Manual KTC DR34EC K

Manual
MOTOR KTC-KMLXXX-EC1000-K
DRIVER KTC-DR34EC-K
Características
• Controle de pulso e direção

• Posição de malha fechada para não ter perda de sincronismo no movimento
• Tensão de operação: 20-80VCA, 30-110VDC
• Carga baseada na corrente de saída 0,1-10A
• Alto torque na partida e com baixa velocidade
• Sem reserva de torque
• Alta rigidez na parada
• Baixo aquecimento do motor
• Movimento suave do motor e o ruído extra é baixo
• Resposta rápida, tempo de estabilização é zero (sem atraso)
• Sem perda de passos ou posição
• Sem ajustes, sistema plug-and-play
Descrição
KTC-DR34EC-K é um modelo de step servo da Kalatec que pode operar com tensão de 20-80VDC e saída
de corrente contínua de 0.1-10 A. Ele tem a capacidade de comandar step motor (motor de passo com
encoder) Nema 17,23,24 e 34 com malha fechada e em tempo real.
Baseada na mais recente tecnologia DSP e adotando o algoritmo de controle avançado da NOVO, o KTC-
DR34EC-K drive possui controle de servo motores em easy servo motors. Quando adotado como easy servo
motor, a característica é a combinação de ambos: stepper loop aberto do motor de passo e o sistema de
servos brushless, e ainda oferecendo muitas características vantajosas e únicas para uma excelente
movimentação e performance do sistema de controle.
Quando o KTC-DR34EC-K drives é implementado com o step motor SC, não tem nenhuma configuração
necessária que atende todas as aplicações. A saída de resolução padronizada em 2.000 pulsos por
resolução (equivalente a 10 micro passos num sistema de passo com 2 fases). Através das chaves DIP, o
usuário pode trocar facilmente resolução de saída para 1:15, de 400-51.200 (equivalente a 2-256 micro
passos num sistema de passo com 2 fases). Com o novo software de programação, PROTUNER, um
usuário avançado pode definir configurações de resolução, corrente e parâmetros de loop de posição,
percentagem de corrente ociosa etc.
Aplicações
Com muitos recursos avançados exclusivos, o sistema de step servo KTC-DR34EC-K é ideal para muitas
indústrias para atualizar o desempenho dos motores de passo ou substituir os sistemas servo brushless em
muitas aplicações.
Os clientes OEM da Kalatec tem implementado com sucesso o sistema com drive de step servo em
aplicações como routers CNC de pequeno a grande porte, moinho CNC, plasma, cortadores/gravadores a
laser em grande escala, equipamentos de etiquetagem, robótica, maquinas de processo para pedras
preciosas, máquinas pick & place, mesas X & Y.
Especificações
Especificações elétricas
Parâmetro Mínimo Padrão Máximo Unidade

Tensão de entrada DC 30 48 110 VDC
Tensão de entrada AC 20 36 80 VCA
Saída de Corrente 0.1 - 10 (pico) A
Pulso de Frequência de Entrada 0 - 200 KHz
Corrente Lógica de Sinal 7 10 16 mA
Resistencia de Isolação 500 - - MΩ
Ambiente Operacional
Ventilação Ventilação Natural ou Forçada
Ambiente Ambiente Evite poeira, névoa de óleo e gases
Operacional corrosivos
Temperatura de -20º-65ºC
Armazenamento
Temperatura Ambiente 0ºC-50ºC
Humidade 40%-90%RH
Temperatura Operacional 70ºC máxima
Peso 580g
Especificações Mecânicas
Indicações de Proteção
O LED verde acenderá quando o driver estiver energizado. Quando a proteção do drive está ativada, o LED
vermelho piscará periodicamente para indicar algum tipo de erro.
Prioridade Tempo Sequência de onda entre o LED vermelho Descrição

1º 1 Proteção de
sobrecorrente
2º 2 Proteção de sobre
tensão
3º 7 Erro de seguir
posição
Atribuição dos Pinos e Conectores

O KTC-DR23EC-K tem quatro conectores: controle de sinais, status de sinal, feedback do encoder, potência
de motor e encoder.
Controle de Sinal – Parafuso/Terminal

Pino Nome I/O Descrição
1 PUL+ I Sinal de pulso: em modo de pulso único (pulso/direção), esta entrada representa o
2 PUL- I sinal de pulso, cada borda crescente ou decrescente ativada (software
configurável, veja o manual para mais detalhes). No modo de pulso duplo (software
configurável), esta entrada representa o pulso no sentido horário (CW), ativa tanto
em nível alto ou nível baixo. 4,5-28V para PUL alto e 0-0,5V para PUL baixo. Para
uma resposta confiável, os pulsos devem ser mais longos que 2µs.
3 DIR+ I Sinal de direção: no modo pulso-único, esse sinal tem baixo ou alto níveis de
4 DIR- I tensão, representando 2 direções de rotação do motor. No modo de pulso duplo
(configurável no software) esse sinal é o pulso em contratempo (CCW), ativo em
níveis alto e baixo. Para uma resposta confiável do motor, o sinal DIR deve estar
à frente do sinal PUL por pelo menos 2µs.
4.5-28V DIR alto e 0-0.5V para DIR baixo. Por favor, observar que a direção de
rotação também está relacionada a fiação motor-driver-encoder. Trocando a
conexão de 2 fios para uma bobina e um canal de encoder para o driver, a conexão
inverterá a direção do movimento ou alternar o SW5 para inverter a direção.
5 EN+ I Sinal de habilitação: esse sinal é usado para habilitar/desabilitar o driver. Padrão
6 EN- I de fábrica, nível alto (sinal de controle NPN) para habilitar o driver e nível baixo
para desabilitar. Geralmente, deixa DESCONECTADO (ATIVADO). Observe que
os sinais de controle PNP e o diferencial são ao contrário ou seja, nível baixo para
habilitação. O nível ativo par ao sinal ENA é configurável por software.
7 ALM+ O Sinal ALM: sinal de saída OC acionado, quando uma das seguintes proteções é
ativada: sobretensão, sobrecorrente ou erro de posição. Esses terminais podem
8 ALM- O consumir ou enviar corrente de até 70mA 24V. Normalmente, a resistência entre
ALM+ e ALM- possui baixa impedância na operação normal e fica alto quando entra
em erro. O nível ativo de sinal é configurado por software.
Feedback do encoder
1 EB+ I Entrada do canal B+ Amarelo
2 EB- I Entrada do canal B- Verde
3 EA+ I Entrada do canal A+ Preto
4 EA- I Entrada do canal A- Azul
5 +VDC O +5V @100mA max. Vermelho
6 GND GND Sinal de terra Branco
Ligação do Motor
1 A+ I Fase A+ do motor Vermelho
2 A- I Fase A- do motor Verde
3 B+ I Fase B+ do motor Amarelo
4 B- I Fase B+ do motor Azul
5 +VDC O Entrada de alimentação (positiva)
20-80VDC recomendado uma folga para flutuação de tensão. -
6 GND GND Sinal de terra (negativo) -
Nota: as fases do motor possuem um diâmetro maior do que os outros cabos.
Porta de comunicação RS232/485
Essa é usada para configurar a malha fechada de corrente, malha aberta de corrente, limite de erro de
posição, entre outros. Veja o manual do servo driver para mais informações.
Porta de Comunicação RS232

1 +5V - Energia somente para STU (Unidade de Ajuste Simples)
2 +3.3V O Energia somente para STU (Unidade de Ajuste Simples)
3 TxD O Transmissor RS232
4 GND GND Sinal Terra
5 RxD I Receptor RS232
6 NC - Nenhuma conexão
Configuração das Chaves DIP

Resolução de micro passos (SW1-SW4)
Direção do Motor (SW5) e Modo de pulso (SW6)
Função On Off
SW5 Direção* CW CCW
SW6 Pulso CW/CCW PUL/DIR
*A direção real está relacionada com o nível de DIR. O usuário pode alternar para alterá-lo uma vez
Relação de Torque
Flange Torque SW7 SW8

60 4 N.m On On
86 4.5Nm Off On
86 8.5Nm On Off
86 12.5Nm Off Off
Controle de Corrente
A corrente do motor será ajustada automaticamente em relação a carga ou relação estator-rotor. Entretanto,
o usuário pode configurar a corrente no software. Os parâmetros de configuração incluem corrente em malha
fechada, corrente em malha aberta, corrente em repouso, resolução do encoder, micro passos, entre outros.
Existem também os parâmetros para PID para o loop atual, os quais foram ajustados para motores
correspondentes da Kalatec, de maneira que o usuário não precise fazer demais ajustes.
Conexões para o sinal de controle
Sinal NPN
Sinal PNP
Sinal Diferencial
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