Laudo Técnico Perfiladeira SZ600

LAUDO TÉCNICO DE
CONFORMIDADE COM A NR-12

LAUDO TÉCNICO DE
CONFORMIDADE COM A NR-12 DA
PERFILADEIRA DE TELHAS
Elaborado por: Stockmans Indústria Mecânica Ltda. ME.

CNPJ: 10.429.551/0001-29
Endereço: Avenida Antônio Pandolfo, nº 335, Berçário Industrial, Nova Prata/RS
CEP: 95320-000
E-mail: [email protected]
Telefone: (54) 3242-4855
ART nº: 7374327
Data do laudo: 04/2015.
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SUMÁRIO
1. OBJETIVO..........................................................................................................................5
2. REFERÊNCIAS..................................................................................................................5
3. DEFINIÇÃO DO EQUIPAMENTO...................................................................................5
4. SELEÇÃO DE CATEGORIA DE RISCO..........................................................................6
4.1 GUIA PARA A SELEÇÃO DE CATEGORIA.............................................................6
4.2 CATEGORIA DA MÁQUINA.....................................................................................8
5. SISTEMAS DE SEGURANÇA INSTALADOS NA MÁQUINA.....................................8
5.1 PROTEÇÕES FIXAS...................................................................................................9
5.2 BOTÃO DE EMERGÊNCIA.....................................................................................14
6. GUARDA CORPO...........................................................................................................14
7. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO...................................................16
8. PAINEL ELÉTRICO.........................................................................................................17
9. MANUAL DA MÁQUINA..............................................................................................18
10. OBRIGAÇÕES DO USUÁRIO......................................................................................20
11. CONCLUSÃO................................................................................................................21
12. ANEXOS.........................................................................................................................21
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Stockmans Indústria Mecânica Ltda – Rua Antônio Pandolfo, 335, Berçário Industrial
Nova Prata - RS, CEP 95320-000 – Fone: 54 3242 4855 / 3242 7012
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FIGURAS
FIGURA 1: EQUIPAMENTO COMPLETO..........................................................................9
FIGURA 2: PROTEÇÃO FIXA LADO DIREITO...............................................................10
FIGURA 3: PROTEÇÃO FIXA LADO ESQUERDO.........................................................11
FIGURA 4: PROTEÇÕES FIXAS INFERIORES...............................................................11
FIGURA 5: PROTEÇÕES FIXAS SUPERIORES..............................................................12
FIGURA 6: PROTEÇÃO FIXA FRONTAL.........................................................................13
FIGURA 7: PROTEÇÃO FIXA TRAZEIRA.......................................................................13
FIGURA 8: BOTÕES DE EMERGÊNCIA E RESET.........................................................14
FIGURA 9: PLATAFORMA – CESTO SUSPENSO...........................................................16
FIGURA 10: PLACA DE IDENTIFICAÇÃO......................................................................17
FIGURA 11: PAINEL ELÉTRICO.......................................................................................18
FIGURA 12: MANUAL DA MÁQUINA.............................................................................19
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1. OBJETIVO
O presente laudo tem como objetivo relatar a conformidade do equipamento

“Perfiladeira de telha metálicas”, com as normas brasileiras aplicáveis á segurança no
trabalho em máquinas e equipamentos, após este ter passado por um processo de analise de
risco ainda em fase de projeto e construído em conformidade ao estudo executado.
Este laudo foi realizado com o propósito de abranger um lote de numero limitado de
máquinas. A anotação de responsabilidade técnica que rege este documento se encontra em
anexo no final do documento.
2. REFERÊNCIAS
NR 12 – 25 de Junho 2015 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

NR 10 – Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade;
ABNT NBR 14153:1998 – Segurança de Máquinas – Partes de sistemas de comando
relacionados à segurança – Princípios gerais para projeto.
ABNT NBR 13759:1996 – Segurança de Máquinas – Equipamentos de parada de
emergência – Aspectos funcionais – Princípios para projeto.
NBR NM 272:2002 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos gerais para o
projeto e construção de proteções fixas e móveis.
3. DEFINIÇÃO DO EQUIPAMENTO
Fabricante Stockmans Indústria Mecânica Ltda. ME.

Máquina Perfiladeira de Telhas
Modelo SZ600
Data de fabricação 04/2015
Número de série 3036
Peso total 2300 kg
Capacidade de trabalho 16 metros / minuto à 60 Hz
Alimentação 220V/380V/440V
Através de quadro de comandos junto ao equipamento e
Forma de acionamento
controle remoto com cabo.
Conformar bobinas de metal em telhas e realizar o corte
Função do equipamento
automaticamente conforme tamanho pré-estabelecido.
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Equipamento fixado em plataforma que é içada sobre o
Características prédio em construção, trabalhando suspensa. O
construtivas equipamento dispõe de um desbobinador, rolos de
conformação e guilhotina.
4. SELEÇÃO DE CATEGORIA DE RISCO
4.1 GUIA PARA A SELEÇÃO DE CATEGORIA
A classificação das partes de um sistema de comando relacionadas à segurança, com

respeito à sua resistência a defeitos e seu subsequente comportamento na condição de
defeito, que é alcançada pela combinação e interligação das partes e/ou por sua
confiabilidade. O desempenho com relação à ocorrência de defeitos, de uma parte de um
sistema de comando, relacionado à segurança, é dividido em cinco categorias (B, 1, 2, 3 e
4), conforme abordado na norma NBR 14153.
O ponto de partida para a estimativa do risco para partes relacionadas à segurança de
sistemas de comando è mostrado na imagem abaixo.
Onde:
S: severidade do ferimento;
S1: ferimento leve (normalmente reversível);
S2: ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte.
Na estimativa do risco proveniente de um defeito na parte relacionada à segurança de

um sistema de comando, apenas ferimentos leves (normalmente reversíveis) e ferimentos
sérios (normalmente irreversíveis incluindo a morte) são considerados. Para tornar uma
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decisão, as consequências usuais de acidentes e processos normais de cura devem ser
levadas em consideração na determinação de S1 e S2, por exemplo, contusões e/ou
lacerações, sem complicações devem ser classificadas com S1, enquanto que uma
amputação ou morte deve ser classificada como S2.
F: frequência e/ou tempo de exposição ao perigo;

F1: raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição;
F2: frequente a continuo e/ou tempo de exposição longo.
Um período de tempo geralmente válido para a escolha do parâmetro F 1 ou F2 não pode

ser especificado. Entretanto, a seguinte explicação pode ajudar a tomar a decisão correta em
caso de dúvida. F2 deve ser selecionado, se a pessoa estiver, frequentemente, exposta ao
perigo. É irrelevante se a mesma pessoa ou pessoas diferentes estiverem expostas ao perigo
em sucessivas ocasiões, como por exemplo, para a utilização de elevadores. Por exemplo,
se for necessário acessar regularmente as ferramentas da máquina durante sua operação
cíclica, para a alimentação e movimentação de peças, F 2 deve ser selecionado. Se o acesso
somente for necessário de tempo em tempo, pode-se selecionar F1.
P: possibilidade de evitar o perigo;

P1: possível sob condições específicas;
P2: quase nunca possível.
Quando um perigo aparece, é importante saber se ele pode ser reconhecido e quanto
pode ser evitado, antes de levar a um acidente. Por exemplo, uma importante consideração
é se o perigo pode ser diretamente identificado por suas características físicas ou por meios
técnicos, por exemplo, indicadores. Quando uma situação de perigo ocorre, P1 deve apenas
ser selecionado se houver uma chance real de se evitar um acidente ou reduzir
significativamente o seu efeito, P2 deve ser selecionado se praticamente não houver chance
de se evitar o perigo.
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4.2 CATEGORIA DA MÁQUINA
S2: ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte;

F1: raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição;
P1: possível sob condições específicas.
Categoria: Neste equipamento deve-se adotar categoria 3.
As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de tal forma que um

defeito isolado em qualquer dessas partes não leve à perda da função de segurança e sempre
que razoavelmente praticável, o defeito isolado seja detectado.
 Quando um defeito isolado ocorre, a função de segurança é sempre cumprida;
 Alguns defeitos, porém não todos, serão detectados;
 O acúmulo de defeitos não detectados pode levar à perda da função de segurança.
5. SISTEMAS DE SEGURANÇA INSTALADOS NA MÁQUINA
Com o intuito de fabricar um equipamento seguro e confiável para os operadores ou

terceiros que possam a vir frequentar o meio em que se localiza a máquina, foram
elaboradas medidas simples de segurança, porém muito funcionais e coerentes com o
processo. Para construção das proteções foram seguidas especificações da NBR NM 272 e
princípios fundamentais, medidas de proteções dos itens 12.38, 12.39, 12.40, 12.41, 12.42,
12.44, 12.45, 12.47, 12.48 e anexo I da NR12 do ministério de trabalho e emprego.
Foram discutidas e estudadas as possibilidades para garantir um trabalho seguro, mas
não deixando por menos o objetivo de produtividade do equipamento, assim foi elaborado
um procedimento funcional e que o operador se adapte com facilidade.
Nos subitens abaixo seguem descritas separadamente as medidas de segurança
atribuídas no equipamento em conformidade com Normas Brasileiras.
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Figura 1: Equipamento completo
Fonte: Empresa Stockmans (2015)
5.1 PROTEÇÕES FIXAS
As proteções fixas na Perfiladeira SZ600 são confeccionadas com chapas lisas de aço
carbono, as mesmas são pintadas na cor amarela. As proteções são firmemente fixadas por
meio de fixadores (parafusos e porcas), respeitando as distâncias de segurança estabelecidas
no Anexo I, quadro I da Norma Regulamentadora 12 do MTE e somente através de
ferramenta específica é possível à retirada destas proteções.
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Figura 2: Proteção fixa lado direito
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Figura 3: Proteção fixa lado esquerdo

Figura 4: Proteções fixas inferiores
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Figura 5: Proteções fixas Superiores

Figura 6: Proteção fixa Frontal
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Figura 7: Proteção fixa Traseira
5.2 BOTÃO DE EMERGÊNCIA
Os botões de emergência tem a função de parada completa do sistema, com a finalidade

de evitar situações de perigo latente e existente. Para elaboração e escolha dos componentes
corretos para utilização no equipamento, foram estudados princípios fundamentais e
medidas de proteções dos itens 12.56, 12.56.1, 12.57, 12.58, 12.60, 12.60.1, 12.63 e
12.63.1 da NR12.
 Instalação: Um componente foi instalado junto ao painel e outros três no contorno

da máquina;
 Cor: botão vermelho com base amarela com a inscrição “emergência”;
 Categoria: 4;
 Descrição: botão tipo soco, com retenção, rearme manual e auto-monitorado.
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Figura 8: Botões de emergência e reset
6. GUARDA CORPO
Para realizar o trabalho com o equipamento “Perfiladeira de Telhas” quando içado,

fica inviável ou impossível realiza-lo sem a presença de um operador nas proximidades do
equipamento, portanto, optou-se em construir a plataforma no entorno para facilitar a
operação e manuseio do material.
A plataforma construída para realizar o trabalho, conforme anexo XII NR-12, pode
ser classificada como “Cesto Suspenso”, dividido nos seguintes:
- Sistema de suspensão, composto por cabos de aço (NBR 6327 - Cabos de aço para uso
geral – Requisitos mínimos) e chassis do equipamento que realiza a conformação, onde
existem alças para prender os cabos de aço e nas pernas é fixada a plataforma por
parafusos.
- Caçamba ou plataforma que foi o acessório construído para abrigar o operador no
momento de executar as tarefas do processo.
- Equipamento de guindar que atenda aos requisitos de segurança do anexo XII da NR-12,
referente a requisitos para realizar trabalho em altura.
No decorrer do projeto e execução da plataforma foram excluídas as exigências dos
itens 4.16, 4.17, 4.18 e 4.19, conforme solicitado no anexo XII da NR-12. Essa decisão foi
tomada pela parte administrativa e não foi apresentado nenhum argumento coerente para a
engenharia.
Dentro das possibilidades e a forma como foi construído o cesto suspenso, ele
atendeu exigências das alíneas a), b), c) e d) do item 4.18.
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Para executar a atividade em altura fica sob responsabilidade dos proprietários ou
responsáveis da obra fazer todos os requisitos dos itens 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 4.10, 4.11, 4.12,
4.13, 4.14, 4.15 e demais exigências contidas na legislação. Essa medida foi tomada por
motivos de cada obra ser única, dessa maneira não há como prever os riscos daquele
ambiente, nem se estão usando equipamentos de acordo com o correto solicitado, assim,
ficando isenta da responsabilidade técnica da forma como será realizado o trabalho.
Portanto para que os operadores utilizem o cesto suspenso são necessárias medidas
de segurança adicionais, tais como ponto de ancoragem na estrutura da obra ou em linha de
vida vertical. Sem essas condições fica impossibilitado o trabalho seguro, desta forma não
devendo permanecer no cesto da perfiladeira de telhas quando a mesma içada.
Figura 9: Plataforma – Cesto suspenso
7. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO
As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se encontram, devem

possuir sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os risos a
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que estão expostos, as instruções de operação e manutenção e outras informações para
garantir a integridade física e a saúde dos trabalhadores. Para identificação do equipamento
foram estudados princípios fundamentais e medidas de proteções dos itens 12.116.1,
12.117, 12.119, 12.119.1, 12.122, 12.123 e 12.124 da NR12.
Figura 10: Placa de identificação
8. PAINEL ELÉTRICO
Nos dispositivos e instalações elétricas foram construídos através dos estudados e dos
princípios fundamentais e medidas de proteções dos itens 12.14, 12.15, 12.18, 12.20,
12.20.2 e 12.21 da NR12.
O painel é metálico com grau de proteção adequado e construído de materiais
resistentes. A porta de acesso possui miolo com chave padrão, onde somente pessoal
autorizado e capacitado tem acesso. A medida foi tomada por motivos de risco de choque
elétrico, assim devidamente ilustrada nos adesivos que estão no equipamento.
Possui chave seccionadora de comando com possibilidade de bloqueio, atendendo à
Norma Regulamentadora 10 do ministério de trabalho e emprego.
Possui relé de segurança para monitoramento dos botões de emergência e sensores
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magnéticos. Para rearme manual do sistema os botões de reset estão localizados no guia de
entrada, um junto ao painel e outro na porta de acesso ao desbobinador juntamente com o
botão de expansão.
A perfiladeira deve ser aterrada conforme descrito no manual de operação pelo
“Grampo C”, o mesmo se encontra na plataforma conforme solicitação da Norma
Regulamentadora 12, onde todos os equipamentos elétricos do painel e motores devem
estar aterrados.
Figura 11: Painel elétrico
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9. MANUAL DA MÁQUINA
A máquina possui manual de instruções e operação em conformidade com a NR12, com

todas as informações relativas à segurança em todas as fases de utilização. Obedecem aos
princípios fundamentais e medidas de proteções dos itens 12.125, 12.126, 12.127 e 12.128
da norma citada acima.
O manual do equipamento está impresso separadamente do restante, com o objetivo de
facilitar a consulta quando necessária e ficar disponível no local de trabalho, com
especificações detalhadas de componentes e comandos.
Figura 12: Manual da Máquina
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10. OBRIGAÇÕES DO USUÁRIO
 Instalar a máquina conforme orientação do fabricante, aterrando-a adequadamente

sempre que utilizada;
 Nenhuma pessoa deve ficar na máquina enquanto ela estiver elevada;
 Utilizar a máquina somente para o fim a que se destina e sem alterações na mesma.
Havendo alterações, este laudo técnico perderá a validade;
 Capacitar os operadores, mantenedores e outras pessoas que tenham qualquer
envolvimento com a máquina nos moldes exigidos pela NR12;
 Os operadores devem fazer testes diários nos dispositivos de segurança antes de
iniciar a jornada de trabalho, efetuando o devido registro;
 Efetuar as manutenções preventivas e corretivas conforme orientação do fabricante;
 A empresa deve manter um plano de manutenção preventiva e corretiva, incluindo a
inspeção periódica dos dispositivos de segurança;
 Em caso de falha ou defeito de qualquer dispositivo de segurança, a operação da
máquina deve ser abortada até o devido conserto;
 O aterramento elétrico deve ser mantido em bom estado e dentro dos parâmetros
recomendados em normas oficiais;
 Deve existir procedimento operacional descrevendo passo a passo todas as atividades,
responsabilidades, limites e obrigações que os operadores e mantenedores devem
cumprir.
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11. CONCLUSÃO
A máquina em questão apresenta níveis de segurança adequados, dispositivos

corretamente instalados, um procedimento de trabalho seguro e funcional. O conjunto,
portanto esta atendendo aos requisitos estabelecidos na Norma Regulamentadora 12 do
ministério do trabalho e emprego.
12. ANEXOS
 Anexo 1: Esquema elétrico;

 Anexo 2: Esquema hidráulico;
 Anexo 3: Certificado dos dispositivos de segurança;
 Anexo 4: Anotações de responsabilidade técnica (ART).
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LAUDO TÉCNICO DE

CONFORMIDADE COM A NR-12

Elaborado por: Stockmans Indústria Mecânica Ltda. ME.

4. SELEÇÃO DE CATEGORIA DE RISCO..........................................................................6

4.1 GUIA PARA A SELEÇÃO DE CATEGORIA.............................................................6

4.2 CATEGORIA DA MÁQUINA.....................................................................................8

5. SISTEMAS DE SEGURANÇA INSTALADOS NA MÁQUINA.....................................8

5.1 PROTEÇÕES FIXAS...................................................................................................9

5.2 BOTÃO DE EMERGÊNCIA.....................................................................................14

7. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO...................................................16

10. OBRIGAÇÕES DO USUÁRIO......................................................................................20

FIGURA 1: EQUIPAMENTO COMPLETO..........................................................................9

FIGURA 2: PROTEÇÃO FIXA LADO DIREITO...............................................................10

FIGURA 3: PROTEÇÃO FIXA LADO ESQUERDO.........................................................11

FIGURA 4: PROTEÇÕES FIXAS INFERIORES...............................................................11

FIGURA 5: PROTEÇÕES FIXAS SUPERIORES..............................................................12

FIGURA 6: PROTEÇÃO FIXA FRONTAL.........................................................................13

FIGURA 7: PROTEÇÃO FIXA TRAZEIRA.......................................................................13

FIGURA 8: BOTÕES DE EMERGÊNCIA E RESET.........................................................14

FIGURA 9: PLATAFORMA – CESTO SUSPENSO...........................................................16

FIGURA 10: PLACA DE IDENTIFICAÇÃO......................................................................17

FIGURA 11: PAINEL ELÉTRICO.......................................................................................18

FIGURA 12: MANUAL DA MÁQUINA.............................................................................19

O presente laudo tem como objetivo relatar a conformidade do equipamento

NR 12 – 25 de Junho 2015 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos;

Fabricante Stockmans Indústria Mecânica Ltda. ME.

4.1 GUIA PARA A SELEÇÃO DE CATEGORIA

A classificação das partes de um sistema de comando relacionadas à segurança, com

Na estimativa do risco proveniente de um defeito na parte relacionada à segurança de

F: frequência e/ou tempo de exposição ao perigo;

Um período de tempo geralmente válido para a escolha do parâmetro F 1 ou F2 não pode

P: possibilidade de evitar o perigo;

4.2 CATEGORIA DA MÁQUINA

S2: ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte;

Categoria: Neste equipamento deve-se adotar categoria 3.

As partes relacionadas à segurança devem ser projetadas de tal forma que um

5. SISTEMAS DE SEGURANÇA INSTALADOS NA MÁQUINA

Com o intuito de fabricar um equipamento seguro e confiável para os operadores ou

Figura 1: Equipamento completo

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

5.1 PROTEÇÕES FIXAS

Figura 2: Proteção fixa lado direito

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

5.2 BOTÃO DE EMERGÊNCIA

Os botões de emergência tem a função de parada completa do sistema, com a finalidade

 Instalação: Um componente foi instalado junto ao painel e outros três no contorno

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Para realizar o trabalho com o equipamento “Perfiladeira de Telhas” quando içado,

Figura 9: Plataforma – Cesto suspenso

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

7. PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO

As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se encontram, devem

Figura 10: Placa de identificação

Fonte: Empresa Stockmans (2015)

Fonte: Empresa Stockmans (2015)