-Embriões apresentam

Nucleação e Solidificação forma

aproximadamente
esférica.
Objetivo

Apresentar:
-Como ocorre a nucleação de um metal
líquido;
-Tipos de nucleação;
-A maneira que se inicia o crescimento de
grãos;
-Os tipos de crescimento de grãos, as
particularidades e as características
fundamentais.
Nucleação

Definição: Surgimento da fase sólida de

maneira estável dentro da fase líquida, na
forma de pequenos núcleos, que vão crescer e
formar cristais (BALDAM,2014).
Tipos de Nucleação:
-Nucleação Homogênea
- Nucleação Heterogênea
Nucleação homogênea

Definição: Nucleação ocorre dentro da fase

líquida sem haver interferência ou -Sobrevivência dos embriões nos meio líquido
contribuição energética de elementos (termodinamicamente) – necessário que a fase
estranhos ao sistema original líquida esteja em temperaturas mais baixas
->Metais líquidos: que a temperatura de fusão.

-Átomos desordenados; -Líquido necessita estar submetido a um

super-resfriamento térmico.
-Aleatoriamente surgem regiões ordenadas
-agrupamento na estrutura cristalina do metal -O embrião e o núcleo têm a forma esférica;
sólido, -A esfera apresenta um mínimo de superfície
-Regiões ordenadas são embriões, mas ainda para um máximo de volume;
não são núcleos por conta do tamanho (o -Ligas monofásicas também podem ocorrer
tamanho não é estável e nem consegue nucleação homogênea- idem aos metais puros.
permitir o crescimento);
-Esses embriões podem se tornar núcleos
homogêneos da fase sólida;
 -Molhamento – nível de afinidade físico-
química existente entre metal e substrato
-Quanto menor o ângulo de molhamento –
maior a contribuição da energia superficial do
substrato na nucleação.
-Super-resfriamento: ~20% da temperatura
liquidus

Nucleação dinâmica

-Nucleação homogênea e nucleação

heterogênea são estudadas ou consideradas no
seu estado estático,
-Quanto maior a taxa de resfriamento, maior a
temperatura de nucleação. -Possibilidade de estimular a nucleação
utilizando mecanismos mecânicos.
-Vibração mecânica no líquido super-resfriado
Nucleação heterogênea
– incentiva a formação de núcleos sólidos
Definição: O meio líquido sofre influência de mesmo na presença de super-resfriamento
elementos estranhos, cuja energia de mais baixos do que os normalmente exigidos.
superfície participa do balanço energético da
sobrevivência do embrião sob a forma de
núcleo sólido (BALDAM,2014) Crescimento de grão

-Elementos “estranhos” – substratos; -O grão inicia o seu crescimento após a

formação e a estabilização do embrião; e da
-Energia de superfície – tensão superficial; formação do núcleo de solidificação.
-O embrião surge na superfície do substrato –
forma de calota esférica;
-O embrião se beneficia da energia de
superfície.
 Difusa
- Separação das fases sólida e líquida por uma
faixa mista de regiões ordenadas e
desordenadas com espessuras de cerca de 50
átomos;
-Ex.: metais.
Facetada
-Separação das fases por meio de uma faixa
abrupta e nítida com no máximo cinco átomos
de espessura,

Diagrama esquemático do crescimento de uma -Ex.: cerâmicos.

dendrita em uma liga

–Vários estágios de solidificação

Muitas ramificações pequenas desaparecem e
as grandes ramificações crescem
Forma de crescimento depende:
-Composição química da liga
-Intervalo de solidificação
*Grande intervalo de solidificação =
crescimento dendrítico
-> Ligas alumínio-silício – crescimento pode
acontecer de três formas:
-Frente de crescimento ocorrer ao contrário do
gradiente térmico;
-Crescimento nas dendritas de alumínio;
-Crescimento entre as dendritas.

-> Tipos de crescimento de grão:

-Interface sólido/líquido plana
-Dendrítico
-> Tipos de interfaces de crescimento:
 Super-resfriamento
Superaquecimento
Super-resfriamento -> resfriamento do líquido
-Metal líquido é sempre vazado no molde a abaixo do seu ponto de fusão sem a passagem
temperaturas superiores à temperatura de para o seu estado sólido – qualquer
fusão -> essa diferença de temperatura é perturbação produz a solidificação do líquido.
conhecida como superaquecimento;
-Correntes de convecção – dissipa o calor
gerado pelo superaquecimento (forçado ou
natural);
-Superaquecimento: ~10% da temperatura de
fusão.
ΔT ( superaquecimento)=Tv (T de vazamento )−Tf (T de fusão total)

-Uma temperatura de equilíbrio;

-Super-resfriamento – mudança de estado
físico não começa na temperatura de
solidificação -> temp. do líquido cai
continuamente.

-A curva sofre influência do calor específico,

condutividade térmica do líquido e do molde,
calor latente de solidificação e temperatura de -Núcleos dão origem aos grãos de tamanho
vazamento e do molde; pequenos;
-Calor latente após o início da solidificação – -Nucleação heterogênea;
a temperatura do líquido super-resfriado
-Substrato é a parede do molde;
aumenta ligeiramente até que a temperatura
padrão de solidificação (a) -Alta taxa de nucleação devido a troca de calor
ser rápida;
-Quantidade pequena de metal – calor latente
insuficiente para aumentar a temperatura do -Região refinada com grãos tipo equiaxial;
líquido super-resfriado até a temperatura de
-Número de cristais -temperatura inicial do
solidificação (b)
molde- superaquecimento do líquido –
-Vidros e outros materiais que tornam-se propriedades térmicas do metal e molde, etc.
amorfos durante a solidificação (c) .

Super-resfriamento constitucional

Super-rsfriamento constitucional -> é a

instabilidade na interface sólido-líquido
ocasionada pelo acumulo do teor de soluto.
-Super-resfriamento constitucional ocorre
durante a solidificação de um metal (liga) -> Zona colunar:
quando a composição química da fase sólida é
-O crescimento dos cristais se dá em direção
diferente da fase líquida;
ao metal no estado líquido – região central do
-A segregação de soluto gera um acúmulo na lingote;
interface de solidificação (sólido/líquido);
-A perda/extração de calor está em direção a
-Quanto maior a quantidade de soluto, menor parede do molde;
o ponto de fusão da liga (chamados de super-
-Grãos são grandes e alongados;
resfriamento constitucional)
-O crescimento é iniciado a partir dos grãos
Lembrete: O super-resfriamento máximo
coquilhados – direção paralela ao fluxo de
ocorre nos processos de solidificação que são
extração de calor;
conduzidos em altas velocidades
(resfriamentos bruscos). -Crescimento seletivo e preferencial.
Zona coquilhada,colunar e equiaxial

-Formação de três regiões distintas:

-Zona coquilhada;
-Zona colunar;
-Zona equiaxial.
-> Zona coquilhada:
-É uma fina camada de metal solidificada na
superfície do molde; -> Zona equiaxial:
-Grãos do tipo equiaxial;
-Transferência de calor em todas as direções,
mas com taxa de nucleação pequena;
-Grãos são mais grosseiros do que a região
coquilhada;
-Região com característica de manter as
mesmas propriedades mecânicas em toda a
extensão (isotropia);
-Redução do superaquecimento é favorável a
surgimento da zona equiaxial.