© O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN.

O que há de novo?
 O QUE HÁ DE NOVO NA
VERSÃO 2021.1?
A nova versão do hyperMILL® apresenta várias inovações e otimizações. São
vários destaques, particularmente na área de fabricação de moldes. A eficiên-
cia e a qualidade da usinagem do Acabamento de perfil 3D e Acabamento de
forma de nível Z 3D foram aprimoradas. Um dos principais destaques é a nova
estratégia de Usinagem radial 5 eixos que possibilita uma produção de alta
qualidade de formas de garrafa, por exemplo. O novo hyperMILL® SIMULATION
Center oferece simulação de máquina aprimorada para operações de tornea-
mento e fresamento. Outro destaque é o Torneamento de alto desempenho
simultâneo 3 eixos, e o hyperCAD®-S também oferece uma nova e poderosa
funcionalidade com seu recurso Alinhar melhor ajuste.

Índice
Geral CAM – Simulação
Editar percurso da ferramenta
Destaque 3 Destaque hyperMILL® SIMULATION Center 10
Novos tipos de ferramentas 4
Cabeçote intercambiável com insertos de alto avanço 4 CAM – Fresamento-torneamento
Highlight Torneamento de alto desempenho

CAM – Estratégias 2,5D simultâneo 3 eixos 13

Furação helicoidal 4 Torneamento simultâneo 3 eixos 13

CAM – Estratégias 3D Integração CAD: hyperCAD®-S

Destaque Desbaste otimizado 3D 6 Destaque Alinhar melhor ajuste 14

Destaque Acabamento de perfil 3D 6 Contorno de forma 14

Acabamento de forma de nível Z 3D 7 Destaque Importar PMI e metadados 14

Usinagem residual de cantos 7 Raio côncavo 15

Marcadores 15
CAM – Estratégias 5 eixos
Destaque Usinagem radial 5 eixos 8 hyperCAD®-S Electrode
Usinagem tangente 5 eixos 8 Destaque Cabeçote de máquina verificado

Suporte de funcionalidades estendido 9 quanto a colisões 15

Destaque Várias lâminas:

Fresamento de flanco 9 Códigos QR podem ser clicados

Analisar compatibilidade do sistema: para garantir desempenho e estabilidade ideais, recomendamos executar regularmente nosso programa de diag-
nóstico Systemchecktool.exe. Observação: O Windows 10 pode redefinir a placa de gráficos ou suas configurações ao realizar atualizações. Requisitos do
®

sistema: Windows 10 (64 bits) | Integrações CAD: hyperCAD -S, Autodesk Inventor , SOLIDWORKS, ThinkDesign 64 Bit | Idiomas do software: de, en, es,
® ® ® ®

fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, tr, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw
 Geral

Destaque
Editar percurso da ferramenta
A opção para editar posteriormente percursos de ferramenta
após a geração do percurso de ferramenta inicial é particular-
mente importante na fabricação de ferramentas e moldes. O
novo “Modo interativo” na tarefa Editar percurso da ferramenta
permite ao usuário editar os percursos de ferramenta existentes
de forma bastante flexível e, assim, adaptá-los da melhor ma-
neira às condições do componente. A operação intuitiva facilita
o corte do percurso da ferramenta, por exemplo, nos pontos e
Áreas removidas do percurso de ferramenta no componente curvas selecionados, em uma área específica, ou em um plano.
Sequências inteiras do percurso de ferramentas entre dois movi-
mentos G0 podem ser selecionadas e removidas.

Funcionalidades
n Cortar percursos de ferramentas
n Excluir sequências do percurso de ferramenta
n Operação intuitiva

3
Geral

Novos tipos de ferramenta

Os tipos de ferramenta rasgo em T, Woodruff e esférica agora po-
dem ser selecionados para programação em todas as estratégias
3D padrão. A geometria da ferramenta é totalmente mapeada no
hyperMILL® e usada para a simulação e para calcular os percur-
sos de ferramenta.

Vantagem: programação mais flexível e novos tipos de ferramentas.

Cabeçote intercambiável com insertos de

alto avanço
O hyperMILL® oferece um novo tipo de ferramenta para progra-
mação em forma de cabeçote intercambiável com insertos de
alto avanço. A geometria de alto avanço dos insertos é comple-
tamente mapeada no hyperMILL®. Esse novo tipo de ferramen-
ta está disponível em todas as estratégias nas quais uma fresa
­t­oroidal também possa ser usada.

Vantagem: programação simples com ferramentas de alto avanço.

CAM – Estratégias 2,5D

Furação helicoidal
A direção de usinagem “Da parte superior para a inferior” agora
Desbaste Acabamento pode ser selecionada para acabamento durante a Furação heli-
coidal. Isso possibilita controlar flexivelmente a direção da usi-
nagem dependendo do tipo de ferramenta.

Vantagem: usinagem mais eficiente.

4
hyperMILL® VIRTUAL Machining –
Segurança em primeiro lugar!
O futuro começa agora! Aumente o nível da sua produção! Com o h
­ yperMILL®
VIRTUAL Machining, a OPEN MIND pôs em prática sua visão de uma fusão
perfeita dos mundos virtual e real: uma nova dimensão de pós-processado-
res e uma tecnologia de simulação para a produção do futuro.
CAM – Estratégias 3D

Destaque
DESBASTE OTIMIZADO 3D
Essa estratégia apresenta várias melhorias.

n Altura do passo máxima para fresamento de alto desempenho

A opção “Altura do passo máxima” permite uma distância de
tolerância a ser atingida, mesmo com um avanço axial gran-
de. O material restante nas paredes inclinadas é removido da
parte inferior para a superior após o desbaste de acordo com a
altura do passo definida.

n Pontos de mergulho
Os pontos de mergulho agora podem ser definidos para usina-
gem. Isso permite que a operação de usinagem seja iniciada
diretamente em um furo existente sem uma macro de aproxi-
mação adicional.

n Saída NC com G2/G3

A saída NC para movimentos circulares agora pode ser contro-
lada na estratégia.* Isso significa que agora é possível obter
esses movimentos como comandos G2 ou G3 no código NC.
Para controladores com memória limitada, um programa NC
menor pode, portanto, ser gerado e processado sem qualquer
problema
*Observação: essa opção não está disponível no modo de alto desempenho.

Vantagem: distância de tolerância de bruto constante, mais efi-

ciente, melhor suporte de controladores de máquina com memória
limitada.

Destaque

Acabamento de perfil 3D
O comando “Otimização XY” foi adicionado à usinagem com as
estratégias de avanço do eixo X ou Y. Se, por exemplo, uma área
não puder ser usinada da maneira ideal na orientação X, ela é au-
tomaticamente usinada na orientação Y para manter um avanço
constante. O comando “Sobreposição suave” garante que essas
áreas sejam usinadas facilmente.

Vantagem: superfícies mais fáceis de usar e melhoradas.

6
 CAM – Estratégias 3D

Acabamento de forma de nível Z 3D

Importantes melhorias a essa estratégia aumentam a facilidade
de uso e a eficiência.

n Detecção do nível do plano

Uma etapa é automaticamente adicionada aos avanços regu-
lares para garantir a usinagem ideal de superfícies planas de-
tectadas.

nP
 ontos iniciais
Essa estratégia permite que os pontos iniciais sejam definidos
de modo que sejam levados em consideração para usinagem.
Para garantir uma usinagem eficiente, a operação começa o
mais próximo possível dos pontos inciais definidos com verifi-
cação de colisões.

n Extensão das macros de aproximação e retração

As macros agora podem ser definidas perpendicularmente à
superfície e também é possível especificar o avanço para apro-
ximação e retração.

Vantagem: usinagem mais eficiente.

Usinagem residual de cantos

Melhorias na usinagem de material residual em cantos tanto no
modo 3D quanto no 5 eixos garantem um resultado de usinagem
perfeito.

n
Essa estratégia mescla percursos de ferramenta otimizados
para remoção de material residual de alto desempenho nos
cantos. Percursos de ferramenta paralelos e de nível Z garan-
tem usinagem residual eficiente. Além disso, áreas de pavi-
mento podem ser perfeitamente usinadas. Isso significa que
o melhor método é aplicado em cada situação. A Usinagem
residual de cantos 5 eixos possibilita a usinagem indexada de
cantos difíceis de alcançar. Seleção de inclinação automática,
movimentos de vinculação simultâneos e prevenção de coli-
sões estão disponíveis nesse processo.

n Opercurso da ferramenta agora é cortado ao usar uma fresa

toroidal como ferramenta de referência (ver imagem). Isso ga-
rante que a usinagem ocorra somente onde realmente existir
material residual.

Vantagem: usinagem mais eficiente.

7
CAM – Estratégias 5 eixos

Destaque

Usinagem radial 5 eixos

Essa nova estratégia permite que formas de garrafa sejam pro-
gramadas muito facilmente e que superfícies de alta qualidade
sejam geradas. Graças a um método de projeção novo e radial,
os percursos de ferramenta são calculados muito rapidamente,
e o usuário pode usar várias estratégias de usinagem para res-
ponder flexivelmente às condições existentes do componente.

Essa estratégia oferece “Modo de precisão da superfície” e “So-

breposição suave” para garantir a melhor qualidade da superfí-
cie e transições limpas. Esses comandos são integrados como
padrão e garantem uma usinagem de alta precisão.

A inclinação 5 eixos da ferramenta é controlada por opções de

inclinação simples na estratégia, independentemente de qual
usinagem simultânea esteja envolvida, 3+2 ou 5 eixos.

Vantagem: programação simples e fresamento de alta precisão

de formas de garrafa.

Sobreposição suave: transições perfeitas em usinagem indexada

Usinagem tangente 5 eixos

A opção “Somente limite” permite que os contornos de fronteira
da superfície selecionada agora sejam usinados separadamente
durante a Usinagem tangente 5 eixos. Através de uma seleção
de superfície, as fronteiras desejadas são selecionadas automa-
ticamente e os percursos de ferramenta são gerados. Isso possi-
bilita uma usinagem limpa da superfície até a fronteira.

Vantagem: programação simplificada.

8
 CAM – Estratégias 5 eixos

Suporte de funcionalidades estendido

Grupos de superfícies ou curvas agora podem ser criados como
uma funcionalidade adicional nas estratégias impeller/blisk. As
Geometria da lâmina geometrias, que são válidas para todas as etapas de usinagem,
são definidas como funcionalidade principal. Geometrias adicio-
Extensão da nais, que são especificamente exigidas para uma única opera-
borda traseira
ção de usinagem, podem ser adicionadas como funcionalidade
geral. Dessa forma, o usuário pode gerenciar de forma rápida e
Raio de transição fácil, diferentes seleções de geometria e aplicá-las às diferentes
estratégias. Além disso, quando uma geometria é alterada, so-
mente aquelas etapas da usinagem que usam a funcionalidade
Arredondamento modificada são recalculadas. A funcionalidade principal e as ta-
Extensão para a parte inferior de uma borda cega
refas correspondentes permanecem inalteradas.

Vantagem: gerenciamento e seleção de geometria simplificada

usando funcionalidades.

2020.2 Várias lâminas: Fresamento de flanco

A estratégia foi fundamentalmente revisada para simplificar a
programação e aumentar ainda mais a qualidade da superfície
durante a usinagem da lâmina. As seguintes melhorias agora es-
tão disponíveis na versão 2021.1 do hyperMILL®.

2021.1 CAD/CAM
n As superfícies da lâmina não precisam mais ser reguladas ou
não é necessário poder convertê-las em superfícies reguladas
com precisão suficiente
n Qualquer quantidade de superfícies agora é permitida para os
lados de sucção e pressão, o que facilita consideravelmente
ampliar as superfícies das lâminas, por exemplo
n São suportados arredondamentos com um raio variável
Melhor qualidade de usinagem

Precisão
n Desvios menores no lado de sucção e pressão
n Orientação da ferramenta melhorada ao longo da fronteira su-
perior na área da borda

Vantagem:  esforço de programação simplificada e melhor qua-

lidade de usinagem.

9
CAM – Simulação

Destaque

hyperMILL® SIMULATION Center

A versão 2021.1 oferece uma simulação de máquina nova e mais poderosa para operações de torneamento e fresamento.
Isso significa uma simulação mais rápida, verificação de colisões independente e funções de análises abrangentes em
um ambiente operacional intuitivo. O novo hyperMILL SIMULATION Center foi modelado com a aparência do hyperMILL®
®

VIRTUAL Machining Center porque nosso objetivo é capacitar o programador CAM para fazer a simulação o mais próximo
possível da realidade.

Funcionalidades
n Ambiente operacional intuitivo
n Verificação de colisões independente
n Simulação poderosa e mais rápida
n Integrado como padrão no hyperMILL®
n Melhor controle de visibilidade

Controle intuitivo Troca de elementos transparente através de

clique duplo

Informações:
n Não é necessária qualquer adaptação do pós-processador, e os modelos de máquina
existentes podem continuar sendo usados.

nO
 conteúdo de e-Learning está disponível para o novo hyperMILL® SIMULATION Center.
Ele pode ser acessado na guia hyperMILL®/Info.

10
CAM – Simulação

11
CAM – Fresamento-torneamento

Para obter uma usinagem eficiente e completa:

hyperMILL MILL-TURN Machining
®

Fresamento e torneamento em uma interface

O hyperMILL® MILL-TURN Machining é o módulo de fresamento-torneamento do poderoso software CAM hyperMILL®.
É completamente integrado ao aplicativo básico com apenas uma interface de usuário, para todas as estratégias de
fresamento e torneamento. Isso fornece acesso altamente conveniente às vantagens de uma máquina moderna de
fresamento-torneamento para usinagem completa em uma instalação. Todas as estratégias de fresamento e torne-
amento podem ser combinadas conforme desejado, resultando em um processo de produção totalmente flexível.
Simulações modernas e verificação de colisões confiável garantem uma usinagem segura.

FRESAMEN- rollFEED®

TO-TORNEA- Torneamento
MENTO
 CAM – Fresamento-torneamento

Destaque

Torneamento de alto desempenho

simultâneo 3 eixos
Para combinar todas as vantagens de torneamento HPC e torne-
amento simultâneo, o modo de alto desempenho foi integrado
em Desbaste simultâneo 3 eixos. Isso facilita bastante o uso dos
percursos de ferramenta de alto desempenho com movimentos
de aproximação e retração otimizados durante torneamento si-
multâneo. O desbaste simultâneo é aprimorado com as vanta-
gens do torneamento HPC ao apertar um botão, combinando,
dessa forma, ambas as tecnologias com a máxima facilidade de
uso.

Vantagens
n Tempo de usinagem reduzido
n Maior confiabilidade de processos
n Ampliação da vida útil da ferramenta
n Ferramentas de fixação mais curtas podem ser utilizadas
n Menos trocas de ferramentas

Torneamento simultâneo 3 eixos

Linhas de sincronização, que controlam a inclinação durante o
torneamento simultâneo, agora podem ser criadas como uma fun-
cionalidade. Isso significa que o usuário pode acessá-las rapida-
mente sempre que quiser sem ter que selecioná-las a cada acesso.

Vantagem: facilidade de uso e programação mais rápida.

13
Integração CAD: hyperCAD -S
®

Destaque

Alinhar melhor ajuste

O novo comando de usinagem “Alinhar melhor ajuste” permite
que componentes como os de geometria sejam alinhados uns
aos outros usando pares de pontos definidos. Um algoritmo cal-
cula automaticamente o melhor alinhamento possível. O usuá-
rio pode usar vários parâmetros para controlar exatamente qual
deve ser a aparência do alinhamento. Por exemplo, é possível
bloquear os eixos de translação e rotação bem como definir uma
ponderação entra os pares de pontos individuais. Isso permite,
por exemplo, que meshes de brutos ou áreas de soldagem sejam
alinhadas de forma ideal e rápida em relação ao modelo CAD
real.

Vantagem: alinhamento simplificado de componentes.

Contorno de forma
Agora é possível usar a opção “Preciso” para gerar curvas pre-
cisas analíticas (linhas e arcos) para contornos de planos. Eles
são calculados com base nas faces e, graças à sua precisão, são
adequados como contornos de fronteiras em operações de aca-
bamento ou para fio EDM, por exemplo. Se a opção for desativa-
da, as polilinhas continuarão a ser geradas como sempre.

Vantagem: crie contornos precisos.

Destaque

Importar PMI e metadados

Ao importar dados CAD de formatos neutros ou nativos, as infor-
mações de qualidade da face agora serão incluídas e anexadas
às faces importadas no hyperCAD®-S. Essas informações estão,
portanto, disponíveis no hyperMILL® e podem ser usadas em ta-
refas de usinagem, por exemplo.

Os metadados de outros sistemas CAD também são lidos e adi-

cionados como etiquetas ao modelo ou aos componentes no
hyperCAD®-S. Essas informações, como status de versão, mate-
riais e informações gerais sobre peças ou fabricação, podem ser
usadas no hyperMILL® ou por meio do hyperMILL® AUTOMATION
Center.

Vantagem: uso de informações de PMI, avaliação de proprieda-

des definidas pelo usuário dos arquivos CAD.

14
 Integração CAD: hyperCAD -S ®

Raio côncavo
Ao importar dados CAD, a opção “Raio côncavo” pode ser usada
para identificar todos os raios côncavos no componente. Esses
valores podem ser exibidos usando o QuickTip ou através de fil-
tros.

Vantagem: exibição simplificada.

Marcadores
No hyperCAD®-S, os marcadores de certos sistemas CAD agora
podem ser lidos e também criados pelo usuário. Entre eles, in-
cluem-se visualizações salvas, levando em consideração a visi-
bilidade, a exibição e os planos de trabalho. Isso permite que o
usuário avance ou retroceda entre diferentes situações de exibi-
ção salvas com apenas alguns cliques.

Vantagem:  crie visualizações e representações PMI únicas ou

isolamento temporário de elementos.

CAD – hyperCAD -S Electrode

®

Destaque

Cabeçote de máquina verificado quanto a

colisões
Ao criar eletrodos, o cabeçote da máquina de eletroerosão EDM
agora pode ser incluído na prevenção de colisões. Se uma coli-
são for detectada, as faces do eletrodo serão automaticamente
ampliadas. Isso garante a usinagem segura de componentes
com cavidades profundas.

Vantagem: mais segurança.

15
Sedes OPEN MIND Technologies AG Reino Unido OPEN MIND Technologies UK Ltd.
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