1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 149

DURABILIDADE E VIDA ÚTIL DAS

ESTRUTURAS HIDRÁULICAS DE BETÃO E DE BETÃO ARMADO

ARMANDO CAMELO
Engº Civil
EDP Produção, SA
Porto - Portugal

SUMÁRIO

A construção de Aproveitamentos Hidroeléctricos em Portugal teve recentemente um

desenvolvimento relevante em face à aplicação do Plano Nacional de Barragens ao qual a EDP
não podia deixar de estar presente, em particular na qualidade de Projectista de barragens,
centrais hidroeléctricas e respectivas obras anexas. No enquadramento legal e normativo a
durabilidade destas estruturas em betão e em betão armado não será inferior a 100 anos pelo
que os critérios e especificações destes materiais nos respectivos projectos têm em
consideração a acção química das águas de contacto, as características relevantes das
propriedades dos betões que influenciam a durabilidade e, em particular, os condicionamentos
de prazos de construção e de aplicação em obra, resultantes dos gradientes térmicos
provocados por betonagens de elevados volumes correspondentes a aplicação do conceito de
“betão em massa”.

1. INTRODUÇÃO E ENQUADRAMENTO NAS OBRAS HIDRÁULICAS

O conceito de vida útil das estruturas em geral encontram-se definidos no Eurocódigo [1] como
o “período durante o qual se pretende que uma estrutura ou parte da mesma seja utilizada
para as funções a que se destina, com a manutenção prevista mas sem necessidade de grandes
reparações”, sendo os valores especificados naquela mesma norma em termos de categoria das
estruturas, e transcritos no DNA da NP EN 206 [2] conforme indicado na Tabela 1, pelo que a
categoria das estruturas ou parte das estruturas de betão e de betão armado a executar em
aproveitamentos hidroeléctricos deverá ser da categoria 5.
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Tabela 1: Categorias da vida útil das estruturas de betão.

Vida útil das obras
Exemplos
Categoria Anos
1 10 Estruturas temporárias
2 10 a 25 Partes estruturais substituíveis, p. ex., apoios
3 15 a 30 Estruturas para a agricultura e semelhantes
4 50 Edifícios e outras estruturas comuns
5 100 Edifícios monumentais, pontes e outras estruturas de engenharia civil

Por sua vez, e sobre o conceito de durabilidade, refere-se igualmente no Eurocódigo [1] que a
deterioração das estruturas não deve reduzir o seu desempenho ao longo da vida útil abaixo do
prescrito, tendo em conta as acções ambientais e o nível de manutenção previsto, sendo que
aquelas acções devem ser identificadas na fase de projecto de modo a estimar a durabilidade e
avaliar o grau de deterioração.

Esta identificação das acções ambientais é fundamental que seja desenvolvida na fase de
projecto em particular quanto aos seus valores característicos como é por exemplo o da
agressividade química das águas de contacto com as estruturas de betão e de betão armado e se
o efeito de “lixiviação” e/ou ataque químico são ou não severos. Haverá também que
diferenciar a capacidade incrustante que as águas de contacto têm ou não nos betões e se essa
diferenciação exige que sejam tomadas medidas de minimização contra os riscos de perda de
resistência ou de capacidade de passivação das armaduras.

Para além das características intrínsecas (desempenho e geometria) dos materiais aplicados nas
estruturas que influenciam o desenvolvimento do grau de deterioração dos betões, esta não
depende exclusivamente das acções ambientais mas também de factores relevantes de ordem
técnica e também de factores humanos relacionados com:

- características dos materiais constituintes dos betões seleccionados em fase de projecto;

- abordagem e técnicas de execução dos estudos de misturas de betão;
- níveis de controlo aplicado na obra pelos intervenientes;
- cumprimentos das tolerâncias de doseamento dos constituintes dos betões;
- a qualidade dos equipamento de fabrico, transporte, colocação e compactação dos betões;
- riscos de gradientes térmicos elevados entre os betões superficiais e a massa interna dos
volumes betonados (cujas condições fronteira – físicas e climáticas - são determinantes);
- condições de execução, por exemplo relacionadas com dificuldades em acessos;
- condições de segurança no trabalho;
- condições ambientais de execução associadas aos tempos de trajecto e de acessos aos
pontos de aplicação dos betões particularmente em obras subterrâneas;
- grau de ambientação, competências e condições de remuneração do pessoal afecto à
execução;
- níveis de controlo, monitorização e manutenção em fase de exploração;

Estes factores terão notoriedade acrescida em face dos graus de dificuldade de execução da
obra quer no que diz respeito aos volumes de trabalho envolvidos quer no que diz respeito aos
prazos exigidos aos intervenientes no processo construtivo.
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 151

Assim, a deterioração das estruturas de betão e de betão armado nas estruturas hidráulicas,
apesar do elevado número de variáveis que afectam o processo, pode ser acautelado pela
consideração de requisitos e/ou especificações reconhecidas, mas tendo sempre em conta a
experiência obtida em construções anteriores e de semelhante grau de dificuldade, como aliás
se prevê naquele Eurocódigo [1].

Neste enquadramento, a observação e monitorização das obras existentes e em exploração são

fundamentais para a constante avaliação do seu desempenho, tendo em consideração as datas
de construção. Portugal tem em exploração 65 barragens cuja construção se iniciou em 1913
correspondente ao mais antigo registo de barragens existente na Comissão Nacional Portuguesa
das Grandes Barragens [3]

Na Fig. 1a) indicamos o número de barragens em Portugal em função da respectiva idade,

onde podemos observar um número já significativo (25) de obras com idades superiores a 50
anos, e na Fig.1b) podemos observar a evolução no tempo do número de barragens em função
da idade, observando-se que em 2050, dos actuais aproveitamento em exploração, 36 terão
mais de 75 anos e 9 terão mais de 100 anos.

Idade das Barragens em Portugal

No. e Idade das barragens emPortugal (betão e alvenaria) - ano de ref. - 2011
(betãoe alvenaria) - ano de ref. - 2011
70
62
>70
60
>50 Anos
60 a 70
50
) 50 a 60 s 40
s n
o e 40 36
n g
A
( 40 a 50 ra
r 30 >75 Anos
e a 30
d B 25
a e
d
I 30 a 40 d
.
o 20 17
N
20 a 30
9
10 7 >100 Anos
<20 3 2
0 1
0
0 5 10 15 20 2011 2020 2030 2050
No.de barragens Ano

a) b)
Figura1: Número e idade das barragens existentes em Portugal.

Deste modo, recolhendo informação sobre a qualidade do betões aplicados naquelas obras a
partir de documentos da época da construção das barragens da EDP, e por outro lado
observando a evolução dos resultados da qualidade da água das albufeiras e ainda
acompanhando a monitorização do envelhecimento destas estruturas hidráulicas, obtemos
adequado ensinamento sobre os parâmetros e características que são mais relevantes para a
manutenção das estruturas durante a sua vida útil.

2. DETERIORAÇÃO E PATOLOGIAS DAS ESTRUTURAS DE BETÃO

Grande parte das estruturas de betão projectadas e executadas em Aproveitamentos

Hidroeléctricos são, como se referiu atrás, estruturas de “betão em massa”, com e sem
152 JMC’2011

armaduras (ver fig 2.), sendo que o conceito de “betão em massa” pode não ser apenas uma
questão de geometria de secção ou dimensão das estruturas.

De acordo com o ACI Committe 207 [4] betão em massa é definido como o “volume de betão
moldado no local com suficientes dimensões para exigir que sejam tomadas medidas para lidar
com a geração de calor interno originado pela hidratação do ligante e para lidar com a
correspondente variação de volumes para minimizar os riscos de fissuração”.

b c
Figura 2: Barragem do Alqueva (a e c) e difusor da central de Venda Nova II.

De salientar que podem enquadrar-se nesta definição secções com dimensão inferior a 1 metro
quando a aplicação do betão decorre épocas de elevado arrefecimento nocturno (caso dos
períodos dos equinócios em Portugal) e/ou de aplicação de misturas com elevadas dosagens em
ligante por imposição das classes de resistência e respectiva idade de verificação associadas ou
não a exigências de especificação ambiental (por exemplo numa classe XA2 com cimento do
tipo I a E464 [5] prescreve-se uma classe de resistência C40/50).

Por isso convém recordar que a própria norma NP EN 206-1 refere que podem ser requeridos
requisitos adicionais ou diferentes nos casos de aplicação de betões para estruturas em grandes
massas

As principais causas de deterioração das estruturas de betão em massa estão relacionadas com
ocorrência de fissuração e perda de propriedades físicas, químicas ou mecânicas dos betões
cujas ocorrências podem evidenciar-se em idade do betão ainda jovem e em idades mais
avançadas e ainda por factores associadas às tensões térmicas desenvolvidas durante a
construção ou desenvolvidas durante os ciclos térmicos anuais (ver Fig.3 e 4).
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 153

Em idades mais jovens a ocorrência de patologias de deterioração na estrutura podem ter

origem nos seguintes factores :
- assentamento plástico do betão
- deficiente preparação das juntas de betonagem;
- insuficiente estanqueidade das cofragens;
- insuficiente capacidade resistente dos cimbres e cofragens
- deficiente cura originando retracção superficial ;
- retracção excessiva por elevadas tolerâncias de doseamento das misturas;
- excessiva variação granulométrica dos agregados em relação aos estudos de mistura;
- insuficiente rendimento de colocação do betão;
- gradientes térmicos de curta e longa duração;

a b

c d
Figura 3: Assentamento plástico do betão (a, b), RAA nas barragens de A. Ceira e Pracana
(c, d) e erosão de 11m no túnel do descarregador cheias com 2000m3 de volume
(Glen Canyon Dam).

Em idades mais avançadas outras factores são mais determinantes, tais como:
- fissuração devido a reacção expansivas alcali agregado (RAA), dos tipos alcali-silica,
alcali-silicato ou alcali.carbonato;
- fissuração por reacções sulfáticas internas expansivas pela exposição das estruturas a
águas com elevados teores em sulfatos ou por formação de etringite retardada.
- erosões excessivas por cavitação hidráulica ou caudal sólido importante

A estas causas de deterioração e de patologias nas estruturas de betão em aproveitamentos

hidroeléctricos acrescem ainda os fenómenos de envelhecimento correntes dos betões
associados à carbonatação nas zonas submersas e não submersas, sendo que naquelas a
velocidade de evolução é muitíssimo baixa.
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Figura 4: Efeitos tensionais dos gradientes térmicos numa barragem de secção gravidade.
Análise em fase de construção.

Na Fig.5 esquematizamos um modelo da interpretação dos fenómenos de deterioração das

estruturas de betão associadas às acções químicas (de carácter ambiental) e físicas e as
respectivas consequências nas estruturas. [6]

Figura5: Possíveis mecanismos envolvidos na deterioração das estruturas de betão(1).

(1) CSH – Silicatos hidratados de cálcio produzidos na hidratação do clinker.

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Noutros documentos encontramos igualmente modelos e estruturas dos mecanismos de

deterioração do betão nas situações mais correntes aos quais cabe igualmente fazer referência
como os indicados na NP EN 1504-9:2009 – “Produtos e sistemas para aprotecção e reparação
de estruturas de betão. Parte 9: Princípios gerais para a utilização de produtos e sistemas”.

Não consideramos como causas de deterioração as consequências de acções acidentais como

são o caso de sismos, de risco de incêndio, caudais de cheia excepcionais, para os quais o
projecto deverá prever dimensionamento adequado como se determina no Regulamento de
Segurança de Barragens [7].

3. IDENTIFICAÇÃO DAS ACÇÕES AMBIENTAIS EM OBRAS HIDRÁULICAS

3.1 Agressividade das águas de contacto com os betões

As águas de contacto com os betões desempenham um papel muito relevante na evolução dos
fenómenos de deterioração. No entanto não poderemos deixar de salientar que o betão saturado
em água num estado estacionário pode contribuir para um aumento da durabilidade do mesmo
betão.

Nas obras hidráulicas estão em contacto com a água os paramentos de betão da barragem a
montante e os paramentos das estruturas das tomadas de água, restituição, circuito hidráulico e
descarregadores de cheias e de fundo, com pressões variáveis consoante o aproveitamento, e
ainda com variações da mineralização da água. Além disso os paramentos em contacto com os
solos encontram-se também saturados, e aqui o grau de mineralização é também variado e
fortemente influenciado pelas características mineralógicas dos maciços rochosos onde essas
estruturas se apoiam.

Acresce que os gases dissolvidos na água das chuvas e nos cursos de água estão em geral em
equilíbrio com a atmosfera, mas após atingirem os aquíferos tendem a ficar retidos, como
acontece com o dióxido de carbono (CO2) e o oxigénio (O2), sendo o primeiro um gás
relativamente solúvel que, ao hidrolizar-se, produz ácido carbónico originando um
abaixamento do valor pH.

Também numa albufeira, a concentração de O2 na água é variável com a profundidade

(eutrofização da água com menos O2 e maior concentração de produtos azotados e fosfatados)
criando condições de maiores concentrações de anidrido carbónico agressivo pela capacidade
de dissolução do hidróxido de cálcio (CH) dos betões.

A caracterização da agressividade da água varia com a temperatura ao longo do ano alterando

assim a sua capacidade de dissolução. Também ao longo do período da vida útil da obra, a
água da albufeira tem maiores concentrações de matéria orgânica após o primeiro enchimento
devido à vegetação que fica submersa e, consequentemente apresenta maior concentração de
CO2 em idades mais avançadas do aproveitamento.

A classificação da agressividade química dos solos naturais e da águas subterrâneas é definida

na NP EN 206-1 [2] e está subdividida em 3 classes - XA1, XA2 e XA3 – como ligeiramente
agressiva, moderadamente agressiva e fortemente agressiva, respectivamente e em função das
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concentrações de sulfatos (SO42-), dióxido de carbono agressivo (CO2), amónio (NH4+),

magnésio (Mg2+) e do valor de pH (ver Tabela 2)

De salientar que os valores indicados naquela normativa são válidos para os limites de
temperatura entre 5ºC e 25ºC e considerando que o contacto da água com o betão se refere a
um estado quase estacionário, situação que ocorre nos paramentos da barragem mas não nos
circuitos hidráulicos ou nos descarregadores.

Tabela 2: Valores limite das classes de exposição para o ataque químico de solos e águas neles
contida conforme NP EN 206-1.

Nos casos correntes deveremos ainda contar com o poder dissolvente ou incrustante das águas,
definidas em função da variação da alcalinidade num ensaio de dissolução do carbonato de
cálcio na água da amostra registando a diferença entre o valore do pH obtido com o valor do
pH inicial, designado pelo parâmetro I [8].

Valores positivos de I com maior alcalinidade final significam que a água dissolve o carbonato
de cálcio e não é incrustante, valores negativos significam uma alcalinidade final inferior pela
precipitação do carbonato de cálcio e portanto a água é incrustante, e para valores nulos a água
não precipita o carbonato e por isso não protege o betão.

No entanto dever-se-á ter em conta a influência de iões agressivos na água, (sulfatos,

sulfuretos, magnésio, amónia) definindo-se assim a agressividade química como moderada ou
elevada conforme indicado na Tabela 3 [8].
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Tabela 3: Agressividade química da água.

Agressividade Índice Teor em iões Valor do poder
química I agressivos (mg(l) incrustante (mg/l)
≥ 300 ---
Elevada I≥0
--- > + 25
I≥0 < 300 < +25
Moderada
I<0 > 300 ---

Um outro critério que podemos referir [9] combina três parâmetros característicos: o valor do
pH, a mineralização relativa ao total de sais dissolvidos (TSD) e o índice saturação de
Langelier (i) com base no algoritmo de Morton [10]:

i = pH + log C + log A + 0,025 T – 0,011 S (1/2) – 12,3

onde
C é a dureza carbonatada da água (mg CaCO3/l);
A é a alcalinidade (mg CaCO3/l);
T é a temperatura da água entre 0ºC e 25ºC
S é total de sais dissolvidos (mg/l) com limite máximo de 1000mg/l.

Na Tabela 4 indicamos a classificação da potencialidade agressiva das águas aos betões de

acordo com este critério.

Tabela 4: Classificação da potencialidade agressiva da água [7].

Parâmetro Valores limite Classificação da agressividade
≤6 Elevado potencial agressivo
6 < pH ≤ 8 Aguas equilibradas mas poder dissolvente para TSD baixos
pH
8 < pH ≤ 10 Baixo ou nulo potencial agressivo
pH > 10 Potencial agressivo para os minerais silicatados
≤ 100 Elevado poder dissolvente
100 < TSD ≤ 300 Baixo poder dissolvente e moderado potencial agressivo
TSD
300 < TSD ≤ 800 Baixo ou nulo potencial agressivo
TSD > 800 Elevada probabilidade de conter iões agressivos ao betão
i ≤ (-3) Aguas fortemente agressivas
(-3) < i ≤ (-1) Aguas medianamente agressivas
i
(-1) < i ≤ 1 Aguas pouco agressivas
i<1 Aguas não agressivas

Dadas dificuldades na realização de estudos de previsão de mineralização e eutrofização das

águas numa albufeira, recorre-se em geral ao comportamento em outras albufeiras com as
devidas correlações em relação às características litológicas, geológicas e geotécnicas dos
maciços a montante dos aproveitamentos.

Também é importantes a análise histórica da evolução dos parâmetros característicos da água

das albufeiras, valores monitorizados pelos Laboratórios de EDP (Labelec) que nos permitem
correlacionar e obter modelos de previsão da agressividade das águas para os betões da obras
hidráulicas.
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3.2 Influência dos agregados na deterioração dos betões

As normativas nacionais aplicadas aos agregados para betão determinam a aptidão destes
constituintes a partir de ensaios de caracterização mecânica, física, geométrica e química,
parâmetros que devem ser convenientemente avaliados na fase de projecto ou antes do início
da obra que permitam estabelecer quais as medidas a adoptar na formulação das misturas de
betão ou adoptar medidas preventivas de protecção ou minimização de riscos expansão
potencial por ocorrências de reacções expansivas internas.

Com efeito, de acordo com a norma NP EN 206-1:2007 e respectivo DNA e ainda do NP EN

206-1:2007 EMENDA 1:2008, determina-se que, sobre a caracterização dos agregados, se
tenham em consideração as seguintes normativas:

a) NP EN 12620:2002+A1:2010 que regulamenta a Marcação CE dos agregados para

betão;
b) A Especificação LNEC E467:2006 - Guia para a utilização de agregados em betões de
ligantes hidráulicos;
c) A Especificação E461:2007 – Betões: Metodologias para prevenir reacções
expansivas internas.

Em obras de aproveitamentos hidráulicos, os volumes de betão envolvidos são , em geral, de

quantidades significativas, pelo que no início da exploração de manchas de empréstimo
associadas à construção das obras, devem ser devidamente caracterizadas.

As manchas de empréstimo podem ter origem em pedreiras para exploração da rocha após
realização de reconhecimento litológico e geotécnico do maciço pelos métodos convencionais,
ou podem ter origem em depósitos aluvionares naturais avaliando-se em ambos os casos os
volumes necessários comparados com os volumes disponíveis de exploração após eliminação
das perdas habituais de desmonte e processamento.

Em ambos os casos é fundamental que caracterização seja levada a cabo utilizando recolha de
sondagens até profundidades adequadas com furação à rotação que permita recolher de
amostras da rocha mãe (ver Fig.5), e no caso de depósitos aluvionares pela realização de poços
de prospecção com recolha de amostras a diferentes profundidades em face da estratificação
natural em que se apresentam estes materiais.

Para além da determinação das propriedades mecânicas e físicas da rocha, são realizados no
mínimo os seguintes ensaios:

- análise petrográfica de diferentes fácies da rocha com avaliação do potencial reactivo aos
álcalis segundo E461 e RILEM AAR-1[11];
- analise mineralógica do rocha
- analise química da rocha
- avaliação do grau anisotropia da rocha
- ensaios de fracturação experimental em moinho laboratorial
- determinação das propriedades físicas e geométricas dos agregados grossos e finos
produzidos na fracturação exprimental;
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- determinação de resistência mecânica em argamassas produzidas com as fracções finas e

das demandas de água para igual consistência da argamassa normal segundo NP EN 196-1.

     
a b c
Figura 5: Prospecção de pedreira:
a) Equipamento de sondagens; b) Cx. de sondagem; c) “logging” de sondagem.

Os resultados destes ensaios permite avaliar as propriedades mais relevantes para a produção
industrial de agregados a partir da mancha de empréstimo em apreço e determinar quais os
factores mais críticos para a produção dos betões da obra, nomeadamente sobre riscos de
elevadas perdas de processamento, eventual produção excessiva de fracções finas constituídas
por minerais algo deletérios para o betão (por ex., teor em micas), índices de forma do material
fracturado que obriguem a adopção de equipamentos correctivos no processamento e muito em
particular sobre as condições de lavagem para a produção do agregado mais fino.

A influência do agregado na deterioração dos betões é relevante em particular sobre os riscos

de reacções expansivas internas por formação de silicatos de cálcio, sódio e potássio
responsáveis, sendo os alcalis sódio e potássio lixiviados pela água a partir dos constituintes do
cimento ou do próprio agregado, que em ambiente muito alcalino como é caso do betão,
dissolve igualmente a sílica dos minerais de quartzo mais tectonizados formando um sílica-gel
que expande com a absorção de água e cristaliza formando aqueles silicatos.

Tem-se verificado a ocorrência de fenómenos expansivos internos devidos a reacção álcali

agregado (RAA) em diversas obras de aproveitamentos hidroeléctricas que levantam sérios
problemas de segurança estrutural e consequentemente de acréscimo de monitorização das
estruturas como foi o caso da Barragem de Pracana (ver Fig. 6), e em certos casos tomada a
opção por demolição e nova construção como é o caso da nova barragem do Alto Ceira [12 ]

Estas ocorrências não são exclusivas dos betões de barragem, já que a evolução de reacção
expansiva necessita da presença da água, pelo que em elementos de obra correntes como o caso
de fundações em edifícios localizadas abaixo ou a cotas muito próximas do nível freático
podemos igualmente observar este tipo de fenómenos (ver Fig. 7).
160 JMC’2011

Figura 6: Paramento de Montante da Barragem de Pracana.

Figura 7: Casos de fundações afectadas com RAA (na cidade do Recife, Brasil).

Os tipos e classificação de reactividade potencial aos alcalis dos agregados (segundo o definido
pela Especificação LNEC E415) que se encontram previstos para a construção dos
aproveitamentos hidroeléctricos em construção pela EDP Produção estão indicados na Tabela 5
seguinte:

Tabela 5: Tipos de agregados previstas para os aproveitamentos em construção.

Nome da Barragem Tipo de Aggreg. grosso Tipo de Agreg. fino
Baixo Sabor – escalão montante
Granito britado – Classe II
Baixo Sabor – escalão de jusante
Ribeiradio-Ermida escalão montante
Granito britado Classe I/II Areias naturais (*)
Ribeiradio-Ermida escalão jusante
Alto Ceira (Nova Barragem) Granito britado - Classe II
Foz Tua Granito britado - Classe II Areias naturais (*)
Fridão – aprov. Montante Granito britado –
Areias naturais (*)
Fridão – barragem jusante Não Reactivo
Alvito Granito britado –
Areias naturais (*)
Não Reactivo
(*) proveniência e características a indicar pelo empreiteiro.
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 161

Como se pode observar o numero de casos de agregados que apresentam reactividade potencial
aos alcalis tem um peso significativo e exige que sejam tomadas medidas de prevenção
adequadas.

A Especificação LNEC E 461 recomenda níveis crescentes de prevenção para evitar a

ocorrência de RAA nos betões em função das categorias de risco de exposição ambiental,
níveis que determinam, nomeadamente:
- Limitar o teor em álcalis nos betões a valores inferiores a 3,0 kg/m3 e 2,5 kg/m3(2) para
agregados da classe II e classe III respectivamente ou pela incorporação de adições do
tipo II (segundo NP EN 206-1) com um mínimo de 10%, 30% e 50% em relação ao total
de ligante de incorporação de sílica de fumo, cinza volante ou escória de alto forno,
respectivamente (soluções híbridas são igualmente aceitáveis para proporções pré
definidas).
- Evitar um teor crítico de sílica reactiva incorporando uma quantidade suficiente de
agregados não reactivos (Classe I) com agregados reactivos (recomendando-se no entanto
a verificação através de ensaios);
- Limitar o acesso de humidade no interior do betão pelo aplicação de revestimento
adequados;
- Modificar as propriedades do gel de modo não ser reactivo pela incorporação de sais de
lítio na água de amassadura.

A primeira das medidas é a mais frequentemente adoptada e também seguida por nós, tendo
presente que a incorporação de adições pozolânicas do tipo II são favoráveis à redução
significativa do calor de hidratação dos betões, factor que veremos no ponto seguinte.

3.3 Acções ambientais relacionadas com a temperatura ambiente e do betão

Os tipos e características dos ligantes hidráulicos dos betões desempenham um papel

fundamental no desenvolvimento das temperaturas internas do betão. O clinker, principal
constituinte do cimento é o material de reage em primeira mão com a água adicionada ao betão
produzindo o que designamos pela hidratação como resultado da formação produtos hidratados
a partir dos óxidos de cálcio (CaO), alumínio (Al2O3) e sílica (SiO2) que constituem a
estrutura CSH que designamos como abreviatura dos silicatos (S) de cálcio (C) hidratados (H).

Esta reacção é exotérmica produzindo uma quantidade de calor que é absorvida pelos
constituintes do betão, nomeadamente a água e os agregados, estabelecendo ao longo do tempo
um equilíbrio térmico cujos valores de temperatura vão evoluindo com o tempo desde o
momento de adição de água. Em regime adiabático, isto é, num sistema sem trocas de calor
com o ambiente, as temperaturas terão uma evolução crescente com o tempo, tendendo
assintóticamente para um máximo até que 100% da hidratação se concretize o que pode
demorar alguns anos. No entanto, é nos primeiros dias (entre 2 e 4 dias) que decorre uma
percentagem muito significativa desta hidratação (ver.Fig.8).

(2) Teor em álcalis equivalente = Na2O+0,658 K2O

162 JMC’2011

Calor hidratação - Cimentos do Tipo I-42,5

100
90 0% cinzas
80 30% cinzas
) 70
g 50% cinzas
k
/l 60
a
c 50
k
(
id 40
h
l- 30
a
C 20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Idade (dias)
Figura 8: Valores medidos de calor de hidratação pelo método da dissolução em função da
adição de cinzas volantes.

Na mesma Fig.8 podemos observar a influência de uma adição pozolânica (neste caso, cinzas
volantes) em percentagem em relação ao valor total de ligante hidráulico (cimento + cinzas).
Como adição pozolânica, as cinzas são constituídas por compostos amorfos com elevado teor
em sílica (nas cinzas silico-aluminosas), cuja hidratação necessita da presença de cálcio e
ocorre após o início da hidratação do cimento quando este liberta portlandite (hidróxido de
cálcio) com a qual reage formando silicatos de cálcio estáveis.

Nas estruturas em massa, o calor desenvolvido pela hidratação tem um papel determinante no
risco de fissuração, dado que a estrutura arrefece nas superfícies correspondentes às suas
condições fronteira que tanto podem estar com contacto com o ar ambiente, cujas variações
térmicas poderão ser estimadas (com ou sem insolação) ou em contacto com a rocha de
fundação com a qual se estabelecerá igualmente um equilíbrio térmico em função da
transmissão de calor entre a estrutura e a rocha.

Esta evolução de calor e o respectivo arrefecimento das superfícies da estrutura criam um

gradiente térmico interno entre estas superfícies e a massa interior do betão. Há medida que o
arrefecimento das superfícies que sai realizando o betão tende a retrair e o seu interior que se
mantém a temperaturas elevadas não retrai, o que origina o desenvolvimento de tensões de
tracção nas zonas arrefecidas (ver Fig.4). Estas tensões aumentam se ocorreram situações de
restrição externa ao volume de betão em análise, razão pela qual o tempo entre betonagens
sucessivas deve ser limitado.

Este fenómeno tanto pode ocorrer de uma forma lenta quando se efectuam protecções
adequadas nas superfícies, como pode ocorrer em forma de choque térmico (sem protecções ou
nos casos em que retiramos as cofragens que induzem alguma protecção) e expomos as
superfícies a temperaturas ambientes baixas como nos casos de forte arrefecimento nocturno.

Existem outros factores que contribuem de forme relevante para o risco de fissuração que não
poderão ser ignorados, nomeadamente a influência da retracção autógena e hidráulica do betão,
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 163

do efeito da fluência, da evolução do módulo elástico com o tempo, do grau de compactação

obtido, e da variação destes parâmetros com a temperatura.

A utilização de modelos de elementos finitos para estimar a evolução das temperaturas no

interior das estruturas é hoje uma ferramenta corrente assim como para estimar a distribuição
de tensões nas estruturas.

Por isso a utilização da adições pozolânicas como as cinzas volantes como referimos atrás, ou à
base de escória de alto forno ou de metacaulinos ou ainda de soluções híbridas destas adições
representam soluções técnicas adequadas para a formulação de misturas a aplicar em betões em
massa.

No entanto, existem outras métodos de minimização dos riscos de fissuração térmica que
passem pelo arrefecimento do betão na fase de fabrico ou imediatamente antes da colocação e
compactação do betão, que designamos por pré refrigeração. Os métodos baseados em sistemas
de isolamento das superfícies betonadas para diminuição dos gradientes com o ar ambiente não
são exequíveis neste tipo de obras. Aqueles métodos, actuando isoladamente ou em conjunto,
podem ser obtidos pela refrigeração dos agregados grossos em banhos de água a 3ºC, pela
incorporação de gelo moído em escamas a -10ºC ou água refrigerada a 3ºC nas misturadores do
betão, pela injecção de nitrogénio líquido em túneis de refrigeração onde passa o betão após o
seu fabrico, efeitos que associados à aplicação de dispositivos de redução transmissão de calor
para os constituintes do betão constituem soluções técnicas possíveis de serem adoptadas.

4. ESPECIFICAÇÃO DOS BETÕES COM VISTA À DURABILIDADE

A abordagem à especificação dos betões das obras hidráulicas relacionadas com a durabilidade
e cujas principais acções ambientais referimos atrás deve, de acordo com as recomendações
internacionais [13], ser fundamentalmente desenvolvida na fase de concepção das estruturas
adoptando medidas proactivas nesta fase de projecto em vez de medidas reactivas de
manutenção e reparação na fase de exploração

Fase Projecto Construção Operação e uso; Abandono

concepção Execução Reparações;
Manutenções

Os requisitos do Detalhe do Projecto Avaliação da Remoção,

dono de obra projecto para “as built” performance de demolição e
são definidos construção durabilidade reciclagem
Figura 9: Gestão das estruturas de betão – estágios de avaliação da durabilidade dos activos.
164 JMC’2011

Com efeito, no ciclo de vido de um empreendimento (ver Fig.9) quanto mais cedo foram
identificados e quantificados os cenários de deterioração das estruturas menor serão os custos
de manutenção e operação dos activos construído.

As normativas nacionais aplicáveis à especificação dos betões com vista ao cumprimento dos
requisitos de durabilidade dependem também da identificação e classificação das acções
ambientais, sendo que estas acções decorrem fundamentalmente da eventual acção agressiva
das águas de contacto e da acção da carbonatação cuja influencia se reflecte nos recobrimentos
adoptados nas zonas armadas das estruturas em massa.

Aquelas normativas que são aplicáveis nestes casos foram já referidas atrás, noemeadamente as
especificações do LNEC E461 e E464, sendo a primeira relativa às metodologias para prevenir
reacções expansivas internas no betão e a segundo como medidas prescritivas para satisfação
da vida útil dos betões de 50 anos e 100 anos para os tipos de ligante previstos na NP EN 197-
1, fornecendo assim informação sobre a aptidão destes os ligantes em função classificação das
acções ambientais agressivas também já referidas anteriormente (Tabela 2).

Tabela 6: Limites de composição e da classe de resistência para betão sujeito a ataque químico
e para uma vida útil de 50 anos.
Classe Relação Dosagem Classe de
Tipos de cimento
Exposição A/C Mínima Cimento Resist.
Ambiental máxima (kg/m3) Mínima
0,55 320 C30/37 1º caso:
XA1
0,50 340 C35/45 IV/A (Referencia) ; IV/B ;
0,50 340 C35/45 III/A ; III/B ; V ; II/B(*) ;
XA2 II/A-D
0,45 360 C40/50 ---------------------------------
360 C35/45 2º caso :
XA3 0,45
380 C40/50 I ; II/A (*)
(*) não aplicável a cimentos II-T, II-W, II/B-L e II/B-LL

De acordo com a E464, as especificações dos betões para a durabilidade de 100 anos são as
reproduzidas na Tabela 6, acrescidas por:

- diminuição da máxima razão água/cimento em 0,05;

- a dosagem mínima de cimento deve ser aumentada de 20 kg/m3
- a classe de resistência à compressão é aumentada de 2 classes.

Isto é, numa situação mais corrente de agressividade XA1, e mesmo com a utilização de um
cimento CEM IV, aquelas especificações recomendariam um betão de dosagem não inferior a
340 k/m3, uma relação água/cimento máxima de 0,50 e uma classe de resistência C40/50.

Para betões em massa, mesmo armados, a dosagem mínima de 340 kg/m3 poderia criar
gradientes térmicos importantes que obrigariam a que a betonagem fosse realizada de forma
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 165

suficientemente lenta para que permitisse um arrefecimento gradual de cada camada de

betonagem.

No entanto a exigência de uma classe C40/50, exigiria uma dosagem seguramente superior
àquele valor e inviabilizaria a execução destas estruturas num prazo considerado razoável.
Salientaremos adiante que estas estruturas em geral nunca são solicitadas a idades tão jovens
como os 28 dias, pelo que a adopção de idades mais avançadas para as especificações não só
adequa a execução à especificação como contribui para a redução dos prazos de execução das
obras por nos permitir executar espessuras de camadas de betonagem compatíveis.

Nos casos de em que a acção ambiental principal é a carbonatação e com a utilização de

adições equivalentes a um cimento CEM IV, recomenda a E464 para os 50 anos de vida útil a
utilização de um recobrimento mínimo das armaduras de 40mm, uma dosagem mínima de
cimento de 300 kg/m3, uma relação água/cimento máxima de 0,55 e uma classe de resistência
não inferior C30/37. Para 100 anos de vida útil recomenda-se o apenas aumento do
recobrimento em 10 mm, o que para estas estruturas não representa qualquer dificuldade de
adopção em face das dimensões que as secções normalmente apresentam.

Retomando ainda a acção da carbonatação, e seguindo os princípios da Especificação LNEC

E465 [14] no seu Anexo A, a qualidade do betão de recobrimento das armaduras que permita
uma resistência à carbonatação de uma estrutura nas condições em que os obras de
aproveitamentos hidráulicos são realizadas, isto é, estruturas com elementos até à classe
estrutural 6 (cmin,dur = 40mm) e com uma classe de fiabilidade RC3, conforme se determina na
NP EN 1990:2009 [1] para níveis de inspecção IL3, e realizadas com cimentos do tipo CEM
IV, o coeficiente mínimo de permeabilidade ao ar K60HR = 0,41 x 10 -16 m2, valor equivalente ao
obtido pelo ensaio realizado pelo método do CEMBUREAU descrito na Especificação LNEC
E 392 [15].

Deste modo, se garantirmos que a qualidade do betão de recobrimento satisfaz esta

especificação, embora mantendo o valor daquele recrobimento com um mínimo de 40mm, não
teremos de nos preocupar excessivamente com a classe de resistência para efeitos de garantia
da durabilidade para aquela vida útil desde que se cumpram os coeficientes de permeabilidade
ao ar indicados.

Assim a especificação relativa a esta propriedade de permeabilidade do betão ao ar que

utilizamos nas obras hidráulicas serão consideradas com os seguintes limites:

- K60HR < 5 x 10-17 m2 para zonas das estruturas não submersas e zonas com ciclos
molhagem/secagem; e
- K60HR < 10 x 10-17 m2 para zonas das estruturas submersas

No entanto, não dispomos de orientação naquelas normativas de igual abordagem com base em
modelos de deterioração para as acções ambientais relativas às águas agressivas.

Nestes casos recorremos aos princípios orientadores do estudo da permeação em meios

porosos, como é o caso de estrutura do betão endurecido, através das seguintes propriedades de
permeabilidade aos fluidos:
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- Resistência à capilaridade da água

- Resistência à permeabilidade à água; e
- Porosidade do betão

Sobre a resistência à capilaridade, a sua determinação segue o definido nas especificação do

LNEC E 393 [16] definindo o coeficiente de capilaridade S (m3/m2.s-0,5) a partir da equação
[17]:

i = S . t 0,5

onde i é o volume acumulado de água absorvida pelo provete no tempo t (horas).

Seguindo ainda esta autor, e tendo presente a publicação[18] e considerando valores medidos
pela EDP em betões aplicados em obra congéneres que demonstraram terem a durabilidade
adequada com resultados inferiores a 0,12 kg/m2.h(1/2), consideramos como especificação
limite em função do níveis de exigência, os seguintes limites:

S < 0,15 kg/m2.h(1/2), para zonas mais exigentes e

S < 0,20 kg/m2.h(1/2), para zonas medianamente exigentes.

Quanto à permeabilidade à água, seguimos como princípio da resistência à penetração dos

fluidos os valores obtidos pelos ensaios de:

- absorção de água por imersão à pressão atmosférica, conforme determinado pela

Especificação LNEC E394 [19], uma vez que este ensaio nos permite obter uma medição
indirecta da porosidade do betão; e
- penetração de água sob pressão, determinado pelos procedimentos da norma NP EN
12390-8[20], uma vez que este valor nos permite obter uma estimativa do coeficiente de
permeabilidade segundo a equação de Darcy segundo os estudos de O. Valenta [21].

Para a absorção de água tomamos como valores de referência de 12% e 14% consoante as
estruturas se localizem em zonas de maior ou menor exigência, respectivamente, valores que
baseamos igualmente em resultados de ensaios realizados em provetes de estruturas de obras
hidráulicas da EDP de comprovado desempenho.

Quanto ao valor da penetração de água sob pressão, utilizamos os referenciais reportados pela
Concrete Society [22] de:

- máxima penetração de água de 35mm para estruturas de betão armado em zonas mais
agressivas ou em estruturas mais susceptíveis;
- máxima penetração de água de 50 mm para estruturas de betão armado correntes; e
- máxima penetração de água de 70mm para estruturas de betão sem armaduras.

Salientamos que estas propriedades de desempenho dos betões em relação às acções ambientais
são especificadas para idades mais avançadas que os 28 dias de referência utilizados na
determinação da classe do resistência dos betões.
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 167

Aliás, seguimos com isto o princípio que o antigo Regulamento de Betões e Ligantes
Hidráulicos (Decreto-Lei 445/89 de 30 Dezembro) determinava no seu artigo 15º sobre a
definição das dosagens mínimas de ligante para as classes dos betões com exigências de
durabilidade (tipo BD), no qual se distinguiam as situações em que o meio agressiva entrava
em contacto com o betão:

- antes do início de presa;

- até 24 horas após o fabrico do betão; e
- depois de 24 horas do fabrico do betão.

Nos casos presentes o meio agressivo das águas de contacto, com excepção das águas drenadas
os maciços rochosos onde se executam as estruturas subterrâneas e das águas pluviais, só
entram em contacto com os betões muitos meses após o seu fabrico.

Também naquele regulamento se salvaguardavam as situações de aplicação dos requisitos de

durabilidade aos “betões em massa” quando se afirmava no ponto 3 do artº 6º o seguinte: “No
caso de peças de grande espessura cuja superfície esteja em contacto com ambientes
agressivos, a utlização dos betões do tipo BD só é imposta numa camada superficial cuja
espessura seja suficiente para isolar a massa de betão da acção agressiva do ambiente
exterior”.

Esta última observação da anterior regulamentação faz todo o sentido, e poderá ser aplicada
desde que a execução da peça permita colocar dois betões diferentes sem erros de troca na
aplicação, e que garanta que o betão de protecção à massa interior mantenha em toda a
periferia uma espessura mínima entre 0,5m e 1,0m.

Relativamente às idades de referência das especificações atrás referidas, assim como as

especificações relativas às classes de resistência entendemos deverem ser consideradas no
projecto a idades não inferiores a 90 dias. Só em casos especiais de estruturas mais esbeltas ou
que necessitam de capacidade resistente por razões associadas à sua função ou por razões
associadas a tempo de descofragem mais curto se especificam idades de referência de 28 dias.

4. CONCLUSÕES

As especificações de “betão em massa” com armaduras ou sem armaduras para as estruturas

projectadas e realizadas para obras hidráulicas como barragens e centrais hidroeléctricos
(subterrâneas ou não) representam um desafio em relação ao que se considera nas normativas
nacionais dos betões em relação aos requisitos de durabilidade.

Com efeito, aquelas normativas encontram-se fundamentalmente concebidas para estruturas

correntes de betão armado, o que aplicado ao “betão em massa” para uma vida útil de 100 anos
obrigaria, como vimos, a adoptar uma classe de resistência do betão muito elevada e não
compatível com os ritmos de construção pretendidos por necessidade de optar por alturas de
betonagens não inferiores a 2,0 m, uma vez que tal ritmo de construção originaria um
excessivo risco de fissuração térmica.
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A experiência da EDP Produção que aqui apresentamos, procurou basear-se nas metodologias
do desempenho dos betões em relação com os agentes agressivos em presença naquelas
estruturas, metodologias que nos permitiram estabelecer especificações compatíveis com os
ritmos de construção sem comprometer a durabilidade prevista no projecto.

REFERÊNCIAS

[1] NP EN 1990:2009 Eurocódigo – Bases para o projecto de estruturas, IPQ-Instituto

Português da Qualidade, Dez. 2009.
[2] NP EN 206 – Betão- Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade, IPQ-
Instituto Português da Qualidade, Jun.2007.
[3] Barragens em Portugal no portal: http://cnpgb.inag.pt/gr_barragens/gbportugal/index.htm
[4] ACI Committe 207 – Mass Concrete for Dams and Other Massive Structures”, American
Concrete Institute, Farmington Hills, USA, 2007.
[5] Especificação LNEC E 464 – Betões – Metodologia prescritiva para uma vida útil de
projecto de 50 e de 100 anos face às acções ambientais, LNEC, Lisboa, 2007.
[6] Rendell, F, et al., Deteriorated concrete – inspection and phisicochemical analysis,
Thomas Telford Ldt, 1sted. London, 2002.
[7] Decreto-Lei 344/2007 de 25 de Outubro- Regulamento de Segurança de Barragens,
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[9] Santos da Silva, H., “Estudo de envelhecimento das barragens de betão e de alvenaria-
Alteração físico-química dos materiais”, Tese para grau de Especialista, LNEC, Lisboa,
1992.
[10] ICOLD Bulletin nº71 – Exposure of dam concrete to special aggressive waters –
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[11] Rilem Recommended Test Method AAR-1, 2003, “Detection of potential alkali-reactivity
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Assessment, specification and diagnosis of alkalireactivity, prepared by I. Sims and P.
Nixon, Materials and Structures Vol. 36, pp. 472-479.
[12] Camelo, A. – EDP Experience on management and rehabilitation of AAR affected dams”
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reactions AAR): diagnosis, modeling and rehabilitation, Lisboa, Fev.2011.
[13] Concrete Structure Management – Guide ownership and good practice, fib Bulletin 44,
Fedération Internationale du Beton, Lausanne, 2008.
[14] Especificação LNEC E465 – “Metodologia para estimar as propriedades de desempenho
do betão que permitem satisfazer a vida útil de projecto de estruturas de betão armado ou
pré-esforçado sob as exposições ambientais XC ou XS, LNEC, Lisboa, 2007.
[15] Especificação LNEC E392 – “Betões – determinação da permeabilidade ao oxigénio”,
LNEC, Lisboa, 1993.
[16] Especificação LNEC E393 – “Betões – determinação da absorção de água por
capilaridade”, LNEC, Lisboa, 1993.
[17] Hall, C., Water movement in porous building materials I: Unsaturated flow theory and its
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[18] Hall, C., Water sortivity of mortars and concretes: a review, BMagazine of Concrete
research, nº 41, issue 147, pags. 51-61, Elsevier Ldt., Jun. 1989.
 1as Jornadas de MATERIAIS NA CONSTRUÇÃO 169

[19] Especificação LNEC E394 – “Betões – determinação da absorção de água por imersão”,
LNEC, Lisboa, 1993.
[20] NP EN 12390-8, “Ensaios de betão endurecido. Parte 8: Profundidade de penetração de
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[21] Valenta, O., The permeability and the durability of concrete in aggressive conditions,
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[22] The Concrete Society, Permeability testing of site concrete – a review of methods and
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p.95, London , 1988.
170 JMC’2011