SIMBOLOGIA DA SOLDAGEM

Ricardo Leli dos Santos ([email protected])

Aires Gomes Sabino ([email protected])
Ccero Roberto Gonalves Bezerra ([email protected])
RESUMO

A simbologia de soldagem a representao grfica de todas as informaes que so

necessrias da rea. Dentre as vrias normas que so utilizadas na simbologia de
soldagem, podemos citar as que correspondem aos processos de trabalho de
industrias europias, americanas e asiticas, tais como AWS American Welding
Societty; Euronorm, norma europia; ISO International Standard Organization; JIS
Japanese Industrial Standards. As normas mais utilizadas no Brasil so da AWS e da
ABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

1. Smbolos
Os smbolos so desenhos que representam orientaes para o processo de
soldagem; indicam a geometria das juntas, as dimenses e o ngulo do chanfro, a
abertura de raiz, o comprimento da solda, o local de trabalho, entre outras
informaes.
Os smbolos so utilizados para economizar espao e trabalho nos desenhos dos
projetos e, ao mesmo tempo; alm disso, os smbolos tornam a interpretao do
desenho mais rpida e fcil. Os smbolos de soldagem podem ser classificados em
dois grandes grupos: os smbolos bsicos e os suplementares. A norma AWS
considera um terceiro grupo, o dos smbolos tpicos, que rene todos os smbolos
necessrios situao de soldagem, bem como as dimenses e especificaes de
materiais.
2. Smbolos Bsicos
Os smbolos bsicos de soldagem transmitem as informaes elementares do
processo. Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representao simblica
da soldagem so a linha de referncia e a linha de seta, conforme a figura 2.1.
Linha de
Referncia
Linha de Seta

Figura 2.1 Smbolos Bsicos

A linha de referncia, indicada na figura 2.2, um trao horizontal que serve de
suporte para as informaes a respeito da soldagem. Conforme sua localizao, acima
ou abaixo da linha da referncia, os smbolos utilizados indicam aes diferentes.
Um smbolo colocado abaixo da linha de referncia determina que o procedimento de
soldagem deve ser feito no lado indicado pela linha de seta; se o smbolo estiver
acima da linha, a soldagem dever ser feita no lado oposto da linha de seta.

Figura 2.2 Linha de Referncia

No caso de soldagem em ambos os lados da pea, aparecero dois smbolos, um
acima e outro abaixo da linha de referncia, como representado na figura 2.3.

Figura 2.3 Soldagem em ambos os lados

A linha de seta parte de uma das extremidades da linha de referncia e indica a regio
em que dever ser realizada a soldagem, como na figura 2.4; o local exato da
soldagem especificado pela posio do smbolo, acima ou abaixo da linha de
referncia. A linha da seta pode ser colocada tanto na extremidade esquerda quanto
na direita da linha de referncia, devendo ser observada a esttica do desenho.

Figura 2.4 Linha de Seta

A linha de seta pode ser contnua ou no. Quando a linha de seta contnua, indica
que qualquer um dos lados da junta pode apresentar chanfro. A linha de seta no
contnua indica o lado da junta que dever ser chanfrado, semelhante figura 2.5.

Figura 2.5 Tipos de Linha de Seta

A outra extremidade da linha de referncia pode apresentar um smbolo semelhante
ao da figura 2.6, uma letra V deitada.

Figura 2.6 Cauda da Linha de Seta

Este smbolo chamado cauda e traz informaes a respeito de procedimentos,
especificao e normas estabelecidos por associaes de soldagem. Essas
indicaes so compostas de algarismos e letras, representativos do procedimento.
Se no for necessria nenhuma especificao, o desenho da cauda pode ser
dispensado.
O smbolo da solda por costura representado como um crculo colocado no meio da
linha de referncia e representa dois traos horizontais que cortam o crculo, um acima
e outro abaixo da linha de referncia, como podemos verificar na figura 2.7.

Figura 2.7 Solda por Costura

O smbolo de solda em ngulo representado por um tringulo retngulo posto acima
ou abaixo da linha de referncia, conforme a figura 2.8.

Figura 2.8 Solda em ngulo

A solda de tampo representada por um retngulo colocado acima ou abaixo da

linha de referncia, conforme a figura 2.9. O retngulo pode conter algarismos,
indicando a medida do enchimento em milmetros; a omisso da medida indica que o
enchimento total.

Figura 2.9 Solda em Tampo

Para simbolizar a solda por ponto, utiliza-se um crculo colocado no meio da linha de
referncia, como verificamos na figura 2.10.

Figura 2.10 Solda por Ponto

O smbolo da solda de revestimento representado por dois semicrculos colocados
abaixo da linha de referncia e indica que uma ou mais camadas de cordo
necessrias, uma ao lado da outra, como vemos na figura 2.11.

Figura 2.11 Solda de Revestimento

O smbolo de solda por projeo representado como um crculo colocado
tangencialmente linha de referncia, acima ou abaixo dela, conforme a figura 2.12.

Figura 2.12 Solda por Projeo

O smbolo da solda de junta sem chanfro representado por duas linhas verticais, em
um dos lados ou nos dois lados da linha de referncia, como verificado na figura 2.13.

Figura 2.13 Solda de Junta sem Chanfro

Os smbolos das juntas com chanfro so: V ou X, meio V ou K, U ou duplo U, J ou
duplo J. O chanfro de uma junta indicado por meio desses smbolos, colocados na
linha de referncia.
Os variados tipos de juntas com chanfro, seus respectivos smbolos e as
representaes deles nas juntas podem ser vistos no Quadro 2.1.

Quadro 2.1 Juntas com Chanfro em V, X, meio V ou K, U, duplo U, J ou duplo J

(Soldagem coleo Senai 1 ed. p. 376)

O smbolo da junta com uma face convexa o desenho de um quarto de

circunferncia ao lado de uma linha vertical, colocados acima, abaixo ou em ambos os
lados da linha de referncia. Indica que a face de um ou dos dois membros da junta
arredondada, como na figura 2.14.

Figura 2.14 Junta com uma Face Convexa

Se as duas faces forem convexas, o smbolo ser de dois desenhos de um quarto de
circunferncia colocados acima, abaixo ou em ambos os lados da linha de referncia,
como na figura 2.15.

Figura 2.15 Solda em Duas Faces Convexas

O smbolo da solda de fechamento ou de aresta, verificado na figura 2.16, pode ser

representado de duas maneiras: no caso de peas curvas ou flangeadas, h duas
linhas verticais com ponta curva, acima ou abaixo da linha de referncia. Indica que a
preparao da junta deve prever uma aresta.

Figura 2.16 Solda de Fechamento ou de Aresta

No caso de uma pea curva ou flangeada e uma pea plana, a representao de

duas linha, sendo uma reta, vertical, e outra reta com ponta curva, acima ou abaixo da
linha de referncia, como na figura 2.17.

Figura 2.17 Solda em Pea Curva ou Flangeada e uma Pea Plana

O smbolo da solda de suporte, como vemos na figura 2.18, um semicrculo colocado
acima ou abaixo da linha de referncia e do lado oposto ao do smbolo do chanfro.
Indica que um cordo extra de solda deve ser feito na raiz do chanfro. O cordo extra
pode ser feito antes ou depois do preenchimento do chanfro; a seqncia de soldagem
indicada pelas linhas de referncia.

Figura 2.18 Solda de Suporte

O smbolo da solda de encaixe para junta brasada representado por duas linhas
retas inclinadas, colocadas acima, abaixo ou em ambos os lados da linha de
referncia, como indicado na figura 2.19.

Figura 2.19 Solda de Encaixe para Junta Brasada

3. Smbolos Suplementares
A simbologia de soldagem utiliza tambm smbolos suplementares para fornecer
informaes mais detalhadas a respeito do tipo de trabalho a ser feito.
As linhas mltiplas de referncia, representadas na figura 3.1, so utilizadas para
conter as informaes a respeito das operaes sucessivas de soldagem. A ordem em
que essas operaes devem ser executadas determinada pela proximidade da linha
em relao seta; a primeira operao ser aquela indicada pela linha mais prxima e
assim sucessivamente.

Figura 3.1 Linhas Mltiplas de Referncia

O smbolo de solda no campo representado por um tringulo cheio, ligado a um
trao vertical e indica que a junta deve ser soldada no final da montagem do conjunto;
isto acontece no caso de soldagem de conjuntos formados por peas muito grandes
que s podem ser montadas na obra; a ponta do tringulo ou bandeira deve estar
sempre em posio oposta linha de seta, conforme a figura 3.2.

Figura 3.2 Solda em Campo

O smbolo de solda em todo contorno, como verificado na figura 3.3, representado
por um crculo colocado na interseco da linha de referncia com a linha de seta e
indica que todo o local ao redor da junta deve ser soldado; este tipo de soldagem
geralmente acontece com junta em T.

Figura 3.3 Solda em todo o Contorno

O smbolo do cobre-junta representado por um retngulo colocado acima ou abaixo
da linha de referncia, de acordo com a direo indicada pela seta, e pode conter o
smbolo qumico ou a classificao do material utilizado, como na figura 3.4. Este
smbolo indica que um material deve ser colocado na raiz da junta para servir de
suporte para o metal fundido.

Figura 3.4 Cobre-Junta

O smbolo com espaador um retngulo que um material igual ao metal de base, que
far parte da fuso, dever ser inserido, como representado na figura 3.5. O smbolo
colocado no meio da linha de referncia e pode conter a indicao do material
utilizado.

Figura 3.5 Material de Adio Igual ao Metal de Base

O smbolo de solda de um lado com projeo no lado oposto representado por um
semicrculo cheio e indica um excesso de solda exigido no lado oposto do cordo. O
smbolo colocado acima ou abaixo da linha de referncia, conforme a exigncia do
desenho do projeto, como na figura 3.6.

Figura 3.6 Solda de um Lado com Projeo no Lado Oposto

O smbolo de perfil de solda nivelado representado por um trao horizontal colocado
no smbolo de chanfro e diz respeito ao acabamento exigido para a solda, conforme a
figura 3.7. Quando o perfil nivelado requerido, o cordo de solda deve ficar no nvel
da pea.

Figura 3.7 Perfil de Solda Nivelado

O smbolo de perfil de solda convexo representado por um arco colocado no smbolo

de chanfro e significa que o cordo deve apresentar um excesso de material, como na
figura 3.8.

Figura 3.8 Perfil de Solda Convexo

O smbolo de solda cncava representado por um arco colocado no smbolo de

chanfro e indica que o cordo de solda deve apresentar uma concavidade ou
depresso em relao superfcie da pea, conforme a figura 3.9.

Figura 3.9 Solda Cncava

4. Dimenses da Solda
As dimenses da solda so representadas por nmeros colocados ao lado do smbolo
ou dentro dele e indicam a altura da perna da solda, a profundidade ou ngulo do
chanfro a ser feito, a abertura da raiz, a penetrao de solda ou garganta efetiva, o
comprimento e o espaamento do cordo de solda.
A medida da perna colocada esquerda do smbolo, como na figura 4.1. Quando se
tratar de solda executada nos dois lados, cotam-se os dois smbolos e as duas
medidas, sejam elas iguais ou diferentes.

Figura 4.1 Solda Executada dos Dois Lados

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No caso de solda de pernas desiguais, as cotas devem indicar primeiro a altura da

perna e depois o seu comprimento.

Figura 4.2 Solda de Pernas Desiguais

A medida do ngulo colocada dentro do smbolo do chanfro. A medida da
profundidade do chanfro a ser feito colocada do lado esquerdo do smbolo, como na
figura 4.3.

Figura 4.3 Medida do ngulo e Medida da Profundidade do Chanfro

Abertura de raiz a distncia, na raiz da junta, entre as duas peas a serem soldadas.
A medida colocada dentro do smbolo que representa a junta, como na figura 4.4.

Figura 4.4 Medida da Abertura de Raiz

A medida de penetrao ou garganta efetiva colocada esquerda do smbolo de
solda, entre parnteses, como representado na figura 4.5.

Figura 4.5 Medida de Penetrao ou Garganta Efetiva

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A dimenses de comprimento e espaamento, nesta ordem, so indicadas no lado

direito do smbolo, separadas por um trao; o comprimento conhecido pela letra L,
da palavra inglesa length, e o espaamento identificado pela letra P, de pitch;
estas letras podem aparecer na descrio do projeto, com as indicaes das
respectivas dimenses, como na figura 4.6.

Figura 4.6 Dimenses de Comprimento e Espaamento

O espaamento de uma solda descontnua tambm indicado direita do smbolo; no
caso de solda descontnua coincidente, o smbolo colocado acima e abaixo da linha
de referncia. A dimenso do espaamento de uma solda descontnua intercalada
tambm indicada direita do smbolo, seguida pela dimenso do comprimento,
conforme a figura 4.7.

Figura 4.7 Espaamento de Soldas Descontnuas

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5. Smbolos Tpicos
Os smbolos tpicos indicam os procedimentos mais usuais de soldagem e trazem
indicaes, colocadas nos smbolos bsicos, que so relacionadas a detalhes do
processo, tais como abertura de ngulo, dimenses de solda, de espaamento entre
centros de incrementos, altura do depsito e outras, conforme segue nos Quadros
5.1a e 5.1b.

Quadro 5.1a Viso Geral dos Smbolos Tpicos da Soldagem AWS

(Soldagem coleo Senai 1 ed. p.382)

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Quadro 5.1b Viso Geral dos Smbolos Tpicos da Soldagem AWS

(Soldagem coleo Senai 1 ed. p.383)

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6. Smbolos de Ensaios No-Destrutivos

Os smbolos utilizados para representar os ensaios no destrutivos so semelhantes
aos de soldagem; existem os smbolos bsicos, como linha de referncia, de seta,
cauda, no caso de haver um procedimento ou especificao, e os suplementares,
como os suplementares, como os algarismos indicativos da quantidade de ensaios, as
siglas representativas de cada tipo de ensaio, o local onde o ensaio deve ser feito e o
comprimento da seco a ser examinada.
Os diversos tipos de ensaios no-destrutivos so designados por letras ou siglas e
aparecem na parte inferior do conjunto de smbolos. As notaes empregadas seguem
as normas AWS e Petrobrs, conforme a Tabela 6.1.

Tabela 6.1 Notaes dos Ensaios No-Destrutivos, segundo as normas

AWS e Petrobrs

AWS

Petrobrs

Radiografia

RT

RAD

Ultra-som

UT

US

Partculas Magnticas

MT

PM

Lquido Penetrante

PT

LP

Teste de Estanqueidade

LT

ES

Inspeo Visual/ Dimensional

VT

EV

Testes Por Pontos

TP

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As figuras no Quadro 6.1 indicam diversos tipos de smbolos de ensaios nodestrutivos (Petrobrs). Quando no houver obrigatoriedade de executar o ensaio de
um lado determinado, os smbolos sero colocados na interrupo da linha de
referncia.

Quadro 6.1 Smbolos de Ensaios No-Destrutivos conforme Norma Petrobrs

(Welding Handbook 5 ed. p.56)
Os smbolos de ensaios no-destrutivos so combinados com os smbolos de
soldagem, como pode-se analisar no Quadro 6.2.

Quadro 6.2 Ensaios No-Destrutivos e Smbolos de Soldagem

(Soldagem Coleo Senai 1 ed.p.385)

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7. Bibliografia
AWS, Welding Handbook Fundamentals of Welding, 5 ed., Massachusetts, 1996, p.
15 a 65
ZIEDAS, Selma e TATINI, Ivanisa, Soldagem Coleo Tecnologia Senai, 1 ed.,
So Paulo, 1997, p.373 a 385

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