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ABNT/CB-09 - Comitê Brasileiro de Combustíveis (Exclusive Nucleares)
CE-09:402.01 - Comissão de Estudo de Instalações Internas de Gases
Combustíveis
NBR 14570 - Internal gas instalations for alternative use - Project and execution
Copyright © 2000, Descriptors: NG. LPG. Instalation
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas Válida a partir de 29.09.2000
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: GN. GLP. Instalação 23 páginas
Todos os direitos reservados
Sumário
Prefácio
0 Introdução
1 Objetivo
2 Referências normativas
3 Definições
4 Requisitos gerais
5 Requisitos específicos
ANEXOS
Exemplo de rede de distribuição interna em prumada individual
Exemplo de rede de distribuição interna em prumada coletiva
Potência nominal dos aparelhos de utilização
A Fator de simultaneidade
B Cuidados com a tubulação
C Exemplos de dimensionamento
Prefácio
A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo
conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial
(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no âmbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pública entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Para que uma instalação interna para uso alternativo dos gases GN e GLP seja considerada de acordo com esta Norma é
necessário que atenda a todas as exigências e recomendações nela constantes e não apenas parte ou itens dela.
Esta Norma contém os anexos A, B, C, D, E e F, de caráter informativo.
Introdução
Recomenda-se que os requisitos gerais desta Norma sejam adequados pela autoridade competente à legislação específica
local.
1 Objetivo
Esta Norma fixa as condições mínimas exigíveis para o projeto e a execução das instalações internas de gás destinadas a
operar com gás natural (GN) ou com gás liquefeito de petróleo (GLP) na fase vapor, com pressão de trabalho máxima de
2
150 kPa (1,53 kgf/cm ).
Esta Norma se aplica a todas as instalações prediais de gás que possam ser abastecidas tanto por canalização de rua
como por uma central de gás, sendo o gás conduzido até os pontos de utilização, através de um sistema de tubulações.
Os aparelhos de utilização de gás devem estar adaptados ao uso do gás a ser disponibilizado na unidade consumidora.
a) instalações constituídas de um só aparelho de utilização, diretamente ligado, através de tubo flexível, a um único
3
recipiente com capacidade volumétrica inferior a 32 L (0,032 m );
A não ser que seja especificado de outra forma, pela autoridade competente, não há intenção de que as prescrições desta
Norma sejam aplicadas às instalações, equipamentos ou estruturas que já existiam ou tiveram sua construção e instalação
aprovadas anteriormente à data de publicação desta Norma. Excluem-se os casos em que a situação existente envolva um
claro risco à vida ou às propriedades adjacentes.
2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta
Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, re-
comenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições mais
recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento.
NBR 5580:1993 - Tubos de aço carbono para rosca Whitworth gás para usos comuns de condução de fluidos
NBR 5590:1995 - Tubos de aço-carbono com requisitos de qualidade para condução de fluidos
NBR 6925:1995 - Conexões de ferro fundido maleável de classes 150 e 300, com rosca NPT para tubulação
NBR 6943:2000 - Conexões de ferro fundido maleável, com rosca NBR NM-ISO 7-1, para tubulações
NBR 11720:1994 - Conexões para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar
NBR 12727:1993 - Medidor de gás tipo diafragma para instalações residenciais - Dimensões
NBR 13103:1994 - Adequação de ambientes residenciais para instalação de aparelhos que utilizam gás combustível
NBR 13127:1994 - Medidor de gás tipo diafragma para instalações residenciais - Especificação
NBR 13128:1994 - Medidor de gás tipo diafragma para instalações residenciais - Método de Ensaio
NBR 13206:1994 - Tubos de cobre leve, médio e pesado para condução de água e outros fluidos
NBR 13932:1997 - Instalações internas de gás liquefeito de petróleo (GLP) - Projeto e execução
NBR 14177:1998 - Tubo flexível metálico para instalações domésticas de gás combustível
NBR NM-ISO 7-1:2000 - Rosca para tubos onde a junta de vedação sob pressão é feita pela rosca - Parte 1: Dimen-
sões, tolerâncias e designação
3 Definições
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definições:
3.1 abrigo de medidores: Construção destinada à proteção de um ou mais medidores com seus complementos.
3.2 autoridade competente: Órgão, repartição pública ou privada, pessoa jurídica ou física investida de autoridade pela
legislação vigente, para examinar, aprovar, autorizar ou fiscalizar as instalações de gás, baseada em legislação específica
local. Na ausência de legislação específica, a autoridade competente é a própria entidade pública ou privada que projeta
e/ou executa a instalação predial de gás.
2
3.3 baixa pressão: Toda pressão abaixo de 5 kPa (0,05 kgf/cm ).
3.4 capacidade volumétrica: Capacidade total em volume de água que o recipiente pode comportar.
Impresso por: MAGDA CERQUEIRA
NBR 14570:2000
Cópia autorizada para uso exclusivo - NACIONAL GAS BUTANO DISTRIBUIDORA LTDA. - 06.980.064/0001-82 3
3.5 central de gás: Área devidamente delimitada que contém os recipientes transportáveis ou estacionário(s) e aces-
sórios, destinados ao armazenamento de GLP para consumo da própria instalação, conforme descrito na NBR 13523.
3.7 distribuidora: Entidade pública ou particular responsável pelo fornecimento, abastecimento, distribuição e venda de
gás canalizado.
3.8 densidade relativa do gás: Relação entre a densidade absoluta do gás e a densidade absoluta do ar seco, na mesma
pressão e temperatura.
3.9 economia: É a propriedade, ser vindo de habitação ou ocupação para qualquer finalidade, podendo ser utilizada inde-
pendentemente das demais.
3.10 fator de simultaneidade (F): Relação percentual entre a potência verificada praticamente, com que trabalha simul-
taneamente um grupo de aparelhos, servidos por um determinado trecho de tubulação, e a soma da capacidade máxima
de consumo desses mesmos aparelhos.
3.11 gás liquefeito de petróleo (GL P): Produto constituído de hidrocarbonetos com três ou quatro átomos de carbono
(propano, propeno, butano, buteno), podendo apresentar-se em mistura entre si e com pequenas frações de outros hidro-
carbonetos.
3.12 gás natural (GN): Hidrocarbon etos combustíveis gasosos, essencialmente metano, cuja produção pode ser associa-
da ou não na produção de petróleo.
3.13 instalação interna: Conjunto de tubulações, medidores, reguladores, registros e aparelhos de utilização de gás, com
os necessários complementos, e destinados à condução e ao uso do gás no interior de uma edificação.
2 2
3.14 média pressão: Pressão compreen dida entre 5 kPa (0,05 kg/cm ) e 400 kPa (4,08 kgf/cm ).
3.16 medidor coletivo: Aparelho de stinado à medição do consumo total de gás de um conjunto de economias.
3.18 perda de carga: Perda de pressã o do gás, devido a atritos ao longo da tubulação e acessórios.
3.19 perda de carga localizada: Perda de pressão do gás devido a atritos nos acessórios.
3.20 ponto de utilização: Extremidade da tubulação destinada a receber os aparelhos de utilização de gás.
3.21 ponto de instalação: Extremid ade da tubulação interna destinada a receber o medidor.
3.22 potência adotada (A): Potência utilizada para o dimensionamento do trecho em questão.
3.23 potência computada (C): Somatório das potências máximas dos aparelhos de utilização de gás, que potencialmente
podem ser instalados a jusante do trecho.
3.24 potência nominal do aparelho de utilização a gás: Quantidade de calor, contida no combustível, consumida na
unidade de tempo, pelo aparelho de utilização de gás, com todos os queimadores acesos e devidamente regulados com os
registros totalmente abertos.
3.25 prumada: Tubulação constituin te da rede de distribuição interna (embutida ou aparente, inclusive externa a edifi-
cação), que conduz o gás para um ou mais pavimentos.
3.26 queda máxima de pressão: Queda de pressão admissível causada pela soma da perda de carga nas tubulações e
acessórios e pela variação de pressão com o desnível, devido à densidade relativa do gás.
3.27 redes - Classificação quanto à localização na edificação (ver figuras dos anexos A e B)
3.27.1 rede de distribuição interna: Conjunto de tubulações e acessórios situada dentro do limite da propriedade dos
consumidores, após o regulador de pressão de primeiro estágio ou estágio único, para GLP, e após o regulador de pressão
e na inexistência do mesmo após o limite de propriedade dos consumidores, para GN.
3.27.2 rede de alimentação: Trecho de tubulação que antecede a rede de distribuição interna, interligando-a com a fonte
de abastecimento que pode ser a rede de rua ou de central de gás.
3.28 redes - Classificação quanto à pressão de operação (ver figuras dos anexos A e B)
2
3.28.1 rede primária: Trecho da insta lação operando no valor máximo 150 kPa (1,53 kgf/cm ).
2
3.28.2 rede secundária: Trecho da in stalação operando no valor máximo de 5 kPa (0,05 kgf/cm ) até o ponto de utilização
do gás.
3.29 registro de corte de fornecimento: Dispositivo destinado a interromper o fornecimento de gás para uma economia.
3.30 registro geral de corte: Dispos itivo destinado a interromper o fornecimento de gás para toda a edificação.
3.31 regulador de primeiro estágio : Dispositivo destinado a reduzir a pressão do gás, antes de sua entrada na rede pri-
2
mária, para o valor de no máximo 150 kPa (1,53 kgf/cm ).
3.32 regulador de segundo estági o ou estágio único: Dispositivo destinado a reduzir a pressão do gás, antes de sua
entrada na rede secundária, para um valor adequado ao funcionamento do aparelho de utilização de gás, abaixo de 5 kPa
2
(0,05 kgf/cm ).
3.33 tubo luva: Tubo no interior do qual a tubulação de gás é montada e cuja finalidade é não permitir o confinamento de
gás em locais não ventilados.
3.34 tubulação flexível: Tubos de ma terial metálico, facilmente articulável, com características comprovadas, aceitas em
conformidade com as normas NBR 7541 e NBR 14177.
3.35 válvula de alívio: Válvula projet ada para reduzir rapidamente a pressão, a jusante dela, quando tal pressão excede o
máximo estabelecido.
3.36 válvula de bloqueio automática : Válvula instalada com a finalidade de interromper o fluxo de gás sempre que a sua
pressão exceder o valor pré-ajustado. O desbloqueio deve ser feito manualmente.
3.37 válvula de bloqueio manual: V álvula instalada com a finalidade de interromper o fluxo de gás mediante acionamento
manual.
4 Requisitos gerais
4.1 Generalidades
A instalação de gás deve ser provida de válvulas de fechamento manual em cada ponto em que sejam necessários para a
segurança, a operação e a manutenção.
A tubulação não pode ser considerada como elemento estrutural nem ser instalada interna a ele.
As tubulações não devem passar por pontos que a sujeitem a tensões inerentes à estrutura da edificação.
Na travessia de elementos estruturais, deve ser utilizado um tubo luva, conforme 4.3.4, vedando-se o espaço entre ele e o
tubo de gás.
4.2 Proteção
Em locais que possam ocorrer choques mecânicos, as tubulações, quando aparentes, devem ser protegidas contra os
mesmos.
Os registros, as válvulas e os reguladores de pressão devem ser instalados de modo a permanecer protegidos contra
danos físicos e a permitir fácil acesso, conservação e substituição a qualquer tempo.
4.3 Localização
4.3.1 A tubulação da rede de distribu ição interna não pode passar no interior de:
a) dutos de lixo, ar condicionado, águas pluviais, tiragem fumaça das escadas enclausuradas;
b) reservatório de água;
d) poço de elevador;
f) compartimento destinado a dormitório, exceto quando embutida ou destinada para ligação de aparelhos de utilização
hermeticamente isolados;
h) qualquer vazio ou parede contígua a qualquer vão formado ou inerente pela estrutura ou alvenaria, ou por estas e o
solo, sem a devida ventilação;
i) qualquer tipo de forro falso ou compartimento não ventilado, exceto quando utilizado tubo luva, conforme 4.3.4;
j) duto de sistema de ventilação de ar e, ainda, a menos de um metro de abertura para captação de ar;
b) ter material isolante elétrico quando do cruzamento de tubulações de gás com condutores elétricos;
c) ter um afastamento das demais tubulações suficiente para ser realizada a manutenção das mesmas;
d) ter um afastamento no mínimo de 2 m de pára-raios e seus respectivos pontos de aterramento, ou conforme a
NBR 5419;
e) ser envoltas em revestimento maciço, quando embutidas em paredes.
a) possuir no mínimo duas aberturas para atmosfera, localizadas fora da projeção horizontal da edificação, em local se-
guro e protegido contra a entrada de água, animais e outros objetos estranhos;
b) ter resistência mecânica adequada à sua utilização;
c) ser estanque em toda sua extensão, exceto nos pontos de ventilação;
d) ser protegido contra corrosão;
e) opcionalmente pode ser previsto dispositivo ou sistema que garanta a exaustão do gás eventualmente vazado;
f) ser executado em material incombustível;
g) estar adequadamente suportado.
4.4.1 A rede de distribuição interna p ode ser embutida ou aparente, devendo receber o adequado tratamento para pro-
teção superficial externa (quando necessário).
4.4.2 As pressões máximas de opera ção admitidas para condução do gás nas redes são:
2
a) para as redes primárias; 150 kPa (1,53 kgf/cm );
2
b) para as redes secundárias: 5,0 kPa (0,05 kgf/cm ).
4.4.3 Toda rede de distribuição inter na deve ter um registro geral de corte. O registro geral de corte deve ser identificado e
instalado em local de fácil acesso.
4.4.4 A ligação dos aparelhos de uti lização de gás à rede secundária deve ser feita por meio de tubulações rígidas ou
flexíveis, que atendem às prescrições das respectivas normas, havendo um registro para cada aparelho, de modo a
permitir isolar ou retirar o aparelho sem a interrupção do abastecimento de gás aos demais aparelhos de utilização de gás.
4.4.5 Deve ser instalado um registro geral de corte que permita a interrupção do suprimento à edificação, devendo o mes-
mo estar em local de fácil acesso e na parte externa da edificação, fora do abrigo de medidores.
4.4.6 Deve-se garantir que o consum idor final fique com uma planta (tipo: como construída) da tubulação.
4.4.7 As tubulações poderão ser inst aladas em canaletas, shafts ou aparentes para facilidade de manutenção das mes-
mas.
4.5 Identificação
Toda tubulação aparente deve ser pintada na cor amarela conforme padrão 5Y8/12 do Sistema Munsell.
4.6.1 Devem ser realizados dois ens aios: o primeiro na montagem com a rede exposta, podendo ser por partes e em toda
extensão, o segundo na extensão total da rede para liberação de abastecimento com GN ou GLP.
4.6.2 Deve ser usado manômetro com fundo de escala de até 1,5 vez a pressão do ensaio, com sensibilidade e diâmetro
adequados para registrar a leitura máxima e as variações de pressão.
4.6.3 O primeiro ensaio da rede deve ser realizado com ar comprimido ou com gás inerte sob pressões de no mínimo
4 vezes a pressão máxima de trabalho admitida em 4.4.2, subitens a) e b).
4.6.4 Para a execução do ensaio de estanqueidade, as válvulas instaladas em todos os pontos externos devem ser
fechadas e ter suas extremidades livres em comunicação com a atmosfera. Após a constatação da estanqueidade, as
extremidades livres devem ser imediatamente fechadas com bujões ou flanges cegos que só podem ser retirados quando
da sua interligação ao aparelho consumidor.
4.6.5 Os reguladores de pressão e as válvulas de alívio ou de bloqueio devem ser instalados após o ensaio, descrito em
4.6.3, e todos os pontos extremos devem ser fechados.
4.6.7 A rede deve ficar submetida à pressão de ensaio, por um tempo não inferior a 60 min após estabilizada a pressão de
ensaio, sem apresentar vazamento.
4.6.8 A fonte de pressão deve ser se parada da tubulação, logo após a pressão na tubulação atingir o valor de ensaio.
4.6.9 Caso seja necessário, executar os reparos e proceder a um novo ensaio de estanqueidade.
4.6.10 Deve-se realizar o segundo teste , com os equipamentos de rede instalados, com pressão de trabalho, para verificar
a estanqueidade da tubulação completa, durante 24 h após estabilizado a pressão de ensaio.
4.7 Purga
3
4.7.1 Trechos de tubulação com volume hidráulico total até 50 L (0,05 m ) podem ser purgados diretamente com gás
combustível. Acima deste volume a purga deve ser feita com gás inerte.
4.7.2 Todos os produtos da purga de vem ser obrigatoriamente canalizados para o exterior das edificações em local seguro,
não se admitindo o despejo destes produtos para o seu interior. Além disso, deve ser providenciado para que não exista
qualquer fonte de ignição no ambiente onde se realiza a purga.
4.7.3 As purgas devem ser realizada s introduzindo-se o gás lenta e continuamente, não se admitindo que, durante a
operação, os lugares da purga permaneçam desatendidos pelos técnicos responsáveis pela operação.
3
4.7.4 Caso uma tubulação com gás c ombustível, com volume hidráulico superior a 50 L (0,05 m ), deva ser retirada de
operação, para reformas ou consertos, a tubulação deve ser purgada com gás inerte.
4.7.5 O cilindro de gás inerte deve est ar munido de regulador de pressão e manômetro apropriados ao controle da ope-
ração de purga.
4.8.1 O local de medição do gás de uma economia deve estar em condições de fácil acesso, pertencente à propriedade.
4.8.2 O local de medição do gás de u m conjunto de economias deve estar em área de servidão comum, podendo agrupar
os medidores no térreo ou nos andares.
4.8.3 Em locais de medição do gás, s ujeitos a possibilidade de colisão, deverá ser garantido um espaço livre e mínimo de
1 m, através de proteção (muretas, grades, tubulações, etc.), sem que haja impedimento a seu acesso. Essa proteção não
pode ter altura superior a 1 m.
4.8.4 O local de medição de gás, ond e for instalado o regulador de pressão com alívio, deve estar provido de duto des-
tinado, exclusivamente, à dispersão dos gases provenientes desse para o exterior da edificação em local seguro, segundo
especificações do regulador.
4.9.1 Os medidores, os registros de c orte de fornecimento e reguladores devem ser instalados em abrigo, sendo proibida a
colocação de qualquer outro aparelho. Equipamento(s) ou dispositivo(s) elétrico(s) associado(s) ao medidor para medição
remota, pode(m) ser utilizado(s) quando comprovadamente classificados na zona (ou área) de risco.
4.9.2 As dimensões do abrigo de me didores devem ser adequadas ao medidor especificado em projeto.
4.9.3 O local para leitura do consumo de gás, independentemente do local de instalação do medidor, deve ser construído
em áreas de servidão comum. É permitida a leitura a distância ou remota.
4.9.4 O abrigo deve ser construído d e material incombustível de modo a assegurar completa proteção do equipamento
nele contido contra choques, ação de substâncias corrosivas, calor, chama, ou outros agentes externos de efeitos nocivos
previsíveis.
4.9.5 O abrigo deve ter abertura para ventilação, com área mínima igual a 10% da área de sua planta baixa. Recomenda-
se que a base da cabina diste no mínimo 0,10 m do piso acabado, de forma a evitar penetração de água no seu interior.
4.9.6 Os abrigos localizados no interior da edificação devem ser ventilados através de aberturas, nas partes alta e baixa do
mesmo e por outras se comunicando diretamente, através de dutos ou indiretamente através de dutos de ventilação,
podendo os mesmo atravessar elementos vazados da edificação como forros e rebaixos. No caso das entradas e saídas
de ar serem retangulares, seu lado menor (l), e o lado maior (L), devem manter a seguinte proporção: 1 < L/l < 1,5. Além
disso, a menor dimensão da sua seção livre, deve ser superior a 7 cm (0,07 m).
4.9.7 O abrigo deve permanecer limp o e não pode ser utilizado como depósito ou outro fim que não aquele a que se des-
tina.
4.9.8 As dependências dos edifícios onde estão localizados os abrigos dos medidores ou dispositivos para permitir a medi-
ção a distância devem ser mantidas ventiladas e iluminadas. O acesso a estes locais devem ser livre e desimpedido.
4.9.9 É vedada a localização do abrig o do medidor ou regulador na antecâmara e/ou nas escadas de emergência.
4.10 Responsabilidade técnica
O projeto e execução da instalação deve obedecer às condições gerais adotadas pela autoridade competente.
A autoridade competente deve adequar as condições gerais desta norma à legislação específica local.
Os projetos e a execução da rede devem ser elaborados por profissionais com registro no respectivo órgão de classe,
acompanhado da devida anotação de responsabilidade técnica (ART).
5 Requisitos específicos
5.1 Dimensionamento das tubula ções
5.1.1 O dimensionamento da tubulaç ão de gás e a especificação dos reguladores de pressão devem manter a pressão,
nos pontos de utilização, tão próxima quanto possível da pressão nominal estabelecida pelas Normas Brasileiras para os
respectivos aparelhos de utilização de gás, ou na falta destas, da pressão nominal informada pelo fabricante.
5.1.2 O cálculo de dimensionamento da instalação deve ser realizado considerando-se a utilização do gás natural e a
existência de uma tubulação após abrigo de regulador, ou na inexistência deste, a partir da válvula geral de bloqueio no
passeio (ou da localização provável da mesma).
5.1.3 A pressão de cálculo de entra da do GN deve ser de 1,96 kPa (200 mm.c.a.).
5.1.4 Nos pontos de utilização suger e-se a verificação de oscilações momentâneas de pressão variando entre mais 15% e
menos 25% da pressão nominal. Aparelhos, para os quais fabricantes recomendam diferentes pressões nominais do gás,
não podem ser abastecidos pelo mesmo regulador de último estágio.
5.1.5 O dimensionamento da tubulaç ão de gás deve ser realizado de modo a garantir a vazão necessária para suprir a ins-
talação levando-se em conta a perda de carga máxima admitida para permitir um perfeito funcionamento dos aparelhos de
utilização de gás.
5.1.6 Sugere-se que os diâmetros dos tubos da rede de distribuição interna sejam calculados conforme as seguintes
etapas e fórmulas (outros sistemas de dimensionamento poderão ser utilizados, desde que se garanta o perfeito funciona-
mento da instalação e dos equipamentos conforme especificado nesta Norma):
5.1.6.1 Apurar a potência computada (C) a ser instalada no trecho considerado, através da somatória das potências no-
minais dos aparelhos de utilização de gás por ele supridos, podendo ser utilizada a informação do fabricante do aparelho a
ser instalado ou a tabela do anexo C.
5.1.6.2 Permite-se para cálculo do con sumo da rede de distribuição interna comum a várias unidades residenciais utilizar-
se o fator de simultaneidade (F) encontrado no anexo D. Cabe ao projetista verificar as condições prováveis da utilização
dos equipamentos e possíveis expansões de utilizações para decidir sobre qual o valor a ser utilizado no fator de simulta-
neidade, sendo permitido como valor mínimo, o valor encontrado no anexo D.
5.1.6.3 Calcular a potência adotada (A) multiplicando-se o fator de simultaneidade (F) pela potência computada (C) con-
forme segue:
A =F ×C
onde:
A é a potência adotada, em quilocaloria por hora;
F é o fator de simultaneidade (admensional);
C é a potência computada, em quilocaloria por hora.
5.1.6.4 Determinar a vazão de gás (Q) , dividindo-se a potência adotada pelo poder calorífico inferior do gás (PCI), con-
forme fórmula a seguir:
Q = A/PCI
onde:
3 o 2
PCI é o poder calorífico inferior (GN = 8 600 kcal/m ; à temperatura de 20 C e pressão de 1,033 kgf/cm );
Q é a vazão de gás, em metro cúbico por hora.
5.1.6.5 No dimensionamento da rede d e distribuição interna devem ser consideradas as seguintes condições:
a) a perda de carga máxima admitida para toda a rede é de 10% da pressão de utilização;
b) a cada regulador de pressão inserido na rede, o trecho da tubulação a jusante pode perder 10% da pressão, em
perda de carga, da saída do regulador e seu dimensionamento deve ser feito como uma nova instalação;
c) deve ser respeitada a faixa de funcionamento dos aparelhos previstos nos pontos de utilização.
a) cada trecho de tubulação deve ser dimensionado computando-se a soma das vazões dos aparelhos de utilização
por ele servido;
b) comprimento total deve ser calculado somando-se o trecho horizontal, trecho vertical e as referidas perdas de carga
localizadas. Para este calculo deve-se considerar perdas de carga localizadas conforme valores fornecidos pelos
fabricantes das conexões e registros. Na falta destes, pode-se utilizar valores consagrados internacionalmente, desde
que se garanta que a perda de carga localizada real não ultrapasse o valor utilizado no calculo.
5.1.6.7 Adotar um diâmetro interno inic ial (D) para determinação do comprimento equivalente total (L) da tubulação
considerando-se os trechos retos somados aos comprimentos equivalentes de conexões e válvulas de acordo com
informações dos fabricantes.
5.1.6.8 Nos trechos verticais ascenden tes, deve-se considerar um ganho de pressão de 0,005 kPa para cada 1,00 m do
referido trecho, nos trechos verticais descendentes deve-se considerar uma perda de pressão de 0,005 kPa para cada
metro do referido trecho (condição para uso de GN).
Sugere-se que os diâmetros dos tubos da rede interna sejam calculados com o emprego das seguintes fórmulas:
0,9 -2 4,8 0,8 0,5
a) Q = 2,22 x 10 (H x D /S x L)
2 2 5 1,82 4,82
b) PA (abs) - PB (abs) = 4,67 x 10 x S x L x Q /D
onde:
5.1.7 Após finalizar o dimensionament o, é necessário conferir os diâmetros calculados de acordo com o dimensionamento
estabelecido a seguir, devendo-se adotar os maiores diâmetros encontrados para as tubulações.
5.1.7.1 A pressão de cálculo de entrad a do GLP deve ser de 2,74 kPa (280 mm.c.a.).
5.1.7.2 Nos pontos de utilização suger e-se a verificação de oscilações momentâneas de pressão variando entre mais 15%
e menos 25% da pressão nominal. Aparelhos, para os quais fabricantes recomendam diferentes pressões nominais do gás,
não podem ser abastecidos pelo mesmo regulador de último estágio.
5.1.7.3 O dimensionamento da tubulaç ão de gás deve ser realizado de modo a garantir a vazão necessária para suprir a
instalação levando-se em conta a perda de carga máxima admitida para permitir um perfeito funcionamento dos aparelhos
de utilização de gás.
5.1.7.4 Apurar a potência computada (C) a ser instalada no trecho considerado, através da somatória das potências no-
minais dos aparelhos de utilização de gás por ele supridos, podendo ser utilizada a tabela do anexo C como referência ou a
informação do fabricante do aparelho a ser instalado.
5.1.7.5 Encontrar o valor do fator de si multaneidade (F) em função da potência computada (C), através do gráfico ou fór-
mulas do anexo D.
5.1.7.6 Calcular a potência adotada (A) multiplicando-se o fator de simultaneidade (F) pela potência computada (C) con-
forme segue:
A=F×C
onde:
5.1.7.9 Adotar um diâmetro interno inic ial (D) para determinação do comprimento equivalente total (L) da tubulação con-
siderando-se os trechos retos somados aos comprimentos equivalentes de conexões e válvulas de acordo com infor-
mações dos fabricantes.
5.1.7.10 Incluir a perda de pressão devi da ao peso da coluna de GLP nos trechos verticais, calculada conforme abaixo:
-2
∆P = 1,318 x 10 x H x (dg - 1)
onde:
∆P é a perda de pressão, em quilopascal;
H é a altura do trecho vertical, em metro;
dg é a densidade relativa do GLP (adotar 1,8).
5.1.7.11 Para o cálculo do dimensionam ento sugere-se as seguintes fórmulas:
1,82
(2 273 x d g x L x Q )
PA - PB =
4,82
D
onde:
PAabs é a pressão absoluta inicial na saída do regulador de 1! estágio em média pressão, em quilopascal;
PBabs é a pressão absoluta na entrada do regulador de 2! estágio no ponto mais crítico do trecho, em quilopascal;
PA é a pressão inicial na saída do regulador de 2! estágio ou estágio único em baixa pressão, em quilopascal;
Conversão de unidades:
- 3
1 mm.c.a. = 9,8 x 10 kPa
2
1 kgf/cm = 98,07 kPa
Materiais não contemplados por esta norma, podem ser utilizados desde que investigados e testados para determinar se
são seguros e aplicáveis aos propósitos aqui estabelecidos, e adicionalmente, devem ser garantidos pelos fabricantes e
aceitos pela autoridade competente local.
5.2.1 Tubos de condução de aço, co m ou sem costura, preto ou galvanizado, no mínimo classe média, atendendo as es-
pecificações da NBR 5580.
5.2.2 Tubos de condução, com ou se m costura, preto ou galvanizado, no mínimo classe normal, atendendo às especi-
ficações da NBR 5590.
5.2.3 Tubos de condução de cobre rí gido, sem costura, com espessura mínima de 0,8 mm para baixa pressão e classes A
ou I para média pressão, atendendo as especificações da NBR 13206.
5.2.4 Conexões de ferro maleável, pr eto ou galvanizado, atendendo às especificações da NBR 6943 ou NBR 6925 ou
ANSI/ASME B16.3.
5.2.5 Conexões de aço forjado, atendendo às especificações da ANSI/ASME B.16.9.
5.2.6 Conexões de cobre ou bronze para acoplamento dos tubos de cobre conforme a NBR 11720.
5.2.7 Tubo de condução de cobre rec ozido “Dryseal”, sem costura conforme a NBR 7541 espessura mínima 0,79 mm,
usado somente nas interligações de acessórios e aparelhos de utilização de gás.
5.3 Acoplamentos
Os acoplamentos dos elementos que compõem as tubulações da rede de distribuição interna podem ser executados atra-
vés de roscas, soldagem, brasagem ou, ainda, flangeados.
5.3.1 Acoplamentos roscados
a) as roscas devem ser cônicas (NPT) ou macho cônica e fêmea paralela (BSP) e a elas aplicado um vedante aten-
dendo as prescrições das letras f e g deste item;
b) os acoplamentos com rosca NPT devem ter conforme a NBR 12912;
c) as conexões com rosca NPT devem ser acopladas em tubos especificados pela NBR 5590;
d) os acoplamentos com rosca BSP devem ser conforme a NBR 6414;
e) as conexões com rosca BSP devem ser acopladas em tubos especificados conforme a NBR 5580;
f) para complementar a vedação dos acoplamentos roscados, deve ser aplicado um vedante, tal como fita de
pentatetrafluoretileno, ou ainda outros tipos de vedantes líquidos ou pastosos com características compatíveis para o
uso com GN e GLP;
g) é proibida a utilização de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais, na função de vedantes.
5.3.2 Acoplamentos soldados ou b rasados
5.3.2.1 Para tubos de aço
a) os acoplamentos soldados devem ser executados pelos processos de soldagem por arco elétrico com eletrodo
revestido, ou pelos processos que utilizam gás inerte ou ativo com atmosfera de proteção, ou ainda, oxiacetilênica;
b) as conexões de aço forjado conforme ANSI/ASME B.16.9 devem ser soldadas em tubos especificados pela
NBR 5590.
5.3.2.2 Para tubos de cobre
O acoplamento de tubos e conexões de cobre deve ser feito por soldagem ou brasagem capilar:
a) soldagem capilar: este processo pode ser usado somente para acoplamento de tubulações embutidas em alvenarias
com recobrimento mínimo de 0,05 m e pressão máxima de 500 mm.c.a. O metal de enchimento deve ser SnPb 50 x 50
o
conforme a NBR 5883 ou solda com ponto de fusão acima de 200 C;
b) brasagem capilar: este processo pode ser usado para acoplamento de tubulações aparentes ou embutidas onde o
o
metal de enchimento deve ter ponto de fusão mínimo de 450 C.
5.3.3 Acoplamentos por compress ão
Os tubos de cobre recozidos podem ser curvados e usar acoplamentos com vedação por compressão.
5.4 Acessórios para interligaçõe s
Recomenda-se que os acessórios para interligações possuam suas características comprovadas através de atendimento as
normas que os regulamentam.
5.4.1 Tubos flexíveis
Os tubos flexíveis metálicos devem ser utilizados para interligação entre o ponto de consumo e o equipamento de utilização
e deve ser conforme as NBR 7541 e NBR 14177.
5.4.2 Medidores
5.4.2.1 Os medidores tipo diafragma, u tilizados nas instalações internas de GN ou de GLP, devem atender a NBR 13128 e
Portaria 31 do INMETRO.
5.4.2.2 Os medidores de gás devem pe rmitir a medição de um volume de gás correspondente à potência adotada prevista
para os aparelhos de utilização de gás por eles servidos.
5.4.3 Reguladores
5.4.3.1 Os reguladores de segundo es tágio devem ser dimensionados para atender a potência adotada prevista para os
aparelhos de utilização de gás por eles servidos.
5.4.3.2 Os reguladores de segundo es tágio devem ser dimensionados para uma pressão nominal máxima, na saída, de
4,9 kPa (500 mm.c.a.).
5.4.4 Válvulas
5.4.4.1 As válvulas posicionadas nas r edes secundárias devem ser dimensionadas para suportar, sem vazar, a pressão de
2
operação máxima de 150 kPa (1,53 kgf/cm ). Devem ser construídas com materiais compatíveis com GN e com GLP.
5.4.4.2 As válvulas posicionadas nas r edes primárias devem ser dimensionadas para suportar, sem vazar, a pressão de
2
1 000 kPa (10,2 kgf/cm ), e devem ser construídas com materiais compatíveis com GN e com GLP.
5.4.4.3 As válvulas devem ter identificado s em seu corpo: a classe de pressão, a marca do fabricante e o sentido de fluxo.
5.4.5 Flanges
5.5.1 São indispensáveis os dispositi vos de segurança contra sobrepressão acidental e rompimento do diafragma dos
reguladores de pressão.
5.5.2 Os reguladores de pressão do gás devem ser equipados ou complementados com um dos dispositivos de segurança:
a) um dispositivo (válvula) de bloqueio automático para fechamento rápido por sobrepressão, com rearme feito ma-
nualmente, ajustado para operar com sobrepressões, na pressão de saída, dentro dos limites estabelecidos na tabe-
la 1;
b) dispositivo de bloqueio automático incorporado ao próprio regulador de pressão com características e condições
de ajuste idênticas às mencionadas no item a);
c) opcionalmente, desde que verificadas condições de instalação adequadas (identificação do ponto de saída,
cálculo do diâmetro de vazão, etc.), uma válvula de alívio, ajustada para operar com sobrepressões, na pressão de
saída, dentro dos limites estabelecidos na tabela 1.
Tabela 1 - Limites para dispositivos de segurança
mm.c.a. kPa
5.5.3 Durante a regulagem dos dispos itivos de alívio de pressão localizados no exterior das edificações, o ponto de
descarga de gás desses dispositivos deve estar distante, horizontal e verticalmente, mais de 1 m de qualquer abertura da
edificação.
5.5.4 Quando os reguladores forem i nstalados no interior da edificação, durante a operação a descarga dos dispositivos de
alívio de pressão deve se fazer para o exterior em um local ventilado, num ponto distante, horizontal e verticalmente, mais
de 1 m de qualquer abertura da edificação. Neste caso a regulagem deve ser feita antes da instalação, no exterior da
edificação.
5.5.5 Os reguladores de primeiro est ágio devem ter a descarga dos dispositivos de alívio de pressão em um ponto afas-
tado mais de 3 m da fachada do edifício, em local amplamente ventilado e afastado de ralos e esgotos.
Os aparelhos de utilização e suas respectivas localizações devem obrigatoriamente obedecer as prescrições exigidas nas
normas do próprio aparelho e na de adequação de ambientes (NBR 13103).
A conversão da rede de distribuição interna de GLP para GN ou de GN par GLP deve envolver no mínimo as seguintes
providências de natureza técnica.
5.7.1 Verificação teórica, através de cálculo, da possibilidade de conversão da rede, exigida para instalações existentes
que se quer converter.
5.7.2 Ensaio de estanqueidade da re de atendendo aos procedimentos estabelecidos em 4.6, e com no mínimo
1,5 vez a máxima pressão prevista para operar com o gás substituto.
5.7.4 Substituição dos reguladores d e pressão, ou de conjuntos de peças para adequá-los ao gás substituto.
5.7.5 Regulagem dos dispositivos de segurança, para a nova situação ou instalação desses dispositivos quando não exis-
tirem.
5.7.7 Conversão e regulagens dos ap arelhos de utilização de gás ou substituição daqueles que não admitirem conversão
para o gás substituto.
_________________
/ANEXO A
Anexo A (informativo)
Exemplo de rede de distribuição interna em prumada individual
NOTA - Em instalações de GLP, o regulador de pressão pode ser instalado juntamente a cada prumada individual, antes do medidor.
___________________
/ANEXO B
Anexo B (informativo)
Exemplo de rede de distribuição interna em prumada coletiva
_________________
/ANEXO C
Anexo C (informativo)
Potência nominal dos aparelhos de utilização
________________
/ANEXO D
Anexo D (informativo)
Fator de simultaneidade
D.1 Para a utilização do gráfico apresentado abaixo, devem ser observadas as seguintes condições:
D.3 É possível, também, obter o Fator de Simultaneidade em função da capacidade total de consumo, em metros cúbicos,
dos aparelhos. Na confecção do gráfico foram considerados os seguintes valores para o poder calorífico inferior:
3 3
GN - 9 230 kcal/m ; GLP - 24 000 kcal/m .
%
100
95
90
85
F a to r d e S im u lta n eid a d e
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0 k c a l/m in
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0
m 3 G N /h
100
110
120
130
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0
m 3 G L P /h
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0
1 0 3 k c a l/h
1000
1100
1200
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0
kW
1000
1100
1200
1300
1400
100
200
300
400
500
600
700
800
900
0
No caso de se desejar um cálculo mais preciso, o fator de simultaneidade pode ser obtido através das fórmulas:
Fórmulas para cálculo do fator de simultaneidade (C em quilocaloria por minuto)
C > 20 000 F = 23
ou
C1 > 1 396 F = 23
_________________
/ANEXO E
Anexo E (informativo)
Cuidados com a tubulação
E.1 Os materiais metálicos utilizados para conduzir gás combustível especificados nesta norma, podem sofrer corrosão
(tendência natural dos materiais voltarem ao seu estado encontrado na natureza desprendendo energia), e por este motivo
devem ser instalados adequadamente para minimizar este fenômeno.
E.2 Para minimizar os efeitos da corrosão deve-se levar em consideração se a tubulação está:
- enterrada em solo ou em áreas molhadas da edificação: revesti-la adequadamente com um material que garanta a
sua integridade tais como, revestimento asfaltico, revestimento plástico, com fitas pintura epoxi, ou realizar um sistema
de proteção catódica à rede (este processo exige os conhecimentos de um especialista).
- aparente: deve-se analisar as condições atmosféricas e ambientais locais para se definir a proteção necessária,
podendo se utilizar até mesmo a proteção aplicada em tubulações enterradas ou pintura. O acabamento, inde-
pendente do tipo de proteção anticorrosiva que seja utilizada, deve estar de acordo com 4.5 desta Norma.
_________________
/ANEXO F
Anexo F (informativo)
Exemplos de dimensionamento
F.1 Exemplo 1 - Dimensionamento de uma instalação residencial
DN 15 22
Cotovelo 1,1 1,2
Tê 2,3 2,4
Trecho Pot. Fat. Pot. Vazão Comp. Comp. Equiv. Comp. Pressão ∆P Pressão DN
3
Calc. Simul. Adot. m /h Tubos Total inicial kPa Final
kcal/h % kcal/h m m m kPa
kPa
AB 31 700 91,6 29 032 3,23 6,00 2,40 8,40 1,960 0,051 1,909 22
(2cot)
BB' 11 000 100 11 000 1,22 0,72 4,50 5,22 1,909 0,033 1,876 15
(1Tê + 2cot)
BC 20 700 100 20 700 2,30 2,00 2,40 4,40 1,909 0,014 1,895 22
(1Tê)
CC' 14 700 100 14 700 1,63 3,00 4,50 7,50 1,895 0,104 1,791 15
(1Tê + 2cot)
CD 6 000 100 6 000 0,67 4,40 5,60 10,0 1,895 0,022 1,873 15
(1Tê + 3cot)
Trecho Pot. Fat. Pot. Vazão Comp. Comp. Comp. Pressão ∆P Pressão DN
3
Calc. Simul. Adot. m /h Tubos Equiv. Total inicial Final
kcal/h % kcal/h m kPa
m m kPa kPa
AB 31 700 91,6 29 032 1,26 6,00 2,40 8,40 2,800 0,027 2,773 22
(2cot)
BB' 11 000 100 11 000 0,48 0,72 4,50 5,22 2,773 0,027 2,746 15
(1Tê + 2cot)
BC 20 700 100 20 700 0,90 2,00 2,30 4,30 2,773 0,050 2,723 15
(1Tê)
CC' 14 700 100 14 700 0,64 3,00 4,50 7,50 2,723 0,015 2,708 15
(1Tê + 2cot)
CD 6 000 100 6 000 0,26 4,40 5,60 10,0 2,723 0,015 2,707 15
(1Tê + 3cot)
Determinação dos diâmetros para instalações de uso alternativo dos gases GN e GLP
Trecho Pot. Fat. Pot. Vazão Comp. Comp. Comp. Pressão ∆P Pressão DN
3
Calc. Simul. Adot. m /h Tubos Equiv. Total inicial Final
kcal/ % kcal/h kPa kPa
m m m kPa
AB 800 000 24,55 196 414 21,27 19 3,77 22,77 1,96 0,02 1,939 2
(2cot + 1val)
BC 720 000 24,97 179 846 19,48 3 2,5 (1Tê) 5,5 1,939 0,011 1,927 1 1/2
CD 640 000 25,46 162 988 17,65 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,927 0,027 1,899 1 1/4
DE 560 000 26,44 148 089 16,04 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,899 0,02 1,878 1 1/4
EF 480 000 29,25 140 424 15,21 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,878 0,017 1,86 1 1/4
FG 400 000 32,82 131 291 14,22 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,86 0,013 1,846 1 1/4
GH 320 000 37,52 120 085 13,01 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,846 0,009 1,836 1 1/4
HI 240 000 44,06 105 758 11,45 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,836 0,004 1,831 1 1/4
IJ 160 000 53,92 86 283 9,34 3 2,08 (1Tê) 5,08 1,831 -0,001 1,832 1 1/4
JK 80 000 71,16 56 933 6,16 4,5 6,86 11,36 1,832 0,038 1,793 1
(3Tê + 2cot)
XY 20 000 100 20 000 2,16 6,5 1,4 (2Cot) 7,9 1,793 0,016 1,776 3/4
YZ 11 000 100 11 000 1,19 3,7 1,77 5,47 1,776 0,012 1,763 1/2
(1Tê + 2Cot)
YY' 9 000 100 9 000 0,97 1 1,29 2,29 1,776 0 1,776 1/2
(1Tê + 1Cot)
Trecho Pot. Fat. Pot. Vazão Comp. Comp. Comp. Pressão ∆P Pressão DN
3
Calc. Simul. Adot. m /h Tubos Equiv. Total inicial Final
kcal/h % kcal/h m m kPa kpa kPa
m
AB 800 000 24,55 196 414 8,18 19 4,71 23,71 5 0,48 4,951 2 1/2
(2cot + 1val)
BC 720 000 24,97 179 846 7,49 3 2,5 (1Tê) 5,5 4,951 0,45 4,905 1 1/2
CD 640 000 25,46 162 988 6,78 3 2,5 (1Tê) 5,5 4,905 0,043 4,861 1 1/2
DE 560 000 26,44 148 089 6,16 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,861 0,05 4,81 1 1/4
EF 480 000 29,25 140 424 5,84 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,81 0,048 4,761 1 1/4
FG 400 000 32,82 131 291 5,46 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,761 0,046 4,714 1 1/4
GH 320 000 37,52 120 085 5 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,714 0,044 4,669 1 1/4
HI 240 000 44,06 105 758 4,4 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,669 0,041 4,627 1 1/4
IJ 160 000 53,92 86 283 3,59 3 2,08 (1Tê) 5,08 4,627 0,038 4,588 1 1/4
JK 80 000 71,16 56 933 2,36 4,5 8,58 13,08 4,588 0,04 4,547 1 1/4
(3Tê + 2cot)
XY 20 000 100 20 000 0,83 6,5 0,94 (2Cot) 7,44 4,547 0,034 4,512 1/2
YZ 11 000 100 11 000 0,45 3,7 1,77 5,47 4,512 0,015 4,496 1/2
(1Tê + 2Cot)
YY' 9 000 100 9 000 0,37 1 1,29 2,29 4,512 0,012 4,499 1/2
(1Tê + 1Cot)
Determinação dos diâmetros para instalações de uso alternativo dos gases GN e GLP
_________________