Selo Remoro Hart

MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E
MANUTENO
SELO REMOTO
AGO / 12
SR301
S R 3 0 1 M P
smar
www.smar.com.br
Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.

Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O SR301 um Selo Remoto que possibilita ao transmissor de presso realizar medidas em
situaes onde um contato direto do diafragma do transmissor com o fludo do processo no
permitida.
O selo remoto composto por uma conexo com diafragma, e uma conexo capilar com fludo de
enchimento. O fluido de enchimento responsvel por levar a presso medida no fludo do
processo ao sensor do transmissor. A conexo capilar conecta o diafragama do selo ao
transmissor.
Os selos remotos disponveis na srie SR301 so: Flangeado tipo "T" (SR301T), Roscado
(SR301R), Panqueca (SR301P) sendo estes trs modelos com opo de conexo flush, Sanitrio
(SR301S), Flangeado com Extenso (SR301E) e Panqueca com Extenso (SR301Q).
O SR301 montado com transmissores de presso manomtricos e diferenciais. Quando utilizado

em aplicaes alimentcias, as conexes so sanitrias. Os modelos de nveis tambm so
disponveis.
Os modelos SR301T, SR301E e LD300L esto disponveis com dois tipos de flanges para conexo
ao processo: flange fixo e flange solto. No modelo com flange fixo o diafragma est soldado
diretamente no flange. No modelo com flange solto o diagragma no soldado ao flange, sendo
possvel girar o flange, o que facilita a montagem em campo. Usando o modelo com flange solto,
possvel escolher um material menos nobre para o flange, como Ao Carbono revestido. As figuras
abaixo ilustram esses modelos de flange.
Modelo com Flange Solto Modelo com Flange Fixo
As aplicaes tpicas do selo remoto com o transmissor so:
Para fluido do processo corrosivo;
Fluido do processo viscoso ou com slidos em suspenso;
Fluido do processo com possibilidade de congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se;
Processos que exijam facilidade de limpeza, e outros.
A seleo do selo remoto deve ser feita baseada nas recomendaes deste manual.
importante salientar a qualidade da medio, pois cada vez mais exige-se uma performance
melhor dos transmissores em exatido e estabilidade eletrnica.
Por isso, deve-se conhecer alguns aspectos do selo remoto que influenciam a medio, como o
comprimento do capilar, temperatura de trabalho, tempo de resposta, modelo correto do selo e o
tipo de instalao.
III
SR301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno
Por exemplo, com relao ao modelo do selo, comum padronizar o tipo do selo e o comprimento
do capilar na maior extenso oferecida pelo fornecedor, com o intuito de garantir a
intercambiabilidade em toda a fbrica sem considerar as caractersticas da aplicao para cada
ponto de medio.
Com relao ao tipo de instalao, nem sempre se considera a vida til desse acessrio, que
sofre as mais diversas agresses mecnicas como vibrao de linhas e tanques, alta agitao ou
turbulncia do fluido do processo, capilares soltos sem proteo e/ou suportados
inadequadamente.
Existe ainda problemas com relao montagem mecnica, colocao de gaxetas

inadequadamente, centralizao e alinhamento no ponto de tomadas, aperto excessivo ou m
distribuio dos parafusos de fixao.
Dessa forma, no dimensionamento do selo, deve-se considerar estes fatores de influncia,

estudando a aplicao do selo caso a caso para garantir um timo desempenho, e uma longa vida
til.
Este manual destinado a auxiliar na instalao, operao e manuteno do SR301. Contm

informaes sobre a montagem selo/transmissor. As informaes esto organizadas da seguinte
forma:
Instalao;
Seleo;
Operao;
Manuteno;
Exemplos;
Tipos de Selo e Cdigo de Pedido.
Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do SR301.
IV
Introduo
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento

adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou

tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as

partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo

eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.
O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por

quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
V
VI
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
APLICAO ............................................................................................................................................................ 1.1
RECOMENDAES GERAIS PARA USO DO SELO REMOTO ........................................................................... 1.1
TIPOS DE SELO REMOTO .................................................................................................................................... 1.2
RECEBIMENTO E MANUSEIO .............................................................................................................................. 1.2
MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO ..................................................................................... 1.2
SEO 2 - SELEO ................................................................................................................................. 2.1

ROTEIRO PARA ESPECIFICAO DO SELO ...................................................................................................... 2.1
ESCOLHA DA MONTAGEM IDEAL PARA APLICAO........................................................................................ 2.2
ALCANCE DOS TRANSMISSORES PARA APLICAO COM SELO REMOTO .................................................. 2.3
MATERIAL DO DIAFRAGMA .................................................................................................................................. 2.4
FLUIDOS DE ENCHIMENTO .................................................................................................................................. 2.5
ERRO APRESENTADO PELO SELO DEVIDO TEMPERATURA ....................................................................... 2.6
CLCULO DO ERRO DEVIDO TEMPERATURA ................................................................................................ 2.7
EQUAES ...................................................................................................................................................................2.7
DETERMINAO DO ERRO SELO/NIVEL PARA LADO DE ALTA (H) OU BAIXA (L) ................................................2.8
ERRO PARA DOIS SELOS COM INFLUNCIA DA SIMETRIA DE TEMPERATURA ..................................................2.8
EXATIDO DA MONTAGEM ................................................................................................................................ 2.13
ERRO TOTAL PROVVEL DA MONTAGEM ....................................................................................................... 2.14
TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS .............................................................................................. 2.14
CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA DOS SELOS REMOTOS ...................................................................... 2.15
COMPRIMENTO DO CAPILAR ............................................................................................................................ 2.17
GUIA DE TENDNCIA DE ERRO DO TRANSMISSOR MONTADO COM SELO REMOTO ............................... 2.21
CASO 1 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (1:1) .......................................................2.22
CASO 4 ETP % DO SPAN COM CALIBRAO EM RANGEABILIDADE (10:1) .....................................................2.25
SEO 3 - OPERAO .............................................................................................................................. 3.1

OPERAO DO SENSOR COM SELO REMOTO ................................................................................................. 3.1
INCIO DA OPERAO .......................................................................................................................................... 3.1
CALIBRAO ......................................................................................................................................................... 3.1
TESTE E AJUSTE DO SINAL DE SADA ......................................................................................................................3.1
MODIFICAO DO INCIO DA FAIXA ..........................................................................................................................3.2
MODIFICAO NO SPAN DOS TRANSMISSORES DE PRESSO DIFERENCIAL E DE VAZO .............................3.2
MODIFICAO NO SPAN DO TRANSMISSOR DE NVEL ..........................................................................................3.3
INFLUNCIA DOS FLUIDOS DE ENCHIMENTO NOS CAPILARES ............................................................................3.3
SEO 4 - MANUTENO ......................................................................................................................... 4.1

LIMPEZA DO SELO REMOTO ............................................................................................................................... 4.1
DESMONTAGEM E EMBALAGEM DO TRANSMISSOR COM SELO REMOTO................................................... 4.1
TROCA DE COMPONENTES ................................................................................................................................. 4.1
RETORNO DE MATERIAL ..................................................................................................................................... 4.1
LISTA DE SOBRESSALENTE PARA SELO REMOTO .......................................................................................... 4.2
SEO 5 - EXEMPLOS ............................................................................................................................... 5.1

EXEMPLO 1 ............................................................................................................................................................ 5.1
CLCULO DO ERRO CAUSADO PELA TEMPERATURA ............................................................................................5.3
CLCULO DO ERRO DO SELO/NVEL ........................................................................................................................5.5
CLCULO DA EXATIDO DO TRANSMISSOR COM SELO/NVEL ............................................................................5.6
CLCULO DO ERRO GLOBAL DA MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELOS/NVEL ......................................5.6
CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA ........................................................................................................................5.7
VERIFICAO DO COMPRIMENTO DO CAPILAR......................................................................................................5.7
VII
EXEMPLO 2 ............................................................................................................................................................ 5.9

CLCULO DO ERRO CAUSADO PELA TEMPERATURA ..........................................................................................5.11
CLCULO DO ERRO DO SELO/NVEL ......................................................................................................................5.11
CLCULO DA EXATIDO DO TRANSMISSOR COM SELO/NVEL ..........................................................................5.11
CLCULO DO ERRO GLOBAL DA MONTAGEM DO TRANSMISSOR COM SELOS/NVEL ....................................5.12
CLCULO DO TEMPO DE RESPOSTA ......................................................................................................................5.12
VERIFICAO DO COMPRIMENTO DO CAPILAR....................................................................................................5.13
SEO 6 - TIPOS DE SELO E CDIGO DE PEDIDO ............................................................................... 6.1

SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T - SR301T ................................................................................................ 6.1
DESCRIO ..................................................................................................................................................................6.1
SELO REMOTO FLANGEADO COM EXTENSO - SR301E ................................................................................. 6.3
DESCRIO ..................................................................................................................................................................6.3
SELO REMOTO ROSCADO - SR301R .................................................................................................................. 6.5
DESCRIO ..................................................................................................................................................................6.5
SELO REMOTO SANITRIO - SR301S ................................................................................................................. 6.7
DESCRIO ..................................................................................................................................................................6.7
SELO REMOTO PANQUECA - SR301P................................................................................................................. 6.8
DESCRIO ..................................................................................................................................................................6.8
SELO REMOTO PANQUECA COM EXTENSO - SR301Q ................................................................................ 6.10
DESCRIO ................................................................................................................................................................6.10
TRANSMISSOR DE NVEL LD300L .................................................................................................................. 6.12
DESCRIO ................................................................................................................................................................6.12
TRANSMISSOR SANITRIO LD300S ............................................................................................................... 6.15
DESCRIO ................................................................................................................................................................6.15
DADOS TCNICOS .............................................................................................................................................. 6.18
MIGRAO DE HIDROGNIO NO DIAFRAGMA ................................................................................................ 6.21
CAMINHOS FACILITADORES PARA MIGRAO .....................................................................................................6.21
FORMAS DE INIBIR A MIGRAO DE HIDRGNIO ..............................................................................................6.21
DIAFRAGMAS DE INOX BANHADOS A OURO ................................................................................................... 6.21
RESISTNCIA MIGRAO DE HIDROGNIO EM DIAFRAGMAS ........................................................................6.21
KIT DE ISOLAMENTO ELTRICO SMAR ............................................................................................................ 6.22
MONTAGEM DO KIT ISOLADOR SMAR ....................................................................................................................6.22
APLICAO COM HALAR PARA SELOS E NVEIS ............................................................................................ 6.23
ESPECIFICAO TCNICA .......................................................................................................................................6.23
ESPECIFICAO DE PERFORMANCE .....................................................................................................................6.23
ETP ERRO TOTAL PROVVEL (SOFTWARE) ................................................................................................. 6.24
DIMENSES......................................................................................................................................................... 6.25
SR301T (RF/FF/RTJ) - SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T E SR301E (RF/FF/RTJ) - SELO REMOTO
FLANGEADO COM EXTENSO .................................................................................................................................6.25
SR301T (RF/FF/RTJ) - SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T E SR301E (RF/FF/RTJ) - SELO REMOTO
FLANGEADO COM EXTENSO .................................................................................................................................6.27
SR301P SELO REMOTO PANQUECA SEM EXTENSO AND SR301Q SELO REMOTO PANQUECA COM
EXTENSO .................................................................................................................................................................6.29
COLARINHOS .............................................................................................................................................................6.30
LD300L (RF/FF/RTJ) TRANSMISSOR DE NVEL ....................................................................................................6.31
LD300L (RF/FF/RTJ) TRANSMISSOR DE NVEL ....................................................................................................6.32
LD300S TRANSMISSOR SANITRIO COM EXTENSO ........................................................................................6.33
LD300S TRANSMISSOR SANITRIO SEM EXTENSO ........................................................................................6.34
SR301S SELO REMOTO SANITRIO COM EXTENSO .......................................................................................6.35
SR301S SELO REMOTO SANITRIO SEM EXTENSO ........................................................................................6.36
APNDICE A - FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO ............................................................ A.1
APNDICE B TERMO DE GARANTIA SMAR ........................................................................................ B.1
VIII
Seo 1
INSTALAO
Aplicao
Os Selos Remotos Smar devem ser usados quando:
9 O fluido do processo corrosivo e o transmissor deve ser protegido do mesmo;
9 O fluido do processo contm slidos em suspenso ou suficientemente viscoso para obstruir

as conexes do transmissor;
9 O fluido do processo pode congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se dentro do transmissor;
9 necessrio manter condies asspticas ou sanitrias, sendo necessria a facilidade de

limpeza; e
9 A temperatura do processo for superior a 100C.
Os transmissores da srie LD301, fabricados pela Smar, usados com selo remoto mantm as
caractersticas dos transmissores isolados, tais como, ajustes de zero e span externos ou via
programador, que facilitam a instalao, colocao em funcionamento e a manuteno do aparelho.
Recomendaes Gerais para Uso do Selo Remoto

Os selos requerem uma construo especial para presso abaixo da atmosfrica (vcuo). Portanto,
deve-se informar no Data-Sheet se for utiliz-lo nesta condio.
A variao de temperatura pode provocar erros inaceitveis na leitura do transmissor. Para

amenizar este efeito, veja as recomendaes necessrias na Seo 2 - Erro Apresentado pelo
Selo Devido Temperatura.
Para aplicaes em meios corrosivos, selecione materiais para o contato com o fluido de processo,
que sejam compatveis com o mesmo. Deve-se considerar tambm, materiais que no estejam em
contato com o processo, porm podem estar submetidos a atmosferas corrosivas ou respingo de
fluidos do processo corrosivo.
O comprimento do capilar, a sensibilidade do diafragma, e as caractersticas do fluido de

enchimento (o coeficiente de expanso trmica e a densidade) apresentam erro na medio,
inviabilizando a aplicao do selo remoto para faixas abaixo de 0-625 mmH2O.
Se houver possibilidade de vazamento do fluido de enchimento, devido perfurao do diafragma

isolador, verifique se o seu volume (inferior a 5 ml) pode contaminar o processo de forma
inadmissvel. Se isto ocorrer, solicite um selo com fluido de enchimento compatvel com o processo.
Escolha o fluido de enchimento que no evapore nas condies de presso e temperatura do
processo.
1.1
Tipos de Selo Remoto

Os modelos de selo remoto, assim como as dimenses disponveis, so apresentados na Seo 6
deste Manual - Tipos de Selo e Cdigo de Pedido.
Recebimento e Manuseio
Verifique se os dados da plaqueta esto de acordo com o pedido;
O transmissor e o selo remoto, com seu respectivo capilar, devem ficar na embalagem at o
momento da montagem para evitar possveis danos;
No se deve carregar o conjunto segurando-o pelo capilar;
Os parafusos lacrados no devem ser manuseados. Se isto ocorrer, o selo remoto pode ser
danificado permanentemente perdendo a garantia do fabricante.
Montagem do Transmissor com Selo Remoto

Veja, no manual do transmissor, as posies de montagem sugeridas. O Transmissor e o Selo
Remoto podem ser montados conforme a Figura 2.1 da Seo 2 deste Manual.
Os Selos Remotos devem ser instalados de modo que o fluido de processo molhe toda a sua
superfcie. Evite instalaes que possam provocar a deposio de qualquer incrustao sobre o
diafragma.
Escolha um local livre de choques mecnicos (selo e transmissor) que facilite os pontos de
medidas. A temperatura ambiente deve est dentro dos limites permitidos pelo manual do
transmissor.
Procure utilizar uma vlvula na tomada do processo, antes do selo, pois isto facilita a calibrao do
transmissor e manuteno do selo.
A altura mxima permitida do transmissor, acima ou abaixo do selo, depende da densidade do

fluido de enchimento do selo e da presso sobre ele. Se esta altura for ultrapassada, pode ocorrer
saturao no transmissor devido diferena de coluna hidrosttica nos dois lados.
As alturas corretas do transmissor, em relao ao selo, so mostradas na Tabela 2.3 da Seo 2

deste Manual.
Os capilares devem ficar fixos para evitar oscilaes na leitura.
Escolha um local de instalao pouco susceptvel variao de temperatura ou, ento, mantenha
os efeitos da temperatura iguais em ambos os lados do selo.
O raio mnimo da curvatura do capilar de 70mm. Evite toro e dobra no capilar para evitar danos.
As conexes para o lado baixo "L" e alto "H" esto indicadas pelas letras "L" e "H" no transmissor.
Nos selos montados horizontalmente, deve-se centralizar a junta de vedao e no deix-la em

contato com o diafragma. Fixe o conjunto no contraflange aplicando torques iguais nos parafusos.
ATENO
Em ambiente quentes, o transmissor e os selos devem ser instalados para evitar, tanto quanto
possvel, exposio ao sol. A instalao fechada com linhas e vasos sujeitos a altas
temperaturas deve tambm ser evitada. O uso de protetor solar ou blindagem de calor para
proteger ambos da fonte externa de calor recomendado.
O aumento da temperatura, devido exposio direta ao sol, pode causar um desvio de zero,
principalmente se um dos lados for exposto. O selo, devido a sua construo metlica, pode ter
um aumento de 60C na temperatura quando exposto ao sol. Por exemplo, um transmissor com
um selo remoto de 2", calibrado em 1000 mmH2O, com capilar de 1m, exposto 20C de
variao ter um erro de 49 mmH20 (4,9%). Verifique a Seo 2 para maiores informaes
sobre o efeito da temperatura.
1.2
Seo 2
SELEO
Roteiro para Especificao do Selo
As Tabelas 2.1 e 2.2 mostram, respectivamente, os passos que devem ser seguidos para chegar
uma especificao ideal do Selo Remoto, e recomendaes para melhorar o seu desempenho.
PASSO PROCEDIMENTO PGINA

Tipo de montagem e clculo da faixa do transmissor 2.2
Alcance do Transmissor 2.3
1 Material do diafragma de acordo com a compatibilidade qumica do
2.4
processo
Fluido de enchimento 2.4
Variao mxima da temperatura do selo em relao temperatura de
calibrao
Variao mxima da temperatura no(s) capilar(es) em relao
2.8
temperatura de calibrao
2 Variao mxima da temperatura no corpo em relao temperatura de
calibrao
Mxima e mnima presso do processo -
Tipo do selo de acordo com a conexo ao processo 2.9
Comprimento(s) do(s) capilar(es) 2.8
3 Informe-se sobre o erro e a exatido do transmissor de presso -
4 Calcule o erro devido temperatura 2.7
5 Exatido da Montagem do Transmissor com o Selo Remoto / Nvel 2.12
6 Erro Global do Transmissor com o Selo Remoto / Nvel 2.13
7 Calcule o tempo de resposta 2.14
8 Verifique o Comprimento do Capilar 2.16
Utilize as orientaes dadas na Tabela 2.2. Introduza alteraes que
9 2.1
possibilitem melhoras no desempenho
Tabela 2.1 Passos Para Seleo Do Selo Remoto
OBJETIVOS
Reduzir o Erro Devido Reduzir o Tempo Melhorar a
a Temperatura de Resposta Exatido
AO
Escolher o leo com menor coeficiente de

expanso volumtrico (ver Tabela 2.5)
Escolher o leo com a menor viscosidade
(ver Tabela 2.5)
Aumentar o dimetro do diafragma do selo
Diminuir o comprimento do capilar
Especificar o compriemnto dos capilares iguais dos
dois lados
Instalar o equipamento preferencialmente onde
ocorrer menor variao de temperatura

Escolher o transmissor no limite superior da faixa
(1:1)

Tabela 2.2 Recomendaes para Melhoria do Desempenho do Selo Remoto
Legenda: - Ao Positiva / - Ao Neutra / - Ao Negativa
2.1
SR301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno
Escolha da Montagem Ideal para Aplicao

A Figura 2.1 mostra os tipos mais comuns de montagem dos selos remotos e suas aplicaes.
Figura 2.1 Tipos de Montagem e Aplicaes para Selo Remoto
2.2
Seleo
Alcance dos Transmissores para Aplicao com Selo Remoto

Verifique na Tabela 2.3, o alcance, a presso e o limite de sobrepresso e presso esttica
aplicvel aos transmissores.
Aps calcular as faixas de acordo com o tipo de instalao, procure sempre trabalhar com os
limites superiores de cada faixa do transmissor, com o objetivo de obter a melhor preciso do
instrumento.
ALCANCE DO TRANSMISSOR (-URL URL) (1)

TRANSMISSOR LIMITES
Faixa 2 Faixa 3 Faixa 4 Faixa 5 Faixa 6
Presso -50 a 50 kPa -250 a 250 kPa -2500 a 2500 kPa ---- ----
LD30XD Sobrepresso e
160 bar 160 bar 160 bar ---- ----
Presso Esttica
Presso -50 a 50 kPa -250 a 250 kPa -2500 a 2500 kPa -25 a 25 MPa ----
LD30XH Sobrepresso e
320 bar 320 bar 320 bar 320 bar ----
Presso Esttica
-0.1 a 40
Presso -50 a 50 kPa -100 a 250 kPa -100 a 2500 kPa -0.1 a 25 MPa
MPa
LD30XM
Sobrepresso e
160 bar 160 bar 160 bar 400 bar 520 bar
Presso Esttica
Presso 0 a 50 kPa 0 a 250 kPa 0 a 2500 kPa 0 a 25 MPa 0 a 40 MPa
LD30XA Sobrepresso e
160 bar 160 bar 160 bar 320 bar 520 bar
Presso Esttica
Presso -50 a 50 kPa -250 a 250 kPa -2500 a 2500 kPa -25 a 25 MPa ----
LD30XL / LD30XS Sobrepresso e
(2) (2) (2) (2) ----
Presso Esttica
(1) O Limite Mximo de Calibrao do Selo ou Transmissor de Nvel/Sanitrio dever ser o menor valor entre o limite de presso do flange/conexo (Tabelas de 1 a 6,
Seo 6) e o limite da faixa do transmissor (URL).
(2) Conforme limite de presso do flange/conexo. Ver Tabelas 1, 2, 3, 5 e 6 Seo 6.
Tabela 2.3 Alcance de Presso por Faixa, Limites de Sobrepresso e Presso Esttica para o Transmissor
Onde:
LD30XD: Transmissor de Presso Diferencial (Famlias 301, 302 e 303)
LD30XH: Transmissor de Presso Diferencial - Alta Presso Esttica (Famlias 301, 302 e 303)
LD30XM: Transmissor de Presso Manomtrica (Famlias 301, 302 e 303)
LD30XA: Transmissor de Presso Absoluta (Famlias 301, 302 e 303)
LD30XL: Transmissor de Nvel (Famlias 301, 302 e 303)
LD30XS: Transmissor Sanitrio (Famlias 301, 302 e 303)
Para maiores informaes, consulte os catlogos e manuais dos Transmissores de Presso da

Smar.
NOTA
As sobrepresses informadas na Tabela 2.3 acima, no danificam o transmissor, porm, ser
necessrio recalibrar o transmissor.
A Figura 2.2 abaixo, mostra o Alcance de Operao do Transmissor, onde a faixa de trabalho pode
estar situada em vrias posies dentro do alcance.
2.3
ALCANCE DE OPERAO DO TRANSMISSOR
menor menor
faixa faixa faixa faixa
-URL V.inf V.sup -LRL 0 LRL V.inf V.sup +URL
V.inf. V.sup.
faixa
Figura 2.2 Alcance de Operao do Transmissor

Onde:
URL Limite Superior do Alcance do Transmissor
LRL Limite Inferior do Alcance do Transmissor
V. sup. Valor Superior da Faixa de Trabalho
V. inf Valor Inferior da Faixa de Trabalho
Material do Diafragma
A escolha do material do diafragma deve ser feita levando-se em considerao sua resistncia
qumica aos agentes externos, fluido do processo e temperaturas envolvidas.
Para maiores informaes sobre corroso, consulte a Engenharia de Aplicaes da Smar.
2.4
Seleo
Fluidos de Enchimento
Os fluidos de enchimento devem ser escolhidos considerando suas propriedades fsicas nas
condies extremas de temperatura, presso, compatibilidade qumica com o fluido do processo e
sua contaminao de forma inadmissvel.
A Tabela 2.4 mostra os fluidos de enchimento utilizados pela Smar com algumas propriedades
fsicas e tipos de aplicao. Nas Figuras 2.3 e 2.4 so mostradas as curvas da Presso de Vapor
(mmHg) versus Temperatura (C) desses fludos.
Limite Mdio
Limite de Coeficiente
de Temperatura Densidade
Temperatura Viscosidade 3 de Expanso
Fluido C (F) para (g/cm ) a Tipos de Aplicao
C (F) para (cSt) a 25C Volumtrica
Pabs < 1 atm 25C
Pabs > 1 atm 1/C (1/F)
(Vcuo) (3)
Geral
-40 a 100 -40 a 170 0,001070 (Atoxicidade, no irritante,
Silicone DC200 20 0,950
(-40 a 212) (3) (-40 a 338) (0.000594) inodoro, Processamento de
alimentos)
Geral
0 a 200 0 a 315 0,000950
Silicone DC704 39 1,070 (Altas Temperaturas e
(+32 a 392) (3) (+32 a 599) (0.000528)
Vcuo)
Fluorolube -20 a 100 0,000874 Oxignio, Cloro, cido
N.A. (2) 50 1,910
MO-10 (-4 a 212) (0.000486) Ntrico
-40 a 350 0,001500 Geral

Syltherm 800 N.A. (2) 10 0,934
(-40 a 662) (0.000833) (Altas Temperaturas)
-15 a 120 -15 a 225 0,001008 Alimentos, Bebidas e

Neobee M20 (1) 9,5 0,920
(+5 a 248) (3) (+5 a 437) (0.000560) Farmacutica
Glicerina (50%) -15 a 93 0,000500

N.A. (2) 12,5 1,130 Alimentos
e gua (50%) (+5 a 199.4) (0.000280)
Baixa toxicidade, excelente
compatibilidade com metais,
-20 a 100 -20 a 200 0,000900
Fomblim 48 1,87 plsticos e elastomeros,
(-4 a 212) (3) (-4 a 392) (0.000500)
excelente performace em
alto vcuo
Inerte, no txico,
biologicamente inerte, no
-40 a 100 -40 a 120 0,000900 explosivo, no reativo a
Krytox 42 1,88
(-40 a 212) (3) (-40 a 248) (0.000500) todos elastomeros, plsticos
e metais, excelente
performace em alto vcuo
Inerte, baixo odor, Baixa
-45 a 80 -45 a 130 0,001199 toxicidade, no corrosivo.
Halocarbon 5,6 1,85
(-49 a 176) (3) (-49 a 266) (0.000667) Padro para fabricantes de
oxignio e lquidos reativos
Tabela 2.4 Caractersticas do Fluido de Enchimento
Legenda: (1) Propileno Glicol Diester de Octanoato / Decanoato; (2) N.A. No Aplicvel; (3) Consulte grficos nas Figuras 2.3 e 2.4 a
seguir quando conhecer a presso de vcuo.
2.5
1100 1100
3 1
1000 1000
(1 atm) 760 (1 atm) 760 6
7
2 4
5
8 9
Presso (mmHg)
Presso (mmHg)
100 100
10 10
1 1
-40 0 50 100 150 200 250 300 350 -40 0 50 100 150 200 250 300 350
Temperatura (C) Temperatura (C)

1 - Fluorolube ( ) 4 - Halocarbon ( ) 6 - Syltherm800 ( ) 8 - Silicone DC200 ( )
2 - Neobee M20 ( ) 5 - Fomblim ( ) 7 - Krytox ( ) 9 - Silicone DC704 ( )
3 - Glicerina + H O (
2 )
Figura 2.3 Curva Presso x Temperatura (1) Figura 2.4 Curva Presso x Temperatura (2)
Erro Apresentado pelo Selo Devido Temperatura

Com a variao da temperatura ambiente ou do processo, o fluido de enchimento, que preenche as
cavidades internas do selo remoto e capilares, varia seu volume. A variao do volume provoca um
deslocamento do diafragma do selo. Para absorver esta variao de volume, o diafragma, devido a
sua caracterstica de rigidez, reage com uma mudana da presso que ele exerce sobre o fluido de
enchimento. Esta mudana causa um desvio em relao presso do processo, que o erro
causado pela variao de temperatura.
Esse erro pode ser minimizado se alguns cuidados importantes forem tomados na escolha do
modelo de selo remoto, comprimento do capilar e condies da temperatura ambiente e do
processo.
O modelo do selo influi, pois quanto maior o dimetro do diafragma do selo remoto, menor rigidez
ele apresenta, conseguindo uma capacidade maior de absoro das variaes do volume, sem
induzir muito erro no transmissor.
O comprimento do capilar influi diretamente, ou seja, quanto maior o seu comprimento, maior o
volume do fluido de enchimento, causando maior variao de volume com a temperatura.
A influncia das condies de temperatura pode ser diminuda atravs da instalao do selo em
locais menos susceptveis a ela. Se possvel, escolha um transmissor com selos idnticos nos dois
lados da tomada de presso, e que possuem condies similares de variao de temperatura e
comprimento, de forma que os dois lados sofram as mesmas condies de temperatura.
Procedendo assim, os erros tendem a minimizar.
Baseado nestas informaes, foi desenvolvido um processo de clculo simplificado, que leva em
considerao os volumes internos do selo remoto, comprimentos dos capilares, rigidez dos
diafragmas sensores e coeficiente de expanso volumtrica do fluido de enchimento, fornecendo
assim o clculo aproximado do erro provocado pela variao de temperatura.
2.6
Seleo
Clculo do Erro Devido Temperatura

Os erros provocados devido a temperatura no selo remoto ocorre pela variao volumtrica do
fluido de enchimento presente no corpo do transmissor, extenso, capilar e selo remoto. A seguir
esto descritas as informaes necessrias para o clculo deste erro.
Equaes
Para obter a variao volumtrica para cada perna do selo remoto, deve-se conhecer a variao de
temperatura no selo, no capilar e no corpo do transmissor, e inserir o valor nas equaes abaixo
Tselo = Tselo Tref (2.1)

Tcap = Tcap Tref (2.2)
Tcorpo = Tcorpo Tref (2.3)
Vrdf = Vrdf .Tselo . leo (2.4)
Vext = (0,012 + 0,9 Lext ).Tselo leo (2.5)

Vcap = (0,9 Lcap ).Tcap leo (2.6)*
Vcorpo = (1,154).Tcarpo leo (2.7)
V Total = V rdf + V ext + V cap + V corpo (2.8)
VTotal = Vtotal , (volume inicial do diafragma zero) (2.9)

Erro = Erro (Grfico ). Fm (2.10)
Erro
Erro % = 100 (2.11)
Span Calibrado
Onde:
Tselo : Variao da temperatura no selo em relao temperatura de calibrao (C)
Tcap : Variao da temperatura no capilar em relao temperatura de calibrao (C)
Tcorpo : Variao da temperatura no corpo em relao temperatura de calibrao (C)
Tselo : Temperatura no selo (C)
Tcap : Temperatura no capilar (C)
Tcorpo : Temperatura no corpo do transmissor (C)
Tref : Temperatura de referncia = 25 C
Vrdf : Volume do reservatrio do diafragma (cm3)
Vrdf: Variao do volume no reservatrio (cm3)
3
Vext: Variao do volume na extenso (cm )
3
Vcap: Variao do volume no capilar (cm )
Vcorpo: Variao do volume no corpo (cm3)
Vtotal: Variao do volume no conjunto formado pelo capilar, extenso e selo (cm3)
Vtotal: Volume total do diafragma aps efeito de dilatao ou contrao
leo: Coeficiente de expanso volumtrica do leo dado na Tabela 2.5 (1/ C)
Lcap: Comprimento do capilar (metros). Para o LD30XL considerar L = 0,5 m
Lext: Comprimento da Extenso (metros)
Erro: Erro (mmH2O @ 4 C)
Erro(Grafico): Erro retirado das Figuras 2.6, 2.7 e 2.8 em funo do Vtotal, para lminas de 0,05 mm,
0,075 mm e 0,1mm respectivamente.
Erro%: Porcentagem do Erro relativo a Calibrao do Transmissor
SpanCalibrado: Calibrao do Transmissor (mmH2O @ 4 C)
Fm: Fator Material da Lmina
* Vlida somente para dimetro padro de capilar (1,0 mm)
ATENO
A temperatura de referncia para ajuste 25 oC. Os Erros em funo da temperatura ocorrem
com o desvio da temperatura a partir de 25 oC.
2.7
Determinao do Erro Selo/Nivel para Lado de Alta (H) ou Baixa (L)

a) Variao Superior de Temperatura
Neste caso deve-se adotar a variao de temperatura acima da linha de zero.
b) Variao Inferior de Temperatura
Neste caso deve-se adotar a variao de temperatura abaixo da linha de zero.
Figura 2.5 Temperaturas no Conjunto Transmissor/Selo
Onde:
T selo max H: Mxima Temperatura no selo Lado de alta (C)
T selo min H: Mnima Temperatura no selo Lado de alta (C)
T cap max H: Mxima Temperatura no capilar Lado de alta (C)
T cap min H: Mnima Temperatura no capilar Lado de alta (C)
T corpo max H: Mxima Temperatura no corpo Lado de alta (C)
T corpo min H: Mnima Temperatura no corpo Lado de alta (C)
T selo max L: Mxima Temperatura no selo Lado de baixa (C)
T selo min L: Mnima Temperatura no selo Lado de baixa (C)
T cap max L: Mxima Temperatura no capilar Lado de baixa (C)
T cap min L: Mnima Temperatura no capilar Lado de baixa (C)
T corpo max L: Mxima Temperatura no corpo Lado de baixa (C)
T corpo min L: Mnima Temperatura no corpo Lado de baixa (C)
Erro para Dois Selos com Influncia da Simetria de Temperatura

Se o transmissor tem um selo remoto, o erro obtido diretamente usando as Figuras 2.6, 2.7 e 2.8.
Caso o transmissor apresente dois selos remotos, ser necessrio saber a simetria trmica nos
selos.
Podemos dizer que um Conjunto de Selos/Nivel e Transmissor possui simetria trmica, quando as
temperaturas aplicadas ao lado de Alta (H) so iguais as temperaturas aplicadas ao lado de Baixa
(L). Quando forem diferentes tem-se uma Assimetria Trmica.
Aps determinado a simetria tmica, deve-se obter o erro para cada um dos selos
independentemente (veja as Figuras 2.6, 2.7 e 2.8). Em seguida, substitua esses valores nas
equaes 2.12 ou 2.13.
2.8
Seleo
1
Simetria Trmica: Es = ( E H ) 2 + ( E L )2 (2.12)
6
Assimetria Trmica: Es = ( E H )2 + ( E L )2 (2.13)
Onde:
Es : Erro total de ambos os selos remotos devido a variao de temperatura (mmH2O @ 4C)
E L : Erro do lado L do selo remoto (mmH2O @ 4C)
EH : Erro do lado H do selo remoto (mmH2O @ 4C)
ATENO
Os efeitos causados devido as variaes geomtricas, como o aumento do comprimento ou
dimetro do capilar, so considerados nos clculos dos erros dos diafragmas em funo das
famlias de diafragmas. Portanto ao calcular os erros do lado de Alta ou de Baixa j so
consideradas as diferenas entre dimetros e comprimento de capilares.
A Tabela 2.5 abaixo mostra as famlas do diafragma em funo do modelo do transmissor/selo.
Modelo
LD301L LD301L LD/SR 301 S LD/SR 301 S
SR301T SR301E SR301 R SR301P SR301Q
Familia do (S/EXT) (C/EXT) (S/ EXT) (C/ EXT)
Diafragma
1.1/2"
1"
0 (SMS;RJT DN25
DN25
*;IDF *;TC)
DN40
DN50
2"
1.1/2" 1.1/2" 1.1/2"
1 (SMS;RJT;IDF;TC)
DN40 DN40 DN40
1.1/2"
(SMS;RJT;IDF;TC)
*
DN40
DN50
2" 2" 2"
2 2"
DN50 DN50 DN50
(SMS;RJT;IDF;
TC)
1.1/2" 1.1/2" 1.1/2"
3
DN40 DN40 DN40
2" 2" 2"
4 2500 PSI
DN50 DN50 DN50
2 1/2" 2 "
5
(Especial) (Especial)
DN 80
6 3"
(SMS;RJT;IDF;TC)
DN 80
3" 3" 3" 3" 3 3
7 3" (SMS *;RJT
DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
*;IDF *;TC)
4" 4" 4" 4" 4 4
8
DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100
* Projetos em Andamento.
Legenda: SR301T - Flangeado tipo "T"; SR301R Roscado; SR301S Sanitrio; SR301E - Flangeado com Extenso; SR301P Panqueca; SR301Q
Panqueca com Extenso; LD301L LD Nvel; LD301S Sanitrio.
Tabela 2.5 Famla do Diafragma
2.9
A Tabela 2.6 a seguir, mostra o valor do Volume do reservatrio do diafragma (Vrdf) para cada
uma das famlias.
Vrdf
Famlia do Diafragma -2
(x 10 cm3)
0 18,1
1 20,4
2 24,8
3 29,2
4 38,4
5 47,7
6 82,8
7 105,6
8 274,2
Tabela 2.6 Volume do Diafragma
A Tabela 2.7 a seguir, mostra o valor do Fator do material (Fm) em funo do material do
diafragma.
Material do Diafragma Fm
Inox 316/316L 1,00

Hastelloy 1,08
Monel 0,96
Tntalo 0,99
Titnio 0,56
Inox 304/304L 1,00
Duplex 1,01
Super Duplex 1,05
Tabela 2.7 Fator do Material
A Tabela 2.8 a seguir, mostra a Classificao Crescente (melhor para pior) das lminas dos
diafragmas com relao a Performance e a Resistncia Mecnica.
Material do Resistncia
Performance
Diafragma Mecnica
Inox 316L 4 6
Hastelloy 7 4
Monel 2 5
Tntalo 3 7
Titnio 1 2
Inox 304L 4 8
Duplex 5 3
Super Duplex 6 1
Tabela 2.8 Comparativo
2.10
Seleo
A Figura 2.6 mostra o Erro do selo remoto em funo do Volume total do diafragma ( Vtotal ) para
lminas de espessura 0,05 mm, com referncia em 25 C.
4
110
Fa ia 4
Fa i a 2
Fam 5
0
6
lia
lia
ia
lia
lia
ia 7
ml
l
m l
m
m
m
Fam
ml
Fa
Fa
Fa
Fa
3
110
8
lia
m
Fa
100
Erro (mmH2O @ 4 C)
10
0.1
0.01
3
110 0.01 0.1 1 10
Vtotal (cm3)
Figura 2.6 Erro para Lminas com Espessura de 0,05mm
2.11
4
110
Fam ia 4
Fa ia 2
Fam 5
0
6
lia
lia
lia
lia
lia
ia 7
ml
l
m
m
m
F am
ml
Fa
Fa
Fa
Fa
8
lia
3
110
m
Fa
100
Erro (mmH2O @ 4C)
10
0.1
0.01
3
110 0.01 0.1 1 10
Vtotal (cm3)
Figura 2.7 Erro para Lminas com Espessura de 0,075mm
2.12
Seleo
4
110
Fam ia 4
Fa ia 2
Fam 5
0
6
lia
lia
lia
lia
lia
ia 7
m l
l
m
m
m
F am
ml
Fa
Fa
Fa
Fa
8
lia
m
Fa
3
110
100
Erro (mmH2O @ 4C)
10
0.1
0.01
3
110 0.01 0.1 1 10
Vtotal (cm3)
Figura 2.8 Erro para Lminas com Espessura de 0,1mm.
Exatido da Montagem
A exatido do transmissor no significativamente alterada pela adio de selos / nvel. No
entanto, o erro de medio resultante da combinao, sofre aumento significativo devido a
parmetros geomtricos e fsicos, em funo da variao de temperatura.
2.13
Erro Total Provvel da Montagem

O Erro Total Provvel (ETP) da montagem de um transmissor e selo/nvel uma medida que
engloba todas as fontes de erro provveis nessa medio, tais como: exatido do transmissor,
temperatura ambiente, presso esttica, vibrao e mudanas na alimentao do transmissor.
Para saber o ETP da montagem do transmissor e selo remoto, basta usar o mtodo da raiz da
soma dos quadrados de cada um dos erros, conforme mostrado na equao 2.14:
ETP = (E S ) + (ET )
2 2
(2.14)
ETP : Erro Total Provvel da montagem transmissor e selo remoto (mmH2O)

E S : Erro total de ambos os selos remotos devido a variao de temperatura (mmH2O)
ET : Erro do transmissor de presso (mmH2O) Ver o Manual do Transmissor
Tempo de Resposta dos Selos Remotos

O tempo de resposta de um sistema de medio, que possui um selo remoto com capilar e um
transmissor, definido como sendo o tempo que a indicao de presso do instrumento
(transmissor) requer para mostrar 63% do valor da variao da presso, aplicada numa faixa de
10% a 90% da presso medida, conforme a Figura 2.9.
Figura 2.9 Tempo de Resposta
O tempo de resposta funo da resistncia do deslocamento do leo ao longo do capilar, tal que,
quanto maior for o capilar e maior a viscosidade do leo, maior ser o tempo de resposta. A faixa
do transmissor influencia o tempo de resposta devido rigidez do diafragma sensor, de modo que
quanto maior a faixa, menor o tempo de resposta.
O tempo de resposta tambm influenciado pela viscosidade do fluido de enchimento, a qual varia
com a temperatura. Quanto maior a temperatura, menor a viscosidade do fluido de enchimento, que
consequentemente reduz o tempo de resposta.
2.14
Seleo
Clculo do Tempo de Resposta dos Selos Remotos

O tempo de resposta obtido atravs da equao 2.15 abaixo:
TRS = TRtabelado L (2.15)
Onde:
TR S : Tempo de Resposta do selo remoto (segundos)
TRtabelado : Tempo de Resposta por comprimento do capilar (segundos/metros) Ver Tabela 2.10
L : Comprimento do capilar (metros)
NOTA
Os valores obtidos para o tempo de resposta do selo no levam em considerao o tempo de
resposta do transmissor. Portanto, o tempo de resposta do conjunto selo e transmissor ser a soma
de ambos.
NOTA
Deve-se evitar comprimentos de capilar cuja diferena dos tempos de respostas, entre o lado H e
L, ultrapassem 0,5s. Esta medida evita medies erradas.
2.15
Tempo de Resposta em segundos por metro de Capilar (s/m)(6)
TEMPERATURA
TRANSMISSOR
NO CAPILAR
SYLTHERM 800
HALOCARBOM
FLUOROLUBE
Glicerina 50%
FAIXA DO
NEOBEE M20
+ Agua 50%
FOMBLIM
KYTROX
(C)
DC 200
DC 704
(4)
100 2,69E-01 3,99E-01 1,72E-01 1,09E-01 5,59E-02 2,16E-02 2,66E-01 3,08E-01 8,37E-02
75 3,38E-01 5,75E-01 2,84E-01 1,52E-01 8,89E-02 4,32E-02 4,46E-01 4,83E-01 1,19E-01
50 4,55E-01 9,29E-01 7,86E-01 2,23E-01 1,57E-01 1,19E-01 1,00E+00 9,85E-01 1,88E-01
25 6,98E-01 1,72E+00 3,78E+00 3,47E-01 3,15E-01 5,32E-01 3,41E+00 2,90E+00 3,80E-01
2 10 9,87E-01 2,69E+00 1,28E+01 4,67E-01 5,09E-01 2,01E+00 9,03E+00 6,92E+00 6,90E-01
0 1,30E+00 3,74E+00 3,26E+01 5,77E-01 7,21E-01 6,20E+00 1,94E+01 1,37E+01 1,13E+00
-10 1,78E+00 N.A. 9,18E+01 7,21E-01 1,04E+00 N.A. 4,62E+01 2,99E+01 1,99E+00
-20 2,56E+00 N.A. 2,86E+02 9,12E-01 N.A. N.A. 1,22E+02 7,19E+01 3,86E+00
-40 6,10E+00 N.A. N.A. 1,51E+00 N.A. N.A. N.A. 5,76E+02 1,98E+01
(4)
100 5,39E-02 7,97E-02 3,45E-02 2,18E-02 1,12E-02 4,32E-03 5,32E-02 6,17E-02 1,67E-02
75 6,75E-02 1,15E-01 5,68E-02 3,03E-02 1,78E-02 8,65E-03 8,91E-02 9,67E-02 2,38E-02
50 9,09E-02 1,86E-01 1,57E-01 4,45E-02 3,15E-02 2,38E-02 2,01E-01 1,97E-01 3,76E-02
25 1,40E-01 3,45E-01 7,56E-01 6,94E-02 6,30E-02 1,06E-01 6,81E-01 5,80E-01 7,60E-02
3 10 1,97E-01 5,38E-01 2,56E+00 9,34E-02 1,02E-01 4,02E-01 1,81E+00 1,38E+00 1,38E-01
0 2,60E-01 7,48E-01 6,53E+00 1,15E-01 1,44E-01 1,24E+00 3,88E+00 2,75E+00 2,25E-01
-10 3,57E-01 N.A. 1,84E+01 1,44E-01 2,09E-01 N.A. 9,24E+00 5,98E+00 3,98E-01
-20 5,12E-01 N.A. 5,72E+01 1,82E-01 N.A. N.A. 2,45E+01 1,44E+01 7,73E-01
-40 1,22E+00 N.A. N.A. 3,03E-01 N.A. N.A. N.A. 1,15E+02 3,96E+00
(4)
100 4,86E-03 7,19E-03 3,11E-03 1,97E-03 1,01E-03 3,90E-04 4,80E-03 5,56E-03 1,51E-03
75 6,09E-03 1,04E-02 5,13E-03 2,74E-03 1,60E-03 7,80E-04 8,04E-03 8,72E-03 2,14E-03
50 8,20E-03 1,68E-02 1,42E-02 4,02E-03 2,84E-03 2,15E-03 1,81E-02 1,78E-02 3,39E-03
25 1,26E-02 3,11E-02 6,82E-02 6,26E-03 5,68E-03 9,60E-03 6,15E-02 5,24E-02 6,86E-03
4 10 1,78E-02 4,85E-02 2,31E-01 8,42E-03 9,18E-03 3,62E-02 1,63E-01 1,25E-01 1,25E-02
0 2,35E-02 6,75E-02 5,89E-01 1,04E-02 1,30E-02 1,12E-01 3,50E-01 2,48E-01 2,03E-02
-10 3,22E-02 N.A. 1,66E+00 1,30E-02 1,89E-02 N.A. 8,33E-01 5,39E-01 3,59E-02
-20 4,61E-02 N.A. 5,16E+00 1,65E-02 N.A. N.A. 2,21E+00 1,30E+00 6,97E-02
-40 1,10E-01 N.A. N.A. 2,73E-02 N.A. N.A. N.A. 1,04E+01 3,57E-01
(4)
100 2,11E-04 3,13E-04 1,35E-04 8,54E-05 4,38E-05 1,69E-05 2,09E-04 2,42E-04 6,56E-05
75 2,65E-04 4,50E-04 2,23E-04 1,19E-04 6,96E-05 3,39E-05 3,49E-04 3,79E-04 9,31E-05
50 3,56E-04 7,28E-04 6,16E-04 1,75E-04 1,23E-04 9,32E-05 7,87E-04 7,72E-04 1,47E-04
25 5,47E-04 1,35E-03 2,96E-03 2,72E-04 2,47E-04 4,17E-04 2,67E-03 2,27E-03 2,98E-04
5 10 7,74E-04 2,11E-03 1,00E-02 3,66E-04 3,99E-04 1,57E-03 7,08E-03 5,42E-03 5,41E-04
0 1,02E-03 2,93E-03 2,56E-02 4,52E-04 5,65E-04 4,86E-03 1,52E-02 1,08E-02 8,82E-04
-10 1,40E-03 N.A. 7,20E-02 5,65E-04 8,19E-04 N.A. 3,62E-02 2,34E-02 1,56E-03
-20 2,00E-03 N.A. 2,24E-01 7,15E-04 N.A. N.A. 9,59E-02 5,64E-02 3,03E-03
-40 4,78E-03 N.A. N.A. 1,19E-03 N.A. N.A. N.A. 4,52E-01 1,55E-02
(4)
100 1,66E-04 2,46E-04 1,06E-04 6,71E-05 3,44E-05 1,33E-05 1,64E-04 1,90E-04 5,16E-05
75 2,08E-04 3,54E-04 1,75E-04 9,34E-05 5,48E-05 2,66E-05 2,75E-04 2,98E-04 7,32E-05
50 2,80E-04 5,73E-04 4,84E-04 1,37E-04 9,70E-05 7,33E-05 6,19E-04 6,07E-04 1,16E-04
25 4,30E-04 1,06E-03 2,33E-03 2,14E-04 1,94E-04 3,28E-04 2,10E-03 1,79E-03 2,34E-04
6 10 6,08E-04 1,66E-03 7,89E-03 2,88E-04 3,13E-04 1,24E-03 5,56E-03 4,26E-03 4,25E-04
0 8,01E-04 2,31E-03 2,01E-02 3,56E-04 4,44E-04 3,82E-03 1,20E-02 8,46E-03 6,93E-04
-10 1,10E-03 N.A. 5,66E-02 4,44E-04 6,44E-04 N.A. 2,85E-02 1,84E-02 1,23E-03
-20 1,58E-03 N.A. 1,76E-01 5,62E-04 N.A. N.A. 7,54E-02 4,43E-02 2,38E-03
-40 3,76E-03 N.A. N.A. 9,33E-04 N.A. N.A. N.A. 3,55E-01 1,22E-02
Tabela 2.9 Tempo de Resposta do Selo Remoto
Notas:
(1) O tempo de resposta definido como o tempo que a indicao de presso do instrumento requer para mostrar 63% do valor da variao da presso aplicada numa
faixa de 10% a 90% da presso medida.
(2) Caso o transmissor tenha dois capilares, deve-se somar os comprimentos para calcular o tempo de resposta.
(3) N.A: No aplicvel, por limite de temperatura.
(4) O limite de temperatura para (Agua 50% + Glicerina 50%) de 93C.
(5) O Usurio dever fazer anlise de tempo de resposta total para a aplicao em questo.
(6) Sem o tempo de resposta do transmissor.
(7) A Tabela acima somente para o dimetro padro de capilar (1,0 mm)
2.16
Seleo
Comprimento do Capilar
O Comprimento do capilar uma varivel definida em funo da necessidade da aplicao, como
por exemplo, altura do tanque ou distncia do ponto remoto a ser medido.
Para avaliar o comprimento mximo do capilar, necessrio satisfazer trs condies:
1) Verificar se o volume dilatado ou contrado, relativo ao volume inicial do corrugado, est dentro
dos Limites Inferiores e Superiores (VCmin e VCmax);
VC min Vtotal VC max (2.16)
Onde:
Vtotal : Volume total do diafragma aps efeito de dilao ou contrao (j definido nesta Seo)
VCmin : Volume Crtico Mnimo do Selo
VCmax : Volume Crtico Mximo do Selo
Para obter o valor do VCmax utilize as Tabelas 2.10 a 2.17, onde apresentado o volume crtico
mximo para diferentes materiais e espessuras de lminas em funo da temperatura de processo.
Para obter o valor do VC min , consulte a Tabela 2.18, onde apresentado o volume crtico mnimo
em funo da faixa do transmissor e da presso de processo aplicada.
MVP
%VCmin = 100 (2.17)
URL
Onde:
%VCmin : Porcentagem de VCmin em relao a URL
MVP : Maior valor entre o V . sup e V . inf
2) Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo, verificando se

haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os limites de controle da
aplicao
3) Verificar se o Erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente
Aps estas trs anlises pode-se aceitar o comprimento mximo do capilar para o Selo Remoto
solicitado.
2.17
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Inox 316L

# 0.05mm # 0,1mm
Tp (C)
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 9,6 15,9 24,3 29,8 36,6 47,9 86,6 100,6 248,9 8,1 13,4 21,2 26,7 32,6 42,2 76,6 88,4 231,4
35
75 9,0 14,8 22,6 27,6 34,0 44,5 80,5 93,7 230,5 7,6 12,6 19,8 24,7 30,5 39,5 71,8 82,9 215,7
125 8,2 13,6 20,7 25,2 31,0 40,8 73,7 85,9 210,0 7,0 11,6 18,2 22,9 28,0 36,4 66,2 76,7 198,0
175 7,6 12,5 19,0 23,1 28,5 37,5 67,9 79,2 192,6 6,4 10,8 16,9 21,1 25,9 33,7 61,4 71,2 182,8
225 7,1 11,7 17,7 21,4 26,5 34,9 63,0 73,6 178,5 6,0 10,1 15,7 19,6 24,1 31,5 57,4 66,6 170,1
275 6,7 11,0 16,6 20,1 24,9 32,8 59,3 69,3 167,7 5,7 9,5 14,9 18,5 22,7 29,8 54,2 63,0 160,4
325 6,4 10,5 15,9 19,2 23,8 31,4 56,8 66,4 160,2 5,5 9,1 14,3 17,7 21,8 28,6 52,1 60,5 153,6
375 6,2 10,3 15,5 18,8 23,2 30,7 55,4 64,8 156,2 5,3 8,9 13,9 17,3 21,3 27,9 50,9 59,2 150,0
Tabela 2.10 Volume Crtico Mximo para Lminas de Inox (Ver Nota na pgina 2.20)
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Hastelloy

# 0.05mm # 0,1mm
Tp (C)
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 14,0 23,0 35,9 45,0 54,9 70,8 128,0 147,5 379,8 11,5 18,9 30,2 39,0 47,0 59,8 108,2 123,7 336,0
35
75 13,5 22,1 34,4 43,1 52,6 68,0 122,9 141,8 363,1 11,1 18,3 29,1 37,5 45,2 57,7 104,2 119,5 323,2
125 12,8 21,1 32,7 40,8 49,9 64,6 116,7 134,9 343,3 10,6 17,5 27,8 35,7 43,1 55,2 99,8 114,4 307,8
175 12,2 20,1 31,1 38,6 47,3 61,4 110,7 128,3 324,7 10,1 16,7 26,5 33,9 41,1 52,7 95,4 109,5 293,2
225 11,6 19,1 29,5 36,6 44,8 58,3 105,4 122,0 307,3 9,7 16,0 25,3 32,3 39,2 50,4 91,3 104,8 279,3
275 11,1 18,2 28,1 34,7 42,6 55,5 100,3 116,2 291,2 9,2 15,3 24,2 30,8 37,4 48,2 87,3 100,4 266,3
325 10,6 17,4 26,8 33,0 40,5 52,9 95,6 110,9 276,6 8,8 14,7 23,2 29,4 35,8 46,1 83,7 96,3 254,4
375 10,1 16,7 25,6 31,5 38,7 50,5 91,3 106,1 263,5 8,5 14,1 22,2 28,4 34,3 44,3 80,4 92,6 243,6
Tabela 2.11 Volume Crtico Mximo para Lminas de Hastelloy (Ver Nota na pgina 2.20)
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Monel

# 0,05mm # 0,1mm
Tp (C)
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 10,0 16,5 25,4 31,2 38,3 50,1 90,5 105,1 260,8 8,4 13,9 22,0 27,9 34,0 43,9 79,7 91,8 241,3
35
75 9,4 15,6 23,8 29,2 35,9 47,0 85,0 98,8 244,0 7,9 13,2 20,8 26,2 32,0 41,5 75,3 86,9 227,2
125 8,8 14,5 22,2 27,1 33,4 43,8 79,1 92,1 226,2 7,4 12,4 19,5 24,5 29,9 38,8 70,6 81,6 212,0
175 8,3 13,7 20,9 25,4 31,4 41,2 74,4 86,7 212,0 7,0 11,7 18,4 23,1 28,2 36,7 66,8 77,3 199,7
225 7,9 13,1 19,9 24,2 29,8 39,2 70,9 82,7 201,7 6,7 11,2 17,6 22,0 27,0 35,1 63,9 74,0 190,7
275 7,7 12,7 19,3 23,4 28,9 38,0 68,7 80,2 195,2 6,5 10,9 17,1 21,3 26,2 34,1 62,1 72,0 185,0
325 7,6 12,5 19,0 23,1 28,5 37,6 67,9 79,2 192,7 6,4 10,8 16,9 21,1 25,9 33,7 61,4 71,2 182,8
375 7,5 12,4 18,8 22,7 28,2 37,2 67,7 78,2 190,0 6,3 10,6 16,7 21,0 25,4 33,0 60,5 70,8 180,5
Tabela 2.12 Volume Crtico Mximo para Lminas de Monel (Ver Nota na pgina 2.20)
2.18
Seleo
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Tntalo

# 0,05mm # 0,1mm
Tp (C)
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 8,5 13,9 21,3 25,9 32,0 42,0 75,8 88,3 216,4 7,1 11,9 18,7 23,5 28,7 37,3 67,9 78,5 203,5
35
75 7,1 11,7 17,8 21,5 26,6 35,0 63,8 74,0 179,4 6,0 10,1 15,8 19,7 24,2 31,6 56,6 66,8 170,9
125 5,6 9,2 13,9 16,8 20,8 27,4 49,6 58,0 139,4 4,8 8,0 12,5 15,5 19,1 25,1 45,8 53,3 134,5
175 4,3 7,2 10,7 12,9 16,0 21,2 38,3 44,9 107,1 3,7 6,3 9,7 12,0 14,8 19,6 35,8 41,8 104,2
225 3,4 5,6 8,4 10,0 12,4 16,5 29,3 35,0 83,1 2,9 4,9 7,6 9,3 11,6 15,3 28,0 32,8 81,3
275 2,8 4,6 6,8 8,1 10,1 13,4 24,3 28,5 67,6 2,4 4,0 6,2 7,6 9,4 12,5 22,9 26,9 66,3
325 2,5 4,1 6,1 7,3 9,1 12,1 21,8 25,6 60,8 2,1 3,6 5,6 6,9 8,5 11,3 20,6 24,2 59,6
375 2,2 3,8 5,7 7,0 8,3 11,2 19,7 22,4 58,7 1,9 3,1 4,8 6,0 7,9 10,7 18,6 22,8 55,8
Tabela 2.13 Volume Crtico Mximo para Lmina de Tntalo (Ver Nota na pgina 2.20)
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Titnio

# 0,05mm # 0,1mm
(C)
Tp
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 18,2 29,9 47,5 61,0 73,6 93,8 169,5 194,0 519,6 14,7 24,0 38,8 50,9 60,8 76,5 137,8 156,6 438,1
35
75 16,7 27,4 43,4 55,3 67,0 85,7 154,9 177,7 469,6 13,6 22,2 35,8 46,7 55,9 70,6 127,5 145,1 402,3
125 14,9 24,5 38,5 48,6 59,1 76,0 137,4 158,1 410,9 12,2 20,0 32,1 41,6 50,1 63,6 114,9 131,1 359,1
175 13,3 21,8 34,0 42,5 51,9 67,1 121,3 140,0 358,1 10,9 18,0 28,7 36,9 44,6 56,9 103,0 117,9 319,1
225 11,8 19,4 30,0 37,2 45,6 59,3 107,1 124,0 312,9 9,8 16,1 25,7 32,8 39,8 51,0 92,4 106,1 283,6
275 10,6 17,4 26,8 33,0 40,5 52,9 95,6 110,9 276,8 8,8 14,6 23,1 29,4 35,7 46,1 83,6 96,2 254,3
325 9,7 15,9 24,4 30,0 36,9 48,2 87,2 101,3 250,9 8,1 13,5 21,3 26,9 32,8 42,4 77,0 88,8 232,8
375 9,2 15,1 23,1 28,2 34,8 45,6 82,4 95,8 236,2 7,7 12,8 20,2 25,4 31,1 40,2 73,2 84,5 220,4
Tabela 2.14 Volume Crtico Mximo para Lminas de Titnio (Ver Nota na pgina 2.20)
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Inox 304L

# 0,05mm # 0,1mm
(C)
Tp
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 8,1 13,4 20,4 24,9 30,7 40,3 72,9 84,9 207,5 6,9 11,5 18,0 22,6 27,7 36,0 65,6 75,9 195,8
35
75 7,6 12,5 19,0 23,0 28,4 37,4 67,6 78,9 191,9 6,4 10,7 16,8 21,0 25,8 33,6 61,2 71,0 182,1
125 6,9 11,4 17,3 21,0 25,9 34,2 61,8 72,1 174,7 5,9 9,9 15,4 19,2 23,6 30,9 56,3 65,4 166,8
175 6,4 10,5 15,9 19,2 23,8 31,4 56,8 66,4 160,2 5,5 9,1 14,3 17,7 21,8 28,6 52,1 60,5 153,6
225 5,9 9,8 14,8 17,8 22,1 29,2 52,7 61,6 148,3 5,1 8,5 13,3 16,5 20,3 26,6 48,5 56,5 142,8
275 5,6 9,2 13,9 16,7 20,7 27,2 49,5 58,0 139,2 4,8 8,0 12,5 15,5 19,1 25,1 45,8 53,3 134,4
325 5,3 8,8 13,3 16,0 19,8 26,2 47,4 55,0 133,0 4,6 7,7 12,0 14,8 18,3 24,0 43,9 51,1 128,5
375 5,2 8,6 12,9 15,6 19,3 25,5 46,2 54,0 129,5 4,5 7,5 11,7 14,4 17,8 23,5 42,8 49,9 125,3
Tabela 2.15 Volume Crtico Mximo para Lminas de Inox 304L (Ver Nota na pgina 2.20)
2.19
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Duplex

# 0,05mm # 0,1mm
(C)
Tp
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 16,9 27,7 43,8 55,8 67,5 86,3 156,0 179,0 473,2 13,7 22,5 36,1 47,1 56,4 71,2 128,5 146,2 405,3
35
75 15,9 26,1 41,2 52,2 63,3 81,2 146,8 168,7 442,2 13,0 21,3 34,2 44,4 53,4 67,5 121,9 138,9 382,7
125 14,8 24,4 38,2 48,2 58,6 75,4 136,3 156,8 407,0 12,2 20,0 32,0 41,4 49,8 63,2 114,3 130,4 356,6
175 13,9 22,8 35,6 44,6 54,4 70,2 126,9 146,4 376,3 11,4 18,8 30,0 38,7 46,6 59,2 107,3 122,8 333,4
225 13,1 21,5 33,4 41,7 50,9 65,9 119,1 137,5 350,8 10,8 17,8 28,3 36,4 43,9 56,1 101,6 116,3 313,7
275 12,4 20,4 31,7 39,4 48,2 62,5 112,9 130,5 331,0 10,3 17,0 27,0 34,5 41,8 53,5 97,0 111,2 298,2
315 12,0 19,8 30,6 38,0 46,2 61,1 109,3 126,4 319,5 10,0 16,5 26,2 33,5 40,6 52,0 94,2 108,1 289,1
Tabela 2.16 Volume Crtico Mximo para Lminas de Duplex (Ver Nota na pgina 2.20)
VCmax (10-2 x cm3) para Lmina de Super Duplex

# 0,05mm # 0,1mm
(C)
Tp
Famlia 2
Famlia 2
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
Famlia 0
Famlia 1
Famlia 3
Famlia 4
Famlia 5
Famlia 6
Famlia 7
Famlia 8
-25
a 18,7 30,7 48,9 62,9 75,8 96,4 174,2 199,3 535,5 15,1 24,7 39,9 52,3 62,5 78,5 141,4 160,5 449,9
35
75 17,8 29,2 46,3 59,3 71,7 91,4 165,2 189,2 504,5 14,4 23,6 38,0 49,8 59,5 74,9 135,0 153,5 427,9
125 16,8 27,5 43,5 55,3 67,0 85,7 155,0 177,8 469,6 13,6 22,3 35,9 46,8 56,1 70,8 127,7 145,4 402,7
175 15,9 26,0 41,0 51,9 63,0 80,8 146,1 167,8 439,6 12,9 21,2 34,0 44,2 53,1 67,2 121,4 138,3 380,8
225 15,1 24,8 38,9 49,1 59,7 76,8 138,8 159,6 415,3 12,4 20,3 32,5 42,1 50,6 64,3 116,1 132,4 362,8
275 14,5 23,9 37,4 47,0 57,2 73,7 133,3 153,5 397,1 11,9 19,6 31,3 40,5 48,8 62,0 112,1 128,0 349,1
300 14,3 23,5 36,8 46,3 56,3 72,6 131,3 151,2 390,5 11,8 19,4 30,9 39,9 48,1 61,2 110,6 125,6 344,1
Tabela 2.17 Volume Crtico Mximo para Lminas de Super Duplex (Ver Nota na pgina 2.20)
Nota referente as Tabelas 2.10 a 2.17

As tabelas 2.10 a 2.17 so Tericas. Para os valores de VcMax para lminas com 0.075 mm de
espessura, interpole os valores tabelados. A Smar no disponibiliza todas as espessuras e
materiais tabelados. Em caso de dvida consulte nossos representantes.
Veja abaixo a Tabela 2.18 de Volume Crtico mnimo.
VCmin (10-2 x cm3)
% VCmin
120% 110% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
Faixa do
Transmissor
2 7,02 6,44 5,85 5,27 4,68 4,10 3,51 2,93 ,2,34 1,76 1,17 0,59
3 7,02 6,44 5,85 5,27 4,68 4,10 3,51 2,93 2,34 1,76 1,17 0,59
4 6,34 5,81 5,28 4,75 4,22 3,70 3,17 2,64 2,11 1,58 1,06 0,53
5 2,75 2,52 2,29 2,06 1,83 1,60 1,37 1,15 0,92 0,69 0,46 0,23
6 3,46 3,17 2,88 2,59 2,30 2,02 1,73 1,44 1,15 0,86 0,58 0,29
Tabela 2.18 Volume Crtico Mnimo
2.20
Seleo
Guia de Tendncia de Erro do Transmissor Montado com Selo Remoto

Existem vrios fatores que influenciam na resposta do selo remoto, como temperatura do processo,
temperatura ambiente, dimetro do selo e comprimento do capilar.
Para facilitar a compreenso da influncia desses parmetros, montou-se um Guia de

comportamento do Erro Total Provvel da montagem do transmissor e selo remoto.
Esse guia somente vlido para montagem do Selo Remoto SR301T com o transmissor de
presso Smar LD30X atendendo s seguintes condies:
Lamina em ao inox # 0.05 mm;
Fluido de enchimento DC 200;
Estabilidade de 12 meses;
Vario de presso esttica de at 10 bar (somente para LD30XD);
Temperatura de referncia de 25 C;
Simtria trmica para montagem com 2 selos;
Calibrao do transmissor com rangeabilidade 1:1, para os Casos 1,2,3.
Portanto, para os transmissores tem-se as seguintes calibraes:
Faixa 2 : 0 a 50 Kpa;
Faixa 4 : 0 a 2500 Kpa;
Faixa 5 : 0 a 25000 Kpa;
Faixa 6 : 0 a 40000 Kpa.
Calibrao do transmissor com rangeabilidade 10:1, para os Casos 4,5,6
Portanto para os transmissores temos as seguintes calibraes:
Faixa 5 : 0 a 2500 Kpa;
Faixa 6 : 0 a 4000 Kpa.
O Guia est dividido em seis casos que devem ser escolhidos de acordo com a temperatura de
processo e temperatura ambiente. Atravs destes seis casos possvel observar alguns fatores
que influenciam a medio:
Temperatura Ambiente e de Processo: Este fator o de maior importncia, e pode causar

a inviabilidade do uso do selo remoto. Observe que comparando as seis tabelas (caso 1, 2
e 3; caso 4, 5 e 6), conforme aumentam as temperaturas, os erros tambm aumentam. No
caso 3 e 6, onde as temperaturas so as mais altas, o caso que apresenta mais
especificaes onde o selo remoto no aplicvel (N.A.).
Comprimento do Capilar: Observe que nos casos com altas temperaturas (casos 2 e 3;
casos 5 e 6 ), quanto menor o comprimento do capilar, menor o tempo de resposta do
selo, e melhor o Erro Total Provvel (ETP) da montagem.
Dimetro do Selo Remoto: Observe que nos casos com altas temperaturas (casos 2 e 3;
casos 5 e 6), quanto maior o dimetro do selo, melhor o Erro Total Provvel (ETP) da
montagem.
Para os casos de 1 a 6, tem-se:
N.A.: No Aplicvel por limites mecnicos ultrapassados;

Erro %: ETP menor ou igual a Erro% do span calibrado;
tp: Variao de temperatura no processo;
ta: Variao de temperatura no capilar e transmissor de presso;
Obs.: Para comprimentos de capilar intermedirios, adote o valor tabelado maior.
2.21
Caso 1 ETP % do Span com Calibrao em Rangeabilidade (1:1)

Temperatura de Processo: 40 C 0 C -> tp = + 15C
Temperatura Ambiente: 25 C 0 C -> ta = 0C
LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Capilar Faixa 1 Selo SR301T 2 Selos SR301T( iguais)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
0.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,15 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 2,20 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
1.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,20 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 4,30 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 3,60 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 7,10 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 1,50 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 5,70 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 11,27 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 1,22 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 2,35 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
8m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 7,10 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 14,10 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3 1,50 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 2,90 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
10 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
Tabela 2.19 ETP (Caso 1)
2.22
Seleo

Temperatura Ambiente: 40 C 0 C -> ta = + 15C
LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 3,50% 1,00% 1,00% 0,25% 0,25% <1 2,00% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
3 <1 1,00% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
0.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 <1 5,00% 1,50% 1,00% 0,50% 0,25% 1,70 3,00% 1,00% 0,50% 0,25% 0,25%
3 <1 1,00% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 1,00% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
1.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,70 7,00% 1,50% 1,50% 0,50% 0,25% 3,28 4,00% 1,00% 1,00% 0,25% 0,25%
3 <1 1,50% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 1,00% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,75 N.A. 1,50% 1,50% 0,50% 0,25% 5.40 N.A. 1,50% 1,00% 0,50% 0,25%
3 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% 1,16 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 4,35 N.A. 3,00% 2,50% 1,00% 0,25% 8,57 N.A. 2,00% 1,50% 0,50% 0,50%
3 <1 N.A. 1,00% 0,50% 0,25% 0,25% 1,80 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
8m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 5,40 N.A. 3,50% 2,50% 1,00% 0,50% 10,68 N.A. 2,00% 1,50% 0,50% 0,25%
3 1,16 N.A. 1,00% 0,50% 0,25% 0,25% 2,22 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
10 m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2.23

Temperatura. de Processo: 170 C 0 C -> tp = + 145C
LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 N.A. 2,00% 2,00% 0,50% 0,50% <1 N.A. 1,50% 1,00% 0,50% 0,50%
3 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
0.5 m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 <1 N.A. 2,50% 2,00% 0,50% 0,50% 1,29 N.A. 1,50% 1,50% 0,50% 0,25%
3 <1 N.A. 1,00% 0,50% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
1.5 m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,30 N.A. 3,50% 3,00% 0,50% 0,50% 2,49 N.A. 2,00% 2,00% 0,50% 0,50%
3 <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
3m
4 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,00 N.A. N.A. 4,00% 1,00% 0,50% 4.08 N.A. N.A. 2,00% 1,00% 0,50%
3 <1 N.A. N.A. 1,00% 0,50% 0,25% <1 N.A. N.A. 0,50% 0,25% 0,25%
5m
4 <1 N.A. N.A. 0,25% 0,25% 0,25% <1 N.A. N.A. 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. N.A. 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. N.A. 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 3,28 N.A. N.A. N.A. 1,50% 0,50% 6,45 N.A. N.A. N.A. 1,00% 0,50%
3 <1 N.A. N.A. N.A. 0,50% 0,25% 1,37 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25%
8m
4 <1 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25% <1 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 4,08 N.A. N.A. N.A. 2,00% 0,50% 8,16 N.A. N.A. N.A. 1,00% 0,50%
3 <1 N.A. N.A. N.A. 0,50% 0,50% 1,70 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25%
10 m
4 <1 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25% <1 N.A. N.A. N.A. 0,25% 0,25%
2.24
Seleo

Temperatura Ambiente: 25 C 0 C -> ta = 0C
LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% <1 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
0.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,15 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% 2,20 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
1.5 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,20 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% 4,30 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
3m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 3,60 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% 7,10 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 1,50 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 5,70 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% 11,27 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 1,22 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 2,35 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
8m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 7,10 2,50% 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% 14,10 1,50% 0,50% 0,50% 0,50% 0,25%
3 1,50 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 2,90 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
10 m
4 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2.25

LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 N.A. N.A. N.A. 3,00% 2,00% <1 N.A. N.A. N.A. 2,00% 1,50%
3 <1 N.A. 2,00% 1,50% 1,00% 0,50% <1 N.A. 1,50% 1,00% 0,50% 0,50%
0.5 m
4 <1 1,00% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 <1 N.A. N.A. N.A. 3,50% 2,50% 1,70 N.A. N.A. N.A. 2,00% 1,50%
3 <1 N.A. 2,50% 2,00% 1,00% 0,50% <1 N.A. 1,50% 1,00% 0,50% 0,50%
1.5 m
4 <1 1,00% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 1,00% 0,50% 0,25% 0,25% 0,25%
5 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,70 N.A. N.A. N.A. 4,00% 2,50% 3,28 N.A. N.A. N.A. 2,50% 1,50%
3 <1 N.A. 3,00% 2,50% 1,00% 1,00% <1 N.A. 2,00% 1,50% 0,50% 0,50%
3m
4 <1 1,50% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 1,00% 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
5 <1 0,50% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,75 N.A. N.A. N.A. 5,00% 3,00% 5.40 N.A. N.A. N.A. N.A. 1,50%
3 <1 N.A. 4,00% 3,50% 1,00% 1,00% 1,16 N.A. 2,50% 2,00% 1,00% 0,50%
5m
4 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 4,35 N.A. N.A. N.A. 6,00% 3,00% 8,57 N.A. N.A. N.A. N.A. 2,00%
3 <1 N.A. 6,00% 4,50% 1,50% 1,00% 1,80 N.A. 3,50% 2,50% 1,00% 0,50%
8m
4 <1 N.A. 1,00% 0,50% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 5,40 N.A. N.A. N.A. 7,00% 3,50% 10,68 N.A. N.A. N.A. N.A. 2,00%
3 1,16 N.A. 7,00% 5,00% 1,50% 1,00% 2,22 N.A. 4,00% 3,00% 1,00% 0,50%
10 m
4 <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,25% 0,25% <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,25% 0,25%
5 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,25% 0,25% 0,25% 0,25% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2.26
Seleo

Temperatura. de Processo: 170 C 0 C -> tp = + 145C
LD30XM (2 a 6) LD30XD (2 a 4)
Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4" Tr (s) 1" 1.1/2" 2" 3" 4"
2 <1 N.A. N.A. N.A. N.A. 4,00% <1 N.A. N.A. N.A. 4,00% 2,50%
3 <1 N.A. 4,00% 3,00% 1,50% 1,00% <1 N.A. 2,50% 2,00% 1,00% 1,00%
0.5 m
4 <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,50% 0,50% <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,50% 0,50%
5 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 <1 N.A. N.A. N.A. N.A. 4,50% 1,29 N.A. N.A. N.A. 4,50% 2,50%
3 <1 N.A. 5,00% 4,00% 1,50% 1,00% <1 N.A. 3,00% 2,50% 1,00% 1,00%
1.5 m
4 <1 N.A. 1,00% 1,00% 1,00% 0,50% <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,50% 0,50%
5 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 1,30 N.A. N.A. N.A. N.A. 5,00% 2,49 N.A. N.A. N.A. 5,00% 3,00%
3 <1 N.A. 7,00% 5,50% 2,00% 1,00% <1 N.A. 4,00% 3,00% 1,50% 1,00%
3m
4 <1 N.A. 1,00% 1,00% 1,00% 0,50% <1 N.A. 1,00% 1,00% 0,50% 0,50%
5 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. 0,50% 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 2,00 N.A. N.A. N.A. N.A. 5,50% 4.08 N.A. N.A. N.A. 6,00% 3,00%
3 <1 N.A. N.A. 7,00% 2,50% 1,50% <1 N.A. N.A. 5,00% 1,50% 1,00%
5m
4 <1 N.A. N.A. 1,00% 1,00% 0,50% <1 N.A. N.A. 1,00% 0,50% 0,50%
5 <1 N.A. N.A. 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
6 <1 N.A. N.A. 0,50% 0,50% 0,50% --- N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
2 3,28 N.A. N.A. N.A. N.A. 6,00% 6,45 N.A. N.A. N.A. 8,00% 3,50%
3 <1 N.A. N.A. N.A. 3,00% 1,50% 1,37 N.A. N.A. N.A. 2,00% 1,00%
8m
4 <1 N.A. N.A. N.A. 1,00% 0,50% <1 N.A. N.A. N.A. 0,50% 0,50%
2 4,08 N.A. N.A. N.A. N.A. 7,00% 8,16 N.A. N.A. N.A. N.A. 4,00%
3 <1 N.A. N.A. N.A. 3,50% 1,50% 1,70 N.A. N.A. N.A. 2,00% 1,00%
10 m
4 <1 N.A. N.A. N.A. 1,00% 0,50% <1 N.A. N.A. N.A. 0,50% 0,50%
2.27
2.28
Seo 3
OPERAO
Operao do Sensor com Selo Remoto
No transmissor com selo remoto, o conjunto diafragma isolador remoto e capilar de transmisso
conectado cmara do transmissor.
Os espaos internos do diafragma do tubo capilar, e da cmara do sensor so preenchidos com

fluido apropriado aplicao, conforme a presso e a temperatura de operao do processo.
A presso do processo desloca o diafragma isolador do selo fazendo o fluido de enchimento,

atravs do capilar, transmitir a presso ao sensor, gerando uma diferena de capacitncia entre o
diafragma sensor e cada uma das placas da clula capacitiva. Essa capacitncia diferencial
convertida eletricamente em um sinal de 4 a 20 mA, transmitido pelo sistema a dois fios.
Incio da Operao
Para iniciar a operao do transmissor com o selo remoto, consulte o Manual de Instrues,
Operao e Manuteno do Transmissor.
O transmissor fornecido de acordo com a folha de dados, e calibrado conforme a faixa solicitada
pelo cliente.
Caso seja necessrio mudar de faixa (ver o Manual de Operao do Transmissor), deve-se fazer
novos clculos e ajustar o transmissor de acordo com esses clculos.
O ajuste do sinal de sada para o zero, de acordo com o item Teste e Ajuste do Sinal de Sada,
disponvel em qualquer transmissor, exceto para o transmissor de presso absoluta.
Calibrao
Teste e Ajuste do Sinal de Sada
No teste e ajuste do transmissor, a temperatura ambiente no deve variar.
possvel testar e ajustar o sinal de sada sem desmontar o selo remoto para um valor de presso
(Px) conhecido, se este permanecer constante.
Ajuste a presso correspondente ao incio da faixa para o valor (Pi), e do mesmo modo, ajuste a
presso para o fim da faixa (Ps). Veja as Figuras 3.1 ou 3.2 conforme o tipo de curva (ascendente
ou descendente).
Para determinar o valor da corrente Ix, quando a curva da corrente em funo da presso for
ascendente (Figura 3.1) ou descendente (Figura 3.2), utilize a equao 3.1 abaixo.
Px Pi
Ix = 4 + 16 (3.1)
Ps Pi
3.1
Figura 3.1 - Curva Ascendente do Sinal de Sada Ix em Funo da Presso
Figura 3. 2 - Curva Descendente do Sinal de Sada Ix em Funo da Presso (Modo Reverso)
Caso o selo necessite de um ajuste final, leve-o a um laboratrio e siga as seguintes instrues:
Coloque o gerador de presso com adaptador, prova de vazamento, no lado (H) do selo e
mantenha o lado baixo (L) na mesma altura do lado alto, deixando-o aberto para a atmosfera. Se
o incio da faixa estiver abaixo da presso atmosfrica, simule a depresso colocando uma
presso de valor igual no lado baixo do selo (isto exige equipamentos especiais para calibrao
em vcuo). Neste caso, o lado alto ficar submetido presso atmosfrica.
Mantenha sempre os dois selos na mesma altura.
Compense a presso hidrosttica do fluido de enchimento do capilar, de acordo com a montagem
do selo. Veja o clculo da presso Pf de acordo com o item "Influncia dos Fludos de Enchimento
nos Capilares".
Modificao do Incio da Faixa

S possvel fazer esta mudana para os transmissores instalados no campo, quando houver um
sinal de entrada que corresponda ao incio da faixa com a preciso requerida. Caso contrrio,
desmonte o transmissor e leve-o ao laboratrio e faa a mudana de acordo com o item
Modificao no Span.
Realize os ajustes de acordo com o manual de operao do transmissor.
Modificao no Span dos Transmissores de Presso Diferencial e de

Vazo
Em geral, esse trabalho s pode ser feito no laboratrio e com os dois selos na mesma altura.
Aplicar no lado (H) a presso que se deseja calibrar,

Faa os ajustes de acordo com o manual de operao do transmissor.
3.2
Operao
Modificao no Span do Transmissor de Nvel

Faa igual ao transmissor diferencial e de vazo. A faixa fornecida pela Tabela 3.1.
SADA ZERO SPAN

Ascendente Pi = Hi . *p Ps = Hs . *p
Descendente Pi = Hs . *p Ps = Hi . *p
Tabela 3.1 - Faixa das Curvas Ascendentes e Descendentes
Onde:
Hs = o maior nvel a ser medido
Hi = o menor nvel a ser medido
*p = densidade do fluido do processo
Influncia dos Fluidos de Enchimento nos Capilares

Deve-se compensar a influncia da presso hidrosttica do fluido de enchimento do capilar durante
a medio (ver o item Calibrao).
A presso hidrosttica dada por:
Pf = Hv . *e (3.2)
Onde:
Pf = Presso Hisdrosttica
Hv = Diferena de nvel entre os dois selos
*e = Densidade do fluido do enchimento (ver Tabela 2.6)
A distncia Hv entre os dois selos limitada pelo comprimento do capilar, e pela diferena mxima
H1 permitida entre o transmissor e o selo. Veja o item Montagem do Transmissor com Selo
Remoto - Seo 1.
3.3
3.4
Ugq"6"
"
MANUTENO
Antes de comear a trabalhar com o transmissor, verifique as caractersticas do fluido contido na
tubulao e observe todas as normas de segurana.
Nkorg|c"fq"Ugnq"Tgoqvq"
O perodo de limpeza dos selos depende das condies de servio e das caractersticas qumicas e
fsicas do material. Este tempo depende da concentrao de incrustaes de sujeira no selo e na
tomada que liga o selo tubulao principal ou ao tanque. Quando for necessrio limpar o selo e
essa tubulao, cuidado para no danific-lo, pois ele muito sensvel. Pode ocasionar danos na
desmontagem do diafragma se existir incrustao, como por exemplo betume endurecido entre o
diafragma e o flange do tanque. Para evitar que isto ocorra, essa incrustao deve ser eliminada
atravs do aquecimento desse trecho da tubulao ou pela utilizao de solventes antes de
desmont-lo. Utilize um pincel para remov-la.
Fguoqpvcigo"g"Godcncigo"fq"Vtcpuokuuqt"eqo"Ugnq"Tgoqvq"
Instrues:
a) Tirar o transmissor de funcionamento;
b) Desligar a alimentao;
c) Soltar o selo do contraflange;
d) Limpar o selo com cuidado, pois o diafragma muito sensvel;
e) Colocar a tampa de proteo sobre o diafragma e prend-la com fita adesiva;
f) Soltar o transmissor;
g) Enrolar o capilar sem torc-lo deixando um raio igual ou maior que 150mm;
h) No solte os parafusos lacrados;
i) A embalagem do transmissor deve proteg-lo de choques mecnicos e deve ser como a
original (Veja Figura 4.1).
"
Hkiwtc""603/"Eckzc"eqo"q"Ugnq"Tgoqvq"
Vtqec"fg"Eqorqpgpvgu"
O selo, o capilar e a clula formam um nico conjunto no qual fica selado o fluido de enchimento.
Para possveis reposies, deve-se levar em conta o conjunto.
Tgvqtpq"fg"Ocvgtkcn"
Caso seja necessrio retornar o material para a SMAR, deve-se verificar no Termo de Garantia que
est disponvel em ( http://www.smar.com/brasil/suporte ) as instrues de envio.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes
sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de
instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao
mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice A.
Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem
de pedido de compra ou solicitao de oramento.
603"
Lista de Sobressalente para Selo Remoto

SOBRESSALENTES: LD300S / SR301S (SANITRIOS)
ANIS
ADAPTADOR
CONEXES BRAADEIRA
BUNA N VITON TEFLON DO TANQUE
COM
1" DN-25 400-0460 400-0461 400-0462 400-0496 N.D.
EXTENSO
TC 400-0491
400-0470 400-0471 400-0472 400-0500
TC [HP] 400-0492
SEM
EXTENSO
1.1/2" SMS 400-0467 400-0468 400-0469 400-0499 N.D.
DN40 400-0464 400-0465 400-0466 400-0498 N.D.
COM
DN40 201-0125 201-130 400-0463 400-0497 N.D.
EXTENSO
TC 201-0155
400-0482 400-0483 400-0484 201-0150
TC [HP] 400-0493
SMS 400-0473 400-0474 400-0475 201-0145 N.D.

SEM
EXTENSO
RJT 400-0476 400-0477 400-0478 201-0140 N.D.
IDF 400-0479 400-0480 400-0481 201-0135 N.D.
DN50 400-0876 400-0877 400-0878 400-0872 N.D.

2"
TC 201-0155
400-0262
TC [HP] 400-0493
SMS 400-0261 N.D.

COM
201-0125 201-0130 400-0463
EXTENSO
RJT 400-0260 N.D.
IDF 400-0259 N.D.
DN50 400-0873 N.D.
TC 400-0494
400-0488 400-0489 400-0490 400-0501
SEM
TC [HP] 400-0495
EXTENSO
DN80 400-0879 400-0880 400-0881 400-0874 N.D.
TC 400-0494
400-0326
3" TC [HP] 400-0495
SMS 400-0329 N.D.

COM
400-0485 400-0486 400-0487
EXTENSO
RJT 400-0328 N.D.
IDF 400-0327 N.D.
DN80 400-0875 N.D.

Tabela 4.1 - Peas de Reposio LD300S / SR301S
4.2
Manuteno
Figura 4.2 Vista em corte LD300S com Extenso
4.3
Figura 4.3 Vista em corte LD300S sem Extenso
4.4
Manuteno
Figura 4.4 Vista em corte SR301S com Extenso
4.5
Figura 4.5 Vista em corte SR301S sem Extenso
4.6
Manuteno
SOBRESSALENTES: LD300L / SR301T / SR301P

CONJUNTO
CORPO E
JUNTA PARAFUSO
N CLASSE NORMA DO
PURGADOR
TEFLON COBRE GRAFOIL INOX 316L
1 TODAS 400-0425 400-0426 400-0427
ANSI-B16.5
1.1/2 TODAS 400-0428 400-0429 400-0430
2 TODAS 400-0431 400-0432 400-0433
3 TODAS 400-0434 400-0435 400-0436
4 TODAS 400-0437 400-0438 400-0439
400-0792
DN25 TODAS 400-0440 400-0441 400-0442
EN 1092-1/2501
DN40 TODAS 400-0443 400-0444 400-0445
DN50 TODAS 400-0446 400-0447 400-0448
DN80 TODAS 400-0449 400-0450 400-0451
DN100 TODAS 400-0452 400-0453 400-0454
Tabela 4.2 Sobressalentes LD300L / SR301T / SR301P
Juntade Juntade
Vedao Vedao Juntade
Vedao
Colarinho Colarinho Colarinho
Purga Purga Purga
MONTAGEM C/ FLANGE FF MONTAGEM C/ PANQUECA MONTAGEM C/ FLANGE RF
Figura 4.6 Vista em corte das Montagens com Juntas e Conjunto do Purgador
4.7
SOBRESSALENTES RTJ: LD300L (sem Extenso) / SR301T / SR301E

CONJUNTO
CORPO E
ANL METLICO
N CLASSE NORMA ANL PARAFUSO DO
PURGADOR
INOX 316L INOX 316L
150 R15 400-0887
300 R16 400-0888
1 600 R16 400-0888
1500 R16 400-0888
2500 R18 400-0889
150 R19 400-0890
300 R20 400-0891
1.1/2 600 R20 400-0891
1500 R20 400-0891
2500 R23 400-0893
400-0792
150 ANSI B 16.20 RTJ R22 400-0892
300 R23 400-0893
2 600 R23 400-0893
1500 R24 400-0894
2500 R26 400-0895
150 R29 400-0896
3 300 R31 400-0897
600 R31 400-0897
150 R36 400-0900
4 300 R37 400-0901
600 R37 400-0901
Tabela 4.3 Sobressalentes LD300L (sem extenso) / SR301T / SR301E
Anel de
Vedao
Colarinho
Purga
Figura 4.7 Vista em corte LD300L (sem extenso) SR301T / SR301E
4.8
Manuteno
SOBRESSALENTES: SR301R
CONJUNTO
CORPO E
JUNTA DE VEDAO PARAFUSO
DO
ROSCA NPT
PURGADOR
TEFLON COBRE GRAFOIL INOX 316L
1/4
3/8
1/2
201-0120 400-0458 400-0459 400-0792
3/4
1.1/2
Tabela 4.4 Sobressalentes SR301R
Junta de Rosca NPT

vedao conforme folha de dados
DIMENSES EM MM (") purga ou dreno
DRENO NO DISPONIVEL PARA 1.1/2"NPT opcional
Figura 4.8 Vista em corte SR301R
4.9
SOBRESSALENTES KIT DE ISOLAMENTO: LD300L / SR301T / SR301E

MODELOS SEM EXTENSO MODELOS COM EXTENSO
N CLASSE NORMA
LD300L / SR301T LD300L / SR301E
150 400-0861-11X01 400-0861-11X11

1 300 400-0861-12X01 400-0861-12X11
600 400-0861-13X01 400-0861-13X11
150 400-0861-21X01 400-0861-21X11
1.1/2 300 400-0861-22X01 400-0861-22X11
600 400-0861-23X01 400-0861-23X11
150 ANSI B 16.5 400-0861-31X01 400-0861-31X11
2 300 400-0861-32X01 400-0861-32X11
600 400-0861-33X01 400-0861-33X11
150 400-0861-41X01 400-0861-41X11
3 300 400-0861-42X01 400-0861-42X11
600 400-0861-43X01 400-0861-43X11
150 400-0861-51X01 400-0861-51X11
4 300 400-0861-52X01 400-0861-52X11
600 400-0861-53X01 400-0861-53X11
DN25 PN10/40 400-0861-64X01 400-0861-64X11
DIN EN1092-1
DN40 PN10/40 400-0861-74X01 400-0861-74X11

DN50 PN10/40 400-0861-84X01 400-0861-84X11
DN80 PN10/40 400-0861-94X01 400-0861-94X11
PN16 400-0861-A8X01 400-0861-A8X11
DN100
PN40 400-0861-A4X01 400-0861-A4X11
40A 20K 400-0861-B6X01 400-0861-B6X11
10K 400-0861-C5X01 400-0861-C5X11
JIS B 2202
50A
40K 400-0861-C7X01 400-0861-C7X11
10K 400-0861-D5X01 400-0861-D5X11
80A
20K 400-0861-D6X01 400-0861-D6X11
100A 10K 400-0861-E5X01 400-0861-E5X11
OBS.: X Opo para tipo de Face do Flange.
Onde: 0 Face do Flange RF (com Ressalto) / 1 Face do Flange FF (Face Plana).
Este Kit constitudo de: Junta de Vedao no Condutora, Bucha de Isolao para os Parafusos, Arruelas no Condutoras e Arruelas para
Esmagamento.
Tabela 4.5 Sobressalentes Kit de Isolamento LD300L / SR301T / SR301E
4
3
2
1 Parafuso
2 Arruela ao
3 Arruela de mica
4 Bucha isoladora no metlica
5 Flange Selado
6 Junta de vedao em teflon
7 Flange do processo
8 Porca
Figura 4.9 Kit de Isolamento Eltrico
4.10
Manuteno
SOBRESSALENTES KIT ISOLADOR: SR301P / SR301Q

MODELO SEM EXTENSO MODELO COM EXTENSO
N CLASSE NORMA
SR301P SR301Q
1.1/2 TODAS 400-1068-101 400-1068-111
ANSI B 16.5
2 TODAS 400-1068-201 400-1068-211
3 TODAS 400-1068-301 400-1068-311
4 TODAS 400-1068-401 400-1068-411
DIN EN1092-1
DN40 TODAS 400-1068-501 400-1068-511
DN50 TODAS 400-1068-601 400-1068-611
DN80 TODAS 400-1068-701 400-1068-711
DN100 TODAS 400-1068-801 400-1068-811
40A 20K 400-1068-901 400-1068-911
10K 400-1068-A01 400-1068-A11

JIS B 2201
50A
40K 400-1068-A01 400-1068-A11
10K 400-1068-B01 400-1068-B11

80A
20K 400-1068-B01 400-1068-B11
100A 10K 400-1068-C01 400-1068-C11
OBS.: Esse Kit constitudo de duas Juntas de Vedao no condutoras.
Tabela 4.6 Sobressalentes Kit de Isolamento SR301P / SR301Q
6
5
4
Esquema de montagem
selos panqueca com isolamento 3
1 Parafusos
2 Flange de processo
3 Junta de vedao em Teflon
4 Selo panqueca
5 Contra-Flange
6 Porca
Figura 4.10 Kit de Isolamento Eltrico para SR301P e SR301Q
4.11
4.12
Seo 5
EXEMPLOS
NOTA
Para os exemplos desta seo, considerar o selo calibrado temperatura de 25 C.
Exemplo 1
Considerando um Transmissor montado com dois Selos.
A DADOS DO TRANSMISSOR RESPOSTAS

1. Tipo de Transmissor (Absoluto, Manomtrico, Diferencial) Diferencial
2. Valor Superior da Faixa de Trabalho (V.sup.) (mmH2O @ 4 C) 2400
3. Valor Inferior da Faixa de Trabalho (V. inf.) (mmH2O @ 4 C) -1000
4. Calibrao do Transmissor (Span) (mmH2O @ 4 C) 3400
5. Alcance do Transmissor (2,3,4,5) 2
6. Material da Lmina / leo de Enchimento Inox 316/Silicone
7. Temperatura Ambiente Mxima T Max. (C) 60
8. Temperatura Ambiente Mnima T Min. (C) -15
9. Vario de Presso Esttica (Bar) 3
10. Erro do Transmissor de Presso p/ T Max. (% da Calibrao) 0,175
11. Erro do Transmissor de Presso p/ T Min. (% da Calibrao) 0,195
12. Exatido do Transmissor (% da Calibrao do Transmissor) 0,075
13. Estabilidade / Tempo (% da Calibrao do Transmissor / meses) 0,225 / 60
14. Tempo de Resposta do Transmissor (segundos) 0,1
Tabela 5.1 Dados do Transmissor (Exemplo 1)
B DADOS SELO/NVEL RESPOSTAS

1. Tipo de Conexo (Um Selo, Dois Selos, Um Nivel, Nvel/Selo) Dois Selos
2. Fluido de Enchimento dos Capilares (Tabela 2.4) Dc 200
3. Simetria Geomtrica (Simetrico, Assimtrico) Assimtrico
4. Simetria Trmica (Simetrico, Assimtrico) Assimtrico
5. Material do Diafragma (Inox, Hasteloy, Monel, Titanio, Tntalo e outros) Inox
6. Espessura da Lmina 0,05 mm
B.1 Lado H
1. Modelo Lado H (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q,
SR301E
LD30XL, LD30XS)
2. Dimetro do Selo Lado H (N Polegadas, DN (mm)) 3 Pol.
3. Famlia de Diafragma Lado H (Tabela 2.5) 7
4. Volume do Reservatrio do Diafragma Vrdf (cm3) (Tabela 2.6) 105,6E-2
5. Comprimento Capilar Lado H (metros) 2,5
6. Comprimento da Extenso Lado H (metros) 0,10
B.2 Lado L
1. Modelo Lado L (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q,
SR301E
LD30XL, LD30XS)
2. Dimetro do Selo Lado L (N Polegadas, DN (mm)) 3 Pol.
3. Famlia de Diafragma Lado L (Tabela 2.5) 7
5. Comprimento Capilar Lado L (metros, N.A. - No Aplicvel) 4,5
6. Comprimento da Extenso Lado L (metros) 0,10
Tabela 5.2 Dados Selo/Nvel (Exemplo 1)
5.1
C ESQUEMA DE MONTAGEM
Tabela 5.3 Esquema de Montagem (Exemplo 1)
D DADOS DO PROCESSO RESPOSTAS

D.1 Lado H
1. T selo max H - Mxima Temperatura no Selo Lado H (C) 70
2. T selo min H - Mnima Temperatura no Selo Lado H (C) 60
3. T cap max H - Mxima Temperatura no Capilar Lado H (C) 60
4. T cap min H - Mnima Temperatura no Capilar Lado H (C) -15
5. T corpo max H - Mxima Temperatura no Corpo Lado H (C) 60
6. T corpo min H - Mnima Temperatura no Corpo Lado H (C) -15
D.2 Lado L
1. T selo max L - Mxima Temperatura no Selo Lado L (C) 120
2. T selo min L - Mnima Temperatura no Selo Lado L (C) 80
3. T cap max L - Mxima Temperatura no Capilar Lado L (C) 35
4. T cap min L - Mnima Temperatura no Capilar Lado L (C) -5
5. T corpo max L - Mxima Temperatura no Corpo Lado L (C) 60
6. T corpo min L - Mnima Temperatura no Corpo Lado L (C) -15
D.3 Presso
1. Presso Mxima de Processo (bar abs.) 5
2. Presso Mnima de Processo (bar abs.) 2
Tabela 5.4 Dados do Processo (Exemplo 1)
E EXPECTATIVAS DO USURIO RESPOSTAS

1. Erro Global Solicitado Pelo Usurio (% Calibrao do Transmissor) 0.5%
2. Tempo de Resposta Requerido pela Malha de Controle (segundos) 10
Tabela 5.5 Expectativas do Usurio (Exemplo 1)
5.2
Exemplos
Clculo do Erro Causado pela Temperatura

Tem-se:
1 Variao Superior de Temperatura
Lado H do Selo
Tselo = (70 25) = 45 C

Tcap = (60 25) = 35 C
Tcorpo = (60 25) = 35 C
Utilizando as frmulas da Seo 2, item 2:
Vrdf = 0,0508 cm 3
Vext = 0,0049 cm 3
Vcap = 0,0843 cm 3
Vcorpo = 0,0432 cm 3
Vtotal = Vtotal = 0,1823 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se:
Erro = Erro (Grfico ). Fm

E H = +25,9080 mmH 2 O
NOTA
Se a lmina for 0,1 mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8, EH = + 71,8080 mmH2O.
Lado L do Selo
Tselo = (120 25) = 95 C

Tcap = (35 25) = 10 C
Tcorpo = (60 25) = 35 C
Vrdf = 0,1073 cm 3
Vext = 0,0104 cm 3
Vcap = 0,0433 cm 3

E L = +28,9000 mmH 2 O
5.3
NOTA
Se a lmina for 0,1 mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8, EL = + 80,2060 mmH2O.
2 Variao inferior de Temperatura
Lado H do Selo
Tselo = (60 25) = 35 C

Tcap = (15 25) = 40 C
Tcorpo = (15 25) = 40 C
Vrdf = 0,0395 cm 3
Vext = 0,0038 cm 3
Vcap = 0,0963 cm 3

E H = 14,4160 mmH 2 O
Entrando com esse valor na Figura 2.8, no possvel encontrar o Valor para o Erro negativo, pois
h uma contrao na lmina.
ATENO
Os grficos logaritmicos no indicam erros negativos. Para resolver este problema e valendo-se
que o erro simtrico, deve-se calcular o, Vtotal , invertendo-se os sinais das variaes de
volume do selo, da extenso e do capilar e acrecentar o sinal negativo ao Erro, ou seja:
Das Equaes 2.8 e 2.9 :
VTotal = Vrdf + Vext + Vcap + Vcorpo
Vtotal = (0,0395) + (0,0038) + (+0,0963) + (+0,0494) = 0,1024 cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se o Erro Simtrico E H = +14,4160 mmH 2 O
Invertendo o sinal: E H = 14,4160 mmH 2 O
Se a lmina for 0,1mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8 E H = +39,8820 mmH 2 O .
Invertendo o sinal: E H = 39,8820 mmH 2 O
Lado L do Selo
Tselo = (80 25) = 55 C

Tcap = ( 5 25) = 30 C
Tcorpo = ( 15 25) = 40 C
5.4
Exemplos
Vrdf = 0,0620 cm 3
Vext = 0,0060 cm 3
Vcap = 0,1300 cm 3

E L = 15,7080 mmH 2 O
Entrando com esse valor na Figura 2.8, no possvel encontrar o Valor para o Erro negativo, pois
h uma contrao na lmina.
ATENO
Os grficos logaritmicos no indicam erros negativos. Para resolver este problema e valendo-se
que o erro simtrico, deve-se calcular o, Vtotal , invertendo-se os sinais das variaes de
volume do selo, da extenso e do capilar e acrecentar o sinal negativo ao Erro, ou seja:
Das equaes 2.8 e 2.9 :
VTotal = Vrdf + Vext + Vcap + Vcorpo
Vtotal = (0,062) + (0,0060) + (+0,1300) + (+0,0494) = 0,1113cm 3
Entrando com esse valor na Figura 2.6, tem-se o erro simtrico E L = +15,7080 mmH 2 O
Invertendo o sinal: E L = 15,7080 mmH 2 O
Se a lmina for 0,1mm, entre com esse valor Vtotal na Figura 2.8 E L = +43,3840 mmH 2 O
Invertendo o sinal: E L = 43,3840 mmH 2 O
Clculo do Erro do Selo/Nvel

Para o clculo do Erro dos Selos necessrio, verificar os caso de simetria. Neste caso tem-se
Assimetria Geomtrica e Assimetria Trmica, portanto deve-se utlizar a Equao 2.13 da Seo 2.
Es = (E H )2 + (E L )2
Es1 = (25,9080 ) + (28,9000 )

2 2
Es1 = 38,8128 mmH2O

2 Variao Inferior de Temperatura
Es 2 = ( 14,4160)2 + ( 15,7080)2
Es 2 = 21,3205 mmH2O
5.5
Clculo da Exatido do Transmissor com Selo/Nvel

NOTA
entanto, o erro de medio resultante da combinao sofre aumento significativo devido a
0,075
Exatido = 3400 = 2,55 mmH2O (Ver Manual do Transmissor)
100
Clculo do Erro Global da Montagem do Transmissor com

Selos/Nvel
Atravs da Equao 2.14, calcula-se o erro global do selo remoto:
0,175
ETpT max = 3400 = 5,9500 mmH 2 O
100
0,195
ETpT min = 3400 = 6,6300 mmH 2 O
100
E globalpTMax = E S + ET = 38,8128 2 + 5,9500 2

2 2
E globalpTMax = 39,2662 mmH 2 O
E globalpTMax = 1,155% do Span calibrado
E globalpTMin = E S + ET = 21,3205 2 + 6,6300 2

2 2
E globalpTMin = 22,3276 mmH 2 O
E globalpTMin = 0,657% do Span calibrado
O Erro Global maior :
E global = 39,2662 mmH 2 O
E global = 1,155% do Span calibrado
5.6
Exemplos
Clculo do Tempo de Resposta
O tempo de resposta obtido atravs da Equao 2.14: TRS = TRtabelado L
Sabe-se que o transmissor faixa 2, o fludo de enchimento DC200/20.
No entanto, a temperatura a ser adotada para o valor mais prximo do Mximo, pois a
temperatura no necessariamemte vai se manter na mxima. Tem-se:
Mxima Temperatura no Capilar Lado H, 60 C.
Mxima Temperatura no Capilar Lado L, 35 C, da Tabela 2.9, tem-se:
TRtabelado H = 0,455 s / m
TRtabelado L = 0,698 s / m
Logo:
TR H = 0,455 2,5 =1,1375 s

TR L = 0,698 4,5 = 3,1410 s
NOTA
Nota-se que o tempo de reposta entre o lados maior que 0,5 segundo. No recomendamos
este tipo de montagem. Aconselhamos diminuir esta diferena.
TRS = TR H + TR L = 4,2785 segundos
Esse tempo de resposta refere-se apenas ao selo remoto. Para calcular o tempo de resposta do
conjunto selo remoto e transmissor, soma-se o tempo de ambos:
TR = TRS + TRT = 4,2785 + 0,1 = 4,3785 segundos
Verificao do Comprimento do Capilar
Para avaliar o comprimento mximo do capilar, deve-se satisfazer trs condies, conforme Seo
2.
1 - Verificar se o volume dilatado ou contraido, relativo ao volume inicial do corrugado, est

dentro dos Limites Inferiores e Superiores (VCmin e VCmax), conforme Equao 2.12.
VC min Vtotal VC max
Limite Mximo doTransmissor: URL = 50Kpa = 5098,58 mmH2O.
Assim, a presso do processo condicionada a URL do transmissor ser:
MVP
%VCmin = 100
URL
MVP=2400 mmH2O (MVP: Maior valor entre o V . sup e V . inf )
2400
%VCmin = 100 = 47,1 %
5098,58
5.7
Atravs da Tabela 2.18, obtm-se o valor de VCmim. Considerando que a montagem foi realizada
com um transmissor faixa 2, o valor relacionado a %VCmin obtido pela interpolao linear entre
50% e 40% , logo:
VCmin = 2,76 (10 2 X cm3 )

Da Tabela 2.10 obtm-se VCmax. Considerando a lmina de Inox # 0,05 mm, famlia de diafragma 7
e temperatura de processo C, tem-se:
Mxima Temperatura no Selo Lado H, 70 C.
Mxima Temperatura no Selo Lado L, 120 C, da Tabela 2.10, tem-se:
VC max H = 93,7 (10 2 X cm 3 )

VCmax L = 85,9 (10 2 X cm 3 )
Dos clculos:
Vtotal H 1c = 0,1823 cm 3 (Variao Superior de Temperatura:)

Vtotal L1c = 0,2042 cm 3 (Variao Superior de Temperatura:)
Vtotal H 2c = 0,1024 = 0,1024 cm 3 ( Variao Inferior de Temperatura)

Vtotal L 2c = 0,1113 = 0,1113 cm 3 ( Variao Inferior de Temperatura)
Nota-se que todos os valores esto dentro dos limites inferiores e superiores conforme a Equao
2.12, fazendo com que a 1 condio seja aceita.
2 - Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo,

verificando se haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os
limites de controle da aplicao.
Tempo Solicitado pelo Cliente = 10 s

Tempo Calculdo = 4,3785 s
Logo, conclui-se que o comprimentos antedem a 2 condio.
3 - Verificar se o erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente.
Tem-se:
Erro Global esperado pelo usurio: 0,5% do span calibrado

Erro global da montagem: 1,155% do span calibrado
Observa-se que o Erro% maior que o esperado, portanto conclui-se que o comprimentos no
atendem a 3 condio.
Concluso sobre o Comprimento do Capilar
Como a 3 condio no favorvel, conclui-se que o Selo Remoto montado no atende a

aplicao e as expectativas do usurio.
Vale a pena lembrar que a ltima condio no depende apenas do comprimento do capilar, logo
possvel melhor-la e tornar a aplicao vivel, utilizando a Tabela 2.2 da Seo 2.
5.8
Exemplos
Exemplo 2
Fazendo Simetria Geomtrica com Simetria Trmica, para melhorar o Erro.
A DADOS DO TRANSMISSOR RESPOSTAS

1.Tipo de Transmissor (Absoluto, Manomtrico, Diferencial) Diferencial
2. Valor Superior da Faixa de Trabalho (V.sup.) (mmH2O @ 4 C) 2400
3. Valor Inferior da Faixa de Trabalho (V. inf.) (mmH2O @ 4 C) -1000
4. Calibrao do Transmissor (Span) (mmH2O @ 4 C) 3400
5. Alcance do Transmissor (2,3,4,5) 2
6. Material da Lmina / leo de Enchimento Inox 316/Silicone
7. Temperatura Ambiente Mxima T Max. (C) 30
8. Temperatura Ambiente Mnima T Min. (C) -5
9. Vario de Presso Esttica (Bar) 3
10. Erro do Transmissor de Presso p/ T Max. (% da Calibrao) 0,078
11. Erro do Transmissor de Presso p/ T Min. (% da Calibrao) 0,154
12. Exatido do Tramsmissor (% da Calibrao do Transmissor) 0,075
13. Estabilidade / Tempo (% da Calibrao do Transmissor / meses) 0,225 / 60
14. Tempo de Resposta do Transmissor (segundos) 0,1
Tabela 5.6 Dados do Transmissor ( Exemplo 2)
B DADOS SELO/NVEL RESPOSTAS

1. Tipo de Conexo (Um Selo, Dois Selos, Um Nivel, Nvel/Selo) Dois Selos
2. Fluido de Enchimento dos Capilares (Tabela 2.4) Dc 200
3. Simetria Geomtrica (Simetrico, Assimtrico) Simtrico
4. Simetria Trmica (Simetrico, Assimtrico) Simtrico
5. Material do Diafragma (Inox, Hasteloy, Monel, Titanio, Tntalo e outros) Inox
6. Espessura da Lmina 0,05 mm
B.1 Lado H
1. Modelo Lado H (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q,
SR301E
LD30XL, LD30XS)
2. Dimetro do Selo Lado H (N Polegadas, DN (mm)) 3 Pol.
3. Famlia de Diafragma Lado H (Tabela 2.5) 7
5. Comprimento Capilar Lado H (metros) 4,5
6. Comprimento da Extenso Lado H (metros) 0,10
B.2 Lado L
1. Modelo Lado L (SR301T, SR301E, SR301R, SR301S, SR301P, SR301Q,
SR301E
LD30XL, LD30XS)
2. Dimetro do Selo Lado L (N Polegadas, DN (mm)) 3 Pol.
3. Famlia de Diafragma Lado L (Tabela 2.5) 7
5. Comprimento Capilar Lado L (metros, N.A. - no aplicvel) 4,5
6. Comprimento da Extenso Lado L (metros) 0,10
Tabela 5.7 Dados Selo/Nvel (Exemplo 2)
5.9
C ESQUEMA DE MONTAGEM
Tabela 5.8 Esquema de Montagem (Exemplo 2)
D DADOS DO PROCESSO RESPOSTAS

D.1 Lado H
1.T selo max H - Mxima Temperatura no selo Lado H (C) 90
2. T selo min H - Mnima Temperatura no selo Lado H (C) 80
3. T cap max H - Mxima Temperatura no capilar Lado H (C) 30
4. T cap min H - Mnima Temperatura no capilar Lado H (C) -5
5. T corpo max H - Mxima Temperatura no corpo Lado H (C) 30
6. T corpo min H - Mnima Temperatura no corpo Lado H (C) -5
D.2 Lado L
1. T selo max L - Mxima Temperatura no selo Lado L (C) 90
2. T selo min L - Mnima Temperatura no selo Lado L (C) 80
3. T cap max L - Mxima Temperatura no capilar Lado L (C) 30
4. T cap min L - Mnima Temperatura no capilar Lado L (C) -5
5. T corpo max L - Mxima Temperatura no corpo Lado L (C) 30
6. T corpo min L - Mnima Temperatura no corpo Lado L (C) -5
D.3 Presso
1. Presso Mxima de Processo (bar abs.) 5
2. Presso Mnima de Processo (bar abs.) 2
Tabela 5.9 Dados do Processo (Exemplo 2)
E EXPECTATIVAS DO USURIO RESPOSTAS

1. Erro Global Solicitado Pelo Usurio (% Calibrao do Transmissor) 0,5%
2. Tempo de Resposta Requerido pela Malha de Controle (segundos) 10
Tabela 5.10 Expectativas do Usurio (Exemplo 2)
5.10
Exemplos
Clculo do Erro Causado pela Temperatura

Tem-se:
Lado H do Selo e Lado L do Selo
Tselo = (90 25) = 65 C

Tcap = (30 25) = 5 C
Tcorpo = (30 25) = 5 C
E H = E L = +15,2864 mmH 2 O
Lado H do Selo e Lado L do Selo
Tselo = (80 25) = 55 C

Tcap = (5 25) = 30 C
Tcorpo = (5 25) = 30 C
E H = E L = 13,9468 mmH 2 O
Clculo do Erro do Selo/Nvel

Para o clculo do Erro dos Selos necessrio verificar os caso de simetria. Neste caso tem-se
Assimetria Geomtrica e Simetria Trmica, portanto utliza-se a Equao 2.12 da Seo 2.
1
Es = (E H )2 + (E L )2
6
1
Es1 = (15,2864)2 + (15,2864)2
6
Es1 = 8,8260 mmH2O
1
Es 2 = ( 13,9468)2 + ( 13,9468)2
6
Es 2 = 8,0520 mmH2O
Clculo da Exatido do Transmissor com Selo/Nvel

NOTA
entanto, o erro de medio resultante da combinao sofre aumento significativo devido a
0,075
Exatido = 3400 = 2,55 mmH2O (Ver Manual do Transmissor)
100
5.11
Clculo do Erro Global da Montagem do Transmissor com

Selos/Nvel
Atravs da Equao 2.14, calcula-se o erro global do selo remoto:
0,078
ETpT max = 3400 = 2,6520 mmH 2 O
100
0,154
ETpT min = 3400 = 5,2360 mmH 2 O
100
E globalpTMax = E S + ET = 8,8260 2 + 2,6520 2

2 2
E globalpTMax = 9,216 mmH 2 O
E globalpTMax = 0,271% do Span calibrado
E globalpTMin = E S + ET = 8,0520 2 + 5,2360 2

2 2
E globalpTMin = 9,605 mmH 2 O
E globalpTMin = 0,283% do Span calibrado
O Erro Global maior :
E global = 9,605 mmH 2 O
E global = 0,283% do Span calibrado
Clculo do Tempo de Resposta
O tempo de resposta obtido atravs da Equao 2.14: TRS = TRtabelado L
Sabe-se que o transmissor faixa 2, o fludo de enchimento DC200/20.
No entanto, a temperatura a ser adotada para o valor mais prximo do Mximo, pois a
temperatura no necessariamemte vai se manter na mxima. Tem-se:
Mxima Temperatura no Capilar Lado H, 30 C.
Mxima Temperatura no Capilar Lado L, 30 C, da Tabela 2.9, tem-se:
TRtabelado H = TRtabelado L = 0,698 s / m
Logo:
TR H = TR L = 0,698 4,5 = 3,1410 s
5.12
Exemplos
NOTA
Nota-se que o tempo de reposta entre o lados menor que 0,5 segundo, assim, necessrio
recomendar este tipo de montagem.
TRS = TR H + TR L = 6,2820 segundos
Esse tempo de resposta refere-se apenas ao selo remoto. Para calcular o tempo de resposta do
conjunto selo remoto e transmissor soma-se o tempo de ambos:
TR = TRS + TRT = 6,2820 + 0,1000 = 6,3820 segundos
Verificao do Comprimento do Capilar
Para avaliar o comprimento mximo do capilar, necessrio satisfazer trs condies, conforme
Seo 2:
1 - Verificar se o volume dilatado ou contraido, relativo ao volume inicial do corrugado, est

dentro dos Limites Inferiores e Superiores (VCmin e VCmax), conforme Equao 2.12.
VC min Vtotal VC max

Limite Mximo doTransmissor: URL = 50Kpa = 5098,58 mmH2O
Assim, a presso do processo condicionada a URL do transmissor ser:
MVP
%VCmin = 100
URL
MVP=2400 mmH2O (MVP: Maior valor entre o V . sup e V . inf )
2400
%VC min = 100 = 47,1%
5098,58
Atravs da Tabela 2.18, obtm-se o valor de VCmim. Considerando que a montagem foi feita com
um transmissor faixa 2, o valor relacionado a %VCmin obtido pela interpolao linear entre
50% e 40% , logo:
VCmin = 2,76 (10 2 X cm3 )

Da Tabela 2.10 obtm-se VCmax. Considerando a lmina de Inox # 0,05 mm, famlia de diagragma
7 e temperatura de processo C, tem-se:
Mxima Temperatura no Selo Lado H, 90 C.
Mxima Temperatura no Selo Lado L, 90 C, da Tabela 2.10, tem-se:
VC max H =VC max L = 85,9 (10 2 X cm 3 )

Dos clculos:
Vtotal H 1c = Vtotal L1c = 0,108 cm 3 (Variao Superior de Temperatura)
Vtotal H 2c = Vtotal L 2c = 0,099 = 0,099 cm 3 (Variao Inferior de Temperatura)
Nota-se que todos os valores esto dentro dos limites inferiores e superiores conforme a Equao
2.12, fazendo com que a 1 condio seja aceita.
5.13
2 - Verificar se o Tempo de Resposta compatvel com as variveis de processo,

verificando se haver tempo suficiente para que a transmisso da presso garanta os
limites de controle da aplicao.
Tempo Solicitado pelo Cliente = 10 s

Tempo Calculdo = 6,3820 s
Logo, conclui-se que o comprimentos antedem a 2 condio.
3 - Verificar se o erro global da montagem est dentro das expectativas do cliente.
Tem-se:
Erro Global esperado pelo usurio: 0,5% do span calibrado

Erro global da montagem: 0,283% do span calibrado
Observa-se que o Erro% abaixo do esperado, portanto conclui-se que a montagem atende a 3
condio.
Concluso sobre o Comprimento do Capilar
Como a todas as condies acima so favorveis, conclui-se que o Selo Remoto montado atende a
aplicao e as expectativas do usurio.
5.14
Seo 6
TIPOS DE SELO E CDIGO DE PEDIDO
Selo Remoto Flangeado Tipo T - SR301T
Descrio
O SR301T um selo flangeado com diafragma soldado. Pode ser fornecido opcionalmente com
colarinho e conexo flush. A conexo flush permite remover os depsitos do diafragma sem
desconectar o selo. O Flange do selo, montado corretamente, no corre o risco de se molhar (em
contato com o fluido de processo) durante a operao normal. No entanto, o diafragma e o
colarinho molham-se.
Os parafusos e as porcas no fazem parte do fornecimento.
Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente as pginas 6.24 (para
flange fixo), 6.25, 6.26 (para flange solto) e 6.29 para o item Dimenses e pgina 6.17 para Limites
de Presso.
6.1
MODELO
SELO REMOTO FLANGEADO TIPO T
SR301T
CODIGO Conexo ao Processo, Faixa e Padro CODIGO Conexo ao Processo, Faixa e Padro
1 1 1" 150 # ANSI B-16.5 (11) 6 9 DN 25 PN250 DIN 2501 (11)
1 2 1" 300 # ANSI B-16.5 (11) 7 B DN 40 PN10/40 DIN EN1092-1 (11)
1 3 1" 600 # ANSI B-16.5 (11) 7 D DN 40 PN63/100 DIN EN1092-1 (11)
1 4 1" 1500 # ANSI B-16.5 (4) (11) 7 8 DN 40 PN160 DIN 2501 (11)
1 5 1" 2500 # ANSI B-16.5 (11) 7 9 DN 40 PN250 DIN 2501 (11)
2 1 1 1/2" 150 # ANSI B-16.5 (11) 8 B DN 50 PN10/40 DIN EN1092-1 (3)
2 2 1 1/2" 300 # ANSI B-16.5 (11) 8 6 DN 50 PN63 DIN EN1092-1 (11)
2 3 1 1/2" 600 # ANSI B-16.5 (11) 8 7 DN 50 PN100 DIN EN1092-1 (11)
2 4 1 1/2" 1500 # ANSI B-16.5 (4) (11) 8 8 DN 50 PN160 DIN 2501 (11)
2 5 1 1/2" 2500 # ANSI B-16.5 (11) 8 9 DN 50 PN250 DIN 2501 (11)
3 1 2" 150 # ANSI B-16.5 9 B DN 80 PN10/40 DIN EN1092-1 (3)
3 2 2" 300 # ANSI B-16.5 9 6 DN 80 PN63 DIN EN1092-1 (11)
3 3 2" 600 # ANSI B-16.5 9 7 DN 80 PN100 DIN EN1092-1 (11)
3 4 2" 1500 # ANSI B-16.5 (4) (11) 9 8 DN 80 PN160 DIN 2501 (11)
3 5 2" 2500 # ANSI B-16.5 (11) A A DN 100 PN10/16 DIN EN1092-1
4 1 3" 150 # ANSI B-16.5 A C DN 100 PN25/40 DIN EN1092-1
4 2 3" 300 # ANSI B-16.5 C G JIS 40A 20K (11)
4 3 3" 600 # ANSI B-16.5 D F JIS 50A 10K (11)
5 1 4" 150 # ANSI B-16.5 D H JIS 50A 40K (11)
5 2 4" 300 # ANSI B-16.5 E F JIS 80A 10K (11)
5 3 4" 600 # ANSI B-16.5 E G JIS 80A 20K (11)
6 B DN 25 PN10/40 DIN EN1092-1 (11) F F JIS 100A 10K (11)
6 D DN 25 PN63/100 DIN EN1092-1 (11)
6 8 DN 25 PN160 DIN 2501 (11)
COD. Comprimento do Capilar
1 500 mm 8 6000 mm
2 1000 mm 9 8000 mm
3 1500 mm B 9000 mm
4 2000 mm A 10000 mm
5 3000 mm
6 4000 mm
7 5000 mm
COD. Material do Diafragma
A Ao Inox 316L com Revestimento em Teflon
I Ao Inox 316L
B Tntalo com Revestimento em Teflon
H Hastelloy C276
G Ao Inox 316L Banhado com Ouro
M Monel 400
L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (10)
T Tntalo
C Hastelloy com Revestimento em Teflon
U Titnio
D Ao Inox 304L
COD. Fluido de Enchimento
S DC 200 leo silicone
D DC 704 leo silicone
F Fluorolube MO-10 (1)
T Syltherm 800
N Neobee M20
G Glicerina + gua (7)
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbon 4.2
COD. Material do Colarinho
0 Sem Colarinho (2) 4 Duplex (UNS 31803) (7)
1 Ao Inox 316 5 Ao Inox 304L (7)
2 Hastelloy C276 M Monel
3 Super Duplex (UNS 32750) (7)
COD. Material da Gaxeta
0 Sem Gaxeta
T Teflon (Ptfe)
G Grafoil (Grafite Flexvel)
C Cobre
I Inox 316 L
COD. Itens Opcionais*
ZZ Opo Especial Especificar
SR301T 4 2 3 H S 1 T / *
* Deixe-o em branco quando no houver itens opcionais.
ITENS OPCIONAIS
A0 - Em Aco Inox 304
Material da Armadura
A2 - Em Aco Inox 304 Com Revestimento em PVC
F0 - Em Aco Inox 316L (Flange Fixo)
F1 - Em Hastelloy C276 (Flange Fixo)
F2 - Em Ao Inox 304L (Flange Fixo) (7)
Material / Tipo do F3 - Super Duplex (UNS 32750) (Flange Fixo) (7)
Flange F4 - Duplex (UNS 31803) (Flange Fixo) (7)
F5 - Ao Carbono Revestido (Flange Solto)
F6 - Ao Inox 304 (Flange Solto)
G0 - Com Uma Conexao Flush de NPT ( Se Fornecido Com Colarinho)
G1 - Com Duas Conexes Flush de NPT a 180 Graus
Conexo do Colarinho G2 - Com Duas Conexes Flush de NPT a 90 Graus
G3 - Com Duas Conexes de NPT 14 NPT a 180 Graus (Com Tampo)
G4 - Sem Conexo Flush
H0 - Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS)
H1 - Face Plana (ANSI, DIN)
H2 - Face Plana C/ Canal Vedacao RTJ (ANSI B 16.20) (5)
H3 - Face Tipo "Tongue" (DIN) (7)
Face (8) H4 - Face Tipo "Groove" (DIN) (7)
H5 - Small Tongue (ANSI) (7)
H6 - Small Groove (ANSI) (7)
H7 - Large Tongue (ANSI) (7)
H8 - Large Groove (ANSI) (7)
6.2
Tipos de Selo e Cdigo de Pedido
K0 Sem Kit
Kit Isolador (6)
K1 Com Kit
P1 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (9)
Procedimento Especial
P5 Montagem conforme Norma NACE
Espessura do N0 Padro (12)
Diafragma N1 0,1mm (7)
Notas SR301T:
(1) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com diafragma em monel.
(2) Fornecido sem Gaxeta.
(3) A Smar padronizou PN10/40 (com dimensional PN40), Porm a Norma DIN divide em PN10/16 e PN25/40.
(4) Atende Tambm a Clase #900.
(5) Gaxeta, disponvel somente o cdigo I (Inox316).
(6) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e limitada somente
para os modelos: - ANSI at #600 , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com extenso a gaxeta T(Teflon) possui
formato especial
(7) Item sob consulta.
(8) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges:
a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6:

Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA);
Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA);
b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6:
Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA);
c - Norma DIN EN-1092-1:
Acabamento Ranhurado B1 (PN 10 a PN40): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA);
Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA).
d - Norma Din 2501 (DIN 2526):
Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)).
e - Norma Jis B2201:
Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA).
Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total).
(9) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono.
(10) Aplicvel somente para:
- Espessura de Lmina de 0,05mm.
- Dimetros/Comprimento de Capilar:
2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta).
3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel.
- Faces: RF e FF.
- Limites de Temperatura:
+10 a 100C;
+101 a 150C (sob consulta).
- No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm.
- No aplicvel para uso com colarinho.
- Performance com Halar ver pgina 6.22.
(11) No disponvel para flange solto.
(12) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
Selo Remoto Flangeado com Extenso - SR301E

Descrio
O SR301E um selo flangeado com diafragma soldado. O diafragma estendido do flange do selo
e soldado extenso. A contrrio do Modelo SR301T, no fornecido com colarinho, pois o
diafragma coincide com a parede interna do tanque.
Os parafusos e as porcas no fazem parte do fornecimento.
Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente as pginas 6.24 (para
flange fixo), 6.25 e 6.26 (para flange solto) para o item Dimenses e pgina 6.17 para Limites de
Presso.
6.3
MODELO
SELO REMOTO FLANGEADO COM EXTENSO
SR301E
CODIGO Conexo ao Processo, Faixa e Padro (3)
2 1 1.1/2" 150 # ANSI B-16.5 (9)
2 2 1.1/2" 300 # ANSI B-16.5 (9)
2 3 1.1/2" 600 # ANSI B-16.5 (9)
3 1 2" 150 # ANSI B-16.5
3 2 2" 300 # ANSI B-16.5
3 3 2" 600 # ANSI B-16.5
4 1 3" 150 # ANSI B-16.5
4 2 3" 300 # ANSI B-16.5
4 3 3" 600 # ANSI B-16.5
5 1 4" 150 # ANSI B-16.5
5 2 4" 300 # ANSI B-16.5
5 3 4" 600 # ANSI B-16.5
7 B DN 40 PN10/40 DIN EN1092-1 (9)
8 B DN 50 PN10/40 DIN EN1092-1 (2)
9 C DN 80 PN10/40 DIN EN1092-1 (2)
A A DN 100 PN10/16 DIN EN1092-1
A C DN 100 PN25/40 DIN EN1092-1
1 500 mm
2 1000 mm
3 1500 mm
4 2000 mm
5 3000 mm
6 4000 mm
7 5000 mm
8 6000 mm
9 8000 mm
B 9000 mm
A 10000 mm
C 11000 mm
I Ao Inox 316L
H Hastelloy C276
M Monel 400
T Tntalo
U Titnio
T Syltherm 800
N Neobee M20
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbom 4.2
COD. Comprimento da Extenso (2)
1 50 mm (2")
2 100 mm (4")
3 150 mm (6")
4 200 mm (8")
SR301E 4 2 3 H S 1 / *
* Deixe-o em branco quando no houver itens opcionais
6.4
ITENS OPCIONAIS
Material Da Armadura
F0 - Em Aco Inox 316L (Flange Fixo)
F1 - Em Hastelloy C276 (Flange Fixo)
F2 - Em Ao Inox 304L (Flange Fixo) (5)
F3 - Super Duplex (UNS 32750) (Flange Fixo) (5)
Material / Tipo do Flange
F4 - Duplex (UNS 31803) (Flange Fixo) (5)
F5 - Ao Carbono Revestido (Flange Solto)
H0 - Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS)
H1 - Face Plana (ANSI, DIN)
H2 - Face Plana C/ Canal Vedacao RTJ (ANSI B 16.20)
H3 - Face Tipo "Tongue" (DIN) (5)
Face (6) H4 - Face Tipo "Groove" (DIN) (5)
H5 - Small Tongue (ANSI) (5)
H6 - Small Groove (ANSI) (5)
H7 - Large Tongue (ANSI) (5)
H8 - Large Groove (ANSI) (5)
J0 - Em Aco Inox 316
J1 - Em Hastelloy C276
Material Da Extenso J2 - Em Aco Inox 304L (5)
J3 - Super Duplex (UNS 32750) (5)
J4 - Duplex (UNS 31803) (5)
Kit Isolador (4) K0 - Sem Kit K1 - Com Kit
P1 - Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (7)
Procedimento Especial
P5 Montagem conforme Norma NACE
N0 Padro (10)
Espessura do Diafragma
N1 0,1mm (5)
Notas SR301E:
(2) A Smar padronizou PN10/40 (com dimensional PN40), Porm a Norma DIN divide em PN10/16 e PN25/40.
(3) Flanges ANSI # (1500 e 2500), DIN PN (63, 100, 160 e 250) e JIS, Fornecimento sob consulta.
(4) O Kit Isolador aplivel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e limitada
somemente para os modelos: - ANSI at #600 , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com extenso a gaxeta T(Teflon)
possui formato especial.
a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6:

Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA);
b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6:
Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA);
Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA).
d - Norma DIN 2501 (DIN 2526):
Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)).
e - Norma JIS B2201:
(8) Aplicvel somente para:
- Espessura de Lmina de 0,05mm.
2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta).
- Faces: RF e FF.
+10 a 100C;
(9) No disponvel para flange solto.
Selo Remoto Roscado - SR301R

Descrio
O SR301R um selo de conexo roscada. O diafragma soldado ao flange. Este modelo sempre
fornecido com colarinho, pois a rosca ao processo est localizada nesta parte. A conexo flush
(opcional) no colarinho permite remover depsitos do diafragma sem desconectar o selo. As partes
so parafusadas juntas e seladas com uma gaxeta.
Este modelo fornecido com parafusos e porcas em Ao Inox 316.
Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente a pgina 6.27 para o
item Dimenses e pgina 6.17 para Limites de Presso.
6.5
MODELO
SELO REMOTO ROSCADO
SR301R
COD. Conexo ao Processo
1 1/4 NPT
2 3/8 NPT
3 NPT
4 3/4 NPT
5 1 NPT
6 1 NPT
7 1/2 BSP
8 1 BSP
COD. Limite de Presso (3)
1 2500 psi (5)
1 500 mm
2 1000 mm
3 1500 mm
4 2000 mm
5 3000 mm
6 4000 mm
7 5000 mm
8 6000 mm
9 8000 mm
B 9000 mm
A 10000 mm
I Ao Inox 316L
H Hastelloy C276
M Monel 400
T Tntalo
U Titnio
T Syltherm 800
N Neobee M20
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbom 4.2
I Ao Inox 316L
H Hastelloy C276
S Super Duplex (UNS 32750) (5)
D Duplex (UNS 31803) (5)
A Ao Inox 304L (5)
M Monel
COD. Material da Gaxeta (4)
T Teflon (Ptfe)
COD. Conexo Flush
0 Sem Conexo Flush
1 Com Conexo Flush (2)
SR301R 4 1 3 H A I T 0 / *
ITENS OPCIONAIS
F0 - Em Aco Inox 316
F1 - Em Hastelloy C276
Material Do Flange F2 - Em Ao Inox 304L
F3 - Super Duplex (UNS 32750) (5)
F4 - Duplex (UNS 31803) (5)
G0 - Com Uma Conexao ( Se Fornecido Com Colarinho)
G1 - Com Duas Conexoes a 180 Graus
Conexo do Colarinho G2 - Com Duas Conexoes a 90 Graus
G3 - Com Duas Conexes de NPT 14 NPT a 180 Graus (Com Tampo)
G4 - Sem Conexo Flush
Procedimento Especial P1 Limpeza Desengodurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (6)
N0 Padro (7)
N1 0,1mm (5)
Notas SR301R:
(2) Conexo flush no disponvel para conexo ao processo 1 NPT.
(3) Ver Tabela 4 - Para limites de Presso e Temperatura
(4) Ver Tabela 7 - Guia de aplicao de Juntas para limites de Presso e Temperatura.
6.6
Selo Remoto Sanitrio - SR301S

Descrio
O SR301S um selo para aplicaes alimentcias e outras aplicaes onde as conexes sanitrias
so necessrias. O diafragma soldado face da conexo, a qual pode ser do tipo Roscada ou
Tri-Clamp (Braadeira), permitindo uma fcil e rpida conexo/desconexo dos equipamentos do
processo. Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente as pginas
6.34, 6.35 e 6.36 para o item Dimenses e pginas 6.17 e 6.18 para Limites de Presso.
MODELO
SR301S
SELO REMOTO SANITRIO S
COD. Conexo ao Processo (1)
T 1 Tri-Clamp DN50 sem extenso V 1 Roscado DN50 DIN 11851 c/ extenso (2) (4)
A 1 Tri-Clamp DN50 com extenso W 1 Roscado DN80 DIN 11851 s/ extenso (2)
A 2 Tri-Clamp DN50 HP com extenso X 1 Roscado DN80 DIN 11851 c/ extenso (2) (4)
F 1 Tri-Clamp 1.1/2 - sem extenso (4) S 1 Roscado SMS 1.1/2 - s/ extenso (2)
F 2 Tri-Clamp 1.1/2 HP - sem extenso (5) (4) E 1 Roscado SMS 2 - sem extenso (2) (4)
D 1 Tri-Clamp 2 - sem extenso (4) 7 1 Roscado SMS 2 - com extenso (2) (4)
D 2 Tri-Clamp 2 HP - sem extenso (5) (4) M 1 Roscado SMS 3 - com extenso (2) (4)
6 1 Tri-Clamp 2 - com extenso (4) 1 1 Roscado SMS 3 - sem extenso (2) (4)
6 2 Tri-Clamp 2 HP - com extenso (5) (4) C 1 Roscado RJT 2 - sem extenso (2)
G 1 Tri-Clamp 3 - sem extenso (4) 5 1 Roscado RJT 2 - com extenso (2) (4)
G 2 Tri-Clamp 3 HP - sem extenso (5) (4) L 1 Roscado RJT 3 - com extenso (2) (4)
I 1 Tri-Clamp 3 - com extenso (4) 2 1 Roscado RJT 3 - sem extenso (2)
I 2 Tri-Clamp 3 HP - com extenso (5) (4) B 1 Roscado IDF 2 - sem extenso (2) (4)
8 1 Roscado DN25 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) 4 1 Roscado IDF 2 - com extenso (2) (4)
H 1 Roscado DN40 DIN 11851 s/ extenso (2) K 1 Roscado IDF 3 - com extenso (2) (4)
9 1 Roscado DN40 DIN 11851 c/ extenso (2) (4) 3 1 Roscado IDF 3 - sem extenso (2) (4)
U 1 Roscado DN50 DIN 11851 s/ extenso (2)
1 500 mm 7 5000 mm
2 1000 mm 8 6000 mm
3 1500 mm 9 8000 mm
4 2000 mm B 9000 mm
5 3000 mm A 10000 mm
6 4000 mm
H Hastelloy C276
I Ao Inox 316L
F Fluorolube MO-10
T Syltherm 800
N Neobee M20 (4)
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbom 4.2
COD. O-ring Molhado
0 Sem O-ring
T Teflon (4)
B Buna-N (4)
V Viton (4)
COD. Adaptador do Tanque
0 Sem Adaptador do Tanque
3 Com Adaptador do Tanque em ao inox 316L (3)
COD. Tri Clamp
0 Sem Braadeira
2 Com Braadeira Tri-Clamp em Ao Inox 304
COD Itens Opcionais*
SR301S 4 1 3 I A T 1 0 / *
ITENS OPCIONAIS
A2 - Em Aco Inox 304 Com Revestimento em Pvc
A3 - Em Aco Inox 316 Com Revestimento em Pvc
P1 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (7)
Procedimentos Especiais
P3 Polimento das Partes Molhadas conforme Padro 3A (4) (6)
N0 Padro
N1 0,1mm (6)
Notas SR301S:
(1) Material da Extenso em Ao Inox 316 e Ponteira (parte molhada) acompanha material do diafragma.
(2) No disponvel para braadeira Tri-clamp em Ao Inox 304.
(3) No disponvel para opo Sem ORing.
(4) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias:
- Fludo de enchimento Neobee M2O
- Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 " AA)
- O-Ring molhado: Viton, Buna-N e Teflon
(5) HP Alta Presso.
(6) Item Sob Consula.
6.7
Selo Remoto Panqueca - SR301P

Descrio
O SR301P um selo com diafragma soldado, cuja montagem requer flanges cegos. Este modelo
opcionalmente pode ser fornecido com colarinho e conexo flush. A conexo flush permite
remover os depsitos do diafragma sem desconectar o selo. O diafragma do selo e o colarinho
molham-se (em contato com o fluido de processo). No entanto, o flange cgo no se molha.
Os parafusos, as porcas e o flange cgo no fazem parte do fornecimento.
Os Limites de Presso so determinados pela classe de presso do flange cgo.
Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente as pginas 6.28 e

6.29 para o item Dimenses e pgina 6.17 para Limites de Presso.
6.8
MODELO
SELO REMOTO PANQUECA
SR301P
CODIGO Conexo ao Processo, Classe de Presso / Norma
1 1 1/2" 150...2500 # ANSI B-16.5

2 2" 150...2500 # ANSI B-16.5
3 3" 150...2500 # ANSI B-16.5
4 4" 150...2500 # ANSI B-16.5
5 DN 40 PN10...100 DIN EN1092-1 (1)
6 DN 50 PN10...100 DIN EN1092-1 (1)
7 DN 80 PN10...100 DIN EN1092-1 (1)
8 DN 100 PN10...100 DIN EN1092-1 (1)
9 40A 20K JIS B 22 01
A 50A 10K JIS B 22 01
B 50A 40K JIS B 22 01
C 80A 10K JIS B 22 01
D 80A 20K JIS B 22 01
E 100A 10K JIS B 22 01
1 500 mm 8 6000 mm
2 1000 mm 9 8000 mm
3 1500 mm B 9000 mm
4 2000 mm A 10000 mm
5 3000 mm
6 4000 mm
7 5000 mm
I Ao Inox 316L A Ao Inox 316L com Revestimento em Teflon
H Hastelloy C276 B Tntalo com Revestimento em Teflon
M Monel 400 G Ao Inox 316L Banhado com Ouro
T Tntalo L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (7)
U Titnio C Hastelloy com Revestimento em Teflon
T Syltherm 800
N Neobee M20
G Glicerina + gua
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbon 4.2
0 Sem Colarinho (3)
1 Ao Inox 316
2 Hastelloy C276
4 Duplex (UNS 31803) (4)
5 Ao Inox 304L (4)
0 Sem Gaxeta
T Teflon (Ptfe)
C Cobre
SR301P - 2 3 - I S - 1 0 / *
ITENS OPCIONAIS
Material da A1 - Em Aco Inox 316
Armadura A2 - Em Aco Inox 304 com revestimento em PVC
A3 - Em Aco Inox 316 com revestimento em PVC
F0 - Em Aco Inox 316L
Material do
F2 - Em Ao Inox 304L (4)
Flange
F4 - Duplex (UNS 31803) (4)
G0 - Com uma conexao Flush de NPT (Se Fornecido Com Colarinho)
Conexo do G1 - Com duas conexes Flush de NPT a 180 graus
Colarinho G2 - Com duas conexes Flush de NPT a 90 graus
G3 Com duas conexes de 14 NPT a 180 graus (Com Tampo)
Face (6) H0 - Face (ANSI, DIN, JIS) (5)
K0 Sem Kit
Kit Isolador
K1 Com Kit
Procedimento
P1 Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro)
Especial
Diafragma N1 0,1 mm
Notas SR301P:
(1) Atende Noma Din 2501 PN 10...PN250, porm com (6) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges:
acabamento ranhurado e se montado com contra-flange na a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6:
classe de presso solicitada. Face com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA);
(2) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com b - Norma DIN EN-1092-1:
diafragma em monel. Acabamento Ranhurado: (PN 10 a PN100): 3,2 a 12,5 m Ra (125 a 500 AA);
(3) Fornecido sem Gaxeta. c - Norma Jis B2201:
(4) Item sob consulta. Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250 AA).
(5) Esta Face no causa inteferncia quando montada com Onde: Ra (rugosidade mdia) e Rt (rugosidade total).
contra-flanges com Face Plana (FF) ou Face Ressaltada (7) Aplicvel somente para:
(RF). - Espessura de Lmina de 0,05mm.
2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob
consulta).
- Faces: RF e FF.
+10 a 100C;
- No aplicvel para uso com colarinho.
6.9
Selo Remoto Panqueca com Extenso - SR301Q

Descrio
O SR301Q um selo com diafragma soldado, cuja montagem requer flanges cegos. O diafragma
estendido do flange do selo e soldado extenso. Ao contrrio do Modelo SR301P, no fornecido
com colarinho, pois o diafragma coincide com a parede interna do tanque.
Os parafusos, porcas, gaxetas e flange cgo no fazem parte do fornecimento.
Os Limites de Presso so determinados pela classe de presso do flange cgo.
Para conhecer as Dimenses e os Limites de Presso, veja respectivamente a pgina 6.28 para o
item Dimenses e pgina 6.17 para Limites de Presso.
6.10
MODELO
SELO REMOTO PANQUECA COM EXTENSO
SR301Q
CODIGO Conexo ao Processo, Classe de Presso / Norma
1 1 1/2" 150 ... 600 # ANSI B-16.5
2 2" 150 ... 600 # ANSI B-16.5
3 3" 150 ... 600 # ANSI B-16.5
4 4" 150 ... 600 # ANSI B-16.5
5 DN 40 PN10 ...40 DIN EN1092-1 (1)
6 DN 50 PN10 ...40 DIN EN1092-1 (1)
7 DN 80 PN10 ...40 DIN EN1092-1 (1)
8 DN 100 PN10 ...40 DIN EN1092-1 (1)
1 500 mm
2 1000 mm
3 1500 mm
4 2000 mm
5 3000 mm
6 4000 mm
7 5000 mm
8 6000 mm
9 8000 mm
B 9000 mm
A 10000 mm
I Ao Inox 316L
H Hastelloy C276
M Monel 400
T Tntalo
U Titnio
T Syltherm 800
N Neobee M20
G Glicerina + gua
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbom 4.2
COD. Comprimento da Extenso
1 50 mm (2")
2 100 mm (4")
3 150 mm (6")
4 200 mm (8")
SR301Q 2 3 I S 1 / *
* Deixe-o em branco quando no houver itens opcionais
ITENS OPCIONAIS
Material da A1 - Em Aco Inox 316
Armadura A2 - Em Aco Inox 304 com revestimento em PVC
A3 - Em Aco Inox 316 com revestimento em PVC
F0 - Em Aco Inox 316L
Material do
F2 - Em Ao Inox 304L(3)
Flange
F4 - Duplex (UNS 31803) (3)
Face (5) H0 - Face (ANSI, DIN, JIS) (4)
J0 - Em Aco Inox 316
J1 - Em Hastelloy C276
Material da
J2 - Em Aco Inox 304L (3)
Extenso
J3 - Super Duplex (UNS 32750) (3)
J4 - Duplex (UNS 31803) (3)
K0 Sem Kit
Kit Isolador
K1 Com Kit
Procedimento
P1 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro)
Especial
Diafragma N1 0,1 mm
Notas SR301Q:
(1) Atende Noma Din 2501 PN 10...PN40, porm com (6) Aplicvel somente para:
acabamento ranhurado e se montado com contra-flange na - Espessura de Lmina de 0,05mm.
classe de presso solicitada. - Dimetros/Comprimento de Capilar:
(2) Fluido de enchimento com fluorolube no disponvel com 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta).
diafragma em monel. 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel.
(3) Item sob consulta 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel.
(4) Esta Face no causa inteferncia quando montada com - Faces: RF e FF.
contra-flanges com Face Plana (FF) ou Face Ressaltada (RF). - Limites de Temperatura:
(5) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges: +10 a 100C;
a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: +101 a 150C (sob consulta).
Face com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm.
(125 a 250 AA); - Performance com Halar ver pgina 6.22.
b - Norma DIN EN-1092-1: (7) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
Acabamento Ranhurado: (PN 10 a PN100): 3,2 a 12,5
m Ra (125 a 500 AA);
c - Norma Jis B2201:
Acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra (125 a 250
AA).
6.11
Transmissor de Nvel LD300L

Descrio
O LD300L um transmissor de presso ou nvel, usando flange no lado de alta. Suas
especificaes tcnicas so as mesmas contidas no catlogo do LD300L. As especificaes para
preciso, drift e efeito de temperatura so os mesmos do catlogo do LD300L. O LD300L um
transmissor para aplicaes industriais. As conexes de processo podem ser fornecidas com
colarinho, quando no possuirem exteno. Para dimenses, pginas 6.30 (para flange fixo) e 6.31
(para flange solto). Para Limites de Presso, pgina 6.17.
6.12
MODELO TRANSMISSORES DE NVEL

R
LD301L HART
TM
LD302L FOUNDATION FIELDBUS
LD303L PROFIBUS PA
COD. Limites de Faixa Limites de Faixa
Min. Span Unidade Min. Span Unidade
Min. Max. Min. Max.
2 -50 50 1.25 kPa -200 200 5 inH2O Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido.
3 -250 250 2.08 kPa -36 36 0.3 psi O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
4 -2500 2500 20.83 kPa -360 360 3 psi
5 -25000 25000 208.30 KPa -3625 3625 30.2 psi
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento ( Lado de Baixa )
leo Inerte Krytox (1)
leo de Silicone (2) (25)
1 316LSST 7 Tntalo leo Silicone (2) E HastelloyC276
leo Inerte Fluorolube (3) (25) leo Inerte Krytox (25) leo Inerte Haloc4.2 (25)
2 316LSST 8 Tntalo leo Inerte Fluorolube (3) (25) G Tntalo Q 316LSST
leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1) leo Inerte Haloc4.2 (1)
3 HastelloyC276 9 316LSST leo Fomblim K Monel400 R HastelloyC276
leo Inerte Fluorolube (1) (3) (25) (25)
4 HastelloyC276 A Monel400 leo Fomblim (1) M Monel400 Revestido em Ouro S Tntalo
(25) leo Silicone (1) (2) leo Inerte Haloc4.2 (25)
5 Monel400 D 316LSST leo Inerte Krytox (25) P Monel400 Revestido em Ouro
leo de Silicone (1) (2) leo Inerte Krytox (1)
(25)
COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa)
A Ao Inox 304L
M Monel 400 (1)
C Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (22)
N 316 SST CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1)
P 316 SST CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5)
I 316 SST - CF8M (ASTM - A351)
COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa)
0 Sem Anel de Vedao K Kalrez
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
B Buna N T Teflon
E Etileno - Propileno V Viton
COD. Posio da Purga (Lado de Baixa)
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so
0 Sem Purga D Inferior
aplicveis no lado com Selo Remoto.
A Purga no lado oposto da conexo ao processo U Superior
COD. Indicador Local

0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital
COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia)
0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 5 1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6)
1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) 9 Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) W Sem Conexo (Montado com Campnula
3 Selo Remoto (Com Plugue) (7) T 1/2-14 BSP (Com Adaptador) Absoluta)
COD. Conexo Eltrica
0 1/2 - 14 NPT (29) A M20 X 1.5 (30)
1 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (26) B PG 13.5 DIN (30)
2 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) Z Especificao do Usurio
3 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9)
COD. Ajuste de Zero e Span
1 Com Ajuste Local
6 DN 80 PN 10/40
U 1 150 # (ANSI B16.5) (31) 1 3 150 # (ANSI B16.5)
7 DN 100 PN 10/16
V 1 300 # (ANSI B16.5) (31) 2 3 300 # (ANSI B16.5)
8 DN 100 PN 25/40
W 1 600 # (ANSI B16.5) (31) C 3 600 # (ANSI B16.5)
S JIS 40A 20K (21)
O 1.1/2 150 # (ANSI B16.5) 3 4 150 # (ANSI B16.5)
F JIS 50A 10K (21)
P 1.1/2 300 # (ANSI B16.5) 4 4 300 # (ANSI B16.5)
T JIS 50A 40K (21)
Q 1.1/2 600 # (ANSI B16.5) D 4 600 # (ANSI B16.5)
G JIS 80A 10K (21)
9 2 150 # (ANSI B16.5) 5 DN 25 PN 10/40 (31)
L JIS 80A 20K (21)
A 2 300 # (ANSI B16.5) R DN 40 PN 10/40
H JIS 100A 10K (21)
B 2 600 # (ANSI B16.5) E DN 50 PN 10/40
Z Especificao do Usurio
COD. Material e Tipo do Flange (Tomada de Nvel)
2 316L SST (Flange Fixo) 4 304 SST (Flange Solto) 6 Ao Carbono Revestido (Flange Solto)
3 Hastelloy C276 (Flange Fixo) 5 316 SST (Flange Solto) Z Especificao do Usurio
COD. Comprimento da Extenso
0 0 mm (0) 3 150 mm (6)
1 50 mm (2) 4 200 mm (8) Note: Material da Extenso 316L SST
2 100 mm (4) Z Especificao do Usurio
COD. Material do Diafragma (Tomada de Nvel)

1 316 SST 6 Ao Inox 316L com revestimento em Teflon (para 2" e 3")
2 Hastelloy C276 7 Ao Inox 316L com revestimento em Ouro
3 Monel 400 B Tntalo com revestimento em Teflon A Ao Inox 304L
4 Tntalo (10) L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (20)
5 Titnio (10) C Hastelloy com Revestimento em Teflon
COD. Fluido de Enchimento ( Tomada de Nvel )
1 DC 200 leo silicone G Glicerina + gua (11)
3 DC 704 leo silicone B Fomblim 06/06
2 Fluorolube MO-1 (8) 4 Krytox 1506
T Syltherm 800 H Halocarbom 4.2
N Neobee M20 (**)
0 Sem Colarinho (12) 4 Duplex (UNS 31803) (11)
1 Ao Inox 316 5 Ao Inox 304L (11)
2 Hastelloy C276 M Monel
0 Sem Gaxeta
C Cobre
T Teflon (Ptfe)
I Inox 316L
COD. Continues next page
LD301L 2 1 I B U 1 0 0 1 1 2 2 1 1 1 T MODELO TPICO
6.13
MODELO TRANSMISSORES DE NVEL (CONTINUAO)

COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange
A0 Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (22) A5 Hastelloy C276
A1 Ao Inox 316
A2 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (22)
COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc)
D0 7/16 UNF (Padro)
D2 M12 X 1.75
D1 M10 X 1.5 Thread
COD. Acabamento da Face do Flange (18)

Q0 Face Ressaltada (ANSI, DIN, JIS)
Q1 Face Plana (ANSI, DIN)
Q2 Face Plana C/ Canal Vedac RTJ (ANSI B 16.20) (17)
Q3 Face Tipo "Tongue" (DIN) (11)
Q4 Face Tipo "Groove" (DIN) (11)
COD. Sinal de Sada
G0 4 20 mA (Padro)
G3 NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3.55 e 22.8 mA)
G1 0 20 mA (4 fios) (13)
COD. Material da Carcaa (27) (28)
H0 Aluminio (Padro) (IP/Type) H2 Alumnio para Atmosfera Salina (23) (IPW/TypeX)
H4 Alumnio Copper Free (23) (IPW/TypeX)
H1 316 SST CF8M (ASTM A351) (IP/Type) H3 316 SST para Atmosfera Salina (23) (IPW/TypeX)
COD. Plaqueta de TAG
J0 Com tag, quando especificado (Padro)
J1 Em branco
J2 Conforme anotaes do usurio
COD. Configurao PID
M0 Com PID (Padro)
M1 Sem PID
COD. Indicao do LCD1
Y0 LCD1: Porcentagem (Padro)
Y3 LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia)
Y1 LCD1: Corrente - I (mA)
YU LCD1: Especificao do Usurio (14)
Y2 LCD1: Presso (Unidade de Engenharia)
COD. Indicao LCD2
COD. Plaqueta de Identificao
I1 FM: XP, IS, NI, DI
I6 Sem Certificao
I2 NEMKO: Ex-d, Ex-ia
I7 EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia
I3 CSA: XP, IS, NI, DI
I8 0 a 20 mA: LD301 (13)
I4 EXAM (DMT): Ex-ia; Nemko: Ex-d
IM BDSR GOST: Ex-d, Ex-ia
I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia
COD. Pintura
P0 Cinza Munsell N 6,5 Polister P8 Sem Pintura
P3 Polister Preto P9 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
P4 Epxi Branco PC Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
P5 Polister Amarelo
LD301 A0 D0 F0 G0 H0 J0 M0 Y0 Y0 I6 P0 * MODELO TPICO

* Deixe em branco caso no haja tens opcionais
ITENS OPCIONAIS
Burn-out BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43) BU - Fim de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43)
Procedimentos Especiais C1 - Limpeza Desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (15) C2 Para Aplicaes em Vcuo C5 Montagem conforme Norma NACE
Caractersticas Especiais ZZ Especificao do Usurio
U0 - Com Uma Conexao Flush de NPT ( Se Fornecido Com Colarinho)
U3 Com Duas Conexes de NPT 14 NPT a 180 Graus (Com Tampo)
Conexo do Colarinho U1 - Com Duas Conexes Flush de NPT a 180 Graus
U4 Sem Conexo Flush
U2 - Com Duas Conexes Flush de NPT a 90 Graus
Kit Isolador (16) K0 Sem Kit K1 Com Kit
Espessura do Diafragma N0 Padro (24) N1 0,1mm (11)
Notas LD300L:
(1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (19) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 150C.
(2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (20) Aplicvel somente para:
(3) No aplicvel para servio a vcuo. - Espessura de Lmina de 0,05mm.
(4) Dreno/Purga no aplicvel. - Dimetros/Comprimento de Capilar:
(5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob consulta).
(6) Presso mxima de 24 bar. 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel.
(7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel.
(8) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. - Faces: RF e FF.
(9) Opes no certificadas para Atmosfera Explosiva. - Limites de Temperatura:
(10) No recomendado com extenso. +10 a 100C;
(11) Item sob Consulta. +101 a 150C (sob consulta).
(12) Fornecido sem Gaxeta. - No aplicvel para espessura de diafragma : N1 0,10mm.
(13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro. - No aplicvel para uso com colarinho.
(14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres. - Performance com Halar ver pgina 6.22.
(15) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (21) No disponvel para Flange Solto.
(16) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1), com material da Gaxeta T(Teflon) e (22) No adequado para aplicao em atmosfera salina.
limitada somente para os modelos: - ANSI at #600) , DIN at P40 e JIS at 40K; Para modelos com exteno a (23) IPW / TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
gaxeta T(Teflon) possui formato especial. (24) Diafragmas de Titnio e Monel disponveis somente em 0,1 mm, e diafragmas de Tntalo somente 0,075 mm.
(25) O fluido inerte garante segurana nos servios com Oxignio (O2).
(17) Gaxeta para colarinho, disponvel somente em Inox316.
(26) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL e CSA).
(27) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas.
a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6: (28) Grau de Proteo:
Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento liso no execedendo: 3,2 m Rt (125
NEMKO /
AA); Produto CEPEL FM CSA NEPSI
b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6: EXAM
Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA); Linha LD30X IP66/68/W IP66/68/W Type 4X/6P Type 4X IP67
Acabamento Liso B2 (PN 63 a PN100), C (Tongue) e D (Groove): 0,8 a 3,2 m Ra (32 a 125 AA). (29) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, FM, CSA, NEPSI, NEMKO e EXAM).
d - Norma Din 2501 (DIN 2526): (30) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO e EXAM).
Acabamento Liso E (PN 160 a PN250): Rz = 16 (3,2 m Ra (125 AA)). (31) No disponvel para Flange Fixo.
e - Norma Jis B2201:
6.14
Transmissor Sanitrio LD300S

Descrio
O LD300S um transmissor para aplicaes alimentcias entre outras, onde as conexes sanitrias
so necessrias.
As conexes de processo podem ser Roscadas ou Braadeiras (Tri-Clamp), permitindo uma rpida
e fcil conexo e desconexo do processo. O padro de acabamento da superfcie molhada 32
Ra, altamente polida, de modo que o selo esteja livre das fendas, no permitindo o alojamento do
alimento ou das bactrias, que podem contaminar o processo.
Os equipamentos sanitrios da Smar (LD300S e SR301S) so fonecidos de acordo com o padro

3A, o padro sanitrio mais aceito na indstria de alimento, bebidas e farmacutica.
Para conhecer as Dimenses do LD300S, veja as pginas 6.32, 6.33 e 6.36. Para os Limites de
Presso, veja as Tabelas das pginas 6.17 e 6.18.
As Figuras 6.1 e 6.2 a seguir, ilustram o Transmissor LD300S com conexo Roscada e Tri-Clamp
respectivamente.
Figura 6.1 LD300S com Conexo Roscada Figura 6.2 LD300S com Conexo Tri - Clamp
6.15
MODELO TRANSMISSORES SANITRIOS

LD301S HART
TM
LD302S FOUNDATION fieldbus
LD303S PROFIBUS PA
COD Limites de Faixa Limites de Faixa
Min. Span Unidade Min. Span Unidade
Min. Max. Min. Max.
2 -50 50 1.25 kPa -200 200 5 inH2O Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da
3 -250 250 2.08 kPa -36 36 0.3 psi exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado conexo.
4 -2500 2500 20.83 kPa -360 360 3 psi
5 -25000 25000 208.30 kPa -3625 3625 30.2 psi
COD Material do Diafragma e Fluido de Enchimento ( Lado de Baixa )
1 316LSST leo de Silicone (2) 7 Tntalo leo Silicone (2) E Hastelloy C276 leo Inerte Krytox (1) (19)
2 316LSST leo Inerte Fluorolube (3) (19) 8 Tntalo leo Inerte Fluorolube (3) (19) G Tntalo leo Inerte Krytox (19) Q 316LSST leo Inerte Haloc4.2 (19)
3 HastelloyC276 leo de Silicone (1) (2) 9 316LSST leo Fomblim K Monel 400 leo Inerte Krytox (1) (19) R HastelloyC276 leo Inerte Haloc4.2 (1) (19)
4 HastelloyC276 leo Inerte Fluorolube (1) (3) (19) A Monel400 leo Fomblim (1) M Monel400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2) S Tntalo leo Inerte Haloc4.2 (19)
5 Monel400 leo de Silicone (1) (2) D 316LSST leo Inerte Krytox (19) P Monel400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox (1) (19)
COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa)
C Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (17) M Monel 400 (1)
H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) N 316 SST CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
I 316 SST - CF8M (ASTM - A351) P 316 SST CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5)
COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa)
0 Sem Anel de Vedao K Kalrez
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
B Buna N T Teflon
E Etileno - Propileno V Viton
COD. Posio da Purga (Lado de Baixa)
0 Sem Purga D Inferior Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no
A Purga no lado oposto da conexo ao processo U Superior so aplicveis no lado com Selo Remoto.
COD. Indicador Local
0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital
COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia)
0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 5 1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6)
1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) 9 Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7)
3 Selo Remoto (Com Plugue Montagem para vcuo) (7) T 1/2-14 BSP (Com Adaptador)
COD. Conexo Eltrica
0 1/2 - 14 NPT (23) A M20 X 1.5 (24)
1 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (20) B PG 13.5 DIN (24)
2 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) Z Especificao do Usurio
3 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9)
COD. Ajuste de Zero e Span
1 Com Ajuste Local
8 Rosca DN25 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10) (11) 7 Rosca SMS 2" - com extenso / 316L SST (10) (11)
9 Rosca DN40 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10) (11) E Rosca SMS 2" sem extenso / 316L SST (10) (11)
H Rosca DN40 DIN 11851 sem extenso / 316L SST (10) M Rosca SMS 3" - com extenso / 316L SST (10) (11)
V Rosca DN50 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10) (11) 1 Rosca SMS 3" - sem extenso / 316L SST (10) (11)
U Rosca DN50 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (10) F Tri-Clamp 1 1/2" sem extenso / 316L SST (11)
X Rosca DN80 DIN 11851 - com extenso / 316L SST (10) (11) Q Tri-Clamp 1 1/2" HP (Alta Presso) - sem extenso / 316L SST (8) (11)
W Rosca DN80 DIN 11851 - sem extenso / 316L SST (10) 6 Tri-Clamp 2" - com extenso / 316L SST (11)
4 Rosca IDF 2" - com extenso / 316L SST (10) (11) D Tri-Clamp 2" sem extenso / 316L SST (11)
B Rosca IDF 2" sem extenso / 316L SST (10) (11) N Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (11)
K Rosca IDF 3" - com extenso / 316L SST (10) (11) P Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (11)
3 Rosca IDF 3" - sem extenso / 316L SST (10) (11) I Tri-Clamp 3" - com extenso / 316L SST (11)
5 Rosca RJT 2" - com extenso / 316L SST (10) (11) G Tri-Clamp 3" sem extenso / 316L SST (11)
C Rosca RJT 2" - sem extenso / 316L SST (10) J Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) - com extenso / 316L SST (8) (11)
L Rosca RJT 3" - com extenso / 316L SST (10) (11) R Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) sem extenso / 316L SST (8) (11)
Z Especificao do usurio
2 Rosca RTJ 3" - sem extenso / 316L SST (10)
S Rosca SMS 1 1/2" sem extenso / 316L SST (10) (11)
COD Material do Diafragma
H Hastelloy C276
I Ao Inox 316L

F Fluorolube MO-10
T Syltherm 800
N Neobee M20 (11)
B Fomblim 06/06
K Krytox 1506
H Halocarbom 4.2
COD O-ring Molhado
0 Sem O-ring
T Teflon (11)
B Buna-N (11)
V Viton (11)
COD. Adaptador do Tanque
0 Sem Adaptador do Tanque
1 Com Adaptador do Tanque em Ao Inox 316
COD. Braadeira Tri-Clamp
0 Sem Tri-Clamp
2 Com Tri-Clamp em Ao Inox 304
COD. Continua na prxima pgina
LD301S 2 1 I B U 1 0 0 1 A 2 I S T 1
MODELO TPICO
6.16
MODELO TRANSMISSORES SANITRIOS (CONTINUAO)
COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange

A0 Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) (17)
A5 Hastelloy C276
A1 Ao Inox 316
A2 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (17)
COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc)
D0 7/16 UNF (Padro)
D2 M12 X 1.75
D1 M10 X 1.5 Thread
COD. Sinal de Sada
G0 4 20 mA (Padro)
G3 NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3.55 e 22.8 mA)
G1 0 20 mA (4 fios) (13)
COD. Material da Carcaa (21) (22)
H0 Aluminio (Padro) (IP/Type) H2 Alumnio para Atmosfera Salina (18) (IPW/TypeX)
H4 Alumnio Copper Free (18) (IPW/TypeX)
H1 316 SST CF8M (ASTM A351) (IP/Type) H3 316 SST para Atmosfera Salina (18) (IPW/TypeX)
COD. Plaqueta de TAG
J0 Com tag, quando especificado (Padro)
J1 Em branco
J2 Conforme anotaes do usurio
COD. Configurao PID
M0 Com PID (Padro)
M1 Sem PID
COD. Indicao do LCD1
COD. Indicao LCD2
COD. Plaqueta de Identificao
I1 FM: XP, IS, NI, DI
I6 Sem Certificao
I2 NEMKO: Ex-d, Ex-ia
I7 EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia
I3 CSA: XP, IS, NI, DI
I8 0 a 20 mA: LD301 (13)
I4 EXAM (DMT): Ex-ia; Nemko: Ex-d
I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia
COD. Pintura
P0 Cinza Munsell N 6,5 Polister P8 Sem Pintura
P3 Polister Preto P9 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
P4 Epxi Branco PC Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
P5 Polister Amarelo
LD301S A0 D0 G0 H0 J0 M0 Y0 Y0 I6 P0 * MODELO TPICO

ITENS OPCIONAIS
BD - Incio de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43)
Burn-out
BU - Fim de Escala (Conforme Especificao NAMUR NE43)
C1 - Limpeza Desengordurante (Sevio com Oxignio ou Cloro) (15) C4 Polimento das Partes Molhadas conforme Padro 3A (11) (12)
Procedimentos Especiais
C2 Para Aplicaes em Vcuo C5 Montagem conforme Norma NACE
Caractersticas Especiais ZZ Especificao do Usurio
N0 Padro
N1 0,1mm (12)
Notas LD300S:
(1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro.
(3) No aplicvel para servio a vcuo.
(4) Dreno/Purga no aplicvel.
(5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez.
(6) Presso mxima de 24 bar.
(7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12).
(8) HP Alta Presso.
(9) Opes no certificadas para Atmosfera Explosiva.
(10) No disponvel para Braadeira Tri-clamp.
(11) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias:
- Fludo de enchimento Neobee M2O
- Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 " AA)
- O-Ring molhado: Viton, Buna-N e Teflon
(12) Item sob Consulta.
(13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro.
(14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres.
(16) Faixa de aplicao de temperatura de -40 a 140C e Tabelas 5 e 6 das pginas 6.17 e 6.18.
(17) No adequado para aplicao em atmosfera salina.
(18) IPW / TypeX testado por 200 horas de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
(19) O fluido inerte garante segurana nos servios com Oxignio (O2).
(20) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL e CSA).
(21) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas.
(22) Grau de Proteo:
NEMKO /
Produto CEPEL FM CSA NEPSI
EXAM
Linha LD30X IP66/68/W IP66/68/W Type 4X/6P Type 4X IP67
(23) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, FM, CSA, NEPSI, NEMKO e EXAM).
(24) Certificado para uso em Atmosfera Explosiva (CEPEL, NEPSI, NEMKO e EXAM).
6.17
Dados Tcnicos
O limite mximo de calibrao do selo remoto ou transmissor de nvel dever ser o menor valor entre o limite de presso da conexo (Tabelas
de 1 a 6) e o limite superior da faixa de presso do transmissor (URL). Ver manual do transmissor.
Limite de Presso (Bar) - ANSI (ASME B 16.5 2003) Tabela 1

Temperatura C
(F) - 29 a 38 50 100 150 200 250 300 325 350
Classe (20 a 100) (122) (212) (302) (392) (482) (572) (617) (662)
150 15.9 15.3 13.3 12.0 11.2 10.5 10.0 9.3 8.4
300 41.4 40.0 34.8 31.4 29.2 27.5 26.1 25.5 25.1
600 82.7 80.0 69.6 62.8 58.3 54.9 52.1 51.0 50.1
900 124.1 120.1 104.4 94.2 87.5 82.4 78.2 76.4 75.2
1500 206.8 200.1 173.9 157.0 145.8 137.3 130.3 127.4 125.4
2500 344.7 333.5 289.9 261.6 243.0 228.9 217.2 212.3 208.9
Limite de Presso (Bar) - DIN (EN1092-1 / DIN 2501) Tabela 2

Temperatura C
(F) -10 a 50 50 100 150 200 250 300 350
PN (14 a 122) (122) (212) (302) (392) (482) (572) (662)
10 7.6 7.4 6.3 5.7 5.3 4.9 4.6 4.4
16 12.3 11.8 10.2 9.2 8.5 7.9 7.4 7.1
25 19.2 18.5 16.0 14.5 13.3 12.4 11.7 11.1
40 30.6 29.6 25.5 23.1 21.2 19.8 18.7 17.8
63 48.3 46.6 40.2 36.4 33.5 31.1 29.5 28.1
100 76.6 74.0 63.9 57.8 53.1 49.4 46.8 44.5
Limite de Presso (Kgf/cm2) - JIS B 2201 Tabela 3

Temperatura C
(F)
120 220 300 350
PN (248) (428) (572) (662)
10 K 14.0 12.0 10.0 ----
20 K 34.0 31.0 29.0 26.0
40 K 68.0 62.0 57.0 52.0
Limite de Presso (Bar) - SR301 R Tabela 4
Temperatura C 25
(F)
Modelo
(77)
2500 psi 172
Notas Tabelas 1, 2, 3 e 4:
- As Tabelas 1,2 e 3 so cpias baseadas nas Normas, sujeita a mudana. Em caso de dvida consulte as Normas correspondentes;
- A norma DIN EN1092-1 no contempla limites de presso para a PN 160 e 250;
- necessrio verificar os limites de aplicao da Junta de Vedao, pois o limite pode ivibializar as tabelas acima;
- Os Limites de Temperaturas dos leos de enchimento Limitam estas tabelas, ver Tabela 2.5 na Seo 2 do Manual;
- Tabelas 1, 2 e 4 para Ao Inox 316L e 304L.
Limite de Presso Tri-Clamp (TC) (Bar) Tabela 5
Presso Normal Alta Presso (HP)

DN
20C (68F) 120C (248F) 20C (68F) 120C (248F)
1.1/2" 34 20 100 60
2 / DN50 28 17 70 42
3" 22 13 70 42
6.18
Limite de Presso para Roscas (Bar) NP Tabela 6

RJT IDF SMS DIN
DN
120C (248F) 120C (248F) 120C (248F) 140C (284F)
DN25 10 16 40 40
1.1/2" / DN40 10 16 40 40
2" / DN50 10 16 25 25
3" / DN80 10 10 25 25
Notas Tabelas 5 e 6:
Estas tabelas so baseadas na Norma, sujeita a mudana. Em caso de dvida consulte a norma:
- Tri-Clamp (TC) - BS 4825 : Part 3; ISO 2852;
- RJT - BS 4825 : Part 5 ;
- IDF - BS 4825 : Part 4; ISO 2853;
- SMS 1145;
- DIN - 11851(Padro OD).
Guia Para Aplicao de Juntas de Vedao Tabela 7 (Notas 3, 4 e 7)
Presso
Fator (P.T) Temperatura Mnima Temperatura Maxima
Maxma Dureza
Material da Junta (Bar x C) Meio C (F) C (F) Ph
(Bar absoluto) (HB)
(Nota 5) (Nota 8) (Nota 8)
(Nota 6)
Teflon (PTFE) 2700 -210 (-346) 260 (500) 83 0 a 14
No Metlicas Neutro -240 (-400) 3000 (5432)

20
Grafite Flexvel 12000 Oxidante -240 (-400) 450 (842) 0 a 14
(Nota 1)
Vapor -240 (-400) 650 (1202)
Cobre 260 (500) (Nota 2) 80
Metlicas Acima de 25000
inox 316 L 815 (1499) (Nota 2) 160
Notas Tabela 7:
(1) Valor para juntas sem reforos metlicos. (5) Fator (P.T) = Presso (Bar abs.) x Temperatura (C).
(2) Conforme classe de presso referente a Norma (ANSI,DIN e JIS). (6) Presso Mxima - Considerando Uso Contnuo.
(3) Esta tabela no tem objetivo de especificao de juntas, apenas guia indicativo (7) Para projetos de juntas outros fatores devem ser levados em considerao, como o
para aplicao. esmagamento da junta e o aperto dos parafusos.
(4) A anlise de Corroso de suma importncia para a aplicao da Junta de (8) Para Temperatura Mximas e Mnima verificar os Limites para o Fuido de enchimento do
Vedao. Selo/Nvel.
Guia Para Aplicao de Anis de Vedao Tabela 8
Resistncia Temperatura em Aplicao Uso Recomendado e

Material do Anel
Servio Contnuo Especificao
Temperatura Mnima Temperatura Maxima

Recomendado No Recomendado
C (F) C (F)
Aplicaes Gerais,
Evite solventes e
Excelente resistncia a
Teflon (PTFE) -23 (-10) 232 (450) combustveis
cidos, bases, gua e
aromticos.
aninas
Aminas,
Produtos de Petrleo,
Cetonas
Viton -29 (-20) 205 (400) Fluidos de Silicone,
gua Quente/Vapor
Fluidos de Diester.
Fluidos de Freio.
Aplicaes Gerais, Acidos,
Produtos de Petrleo, Fluidos de Freio,
Buna N -35 (-31) 135 (275) Fluidos de Silicone, Ozonio,
Fluidos a Base de Cetonas.
Etileno Glycol
6.19
Guia Para Escolha de Materiais dos Anis de Vedao Tabela 9
Meio Teflon (PTFE) Viton Buna N
cido Actico, 30% S.I. ++ +++
Acetona - - -
Ar, Abaixo de 93 C (200 F) ++++ ++++ ++++
Gs Amnia, Frio ++++ - ++++
Gs Amnia, Quente +++ - -
Amnia, Liquido ++ - +++
Dixido de Carbono, Seco ++++ +++ ++++
Dixido de Carbono, Molhado ++++ +++ ++++
Monoxido de Carbono ++++ ++++ ++++
Soda Custica ++++ - +++
Dixido de Cloro ++ +++ -
cido Ctrico ++++ ++++ ++++
leo de Milho ++++ ++++ ++++
leo Cottonseed ++++ ++++ ++++
leo Diesel ++++ ++++ ++++
lcool Etlico (Etanol) ++++ ++ ++++
Etileno Glicol ++++ ++++ ++++
leo de Peixe S.I. ++++ ++++
Gasolina +++ ++++ ++++
Glicose ++++ ++++ ++++
Hidrognio S.I. ++++ ++++
Querosene +++ ++++ ++++
Metano +++ ++++ ++++
Leite ++++ ++++ ++++
leo Mineral ++++ ++++ ++++
leo de Oliva ++++ ++++ ++++
Oxignio, Gs (Quente) - ++ -
Oxignio, Liquido - - -
Oznio ++++ ++++ -
Propano ++++ ++++ ++++
Propileno Glicol ++++ ++++ ++++
Bicarbonato de Sdio ++++ ++++ ++++
Vapor < 149 C (300 F) +++ +++ -
Vapor > 149 C (300 F) ++ - -
leos Vegetais ++++ ++++ ++++
Vinagre S.I. +++ +++
gua ++++ ++++ ++++
( ++++ ) Recomendado; ( +++ ) Satisfatrio; ( ++ ) Transitrio; ( - ) No Recomendado; ( S. I. ) Sem Informao
6.20
Migrao de Hidrognio no Diafragma

O hidrognio na forma pura (H2) no oferece riscos de penetrao no diafragma. No entanto se o
hidrognio dividir-se formando ons de hidrognio (H+), a penetrao poder ocorrer, pois os
espaos entre as molculas do material do difragma podem ser maiores que o tamanho do on em
questo.
Uma vez dentro do diafragma, este on em contato com o fludo de enchimento (leos silicones)
pode voltar a forma estvel (H2) e ficar aprisionado (estufamento do diafragma), causando danos a
medio.
Caminhos Facilitadores para Migrao

- Em Altas Temperaturas ou Altas Presses, ocorre excitao das molculas de H2, gerando a
+
quebra da mesma, favorecendo a migrao do on (H );
- Processos de gerao espontnea de corrente eltrica por diferena de potencial entre flanges;
- Corroso do material da tubulao devido ao fluido de processo, liberando on (H+); e
- Vapor a Alta Temperatura pode gerar corroso do metal do diafragma e liberar ons (H+).
Formas de Inibir a Migrao de Hidrgnio

- Kit de isolao eltrico, inibidor de corrente galvnica entre flanges; e
- Diafragmas de inox banhados a ouro, podem auxiliar no combate a migrao do hidrognio,

devido ao tamanho do espao molecular ser menor do que o do on.
Diafragmas de Inox Banhados a Ouro

Resistncia Migrao de Hidrognio em Diafragmas
AISI 316
Material do Diafragma com Banho AISI 316 Hastelloy C
de Ouro
Penetrao de
+++ ++ +
Hidrognio
( +++ ) Excelente Performance, ( ++ ) Boa Performance,

( + ) Baixa Performance.
6.21
Kit de Isolamento Eltrico Smar

O Kit Isolador Smar ajuda a prevenir a formao de corrente galvnica gerada entre metais quando
em contato. A diferena de potencial entre os metais gera essa corrente, que flui do metal de maior
potencial para o de menor. Esse processo na presena da soluo aquosa com sais, cidos ou
bases pode dar incio ao processo de corroso, onde o metal corrodo sempre o de maior
potencial (anodo).
No processo, quando impossvel isolar dois metais potencializados, ocorre a gerao espontnea
+
de corrente galvnica. Essa corrente formar ons de Hidrognio (H ) livres em uma das solues
citadas acima. Isso tende a iniciar a corroso e a migrao do Hidrognio para o diafragma do
transmissor de Nvel.
A Figura 6.3 mostra as seguintes partes constituintes do kit isolador smar: Junta de Vedao no
Condutora (6), Bucha Isoladora para os Parafusos (4), Arruelas de mica (3) e Arruelas de Ao Inox
(2).
Montagem do Kit Isolador Smar

Montagem passo a passo:
1 Insira todas as Buchas Isoladoras (4) no furo do Flange Selado (5);

2 Posicione a Junta de Vedao (6) entre as Flanges (5 e 7);
3 Insira as Arruelas de Ao (2) e as Arruelas de Mica (3) nos Parafusos (1);
4 Junte os Flanges posicionando seus furos para coincidirem (5 e 7);
5 Introduza os parafusos (1) nos furos dos flanges (5 e 7) e junte os flanges com as porcas (8);
6 Mea as resistncias com um ohmimetro, que dever estar tendendo a infinito, entre o Flange
Selado (5) e o Flange de Processo (7) para verificar a eficincia do Kit Isolador.
NOTA
(*) Se utilizar Parafusos Prisioneiros, obedea a seqncia de montagem para os itens 2, 3, 4.
(**) Aplicvel em Flanges com e sem ressalto, cuja Junta de Vedao seja em Teflon, onde o Kit
Isolador for indicado.
4
3
2
1 Parafuso
2 Arruela ao
3 Arruela de mica
4 Bucha isoladora no metlica
5 Flange Selado
6 Junta de vedao em teflon
7 Flange do processo
8 Porca
Figura 6.3 Kit de Isolamento Eltrico
6.22
Alm do Kit isolador descrito anteriormente, existe tambm o Kit de Isolamento para os Selos
Remotos tipo Panqueca (SR301P) e Panqueca com Extenso (SR301Q).
A Figura 6.4 ilustra esse kit, o qual composto por: Parafusos (1), Flange de processo (2), Junta de
vedao em Teflon (3), Selo panqueca (4), Contra-Flange (5) e Porca (6). Note que o tubo pega do
SR301P e SR301Q no deve ter contato direto com os parafusos, flanges de processo e contra-
flange, evitando do contato metlico.
6
5
4
Esquema de montagem
selos panqueca com isolamento 3
1 Parafusos
2 Flange de processo
3 Junta de vedao em Teflon
4 Selo panqueca
5 Contra-Flange
6 Porca
Figura 6.4 Kit de Isolamento Eltrico para SR301P e SR301Q
Aplicao com Halar para Selos e Nveis

Especificao Tcnica
Halar quimicamente um dos mais resistentes fluoropolmeros. um termoplstico do processo
de derretimento fabricado por Solvay Solexis, Inc. Pela sua estrutura qumica, um 1:1 alternando
copolmero de etileno e clorotrifluoroetileno, Halar (ECTFE) oferece uma combinao nica de
propriedades teis.

Os diafragmas em Inox 316L revestidos com Halar , so ideais para aplicaes em contato com
lquidos agressivos. Oferecem excelente resistncia aos qumicos e a abraso com uma ampla

gama de temperatura. Halar no contamina lquidos de alta pureza e no afetado pela maioria
de qumicos corrosivos, normalmente encontrados nas indstrias, incluindo minerais fortes, cidos
oxidantes, lcalis, oxignio lquido e alguns solventes orgnicos.
Halar marca registrada de Solvay Solexis, Inc.
Especificao de Performance
Para a especificao de performance tem-se a seguinte equao:
[1% do SPAN x (URL/SPAN)] - Erro de temperatura incluso*
Dimetros/Comprimento de Capilar:
- 2 ANSI B 16.5, DN 50 DIN, JIS 50 A, para selos at 3 metros de capilar e modelos de nvel (sob
consulta).
- 3 ANSI B 16.5, DN 80 DIN, JIS 80 A, para selos at 5 metros de capilar e modelos de nvel.
- 4 ANSI B 16.5, DN 100 DIN, JIS 100 A, para selos at 8 metros de capilar e modelos de nvel.
*Limites de Temperatura:
+10 a 100C;
6.23
ETP Erro Total Provvel (Software)

Software Dedicado ao Clculo do Erro da Montagem dos Transmissores de Presso com as
possveis conexes ao processo.
O ETP foi desenvolvido visando o atendimento rpido e eficaz dos produtos relacionados a
medio de presso. Os usurios destinados so o Engenheiro de Aplicaes e reas Comerciais.
O cliente poder solicitar relatrio de estimativa de performance Smar.
Este produto permite fazer simulaes de possveis montagens, verificando dados importantes
como as estimativas do erro, do tempo de resposta, de anlise dos comprimentos dos capilares e
da resistncia mecnica de diafragmas com vario de temperatura. Veja um exemplo na Figura
6.5.
Figura 6.5 Tela do Software ETP
6.24
Dimenses
SR301T (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado Tipo T e SR301E
(RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado com Extenso
(Flange Fixo)
6.25
6.26
SR301T (RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado Tipo T e SR301E

(RF/FF/RTJ) - Selo Remoto Flangeado com Extenso
(Flange Solto)
6.27
SR301R Selo Remoto Roscado
6.28
SR301P Selo Remoto Panqueca sem Extenso and SR301Q Selo

Remoto Panqueca com Extenso
6.29
Colarinhos
FACE RF / FF PANQUECA FACE RTJ
E1
E E
Junta de Junta de
Anel de
Vedao Vedao
Vedao
H1
F1
H
H
J
J
Colarinho Colarinho
Colarinho
Purga Purga
Purga
DIMENSES EM MM (") DIMENSES EM MM (")

ANSI-B 16.5 DIMENSES - FACE RTJ
E1
E DN F1 ANEL H1 J
DN CLASSE H J 1/4"NPT 1/2"NPT
1/4"NPT 1/2"NPT 47,6 (1,87) 63,5 (2,50)
150 R15 35 (1,38) 40 45
1" 50,8 (2,00) 35 (1,38) 25 35 50,8 (2,00) 70 (2,75)
300 R16 35 (1,38) 40 45
1.1/2" 73,2 (2,88) 48 (1,89) 25 35 1" 600 50,8 (2,00) R16 70 (2,75) 35 (1,38) 40 45
2" TODAS 91,9 (3,62) 60 (2,36) 25 35 1500 50,8 (2,00) R16 71,5 (2,81) 35 (1,38) 40 45
3" 127 (5,00) 89 (3,50) 25 35 2500 60,3 (2,37) R18 73 (2,88) 35 (1,38) 40 45
4" 158 (6,22) 115 (4,53) 25 35 150 65,1 (2,56) R19 82,5 (3,25) 48 (1,89) 40 45
300 68,3 (2,69) R20 90,5 (3,56) 48 (1,89) 40 45
1.1/2" 600 68,3 (2,69) R20 90,5 (3,56) 48 (1,89) 40 45
DN PN H J 1500 68,3 (2,69) R20 92 (3,62) 48 (1,89) 40 45
25 68 (2,68) 35 (1,38) 25 35 2500 82,6 (3,25) R23 114 (4,50) 48 (1,89) 40 45
40 88 (3,46) 48 (1,89) 25 35 150 82,6 (3,25) R22 102 (4,00) 60 (2,36) 40 45
TODAS 102 (4,02) 60 (2,36)
50 25 35 300 82,6 (3,25) R23 108 (4,25) 60 (2,36) 40 45
80 138 (5,43) 89 (3,50) 25 35 2" 600 82,6 (3,25) R23 108 (4,25) 60 (2,36) 40 45
100 158 (6,22) 115 (4,53) 25 35 1500 95,3 (3,75) R24 124 (4,88) 60 (2,36) 40 45
2500 101,6 (4,00) R26 133 (5,25) 60 (2,36) 40 45
150 114,3 (4,50) R29 133 (5,25) 89 (3,50) 40 45
DN CLASSE H J 3" 300 123,8 (4,87) R31 146 (5,75) 89 (3,50) 40 45
40A 20K 81 (3,19) 48 (1,89) 25 35 600 123,8 (4,87) R31 146 (5,75) 89 (3,50) 40 45
10K 96 (3,78) 60 (1,36) 25 35 150 149,2 (5,87) R36 171 (6,75) 115 (4,53) 40 45
50A 105 (4,13) 60 (1,36) 149,2 (5,87) 175 (6,88) 115 (4,53)
40K 25 35 4" 300 R37 40 45
10K 126 (4,96) 89 (3,50) 25 35 600 149,2 (5,87) R37 175 (6,88) 115 (4,53) 40 45
80A 132 (5,20) 89 (3,50)
20K 25 35
100A 10K 151 (5,94) 115 (4,53) 25 35
6.30
LD300L (RF/FF/RTJ) Transmissor de Nvel

(Flange Fixo)
6.31
LD300L (RF/FF/RTJ) Transmissor de Nvel

(Flange Solto)
6.32
LD300S Transmissor Sanitrio com Extenso
Dimensional ver Tabela 11
6.33
LD300S Transmissor Sanitrio sem Extenso
6.34
SR301S Selo Remoto Sanitrio com Extenso
6.35
SR301S Selo Remoto Sanitrio sem Extenso
6.36
Tabela 11: Dimenses referente as pginas 6.32, 6.33, 6.34 e 6.35.
6.37
6.38
Apndice A
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso Proposta No.:
para Selos Remotos
Empresa: Unidade: Nota Fiscal de Remessa:
CONTATO COMERCIAL CONTATO TCNICO

Nome Completo: Nome Completo:
Cargo: Cargo:
Fone: Ramal: Fone: Ramal:

Fax: Fax:
Email: Email:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Modelo: Nm. Srie: Nm. Srie do Sensor:
INFORMAES DO PROCESSO
Fluido de Processo:
Faixa de Calibrao Temperatura Ambiente ( C ) Temperatura de Trabalho ( C ) Presso de Trabalho

Mn: Max: Mn: Max: Mn: Max: Mn: Max:
Presso Esttica Vcuo

Min: Max: Min: Max:
Tempo de Operao: Data da Falha:

DESCRIO DA FALHA
( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE
Empresa:
Contato: Identificao: Setor:
Telefone: Ramal: E-mail:
Data: Assinatura:
Verifique os dados para emisso de Nota Fiscal no Termo de Garantia anexado neste manual.
A.1
A.2
Crpfkeg"D"
"
TERMO DE GARANTIA SMAR

1. A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito)
meses, contados da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia independe da data de
instalao do produto. Equipamentos de terceiros, incluindo softwares, no so cobertos por
este Termo. A Smar no fornece qualquer garantia ou declarao em nome de terceiros.
Quaisquer garantias relativas a esses produtos so do fornecedor ou licenciante do produto.
2. Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente

de fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica
tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo,
comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. A anlise tcnica aqui
mencionada ser realizada exclusivamente pelos laboratrios SMAR.
3. Excetuam-se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta

de manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A
SMAR no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo,
mas no limitado aos seguintes itens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio,
aes da natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem
inadequados efetuados pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio,
ligao rede de tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes,
modificaes no descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado
ou removido, substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no
autorizado; instalaes e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros,
utilizao e/ ou aplicao incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou
deformao do produto, danos em partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de
produtos qumicos, solventes e produtos abrasivos no compatveis com os materiais de
construo, influncias qumicas ou eletrolticas, partes e peas que se desgastam com o uso
regular, utilizao do equipamento alm dos limites de trabalho (temperatura, umidade entre
outros) conforme consta no manual de instrues. Alm disso, este termo de garantia
exclui despesas com transporte, frete, seguro, constituindo tais itens, nus e
responsabilidade do cliente.
4. Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa

Smar Equipamentos Industriais Ltda. Os equipamentos com problemas tcnicos
comprovados devero ser despachados e entregues no endereo abaixo, com frete pago pelo
cliente.
Dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno:

Smar Equipamentos Industriais Ltda.
Rua Augusto Zanini, 895 Jardim Sumar
CEP: 14170-550 Sertozinho SP
CNPJ: 6.761.730/0001-06
Inscrio Estadual: 664.171.558.113
Fone: (16) 3946-3599 E-mail: [email protected]
5. Caso o cliente requisite a assistncia tcnica em suas instalaes durante o perodo

de garantia, sero cobradas as horas trabalhadas e em deslocamento de acordo com os
valores praticados pela SMAR, assim como as despesas de transporte, alimentao e estadia
do tcnico atendente, custos com desmontagem e montagem quando existirem. Uma vez
detectado um problema coberto pela garantia neste atendimento em campo requisitado, os
custos com partes e peas sero por conta da SMAR.
6. O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo
da garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito
pela SMAR.
7. Nenhum colaborador, representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder

em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos
SMAR. Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da
SMAR, esta ser declarada antecipadamente como nula.
D03"
UT523"/"Ocpwcn"fg"Kpuvtwgu."Qrgtcq"g"Ocpwvgpq"
8. Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e

documentados por ela.
9. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-
3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em
Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da
SMAR.
10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta
entrar em contato com a SMAR, Vide item 4.
11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso,

a FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada
no campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e
condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia
sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio.
12. Nos casos de reparos em garantia, recall ou fora de garantia, o cliente responsvel pelo
correto acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em
transportes. Despesas de servios ou quaisquer custos relacionados a desinstalao e
instalao do produto so de responsabilidade do cliente e a SMAR no assume nenhuma
responsabilidade frente ao comprador.
13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR,

mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao
comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, consequncias, reivindicaes de
indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem
causados pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno
contidas em manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o
fornecedor de indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a
reposio de produtos defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente
por causa de teste, aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR.
14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes

de enviar para reparo. A SMAR se reserva no direito de no reparar o equipamento nos
casos em que assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a SMAR
quando o equipamento for utilizado em aplicaes que o contaminem com produtos que
podem causar danos durante o seu manuseio e reparo. Qualquer dano, consequncias,
reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que forem causados pela falta de
descontaminao sero atribudos ao cliente. Preencha a Declarao de Descontaminao,
que pode ser acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte, antes de enviar
produtos Smar envie dentro da embalagem.
15. Os equipamentos enviados para a assistncia tcnica SMAR podero ter seus valores de
configurao e dados restaurados aos valores de fbrica no processo de reparo, sendo
assim, o cliente dever previamente providenciar a retirada de tais dados ou configuraes,
antes do envio do equipamento assistncia tcnica, no cabendo SMAR nenhuma
responsabilidade relativa perda desses dados e/ou configurao.
16. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.
D04""

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MANUAL DE INSTRUES, OPERAO E

Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.

O SR301 montado com transmissores de presso manomtricos e diferenciais. Quando utilizado

Modelo com Flange Solto Modelo com Flange Fixo

As aplicaes tpicas do selo remoto com o transmissor so:

Para fluido do processo corrosivo;

Fluido do processo viscoso ou com slidos em suspenso;

Fluido do processo com possibilidade de congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se;

Processos que exijam facilidade de limpeza, e outros.

Existe ainda problemas com relao montagem mecnica, colocao de gaxetas

Dessa forma, no dimensionamento do selo, deve-se considerar estes fatores de influncia,

Este manual destinado a auxiliar na instalao, operao e manuteno do SR301. Contm

Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do SR301.

Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento

Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou

Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as

S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo

Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por

SEO 2 - SELEO ................................................................................................................................. 2.1

SEO 3 - OPERAO .............................................................................................................................. 3.1

SEO 4 - MANUTENO ......................................................................................................................... 4.1

SEO 5 - EXEMPLOS ............................................................................................................................... 5.1

EXEMPLO 2 ............................................................................................................................................................ 5.9

SEO 6 - TIPOS DE SELO E CDIGO DE PEDIDO ............................................................................... 6.1

APNDICE A - FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO ............................................................ A.1

APNDICE B TERMO DE GARANTIA SMAR ........................................................................................ B.1

9 O fluido do processo corrosivo e o transmissor deve ser protegido do mesmo;

9 O fluido do processo contm slidos em suspenso ou suficientemente viscoso para obstruir

9 O fluido do processo pode congelar-se, cristalizar-se ou solidificar-se dentro do transmissor;

9 necessrio manter condies asspticas ou sanitrias, sendo necessria a facilidade de

9 A temperatura do processo for superior a 100C.

Recomendaes Gerais para Uso do Selo Remoto

A variao de temperatura pode provocar erros inaceitveis na leitura do transmissor. Para

O comprimento do capilar, a sensibilidade do diafragma, e as caractersticas do fluido de

Se houver possibilidade de vazamento do fluido de enchimento, devido perfurao do diafragma

Tipos de Selo Remoto

Montagem do Transmissor com Selo Remoto

A altura mxima permitida do transmissor, acima ou abaixo do selo, depende da densidade do

As alturas corretas do transmissor, em relao ao selo, so mostradas na Tabela 2.3 da Seo 2

Os capilares devem ficar fixos para evitar oscilaes na leitura.

Nos selos montados horizontalmente, deve-se centralizar a junta de vedao e no deix-la em

PASSO PROCEDIMENTO PGINA

Tabela 2.1 Passos Para Seleo Do Selo Remoto

Escolher o leo com menor coeficiente de

Tabela 2.2 Recomendaes para Melhoria do Desempenho do Selo Remoto

Legenda: - Ao Positiva / - Ao Neutra / - Ao Negativa

Escolha da Montagem Ideal para Aplicao

Figura 2.1 Tipos de Montagem e Aplicaes para Selo Remoto

Alcance dos Transmissores para Aplicao com Selo Remoto

ALCANCE DO TRANSMISSOR (-URL URL) (1)

Para maiores informaes, consulte os catlogos e manuais dos Transmissores de Presso da

ALCANCE DE OPERAO DO TRANSMISSOR

-URL V.inf V.sup -LRL 0 LRL V.inf V.sup +URL

Figura 2.2 Alcance de Operao do Transmissor

Para maiores informaes sobre corroso, consulte a Engenharia de Aplicaes da Smar.

-40 a 350 0,001500 Geral

-15 a 120 -15 a 225 0,001008 Alimentos, Bebidas e

Glicerina (50%) -15 a 93 0,000500

Tabela 2.4 Caractersticas do Fluido de Enchimento