Relatório Crítico Da PAP-Joao - Fernndes

Fazer download em docx, pdf ou txt
Fazer download em docx, pdf ou txt
Você está na página 1de 16

Escola Secundária de Gago Coutinho

Alverca do Ribatejo

Curso Profissional de Manutenção industrial de Electromecânica

Lixadeira de cinta

Relatório Critico da Prova de Aptidão Profissional

Aluno: João Fernandes

Turma: 3EM2

Alverca do Ribatejo, x de XXXX de 2022/2023


Pagina intencionalmente em branco

Página 2 de 16
Escola Secundária de Gago Coutinho

Alverca do Ribatejo

Curso Profissional de Manutenção industrial de Electromecânica

Lixadeira de cinta

Relatório Critico da Prova de Aptidão Profissional

Nome do professor acompanhante: António Fonseca e João Silvestre

Aluno: João Fernandes

Turma: 3EM2

Alverca do Ribatejo, x de XXXX de 2022/2023

Página 3 de 16
Agradecimentos:

Começo por agradecer pelo acompanhamento dos meus professores ao longo destes 3
anos de escolaridade e por todo o seu apoio dado durante a realização deste progeto,
ajudaram-me a passar por dificuldades e a fazer escolhas difíceis.

Página 4 de 16
Índice
Agradecimentos:............................................................................................................. 4

Índice de figuras.............................................................................................................7

Resumo.......................................................................................................................... 8

Capitulo 1- concepção........................................................................................................9

1.1 Fundamentação do tema.....................................................................................9

1.2 Objetivos gerais...................................................................................................9

1.3 Caracterização da Prova De Aptidão Profissional................................................9

1.4 Cronograma......................................................................................................... 9

1.5 Esquiço................................................................................................................ 9

1.6 Listagem de peças.............................................................................................10

Peças a fabricar/reutilizar:........................................................................................10

Peças a comprar:......................................................................................................10

1.7 Trabalhos a desenvolver....................................................................................10

Capitulo 2- desenvolvimento............................................................................................11

Desenvolvimento.......................................................................................................... 11

2.1 Etapas de construção.........................................................................................11

2.2 Construção da base:..........................................................................................11

2.3 Fabricar os roletes:.............................................................................................12

Roletes parte 1......................................................................................................... 12

Roletes parte 2......................................................................................................... 15

Página 5 de 16
Página 6 de 16
Índice de figuras

Figura 1-esquiço................................................................................................................. 8

Figura 2-chapa de apoio...................................................................................................10

Figura 3-peças de apoio do motor....................................................................................11

Figura 4-tubo já cortado...................................................................................................11

Figura 5-fita de serra........................................................................................................ 11

Figura 6-facejamento do cilindro......................................................................................12

Figura 7-marcação das secções.......................................................................................12

Página 7 de 16
Resumo

A APA consiste na aplicação das aprendizagens ao longo do com a finalidade de


construção de um projeto físico e funcional uma lixadeira de cinta com um designe
parecido a uma de cutilaria.

A Razão de escolha deste projeto é para poder acrescentar máquinas e tornar o trabalho
na oficina escolar mas conveniente. A lixadeira poderá ser personalizada em termos do
ângulo em que se deseja trabalhar, a velocidade desejada e o tamanho da cinta.

Este projecto englobara mecânica e electricidade.

Página 8 de 16
Capitulo 1- concepção
1.1 Fundamentação do tema

Este tema foi seleccionado com o objectivo de fazer a aplicação dos conteúdos e
técnicas dadas ao longo dos três anos de curso.

1.2 Objetivos gerais

O objectivo desta prova de aptidão profissional é avaliar a capacidade dos alunos na


aplicação de conhecimentos adquiridos, através da construção de uma lixadeira de cinta.
Este projeto também irá contribuir para a oficina da escola possibilitando assim a futuros
alunos e professores mais uma maquina de trabalho. A estrutura e construção de peças
correspondem á parte mecânica e os sistemas de segurança, motor e interruptores
correspondem á parte eléctrica.

1.3 Caracterização da Prova De Aptidão Profissional

A prova de aptidão profissional de caracter teórico-prático consiste na construção de uma


lixadeira de cinta.

1.4 Cronograma
1.5 Esquiço

Figura 1-esquiço

Página 9 de 16
1.6 Listagem de peças
Peças a fabricar/reutilizar:

Algumas das peças teriam que ser fabricadas ou reutilizadas a partir de materiais
presentes na escola

 Roletes (fabricar)
 Tubos retangulres (reutilizar)
 Mesa (reutilizar)
 Inversor de frequência (reutilizar)

Peças a comprar:

 Rolamentos
 Cintas abrasivas
 Controlador

1.7 Trabalhos a desenvolver

Os trabalhos a desenvolver foram pensados conforme os materiais disponíveis e a


dificuldade de fabricação:

 Construção da base
 Fabricação dos roletes
 Construção da estrutura
 Programação do inversor/ construção do esquema eléctrico
 Montagem do quadro
 Montagem do quadro é estrutura
 Finalização

Página 10 de 16
Capitulo 2- desenvolvimento
Desenvolvimento
2.1 Etapas de construção

Antes da seleção do projeto foi feito uma enumeração de materiais existentes na


escola, aviam vários motores elétricos disponíveis e material ferroso.

2.2 Construção da base:

Na construção foi aproveitada uma mesa de 60x80cm de superfície, a ideia é colocar


uma chapa de aços inox. de modo a cobrir a superfície da mesa e para servir de ponto de
solda para o resto da estrutura. A chapa irá ficar presa á mesa por 4 parafusos de cabeça
achatada

Figura 2-chapa de apoio

Página 11 de 16
A estrutura é construída de tubo rectangular 55x55mm de aço inox., o motor vai ser
colocado em duas peças ambos tendo o mesmo comprimento já pré

fabricados ambos com uma ranhura de 5 mm pelo eixo central. Nessas ranhuras será o
local de apoio do motor e é ai onde ele vai poder “deslisar”, o sistema de fixação será
simples, porca, parafuso e anilha. Para finalizar a base da estrutura são cortados mais
três tubos, mais com 750mm de comprimento e outros 2
de 300mm. Tudo deve ser soldado a elétrodo.

Figura 3-peças de apoio do motor

Página 12 de 16
2.3 Fabricar os roletes:
Roletes parte 1

Os roletes são constituídos por um tubo oco, tubos maciços e 2 rolamentos 6204-2z
para cada rolete. O tubo oco é o que vai entrar em contacto com a cinta abrasiva,
tendo 80mm de diâmetro e 80mm de largura. Para a sua fabricação foi cortado um
único tubo com uma fita de serra.

O corte a partir da fita se serra é basicamente uma fita de aço temperado e flexível
presa/ suportada entre duas polias, esta técnica permite-nos realizar cortes simples
ou cortes complexos com inclinação.

Figura 4-tubo já cortado


Figura 5-fita de serra

Página 13 de 16
O tubo maciço vai ser trabalhado de forma a ser encaixado em aperto no tubo oco. O
tubo teve que ser facejado e marcado em secções de 20mm cada 6 vezes. Para este
processo foi usado um torno mecânico, com uma pastilha de carboneto de tugseténio.

O torno mecânico é uma técnica de de arranque de apara e nos permite facejar ou


trabalhar no diametro da peça. Esta técnica foi selecionada pois as peças vão ter um
formato cilindrico.

Figura 6-facejamento do cilindro

Figura 7-marcação das secções

Para realizar o corte das secções foi utilizado mais uma vez a fita de serra

Página 14 de 16
Depois de já ter tudo cortado todas as peças, com o esmeril os cantos dos cilindros foram
chanfrados, isso iria facilitar o encaixe de aperto nos tubos, foi utilizada uma prensa
hidráulica para fazer um encaixe de aperto nelas para fixa-las e serem trabalhadas.

Página 15 de 16
Com os roletes trabalhados foram facejados de modo a tirar a ferrugem e terem uma
textura mais áspera de modo a qua a cinta tenha atrito para se agarrar, também para
facilitar esse trabalho foi feito um furo cónico em todos os roletes como uma preparação
para os furos.

Fora utilizadas brocas de 5,10mm na furadora vertical para alinhar os furos e no torno
brocas de 13,15,17,19 e 23mm para finalizar. Foram utilizadas estas brocas de modo a
que os acabamentos dos furos fica-se ideal.

Roletes parte 2

https://www.ramada.pt/pt/servicos/acos-ligas/tecnologia-de-corte_/corte-por-fita-de-
serra.html -1/3/2023-12:13

https://precismec.com.br/como-funciona-o-torno-mecanico-e-suas-utilidades/#:~:text=O
%20torno%20mec%C3%A2nico%20%C3%A9%20uma%20m%C3%A1quina%20que
%20opera,cavaco%2C%20de%20acordo%20com%20as%20condi%C3%A7%C3%B5es
%20t%C3%A9cnicas%20adequadas.-1/3/2023-12:23

Página 16 de 16

Você também pode gostar