 1114 1841 762 1260 938 1550
16 408 1163 1938 796 1326 979 1632
17 434 1211 2035 829 1392 1020 1714
18 459 1260 2132 862 1459 1061 1795
19 485 1308 2229 895 1525 1102 1877
20 510 1357 2326 928 1591 1142 1958
21 536 1405 2423 961 1658 1183 2040
22 561 1454 2519 995 1724 1224 2122
23 587 1502 2616 1028 1790 1265 2203
24 612 1550 2713 1061 1856 1306 2285
25 638 1599 2810 1094 1923 1346 2366
*Reescoramento 50% — Retirada parcial de metade (50%) das escoras do escoramento.
legenda
Verificar abertura total da escora
Zona de não utilização do Deck

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2000 x 600 mm
Escoraço I
Espessura Carga
da laje atuante
(cm) (kgf/m2)
10 255 872 1357 597 928 734 1142
11 281 921 1454 630 995 775 1224
12 306 969 1550 663 1061 816 1306
13 332 1017 1647 696 1127 857 1387
14 357 1066 1744 729 1193 898 1469
15 383 1114 1841 762 1260 938 1550
16 408 1163 1938 796 1326 979 1632
17 434 1211 2035 829 1392 1020 1714
18 459 1260 2132 862 1459 1061 1795
19 485 1308 2229 895 1525 1102 1877
20 510 1357 2326 928 1591 1142 1958
21 536 1405 2423 961 1658 1183 2040
22 561 1454 2519 995 1724 1224 2122
23 587 1502 2616 1028 1790 1265 2203
24 612 1550 2713 1061 1856 1306 2285
25 638 1599 2810 1094 1923 1346 2366
legenda

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2000 x 600 mm
Escoraço II
Espessura Carga
da laje atuante
(cm) (kgf/m2)
10 255 872 1357 597 928 734 1142
11 281 921 1454 630 995 775 1224
12 306 969 1550 663 1061 816 1306
13 332 1017 1647 696 1127 857 1387
14 357 1066 1744 729 1193 898 1469
15 383 1114 1841 762 1260 938 1550
16 408 1163 1938 796 1326 979 1632
17 434 1211 2035 829 1392 1020 1741
18 459 1260 2132 862 1459 1061 1795
19 485 1308 2229 895 1525 1102 1877
20 510 1357 2326 928 1591 1142 1958
21 536 1405 2423 961 1658 1183 2040
22 561 1454 2519 995 1724 1224 2122
23 587 1502 2616 1028 1790 1265 2203
24 612 1550 2713 1061 1856 1306 2285
25 638 1599 2810 1094 1923 1346 2366
legenda

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3.3. DIMENSIONAMENTO
Atenção !
Segundo orientações da
norma
brasileira NBR 15696 (Fô
rmas e
escoramentos para estrut
uras de
concreto) considere:
• Sobrecarga de trabalho
escora,mento: 204,0kgf/m 2
• Sobrecarga de trabalho
rees-
coramento: 102,0kgf/m 2
Área de influência= 1,90m2 sendo: 1,80 m2 (painel) + 0,10m2 (guia)
carga=
( área de x espessura x peso específico
influência da laje do concreto )( x área de x sobrecarga
influência )
Exemplos utilizando 100% de escoramento:
• Para e = 18 cm
Carga = (1,90 m² x 0,18 m x 2550 kg/m³) + (1,90 m² x 204 kg/m²) = 1259,7 kgf
• Para e = 20 cm
• Para e = 22 cm
Verificar quais escoras suportam a carga calculada, tendo o pé direito como limitante.

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3.4. ESFORÇO HORIZONTAL NO SISTEMA DECK
Segundo orientações da norma brasileira NBR 15696 (Fôrmas e escoramentos para estruturas de con-
creto), o sistema de escoramento deverá resistir ao esforço horizontal equivalente a 5% da carga
vertical aplicada.
Todos os pilares e paredes deverão ser sempre concretados numa etapa anterior a concretagem da laje.
Uso da torre com viga

de concreto na periferia

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Para combater esses esforços horizontais devemos:
Usar obrigatoriamente torres na periferia, com ou sem viga de concreto na mesma. Veja imagens repre-
sentando os dois casos a seguir.
Travar as escoras nas torres de periferia;
Travar as escoras nas torres dos capitéis;
Usar uma quantidade maior de tripés (30% da quantidade de escoras).
Uso da torre sem viga de

concreto na periferia

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3.5. ARREMATES
O sistema de escoramento DECK LIGHT é modular, enquanto seu uso em estruturas reticuladas induz à necessidade
de arremates, em virtude da falta de coordenação modular dos vãos.
A existência de paredes, pilares e vigas na periferia implica a necessidade de arremates de madeira.
Em virtude da impossibilidade de desforma da lateral de viga, este deve provocar arremates nas laterais dos panos de
laje, utilizando o PERFIL DE PERIFERIA conforme item 2.5. deste manual.
Arremate para canto Arremate entre painéis com

em madeira complemento em madeira
PERFIL DE PERIFERIA

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A desforma da lateral de viga sem retirada do arremate, deve incluir a previsão de escoramento independente para o
compensado de arremate, seu comprimento pode variar conforme a estruturação do compensado.
A utilização de arremates entre painéis pode ser feita com duas opções:
Utilização do PERFIL DE PERIFERIA entre os painéis, com fixação análoga ao detalhe.
Utilização de sarrafos de madeira fixados na lateral do painel, substituindo a utilização do PERFIL

DE PERIFERIA, quando a solução técnica for solicitada.
Todos os arremates devem ser executados conforme solicitação em projeto, e os materiais especificados.
Arremate para viga com complemento em for-

ma SL 2000, utilizando VIGA DE PERIFERIA

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3.6. O USO DO DECK LIGHT COM ALU-MILLS

O Sistema DECK LIGHT também é compatível com o Sistema de escoras ALU-MILLS.
Sistema DECK LIGHT sustentado

por escoras ALU-MILLS.

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ALU-MILLS equipado
com TRIPÉ. ALU-MILLS equipado
com DROPHEAD.

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4. MONTAGEM DO DECK LIGHT

4.1. MONTAGEM GERAL
Erguendo as ESCORAS
I- Para abrir o TRIPÉ, gire as pernas móveis até o seu limite.
II- Posicione a escora (A) apoiando-a nos batentes (B)

do tripé;
III- Prenda a escora (A) com a trava (C). A trava funciona por
gravidade, mantendo a escora erguida;
IV- Escora erguida com apoio do tripé .
Detalhe da trava do TRIPÉ

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Erguendo os PAINÉIS
I- Repita o Passo 1 e posicione a segunda escora conforme projeto.
A disposição de cada SUPORTE FIXO, DROPHEAD e SUPOR-
! TE FIXO INTERMEDIÁRIO depende de cada projeto.
I- Com as duas escoras erguidas, o primeiro painel já pode ser apoiado.

II- Encaixe a lateral do painel A entre as garras do suporte B;
O painel pode ser encaixado por baixo, se as escoras es-
tiverem com a distância correta. Assim, é possível montar
o DECK com duas pessoas. Válido apenas para pé direito
comum.
Sempre que houver um DROPHEAD (Vide item 2.3.2.) utili-
ze a VIGA GUIA DE REESCORAMENTO.
Encaixe da VIGA GUIA DE REESCORAMENTO

I- Encaixe a terceira escora A. No exemplo, escora equipada com DRO-
PHEAD (B) (siga orientações de seu projeto);
II- Logo em seguida, encaixe a quarta escora (C) e coloque a GUIA DE RE-
ESCORAMENTO (D) prendendo o furo oblongo no pino do DROPHEAD;
Sempre utilize VIGA GUIA DE REESCORAMENTO onde houver
faixa de DROPHEAD. Vide página 12 e 16.

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Repita os passos anteriores até que o DECK LIGHT esteja completamente montado.
Você precisará dos tripés para a montagem das primeiras escoras e painéis,
podendo reutilizá-los de acordo com a necessidade. Após a montagem do
DECK LIGHT, eles já podem ser retirados, permitindo um acesso sem inter-
ferências entre as escoras e reaproveitamento nas demais escoras da laje.
Parte do DECK LIGHT

montado

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4.2. CASOS ESPECIAIS

4.2.1. PAINÉIS DESCASADOS
Para montagens do DECK LIGHT onde é necessária a disposição descasada de painéis no projeto, faz-se uso
do SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO. Vide item 2.3.4. deste manual.
Encaixe de PAINÉIS DESCASADOS

I- O SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO (A) é posicionado
com as garras prendendo os dois painéis em paralelo. Este
suporte possui um batente (B), permitindo que outro painel
(C) seja posicionado perpendicularmente àqueles já mon-
tados sem nenhuma interferência.
4.2.2. ARREMATES
Montagem do PERFIL DE PERIFERIA
I- Prenda o perfil (A) por meio de parafusos (B) na lateral do painel. Este perfil servirá de apoio para o arremate.
II- Detalhe do DECK LIGHT montado. O compensado de 18 mm (D), apoiado sobre o PERFIL DE PERIFE-
RIA (C) e sobre o sarrafo (E), cria o arremate do escoramento da laje próximo a uma viga.

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4.2.3. SUPORTE DE GUARDA CORPO DE PERIFERIA
I- Gire a porca (A) para que a garra (B) do SU-

PORTE DE GUARDA CORPO abra para prender-
-se no painel (C).
II- Posicione o SUPORTE DE GUARDA CORPO
de modo que os batentes (D) encaixem no pai-
nel;
III- Gire a porca (A) para que a garra feche fixan-
do o SUPORTE DE GUARDA CORPO junnto ao
painel (C);
IV- Utilize uma barra redonda (E) como alavanca
para dar o aperto final à porca (A).
V- Posicione os guarda-corpos e rodapés de ma-
deira.
TIPOS DE FIXAÇÃO DO SUPORTE DE GUARDA CORPO DE PERIFERIA
Fixação de Suporte de guarda corpo

na junção entre dois painéis pela ca-
beceira.
Os SUPORTES DE GUARDA CORPO devem ser posicionados com distância máxima

de 1,80 m entre si.

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Quando nas junções dos painéis do DECK LIGHT houverem DROPHEAD, os SUPORTES DE GUARDA CORPO
devem ser deslocados da junção e fixados num ponto próximo, evitando-se a área da abertura da pega para não
causar danos aos painéis.
Ao fixar o SUPORTE DE GUARDA CORPO nos painéis, evite a área das aberturas de pega para não
causar danos as fôrmas.
Quando houver a necessidade de fixação do SUPORTE DE GUARDA CORPO na lateral do painel, ele deve ser posi-
cionado de modo que fique na direção das travessas do painel para que não haja danos ao perfil da fôrma.

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5. DESMONTAGEM DO DECK LIGHT

5.1. RETIRADA DAS ESCORAS
A desmontagem do DECK LIGHT se dá por faixa de painel, onde as escoras na faixa de desfôrma serão reti-
radas. Serão desmontadas as escoras equipadas com SUPORTE FIXO. Posteriormente os DROPHEADS são
destravados para a retirada dos painéis.
Para prevenir o risco de danos aos painéis ou acidentes com os monta-

dores, a sequência de desmontagem deve ser criteriosamente seguida.
Retirada das escoras com SUPORTE FIXO

I- De acordo com as características do projeto, selecione a faixa de escora a ser retirada inicialmente, retire
uma escora (A) que contém o SUPORTE FIXO (B);
II- Bata a porca (C) desta escora com auxílio de um martelo (D);
III- Ao soltar a porca (C), gire-a através da alavanca (E) até que seja possível sacar a escora;
Movimentação da cabeça retrátil do DROPHEAD

Após retirada da escora com SUPORTE FIXO, alivie a cabeça retrátil da escora com DROPHEAD con-
forme a sequência a seguir.
I- DROPHEAD travado, com carregamento na fôrma;
II- Gire a trava (A) até que suas aberturas permitam que deslize pelos batentes do tubo (B);
III- A trava (A) deslizará pelos batentes juntamente com a bandeja (C) por gravidade;
IV- DROPHEAD com alívio da cabeça retrátil.

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5.2. RETIRADA DOS PAINÉIS
Retirada dos PAINÉIS

Após o alívio do DROPHEAD o painel poderá ser retirado. Vide DETALHE 1.
Repare como o DROPHEAD

de uma escora é acionado
enquanto o outro
permanece carregado.
A utilização do DROPHEAD evita deformações excessivas e

microfissuras provenientes da resistência e módulo de defor-
mação do concreto durante a retirada do escoramento e auxilia
a concretagem de novas lajes.
I- Retire os painéis (A) puxando-o para baixo, na direção das escoras com o DROPHEAD aliviado (B);
Para prosseguir a desmontagem, basta seguir os passos do item 10 em uma nova faixa de desfôrma.

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5.3. PROJETO ESPECIAL — PROJETOS COM DROPHEAD’S EM TODAS

AS ESCORAS
Nos casos de projetos, onde todas as escoras estão equipadas com o DROPHEAD, a desfôrma dos painéis
acontece de modo diferente, sendo eles retirados sempre na direção da menor lateral do painel, conforme
ilustração a seguir.
I- Para retirar o painel conforme texto anterior, alivie os quatro DROPHEADS (A) na periferia do painel (B) a
ser retirado;
II- Retirar as escoras C;
III- Puxe o painel no sentido indicado;
IV- Reposicionar imediatamente a escora C;
Quando houver vigas que impeçam a desmontagem do DECK LIGHT como descrito na imagem ante-
rior, os DROPHEADS da seção deverão ser aliviados e uma das escoras junto à viga deverá ser com-
pletamente retirada para liberar a passagem do primeiro painel. Após esse procedimento a escora
poderá ser reposicionada e os demais painéis poderão ser basculados sem interferência.
V- A partir da saída do primeiro painel, os demais poderão ser desformados sem interferências, no sentido da
menor lateral.

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6. CARACTERISTICAS DOS MATERIAIS
Todos os materiais que compõem o sistema DECK LIGHT são submetidos aos ensaios
especificados por norma e possuem as respectivas certificações. Estas garantem sua quali-
dade tanto nos carregamentos solicitantes propostos pela NBR 15696/2008 quanto na ação
de intempéries.
Para garantir a qualidade do material do sistema DECK LIGHT, é verificada a forma, o trata-
mento, a beneficiação, a acomodação e o transporte dos componentes do sistema.
Compensado de eucalipto multilaminado

Com 7 camadas e isento de frestas, o compensado garante um
padrão de qualidade superior. Essa característica é fundamental
na resistência à flexão estática (NBR 9533/86) e acabamento liso.
Aço carbono SAE 1010

Com aplicação ampla na construção civil, esse aço possui baixo
teor de carbono e fácil manuseio de soldas. Compatível com os
aços comerciais de mercado ASTM 36.
Alumínio temperado leve

Apresenta durabilidade, resistência a corrosão e reciclabilida-
de, além de possuir alta relação resistência/peso. O baixo peso
específico da liga de alumínio agregado a sua alta resistência
favorece a utilização do mesmo no sistema DECK LIGHT. O alu-
mínio possui uma proteção natural a corrosão e é resistente às
grandes condições agressivas. A redução dos resíduos beneficia
a economia de matérias-primas propícias à reciclagem.

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7. DESCRIÇÃO DE COMPONENTES DECK LIGHT

ITEM CÓDIGO PESO (KG)
Painel 1000x600 mm 45.001.0001-5 7,820
Painel 1000x900 mm 45.001.0002-6 9,670
Painel 2000x600 mm 45.001.0003-7 13,222
Painel 2000x900 mm 45.001.0004-8 16,110

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Drophead 45.002.0005-3 6,100
Suporte fixo 45.004.0008-5 3,540
Suporte fixo intermediário 45.005.0011-5 3,700
Perfil de periferia
900 mm 45.006.0012-0 1,500
1400 mm 45.006.0013-1 2,340
1900 mm 45.006.0014-2 3,180
Viga guia de reescoramento

1000 mm 45.003.0006-9 2,960
2000 mm 45.003.0007-1 5,920

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Escora 2T 9701144 18,110 kg
Escoraço I 9701512 12,675 kg

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Escoraço II 9701520 21,970 kg
Suporte de guarda-corpo 9701036 9,830 kg

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ANOTAÇÕES
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ANOTAÇÕES
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MANUAL UTILIZAÇÃO
DIVISÃO
DECK LIGHT
CONSTRUÇÃO
Equipamentos e serviços para as

grandes obras de construção pe-
sadas e edificações.
DIVISÃO
SERVIÇOS INDUSTRIAIS
Manutenção, montagem, pintu-

ras industriais, isolamentos tér-
micos e acessos com andaimes
e plataformas aéreas.
DIVISÃO
JAHU
Andaimes, escoramentos e for-

mas para obras comerciais e re-
sidênciais.
DIVISÃO
RENTAL
Locação e venda de plataformas

aéreas de trabalho e manipula-
dores telescópicos utilizados para
trabalhos em altura.
ATUALIZADO EM AGOSTO/2011
BAHIA BRASÍLIA CEARÁ ESPÍRITO SANTO GOIÁS MINAS GERAIS

Quadra 5, Lote 1 Setor de Abastecimento Rodovia BR 116, Km 14 Rua Holdercin, s/n BR 153, Km 03 Rod. Anel Rodoviário
Dica - CIA Armazenamento - SAA nº 5360 A - Pedras Setor II - Quadra 5 Lote 1112 - Chácara BR 262, nº 24277
Simões Filho – BA Quadra 2 - Lote 550 Fortaleza - CE Lote 11 - Civit II Retiro - GO Km 24 - São Gabriel
CEP 43700-000 Asa Norte CEP 60874-502 Serra - ES CEP 74775-027 Belo Horizonte - MG
(71) 3503-9900 Brasília – DF (85) 3311-3800 CEP 29168-066 (62) 3261-3344 CEP 31980-115
CEP 70632-200 (27) 3227-7234 (31) 3507-3250
Av. Concêntrica s/nº  (61) 3233-6668
Camaçari de Dentro – BA Av. Silvano Brandão,
CEP 42806-040 685 fundos
(71) 3621-1366 Sagrada Família
Belo Horizonte - MG
CEP 31030-525
(31) 3421-1277

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DECK LIGHT MANUAL www.mills.com.br
UTILIZAÇÃO
QUATRO DIVISÕES
QUE TRABALHAM EM EQUIPE
As divisões da MILLS se complementam
com sinergia. Cada uma desenvolve um
talento específico visando os melhores
resultados para os projetos dos clientes.
PARANÁ PERNAMBUCO RIO DE JANEIRO RIO GRANDE DO SUL SÃO PAULO

Rua William Booth, 630 Rodovia PE 60 – 7256 Estr. do Guerenguê, Av. Manoel Elias, 1480 R. Humberto de Cam-
Boqueirão Complexo Ind. e 1381 Passo das Pedras pos, 271 Vila Yolanda
Curitiba - PR Portuário de Suape Curicica - Jacarepaguá Porto Alegre - RS Osasco - SP
CEP 81650-120 Cabo de Santo Rio de Janeiro - RJ CEP 91240-261 CEP 06126-280
(41) 3278-1815 Agostinho – PE CEP 22713-001 (51) 3342-1600 (11) 3787-4142
CEP 54500-000 (21) 2132-4338
(81) 3527-1040 Rua Willian Garcia, 61
Rua Lima Barros, 11, Jardim Aclimação
Av. Domingos Ferreira, 11A E 13 Sumaré – SP
2160 - Sala 703 Vasco da Gama CEP 13180-624
Ed. Business Beach Rio de Janeiro - RJ (19) 3832-1148
Boa Viagem - PE CEP 20921-280
CEP 51111-020 (21) 3295-1313 Estr. Antonia Mugnato
(81) 3463-9428 Marincek, 1150
Jardim Aeroporto
Ribeirão Preto – SP
ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO CEP 14078-405 51
(16) 3969-1140 www.mills.com.br

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EDIÇÃO NOV/2011

©Copyright 2011 Mills Estruturas e Serviços de Engenharia S.A.

MATERIAL DE USO INTERNO É PROIBIDA A DIVULGAÇÃO EXTERNA.

INSTRUÇÕES TÉCNICAS DE UTILIZAÇÃO

MONTAGEM DO DECK LIGHT

DESMONTAGEM DO DECK LIGHT

CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 5

TABELA 1 — CARACTERÍSTICAS DOS PAINÉIS

Peso com Peso sem

6 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

acabamento plástico para

chapas prensadas com

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 7

Não se deve trabalhar com a escora completamente aberta.

8 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

TABELA 2 - RESISTÊNCIA DE ACORDO COM ABERTURA

1 ESCORA 2T 1,70 a 2,50 m 2.500 kg 2,51 a 3,00 m 2.000 kg

2 ESCORAÇO I 1,70 a 2,80 m 1.400 kg 2,81 a 3,10 m 1.000 kg

3 ESCORAÇO II 2,90 a 3,80 m 1.300 kg 3,81 a 4,50 m 700 kg

Ao montar o DECK LIGHT considere sempre:

Por exemplo, o ESCORAÇO I tem abertura

Detalhe dos fusos da

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 9

2.3. SUPORTES DECK LIGHT

10 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

2.3.1. FIXAÇÃO DOS SUPORTES

Na imagem à esquerda, esquema de fixação típica do Es-

Veja a seguir o esquema de configuração dos parafusos

TABELA 3 - CONFIGURAÇÃO DE PARAFUSOS

Os Escoraços I e II devem ser fixados por fueiro

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 11

12 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

2.3.3. SUPORTE FIXO

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 13

DROPHEAD e SUPORTE FIXO em detalhe.

14 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 15

2.3.4. SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO

Neste caso os painéis ficam descasados e nestes pontos não é

O SUPORTE FIXO INTERMEDIÁRIO apoia o PAINEL e a VIGA

Detalhe do SUPORTE FIXO

16 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

EXEMPLOS DE PROJETO REALIZADO COM PAINÉIS DESCASADOS ENTRE SI

Detalhe de periferia com

(sem compensado para

(sem compensado para

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 17

2.4. VIGA GUIA DE REESCORAMENTO

18 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

2.5. PERFIL DE PERIFERIA

Vista do PERFIL DE PERIFERIA PERFIL DE PERIFERIA em perspectiva

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 19

2.6. SUPORTE PARA GUARDA CORPO DE PERIFERIA

20 SEMPRE APOIANDO A SUA OBRA

Vista lateral do DECK LIGHT com

ALTA TECNOLOGIA EM CONSTRUÇÃO 21

3. INSTRUÇÕES TÉCNICAS DE UTILIZAÇÃO

O Sistema DECK LIGHT foi projetado para