Manual Operacional DERTINS

TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
ESPECIFICAO TCNICA

1 OBJETIVO
Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos servios de
tratamento superficiais em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento de
Estradas de Rodagem do Estado do Tocantins - DERTINS.

2 DEFINIO
Tratamento superficial a camada de revestimento do pavimento constituda por
uma ou mais aplicaes de ligante asfltico, modificado ou no por polmero e
uma ou mais aplicaes sucessivas e alternadas de agregado mineral. Consiste
na aplicao do ligante asfltico sobre a base, seguida de distribuo de
agregado, e sua compactao.
Tratamento superficial simples ou simplesmente TSS, o tratamento superficial
constitudo por apenas uma aplicao de ligante asfltico e uma aplicao de
agregado mineral.
Tratamento superficial duplo ou TSD o tratamento superficial formado por duas
aplicaes de ligante asfltico e duas aplicaes de agregado mineral, sucessivas
e alternadas.
Tratamento superficial triplo ou TST o tratamento superficial onde h aplicao
de trs camadas de ligante asfltico e trs aplicaes de agregado mineral
sucessivas e alternadas.

3 MATERIAIS
Os materiais constituintes dos tratamentos superficiais so os agregados minerais,
ligantes asflticos modificados ou no por polmero.
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3.1 Ligante Asfltico
Podem ser empregados os seguintes ligantes asflticos:
a) cimento asfltico de petrleo, tipo CAP 150/200;
b) emulso asfltica catinica de ruptura rpida, tipos RR-1C e RR-2C,
modificadas por polmero tipo SBS.
c) cimentos asflticos modificados por polmero.
O uso da emulso asfltica modificada ou no por polmero, somente permitido
quando for empregada em todas as camadas do revestimento.
O cimento asfltico, emulso asfltica, cimento asfltico modificados por polmero
e a emulso modificada por polmero devem atender s especificaes que
estiverem em vigor na poca de sua utilizao.
Todo o carregamento de material asfltico que chegar obra deve apresentar por
parte do fabricante ou distribuidor o certificado de resultados de anlise dos
ensaios de caracterizao exigidos pela especificao, correspondente data de
fabricao, ou ao dia de carregamento para transporte, com destino ao canteiro de
servio, se o perodo entre os dois eventos ultrapassar 10 dias.
Deve trazer tambm indicao clara da sua procedncia, do tipo e quantidade do
seu contedo e distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de obra.
3.2 Agregado
Deve constituir-se por pedra britada ou seixo rolado britado, apresentando
partculas ss, limpas e durveis, livres de torres de argila e outras substncias
nocivas. Deve atender aos seguintes requisitos:
a) para agregado retido na peneira n 10, a percentagem de desgaste no ensaio
de abraso Los Angeles deve ser igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51;
b) perda no ensaio de durabilidade conforme DNER ME 089, em cinco ciclos, com
soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20% e, com sulfato de magnsio,
inferior a 30%;

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c) quando o agregado for obtido por britagem de seixos rolados, ao menos 95%
dos fragmentos retidos na peneira n 4, em peso, devem apresentar uma ou mais
faces resultantes de fratura;
d) para agregados retidos na peneira n 4, o ndice de forma deve ser superior a
0,5, e a porcentagem de partculas lamelares, inferior a 10%; conforme NBR 6954;
e) a adesividade entre o agregado e o ligante asfltico modificado ou no por
polmero, conforme NBR 12583 e NBR 12584, deve ser satisfatria; caso
contrrio, deve-se empregar melhorador de adesividade;
f) na composio dos tratamentos devem ser utilizados agregados da mesma
natureza;
g) o agregado a ser utilizado na execuo do tratamento deve ser lavado, isento
de partculas pulverulentas,
h) recomenda-se que os agregados utilizados nos tratamentos superficiais
enquadrem-se nas graduaes definidas em projeto.
i) as taxas de aplicao dos agregados e ligante asfltico so indicativas e devem
ser ajustadas na pista;
j) quando for empregado agregado poroso, deve-se considerar sua porosidade na
fixao da taxa do ligante asfltico modificado ou no por polmero.
3.3 Melhorador de Adesividade
A adesividade do ligante asfltico aos agregados determinada conforme os
mtodos NBR 12583 e NBR 12584. Quando no houver boa adesividade deve-se
empregar aditivo melhorador de adesividade na quantidade fixada no projeto,
repetindo-se os ensaios.

4 EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado
pelo DERTINS.

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Os equipamentos bsicos necessrios para execuo do tratamento superficiais
compreendem as seguintes unidades:
a) caminho distribuidor de ligante asfltico, com sistema de aquecimento, bomba
de presso regulvel, barra de distribuio de circulao plena e dispositivos de
regulagem horizontal e vertical, bicos de distribuio calibrados para asperso em
leque, tacmetros, manmetros e termmetros de fcil leitura, e mangueira de
operao manual para asperso em lugares inacessveis barra; o equipamento
espargidor deve possuir certificado de aferio atualizado que dever ser
aprovado pelo DERTINS; a aferio deve ser renovada a cada quatro meses,
como regra geral, ou a qualquer momento, caso a fiscalizao julgue necessrio;
durante o decorrer da obra deve-se manter controle constante de todos os
dispositivos do equipamento espargidor;
b) distribuidor de agregados, rebocvel ou automotriz, capaz de proporcionar
distribuio homognea dos agregados nas quantidades de projeto;
c) plaina de arrasto;
d) rolo de pneus autopropulsor, de presso regulvel entre 0,25 MPa a 0,84 MPa;
e) compactador vibratrio porttil ou sapos mecnicos, uso eventual;
f) vassouras mecnicas rotativas ou manuais;
g) compressor de ar, com potncia suficiente para promover por jateamento, a
limpeza da superfcie a revestir;
h) caminhes basculantes;
i) p-carregadeira ou retroescavadeira;
j) vassouras de arrasto ou dispositivos similares, para corrigir possveis falhas de
distribuio dos agregados;
k) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,0 m de
comprimento;
l) outras ferramentas, tais como: ps, enxadas, ancinhos, garfos, rastelos, etc.

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5 EXECUO
5.1 Condies Gerais
No permitida a execuo dos servios durante dias de chuva ou sob o risco de
chuva.
Os agregados devem ser estocados em rea apropriada, e devem ser protegidos
da poeira e de u partculas lanadas pelo trfego de estradas prximas.
Os depsitos de ligante asfltico devem permitir o aquecimento de maneira
uniforme e sem riscos de oxidao, e devem ter capacidade compatvel com o
consumo da obra. Os eventuais defeitos existentes na camada subjacente,
panelas,

depresses,

escorregamentos

etc.

devem

ser

necessariamente

reparados antes da execuo da camada de tratamento.

Antes do incio dos servios obrigatria, a expensas do contratado, a execuo
de

trecho

experimental.

Aps

as

verificaes

realizadas

no

segmento

experimental, comprovando-se sua aceitao por atender aos limites definidos

nesta especificao e pela fiscalizao, a aplicao do tratamento superficial pode
ser iniciada.
O cimento asfltico modificado ou no por polmero no deve ser aplicado em
superfcies molhadas, nem quando os agregados estiverem molhados. Quando
tratar-se de emulso asfltica admite-se que o material seja aplicado em superfcie
mida, sem excesso de gua.
Nenhum material asfltico deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a
10 C.
A temperatura de aplicao do ligante asfltico modificado ou no por polmero
deve ser fixada para cada tipo de ligante em funo da relao temperaturaviscosidade; deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor
viscosidade para espalhamento.

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As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento do cimento asfltico
so de 20 a 60 SSF, e para as emulses asflticas de 20 a 100 SSF.
No caso de utilizao do melhorador de adesividade, deve-se exigir que a mistura
do ligante e o aditivo seja efetuada na obra. A homogeneizao da mistura deve
ser realizada preferencialmente no equipamento espargidor.
O incio da execuo do tratamento superficial est condicionado aferio do
equipamento espargidor, deve-se verificar o perfeito funcionamento dos seus
bicos, de modo a distribuir o material uniformemente, evitando o aparecimento de
estrias longitudinais. Deve-se determinar a vazo do ligante, em funo da
velocidade do veculo, para atender a taxa de aplicao indicada no projeto ou
determinada pela fiscalizao.
5.2 Preparo da Superfcie
Antes do incio das operaes da execuo do tratamento superficial, deve-se
limpar a pista para eliminar todas as partculas de p, lamelas, material solto e
tudo o mais que possa prejudicar a ligao da camada de base com o tratamento.
Dependendo da natureza e do estado da superfcie, podem ser usadas vassouras
manuais ou mecnicas, jatos de ar comprimido, etc.
A adesividade do ligante asfltico aos agregados pode ser prejudicada pela
emisso de poeira, a fiscalizao deve exigir a irrigao dos desvios de trfego
existentes junto s listas.
5.3 Seqncia de Operaes
5.3.1 Tratamento Superficial Simples
A execuo do tratamento superficial simples envolve basicamente as seguintes
operaes:
a) limpeza da superfcie subjacente;
b) primeiro espargimento do ligante asfltico:

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- o ligante deve ser aplicado de uma nica vez, em toda a largura da faixa a ser
tratada, de modo uniforme, na taxa especificada no projeto e em temperatura que
proporcione viscosidade adequada sua aplicao;
- durante a aplicao, devem ser evitados e corrigidos imediatamente o excedente
ou a falta de ligante, situao comum na execuo das juntas transversais e
longitudinais;
- para evitar excesso de ligante na junta transversal ou longitudinal, deve-se
colocar sobre a superfcie da camada anterior uma faixa de papel betuminoso,
com largura mnima de 0,80 m;
- na opo do uso do cimento asfltico modificado ou no por polmero,
importante executar a etapa com a maior rapidez possvel para aproveitar a
viscosidade do ligante aquecido, o que garante melhor qualidade do tratamento.
Tambm por esta razo, a extenso do material asfltico aplicado deve ficar
condicionada capacidade de cobertura imediata com agregado.
c) primeira distribuio dos agregados:
- aps a aplicao do agregado com equipamento distribuidor, deve-se verificar
cuidadosamente a homogeneidade de espalhamento, promovendo-se a correo
de eventuais falhas, tanto de falta quanto de excesso de material, quando
necessrio as correes podem ser realizadas com a utilizao de vassouras de
arrasto;
- a aplicao dos agregados sobre a ligante asfltico deve ser feita imediatamente
aps o trmino do espargimento.
d) compactao da primeira camada:
- na seqncia, deve-se proceder rolagem da camada com utilizao exclusiva
do rolo pneumtico, variando-se a presso e utilizando um nmero de coberturas
tantas vezes quanto necessrio para proporcionar perfeita acomodao do
agregado, sem causar danos superfcie;

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- a compactao da camada deve ser executada no sentido longitudinal, iniciando
no lado mais baixo da seo transversal e progredindo no sentido do lado mais
alto;
- em cada passada o equipamento deve recobrir, no mnimo, a metade da largura
da faixa anteriormente coberta ou rolada, com os cuidados necessrios para evitar
deslocamentos, esmagamento do agregado e contaminaes prejudiciais;
- nos locais inacessveis aos rolos compactadores, como cabeceiras de obra de
arte etc., a compactao deve ser executada com compactadores portteis,
manuais ou mecnico.
5.3.2 Tratamento Superficial Duplo
a) proceder de forma anloga a descrita no item 5.3.1, para execuo da primeira
camada;
b) segundo espargimento do ligante asfltico, ou segunda camada para o TSD:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira.
c) segunda distribuio do agregado, ou segunda camada para o TSD:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira;
d) eliminao dos rejeitos:
- aps a compactao da camada final, obtida a fixao dos agregados, deve-se
fazer varredura leve do material solo.
No deve haver coincidncia entre as juntas longitudinais e transversais das
camadas sucessivas; para tanto, deve-se prever defasagem entre elas.
5.3.3 Tratamento Superficial Triplo
a) proceder de forma anloga a descrita no item 5.3.1, para execuo da primeira
camada;
b) segundo espargimento do ligante asfltico, ou segunda camada para o TST:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira.
c) segunda distribuio do agregado, ou segunda camada para o TST:
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- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira;
d) terceiro espargimento do ligante asfltico, ou terceira para o TST:
- seqncia executiva da terceira camada de modo idntico segunda.
e) terceira distribuio do agregado, ou segunda camada para o TST:
- seqncia executiva da terceira camada de modo idntico segunda.
f) eliminao dos rejeitos:
- aps a compactao da camada final, obtida a fixao dos agregados, deve-se
fazer varredura leve do material solto.
No deve haver coincidncia entre as juntas longitudinais e transversais das
camadas sucessivas; para tanto, deve-se prever defasagem entre elas.
5.4 Abertura ao Trfego
O trfego no deve ser permitido durante a aplicao do ligante asfltico ou do
espalhamento dos agregados.
Na alternativa do uso da emulso asfltica modificada ou no por polmero, o
trfego s pode ser liberado aps certeza do desenvolvimento completo da
adesividade passiva, ou seja, resistncia ao arrancamento. Esta propriedade,
nesta alternativa, requer tempos maiores, de 24 a 48 horas, dependendo das
condies climticas. Aps este perodo, o revestimento deve ser rolado com o
rolo de pneu, uma s passada, com sobreposio, para se obter a conformao
final da superfcie. Se possvel, o trnsito deve ser controlado, com velocidade
mxima de 40 km/h.
Na utilizao do cimento asfltico modificado ou no por polmero, a liberao do
trfego pode processar-se aps o resfriamento total do ligante, no perodo de 12
horas. Se possvel, o trnsito deve ser controlado, com a velocidade mxima de
40 km/h pelo perodo mnimo de 48 horas.

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6 CONTROLE
6.1 Controle dos Materiais
6.1.1 Cimento Asfltico no Modificado por Polmero
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes
ensaios:
a) um ensaio de penetrao em 100 g, 5 s, a 25 C, conforme NBR 6576;
b) um ensaio de viscosidade de Saybolt-Furol, conforme NBR 14950;
c) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341;
d) um ensaio determinao de formao de espuma, quando aquecido a 177 C.
Para cada 100 t:
a) um ndice de susceptibilidade trmica, determinado pelos ensaios NBR 6576 e
NBR 6560;
b) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol a diferentes temperaturas para o
estabelecimento da curva viscosidade x temperatura, em no mnimo trs pontos,
conforme NBR 14950.
6.1.2 Cimento Asfltico Modificado por Polmero - Tipo SBS
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes
ensaios:
a) um ensaio de penetrao em 100 g, 5 s, a 25 C, conforme NBR 6576;
b) um ensaio de viscosidade Brookfield, conforme NBR 15184;
c) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341;
d) um ensaio determinao de formao de espuma, quando aquecido a 175C;
e) um ensaio de recuperao elstica, conforme NBR 15086.
Para cada 100 t:
a) um ensaio de estabilidade estocagem, conforme NBR 15166;

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b) ensaios do resduo no RTFOT, um ensaio de: variao em massa conforme
NBR 15235, ponto de amolecimento conforme NBR 6560, penetrao conforme
NBR 6576 e recuperao elstica conforme NBR 15086.
6.1.3 Emulses Asflticas no Modificada por Polmero
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, conforme NBR 14491, a 50 C para
emulses catinicas RR;
b) um ensaio de resduo por destilao conforme NBR 6568;
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393;
d) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol a diferentes temperaturas, para
estabelecimento da curva viscosidade-temperatura, conforme NBR 14491.
Para cada 100 t, deve ser efetuado um ensaio de sedimentao, conforme NBR
6570.
6.1.4 Emulses Asflticas Modificadas por Polmero - Tipo SBS
Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes
ensaios:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, conforme NBR 14491;
b) um ensaio de resduo de destilao, conforme NBR 6568;
c) um ensaio de peneiramento conforme NBR 14393;
d) um ensaio de recuperao elstica no resduo da emulso, conforme NBR
15086.
Para cada 100 t:
a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570;
b) ensaios sobre o resduo da emulso, um ensaio de: penetrao, conforme NBR
6576; e ponto de amolecimento, conforme NBR 6560.

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Para todo carregamento cimento asfltico e de emulso asfltica, com ou sem
polmero, que chegar a obra deve-se retirar uma amostra que ser identificada e
armazenada para possveis ensaios posteriores.
6.1.5 Agregados
Deve-se executar os seguintes ensaios:
a) abraso Los Angeles, para agregado retido na peneira n 10, conforme NBR
NM 51, no incio dos trabalhos ou quando houver variao na natureza do
material;
b) durabilidade, conforme DNER ME 089, no incio dos trabalhos ou quando
houver variao na natureza do material;
c) ndice de forma superior e partculas lamelares, para agregados retidos na
peneira n4, conforme NBR 6954, cada 900 m3 do agregado;
d) adesividade, conforme NBR 12583 e NBR 12584, a cada carregamento de
ligante asfltico que chegar na obra e sempre que houver variao na natureza
dos agregados;
e) granulometria conforme NBR NM 248; um ensaio por jornada de 8 horas
trabalho.
6.2 Melhorador de Adesividade
Quando a adesividade no for satisfatria e o melhorador de adesividade for
incorporado, deve-se verificar novamente a adesividade conforme NBR 12583 e
NBR 12584.
6.3 Execuo
6.3.1 Controle da Aplicao do Agregado Mineral
Deve-se executar no mnimo uma determinao da taxa de agregado para cada
faixa de espalhamento e no mximo para cada 700 m, em l/m.
- o controle de quantidade de agregados espalhados deve ser feito mediante
colocao de bandejas de peso e rea na pista onde houver o espalhamento;

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obtm-se a quantidade de agregados espalhada por intermdio de pesagens,
aps a passagem do equipamento do espalhador. Determinar a taxa de aplicao
em l/m.
6.3.2 Controle da Aplicao do Ligante Asfltico
Constitui-se por:
a) verificao da temperatura do ligante asfltico modificado ou no por polmero,
imediatamente antes da aplicao no caminho espargidor, comparando-se com a
obtida no grfico temperatura-viscosidade;
b) controle visual da uniformidade da aplicao do ligante asfltico ou ligante
asfltico modificado por polmero; est diretamente ligado s perfeitas condies
da utilizao do equipamento, bicos desentupidos, velocidade controlada e
temperaturas fixadas;
c) determinar a taxa de aplicao do ligante asfltico, para cada faixa de
espargimento a cada 700 m2 de aplicao, mediante a colocao de bandejas de
peso e rea conhecidos na pista onde est sendo feita a aplicao; obtm-se a
quantidade de material asfltico ou material ligante asfltico por intermdio de
pesagens, aps a passagem do carro distribuidor. Quando utilizada emulso
asfltica determinar a taxa de aplicao no asfalto residual, isto , aps a
evaporao, e obteno de peso constante da bandeja.
A taxa de aplicao determinada em l/m.
d) o peso da emulso tambm pode ser calculado em funo do teor de gua
determinado no resduo por evaporao.
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento
6.4.1 Controle da Largura
A largura da plataforma tratada deve ser determinada atravs de medidas de trena
a cada 20 m.

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6.4.2 Controle de Acabamento da Superfcie
As condies de acabamento geral da superfcie sero apreciadas pela
fiscalizao em bases visuais. Em cada estaca da locao, o controle de
acabamento da superfcie deve ser feito com auxlio de duas rguas, uma de 3,00
m e outra de 1,20 m, colocadas respectivamente em ngulo reto e paralelamente
ao eixo da pista.
6.5 Deflexes
Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada a cada 20
m por faixa alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman,
conforme DNER ME 024, ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com
DNER PRO 273.

7 ACEITAO E REJEIO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam
simultaneamente as exigncias de materiais e de execuo, estabelecidas nesta
especificao e discriminadas a seguir.
7.1 Materiais
7.1.1 Cimento e Emulso Asfltica no Modificado por Polmero
O cimento e emulso asfltica so aceitos desde que os resultados individuais dos
ensaios referidos nos itens 6.1.1 e 6.1.3 atendam a legislao que estiver em vigor
na poca de sua utilizao.
7.1.2 Cimento e Emulso Asfltica Modificada por Polmero
O cimento e emulso asfltica modificada por polmero so aceitos desde que os
resultados individuais dos ensaios referidos nos itens 6.1.2 e 6.1.4 a legislao
que estiver em vigor na poca de sua utilizao.

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7.1.3 Agregados
Os agregados so aceitos desde que:
a) os agregados grados so aceitos desde que os resultados individuais de
abraso Los Angeles, ndice de forma, indce de lamelaridade e perda de
durabilidade atendam aos estabelecidos no item 3.2;
b) os valores da granulometria obtidos estatisticamente para conjuntos de no
mnimo 4 e no mximo 10 amostras, apresentem variao dentro da faixa de
tolerncia definida para do agregado, na dosagem do material.
c) a adesividade aceita se satisfatria, caso contrrio deve-se empregar
melhorador de adesividade.
7.1.4 Melhorador de adesividade
Os aditivos melhoradores de adesividade, quando utilizados, so aceitos desde
que os resultados individuais dos ensaios NBR 12583 e NBR 12584 produzam
adesividade satisfatria.
7.2 Execuo
7.2.1 Quantidade e Temperatura do Ligante Asfltico
A temperatura do ligante asfltico, determinada imediatamente antes da aplicao,
deve satisfazer o intervalo de temperatura definido pela relao viscosidadetemperatura.
A variao admitida para os resultados individuais da taxa do ligante asfltico, e
ligante residual das emulses de 15% da taxa da dosagem.
7.2.2 Quantidade de Agregado Mineral
A variao admitida para os resultados individuais da taxa de agregados, por
aplicao 15% da taxa da dosagem.
A variao admitida para os resultados individuais da taxa de agregados total
8 % da taxa da dosagem.

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7.2.3 Geometria
Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que:
a) no se obtenham valores individuais da semi-largura da plataforma inferiores s
de projeto;
b) os desvios dos alinhamentos no devem ser superiores a 5,0 cm;
c) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao
ao valor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de
gua.
O acabamento da superfcie ser aceito desde que a variao mxima entre dois
pontos de contato de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada seja
inferior a 0,5 cm.
7.3 Deflexes
A deflexo caracterstica de cada sub-trecho para nmero mnimo 15
determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.

8 CONTROLE AMBIENTAL

9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO

O tratamento superficial simples deve ser medido em metros quadrados (m) de
camada acabada.
As reas devem ser calculadas considerando o estaqueamento da estrada e a
largura de projeto.
Os tratamentos superficiais duplo e triplo devem ser medidos em metros cbicos
(m) de camada acabada, cujo volume calculado multiplicando-se as extenses
obtidas a partir do estaqueamento pela rea da seo transversal de projeto. Os
servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme preos
unitrios contratuais respectivos, no quais esto includos: materiais, transporte e
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armazenamento do ligante asfltico ou ligante asfltico modificado por polmero e
agregado, transporte dos materiais at os locais de aplicao, descarga,
espalhamento, compactao e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra
com encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios aos servios, executados
de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.

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