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Blog direcionado aos profissionais que atuam na área de caldeiraria e tubulação industrial propiciando um material técnico
de linguagem simples e prática.

s e gunda-fe ira, 6 de outubro de 2014

Tubulação Industrial
SUMARIO

01 - Introdução
02 - Linhas Convencionais
03 - Simbologia gráfica para desenhos de tubulação
04 - Fluxogramas (diagrama esquemático)
05 - Fluxograma de processo
06 - Fluxograma de detalhamento
07 - Convenções gráficas para instrumentação
08 - Identificação das tubulações no projeto
09 - Plantas de tubulação
10 - Isométricos de tubulação
11 - Cálculos de tubulação
12 - Dimensões dos tubos (Schedule) Norma ANSI B-36.10

01- Introdução

Chamamos de tubulação ao conjunto de tubos, conexões, válvulas, flanges e acessórios interligados

entre si, com a finalidade de transportar líquidos, gases e vapores de um ponto a outro da unidade
industrial.
O desenho de tubulação é a representação gráfica e pode ser representado através de:
-Fluxograma, Planta baixa, Elevação ou Perspectiva Isométrica. A seguir, você vai conhecer cada uma
dessas representações.

- Fluxograma: São desenhos esquemáticos sem escala, tendo por finalidade mostrar o fluxo de líquidos,
gases e vapores através de bombas, vasos, reatores, permutadores e outros equipamentos
demonstrando a forma de funcionamento do sistema.

- Planta baixa: É a representação de uma tubulação vista de cima. Ela apresenta as simbologias dos
detalhes de ligações.

- Elevação: É a representação de uma tubulação vista de perfil com a finalidade de mostrar os detalhes
de tubos e demais acessórios que estão na posição vertical.Os detalhes também são representados por
símbolos.

Note que a representação gráfica da elevação é a mesma utilizada na planta baixa, portando para
diferencia-la deve estar indicado no desenho que se trata de uma elevação.

- Perspectiva Isométrica: É a representação de uma tubulação vista em toda a sua grandeza (3D) com
todos os detalhes de ligações.
Os desenhos em Isométricos também são feitos sem escalas.
 02 - Linhas convencionais

Os tubos com diâmetros até 12’’ são representados com traços únicos na posição da linha de centro da
tubulação e os maiores que 12’’ por dois traços paralelos:

Os símbolos abaixo, representam a secção de um tubo ou conexão na posição vertical, sendo que a parte
interrompida da circunferência estará girada sempre para o trecho com maior elevação em uma planta.

Representação:

Aplicação:

O símbolo abaixo, representa a secção de um tubo ou conexão encoberto por um outro longitudinal que o
sobrepõe. (Derivação vertical para baixo)

Representação:

Aplicação:
O símbolo abaixo,representa a secção de um tubo com sua extremidade livre sobressaindo de outro tubo
horizontal. (Derivação vertical para cima).

Representação:

Aplicação:

Os símbolos abaixo, representa a secção de um tubo ou conexão inclinados sendo que a parte
interrompida da elipse estará girada sempre para o trecho com maior elevação em uma planta.

Representação:

Aplicação:

03 - Simbologia gráfica para desenho de tubulação.

A simbologia mais usual nos desenhos técnicos de tubulação industrial é a seguinte:

Representação de suportes em plantas industriais:
Representação de equipamentos em plantas industriais:
Representação de equipamentos de linha em plantas industriais:
 04 - Fluxograma - Diagrama esquemático

É o mais simples dos fluxogramas, mostrando o fluxo através de linhas simples e as operações ou
equipamentos de processos importantes, representados por círculos ou retângulos dentro dos quais são
denominados.
O diagrama esquemático é utilizado geralmente no estágio inicial de planejamento de uma instalação,
servindo como referência para elaboração, pela equipe de estudo de processo, do fluxograma de
processo.

05 - Fluxograma de processo

Mostra todos os equipamentos e principais tubulações, com suas características básicas de operação.
Normalmente é feito um fluxograma para cada unidade de processo, para sistemas mais complexos,
porém, se o desenho se apresentar cheio e de difícil entendimento, o fluxograma poderá ser subdividido
em várias partes, sendo comum a divisão das linhas de processo do sistema de unidade em desenho
separado.

As informações que geralmente consta nos fluxogramas de processos são:

- Principais linhas de processos com indicação do sentido de fluxo, fluido circulante, vazão, temperatura,
pressão e outros dados importantes ao processo;
- Todos os equipamentos envolvidos no processo, apresentados de forma esquemática, apenas com as
partes essenciais ao processo e sem qualquer detalhe de fabricação;
- Identificação dos equipamentos com suas principais características de operação, como capacidade,
vazão, temperatura ou pressão;
- Válvulas e acessórios essenciais ao processo;
Observação: As indicações de temperatura, vazão, pressão ou outros dados, podem aparecer junto a
cada linha ou em um quadro na parte inferior do desenho.

06 - Fluxograma de detalhamento

Também chamado de Fluxograma mecânico, é desenvolvido a partir do fluxograma de processo e tem por
objetivo mostrar todas as linhas de detalhamento e de processo como instrumentos e controladores,
equipamentos e dados necessários para o projeto.
O fluxograma de detalhamento representa esquematicamente e com exatidão, toda a flexibilidade
operacional das unidades de processamento e com base nele são desenvolvidas as plantas e os
isométricos de tubulação.

O fluxograma de detalhamento geralmente contém as seguintes informações:

- Todos os equipamentos com informações relevantes ao projeto como nome e código, tamanho,
capacidade e instrumentos a eles incorporados;
- Todas as linhas de processo e utilidades, com indicação de diâmetro e denominação das linhas, fluidos
conduzidos, sentido do fluxo, material ou código de especificação;
- Todas as derivações e interconexões de linhas e equipamentos;
- Equipamentos paralelos e de reserva, incluindo as linhas de ligação indicando sua função;
- Purgadores que tenham locação definitiva por necessidade de processo;
- Válvulas de processo e de serviço com tamanho e identificação. Para válvulas com atuador automático,
são indicadas as características do atuador, como modo operacional, potência e tamanho;
- Instrumentos como elementos sensores, tubulação de transmissão de sinal, controladores,
manômetros, termômetros, visores de nível, indicadores de fluxo, válvulas de alívio e de segurança;
- Pressão de abertura das válvulas de segurança e alívio;
- Isolamento térmico para traços de vapor (Steam Tracing) ou encamizamento com as indicações
requeridas.
Observações:
- A classe de pressão dos flanges dos equipamentos é mostrada apenas se houver diferença com a
especificação da tubulação;
- Respiros e drenos requeridos pelo processo não aparecem, pois são definidos no desenho de
detalhamento da tubulação.
Como nos fluxogramas de processos, o sistema de tubulação e utilidades com seus equipamentos podem
ser representados em desenhos separados.
07 - Convenções gráficas para instrumentação
 08 - Identificação das tubulações no projeto

Em todos os projetos industriais, adotam-se um sistema de identificação para as tubulações, vasos,

tanques, máquinas e instrumentos.
A identificação dos elementos de uma instalação industrial facilita a execução dos desenhos, a
montagem, a operação e a manutenção nas unidades.
As tubulações são identificadas por siglas que englobam:

- Diâmetro nominal da linha;

- Abreviatura ou simbologia do tipo de fluido que circula na linha;
- Número da unidade de processo;
- Número da linha;
- Especificação do material.
Exemplo: 12”-W.603/03-A
Onde:
12'': Diâmetro nominal da linha
W: Tipo de fluido
603/03: Número da linha e da área
A: Especificação do material

A letra indicativa dos fluidos é estabelecida pela empresa executora dos projetos, em geral utilizam-se
as seguintes nomenclaturas:
- C: Combustível;
- G: Gazes;
- V: Vapor;
- O: Óleo;
- H: Ácido;
- N: Cáustico;
- W: Água;
- A: Ar;
- Ai: Ar de instrumento.

Especificação do material segundo a norma ASTM:

- A Indica materiais metálicos ferrosos como aço carbono baixo ou alto, inox, liga, forjado entre outros.
- B Indica os materiais metálicos não ferrosos como cobre e ligas, latão, alumínio e níquel.
- C Indica materiais não metálicos como cerâmica ou fibrocimento;
- D Indica materiais plásticos como PVC, polipropileno, acetato de celulose e outros.

09 - Plantas de Tubulação

Nas plantas de tubulação devem figurar as elevações da linha de centro de todos os tubos, as distâncias
entre os tubos paralelos e todas as cotas dos pontos de mudanças de direção dos tubos.
Além de todos os tubos com suas válvulas e acessórios, esses desenhos devem também mostrar o
seguinte:
- Linhas principais de referência (com suas coordenadas) tais como: limites de áreas, limites dos
desenhos, linhas de centro de ruas, contornos de ruas, valas de drenagem, diques, edifícios e demais
construções, bases de concreto etc.
- Todos os suportes de tubulação, com numeração, indicação convencional do tipo, posição e elevação
cotadas, inclusive as colunas das estruturas de apoio de tubos elevados, indicadas por sua numeração.
- Todos os vasos, equipamentos e máquinas ligados à rede de tubulações, com desenho do seu
contorno, com identificação, e com posição e elevação cotadas da linha de centro e dos bocais de onde
são conectadas as tubulações.
- Plataformas e escadas de acesso, com posição, dimensões, e elevação cotadas.
- Todos os instrumentos, com identificação, indicação convencional e posição aproximada. Os conjuntos
constituídos pelas válvulas de controle e respectivas tubulações de contorno e válvulas de bloqueio e de
regulagem são representados nas plantas simplesmente por um pequeno retângulo com a identificação
da válvula de controle, de acordo com as siglas I.S.A.
As diversas folhas de plantas de tubulação devem limitar-se entre si formando um mosaico contínuo
cobrindo toda área abrangida pela rede de tubulações. Os limites das folhas devem ser os mesmos das
plantas de locação geral, entretanto, com as plantas de tubulação costumam ser feitas em escala maior,
a cada planta de locação geral correspondem várias folhas de plantas de tubulação.
Os limites dos desenhos são em geral os limites do terreno, linhas de centro de ruas e diques, limites de
áreas de processamento, armazenagem e manuseio etc.
Dentro das áreas de processamento, os limites entre as folhas costumam ser as linhas das fileiras de
colunas de suporte das tubulações.
Em todas as folhas de desenho deve haver sempre indicação da orientação (Norte de projeto); nos
limites de cada folha deve haver, também, a indicação das coordenadas e dos números das outras folhas
de desenho que sejam continuação para qualquer lado.
Em áreas congestionadas em que se tenham muitos tubos em mais de uma elevação, fazem-se, para
maior clareza, tantos desenhos da mesma área quantos forem necessários, mostrando cada um das
tubulações que correm entre dois planos horizontais. Suponhamos que para uma certa área sejam feitos
três desenhos: um designado como sendo “nível do solo”, outro designado como na “elevação 4000” e
outro na “elevação 8000”. O desenho do nível do solo mostrará todas as tubulações desde a elevação
4000 até o nível do solo, olhando-se de cima para baixo; o desenho na elevação 4000 mostrará as
tubulações entre as elevações 8000 e 4000, olhando-se também de cima para baixo, e o desenho na
elevação 8000 mostrará as tubulações existentes acima da elevação 8000 e assim por diante para
qualquer outro caso.
Os tubos verticais que passam do desenho em uma elevação para o desenho em outra elevação, são
representados como saindo do desenho, para baixo ou para cima.
Em sistemas complexos, quando necessário para maior clareza, são feitos também cortes, que são
projeções verticais das tubulações. Pode haver também necessidade de se desenhar, em escala maior,
detalhes em planta ou em corte de determinados trechos mais congestionados. Tanto os cortes como os
detalhes, são também desenhados em escala e com as mesmas indicações e convenções das plantas.
Para facilitar a montagem, na margem de cada folha de planta de tubulação, costuma-se colocar uma
lista-resumo de todos os suportes que aparecem na referida folha. Essa lista indica, para cada tipo de
suporte a respectiva quantidade e o desenho de detalhe de referência.
Em cada folha de planta de tubulação devem figurar ainda, em local conveniente, os números de todos
os desenhos de referência relativos à planta em questão, tais como a planta de locação geral, o
fluxograma, as demais plantas da mesma área em outras elevações (se houverem), detalhes típicos,
detalhes de suportes etc.

Planta Baixa Nº 1226

Elevações referentes à Planta Baixa Nº 1226

Na planta representada no desenho anterior, observamos que as dimensões lineares estão dadas em
milímetros e as elevações em pés e polegadas.
Dados: 1’(PÉ)= 12’’(POLEGADAS)= 304,8 mm.
Observe o exemplo abaixo onde temos um trecho da elevação sentido sul da planta baixa 1226:

Exemplo 01

A linha 8’’ W 024/02 A está na elevação de 25’;

O centro do P - 01 A está na elevação de 8’;
Fazendo a subtração: elevação maior - elevação menor, temos:
25’ - 8’ = 17’
Sabendo-se que 1’ = 304,8 mm podemos determinar a medida em milímetros dessa medida:
17 x 304,8 = 5181,6 mm.
Quando temos elevações que inclui pé e polegada deve-se tomar o cuidado para fazer a subtração da
maneira correta:
A linha 10’’ W 024/02 A está no seu trecho mais baixo, na elevação de 2’ e em seu trecho mais alto, na
elevação de 14’10’’. A subtração deve ser feita subtraindo PÉ com PÉ e POLEGADA com POLEGADA:
14’10’’ - 2’00’’= 12’10’’
Para determinar a medida em milímetros de centro a centro dos tubos fazemos a seguinte equação:
(12 x 304,8) + (10 x 25,4) = 3657,6 + 254 = 3911,6 mm

Exemplo 02
Partindo do ponto mais baixo da tubulação (BC - 01), temos 3 elevações diferentes que foram nomeadas
como sendo EL. A, EL. B e EL. C.
A cada mudança de elevação temos um tubo vertical ascendente ou descendente. Para a fabricação dos
'SPOOL's temos que determinar as medidas de centro a centro de cada trecho.

Calculando a medida em milímetros entre a EL. A e EL.B:

12'5'' - 3'11'' = 11'17'' - 3'11'' = 8'6''

Note que nesse caso, emprestamos 1' (1''=12'') para as 5'' afim de fazer a subtração pois não se subtrai
11 de 5, isso resultaria em um número negativo.

Logo, temos:
(8 x 304,8) + (5 x 25,4) = 2438,4 + 152,4 = 2590.8 mm
Podemos também, utilizar a seguinte equação:
[(12 x 304,8) + (5 x 25,4)] - [(3 x 304,8) + (11 x 25,4)] =
[3657,6 + 127] - [914,4 + 279,4] =
3784,6 - 1193,8 = 2590,8 mm.

Nesse caso, não podemos esquecer a ordem da execução das expressões numéricas:
Separadores:
1º ( ), 2º [ ] e 3º { }.
Operações:
1º Potenciação e radicação na ordem que aparecem;
2º Multiplicação e divisão na ordem que aparecem;
3º Adição e subtração na ordem que aparecem.

Calculando a medida em milímetros entre a EL. B e EL.C:

12'5'' - 8'7'' = 11'17'' - 8'7'' = 3'10''

(3 X 304,8) + (10 X 25,4) = 914,4 + 254 = 1168,4 mm

Ou ainda:

[(12 x 304,8) + (5 x 25,4)] - [(8 x 304,8) + (7 x 25,4)] =

[3657,6 + 127] - [2438,4 + 177,8] =
3784,6 - 2616,2 = 1168,4 mm.

10 - Isométricos de Tubulação
Os isométricos são desenhos feitos em perspectiva isométrica, sem escala, faz-se geralmente um
desenho para cada tubulação individual ou grupo de tubulações próximas. No caso de uma tubulação
muito longa pode ser necessário subdividir a tubulação por vários desenhos isométricos sucessivos.
Nesses desenhos todo o traçado é representado por um traço único para qualquer diâmetro à partir da
linha de centro da tubulalação.
Nunca se deve figurar em um mesmo desenho isométrico duas tubulações de áreas diferentes.

Direções Básicas da Tubulação

De acordo com a posição dos tubos no isométrico, pode-se estabelecer um sistema de eixos dotado de
três linhas as quais indicam as direções básicas da tubulação: Uma vertical e duas inclinadas.

Essas linhas servem de referência para indicar a posição e o sentido dos tubos no isométrico.
Os tubos inclinados não pertencem às direções básicas da tubulação, portanto, não deve estar paralela a
nenhuma dessas linhas.

Posição dos tubos no Isométrico

Nos desenhos isométricos devem aparecer obrigatoriamente, todas as válvulas e todos os acessórios de
tubulação (flanges,tês, curvas, reduções, colares, luvas, uniões etc.), mostrados individualmente, um por
um, bem como a localização de todas as emendas (soldadas, rosqueadas etc.) dos tubos e dos
acessórios. As válvulas são usualmente designadas por siglas convencionais. Os vasos, tanques,
bombas, e demais equipamentos e máquinas conectados às tubulações, aparecem indicados apenas pela
sua identificação, posição de linha de centro e pelos bocais de ligação com as tubulações.
É por meio dos desenhos isométricos que se faz o levantamento dos materiais necessários para a
construção das tubulações e, por essa razão, nesses desenhos devem figurar detalhadamente todos os
materiais, um por um, ainda que sejam peças pequenas ou pouco importantes, tais como válvulas de
dreno e de respiro (com respectivas luvas, niples e bujões), luvas para instrumentos, tomadas para
retirada de amostras, etc.
Os conjuntos formados pelas válvulas de controle e respectivas tubulações de contorno e válvulas de
bloqueio e de regulagem também são mostrados peça por peça.
Os desenhos isométricos devem conter todas as cotas e dimensões necessárias para a fabricação e
montagem das tubulações tais como: dimensões dos trechos retos de tubo,
ângulos, raios de curvatura, elevações de todos os tubos, localização e orientação de todos os bocais de
vasos e equipamentos, posição das hastes e volantes das válvulas etc.
As elevações dos tubos, a menos que esteja expressamente indicado em contrário, costumam ser
referidas à linha de centro dos mesmos.
Qualquer tubo que passe de uma folha de isométrico para outra, é representado como interrompido,
devendo haver sempre indicação do número da outra folha de isométrico na qual o mesmo continue.
Todos os tubos devem ser designados por sua identificação completa, tal como nas plantas de
tubulação.
Os diversos tipos usuais de válvulas e de acessórios têm convenções especiais de desenho, que devem
ser obedecidas.
Costuma-se fazer em cada folha de isométrico, a lista do material necessário para as tubulações
representadas na mesma. Cada folha de desenho deve ter também a relação das tubulações que figuram
na referida folha, com indicação da temperatura e pressão de projeto, pressão de teste hidrostático, e do
tipo de isolamento térmico e de sistema de aquecimento, se houverem.
Em todos os desenhos deve haver sempre a indicação da orientação (Norte de projeto) para se poder
obter a localização dos tubos no terreno.
A numeração dos desenhos isométricos deve ser feita em combinação com a numeração das plantas, de
maneira que seja fácil identificar-se em que planta está representada uma linha que aparece em
determinado isométrico e vice-versa.
Geralmente todas as tubulações desenhadas em um isométrico estão contidas em uma mesma planta.
Todos os pontos em que, as tubulações passam de uma folha de planta para outra, devem ser
assinalados nos isométricos, com indicação dos números correspondentes das plantas.
É usual fazer-se, para cada planta de tubulação, uma lista resumo contendo os números de todos os
isométricos referentes a essa planta e os números das tubulações representadas em cada isométrico.
Alguns projetistas costumam acrescentar nos desenhos isométricos os suportes de tubulação, indicados
pelas suas posições cotadas e suas convenções. Embora essa prática não seja generalizada, a marcação
dos suportes nos desenhos isométricos traz evidentes vantagens para a montagem.

Representação de curvas

Traçados de linhas em geral

Exemplos de Isométricos
 Cotagem

Os desenhos Isométricos devem conter todas as cotas e dimensões necessárias para sua fabricação e
montagem das tubulações.
As cotas deverão ser colocadas de tal maneira que fiquem esteticamente dispostas, de forma que
determinem corretamente o trecho cotado.
Os trechos inclinados no plano horizontal deverão ser cotados para orientação, o verdadeiro ângulo de
inclinação do tubo acompanhado da letra H, devendo também aparecer a cota dos catetos e os trechos
inclinados no plano vertical seguem as mesmas regras dos trechos horizontais, entretanto,
acompanhados da letra V.

Os trechos inclinados no plano espacial deverão ser dados as seguintes cotas:

- Dimensão dos catetos;

- Ângulo de inclinação do plano horizontal;
- Ângulo de inclinação do plano vertical.
 11 - Cálculos de tubulação

Na maioria dos desenhos isométricos, a cotagem é feita a partir da linha de centro dos tubos e válvulas
ou face de flanges.
Cabe ao encanador efetuar o cálculo necessário para a determinação da medida dos niples intercalados
entre curvas, tês, reduções, flanges, válvulas e outros acessórios.

Constantes para raio de curva

Raio Longo 90°: Øn x 38,1 Raio Longo 45° : Øn x 15,9

Raio Longo 90° + 45° : Øn x 54

Fórmulas mais usadas para cálculos de tubulação

Trigonometria
 Exemplos de cálculos de tubulação

*Diâmetro dos tubos em polegadas

*Demais medidas em milímetros

Exemplo 01 - Mudança de direção ou elevação em 90°:

1º passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:

2 Curvas de 90° raio longo: 12’’ x 38,1 x 2 = 914,4 mm
2 Aberturas para soldagem: 10 mm
914,4 + 10 = 924,4 mm

2º passo - Calcular a medida do niple:

3280 - 924,4 = 2355,6 mm

Exemplo 02 - Tubo inclinado a 45° no plano vertical ou horizontal:

1º passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
2 Curvas de 45° raio longo: 4’’ x 15,9 x 2 = 127,2 mm
2 Aberturas para soldagem: 7 mm
127,2 + 7 = 134,2 mm

2º passo - Calcular a medida da hipotenusa:

2315 x √2 = 2315 x 1,414 = 3273,14 mm

3º passo - Calcular a medida do niple:

3273,14 - 134,2 = 3139,21 mm

Exemplo 03 - Tubo inclinado a 45° no plano vertical ou horizontal com curva de 90° girada a 45°:
1º passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:
1 Curva de 90° + 1 curva de 45° raio longo: 6’’ x 54 = 324 mm
2 Aberturas para soldagem: 8 mm
324 + 8 = 332 mm

2º passo - Calcular a medida da hipotenusa:

3140 x √2 = 3140 x 1,414 = 4439,96 mm

3º passo - Calcular a medida do niple:

4439,96 - 332 = 4107,96 mm

Exemplo 04 - Tubo inclinado no plano espacial a 45°:

1º passo - Calcular o material a ser descontado da medida de centro a centro:

2 Curvas de 45° raio longo: 8’’ x 15,9 x 2 = 254,4 mm
2 Aberturas para soldagem: 10 mm
254,4 + 10 = 264,4 mm

2º passo - Calcular a medida da diagonal:

3220 x √3 = 2315 x 1,732 = 5577,04 mm

3º passo - Calcular a medida do niple:

5577,04 - 264,4 mm = 5312,64 mm

Existem várias outras situações que podem ser encontradas na fabricação de spool’s, incluindo a
necessidade da utilização da trigonometria e do teorema de Pitágoras principalmente na fabricação e
montagem de campo.

12 - Dimensão dos tubos - ANSI B-36.10

As especificações das espessuras da parede dos tubos estão ligadas a três conceitos básicos:
- Diâmetro interno;
- Diâmetro nominal;
- Diâmetro externo.

O diâmetro nominal limitado até 12’’ não tem dimensões físicas no tubo, seria um diâmetro médio entre
o interno e o externo. É usado para efeitos de especificação ou designação dos tubos.
Nos diâmetros a partir de 14’’ o diâmetro nominal coincide com o diâmetro externo.
As espessuras das paredes dos tubos são padronizadas e definidas por séries pela Norma Americana
ANSI B-36.10 que estabelece padrões em séries para espessuras. Essas séries também são chamadas de
SCHEDULES (SCH):
SCH: 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 e 160.
Para um mesmo diâmetro nominal existem várias schedules diferentes, isto é, quanto maior a SCH,
maior será a espessura da parede e menor será o diâmetro interno. Somente o diâmetro externo
permanece o mesmo:

Dimensão dos tubos de aço carbono conforme a Norma Americana

ANSI B-36.10
Para o dimensionamento de flanges e válvulas, consultar a Norma ANSI B-16.10

FIM

Lúcifer às 15:24

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27 comentários:

Unknown 11 de março de 2016 17:51

Parabéns pela iniciativa. Achei a linguagem de fácil interpretação e um conteúdo essencial para encanadores e demais
profissionais da área de caldeiraria e tubulação industrial.
Responder

duneii mello' 4 de abril de 2016 19:48

Boa noite,irmao sou encanador industrial e queria saber na questao do deslocamento inclinado a 45 g qual calculo mais rapido
quando muda a uma das três medidas
Responder

Respostas

Unknown 13 de abril de 2019 09:08

vc acha msm que ele vai responder...

Responder

photomag 9 de abril de 2016 08:03

Muito bom...parabens!!!
Responder

Henrique R A. 11 de abril de 2016 17:20

Gostaria de fazêr o download dessa apostila
Responder

Henrique R A. 11 de abril de 2016 17:20

Gostaria de fazêr o download dessa apostila
Responder

Marcos Oliveira 26 de julho de 2016 21:25

Sou de bola a melhor explicação q já vi...
Continue assim.
Responder

Igor Freitas 25 de dezembro de 2016 14:41

Muito obrigado, material de simples entendimento e linguagem objetiva...
Responder

Roger Chagas 24 de outubro de 2017 02:18

Como faço para baixar a apostila ?
Responder

MAIDEN 16 de maio de 2018 15:25

Parabéns pelas dicas, muito obrigado
Responder

Unknown 11 de julho de 2018 08:12

Muito tirei minhas dúvidas
Responder

Unknown 5 de agosto de 2018 10:56

Como faço para baixar uma apostila completa
Responder
Unknown 7 de agosto de 2018 05:28
Como faço para baixar toda a apostila
Responder

jorge candeias 2 de outubro de 2018 14:03

Bem fixe todo o conteúdo, Obrigado.
Responder

Unknown 4 de outubro de 2018 17:30

Muito bom
Responder

jorge candeias 11 de outubro de 2018 15:34

Obrigado, muito interessante .
Responder

Caranga Br 21 de outubro de 2018 06:24

Muito Obrigado por compartilhar estava precisando revisar os estudos!Abs!
Responder

Unknown 1 de dezembro de 2018 11:32

Parabéns pela inciativa e o material. Sem dúvidas um dos melhores conteúdos da internet
Muito Obrigado
Responder

Unknown 11 de dezembro de 2018 12:46

Simplesmente "excepcional"
Responder

Unknown 2 de janeiro de 2019 03:05

Como baixar esta apistila?
Responder

baixinhosobral 9 de março de 2019 03:13

bom foi bem util para min obrigado
Responder

BRUNO PETERSON CUNHA 9 de abril de 2019 05:17

MATERIAL EXCELENTE, DIDÁTICO, OBJETIVO E MUITO DIRETO PARA QUEM PRECISA DA INFORMAÇÃO SEM RODEIOS.
Responder

Unknown 26 de abril de 2019 11:14

Muito top o material, me ajudou muito
Responder

Unknown 26 de abril de 2019 12:57

 Sem palavras muito bom!
Responder

Unknown 26 de abril de 2019 16:32

Esta de parabéns muito bom
Responder

Unknown 26 de abril de 2019 16:39

Bom muito bom mesmo
Responder

elvis joe mena hinojosa 27 de abril de 2019 07:49

Muy buena y practica como descargo el libro
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