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N-1707 REV. D 12 / 2014

Projeto de Vaso de Presso

com Revestimento Metlico

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 02 CONTEC - Subcomisso Autora.

Caldeiraria As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S. A. - PETROBRAS, de aplicao interna na PETROBRAS e Subsidirias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e servios,
conveniados ou similares conforme as condies estabelecidas em
Licitao, Contrato, Convnio ou similar.
A utilizao desta Norma por outras empresas/entidades/rgos
governamentais e pessoas fsicas de responsabilidade exclusiva dos
prprios usurios.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 11 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo

1.1 Esta Norma estabelece os requisitos complementares ao ASME BPVC Section VIII-1 e
BPVC Section VIII-2 para projeto e fabricao de vaso de presso com revestimento metlico de ao
inoxidvel e ligas de nquel.

1.2 Esta Norma um complemento das PETROBRAS N-253 e N-268, que devem ser obedecidas
em tudo o que for aplicvel.

1.3 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-133 - Soldagem;

PETROBRAS N-253 - Projeto de Vaso de Presso;

PETROBRAS N-268 - Fabricao de Vaso de Presso;

PETROBRAS N-1594 - Ensaio No Destrutivo - Ultrassom em Solda;

PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante;

ASME BPVC Section II Part A-1 - Ferrous Material Specifications (Beginning to SA-450);

ASME BPVC Section II Part A-2 - Ferrous Material Specifications (SA-451 to End);

ASME BPVC Section II - Part C - Specifications for Welding Rods, Electrodes, and Filler
Metals - Materials;

ASME BPVC Section VIII-1 - Rules for Construction of Pressure Vessels - Division 1;

ASME BPVC Section VIII-2 - Rules for Construction of Pressure Vessels - Division 2 -
Alternative Rules;

ASTM A262 - Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in

Austenitic Stainless Steels;

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1
vaso de presso com revestimento metlico
vaso construdo de material base em ao revestido com material metlico resistente corroso,
fabricados a partir de chapas cladeadas ou por deposio de solda (weld overlay)

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3.2
TTAT
Tratamento Trmico de Alvio de Tenses (aps soldagem e/ou conformao mecnica)

4 Projeto

4.1 Espessuras

4.1.1 Qualquer que seja o tipo do revestimento, somente a espessura do material de base deve ser
considerada para resistncia mecnica. O revestimento s deve ser considerado como
sobreespessura de corroso, eroso ou proteo contra contaminao do fluido.

4.1.2 As espessuras mnimas do material base e do revestimento metlico devem ser garantidas
aps todas as etapas de fabricao.

4.1.3 Quando no especificado, a espessura dos revestimentos no deve ser inferior aos valores
abaixo descritos:

a) chapas cladeadas com revestimento de aos inoxidveis: mnimo de 3,0 mm;

b) chapas cladeadas com revestimento de ligas de nquel: mnimo de 3,0 mm;
c) revestimentos por deposio de solda: mnimo de 4,0 mm:
c.1) garantia de no mnimo 2,0 mm de depsito sem diluio, com composio qumica
conforme especificao correspondente do ASME BPVC Section II - Part C, aps
usinagem, se houver;
c.2) o reforo da solda no deve exceder os limites estabelecidos no
ASME BPVC Section VIII-1, Paragraph UW-35.

4.2 Limitaes Dimensionais do Vaso

No caso de chapas cladeadas por exploso, com espessura de metal base inferior a 19 mm, o
fabricante das chapas deve comprovar diretamente para a PETROBRAS sua experincia anterior de
fornecimentos. A PETROBRAS deve aprovar previamente por escrito a utilizao das chapas.

4.3 Materiais

4.3.1 As chapas cladeadas devem atender aos requisitos das especificaes de material
ASME BPVC Section II - Part A-1 - SA-263, SA-264 ou SA-265.

NOTA 1 O ensaio de cisalhamento (shear strength test) mandatrio e deve constar no certificado
de matria-prima.
NOTA 2 As chapas cladeadas podem ser obtidas por co-laminao, exploso a vcuo ou por
exploso convencional.
NOTA 3 No so aceitos revestimentos obtidos por tiras soldadas (strip lining).

4.3.2 Os consumveis para soldagem devem estar de acordo com a PETROBRAS N-133.

4.3.3 A especificao de material dos acessrios internos soldados, deve ser conforme a
especificao de material do componente do vaso ao qual est soldado. Ou seja, se soldado ao
revestimento, seguir a especificao de material do revestimento, se soldado ao metal base seguir a
especificao de material do metal base e aplicar o revestimento metlico por deposio.

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4.3.4 O revestimento metlico dos flanges deve ser por depsito de solda no pescoo e na face do
flange.

4.3.5 Nos casos em que haja necessidade de TTAT, deve-se utilizar aos inoxidveis austenticos
estabilizados ou com baixo teor de carbono. Deve ser realizado teste de suscetibilidade corroso
intergranular conforme ASTM A262 Prtica E.

4.4 Preparo do Chanfro para Solda de Chapa Cladeada

O preparo do chanfro para solda de chapa cladeada deve estar de acordo com a Figura A.1.

4.5 Peas Internas Soldadas ao Casco e Tampos

Todos os acessrios internos devem ser soldados diretamente ao revestimento metlico, exceto
quando o carregamento local exceder a resistncia da ligao entre o revestimento e o metal base,
devendo neste caso ser soldado diretamente ao metal base.

4.6 Bocais

4.6.1 Requisitos Gerais

O revestimento por depsito de solda da face e do pescoo dos flanges, bem como, dos flanges
cegos deve ser conforme a Figura A.2. O revestimento na face de assentamento da junta dos flanges
deve ser usinado para o acabamento especificado no projeto.

4.6.2 Construo dos Bocais

4.6.2.1 Bocais at 1 1/2 de dimetro nominal, inclusive, devem ser construdos integralmente em
material compatvel com o revestimento, conforme a Figura A.3.

4.6.2.2 Bocais de dimetro nominal de 2 a 4, inclusive, devem ser construdos integralmente em

material compatvel com o revestimento, conforme a Figura A.3 ou com revestimento por depsito de
solda, conforme a Figura A.4.

4.6.2.3 Para vasos com revestimento em ao inoxidvel ferrtico, o material dos bocais de dimetro
nominal at 4, inclusive, pode ser em ao inoxidvel austentico, desde que a temperatura de
operao seja menor que 315 C e no cclica.

4.6.2.4 Para a utilizao de bocais construdos integralmente em material austentico compatvel ou

no com o revestimento, o projetista deve ser consultado para avaliao do risco de corroso
sobtenso.

4.6.2.5 Bocais de dimetro nominal de 6 a 12, inclusive, devem ser construdos com revestimento
por depsito de solda, conforme a Figura A.4.

4.6.2.6 Para bocais de dimetro nominal de 14 ou maiores, o pescoo deve ser construdo de chapa
cladeada ou revestimento por depsito de solda, conforme as Figuras A.4 e A.5.

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4.6.2.7 Quando o bocal possuir projeo interna, os detalhes das Figuras A.6 e A.7 devem ser
aplicados.

5 Fabricao

5.1 Requisitos Gerais

5.1.1 Vasos com revestimento metlico em ao inoxidvel austentico sujeitos a TTAT devem ter o
procedimento de execuo do tratamento previamente aprovado pela PETROBRAS. O procedimento
deve ser qualificado incluindo o teste de suscetibilidade corroso intergranular conforme
ASTM A262 Prtica E.

5.1.2 O revestimento com depsito de solda de ligas de nquel deve ser realizado em mais de uma
camada, adotando-se os cuidados especiais para evitar a contaminao com ferro. Para a verificao
de contaminao executar teste com sulfato de cobre, como especificado no 6.6.

5.1.3 Para a fabricao de tampos ou qualquer outro componente com conformao mecnica, o
processo de conformao no deve danificar o revestimento metlico nem reduzir a espessura do
revestimento abaixo do especificado no projeto.

5.1.4 A remoo do revestimento deve ser efetuada por meio mecnico, no sendo aceitvel o uso
de eletrodo de grafite. A remoo deve ser feita preservando a integridade do metal de base.

5.2 Soldagem

5.2.1 Todos os requisitos de soldagem devem estar de acordo com a PETROBRAS N-133.

5.2.2 Para revestimento em ao inoxidvel austentico, o teor de ferrita delta no metal depositado
deve estar de acordo com a PETROBRAS N-133 e deve ser medido antes do TTAT e de qualquer
trabalho mecnico (dobramento, esmerilhamento etc.).

5.2.3 Para revestimento em ao inoxidvel austentico, a qualificao do procedimento de soldagem

deve incluir teste de suscetibilidade corroso intergranular conforme ASTM A262 Prtica E.

5.2.4 Para vasos com chapas cladeadas, a recomposio do clad nas juntas soldadas do metal
base, deve ser feita com no mnimo dois passes, sendo a solda do metal base totalmente recoberta
pelo primeiro passe. permitido remover at 1,0 mm de metal base, desde que a espessura
remanescente no fique inferior mnima requerida localizada (ver Figura A.1).

6 Inspeo e Testes

6.1 Os ensaios de ultrassom devem ser executados de acordo com a PETROBRAS N-1594.

6.2 As chapas cladeadas devem ser fornecidas com inspeo na usina de acordo a
ASME BPVC Section II - Part A-2 - SA-578/SA-578M Nvel C..

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6.3 As chapas revestidas por depsito (weld overlay) devem ser inspecionadas por ultrassom de
acordo com a ASME BPVC Section II - Part A-2 - SA-578/SA-578M Nvel C..

6.4 As chapas cladeadas que sofreram conformao mecnica devem ter a espessura do clad
medida de forma a garantir que no houve reduo abaixo do limite especificado.

6.5 A superfcie das chapas revestidas por depsito (weld overlay) deve ser examinada com lquido
penetrante, conforme a PETROBRAS N-1596.

6.6 Todas as soldas de recomposio do revestimento devem ser examinadas por lquido
penetrante, conforme a PETROBRAS N-1596.

6.7 Deve ser executado exame com sulfato de cobre nas soldas de recobrimento em chapas
cladeadas com ligas de nquel, para demonstrar no haver contaminao de on ferro livre. Este teste
deve tambm ser especificado para verificar o recobrimento final de todo o metal-base antes da
deposio do ltimo passe de recobrimento com solda de ligas de nquel.

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NDICE DE REVISES

REV. A
No existe ndice de revises.

REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Revalidao

REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

REV. D
Partes Atingidas Descrio da Alterao

Todas Revisadas

IR 1/1