PCRMEI - Mecânica e Produção (Aula NR-13)

PCRMEI-Mecânica e Produção
Prof. Me. Felipe Rabelo

üEngenheiro Mecânico
üEngenheiro de Segurança do Trabalho
üMestre em Engenharia de Produção 1
PCRMEI – Mecânica e Produção / Prof. Me. Felipe Rabelo
PCRMEI
Prevenção e Controle de Riscos em
Máquinas, Equipamentos e Instalações
(Mecânica e Produção)
Aulas teóricas 06 e 20 fev. 2022 (16h)
< link da aula: meet.google.com/mkq-dmhg-mfj>
Aula visita técnica 19 fev. 2022 (8h) 2
ü Aula teórica 06 fev. 2022 ü Aula teórica 20 fev. 2022

* Segurança em máquinas; * Máquinas a vapor;
* Requisitos da NR-12; * Vasos de pressão e caldeiras;
* Apreciação de riscos; * Requisitos da NR-13;
* Prevenção e controle de riscos. * Prevenção e controle de riscos.
ü Aula visita técnica 19 fev. 2022

* Visita guiada para conhecer processo de fabricação
de sacos de lixos (extrusão de filmes plásticos);
* Atividade prática de apreciação de riscos. 3
Esquema de funcionamento de uma máquina a vapor
4
Como funciona uma locomotiva a vapor
vídeo 0:56 ® 5
6
VASO DE PRESSÃO
ü O nome ‘vaso de pressão’
é um nome genérico
atribuído a qualquer
recipiente capaz de conter
ou armazenar um fluido
qualquer pressurizado;
7
VASO DE PRESSÃO
ü Reservatórios estanques, de
qualquer tipo, dimensão ou
finalidade para
armazenamento de líquidos
e gases sob pressão
positiva ou negativa (vácuo);
8
VASO DE PRESSÃO
ü São utilizados em muitos processos
industriais: químicas, petroquímicas,
açúcar e álcool, farmacêutica,
alimentícia, entre outras;
ü Praticamente todo material ou
produto processado depende em
alguma etapa de sua fabricação de
um vaso de pressão; 9
VASO DE PRESSÃO
Tanque de amônia ü São submetidos a utilização
severa (T e P) e contínua, sem
paradas diárias para
manutenção;
ü Trabalham muitas vezes com
fluídos letais, tóxicos ou
inflamáveis (falhas podem
resultar em graves acidentes);
10
VASO DE PRESSÃO
11
CALDEIRA
São equipamentos
destinados a produzir e
acumular vapor sob
pressão superior à
atmosférica, utilizando
qualquer fonte de energia;
12
ITEM DESCRIÇÃO
1 Sistema de ignição
2 Corpo da caldeira
3 Bomba d'água
4 Válvulas de segurança
5 Pressostato
6 Quadro de comando
7 Saída da chaminé
8 Registro saída de vapor
9 Visor de nível
10 Manômetro
11 Bomba de combustível
Sistema de
12
ventilação/exaustão
13
TUBULAÇÕES
São conjunto de linhas,
incluindo seus acessórios,
destinadas ao transporte de
fluidos entre equipamentos de
uma mesma unidade de uma
empresa dotada de caldeiras
ou vasos de pressão;
14
TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
Tanques metálicos de superfície

para armazenamento e estocagem
de produtos finais ou de matérias
primas, não enterrados e com
fundo apoiado sobre o solo, e que
contenham fluidos;
15
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA)

É o maior valor de pressão a que um
equipamento pode ser submetido
continuamente, de acordo com o
código de projeto, a resistência dos
materiais utilizados, as dimensões
do equipamento e seus parâmetros
operacionais.
ASME Boiler and Pressure Vessel
Code Section VIII, Divison I 16
Norma Regulamentadora
Está baseada em uma lei, ou seja, é a regulamentação de
uma lei, é de caráter obrigatório, tem a finalidade de
estabelecer requisitos técnicos e legais sobre os aspectos
mínimos de segurança e saúde do trabalho. O não
cumprimento pode acarretar a aplicação das penalidades
previstas na legislação pertinente.
17
Norma Regulamentadora nº 13
NR-13: CALDEIRAS, VASOS DE

PRESSÃO, TUBULAÇÕES E TANQUES
METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
18
NR-13
ü13.1 Introdução;
ü13.2 Campo de Aplicação;
ü13.3 Disposições Gerais;
ü13.4 Caldeiras;
ü13.5 Vasos de Pressão;
ü13.6 Tubulações;
ü13.7 Tanques Metálicos de Armazenamento;
ü13.8 Glossário;
üAnexos. 19
13.1 Introdução
ü Estabelece requisitos mínimos
para gestão da integridade
estrutural de caldeiras a vapor,
vasos de pressão, suas tubulações
de interligação e tanques
metálicos de armazenamento;
ü O empregador é o responsável
pela adoção das medidas. 20
13.2 Campo de Aplicação

ü Todos os equipamentos enquadrados como CALDEIRAS, que
são classificadas em duas categorias (A e B):
Ø a) Cat A - pressão de operação é igual ou superior a 1.960 kPa,
com volume superior a 100 L; Cat A ® P ≥ 1.960 kPa // V > 100 L
Ø b) Cat B - pressão de operação é superior a 60 kPa e inferior a

1.960 kPa, volume superior a 100 L, e o produto entre a pressão
de operação (em kPa) e o volume (em m³), P.V seja superior a 6;
Cat B ® P >60 e <1.960 kPa // V > 100 L // P.V > 6 21

psi kPa
ü VASOS DE PRESSÃO cujo ® bar kgf/cm²
(lbf/pol2)
mmHg mH20
(kN/m²)
bar 1 1,01972 14,503 750,062 10,1972 100
produto P.V seja superior a
kgf/cm² 0,98067 1 14,2233 735,56 10 98,0665
8, onde P é a pressão psi

(lbf/pol2)
0,06895 0,07031 1 51,715 0,70307 6,89475
máxima de operação (em mmHg 1,33322 1,3595 19,368 1 13,59 133,322
mH20 0,09806 0,1 1,42233 73,556 1 9,80665

kPa), em módulo, e V o seu kPa
0,01 0,01019 0,14503 7,50062 0,10197 1
(kN/m²)
volume interno (em m³);
Ex: P = 10 bar e V = 9 L
P.V > 8 (10*100) x (9÷1.000)
1.000 x 0,009 = 9
22
\ enquadra na NR-13

1 .2
ü VASOS DE PRESSÃO que contenham fluido da classe A, .5.
1 3
ER
independente das dimensões e do produto P.V; V
ü TUBULAÇÕES ligadas às caldeiras ou vasos de pressão, que
contenham fluidos de classe A ou B;
ü TANQUES METÁLICOS de superfície, não enterrados, com
diâmetro externo maior do que 3 m, capacidade nominal maior
do que 20.000 L, e que contenham fluidos de classe A ou B.
23

Esta norma NÃO se aplica:
x Reservatórios portáteis de fluido comprimido e extintores de incêndio;
x Trocadores de calor e geradores de vapor não enquadrados como vasos;
x Vasos de pressão com Ø < 150 mm para fluidos das classes B, C e D;
x Recipientes de GLP com volume menor do que 500 L;
x Tubulações de redes públicas de distribuição de gás;
x Fornos e serpentinas para troca térmica;
x Tanques não enquadrados anteriormente.
24
13.3 Disposições Gerais

Constitui condição de Risco Grave e Iminente (RGI) o não
cumprimento de qualquer item previsto nesta NR, especialmente:
v Operação de equipamentos sem os dispositivos de segurança;
v Atraso na inspeção de segurança periódica;
v Bloqueio de dispositivos de segurança;
v Operação por trabalhador não qualificado.

25
Exemplo de válvulas de segurança
São dispositivos de segurança destinados à proteção de

equipamentos que operam sobre pressão de fluidos. Sua função
principal é aliviar o sistema em situações de sobrepressão. 26
Válvula de
segurança
PSV
(vídeo 1:34)
27
Exemplo de manômetros
São dispositivos para a identificação da

pressão interna em tubulações, equipamentos,
caldeiras e vasos de pressão. Devem ser
calibrados com emissão de certificados RBC. 28
Exemplo de pressostatos
São dispositivos que atuam diretamente no controle das pressões

máximas e mínimas de operação das caldeiras e dos vasos de
pressão. Devem ser calibrados com emissão de certificados RBC.
29

ü Considera-se Profissional Habilitado (PH) aquele que tem
competência legal para o exercício da profissão de engenheiro
nas atividades referentes aos itens desta NR;
ü Aprovadas por PH, alterações e reparos (PAR) devem ser

concebidas nas situações em que as condições de projeto forem
modificadas, ou que necessitem de reparos.
30

ü Os sistemas de controle e segurança devem ser submetidos à
manutenção preventiva ou preditiva;
ü O empregador deve garantir que os exames e testes sejam

executados em condições de segurança para seus executantes;
ü O empregador deve comunicar ao MTE a ocorrência de

vazamento, incêndio ou explosão.
31
Exames e testes
Líquido Penetrante: este
ensaio serve para detectar
descontinuidades
superficiais e que sejam
abertas na superfície, tais
como trincas, poros,
dobras, etc.
32
Exames e testes
Teste hidrostático: neste teste o vaso de pressão é totalmente
preenchido com um líquido apropriado, e este líquido é submetido a
uma determinada pressão. Desta forma é possível verificar a
presença de possíveis falhas ou vazamentos;
Ultrassom: detecta falhas internas nos

materiais a partir de ondas sonoras de
alta frequência, que são transformadas
em sinais elétricos. 33
Exames e testes
Partícula magnética:
consiste em submeter uma
peça a um campo magnético.
Na região magnetizada, as
descontinuidades existentes,
ou seja, a falta de
continuidade das
propriedades magnéticas
do material, irão causar um campo de fuga do fluxo magnético.
Partículas ferromagnéticas provocam aglomeração destas na
extensão da descontinuidade, evidenciando trincas e falhas.
34
Acidentes (explosão / implosão)
35
Acidentes (explosão / implosão)
36
13.4 Caldeiras
37
13.4 Caldeiras
Cat A ® P ≥ 1.960 kPa // V > 100 L
Cat B ® P >60 e <1.960 kPa // V > 100 L // P.V > 6
As caldeiras devem ser dotadas dos seguintes itens:
ü Válvula de segurança com pressão de abertura ≤ PMTA;
ü Instrumento que indique a pressão do vapor (manômetro);
ü Sistema automático de controle do nível de água (alimentação de
água e drenagem rápida de água) que evite o superaquecimento.
38
13.4 Caldeiras
Devem ter afixada PLACA DE IDENTIFICAÇÃO indelével com:
*Fabricante; *Nº de série; *Ano fabricação; *PMTA;
*Pressão de teste hidrostático; *Capacidade de produção de vapor;
*Área de superfície de aquecimento; *Código de projeto; *Categoria.
39
13.4 Caldeiras
Toda caldeira deve possuir PRONTUÁRIO contendo informações:
Ø Código de projeto e ano de edição;
Ø Especificação dos materiais;
Ø Procedimentos utilizados na fabricação;
Ø Metodologia para estabelecimento da PMTA;
Ø Registros da execução do teste hidrostático;
Ø Conjunto de desenhos e demais dados;
Ø Características funcionais;
Ø Dados dos dispositivos de segurança;
Ø Ano de fabricação; . PH
T é c
Ø Categoria da caldeira.
e s p.
R 40
13.4 Caldeiras
Toda caldeira deve possuir MANUAL DE OPERAÇÃO atualizado, em
língua portuguesa, contendo no mínimo:
a) procedimentos de partidas e paradas;
b) procedimentos e parâmetros operacionais;
c) procedimentos para situações de emergência;
d) procedimentos gerais de segurança, saúde e
de preservação do meio ambiente. PH
éc .
p . T
R es 41
13.4 Caldeiras
Toda caldeira a vapor deve estar sob controle de operador de caldeira.
Ø É considerado OPERADOR DE CALDEIRA aquele que:
Possuir certificado de Treinamento de
Caldeiras expedido por instituição
competente com prática profissional
supervisionada de 80 horas para Cat.
A e 60 horas para Cat. B.
42
13.4 Caldeiras
As caldeiras devem ser submetidas a INSPEÇÕES DE SEGURANÇA:
* INICIAL: em caldeiras novas, antes de sua entrada em operação;
* PERIÓDICA: é realizada anualmente em períodos preestabelecidos;
* EXTRAORDINÁRIA: quando a caldeira for danificada por acidente,
ou quando for submetida à alteração ou reparo importante, ou
. PH
quando permanecer inativa por mais de 6 meses. . T éc
es p
R 43
O relatório de INSPEÇÃO DE SEGURANÇA deve conter, no mínimo:

a) dados constantes na placa de identificação da caldeira;
b) categoria da caldeira;
c) tipo da caldeira;
d) tipo de inspeção executada;
c . PH
e) data de início e término da inspeção; . T é
e s p
f) descrição das inspeções, exames e testes executados; R
g) registros fotográficos do exame interno da caldeira;
h) resultado das inspeções e providências;
i) relação dos itens desta NR que não estão sendo atendidos;
j) recomendações e providências necessárias;
k) parecer conclusivo quanto à integridade da caldeira até a próxima inspeção;
l) data prevista para a nova inspeção de segurança da caldeira;
m) nome legível, assinatura e número do registro no CREA do PH.
44
13.5 Vasos de Pressão
45
13.5 Vasos de Pressão P (kPa) x V (m³) > 8

v Vasos de pressão são equipamentos que contêm fluidos sob
pressão interna ou externa, diferente da atmosférica.
psi kPa
® bar kgf/cm²
(lbf/pol²)
mmHg mH20
(kN/m²)
MPa
bar 1 1,01972 14,503 750,062 10,1972 100 0,1 v Os vasos de pressão

kgf/cm² 0,98067 1 14,2233 735,56 10 98,0665 0,09807 são classificados em
psi
0,06895 0,07031 1 51,715 0,70307 6,89475 0,00689
(lbf/pol2) categorias segundo
mmHg 1,33322 1,3595 19,368 1 13,59 133,322 0,13332
mH20 0,09806 0,1 1,42233 73,556 1 9,80665 0,00981

a classe de fluido e o
kPa
(kN/m²)
0,01 0,01019 0,14503 7,50062 0,10197 1 0,001 potencial de risco.
46
MPa 10 10,19 145,03 7500,62 101,97 1000 1
13.5.1.2 Categorias de vasos de pressão
47
Com P.V > 100 e fluido classe “A”, vamos à tabela

de 13.5.1.2 e tiramos que o vaso é Categoria I.
Com P.V < 1 e fluido classe “B”, vamos à tabela
48 de
13.5.1.2 e tiramos que o vaso é Categoria IV.

Os vasos de pressão devem ser dotados dos seguintes itens:
ü Válvula de segurança com pressão de abertura ≤ PMTA;
ü Instrumento que indique a pressão de operação (manômetro).
49

Devem ter afixada PLACA DE IDENTIFICAÇÃO indelével com:
*Fabricante; *Nº de série; *Ano fabricação;
*PMTA; *Pressão de teste hidrostático;
*Código de projeto; *Categoria do vaso (I, II, III, IV, V).
50

Todo vaso de pressão deve possuir PRONTUÁRIO contendo:
Ø Código de projeto e ano de edição;
Ø Especificação dos materiais;
Ø Procedimentos utilizados na fabricação;
Ø Metodologia para estabelecimento da PMTA;
Ø Registros da execução do teste hidrostático;
Ø Conjunto de desenhos e demais dados;
Ø Características funcionais;
Ø Dados dos dispositivos de segurança;
Ø Ano de fabricação; . PH
T é c
Ø Categoria do vaso.
e s p.
R 51

Vasos de pressão Cat. I ou II devem possuir MANUAL DE OPERAÇÃO
atualizado, em língua portuguesa, contendo:
a) procedimentos de partidas e paradas;
b) procedimentos e parâmetros operacionais;
c) procedimentos para situações de emergência;
d) procedimentos gerais de segurança, saúde e
de preservação do meio ambiente. PH
éc .
p . T
R es 52

Vasos de pressão Cat. I ou II devem estar sob controle de operador
capacitado. É considerado OPERADOR CAPACITADO aquele que:
Possuir certificado de Treinamento de
Segurança expedido por instituição
competente com prática profissional
supervisionada de 300 horas para
Cat. I ou II .
53

Devem ser submetidas a INSPEÇÕES DE SEGURANÇA:
* INICIAL: em vasos novos, antes de sua entrada em operação;
* PERIÓDICA: é realizada em períodos preestabelecidos;
* EXTRAORDINÁRIA: quando o vaso for danificado por acidente, ou
quando for submetido à alteração ou reparo importante, ou quando
. PH
permanecer inativo por mais de 6 meses. . T éc
s p
Re 54
Inspeção de segurança periódica
a) para estabelecimentos
que não possuam SPIE
b) para estabelecimentos
que possuam SPIE
55
SPIE - Serviço Próprio de Inspeção de Equipamentos

a) identificação do vaso de pressão;
b) categoria do vaso de pressão;
c) fluidos de serviço;
d) tipo do vaso de pressão;
c . PH
e) tipo de inspeção executada; . T é
e s p
f) data de início e término da inspeção; R
g) descrição das inspeções, exames e testes executados;
h) registros fotográficos do exame interno do vaso de pressão;
i) resultado das inspeções e intervenções executadas;
j) recomendações e providências necessárias;
k) parecer conclusivo quanto à integridade do vaso de pressão;
l) data prevista para a nova inspeção de segurança;
m) nome legível, assinatura e número do registro no CREA do PH.
56
13.6 Tubulações
Ligadas às caldeiras ou
vasos de pressão, que
contenham fluidos de
classe A ou B
57
13.6 Tubulações
As empresas que possuem sistemas de tubulações enquadradas
nesta NR devem possuir um programa de inspeção que considere:
a) os fluidos transportados;
b) a pressão de trabalho;
c) a temperatura de trabalho;
d) os mecanismos de danos previsíveis;
e) as consequências por possíveis falhas. 58

13.6 Tubulações
Os sistemas de tubulação devem possuir dispositivos de
segurança e possuir indicador de pressão de operação.
59
13.6 Tubulações
Sistemas de tubulação devem ser identificados conforme NR-26.
60
13.6 Tubulações
Devem ser submetidas a INSPEÇÕES DE SEGURANÇA:
c . PH
* INICIAL: em sistemas de tubulações novos;
p . Té
Re s
* PERIÓDICA: deve atender aos prazos das inspeções dos vasos de
pressão ou caldeiras interligados ao sistema;
* EXTRAORDINÁRIA: quando a tubulação for danificada por acidente,

ou quando for submetido à alteração ou reparo importante, ou
quando permanecer inativo por mais de 24 meses. 61

a) identificação da(s) linha(s) ou sistema de tubulação;
b) fluidos de serviço da tubulação, e respectivas temperatura e pressão;
c) tipo de inspeção executada;
d) data de início e término da inspeção;
c . PH
e) descrição das inspeções, exames e testes executados; . T é
e s p
f) registros fotográficos do exame; R
g) resultado das inspeções e intervenções executadas;
h) recomendações e providências necessárias;
i) parecer conclusivo quanto à integridade da tubulação;
j) data prevista para a nova inspeção de segurança;
k) nome legível, assinatura e número do registro no CREA do PH.
62
13.7 Tanques Metálicos de Armazenamento

Não enterrados, Ø > 3 m,
V > 20.000 L, e que
contenham fluidos de
classe A ou B.
63

As empresas que possuem tanques metálicos de armazenamento
devem possuir um programa de inspeção que considere:
a) os fluidos armazenados;
b) condições operacionais;
c) os mecanismos de danos previsíveis;
d) as consequências por possíveis falhas.
64

Os tanques devem possuir dispositivos de segurança
contra sobrepressão e vácuo.
65

Devem ser submetidos a INSPEÇÕES DE SEGURANÇA:
c . PH
* INICIAL: em tanques novos;
p . Té
Re s
* PERIÓDICA: não pode exceder aos estabelecidos na norma ABNT
NBR 17.505-2;
* EXTRAORDINÁRIA: quando o tanque for danificado por acidente,

ou quando for submetido à alteração ou reparo importante, ou
quando permanecer inativo por mais de 24 meses. 66

a) identificação dos tanques;
b) fluidos armazenados nos tanques, e respectiva temperatura de operação;
c) tipo de inspeção executada;
d) data de início e término da inspeção;
c . PH
e) descrição das inspeções, exames e testes executados; . T é
e s p
f) registros fotográficos dos exames; R
g) resultado das inspeções e intervenções executadas;
h) recomendações e providências necessárias;
i) parecer conclusivo quanto à integridade dos tanques;
j) data prevista para a nova inspeção de segurança;
k) nome legível, assinatura e número do registro no CREA do PH.
67
v 13.8 Glossário
v Anexo I - Capacitação de Pessoal
v Anexo II - Requisitos para Certificação de Serviço

Próprio de Inspeção de Equipamentos - SPIE
v Anexo III - Certificação Voluntária de Competências

do Profissional Habilitado da NR-13
68
Referências
American Society of Mechanical Engineers (ASME). ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Divison I –
Pressure Vessel. 2007.
Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). ABNT NBR 17.505-2. Armazenamento de líquidos inflamáveis e
combustíveis. Parte 2: Armazenamento em tanques, em vasos e em recipientes portáteis com capacidade superior a 3
000 L. 2015.
BRASIL – Ministério do Trabalho e Emprego (MTE). NR-13: Manual técnico de caldeiras e vasos de pressão. 2006.
BRASIL – Ministério do Trabalho e Emprego (MTE). Norma Regulamentadora NR-01 – Disposições gerais e gerenciamento
de riscos ocupacionais. 2020.
BRASIL – Ministério do Trabalho e Emprego (MTE). Norma Regulamentadora NR-13 – Caldeiras, vasos de pressão,
tubulações e tanques metálicos de armazenamento. 2019.
BRASIL – Ministério do Trabalho e Emprego (MTE). Norma Regulamentadora NR-26 – Sinalização de Segurança. 2015.
69
Obrigado!
Até a próxima aula!
[email protected]
62 9.8239-6609
70

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Prof. Me. Felipe Rabelo

ü Aula teórica 06 fev. 2022 ü Aula teórica 20 fev. 2022

ü Aula visita técnica 19 fev. 2022

Esquema de funcionamento de uma máquina a vapor

Como funciona uma locomotiva a vapor

TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO

Tanques metálicos de superfície

Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA)

NR-13: CALDEIRAS, VASOS DE

13.2 Campo de Aplicação

Ø b) Cat B - pressão de operação é superior a 60 kPa e inferior a

13.2 Campo de Aplicação

8, onde P é a pressão psi

máxima de operação (em mmHg 1,33322 1,3595 19,368 1 13,59 133,322

mH20 0,09806 0,1 1,42233 73,556 1 9,80665

13.2 Campo de Aplicação

13.2 Campo de Aplicação

13.3 Disposições Gerais

v Operação de equipamentos sem os dispositivos de segurança;

v Atraso na inspeção de segurança periódica;

v Bloqueio de dispositivos de segurança;

v Operação por trabalhador não qualificado.

Exemplo de válvulas de segurança

São dispositivos de segurança destinados à proteção de

São dispositivos para a identificação da

São dispositivos que atuam diretamente no controle das pressões

13.3 Disposições Gerais

ü Aprovadas por PH, alterações e reparos (PAR) devem ser

13.3 Disposições Gerais

ü O empregador deve garantir que os exames e testes sejam

ü O empregador deve comunicar ao MTE a ocorrência de

Ultrassom: detecta falhas internas nos

Acidentes (explosão / implosão)

Acidentes (explosão / implosão)

* INICIAL: em caldeiras novas, antes de sua entrada em operação;

* PERIÓDICA: é realizada anualmente em períodos preestabelecidos;

* EXTRAORDINÁRIA: quando a caldeira for danificada por acidente,

ou quando for submetida à alteração ou reparo importante, ou

O relatório de INSPEÇÃO DE SEGURANÇA deve conter, no mínimo:

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão P (kPa) x V (m³) > 8

bar 1 1,01972 14,503 750,062 10,1972 100 0,1 v Os vasos de pressão

mH20 0,09806 0,1 1,42233 73,556 1 9,80665 0,00981

13.5.1.2 Categorias de vasos de pressão

Com P.V > 100 e fluido classe “A”, vamos à tabela

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão

13.5 Vasos de Pressão

* INICIAL: em vasos novos, antes de sua entrada em operação;

* PERIÓDICA: é realizada em períodos preestabelecidos;

* EXTRAORDINÁRIA: quando o vaso for danificado por acidente, ou

quando for submetido à alteração ou reparo importante, ou quando

Inspeção de segurança periódica

O relatório de INSPEÇÃO DE SEGURANÇA deve conter, no mínimo:

d) os mecanismos de danos previsíveis;