PROCEDIMENTO

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1. OBJETIVO

Estabelecer um padro mnimo de exigncia para realizao dos trabalhos de inspeo peridica em
caldeiras aquatubulares no Grupo Cosan.

2. ABRANGNCIA

Este escopo de inspeo abrange as caldeiras aquatubulares em todos os nveis de presso, instaladas
nas Unidades Industriais do Grupo.

3. REFERNCIAS

- Norma Regulamentadora NR-13;

- Cdigo ASME Seo I.

4. DEFINIES e SIGLAS

Caldeira Aquatubular Equipamento destinado produo de vapor. Onde os gases quentes de combusto
passam por fora dos tubos aquecendo e evaporando a gua que circula internamente aos tubos.

Inspeo externa em Operao - a inspeo de todos os componentes externos que podem ser
verificados visualmente com o equipamento em operao.

Inspeo interna com caldeira fora de operao: a inspeo de todos os componentes do equipamento
que podem ser verificados visualmente e atravs de ensaios com o equipamento fora de operao.

Pronturio do Equipamento Documentao tcnica do equipamento.

Registro de Segurana Livro constitudo de pginas numeradas, pastas ou sistema informatizado ou no

com confiabilidade equivalente, onde so registradas todas as ocorrncias importantes capazes de interferir
nas condies de segurana do equipamento.

Histrico do equipamento Registro de dados relativos a caractersticas fsicas do equipamento coletadas

durante as inspees e / ou manutenes realizadas.
Vida residual Tempo de vida remanescente, determinado em funo das taxas de corroso calculadas a
partir de medies de espessura, dentro do qual o sistema pode operar de forma segura e confivel.
PH Profissional Habilitado (NR-13) engenheiro que tem competncia legal para exerccio da profisso nas
atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento de operao e manuteno, inspeo de
caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao vigente no pas.

NR-13 Norma Regulamentadora do Ministrio do Trabalho.

HISTRICO DA LTIMA REVISO:

Reviso 00: Minuta de procedimento.

ASSINATURAS:
Elaborao: Aprovao:

Ary Jorge Francisco Btolo Ribeiro

Reviso:

Luis Henrique Nunes de Freitas Luiz Roberto Messias

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Espessura mnima Menor espessura especfica em funo de cada componente que deve possuir para
suportar a campanha prevista, considerando a taxa de corroso estimada.
5. PLANEJAMENTO E PRAPARATIVOS
O Planejamento da inspeo deve considerar, no mnimo, os seguintes itens:
- Dados Tcnicos do equipamento;
- Materiais e equipamento de inspeo;
- Caractersticas dos fluidos circulantes;
- Presses de operao, projeto e teste hidrosttico;
- Temperatura de projeto e operao;
- Desenhos, dimenses, espessuras mnimas e ou arbitrrias;
- Tipo, local e extenso dos ensaios no destrutivos previstos, com os respectivos croquis. Estes, no
devem deixar dvidas quanto localizao das reas a inspecionar. Materiais e equipes de apoio, para a
realizao dos servios.
5.1 Quanto documentao
Verificar se a documentao est atualizada e se existem os documentos informando:
a) Pronturio da Caldeira e de seus equipamentos acessrios;
b) Registro de Segurana, em conformidade com o subitem 13.1.7 - NR-13;
c) Projeto de Instalao, em conformidade com o item 13.2 - NR-13;
d) Projetos de Alterao ou Reparo, em conformidade com os subitens 13.4.2 e
13.4.3 da NR-13;
e) Relatrios de Inspeo, em conformidade com o subitem 13.5.11, 13.5.12 e
13.5.13 da NR-13.
5.2 Analisar os relatrios de inspeo anteriores, quanto a:
- O estado geral do equipamento;
- Os tipos de deterioraes esperadas em cada regio do equipamento.
- Verificar as recomendaes emitidas nas inspees anteriores e pendentes;
- Separar os desenhos e croquis necessrios ao acompanhamento da inspeo;
- Anotar as espessuras mnimas de projeto.
5.3 Dados junto ao setor operacional
Tomar conhecimento de ocorrncias operacionais anormais durante a campanha.
5.4 Locais de Instalao

- Verificar quais so os EPIs necessrios e adequados aos trabalhos;

- Condies de acesso, servio em altura, necessidade de andaimes, ventilao e iluminao, quanto
segurana e adequao ao servio a realizar;
- No caso de inspeo interna, equipamento deve estar descontaminado e limpo, as linhas devem estar
raqueteadas/bloqueadas;
- Verificar quais os pr-requisitos locais de emisso de Permisso de Trabalho para realizao do
servio.
5.5 Quanto aos equipamentos e materiais necessrios a inspeo
5.5.1 Bsicos

- Rgua;
- Trena de 2m;
- Estopa ou trapo;
- Esptula, escova (conforme material do equipamento);
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- Martelo picador;
- Martelo;
- Espelho;
- Im;
- Lanterna;
- Mquina fotogrfica digital;
- Prancheta, papel, caneta e marcador industrial;
- Medidor de espessura de parede por ultra-som, bloco escalonado compatvel com o material de
medio e acoplante;
- Micrmetro de profundidade e paqumetro;
- EPIs conforme item local de instalao;
- Obs. Certifique-se de que os instrumentos estejam aferidos e calibrados.
5.4.2 Complementares:
- kit para inspeo por Lquidos Penetrantes;
- Kit de Partculas Magnticas;
- Obs. Verificar antecipadamente o funcionamento e a validade de calibrao dos instrumentos inspeo
a serem utilizados;
6. SEGURANA
Todas as regras locais de segurana devero ser cumpridas.
7. ROTEIRO DE INSPEO
7.1 Inspeo Externa
7.1.1 Escadas, Plataformas, Suportes.
- Verificar o estado quanto corroso, desgaste, trincas, fixao e avarias mecnicas;
- Avaliar fixao quanto a desgaste, corroso, quebra e fixao;
- Verificar a presena de corroso entre os suportes e equipamentos.
7.1.2 Estruturas, Bases Metlicas, de Concreto e chumbadores.
- Verificar o estado quanto corroso, desgaste, trincas, fixao e avarias mecnicas;
- Inspecionar estruturas metlicas quanto corroso e deformidades;
- Avaliar chumbadores quanto a desgaste, corroso, quebra e falhas de fixao;
7.1.3 Pintura
Verificar a ocorrncia de fala de aderncia, empolamento, empoamento, descascamento, fendilhamento,
impregnao de impurezas e presena de corroso.
7.1.4 Placa de Identificao
Verificar no local de instalao, a existncia de identificao do equipamento em local de fcil acesso;
(Placa de identificao e TAG).
A placa de identificao dever conter, no mnimo:
- Fabricante;
- Nmero de identificao;
- Ano de fabricao;
- Presso de projeto;
- Presso de operao;
- Presso mxima de trabalho admissvel;
- Presso de teste hidrosttico;
- Temperatura de Projeto;
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- Combustvel;
- Capacidade de produo de vapor;
- rea da superfcie de aquecimento;
- Cdigo do Projeto e ano de edio.
7.1.5 Isolamento Trmico
- Avaliar a integridade do isolamento trmico.
- A remoo de partes do isolamento poder ser necessria, conforme critrio a ser estabelecido pelo PH
e dever ser avisada no incio dos trabalhos de inspeo.
7.1.6 Corpo
- Inspecionar quanto corroso, avarias mecnicas e deformaes;
- Verificar e registrar indcios de vazamentos de gases ou vapor.
7.1.7 Tampas Traseiras e Dianteiras
- Inspecionar quanto corroso e deformaes;
- Verificar possveis reas de escape de gases, superaquecimento, devido a possveis danos internos.
7.1.8 Conexes, Tubulaes, Parafusos, Porcas e acessrios
- Avaliar o estado das conexes, tubulaes, flanges, vlvulas quanto corroso, desgaste, avarias
mecnicas, empenamentos, trincas, furos e desalinhamentos;
- Verificar vazamentos e danos decorrentes;
- Inspecionar o visualmente o estado de conservao das juntas soldadas;
- Verificar o estado e a fixao dos parafusos, porcas e estojos.
7.1.9 Iluminao e Sistema de iluminao de emergncia
Avaliar existncia e as condies fsicas de conservao quanto quebra, corroso, disposio e
funcionamento.
7.1.10 Dutos e Chamins
Verificar estado de dutos e chamins quanto corroso, desgaste, furos, vazamentos e avarias
mecnicas. Avaliar estaiamento da chamin.
7.1.11 Colunas de Nvel
- Inspecionar visores de nvel, para deteco de vazamentos e condies de limpeza e visibilidade;
- Avaliar luminrias, refletores e espelhos para constatao de limpeza e rupturas;
- Verificar operao e condies gerais das vlvulas e inspecionar correntes e polias, se existentes.
7.1.12 Sistema de Segurana e Controle (segurana e instrumentos)
- Verificar existncia, estado de conservao e calibrao dos instrumentos.
- Anotar todos os instrumentos existentes (TAGs);
- Verificar a existncia de indicador de Presso (PI);
- Inspecionar vlvulas de segurana e sua calibrao (lacre, set de abertura e data de calibrao).
7.2 Inspeo Interna
7.2.1 Inspeo das condies de abertura
- Efetuar inspeo preliminar quanto limpeza;
- Verificar estado quanto temperatura e presena de gases;
- Avaliar a existncia de incrustaes ou resduos;
- Assegurar a substituio das juntas de vedao dos pontos abertos.
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7.2.2 Refratrios
Verificar estado de conservao refratrios e concretos isolantes em relao presena de trincas,
desgaste, fissuras e esboroamento.
7.2.3 Balo, coletores e Tubos
7.2.3.1 Lado gua
- Inspecionar bales de vapor, para constatao de corroso, trincas, incrustaes, formao de alvolos
e pites, ou qualquer tipo de deteriorao ou reduo de espessuras;
- Avaliar condies de todas as linhas de alimentao de produtos qumicos e de purga, para constatao
de obstrues, deformaes, resistncia ou vazamentos;
- Realizar a inspeo de tubos para constatao de corroso, depsito excessivos, trincas e
deformaes;
- Efetuar um exame visual completo, o registro fotogrfico no lado da gua e examinar formao de
incrustaes.
7.2.3.2 Lado Fogo
- Avaliar superfcies externas dos tubos e bales para deteco de indcios de vazamentos na
mandrilagem, constatao de corroso ou pontos quentes;
- Efetuar inspeo de suportes de tambores, para comprovao das condies de expanso e
flexibilidade;
- Inspecionar todas as vlvulas e tubulaes para deteco de vazamentos;
- Examinar visualmente os tubos das paredes dgua e respectivas aletas (se aplicvel) para constatao
de trincas;
- Inspecionar as superfcies externas de todos os tubos, para constatao de corroso, eroso, depsitos,
empolamentos, depresses, etc.;
- Inspecionar tubos das zonas de sopradores de fuligem, para constatao de sinais de incidncia de
vapor;
- Avaliar superfcies externas dos coletores, para constatao de corroso, eroso e condies de
isolamento trmico;
7.2.4 Superaquecedores
- Efetuar inspeo dos coletores e tubos, para constatao de corroso, eroso, superaquecimento,
deformaes, etc.;
- Verificar indcios de Incidncia localizada de vapor nos tubos situados nas zonas dos sopradores de
fuligem;
- Examinar coletores e tubos para comprovao da completa liberdade de expanso;
- Avaliar condies fsicas, limpeza e fixao dos respiros e drenos;
- Verificar suportes do coletor e dos tubos para constatao das condies de fixao.
7.2.5 Economizadores
- Avaliar superfcies internas dos tubos e coletores (onde for possvel), para constatao de corroso,
formao de alvolos ou pites de corroso e incrustaes;
- Inspecionar superfcies externas dos tubos e coletores, para constatao de corroso, eroso e
depsitos;
- Verificar as condies de limpeza e de fixao de respiros, conexes dos drenos e vlvulas;
- Analisar superfcie externa do invlucro, para constatao de vazamentos e estanqueidade das portas
de acesso;
- Avaliar as condies gerais do isolamento trmico do invlucro;
- Efetuar inspeo de todas as vlvulas de gua, para deteco de vazamentos;
- Inspecionar e registrar condies gerais dos suportes de ao.
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7.2.6 Refratrios e chicanas

- Avaliar tijolos, peas moldados e concretos refratrios, para deteco de afrouxamento ou soltura,
lascamento ou ausncia de peas ou trechos;
- Inspecionar tremonhas de fuligem e de cinzas, para constatao de refratrios erodidos e das condies
dos selos;
- Verificar condies de deteriorao das peas refratrias do queimador e deteco de indcios de
incidncia de chama;
- Examinar as condies de suportes estruturais de ao, onde forem visveis;
- Avaliar superfcies externas de invlucro da fornalha, para verificao de dobras, rupturas ou
abaulamento das chapas;
- Verificar condies de todas as peas de refratamento e calafetagem de chicanas, com ateno
particular para indcios de vazamentos.
7.2.7 Sopradores de Fuligem
- Examinar o alinhamento de todos os suportes e suspensrios dos sopradores de fuligem e o aperto dos
parafusos de fixao;
- Inspecionar os elementos de sopradores para constatao de deformaes, desgaste dos suspensrios,
atrito, condies dos bocais de vapor, rupturas e trincas;
- Avaliar condies gerais das caixas embutidas nas paredes; estas caixas devem estar firmemente
instaladas e seladas;
- Verificar posio dos elementos sopradores de fuligem inseridos, para deteco de sinais de incidncia
de vapor nos tubos;
7.2.8 Conexes, Bocas de Visita, Tubulaes e Acessrios
- Verificar estado quanto corroso, desgaste, trincas, furos, avarias mecnicas e deformaes;
- Examinar fixao e condies das juntas soldadas;
- Avaliar fixao e estado das juntas de vedao.
7.2.9 Queimadores e alimentadores de combustvel
- Avaliar condies de acionamento e dos dutos de alimentao, quanto obstruo e conservao;
- Verificar indcios de eroso e corroso do eixo do rolo do alimentador;
- Examinar quanto eroso e vazamentos no invlucro do alimentador;
- Verificar condies gerais de ajustagem de todos os pinos, buchas, etc.
- Inspecionar bocais de descarga e condies e operao dos dispositivos de ajustagem do mecanismo
de transporte;
- Avaliar condies de todos os mancais e partes rotativas;
- Verificar condies do sistema de lubrificao;
- Inspecionar revestimentos e raspadores quanto conservao.
7.2.10 Exaustores e Ventiladores
- Examinar mancais e sistema de lubrificao;
- Inspecionar condies do rotor e voluta, bem como seu eventual revestimento, para constatao de
corroso, eroso e indcios de vazamentos.
7.2.11 Grelhas Basculantes
- Avaliar condies de expanso de todas as barras das grelhas;
- Inspecionar suportes grelhado quanto oxidao por temperatura e deformaes;
- Verificar condies fsicas do mecanismo basculador da grelha;
- Examinar as articulaes, para constatao de queima ou travamentos.
7.2.12 Grelhas Mveis
- Examinar partes metlicas, para deteco de corroso e eroso;
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- Avaliar condies dos selos de ar;

- Verificar condies das superfcies sujeitas ao desgaste;
- Investigar pontos de vazamentos de ar na caixa de ar;
- Averiguar reguladores de fluxo de ar, constatando desgastes ou folgas excessivas;
- Verificar condies de todas as partes estacionrias expostas ao fogo, para deteco de sinais
deformao e oxidao por altas temperaturas, etc.;
- Inspecionar o mecanismo de acionamento da grelha;
- Avaliar arcos, paredes, tijolos e peas refratrias, para constatao de oxidao e trincas.
7.2.13 Pr-aquecedores de ar e gases
- Examinar o lado do gs, para constatao de entupimentos e depsitos na entrada, e de
corroso/eroso nos tubos e/ou aletas;
- Inspecionar o lado do ar, para deteco de vazamentos e corroso.
7.3 Ensaios e Testes
7.3.1 Medio de Espessura
- Realizar medio de espessura por amostragem nos seguintes pontos:
- Coletores, respiros, drenos (junto s curvas/soldas 02 pontos no mnimo por item);
- Tubos de paredes dgua/vapor, feixes tubulares, serpentinas de superaquecedores, economizadores e
pr-aquecedores de ar (preferencialmente junto s curvas, soldas ou zona de ao de sopradores 02
pontos no mnimo por tubo em diferentes nveis)
- Obs.: Todos os pontos devero ser obrigatoriamente registrados em croqui especfico e caso seja
encontrada baixa espessura e/ou alta taxa de corroso, a quantidade de medies deve ser aumentada e
pontos de medio devem ser corretamente mapeados para acompanhamento futuro.
7.3.2 Teste Hidrosttico
- Acompanhar a execuo do teste hidrosttico;
-Temperatura da gua deve estar entre 15C e 45C;
- Para as presses de teste, adotar os valores, conforme estabelecido em projeto, placa de identificao
ou a critrio do PH;
- As vlvulas de segurana devem ser removidas ou permanecer travadas durante o teste e toda
superfcie externa do equipamento estar seca;
- O tempo de durao do teste hidrosttico deve ser, no mnimo, de 01 hora.
8. CONTROLE DE QUALIDADE DE REPAROS E TESTES
Todos os reparos ou alteraes em Caldeiras devem respeitar o respectivo cdigo de projeto de
construo e as prescries do fabricante no que se refere a:
a) materiais;
b) procedimentos de execuo;
c) procedimentos de controle de qualidade;
d) qualificao e certificao de pessoal.
Todas as intervenes que exijam soldagem em partes que operem sob presso devem ser seguidas de
teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2,
levando em conta o disposto no item 13.10., conforme item 13.9.4 NR-13.
9. CRITRIOS DE ACEITAO
No devero ser aceitas situaes cuja espessura dos componentes for menor ou igual espessura
mnima calculada. Essas situaes devero gerar recomendaes especficas.
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10. RECOMENDAES
Todos os desvios e deterioraes encontradas devem ser registrados, classificados e documentados,
atravs de fotos coloridas e relatrios, sem indicar prazo para sua execuo.
11. RELATRIO DE INSPEO
O Relatrio de Inspeo dever ser descritivo e conter, no mnimo:

a) identificao do vaso de presso;

b) fluidos de servio e categoria do vaso de presso;
c) tipo do vaso de presso;
d) data de incio e trmino da inspeo;
e) tipo de inspeo executada;
f) descrio dos exames e testes efetuados;
g) resultado das inspees e intervenes executadas;
h) concluses;
i) recomendaes e providncias necessrias;
j) data prevista para a prxima inspeo;
k) nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho profissional do
"Profissional Habilitado", e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da inspeo. Conforme
subitem 13.1.2 NR-13.
- Obs. 1. Ao final dos servios dever ser preenchido pelo representante da empresa inspetora, o Livro de
Registro de Segurana da respectiva caldeira e recolhida a ART referente aos trabalhos.

- Obs. 2. O prazo para entrega do relatrio, depois de concluda a inspeo de campo de 30 dias.