UNIVERSIDADE FEDERAL DO AMAZONAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA AGRÍCOLA E SOLOS

FACULDADE DE CIÊNCIAS AGRÁRIAS
ENGENHARIA DE ALIMENTOS
FGE072 MATERIAIS E EMBALAGEM PARA ALIMENTOS

EMBALAGENS PLÁSTICAS
Prof. Charline Rolim
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
Os plásticos que caracterizam as poliamidas são, genericamente,
denominados náilons.
Os tipos mais comuns desses termoplásticos incluem o náilon 6, o
náilon 6/6, o náilon 6/10, o náilon 11 e o náilon 12. Entretanto, os
náilons 6 e 6/6 são os mais populares como material de embalagem.
O número que procede ao nome, refere-se à quantidade de átomos
de carbono existente no monômero.
As propriedades importantes dos náilons são a alta resistência
mecânica e a baixa permeabilidade ao oxigênio.
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)

náilon 6 náilon 6/6 náilon 6/10

Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
É um material caro e bem permeável ao vapor de água.
Sua maior aplicação é como componente das embalagens laminadas.
Os náilons são razoavelmente higroscópicos. Quando em ambientes
com alta umidade relativa, as propriedades mecânicas são afetadas
pela umidade absorvida pelo polímero.
A permeabilidade aos gases inorgânicos e aos compostos aromáticos
é baixa, quando comparada com a dos outros termoplásticos.
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
Quanto às propriedades químicas, os náilons são inertes aos
reagentes inorgânicos.

São resistentes aos álcoois, acetonas, benzeno e aos óleos e

gorduras, mas podem ser atacados por agentes de oxidação, tais
como peróxidos de hidrogênio e hipocloritos, ácidos concentrados,
fenóis, álcool benzílico.
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
Apresentam as propriedades:
Barreira, má à umidade, boa a gases em 0% UR e excelente à
gorduras;
Térmica, não solda a 50ºC-140ºC e tem elevada estabilidade térmica;
Mecânica, excelente à tração e ao impacto/perfuração, elevada
dureza superficial e reduzido coeficiente de atrito;
Boa barreira ótica.
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
Os náilons, além do uso como filme de embalagem,
são também empregados como componentes de
formulações de adesivos termofixos e de tintas de
impressão.

São empregados como embalagens flexíveis e

bandejas para acondicionamento a vácuo e em
atmosfera modificada para queijos, carnes, pescados
(co-extrusão e laminação), como embalagens com
resistência a temperaturas elevadas, para produtos
boil in bag.
Propriedades e Características
Poliamidas (PA)
Propriedades e Características
Poliésteres
A classificação geral para os poliésteres é
baseada nas características químicas dos
monômeros.

Esses podem ser saturados (fibras e filmes,

vernizes e adesivos, elastômeros e espumas) e
não-saturados (resinas alquídicas para
moldagem e resinas para laminação).
Propriedades e Características
Polietileno tereftalato (PET)
O poliéster mais utilizado como material de embalagem flexível é o
proveniente da reação do ácido tereftálico com o etileno glicol.
O PET possui grande resistência à tração e ao impacto, baixa
permeabilidade e boas propriedades óticas.
Semelhante aos náilons, é um material caro, sendo viável o seu uso
combinado com outros materiais plásticos.
É difícil de ser termossoldado, portanto, é sempre laminado com
polietileno ou polipropileno.
Propriedades e Características
Polietileno tereftalato (PET)
Quando a resina é transformada em filmes, esses têm aplicação
industrial bastante variada, a exemplo dos filmes fotográficos, fitas de
gravadores e isolamentos eletrônicos.
Na área das embalagens flexíveis, o PET vem sendo utilizado como
componente dos laminados para acondicionamento a vácuo, para
embalagens esterilizáveis, para embalagens de café, etc.
As principais características mecânicas do PET são a alta resistência à
ruptura, perfuração, rasgamento, absorção e impacto.
Propriedades e Características
Polietileno tereftalato (PET)
A resistência química do PET é alta para solventes hidrocarbonados,
clorados, cetonas, ésteres e ácidos diluídos. Todavia, é atacado por
ácidos fortes e álcalis alcoólicos.
A ampla faixa de temperatura de trabalho (-40°C a 220°C) faz do PET um
material ideal para tratamento térmico de pasteurização, esterilização e
até mesmo nas embalagens para super congelados.
A permeabilidade ao vapor de água é alta, semelhante à da celulose
pura, que em temperaturas de congelamento, se reduz drasticamente.
Propriedades e Características
Polietileno tereftalato (PET)
É comum o revestimento do PET com PVDC para reduzir a
permeabilidade ao vapor de água.
O PET apresenta boa barreira ao oxigênio, aos odores e aos óleos e
gorduras.
A laminação do PET com polietileno ou polipropileno facilita a
termossoldagem e reduz a permeabilidade ao vapor de água.
A permeabilidade aos gases, ao vapor de água e aos raios solares é
também reduzida pela metalização do filme com alumínio pulverizado
sob vácuo.
Propriedades e Características
Polietileno tereftalato (PET)
Interação Embalagem/Alimento
O tempo de vida útil de um produto
depende, além das suas
características intrínsecas e da sua
aptidão à conservação, de dois
fatores:
De seu contato direto com a
embalagem, o que possibilita a
migração de constituintes;
De seu contato com fatores da
atmosfera, como oxigênio e umidade
e, portanto, da permeabilidade da
embalagem.
Interação Embalagem/Alimento
Migração
A migração é a transferência de substâncias da embalagem para o
alimento, por fenômenos de natureza físico-química.
A inércia total não existe e, por isso, os fenômenos de migração
ocorrerem em todos os materiais, sendo os plásticos e os papéis os mais
problemáticos, dada a natureza das moléculas destes materiais e, por
isso, são alvo de maior atenção.
A migração é normalmente classificada em migração global ou
específica.
Interação Embalagem/Alimento
Migração
A global corresponde à totalidade dos componentes que migram da
embalagem, sejam eles conhecidos ou não.
A migração específica diz respeito à determinação da transferência de
compostos bem identificados.
O interesse da determinação da migração específica relaciona-se aos
problemas de ordem toxicológica, ou organoléptica, ou ainda com a
perda de características do material de embalagem por migração de
alguns aditivos de embalagens poliméricas.
Interação Embalagem/Alimento
Migração
Entre o grande número de compostos que entram na formulação de
uma resina, os mais importantes do ponto de vista da migração são os
monômeros não convertidos de PS, PVC e PET, resíduos de solventes das
tintas de impressão ou de adesivos, compostos de termodegradação e
aditivos (plastificantes e antioxidantes).

O polietileno tereftalato (PET) é um polímero susceptível à

termodegradação, que podem ser formados compostos voláteis, o
acetaldeído.
Interação Embalagem/Alimento
Migração
As legislações brasileira, americana e européia não estabelecem limites
máximos de acetaldeído nas paredes da embalagem, visto que esta
substância não apresenta riscos toxicológicos para a saúde humana,
embora possa modificar características sensoriais de alguns alimentos e
bebidas.
Processos de Transformação
As embalagens são produzidas pelos processos de extrusão,
termoformação, injeção e sopro.

Extrusão
Pode ser de matriz tubular para obtenção de sacos plásticos e de matriz
plana para a obtenção de filmes e chapas para transformação posterior.
O material plástico sai da extrusora em forma de filme ou de chapa
plástica com dimensões que dependem da matriz.
Processos de Transformação
Extrusão
O processo de co-extrusão é
semelhante ao de extrusão, porém
na co-extrusão cada material é
plastificado numa extrusora
específica.
Cada extrusora homogeneiza e
plastifica o seu material em
condições ótimas individuais de
trabalho e o introduz em um único
cabeçote que receberá também
todos os outros materiais.
Processos de Transformação
Extrusão
Processos de Transformação
Termoformação
Este processo consiste em aquecer uma chapa plana previamente
extrusada até a temperatura de amolecimento do termoplástico, para
ser introduzida em molde refrigerado multicavidades, onde ação de ar
comprimido e vácuo, ocorrerá a formação do produto. O produto é,
então, resfriado, cortado, extraído e empilhado.

Apresenta algumas vantagens sobre o processo de injeção como menor

investimento em equipamentos e moldes, além da produção de peças
de diferentes espessuras com o mesmo molde.
Processos de Transformação
Termoformação
O custo das lâminas é mais alto que o das resinas, e a perda com
material é muito elevada, devido aos recortes das embalagens.
A uniformidade da espessura das paredes das embalagens também é
difícil de ser controlada.
A termoformação é muito usada para a fabricação de copos, potes e
bandejas, recipientes baixos e de boca larga.
Processos de Transformação
Termoformação
Processos de Transformação
Injeção
A injeção é o processo mais utilizado na fabricação de termoplásticos,
quando produzidos em alta escala, pela facilidade de automação, baixo
custo de mão de obra operacional e matéria-prima.
Em contrapartida, suas desvantagens se encontram no elevado custo
dos moldes, no baixo lucro por força da concorrência e na falta de mão
de obra especializada.
O molde é constituído por duas ou mais partes que se abrem depois
para deixar sair a peça moldada.
A injeção é usada para fabricação de tampas, copos e bandejas.
Processos de Transformação
Injeção
Processos de Transformação
Extrusão-sopro
Este processo é usado para moldar garrafas. A resina é fundida na
extrusora, passa por uma matriz e adquire a forma de um tubo vertical
denominado parison.

É um processo que tem baixo custo de material, alta durabilidade da

ferramenta, bom acabamento superficial e boa precisão dimensional,
porém apresenta algumas dificuldades como o alto custo do
maquinário, a dificuldade de se ter mão de obra qualificada, a
necessidade de retrabalho, o brilho insuficiente ou inaceitável e a
produção de produtos com pouca resistência mecânica e térmica.
Processos de Transformação
Extrusão-sopro
Processos de Transformação
Injeção-sopro
Este processo também é usado para fabricar garrafas. O processo é
idêntico ao anterior, mas com a injeção de uma gota na pré-forma, em
vez de ser extrusada.
Neste processo, as embalagens obtidas apresentam uma melhor
distribuição de espessura e a possibilidade da segunda moldagem ser
efetuada à medida que as embalagens são utilizadas.
Processos de Transformação
Injeção-sopro
Controle de Qualidade
Determinação da espessura
Determinação da gramatura (expressa em g/m2)
Identificação de materiais
Determinação das propriedades de tração
Determinação da migração
Determinação da permeabilidade ao vapor de água
Determinação da permeabilidade a gases
Avaliação da hermeticidade
Embalagem e Ambiente
As formas de gestão dos resíduos de materiais plásticos mais
interessantes, do ponto de vista técnico e ambiental, são a reciclagem e
a incineração com recuperação energética.
Há alguns materiais plásticos que podem ser usados em garrafas
reutilizáveis como o PET.
O processo de reciclagem inicia-se com triagem e separação dos
diversos tipos de plásticos que são depois encaminhados para os
diferentes recicladores.
Embalagem e Ambiente
A reciclagem de plásticos misturados prejudica a qualidade do reciclado
e limita as suas aplicações. Para facilitar a identificação dos plásticos é
corrente as embalagens conterem um símbolo convencionado.
Embalagem e Ambiente
A reciclagem de plásticos é classificada em primária, secundária,
terciária e quaternária ou energética.
No Brasil, o maior mercado é o da reciclagem primária, que consiste na
regeneração de um único tipo de resina separadamente. Este tipo de
reciclagem absorve 5% do plástico consumido no país e é geralmente
associada à produção industrial.
Um mercado crescente é o da chamada reciclagem secundária, onde há
processamento de polímeros, misturados ou não. O plástico passa por
uma esteira onde é realizada a separação de acordo com o aspecto
visual, moagem, retirada de contaminantes, formação de tiras e
moldado em outro material, a exemplo de pallets.
Embalagem e Ambiente
A reciclagem terciária, ainda não existe no Brasil, é a aplicação de
processos químicos para recuperar as resinas que compõem o lixo
plástico. Seu objetivo é a recuperação dos componentes químicos
individuais e reutilizá-los como produtos químicos ou para a produção
de novos plásticos.
A reciclagem quaternária ou energética, que é a recuperação da energia
contida nos plásticos por meio de processos térmicos.
A reciclagem energética distingue-se da incineração por utilizar os
resíduos plásticos como combustíveis na geração de energia elétrica. A
energia contida em 1 kg de plástico é equivalente à contida em 1 kg de
óleo combustível.
Embalagem e Ambiente
A principal limitação da reciclagem de plásticos é a contaminação do
material com matéria orgânica, areia ou óleo.

Quando reciclado, o plástico pode ser útil como embalagem de

produtos de limpeza, brinquedos, revestimentos de automóveis e
engradados; além disso, é possível economizar até 50% de energia com
o uso de plástico reciclado.