MKT-MDL-05

Versão 00

PROJETO PARA
CONSTRUÇÃO DE MÁQUINAS
Aula 03:
Elementos de Fixação
Prof. Felipe Mota
[email protected]
Desenho de elementos mecânicos

Elementos Mecânicos

Fixação Transmissão

Engrenagens
Parafusos
Rolamentos
Porcas
Polias
Rebites
Correias
Chavetas
Guias
Cordões de Solda
Fusos
Etc.
Etc.
ROSCAS, PARAFUSOS, PORCAS E ARRUELAS .
Elementos de Fixação Roscas e Parafusos
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.

O elemento comum entre os vários fixadores é a rosca.

Elementos de Fixação Parafusos
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
Elementos de Fixação Parafusos
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
Os filetes das roscas apresentam vários perfis. Esses perfis, sempre
uniformes, dão nome às roscas e condicionam sua aplicação.
Elementos de Fixação Parafusos
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
As roscas mais utilizadas em fixação são as roscas triangulares,
que podem ser classificadas, segundo seu perfil em:
Elementos de Fixação Parafusos
Rosca Métrica
Os parafusos são utilizados tanto para manter coisas unidas,
como no caso de parafusos de fixação, quanto para mover
Rosca Whitworth
cargas, como no caso dos chamados parafusos de potência, ou
parafusos de avanço.
Rosca Americana

O elemento comum entre os vários fixadores é a

rosca. Em termos gerais, a rosca é uma hélice
que faz com que o parafuso avance sobre o
material ou porca quando rotacionado.
 Elementos de Fixação Roscas e Parafusos
As roscas são padronizadas na Inglaterra, no Canadá e nos Estados
NOMENCLATURA DE ROSCAS

Unidos no que hoje se conhece como série Unified National Standard

(UNS).
O padrão europeu é definido pela ISO e tem essencialmente a mesma
forma de seção transversal de rosca, usando, porém, dimensões
métricas e, portanto, não é intercambiável com as roscas UNS.
 PADRONIZAÇÃO DE ROSCAS

As roscas são padronizadas na Inglaterra, no Canadá e nos Estados

Unidos no que hoje se conhece como série Unified National Standard
(UNS).
O padrão europeu é definido pela ISO e tem essencialmente a mesma
forma de seção transversal de rosca, usando, porém, dimensões
métricas e, portanto, não é intercambiável com as roscas UNS.
Elementos de Fixação

FIXAÇÃO POR PARAFUSO

Página 859
Elementos de Fixação

FIXAÇÃO POR PARAFUSO

Página 859
 TENSÕES APLICADAS
Testes de barras rosqueadas sob tração mostram que a sua
resistência à tração é melhor definida pela média dos
diâmetros menor e primitivo.
 TENSÕES APLICADAS

Quando uma porca engaja um parafuso, teoricamente todos os

filetes de rosca devem compartir a carga. Na realidade,
imprecisões no espaçamento dos filetes fazem com que
praticamente toda a carga seja carregada pelo primeiro par
de filetes. Assim, o procedimento conservativo utilizado no
cálculo de tensões em filetes de rosca assume o pior caso em
que um par de filetes suporta toda a carga.
 TENSÕES APLICADAS

TENSÃO DE CISALHAMENTO
 TENSÕES APLICADAS

TENSÃO DE CISALHAMENTO
 TENSÕES APLICADAS

TENSÃO DE CISALHAMENTO

Para quaisquer roscas UNS/ISO ou Acme de d ≤ 1 in, uma

porca de comprimento de rosca de pelo menos 0,5 d terá
uma resistência ao rasgamento maior que a resistência à
tração do parafuso.

Para roscas Acme de diâmetro maior, o comprimento de

rasgamento de porcas com comprimento ≥ 0,6 d excederá
a resistência à tração do parafuso.

Esses valores são válidos somente se o

parafuso e a porca forem do mesmo material,
o que costuma ser o caso.
 TENSÕES APLICADAS

TENSÃO TORCIONAIS

Quando uma porca é apertada em um parafuso, ou quando

um torque é transmitido através de uma porca de um
parafuso de potência, uma tensão de torção pode ser
desenvolvida no parafuso.

Para acomodar o pior caso de alto atrito nas roscas, utilize o torque
total aplicado na equação de cômputo das tensões de torção em
uma seção circular:
𝑇𝑟 16𝑇
𝜏= =
𝐽 𝜋𝑑𝑟3
O diâmetro menor 𝑑𝑟 da rosca deve ser utilizado neste cálculo.
SELEÇÃO DE PARAFUSOS .
 SELEÇÃO DE PARAFUSOS

•Desenho deaelementos
Para realizar mecânicos
cotagem de um desenho ou a seleção de um
parafuso com rosca conhecida, convenciona-se utilizar as
seguintes indicações:
 SELEÇÃO DE PARAFUSOS

•Desenho de aelementos
Para realizar cotagem de mecânicos
um desenho ou a seleção de
uma rosca para projeto, convenciona-se utilizar as
seguintes indicações:
 SELEÇÃO DE PARAFUSOS

•Desenho de aelementos
Para realizar cotagem de mecânicos
um desenho ou a seleção de
uma rosca para projeto, convenciona-se utilizar as
seguintes indicações:

• Passo normal não é indicado. Passo fino acrescenta “x”.

 SELEÇÃO DE PARAFUSOS

•Desenho de aelementos
Para realizar cotagem de mecânicos
um desenho ou a seleção de
uma rosca para projeto, convenciona-se utilizar as
seguintes indicações:

• Quando se tratar de rosca múltipla, o avanço (Ph) deve vir sempre

indicado, independente de a rosca ser de passo fino ou de passo
normal, separado do diâmetro nominal da rosca por um x. Em
seguida deve ser indicado o passo da rosca, precedido da letra P.
 SELEÇÃO DE PARAFUSOS

•Desenho de aelementos
Para realizar cotagem de mecânicos
um desenho ou a seleção de
uma rosca para projeto, convenciona-se utilizar as
seguintes indicações:

O sentido de enrolamento da hélice só deve ser indicado

quando a rosca for esquerda (símbolo LH de lefthand)
 Sentido da hélice

Desenho
Assim comode elementos
a hélice mecânicos
que dá origem à rosca, uma rosca pode ser
esquerda ou direita. Existem 3 formas de identificar o sentido da rosca.
01 Observando o sinal da tangente à hélice.
 Sentido da hélice

Desenho
Assim comode elementos
a hélice mecânicos
que dá origem à rosca, uma rosca pode ser
esquerda ou direita. Existem 3 formas de identificar o sentido de rosca.
02 Verificando se o trecho da hélice mais próxima de um
observador que se encontra visualizando o passo da hélice, é
inclinada para a esquerda ou para a direita.

Se a hélice é inclinada para a esquerda, a rosca é direita, se é

inclinada para a direita, a rosca é esquerda.
 Sentido da hélice

Desenho
Assim comode elementos
a hélice mecânicos
que dá origem à rosca, uma rosca pode ser
esquerda ou direita. Existem 3 formas de identificar o sentido da rosca.
03 Observando a rosca pelo seu início, procurando identificar se o
sentido de enrolamento é anti-horário, ou horário.
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
 Elementos de Fixação Parafusos
PARAFUSO COM CABEÇA SEXTAVADA

Parafusos de fixação podem ser classificados de

diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
 PARAFUSO
Elementos deCOM SEXTAVADO INTERNO (CABEÇA ALLEN)
Fixação Parafusos
Parafusos de fixação podem ser classificados de
diferentes maneiras:

Uso Pretendido

Tipo de Rosca

Tipo de Cabeça

Resistência
Elementos de Fixação Porcas
As porcas são elementos que tem por finalidade dar
aperto aos parafusos.
Elementos de Fixação Porcas
Uma preocupação universal é a prevenção do afrouxamento
espontâneo de porcas devido a vibração.
 Elementos de Fixação Arruelas
Uma arruela simples é uma parte plana, com forma de anel,
que serve para aumentar a área de contato entre a cabeça
do parafuso ou porca e a parte sujeitada.

Assim como as porcas, as

arruelas tem suas versões
travantes. Para evitar o afrouxamento
espontâneo de porcas
padronizadas (em oposição a
porcas de travamento), arruelas
de travamento podem ser
utilizadas sob a porca de um
parafuso ou sob a cabeça de um
parafuso de máquina.
 Elementos de Fixação Arruelas
Uma arruela simples é uma parte plana, com forma de anel,
que serve para aumentar a área de contato entre a cabeça
do parafuso ou porca e a parte sujeitada.

Assim como as porcas, as

arruelas tem suas versões
travantes. Para evitar o afrouxamento
espontâneo de porcas
padronizadas (em oposição a
porcas de travamento), arruelas
de travamento podem ser
utilizadas sob a porca de um
parafuso ou sob a cabeça de um
parafuso de máquina.
FIXAÇÃO POR CORDÃO DE SOLDA
BRASAGEM
 SOLDA POR FUSÃO

PRINCIPAIS PROCESSOS
SOLDA POR FUSÃO
 SOLDA POR FUSÃO

PRINCIPAIS PROCESSOS
 SOLDA POR FUSÃO

PRINCIPAIS PROCESSOS
 SOLDA POR FUSÃO

PRINCIPAIS PROCESSOS
 SOLDA POR FUSÃO

PRINCIPAIS PROCESSOS
Existem cinco tipos de juntas: topo, tê, canto, sobreposta e aresta.
 Em geral, além dos cinco tipos de chanfros, outros três tipos de
solda podem ser usados: solda de chanfro, de filete e de tampão
ou ponto.

A solda de chanfro pode ter junta de penetração

completa (JPC) ou junta de penetração parcial (JPP).
Soldas de filete são definidas pelo comprimento de sua perna, w, mas a
resistência da solda é limitada pela dimensão da garganta, t. Soldas de
filete são orientadas, geralmente, a 45° entre duas chapas ortogonais,
mas podem unir peças a qualquer ângulo.

Se as peças unidas são ortogonais e o filete está a 45°, então a

garganta, t, é 0,707 vez a dimensão, w, da perna.
 A solda será melhor se a junta for
preparada adequadamente para
que o calor e o material de adição
possam alcançar e fundir todas as
porções da zona de união. A menos
que as seções sejam finas, a junta
deve ser preparada pela remoção
de material de um ou de ambos os
lados. Vários tipos de formatos de
chanfro são recomendados, tais
como: U, J e V.
ESPECIFICAÇÃO DA SOLDA
ESPECIFICAÇÃO DA SOLDA
FIXAÇÃO POR REBITES
Elementos de Fixação
Rebites

O processo de soldagem é um bom meio de fixação

permanente mas, por causa do calor, causa alterações na
superfície de barras e chapas metálicas mais finas.

Para aplicação em espessuras menores, o elemento mais

indicado é o rebite.
Um rebite compõe-se de um corpo em
forma de eixo cilíndrico e de uma
cabeça. A cabeça pode ter vários
formatos.
Elementos de Fixação
Rebites

Os rebites são peças fabricadas em aço, alumínio, cobre

ou latão. Unem rigidamente peças ou chapas,
principalmente, em estruturas metálicas, de
reservatórios, caldeiras, máquinas, navios, aviões,
veículos de transporte e treliças.
TIPOS DE REBITES
DIMENSÕES PADRONIZADAS
Elementos de Fixação
Rebites

Para aplicação em espessuras menores, o elemento mais

indicado é o rebite.
Elementos de Fixação
Rebites

Para aplicação em espessuras menores, o elemento mais

indicado é o rebite.
Elementos de Fixação
Rebites

Para aplicação em espessuras menores, o elemento mais

indicado é o rebite.
 Especificação de Rebites
Para adquirir os rebites
adequados ao seu trabalho, é O comprimento útil (L) do rebite
necessário que você conheça corresponde à parte do corpo que
suas especificações, ou seja: vai formar a união. A parte que vai
• de que material é feito; ficar fora da união é chamada
sobra necessária (z) e vai ser
• o tipo de sua cabeça;
usada para formar a outra cabeça
• o diâmetro do seu corpo; do rebite.
• o seu comprimento útil.

No caso de rebite com cabeça escareada, a altura da cabeça do

rebite também faz parte do seu comprimento útil.
 Processo de Rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas
que serão rebitadas e o esforço a que serão submetidas.
Tipos de Rebitagem

Rebitagem de Rebitagem de Rebitagem de

recobrimento recobrimento recobrimento
simples duplo

Na rebitagem de
recobrimento, as chapas
são apenas sobrepostas e
rebitadas. Esse tipo
destina-se somente a
suportar esforços e é
empregado na
fabricação de vigas e de
estruturas metálicas.
 Processo de Rebitagem

Na rebitagem, você vai colocar os rebites em furos já feitos nas

peças a serem unidas. Depois você vai dar forma de cabeça no
corpo dos rebites

A segunda cabeça do rebite pode ser feita por meio de dois

processos:

MANUAL MECÂNICO
 Processo de Rebitagem

MANUAL
 Processo de Rebitagem
REBITAGEM MANUAL
 Processo de Rebitagem

MECÂNICO
 No caso de junções que exijam boa vedação, o passo deve ser
equivalente a duas vezes e meia ou três vezes o diâmetro do corpo
do rebite.
A distância entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a
pelo menos uma vez e meia o diâmetro do corpo dos rebites mais
próximos a essa borda.
 Cálculos para rebitagem

Para rebitar, é preciso escolher o rebite adequado em função da

espessura das chapas a serem fixadas, do diâmetro do furo e do
comprimento excedente do rebite, que vai formar a segunda
cabeça. Veja a seguir como fazer esses cálculos.

Cálculo do diâmetro do rebite

A escolha do rebite é feita de acordo com a espessura das
chapas que se quer rebitar. A prática recomenda que se
considere a chapa de menor espessura e se multiplique esse
valor por 1,5, segundo a fórmula:
 Cálculos para rebitagem

Para rebitar, é preciso escolher o rebite adequado em função da

espessura das chapas a serem fixadas, do diâmetro do furo e do
comprimento excedente do rebite, que vai formar a segunda
cabeça. Veja a seguir como fazer esses cálculos.

Cálculo do diâmetro do rebite

A escolha do rebite é feita de acordo com a espessura das
chapas que se quer rebitar. A prática recomenda que se
considere a chapa de menor espessura e se multiplique esse
valor por 1,5, segundo a fórmula:
 Cálculos para rebitagem

Cálculo do diâmetro do furo

O diâmetro do furo pode ser calculado multiplicando-se o
diâmetro do rebite pela constante 1,06. Matematicamente,
pode-se escrever:
 Cálculos para rebitagem

Cálculo do diâmetro do comprimento útil do rebite

O cálculo desse comprimento é feito por meio da seguinte
fórmula:
 Cálculos para rebitagem

Cálculo do diâmetro do comprimento útil do rebite

O cálculo desse comprimento é feito por meio da seguinte
fórmula:
Referências

• NORTON, Robert L.; Projeto de

Máquinas, Uma abordagem
integrada. Editora Bookman. 4ª
Ed. 2013
• GORDO, Nívea; FERREIRA, Joel.
Elementos de Máquina 1. SENAI
– DRSP. Telecurso 2000.