UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS

Christianno Lima Cunha Amorim

Emilio Batista Syrio

Kilder Campos Fagundes

Marcellye C. R. Miranda

ANLISE DE UMA MQUINA DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE

VAPOR

Belo Horizonte

2016
 Christianno Lima Cunha Amorim

Emilio Batista Syrio

Kilder Campos Fagundes

Marcellye C. R. Miranda

ANLISE DE UMA MQUINA DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE

VAPOR

Trabalho de concluso da
disciplina Laboratrio de Trmica
do curso de Engenharia
Mecnica da Universidade
Federal de Minas Gerais.

Orientador: Dr. Antnio Carlos de

Andrade

Belo Horizonte

2016
 RESUMO

O presente trabalho tem como objetivo o clculo do coeficiente de performance

(COP) de um sistema de refrigerao por compresso a vapor utilizando R-12
como fluido de trabalho em regime permanente. Inicialmente faz-se uma
avaliao das leis da termodinmica e ciclos de refrigerao, bem como
mquinas de refrigerao por compresso. Em seguida, faz-se medies das
condies de entrada e sada dos equipamentos na bancada de testes e avalia
se COP est de acordo com o valor de referncia de 2,6. Os resultados obtidos
mostram que o coeficiente de performance da unidade de refrigerao (COP)
bem prximo do valor de referncia apresentado o que indica que a formulao
terica realizada para seus clculos coerente com o que foi medido na bancada
de testes.
.
Palavras - Chave: Refrigerao, Ciclo de Refrigerao, Ciclo Termodinmico.
 LISTA DE ILUSTRAES

Figura1: Diagrama de Mollier (P x h) para o refrigerante 22 (Freon 22) ______ 7

Figura 2: Ciclo completo simples usado para o experimento ______________ 8
Figura 3: Ciclo ideal de refrigerao por compresso de vapor ____________ 8
Figura 4: Ciclo real de refrigerao por compresso de vapor _____________ 9
Figura 5: Ciclo de Refrigerao ____________________________________ 9
Figura 6: Ciclo termodinmico de refrigerao a vapor __________________ 12
Figura 7: Bancada de testes do laboratrio de trmica na UFMG _________ 14
Figura 8: Resultados obtidos no programa EES _______________________ 19
Figura 9: Tabela de resultados obtido ______________________________ 20
Figura 10: Grfico obtido dos resultados _____________________________ 21
 SUMRIO

1 INTRODUO ______________________________________________ 5
1.1 Descrio do problema _______________________________________ 5
1.2 Objetivo ___________________________________________________ 5
1.3 Justificativa ________________________________________________ 5
2 BASE TERICA _______________________________________________ 7
2.1 Reviso bibliogrfica _________________________________________ 7
2.2 Formulao terica __________________________________________ 9
3 MATERIAIS E MTODOS ______________________________________ 13
3.1 Componentes do circuito frigorfico ___________________________ 13
3.2 Planejamento experimental __________________________________ 14
3.4 Metodologia de clculo de incertezas __________________________ 15
4 RESULTADOS E DISCUSSES _________________________________ 16
4.1 Dados experimentais obtidos _________________________________ 16
4.2 Rotina usada no programa EES _______________________________ 16
4.3 Resultados obtidos no EES __________________________________ 19
5 CONCLUO _________________________________________________ 21
6 REFERNCIA BIBLIOGRFICAS ________________________________ 22
 5

1 INTRODUO
1.1 Descrio do problema

Desde o sculo XVI, o homem utiliza gases, por meio de sua expanso,
para refrigerao principalmente de alimentos, porm no incio do uso desse
processo era para a produo de gelo em larga escala e esse gelo serviria para
posterior refrigerao. Essa no era a nica diferena dos sistemas de
refrigerao antigos para os atuais, sem o devido domnio da tecnologia de
refrigerao e com uso de gases de refrigerao inadequados como: dixido de
enxofre, amnia e cloreto de metil, as mquinas antigas eram pouco confiveis
com risco de exploso. A partir do momento que Thomas Midgley Jr. inventou
os gases conhecido como CloroFluorCarbono(CFC) em 1932, gases
posteriormente responsabilizados pela destruio da camada de oznio, mas
com excelente capacidade de refrigerao.
Hoje, o ciclo de refrigerao por compresso vapor largamente utilizado
para produo de frio, seja para resfriamento e conforto trmico de ambiente,
quanto para armazenamento, resfriamento e congelamento de produtos. E
mesmo com o fato do uso de CFC estar proibido, trata-se de mquinas de uso
indispensvel e importantes para o conforto humano.

1.2 Objetivo

O objetivo deste trabalho o estudo de uma mquina de refrigerao por

compresso de vapor e a medir temperatura, presso e vazo em alguns
componentes com o intuito de se obter o ciclo termodinmico da mquina e,
principalmente o seu coeficiente de performance.

1.3 Justificativa

O presente trabalho foi realizado porque o coeficiente de performance ,

utilizado para se avaliar a relao entre a capacidade de refrigerao obtida e o
trabalho gasto, de certa formar um medidor de eficincia de um aparelho
refrigerador ou da bomba de calor, quando utilizado para esse fim. Portanto, caso
o valor no esteja adequado, o consumo de energia ser maior para uma mesma
 6

taxa de refrigerao do ambiente, o que tem impacto direto no gasto de energia

do consumidor com seu refrigerador ou o ar-condicionado.
 7

2 BASE TERICA
2.1 Reviso bibliogrfica

Os ciclos de refrigerao, isto , ciclos termodinmicos de fluidos

refrigerantes em equipamentos frigorficos por compresso de vapor, so
adequadamente representados em diagramas P x h (presso-entalpia, diagrama
de Mollier) e diagrama T x s (temperatura-entropia).

Figura1: Diagrama de Mollier (P x h) para o refrigerante 22 (Freon 22)

Observe, no diagrama de Mollier, as regies de lquido sub-resfriado,

esquerda de x = 0, de vapor mido, 0 < x < 1, no envelope, e vapor super-
aquecido, direita de x = 1.
Um ciclo de refrigerao contm vrios componentes entre eles pode-se
destacar entre os prprios e suas funes (esses componentes esto em um
ciclo simplificado na figura 1):
Compressor: aumenta a presso do fluido em estado gasoso. A
compresso do fluido provoca aumento da temperatura do mesmo.
Garrafa separadora de leo: recipiente que retm leo e habilita a
passagem de fluido gasoso.
Condensador: condensa o vapor, tornando o fluido lquido.
Garrafa separadora de vapor: recipiente que retm o vapor no
condensado
Filtro de umidade: retm parte por milho de gua.
 8

Trocador de calor: Resfria o lquido refrigerante.

Vlvula solenoide: vlvula eletromagntica controlada por eletrom, cuja
funo permitir ou obstruir a passagem de fluido.
Rotmetro: mede a vazo de lquido refrigerante.
Vlvula de expanso termosttica: diminui a presso e ocorre reduo de
temperatura do fluido.
Evaporador: Transforma o fluido refrigerante em gs.
Trocador de calor II: O fluido refrigerante gasoso aumenta sua
temperatura.
Garrafa separadora de lquido: retm lquido, que no foi evaporado
anteriormente.

Figura 2: Ciclo completo simples usado para o experimento

De acordo com (CENGEL et al., 2006), o processo de refrigerao ideal,

que ser ilustrado na figura 2, consiste em:
- Compresso isoentrpica em um compressor
- Rejeio de calor a presso constante em um condensador
- Estrangulamento na vlvula de expanso
- Absoro de calor presso constante em um evaporador

Figura 3: Ciclo ideal de refrigerao por compresso de vapor

 9

Contudo o prprio (CENGEL et al.,2006) admite que algumas condies

impedem que o ciclo ideal ocorra na prtica, entre elas, pode-se citar: o processo
de compresso no ocorre a entropia constante, por envolver atrito e
transferncia de calor , no regime ideal assume-se que o refrigerante sai do
condensador como lquido saturado, porm no processo real, se torna quase
impossvel torna-lo lquido saturado e no desejvel em caso de pequenos
erros, que o fluido refrigerante entre em parte como vapor saturado. De forma
semelhante o estado de vapor saturado na entrada do compressor, pela
segurana do projeto desejado que o estado esteja mais para vapor
superaquecido. Como poder ser visualizado na figura 3.

Figura 4: Ciclo real de refrigerao por compresso de vapor

2.2 Formulao terica

Exerccio referncia para a anlise experimental: Cap 11, problema 11.12

(ciclo real).
Encontrar a eficincia do ciclo termodinmico operado. No exerccio do
livro os componentes so tidos como ideais, o que no pode ser esperado para
os equipamentos presentes na bancada a ser analisada.

Figura 5: Ciclo de Refrigerao

 10

O nosso volume de controle aqui analisado so os 4 componentes do

sistema, pois desejamos encontrar a eficincia do ciclo, conforme imagem
acima.
A primeira Lei da termodinmica leva em considerao todas as formas
de energia que atravessam as fronteiras do volume de controle, sejam elas na
forma de calor, trabalho ou associadas ao fluxo de matria.
Frmula da 1 Lei da Termodinmica

2
2
= + ( + /2 + ) ( + + )
2
1 1

Para anlise completa do ciclo precisamos analisar cada processo

separadamente. Como indicado no diagrama T-s, de 1-2, 2-3, 3-4 e 4-1.
Podemos fazer as seguintes consideraes e simplificaes genricas:

Em regime permanente a variao de energia interna = 0;

As parcelas de energia cintica e potencial 2 , 2 , , , so
desprezveis;
Em regime permanente a vazo mssica de entrada igual a de sada,
logo
=
.

Anlise de cada parte do ciclo separadamente:

Compresso

dECV h
1 1 2
Q Wtil dt V 2 g e m s h V g e m

e
2 s
2 e

As simplificaes aplicadas a compresso so:

Em regime permanente a variao de energia interna = 0;

Processo isentrpico;
Desconsiderar variaes de energia cintica e potencial do sistema.

m
W h2 h1
 11

Condensador e Evaporador

As simplificaes aplicadas aos processos de troca de calor so:

Regime permanente;
No existe aplicao de trabalho sobre ou pelo sistema;
S existe um fluxo de entrada e um fluxo de sada, me = ms = m;
Variaes de energia cintica e potencial so desprezveis.
A presso constante (esta uma aproximao e pode gerar alguma
discrepncia nos dados).

Condensador ideal:
Q h h m
3 2

Q h h m
1 4
Evaporador ideal:

Vlvula de expanso
 12

As premissas so:

Regime permanente;
Processo adiabtico;
S existe um fluxo de entrada e um fluxo de sada, me = ms = m;
Variao de energia cintica e potencial desprezvel

Expanso ideal:
0 h h m
4 3

Figura 6: Ciclo termodinmico de refrigerao a vapor

Q
COP L

Para anlise do COP do ciclo W .

COP h h
1 4

Idealmente, h h
2 1
 13

3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Componentes do circuito frigorfico

Segue abaixo os principais componentes presentes no circuito frigorfico

utilizado e suas funes:
Compressor: aumentar a presso do fluido pela adio de trabalho de
eixo (ou de potncia, numa base de taxa). O fluido de trabalho entra no
compressor a baixa presso, escoa atravs de um conjunto de ps mveis
e sai a alta velocidade como resultado do trabalho de eixo. O fluido passa
em seguida atravs de uma seo difusora, na qual desacelerado de
uma maneira que sua presso aumentada;
Condensador e evaporador: so trocadores de calor. O fluido escoa
atravs de um tubo onde o calor transferido para o fluido ou do fluido. O
fluido pode ser aquecido (evaporador) ou resfriado (condensador);
Vlvula de expanso: chamado estrangulamento. Ocorre quando um
fluido escoando numa linha encontra subitamente uma restrio. O
resultado uma queda abrupta na presso do fluido;
Termostato: a funo do termostato impedir que a temperatura de
determinado sistema varie alm de certos limites preestabelecidos;
Acumulador: armazenar gua vinda do evaporador que teria como
destino o compressor;
Garrafa de liquido: armazenar lquido na sada do condensador;
Separador de leo: Tem como funo separar o vapor, do leo dos
compressores, descontaminando-o e reaproveitando o leo que retorna
aos compressores;
Medidor de vazo: medir a quantidade de lquido por unidade de tempo;
Manmetro: mede presses manomtricas do vapor.
 14

Figura 7: Bancada de testes do laboratrio de trmica na UFMG

3.2 Planejamento experimental

O ciclo de refrigerao foi ligado e esperou-se cerca de 30 minutos para

o sistema entrar em regime permanente. Depois, aferiram-se as presses
manomtricas na entrada e sada do compressor, as temperaturas na entrada
da vlvula de expanso e do compressor e na sada da vlvula de expanso e
do compressor, a vazo de refrigerante e a potncia da bancada por meio de
pulsos em um determinado perodo de tempo.
As informaes tornaram possvel a determinao do ciclo termodinmico
e com ele, possvel calcular as informaes necessrias para se achar o
coeficiente de performance, tanto como bomba de calor como o refrigerador, que
o objetivo do experimento.

3.3 Determinao do coeficiente de performance

Sabe se que o coeficiente de performance :

=

 15

( + + )
=

A vazo foi medida com o rotmetro, a energia com o medidor de

consumo energtico por pulso, as entalpias foram retiradas de tabelas
termodinmicas com os dados de temperatura e presso obtidos.

3.4 Metodologia de clculo de incertezas

O valor medido para determinao da incerteza da medio da vazo foi

1,5ppm (pounds per minutes), na escala de 0,1 ppm e erro de resoluo de 0,1/2
que igual a 0,05ppm.
O valor medido para determinao da incerteza da medio da energia foi
o,209wh/segundo. O tempo foi medido durante 5 pulsos, portanto uma
incerteza combinada do tempo com a do equipamento. Logo 43,03 segundos
igual a 5 pulsos. Teve-se 1,8wh/pulso do equipamento.

1,8 5 2
= () = ( ) ()2

Logo a incerteza igual a 0,06.

A determinao da incerteza da medio das temperaturas tem erro de
resoluo de 1C.
A determinao da incerteza da medio das presses tem erro de
resoluo de 0,5 Kpa.
A determinao da incerteza de clculo de COP foram de acordo com as
frmulas abaixo:

=

2 2 2
() = ( ) ()2 + ( ) ()2 + ( ) ()2

 16

4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Dados experimentais obtidos

Presso de entrada compressor: 32.5PSI

Presso de sada do compressor: 162.5 PSI
Entrada do compressor: 23C
Sada do compressor: 82C
Entrada do condensador: 68C
Sada do condensador: 42C
Entrada da vlvula de expanso: 40C
Sada da vlvula de expanso: 5C
Entrada do evaporador: 5C
Sada do evaporador: 10C
Sada do Trocador de calor (ps evaporador):
Entrada do Trocador de calor (ps evaporador):
Vazo: 1,5 pound per minute
43,03 segundos 5 pulsos 1,8Wh/pulso 0,209Wh/segundos
Valor de referncia real da bancada = 2.6

O resultado obtido foi de 2,399 com 7,7% de variao em relao a

referncia de 2,6, de acordo com a rotina de programao no software EES.

4.2 Rotina usada no programa EES

Usou-se o programa EES para resolver as equaes. Segue abaixo a rotina

de trabalho utilizada.

"! DEFINIES: VARIVEIS e UNIDADES"

"
T[i]; C Temperatura do fluido;
P[i]; kPa Presso Interna do fluido;
h[i]; kJ/kg Entalpia;
W; kW Potncia do compressor da bancada;
m kg/s Vazo mssica do fluido;

Q_eva; kW Taxa de transferncia de calor no evaporador;

Q_cond; kW Taxa de transferncia de calor no condensandor;
 17

Q_comp; kW Taxa de transferncia de calor no condensandor;

COP ; adimensional Coeficiente de performance da bancada;

"

"! VALORES MEDIDOS NO LABORATRIO"

"
T[1]; C Temperatura na sada da vlvula de expanso;
T[2]; C Temperatura na entrada do compressor;
T[3]; C Temperatura na sada do compressor;
T[4]; C Temperatura na entrada da vlvula de expanso;
T[5]; C Temperatura na sada do condensador;

P_atm0; mmHg Presso atmosfrica;

P_in_c; psi Presso na entrada do compressor;
P_out1_c; psi Presso na sada do compressor. Leitura do aluno 1;
P_out2_c; psi Presso na sada do compressor. Leitura do aluno2;

m_F; lb/min Vazo mssica do fluido;

Pulso Quantidade de n pulsos;
Temp; s Intervalo de tempo entre os n pulsos;
pisc Wh Potncia por piscada do aparelho;

"

"! MEDIES NO LABORATRIO "

P_atm0=691

T[1]=5
T[2]=23
T[3]=82
T[4]=40
T[5]=42

P_in_c=32,5
P_out1_c=162,5
P_out2_c=162,5

m_F=1,5

Pulsos= 5
Temp=43,03

"! VALORES DE REFERNCIA "

COP_ref = 2,6 "Coeficiente de performance de referncia "

pisc= 1,8 " Potncia por piscada do aparelho de medio do consumo de energia,
Wh/pulso"
 18

"! CONSIDERAES"

"a.1) No h realizao de trabalho pela vlvula de expanso pois considera-se que no h

troca de calor devido velocidade do processo."
"a.2) Pela primeira lei da termodinmica, a entalpia permanece constante durante esse
processo."

h[1]=h[4]

"b) Considerando desprezveis as perdas de carga, a presso permance constante na

passagem entre o compressor e o condensador."

P[5]=P[4]

"! CONVERSES"

"CONVERSO DOS PRESSES PARA kPa"

P_atm=P_atm0*convert(mmHg;kPa)

P[2]=P_in_c*convert(psi;KPa)+P_atm

P[3]=((P_out1_c+P_out2_c)/2)*convert(psi;KPa)+P_atm

"CONVERSO DA VAZO MSSICA DO FLUIDO PARA kg/s "

m=m_F*(0,0075599)

"! DADOS DOS DIAGRAMAS"

h[2]=ENTHALPY(R12; T=T[2]; P=P[2])

h[3]=ENTHALPY(R12; T=T[3]; P=P[3])
h[4]=ENTHALPY(R12; T=T[4]; P=P[4])

"PRESSO NO PONTO 1"

P[1]=PRESSURE(R12; T=T[1]; h=h[1])

"PONTO 5"

P[5]=P_sat(R12;T=T[5])
h[5]=Enthalpy(R12;x=0;P=P[5])

"! CLCULOS E RESULTADOS"

"POTNCIA DE ACIONAMENTO DA BANCADA"

W=(pisc*3600*pulsos*10^(-3))/temp
 19

"CLCULOS DAS TAXAS DE TRANSFERNCIA DE CALOR"

Q_eva=m*(h[2]-h[1]) "Taxa de transferncia de calor no evapordaror"

Q_cond=-m*(h[4]-h[3]) "Taxa de transferncia de calor no condensandor "

Q_comp=m*(h[5]-h[2]) "Taxa de transferncia de calor no compressor "

"COEFICIENTE DE PERORMANCE"

COP=(Q_eva+Q_cond+Q_comp)/W

Desvio%= (COP - COP_ref)/COP_ref*100

4.3 RESULTADOS OBTIDOS NO EES

Figura 8: Resultados obtidos no programa EES.

 20

Figura 9: Tabela de resultados obtido.

Figura 10: Grfico obtido dos resultados.

 21

5 CONCLUSO

Obteve-se um valor prximo do valor de referncia, o que indica

adequao do modelo matemtico utilizado para os equipamentos e ciclos em
operao anallisados.
Desta forma verificou-se que a bancada montada serve de bom modelo
de anlise da teoria de ciclos de refrigerao a vapor.
 22

6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

CENGEL, Y.A., BOLES, M.A., Termodinmica. 5.ed. Mcgraw Hill, 2006.

740p.
FRANA, Fernando. Controle trmico de ambientes. Disponvel em
www.fem.unicamp.br/~em672/Ciclo_Refrigeracao_Refrigerantes.doc.
Acesso em 09/05/2016.