INSTITUTO SUPERIOR DE TRANSPORTES E COMUNICAÇÕES

EXERCICIOS SOBRE CENTROS DE CUSTOS

I
A Companhia Industrial "Zeta" fabrica e vende talheres (colheres e garfos), utilizando o
método das secções homogéneas para repartir os gastos indirectos.
A empresa possui duas secções auxiliares (Manutenção e Transportes) e três principais
(Oficina A, Oficina B e Vendas).
Durante o mês de Julho último, elaborou a seguinte relação de dados:

1. Matérias-primas:
Para o fabrico Para o fabrico
de colheres de garfos
- Existências iniciais 600 Kgs @ 20,00 200 Kgs @ 30,00
- Compras à prazo 1 000 Kgs @ 28,00 800 Kgs @ 48,00
- Existências finais 100 Kgs 500 Kgs

2. Salários Directos:
- Colheres: 1 000 horas @ 50,00;
- Garfos: 1 500 horas @ 40,00;

3. Gastos semi-directos e indirectos são assim discriminados (valores em u.m.):

Descrição Totais Man. Transp. Of. A Of. B Vendas
Sal. Indirectos 1 000,00
Rendas 500,00
Amortizações 400,00 50,00 80,00 100,00 150,00 20,00
Energia eléctrica 800,00
Água 200,00 20,00 40,00 50,00 60,00 30,00
Mat. De Consumo 350,00
Trans. e deslocações 700,00 100,00 150,00 80,00 120,00 250,00
Cons. E reparações 1 200,00 250,00 200,00 300,00 400,00 50,00
Totais 5 150,00 ? ? ? ? ?

As chaves de repartição utilizadas para os restantes gastos são:

- Salário indirectos: número de trabalhadores;
- rendas: superfície (m2);
- energia eléctrica: Kw/h;
- materiais de consumo: valores gastos com transportes e deslocações;

Chaves Secções
Manut. Transp. Of. A Of. B Vendas
Número de trabalhadores 20 40 60 50 30
Superfície (m2) 50 30 100 150 70
Kw/h 300 500 1 200 1 800 200

4. Produção:
- Colheres: 2 500 unidades;
- Garfos: 4 000 unidades;
5. Vendas:
- Colheres: 2 000 unidades @ 60,00;
- Garfos: 3 000 unidades @ 30,00;

Dados Complementares:
1) A empresa adopta o critério LIFO para a valorização de existências;
2) Não havia produção acabada no início do período;
3) A empresa tinha PVFs finais de garfos de 6 000,00;
4) As unidades de obra das secções principais são:
- Of. A: matérias-primas consumidas;
- Of. B: mão-de-obra directa utilizada;
- Vendas: quantidades vendidas;
5) Os gastos da secção de manutenção são repartidos às outras secções, incluindo a
de transportes, com base na superfície (m2) e, os da secção de transportes são
repartidos pelas secções principais segundo o número de trabalhadores;
6) Arredondar os coeficientes das secções auxiliares para duas (2) casas decimais;

Pretende-se:
a) O quadro de repartição primária;
b) O quadro de repartição secundária;
c) O quadro de custos de produção;
d) O mapa de demonstração de resultados por funções.

II

A Empresa Industrial “ABC”, Lda dedica-se ao fabrico, em regime de produção disjunta,

de dois (2) produtos, Alfa e Beta, utilizando as matérias-primas A e B, respectivamente.
Além das secções de Preparação e Produção, encontram-se definidas três (3) Secções
Auxiliares (Caldeira, Gerador e Oficina) e ainda um Serviço de Administração
A empresa adopta o critério “FIFO” para a avaliação de stocks e o método de secções
homogéneas para repartir e controlar todos os gastos indirectos.
Relativamente ao mês de Junho último, apresentou os seguintes elementos:
1. Repartição primária dos gastos, feita de acordo com as respectivas chaves
( valores em MT):

 Caldeira 75.000,00;
 Gerador 95.000,00;
 Oficina 40.000,00;
 Preparação 100.000,00;
 Produção 150.000,00;
 Administração· 275.000,00;

2. Actividades dos centros fabris

 Os gastos da Oficina são repartidos à razão de 10% para Caldeira, 8%, para
Gerador, 30% para Preparação e 52% para Produção;
 Os gastos com o Gerador são repartidos à razão de 12,5% para Caldeira, 40% para
Preparação e 47,5% para Produção;
 A Caldeira foi exclusivamente utilizada pelas secções principais na proporção de
80% para Preparação e 20% para Produção.
2
 3. Existências Iniciais
Matérias-primas
 A: 5.000 kgs @ 15,00 MT
 B: 3.000 kgs @ 18,00 MT
Produtos acabados
 Alfa: 6.000 unidades @ 55,00 MT
 Beta: 7.000 unidades @ 125,00 MT
Produtos em Vias de Fabrico
 Alfa: 1.750,00 MT
 Beta: 3.500,00 MT

4. Compras de Matérias-primas
 A: 12.000 kgs @ 20,00MT;
 B: 8.000 kgs @ 25,00 MT;

5. Mão-de-obra directa:
 Alfa: 200 horas @ 650,00 MT;
 Beta: 300 horas @ 750,00 MT;

6. Vendas:
 Alfa: 15.000 unidades @ 92,50 MT;
 Beta: 10.000 unidades @ 125,00 MT.

7. Existências Finais
Matérias-primas
 A: 2.000 kgs;
 B: 1.000 kgs
Produtos acabados
 Alfa: 1.000 unidades
 Beta: 2.000 unidades
Produtos em Vias de Fabrico
 Alfa: 4.250,00 MT;
 Beta: 2.500,00 MT

Pretende-se:

a) O Mapa do Custo das Secções, sabendo-se que a natureza das unidades de

obra das secções principais é:
 Preparação: quantidades de matérias-primas consumidas;
 Produção: horas de Mão-de-obra directa utilizada;
 Administração: quantidades de produtos vendidos;

b) O Mapa do Custo de produção por produto, total e unitário;

c) O Mapa de Demonstração de Resultados.

3
 III

A Empresa Industrial “Zama-Zama”, L.da, fabrica e vende os produtos “Alfa” e “Beta”,

utilizando o Método das Secções Homogéneas para a contabilização dos gastos indirectos. A
mesma empresa compreende duas oficinas distintas (A e B) e três secções auxiliares
(Manutenção, Central Eléctrica e Compressão).

Durante o mês de Maio último, extraíram-se os seguintes dados:

1) Matérias-primas:
. Alfa: 2 500 Kgs @ 50,00;
. Beta: 3 500 Kgs @ 50,00;
2) Salários Directos:
. Alfa: 2 100 horas @ 100,00;
. Beta: 1 900 horas @ 100,00;
3) Gastos indirectos: são repartidos segundo respectivas chaves. Os totais após a
primeira repartição:
. Manutenção 51 200,00;
. Central Eléctrica 36 600,00;
. Compressão 37 000,00;
. Oficina A 105 200,00;
. Oficina B 151 000,00;

Os gastos dos serviços de manutenção são repartidos à razão de 20% para C. Eléctrica, 10%
para Compressão, 30% para Oficina A e 40% para Oficina B.

O fornecimento de corrente eléctrica repartiu-se à razão de 20% para Compressão, 30% para
Oficina A e 50% para Oficina B.

Os compressores são exclusivamente utilizados pelas oficinas nas seguintes proporções: 60%
e 40%, para as Oficinas A e B, respectivamente.

4) Produção:
. Alfa: 10 000 unidades;
. Beta: 20 000 unidades;
5) Vendas:
. Alfa: 8 000 unidades a 200,00 cada;
. Beta: 15 000 unidades a 250,00 cada;

OBS: Os PVF iniciais de Alfa foram de 60 000,00 e os PVF finais de Beta, foram de 80
000,00.

Pretende-se:
a) O Quadro de Repartição Secundária, sabendo que a natureza das unidades de obra das
secções principais é:
. Oficina A: matérias-primas;
. Oficina B: Horas de MOD
b) O Custo de Produção (total e unitário);
c) O Mapa de Demonstração de Resultados Brutos.

4
 IV

O orçamento da empresa “M. Cossa Industry, Ltd”, prevê os seguintes montantes de custo
para os vários departamentos no próximo ano:

Administração da fábrica 540.000,00

Armazém 137.520,00
Pessoal 57.680,00
Manutenção 90.400,00
Estampagem 752.600,00
Montagem 351.800,00
Total 1.930.000,00

A empresa aloca os custos dos departamentos na sequência alistada abaixo. As bases de

imputação devem ser escolhidas a partir dos seguintes dados:

Nº de Horas de Espaço Horas de Horas-

trabalhadores trabalho ocupado MOD máquina
(m2)
Administração da 22 - 5.000
fábrica
Armazém 8 6.000 2.000
Pessoal 10 10.000 3.000
Manutenção 50 44.000 10.000
Estampagem 80 60.000 70.000 40.000 140.000
Montagem 120 180.000 20.000 160.000 20.000
Total 290 300.000 110.000 200.000 160.000

“Estamapagem” e a “Montagem” são centros principais. A alocação dos custos dos centros
auxiliares é feita na base da melhor medida dos benefícios recebidos. Os da administração da
fábrica são alocados com base nas horas de trabalho.
Pedidos:
1. Aloque os custos dos centros auxiliares usando:
o Alocação directa;
o Alocação em escada (Step Method);
2. Assuma que a empresa pretende apenas apurar uma taxa única de imputação dos GGF
com base nas horas de MOD. Determine a taxa apropriada de imputação dos GGF;
3. Suponha que um trabalho a realizar requer tanto trabalho das máquinas como mão-de-
obra, conforme dados abaixo:

Horas-máquina Horas de MOD

Depart. de Estamapagem 190 25
Depart. de Montagem 10 75

Usando as taxas calculadas em 1) e 2), determine o montante dos gastos gerais de

fabrico que devem ser imputados a este trabalho.

5
 V
A "Construções Mecânicas", SARL, fabrica em série o produto "Alfa´, resultante da
montagem das peças A e B. Estas peças são fabricadas na empresa a partir de aço especial
adquirido no mercado.

1. Existências em 31/10/2000
Aço Especial 1 600 Kg no valor de 131 600,00
Peças A 80 peças no valor de 196 440,00
Peças B 80 peças no valor de 416 000,00
Produto "Alfa" 125 unidades no valor de 1 098 580,00

2. As operações do mês de Novembro foram as seguintes:

a) Compra de aço especial: 7 000 Kg a 76,00 cada;

b) Fabricação de 115 peças A, cujos custos directos foram: 1 035 Kg de aço especial
e 540 horas de MOD;
c) Fabricação de 120 peças B, cujos custos directos foram: 6 000 Kg de aço especial
e 720 horas de MOD;
d) Montagem de 130 unidades do produto "Alfa"com a utilização de 360 horas de
MOD;
e) Os gastos indirectos encontram-se repartidos por secções, conforme no ponto 3 se
indica;
f) A taxa horária real de MOD foi de 600,00;
g) As vendas foram de 240 unidades do produto "Alfa" a 18 000,00 cada.

3. Repartição dos gastos indirectos

Secções Comuns
Administração: 520 000,00
Secções Auxiliares
Conservação : 260 000,00
Secções principais Unidades de Obra
Aprovisionamento: 247 100,00 Kg comprados
Fabricação/peças: 576 300,00 Horas de MOD
Montagem 299 900,00 Horas de MOD
Distribuição 388 700,00 Contos de vendas

4. A repartição secundária é feita de acordo com as seguintes percentagens:

Administração Conservação
Administração - -
Conservação 5 -
Aprovisionamento 25 15
Fabricação/peças 25 35
Montagem 20 35
Distribuição 25 15

5. Critério valorimétrico: Custo Médio Ponderado.

Pretende-se:

a) Mapa do Custo das Secções;

b) Mapa do Custo de Produção;
c) Mapa de Demonstração de Resultados por funções.

6
 VI
A Empresa Industrial Gama, Lda fabrica, segundo o regime de produção disjunta, os
produtos, Alfa e Beta utilizando as matérias-primas A, e B, respectivamente.
Além das secções de Preparação e Produção, encontram-se definidas três (3) Secções
Auxiliares (Caldeira, Gerador e Oficina) e ainda um Serviço de Vendas.
A empresa adopta o critério “LIFO” para a avaliação de stocks e o método de secções
homogéneas para repartir e controlar todos os gastos indirectos.
Relativamente ao mês de Abril último, apresentou os seguintes elementos:

2. Valores totais das secções após a repartição primária (em MT):

Secções Valor
Caldeira 85.000,00
Gerador 115.000,00
Oficina 55.000,00
Preparação 102.395,00
Produção 156.855,00
Administração 316.250,00

Secções Fornecedoras
Secções
Benefeciárias Caldeira Gerador Oficina Preparação Produção
(Ton) (Kwh) (Hh) (Hm) (Hm)
Caldeira 1500 50
Gerador 40
Oficina
Preparação 800 4700 150
Produção 200 5800 260
Alfa 800 1500
Beta 1200 2000

3. Existências Iniciais
Matérias-primas
 A: 500 kgs @ 25,00 MT
 B: 300 kgs @ 35,00 MT
Produtos acabados
 Alfa: 600 unidades @ 215,00 MT
 Beta: 1.100 unidades @ 500,00 MT
Produtos em Vias de Fabrico
 Alfa: 1.675,00 MT
 Beta: 1.250,00 MT

4. Compras de Matérias-primas
 A: 850 kgs @ 30,00MT;
 B: 750 kgs @ 40,00 MT;

5. Mão-de-obra directa:
 Alfa: 400 horas @ 75,00 MT;
 Beta: 350 horas @ 75,00 MT;
6. Vendas:
 Alfa: 1.250 unidades @ 500,00 MT;
 Beta: 1.500 unidades @ 700,00 MT.
7
 7. Existências Finais
Matérias-primas
 A: 200 kgs;
 B: 150 kgs
Produtos acabados
 Alfa: 150 unidades
 Beta: 100 unidades
Produtos em Vias de Fabrico
 Alfa: 2.175,00 MT;
 Beta: 2.500,00 MT
Outras Informações
 A empresa pagou despesas de transporte no valor de 8.000,00 MT a serem repartidas
com base nas quantidades compradas;
 Os Gastos dos Serviços de Venda são rateados pelos produtos em função das
quantidades vendidas.
Pretende-se:
a) Mapa de Custos das secções;
b) Mapa do Custo de produção por produto, total e unitário;
c) Mapa de Demonstração de resultados

VII

A CBA Lda dedica-se ao fabrico em regime de produção disjunta de três produtos (A, B e C).
Para o efeito dispõe de duas Secções Principais (Preparação e Produção), três auxiliares
(Caldeira, Gerador e Oficina) e um Serviço de Administração. A empresa adopta o Método
das Secções Homogéneas para repartir e controlar todos os gastos.
Após a primeira repartição dos gastos, de acordo com as chaves de repartição utilizadas, são
os seguintes totais para cada secção:
Caldeira 17.300,00
Gerador 74.600,00
Oficina 36.000,00
Secção de Administração 24.000,00
Preparação 120.725,00
Produção 279.450,00

Actividades de algumas Secções (em Unidades de Obra):

Fornecedoras Caldeira (ton) Gerador (kwh) Oficina (Hh)
Beneficiarias
Caldeira -- 500 50
Gerador -- -- 40
Oficina -- 1 000 --
Preparação 80 4 700 150
Produção 20 5 800 260
Totais 100 12 000 500

As Secções Principais de Produção e Preparação têm as seguintes U.O.:

A B C
Preparação (ton de mat consumida) 50 28 22
Produção (Hh) 60 180 110

Pretende-se:
1. A elaboração de um Mapa que ilustre a repartição de Serviços de uma Secção para a
outra (em Quantidade e Valor)
2. O Custo de cada Secção
8
 3. Supondo que os Gastos Directos do mês forma os indicados a seguir:

Matérias-Primas Consumidas Gastos Com Pessoal Fabril

Produto A: 7 500 Kgs @ 50,00 Produto A: 2 500 horas @ 40,00
Produto B: 2 500 Kgs @ 50,00 Produto B: 1 500 horas @ 40,00
Produto C: 5 000 Kgs @ 50,00 Produto C: 1 000 horas @ 40,00

Calcule o Custo de Produção, sabendo que foram produzidas 3 000, 4 000 e 2 500 unidades
de A, B e C, respectivamente.

VIII

A Empresa Industrial “KKK”, Lda fabrica e vende, em regime de produção disjunta, os

Sumos A e B, utilizando as Frutas A e B, respectivamente. O processo de fabrico é em
síntese o seguinte:
 As matérias-primas (Fruta A e Fruta B) vindas do Armazém de Frutas entram
primeiro na Mistura onde são trabalhadas, seguindo depois para a Laboração onde
se obtêm os dois produtos finais (Sumo A e Sumo B). Os dois sumos diferem pelo
facto de utilizarem matérias e tecnologia distintas na laboração.

Além das secções de Mistura e Laboração, encontram-se definidas três (3) Secções
Auxiliares (Central Eléctrica, Central a Vapor e Manutenção) e ainda um Armazém de
Frutas e Secção de Distribuição.

A empresa adopta o critério “FIFO” para a avaliação de stocks e o método de secções

homogéneas para repartir e controlar todos os gastos indirectos e definiu as seguintes
unidades de obra (u.o):

 Mistura: Hm
 Laboração: Hm
 Central Eléctrica: Kwh
 Central Vapor: Tons.
 Manutenção: Hh
 Armazém de Frutas: Tonelada (tons.) de fruta saída;
 Secção de Distribuição: Litro de sumo vendido.

Os elementos contabílisticos do mês de Março último, são os seguintes :

1. Existências Iniciais
Matérias-primas
 Fruta A: 120 tons.@ 650,0 MT;
 Fruta B: 85 tons. @ 825,0 MT;
Produtos acabados
 Sumo A: 350 litros @ 975,0 MT
 Sumo B: 400 litros @ 1.250,0 MT
Produtos em vias de fabrico (Sumo A): 44.650,0 MT.

2. Compras
 Fruta A: 200 tons. a 725,0 MT@;
 Fruta B: 150 tons. a 875,0 MT@.

9
 3. Actividades de algumas secções (u.o):

 Central Eléctrica - recebeu 40 tons. de Central vapor e 50 Hh de Manutenção;

 Central a Vapor - recebeu 70 Hh de Manutenção;
 Manutenção - recebeu 20 tons. de Central vapor;
 Mistura - recebeu 90 tons. de Central vapor, 5.000 kwh de Central eléctrica e 125
Hh de Manutenção;
 Laboração - recebeu 50 tons. de Central vapor, 3.500 kwh de Central eléctrica e
175 Hh de Manutenção;
 Armazém de Frutas - recebeu 900 kwh de Central eléctrica;
 Secção de distribuição – recebeu 600 kwh de Central eléctrica e 80 Hh de
Manutenção

4. As horas de trabalho nas secções Mistura e Laboração repartem-se do seguinte

modo:
 Mistura: 160 Hm para Sumo A e 140 Hm para Sumo B
 Laboração: 225 Hm para Sumo A e 175 Hm para Sumo B

5. Os gastos directos das secções são os seguintes (em MT):

 Central Eléctrica 154.080,0;
 Central a Vapor 109.920,0;
 Manutenção 60.000,0;
 Mistura 90.360,0;
 Laboração 339.952,0
 Armazém de Frutas 470.824,8;
 Secção de Distribuição 202.363,2;
6. Produção:
 Sumo A: 800 litros.;
 Sumo B 500 litros.;

7. Vendas:
 Sumo A: 700 litros a 1.375,0 MT @;
 Sumo B: 800 litros a 1.525 ,0 MT @;

8. Existências finais
Matérias-primas
 Fruta A: 20 tons.;
 Fruta B: 35 tons.;
Produtos acabados
 Sumo A: 450 litros;
 Sumo B: 100 litros;
Produtos em vias de fabrico (Sumo B): 35.750,0 MT.

NB.: Apresente todos os cálculos relevantes que efectuar e arredonde até 4 casas
decimais os custos unitários.
Pretende-se:
a) Mapa de Custos das secções;
b) Mapa do Custo de produção por produto, total e unitário;
c) Demonstração de Resultados.

10
 IX

A Panificadora “Kappa”, Lda produz e vende duas qualidades de pão, Pão de Trigo e Pão
de Centeio, de acordo com o seguinte processo de fabrico.

 a farinha, o fermento e outras matérias entram na Amassadeira onde se forma o

semiproduto designado por massa;
 a massa é tratada na secção Tendeira integrada na Amassadeira;
 de seguida entra no Forno para se obterem as duas qualidades de pão.

A empresa adopta o critério “LIFO” para a valorização das existências e método das
Secções Homogéneas para a repartição dos custos indirectos, tendo definido as seguintes as
secções e respectivas unidades de obra:
 Amassadeira/Tendeira: Hh;
 Forno: Hm;
 Conservação: Hh
 Armazém de matérias-primas: Tonelada de farinha consumida na fabricação.

Os elementos contabilísticos do mês de Março último, são os seguintes:

1) Existências iniciais de matérias-primas
Farinha de trigo: 40 tons. a 200,0 cts.@;
Farinha de centeio: 25 tons. a 300,0 cts.@;
Fermento: 15 tons. a 500,0 cts. @;
Sal: 30 tons. a 70,0 cts. @;
2) Compras de matérias-primas
Farinha de trigo: 100tons. a 250,0 cts.@;
Farinha de centeio: 90 tons. a 350,0 cts. @;
Água: 50 m3 a 40,0 cts. @;
3) Consumo de matérias-primas
Farinha de trigo: 120 tons.;
Farinha de centeio: 80 tons.;
Fermento: 15 tons.;
Sal: 30 tons.;
Água: 50 m3
4) Actividades de alguns secções
Amassadeira/Tendeira: 1200 Hh no Pão de Trigo e 800 Hh no de centeio;
Forno: 300 Hm no Pão de Trigo e 200 Hm no de centeio;
Conservação: 70 Hh para Amassadeira/Tendeira, 50 Hh para Forno e 30 Hh para
Armazém de matérias-primas
5) Custos da Primeira Repartição (em cts.)
Amassadeira/Tendeira: 30.000,0;
Forno: 40.000,0;
Conservação: 18.450,0;
Armazém de matérias-primas: 25.000,0;
6) Produção (Tons.)
Pão de trigo: 80;
Pão de centeio: 120;
7) Vendas
Pão de trigo: 50 tons. a 1.200,0 cts.@
Pão de centeio: 100 tons. a 7.500,0 cts.@
8) Custos não industriais (em cts.)
Distribuição: 75.000,0;
Administrativos: 15.000,0;
Financeiros: 10.000,0.

11
Outras Informações

 A farinha de trigo é consumida no fabrico do Pão de Trigo e a farinha de centeio no

de centeio;
 Os custos das matérias-primas (fermento, sal e água) são imputados aos produtos com
base nas quantidades produzidas;
 Os PVFs iniciais do Pão de Trigo foram de 2.140,0 cts. e os PVFs finais de Pão de
Centeio foram de 1.904,0 cts.;
 A empresa não tinha existências iniciais de produtos acabados.

Pretende-se:
a) Mapa dos Custos das Secções;
b) Mapa dos Custos de Produção por produto;
c) Demonstração de Resultados Brutos por produto;

X
A Empresa Industrial “Kamba, Lda fabrica e vende, em regime de produção disjunta, os
Sumos A e B, utilizando as Frutas A e B, respectivamente. O processo de fabrico é em
síntese o seguinte:

As matérias-primas (Fruta A e Fruta B) vindas do Armazém de Frutas entram primeiro na

Mistura onde são trabalhadas, seguindo depois para a Laboração onde se obtêm os dois
produtos finais (Sumo A e Sumo B). Os dois sumos diferem pelo facto de utilizarem matérias
e tecnologia distintas na laboração.

Além das secções de Mistura e Laboração, encontram-se definidas três (3) Secções
Auxiliares (Central Eléctrica, Central a Vapor e Manutenção) e ainda um Armazém de
Frutas e Secção de Distribuição.

A empresa adopta o critério “FIFO” para a avaliação de stocks e o método de secções

homogéneas para repartir e controlar todos os gastos indirectos. Elementos referentes ao mês
de Março último:

d) Actividades de algumas secções:

Fornecedoras Central Vapor Central Eléctrica Manutenção

Utilizadoras (Ton.) (Kwh) (Hh)
Central Eléctrica 45 - 80
Central a Vapor - - 75
Manutenção 50 - -
Mistura 95 8500 245
Laboração 110 7600 275
Armazém de Frutas - 900 -
Secção de Distribuição - 1000 125

e) As secções fabris principais (Mistura e Laboração) têm como unidade de obra

(u.o), hora-máquina de trabalho (Hm) que se reparte do seguinte modo:

Secções Sumo A Sumo B

Mistura 150 100
Laboração 125 75

12
 f) A unidade de obra do Armazém de frutas é o quilograma (kg) de fruta saída;

g) Os gastos de Distribuição são rateados (repartidos) pelos produtos em função das

quantidades vendidas;

h) Os gastos directos das secções são os seguintes (em MT):

;
Central Eléctrica 175.000,00
Central a Vapor 54.750,00
Manutenção 235.000,00
Mistura 400.000,00
Laboração 550.000,00
Armazém de Frutas 375.000,00
Secção de Distribuição 300.000,00

i) Vendas:
 Sumo A: 250 litros a 8.500,00 MT@;
 Sumo B: 150 litros a 6.125,00 MT@;
j) Existências

Matérias-primas
Fruta A Fruta B
Iniciais 850 kgs @ 700,00 MT 650 kgs @ 500,00 MT
Finais 400 kgs 600 kgs
Produtos acabados
Sumo A Sumo B
Iniciais 100 litros @ 6.500,00 MT 75 litros @ 4.750,00 MT
Finais 150 litros 125 litros
Produtos em vias de fabrico
Sumo A Sumo B
Iniciais 5.596,25 MT 8.528,75 MT
Finais 1.750,00 MT 18.500,00 MT
k) Compras (preço de factura)

 Fruta A: 1.050 kgs a 725,00 MT@;

 Fruta B: 950 kgs a 575,00 MT@.

NB.: Apresente todos os cálculos relevantes que efectuar (particularmente o sistema de

equações) e arredonde até 3 casas decimais os custos unitários.

Outras Informações

 A empresa pagou despesas de transporte no valor de 15.000,00 MT a serem repartidas

com base nas quantidades compradas.

Pretende-se:

a) Mapa de Custos das secções;

b) Mapa do Custo de produção por produto, total e unitário;
c) Demonstração de Resultados.

13
 XI
A Empresa Industrial Gama, Lda fabrica, segundo o regime de produção disjunta, os
produtos, P1, P2 e P3 utilizando as matérias-primas M1, M2 e M3, respectivamente.

Além das secções de Preparação e Produção, encontram-se definidas três (3) Secções
Auxiliares (Gerador, Caldeira e Oficina) e ainda um Serviço de Vendas.

A empresa adopta o critério “FIFO” para a avaliação de stocks e o método de secções

homogéneas para repartir e controlar todos os gastos indirectos.

Relativamente ao mês de Junho último, apresentou os seguintes elementos:

a) Valores totais das secções após a repartição primária (em MT):

Secções Valor
Gerador 75.000,00
Caldeira 225.000,00
Oficina 192.712,50
Preparação 160.111,88
Produção 264.675,63
Serviços de Venda 481.250,00

b) Actividades dos centros fabris

Fornecedores Gerador Caldeira Oficina Preparação Produção
Beneficiários (Kwh) (Ton.) (Hh) (Hm) (Hm)
Gerador - 0,0 25,0 - -
Caldeira 350,0 - 15,0 - -
Oficina 450,0 0,0 - - -
Preparação 1.200,0 225,0 50,0 - -
Produção 3.000,0 275,0 60,0 - -
P1 - - - 150,0 215,0
P2 - - - 250,0 285,0
P3 -. - - 350,0 500,0

c) Existências Iniciais
Matérias-primas
 M1: 500 kgs @ 30,00 MT
 M2: 300 kgs @ 20,00 MT
 M3: 200 kgs @ 25,00 MT
Produtos acabados
 P1: 600 unidades @300,00 MT
 P2: 700 unidades @ 500,00 MT
 P3: 750 unidades @ 400,00 MT
Produtos em Vias de Fabrico
 P1:4.500,00 MT
 P2: 2.750,00 MT
 P3: 1.500,00 MT

 Compras de Matérias-primas
 M1: 850 kgs @ 30,00MT;
 M2: 750 kgs @ 25,00 MT;
 M3: 550 kgs @ 27,50 MT
14
  Mão-de-obra directa:
 P1: 400 horas @ 75,00 MT;
 P2: 350 horas @ 75,00 MT;
 P3: 250 horas @ 75,00 MT.

 Vendas:
 P1: 1.250 unidades @ 450,00 MT;
 P2: 1.000 unidades @ 750,00 MT.
 P3: 500 unidades @ 600,00 MT

 Existências Finais
Matérias-primas
 M1: 200 kgs;
 M2: 150 kgs
 M3: 100 kgs
Produtos acabados
 P1: 150 unidades
 P2: 200 unidades
 P3: 1.250 unidades
Produtos em Vias de Fabrico
 P1: 3.725,00 MT;
 P2: 425,00 MT
 P3: 3.250,00 MT

NB.: Apresente todos os cálculos relevantes (particularmente o sistema de equações) que

efectuar e arredonde até 3 casas decimais os custos unitários.

Outras Informações

 A empresa pagou despesas de transporte no valor de 11.825,00 MT a serem repartidas

com base nas quantidades compradas;
 Os Gastos dos Serviços de Venda são rateados pelos produtos em função das
quantidades vendidas.

Pretende-se:

a) Mapa de Custos das secções;

b) Mapa do Custo de produção por produto, total e unitário;
c) Demonstração de Resultados.

XII

A Vinhos Mahotas dedica-se ao engarrafamento de vinho que adquire a produtores e

comercializa em garrafas de 1 litro. O processo de produção consiste no seguinte:
O vinho é acondicionado em cubas onde é sujeito a um estágio mínimo, de onde segue para o
engarrafamento.
O vinho é engarrafado em garrafas retornáveis numa linha automática constituída por
máquinas de lavar, engarrafar rolhar e rotular.
As garrafas são acondicionadas em grades de 12 garrafas cada que depois de enchimento
seguem para o armazém de produtos acabados.

15
 Encontram-se definidas as seguintes secções:
Descrição Cubas Engarra- Armazém de Central de Vapor Oficinas
famento Produto
acabado
Uni. litro litro engarrafado Tonelada de Vapor
Imputação engarrafado (*)
Uni. de Obra Hm Hh
Uni. de custeio Dia Dia
(*) Imputação apenas a secção de Engarrafamento

Relativamente ao mês de Abril dispõem-se dos seguintes elementos:

Existências Iniciais (FIFO): Compras

Vinho a Granel Vinho a Granel
Lote 1 : 300.000Lts @ 75,00 Lote 4 : 600.000Lts @ 70,00
Lote 2 : 500.000Lts @ 70,00
Lote 3 : 100.000Lts @ 72,50 Consumo de Matérias
Vinho engarrafado: 100.000Lts @ 95,00 Vinho a granel 1.230.000 Lts
Rolhas 6.150.000,00
Actividades das Secções: Rótulos 1.476.000,00
Engarrafamento 160 Hm Garrafas partidas 2.227.000,00
Centra Vapor 100 Tons
Oficinas 900 Hh Produção
O engarrafamento totalizou 1.230.000 Lts
Reembolsos das Oficinas
Central Vapor 100 Hh Vendas
Engarrafamento 700 Hh Vinho engarrafado: 1.300.000 Lts @ 130,00
Construção de Novas Cubas 100 Hh
Custos não Industriais Custos Directos das Secções Fabris
Custos Administrativos 5.750.000,00 Cubas 5.535.000,00
Custos de Distribuição 17.500.000,00 Engarrafamento 17.500.000,00
Custos e Perdas Financeiros 12.800.000,00 Armazém de PA 2.029.500,00
Central de Vapor 1.250.000,00
Oficinas 585.000,00

Outras informações: A enumeração dos lotes obedece a ordem de entrada no Armazém.

Pretende-se:

a) Mapa de Custos das Secções

b) Mapa de custo de produção do vinho engarrafado
c) MDRF

XIII
16
A Oficina Auto Machava, dedica-se a reparação de Camiões Basculantes da Marca
Freightline e MAN. Para o custeio das obras, forma criadas as seguintes secções
homogéneas:
Secções
Descrição Gastos
Bate-Chapas Pintura Mecânica Eléctrica
Comuns
Custos Fixos 3.000,00 5.450,00 7.500,00 3.900,00 26.550,00

Durante o mês de Abril, registaram-se os seguintes custos e actividades:

Secções
Descrição Gastos
Bate-Chapas Pintura Mecânica Eléctrica
Comuns
Custos 15.000,00 6.000,00 22.000,00 7.500,00 a)
Variáveis
Nº de UO 600 120 750 300
UO Hh Hh Hh Hh
a) Os custos são repartidos pelas restantes secções proporcionalmente às respectivas
actividades.
Entre as secções, registaram-se as seguintes prestações:
Secções Secções Beneficiárias
Fornecedoras Bate-Chapas Pintura Mecânica Eléctrica
Mecânica 50 10 - 10
Eléctrica - 10 10 -

Foram consumidas as seguintes matérias para as diferentes obras:

Chapa de 1mm 250.000,00
Tinta primária 125.000,00
Rebites e Diversos 83.148,82

Pretende-se
a) Mapa de custos de transformação do mês
b) Custo de produção total das obras executadas
c) Mapa de Demonstração de Resultados, admitindo um volume de vendas de
600.000,00

IXV
17
A Empresa Industrial “Alfa” Lda produz e comercializa bolachas e tem, em síntese, o
seguinte processo produtivo:
 As matérias-primas (farinha, açucar, banha, etc) são introduzidas nas amassadeiras
onde se prepara a massa. Esta segue depois para as linhas de fabrico que trabalham
em contínuo, terminando esta fase, no forno. Daí as bolachas seguem por esteiras de
arrefecimento para as máquinas de embalar onde são imediatamente embaladas.
A empresa adopta o método das secções homegéneas, estando definidas as seguintes:
a) Secções principais
Linha de Fabrico: unidade de obra – Hm
Linha de Embalagem: unidade de obra – Hm
b) Secções auxiliares
Oficinas: unidade de obra – Hh
Gastos Comuns da Fábrica: critério de imputação – 40% à Linha de Fabrico, 30% à
Linha de Embalagem e 30% às Oficinas.
Por simplificação, na determinação do custo industrial considerou-se apenas um único tipo de
bolacha, cuja unidade de medida é a tonelada.

Da Contabilidade de um determinado mês recolheram-se os seguintes elementos:

Existências Iniciais
 Produto acabado: 400 tons. a 150 cts./ton.:
 Matérias- primas e de embalagem:
Farinha: 210 tons. a 50 cts/ton.;
Banha: 100 tons. a 150 cts./ton.;
Açucar: 20 tons. a 100 cts./ton.;
Caixas de cartão: 100.000 unidades a 0,035 cts./unidade
Diversos: 1.150 cts.;
 Compras
Farinha: 500 tons. a 95 cts. @;
Açucar: 90 tons. por 9.450 cts.;
Caixas de cartão: 400.000 unidades por 16.000 cts.;
Diversos: 4.000 cts.;
 Custos de transformação
Custos directos
 Linha de Fabrico: 3.290 cts.;
 Linha de Embalagem: 2.580 cts.;
 Oficinas: 1.050 cts.;
 Gastos Comuns da Fábrica: 2.590 cts.
 Actividade do mês:

Fornecedores Linha de Linha de Oficinas

Embalage
Beneficiarios Fabrico m
Bolachas 900 750
Linha de Fabrico 600
Linha de Embalagem 300
Gastos Comuns da Fabrica 100

 Consumos:
18
 Farinha: 450 tons.;
Açucar: 95 tons.;
Banha: 80 tons.;
Caixas de cartão: 350.000 unidades
Diversos: 2.000 cts.
 Produção e vendas
Durante o mês produziram-se 600 tons. de bolachas e venderam-se 800 tons. a 180
cts./ ton.
 Custos não industriais
Distribuição: 8.500 cts.;
Administrativos: 9.500 cts.

N.B.: A empresa utiliza o critério “LIFO” na valorização das existências de matérias e

de produtos acabados. Apresente todos os cálculos relevantes que efectuar e arredonde
os custos unitários até 5 casas decimais.

Pretende-se:
a) Mapa dos Custos de Transformação;
b) Mapa de Custos de Produção;
c) Demonstração de Resultados.

XVI

A Indústria Sulima Lda. que iniciou a sua actividade em Janeiro, dedica-se ao fabrico de dois
sumos naturais – Limão e Cana – que comercializa em grades de 12 garrafas de um litro
cada.

Da análise do processo de fabrico, distinguem-se duas fases: Preparação do Produto a Granel

e Engarrafamento.

As quatro secções industriais definidas pela gestão são as seguintes:

Descrição Produção Engarrafamento 1 Engarrafamento 2 Manutenção

Unidade de Litros
Imputação fabricados
Unidade de Custeio Dia Dia
Unidade de Obra - Hm Hm Hm
Custos Directos 1.377.000,00 3.698.200,00 3.675.300,00 1.243.350,00

A gestão definiu uma Secção de Distribuição cujo custo directo é de 8.598.100,00 com uma
unidade de custeio Dia. Considere 22 dias úteis para o mês em referência.

Outros Custos:

Custos Comerciais – 2.200.000,00

Custos Administrativos – 4.796.000,00
Custos Financeiros – 1.200.000,00

19
A informação sobre existência para o mês é a seguinte:

Compras Produção – Produto a Granel

Açúcar 55.000kg @ 46,00 Sumo de 270.000 litros
Limão
Concentrado de 1.250litros @ Sumo de Cana 189.000 litros
Limão 530,00
Concentrado de 400litros @ 640,00
Cana
Conservantes 6.200.000,00 Produção – Produto Engarrafado
Cápsulas 650.000 @ 3,00 Sumo de (?) grades
Limão
Rótulos 650.000 @ 2,50 Sumo de Cana (?) grades
Garrafas 700.000 @ 19,00

O consumo de Matérias e material de embalagem pelo LIFO foi o seguinte

Un Sumo de Limão Sumo de Cana
Descrição
i Granel Engarrafada Granel Engarrafada

Açúcar Kg 28.000 21.000

Concentrado de Limão Lt 675 - 465 -
Concentrado de Cana Lt. - - 375 -
Conservantes - 1.265.150,0 - 4.820.680,0
0 0
Cápsulas Un 375.000 250.000
i
Rótulos Un 375.000 250.000
i
Quebra de Garrafas Un 6.000 4.080
i
Nota: As garrafas quebradas são imputadas ao custo de cada produto. As engarrafadas, não
são custo do período por serem retornáveis.

Actividades das Secções

Engarrafamento Engarrafamento Manutenção
Fornecedoras 1 2
Beneficiárias
Engarrafamento 1 - - 100
Engarrafamento 2 - - 125
Distribuição - - 450
Sumo de Limão 70 80 -
Engarrafada
Sumo de Cana Engarrafada 45 55 -
115 Hm 135 Hm 675 Hm
Vendas: Custos Variáveis:
Sumo de Limão 19.000 Grades @ 8.200,00 Comissões pagas – 2,5%
Sumo de Cana 14.000 Grades @ 10.350,00 Sobre o Valor de Vendas

Pretende-se:
a) Mapa de Custo das Secções
b) Mapa de Custos de Produção
c) MDR por funções e por produtos
d) As existências finais em Grades
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