Relatório N°:

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE VASO DE PRESSÃO

ART: nº 1020210236117 10/2021

Goiânia, 30 de outubro de 2021

ABNT NBR 15417:2007

Relatório de inspeção (RI) vaso de pressão

IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO
Identificação: Comprimax Industria e Comércio LTDA N° de série: 315

Pressão de operação máxima DESL. 20 pés/min

123kg cm 3400 RPM
(lbf/pol2):175LBS 0566 m/min

Tanque: 60 228 Categoria NR 13: V Classe Fluído: C

Fabricante: 08/1999 Primax 5 HP(kw)

Ok vaso de pressão conforme NR13.

PROFISSIONAL HABILITADO

Nome: MARINEZ DE ALMEIDA Engenheira Mecânica CREA: 1018157417/D-GO

Local e data: Goiânia - GO, 30 de Outubro de 2021

TÓPICOS DO RELATÓRIO DE VASOS DE PRESSÃO

1 Localidade da instalação do vaso de pressão;

2 Empresa inspetora e/ou PH;
3 Inspeções contratadas e realizadas;
4 Normas de referência para as inspeções realizadas;
5 Verificação de documentação existente (preparação para inspeção);
6 Caracterização original do vaso de pressão com base no prontuário ou documentação;
existente disponível antes da inspeção;
7 Situação encontrada no vaso instalado;
8 Próximas inspeções periódicas a serem realizadas;
9 Recomendações feitas pelo PH ao usuário do vaso de pressão;
10 Documentação gerada pela inspeção arquivada no prontuário do vaso de pressão;
11 Fotos tiradas durante os trabalhos de inspeção.

* Identificação do equipamento após inspeção (os dados gerais indicados nesta página de abertura, incluindo PMTA,
são caracterizados após inspeção, significando que se trata dos dados mais atuais do vaso, cuja caracterização geral
é extraída do prontuário final).

1
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1. LOCALIDADE DA INSTALAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO.

Empresa: AUTO POSTO MILÃO LTDA

Endereço: AV. MILÃO, Nº 1704, Complemento: QD. CP-11 LT. 14 Bairro: CELINA PARK GOIÂNIA

CEP: 74.373-270 Cidade de: Goiânia Estado: GO

QUADRAC LOTE 03 02 01 E 36Comércio varejista de
Telefone:
NUMERO 2239
CNPJ: Comércio varejista de
(062) 8830-466 lubrificantes 03.214.682/001-23 combustíveis para
veículos automotores
Contato: Código: 47.31-8-00 E -mail: [email protected]
(062) 8830-466

2. EMPRESA INSPETORA E/OU PROFISSIONAL HABILITADO.

Empresa: Engseg Engenharia Ambiental E Segurança Do Trabalho. Eg

g
Endereço: R. Av. Progresso, SN, Qd. 05, lt. 02 Bairro: Conj. Hab. Jardim Sabiá En
CEP 75.250-041 Cidade: Senador Canedo Estado: Goiás ge
nh
Telefone: Fax: CNPJ: Inscrição Estadual: ari
62991656867 28.151.656/0001-24 a
Engenheira A
PH: Marinez de Título CREA: 1018157417/D-GO
Almeida Mecânica m
Contato: Cargo: sócio proprietário E-mail: bi
Agnaldo en
N° da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) destas inspeções: nº 1020210236117 tal
E
3. INSPEÇÕES CONTRATADAS E REALIZADAS. Se
gu
ra
3. Interna
nc
X
1
3. Periódicas (NR 13) Externa a
X
2
3. Teste hidrostático X Do
3
3. Inicial Para início de operação de um novo vaso Tr
4
3. Problema operacional Adequação de anormalidades apresentadas ab
5
3. Alteração operacional Adequação de parâmetros essenciais operacionais
6
al
3. Alteração Projeto de alteração
7
3. Reparo Projeto de reparo ho
8
3. Reconstituição de prontuário Reconstituição total ou parcial de prontuário
9
3. Parado ou retorno de operação Parada ou colocação de um vaso existente em operação
10
3. Projeto de instalação geral Identificação de todos os vasos da planta, NR 13 item 13.7
11
3. Projeto de instalação do vaso Projeto específico da instalação individual do vaso
12
4. NORMAS DE REFERÊNCIA PARA AS INSPEÇÕES REALIZADAS.

Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho: NR 13

Código de construção original (edição e adenda): ASME VIII Divisão 1 ED. 2015
Código utilizado na inspeção (edição e adenda): ASME VIII Divisão 1 ED. 2015
Norma Brasileira de construção:
Norma Brasileira de inspeção: ABNT NBR 15417
Datas das Inicio das inspeções: 28/10/2021
inspeções:
Término das inspeções: 28/10/2021

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5. VERIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO EXISTENTE (PREPARAÇÃO PARA

INSPEÇÃO).

SITUAÇÃO
DESCRIÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO
NÃO
COMPLETO PARCIAL EXISTE
REGISTRO DE SEGURANÇA X
DESENHO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO X
DESENHO DO CONJUNTO GERAL X
DESENHOS DE DETALHES DE TODOS OS ELEMENTOS X X

PLANO DE SOLDA (FABRICAÇÃO) X

PIT (PLANO DE INSPEÇÃO E TESTE) DE FABRICAÇÃO X
MEMÓRIA DE CÁLCULO COM AS ESPESSURAS REQUERIDAS X
MEMÓRIA DE CÁLCULO DAS PMTA DAS PARTES E DO VASO X
MEMÓRIA DE CÁLCULO DO TESTE HIDROSTÁTICO X
INSPEÇÃO PERIÓDICA (INTERNA, EXTERNA, TH) X
INSPEÇÃO DE INÍCIO DE OPERAÇÃO X
INSPEÇÃO DE PROBLEMA OPERACIONAL X
INSPEÇÃO DE ALTERAÇÃO OPERACIOANAL X
INSPEÇÃO DE ALTERAÇÃO X
INSPEÇÃO DE REPARO X
INSPEÇÃO DE RECONSTITUIÇÃO DE PRONTUÁRIO X
INSPEÇÃO DE PARADA OU RETORNO DE OPERAÇÃO X
PROJETO DE INSTALAÇÃO GERAL X
PROJETO DE INSTALAÇÃO DO VASO X
MANUAL DE OPERAÇÃO OU INSTRUÇÃO CATEGORIA l E II X
OPERADOR QUALIFICADO PARA OPERAÇÃO CATEGORIA l E II X
LAUDO DE TESTE HIDROSTÁTICO X
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DE VÁLVULAS DE SEGURANÇA
X
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DE MANÓMETROS E OUTROS X
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO ANTERIOR X
PROGRAMAÇÃO DE INSPEÇÕES COM SUAS DATAS LIMITES X
RECOMENDAÇÕES FEITAS NAS INSPEÇÕES ANTERIORES E QUE NÃO
FORAM REALIZADAS X
MAPA DE MEDIÇÃO DE ESPESSURAS POR ULTRASSOM X
PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO DO FABRICANTE DO VASO X
PLAQUETA DE IDENTIFICAÇÃO NR 13 DO VASO X

COMENTÁRIOS SOBRE A DOCUMENTAÇÃO EXISTENTE DO VASO.

O vaso de pressão possuia prontuário no dia da inspeção para atender a NR-13.

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6. CARACTERIZAÇÃO ORIGINAL DO VASO DE PRESSÃO COM BASE NO

PRONTUÁRIO OU DOCUMENTAÇÃO EXISTENTE ANTES DA INSPEÇÃO.
6.1 DADOS GERAIS:

Fabricante: Comprimax Marca: Primax Ano Fabr.

Industria e Comécio LTDA
Tipo: Fluido de Capacidade (m3): Pressão de Temp. de
COMPRESSOR trabalho: VOL100 projeto (MPa): projeto(C):
Ar comprimido TEM.MAX 156 156C°
N° desenho conjunto: PMTA (BAR): PMTA (BAR):10,33 Pressão de teste
LN°SERIE 315 PESO; 29 kg hidrostático : 10,33 BAR
MÓD. 20V 560 P.T. HID: 13,43
Nº 22781

6.2 CORPO DO VASO:

Tampo superior Costado Tampo inferior

Tipo: torrisférico cilíndrico Torrisférico
Raio da coroa (mm): 250 250 250
Raio do rebordeado (mm): - - -
Razão (D/2h) - - -
Semi-ângulo do vértice (°) - - -
Lado da pressão: - - -
Diâmetro interno (mm): 500 500 500
Comprimento (mm): 80 1520 80
Material: ASTM A 414 ASTM A 414 ASTM A 414
Esp. nominal (mm): 5,0 4,7 5,0
Esp. requerida (mm): 2,8 2,8 2,88
Sobreespessura (mm): - - -
Radiografia: - - -
Eficiência de junta: 0,7 0,7 0,7

6.3 INSTRUMENTOS DE SEGURANÇA - MANÓMETROS E TERMÓMETROS:

N° Diâm. N° certificado Data da Validade da

Descrição Fabricante Escala Precisão
Ident. ext. de calibração calibração calibração

PI-002 JP 2” 0 A 21 0,5 328/2021 28/10/2021 28/10/2022

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6.4 VÁLVULAS DE SEGURANÇA E ALÍVIO, DISCOS DE RUPTURA:

Válvula principal Válvula secundária Disco de ruptura

Local: Costado parte superior

Tamanho: 1/4” x 3/4”

Tipo: VERTICAL
Fabricante/modelo: Não identificado

Capacidade: 2142lt/min

Pressão de abertura (M Pa): 1,247mpa

Pressão de fechamento (MPa): 1,122mpa -

N° certificado de calibração: 328-2019 -

Data da calibração: 28/10/2021 -

Validade da calibração: 28/10/2022 -

OBSERVAÇÕES:
O vaso de pressão possuia os instrumentos de segurança, manômetro e váluvlas de alívio calibrados
no dia da inspeção.

7 SITUAÇÕES ENCONTRADA NO VASO INSTALADO.

7.1 MAPA DE MEDIÇÃO DE ESPESSURAS:
O vazo possuía o mapa de medições de espessuras da inspeção anterior.

8. PRÓXIMAS INSPEÇÕES A SEREM REALIZADAS.

Inspeção periódica Prazo máximo NR 13 Prazo estabelecido pelo PH Data-limite

Inspeção externa 5 anos 1 ano 28/10/2021

Inspeção interna 10 anos 1 ano 28/10/2022

9. RECOMENDAÇÕES DO PH AO USUÁRIO DO VASO DE PRESSÃO.

Será necessário realizar a inspeção do vaso no período determinado acima
devido a necessidade de realizar um acompanhamento na medição de espessura do
vaso para analise de vida remanescente do vaso de pressão.

oo "O 10. DOCUMENTAÇÃO DO VASO DE PRESSÃO GERADA PELA INSPEÇÃO,

ARQUIVADA NO PRONTUÁRIO DO VASO DE PRESSÃO.

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Descrição da documentação Situação atende a NR-13

Mapa de medição de espessuras por ultrassom Sim

Partículas magnéticas Não se aplica
Ensaio por ultrassom Sim
ENSAIOS NÃO
DESTRUTIVOS Líquido penetrante Não se aplica
Emissão acústica Não se aplica
Outros (especificar): Não se aplica
Espessuras mínimas requeridas para as partes do vaso Sim
MEMÓRIA DE Sim
Cálculo da PMTA das partes do vaso
CÁLCULO
Cálculo da pressão de teste hidrostático Sim
Desenho de conjunto geral Sim
DESENHOS Desenho de detalhes do vaso Sim
Desenho da plaqueta de identificação Sim
Projeto de alteração Não se aplica
Projeto de reparo Não se aplica
PROJETO
Projeto de instalação geral Sim
Projeto de instalação individual do vaso Sim
Calibração do(s) manômetro(s) do vaso Sim
Calibração da(s) válvula(s) de segurança Sim
Calibração do(s) disco(s) de ruptura Não se aplica
CERTIFICADOS Sim
Calibração do medidor de espessuras por ultrassom
Calibração dos manómetros usados no teste hidrostático Sim
Certificado de teste hidrostático Sim
Qualificação dos operadores para vasos de categoria l e II Não se aplica
Abertura do registro de segurança do vaso de pressão Sim
REGISTRO DE
SEGURANÇA Anotação das próximas inspeções Sim
ART Anotação de responsabilidade técnica da inspeção realizada Sim

OUTROS
DOCUMENTOS

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Obs.:

 O vaso de pressão em funciomento será necessário realizar intervenções abaixo;

 Identificadas durante a inspeção de segurança do equipamento.
 foram detectados vazamentos durante o teste.
 Realizar substituição de valvulas de segurança e manômetro com as devidas
calibrações.
 Sanar vazamento de óleo

Não possui iluminação de emergência; será necessário instalar conforme item da NR-13 item
13.5.2.2 alínea “D”.

11. FOTOS REGISTRADA DURANTE O TRABALHO

7
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Características

Compressor de ar com reservatório, série 315, MOD. 20V 560, número 22781. Primax, é um compressor
de ar de média pressão (175lbf/pol²) com sistema de operação, o que irá garantir maior vida útil e
proporcionar melhor trabalho em diversas aplicações de baixa e média exigência, compressor Primax é
indicado para uso.

Uso: profissional
Observação: pintado na cor azul
Uso: geral.

Conclusão

Inspeção em compressores com o objetivo de atestar a conformidade com as normas técnicas

vigentes, incluindo a NR 13.

A vaso sob pressão inspecionado encontra-se em observação:

Realizar subtituição de vàvula de segurança e manômetro com as devidas calibrações.
Sanar vazamentos de óleo.

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Engenheira Mecânica
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