ESCOLA TCNICA PROFESSOR AGAMEMNON MAGALHES

CONCRETO PROJETADO

ALUNO: TIAGO ARTUR CAVALCANTI LEMOS DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO I PROFESSOR: DANIEL GENUINO

INTRODUO
A inveno do concreto projetado atribuda a Carl Ethan Akeley, um taxidermista muito respeitado e que revolucionou a taxidermia atravs do desenvolvimento de modernos dermoplsticos: o processo de montagem de modelos de animais anatomicamente convincentes por meio de tubos, arames, tecidos e gesso. Num dia da primavera de 1907, o diretor do museu de Chicago Frederick J.V. Skiff foi procur-lo. Akeley que trabalhava no museu estava ocupado com dois elefantes africanos e o mecnico e modelista Clarence L. Dewey estava pintando uma imitao de rocha. Dewey usava um grande atomizador construdo por Akeley que empregava ar comprimido para projetar gesso colorido. Skiff estava insatisfeito com o estado da fachada do museu e sugeriu utilizar o atomizador para fazer a recuperao. Akeley passou a trabalhar imediatamente com Dewey para atingir este objetivo. Aps alguns insucessos, em 24 de junho de 1907, chegaram a uma maquina muito rudimentar batizado por Akeley de plastergun, que forava gesso seco por um tubo com ar comprimido. Quando atingia o bico, era adicionada gua por uma outra tubulao. Com o jato de gesso, gua e ar comprimido, Akeley aplicou uma camada de de polegada na fachada do museu. A mquina trabalhou por uma hora at a tubulao entupir. Funcionava com cmara dupla: o material entrava por uma tubulao de transporte vindo de duas cmaras colocadas uma sobre a outra, as quais eram pressurizadas de forma alternada. Nascia assim a bomba de cmara dupla.

Foto 1 Bomba utilizada para cobrir a fachada no museu de Chicago em 1907 (modificado de Teichert, 2002)

Aparentemente, foi o amigo e ento ex-presidente americano Theodore Roosevelt, que sugeriu que Akeley patenteasse o invento no outono de 1909. Em 09/05/1911, um modelo com uma srie de melhorias foi registrada como a patente No.991814 sob a designao Apparatus for mixing and applying plastic or adhesive materials. Entretanto, em maio de 1910, um equipamento Cement Gun j havia sido apresentado no Cement Show em Nova York. Num

simpsio associado a este evento foi mostrada uma aplicao no Hunters Brook Siphon para a Water Suply de Nova York em Yorktown Heights pela companhia Parsons Manufactoring. Posteriormente, esta companhia comprou os direitos da mquina de Akeley e mudou o nome para Cement Gun Company. Em 1912 o termo gunite passou a ser utilizada para designar a argamassa projetada. Nesta poca houve aplicao sobre estrutura metlica como reforo e proteo contra fogo e corroso na estao Grand Station de Nova York. A primeira aplicao do concreto projetado em mina de carvo aconteceu em Denver em 1914. Por volta de 1915 a Cement Gun Company j havia se tornado uma grande empreiteira utilizando o mtodo em construo e reparo de edifcios, pontes, reservatrios, barragens e tneis para esgoto, ferrovia e gua. No incio de 1920 o processo tornou mais popular e com o aumento de venda a Gunite tornou-se franchisee. Em 1921 a Cement Gun Company se transfere para a Alemanha. Em 1953 tornou-se britnica. Bruner utiliza o concreto projetado para estabilizao em tnel de macio de deformao lenta em 1954. A primeira aplicao urbana de NATM em solo (Frankfurt am Main) acontece em 1969. O processo de via mida passa por desenvolvimento tecnolgico em carter comercial no incio dos anos de 1970. O concreto projetado foi utilizado no Brasil desde os anos 1950 em pequenos trabalhos de estabilizao de taludes e reparo em estruturas de concreto. Nos anos de 1960, foi utilizado em obras subterrneas no Projeto da Hidreltrica de Furnas. Devido ao seu bom desempenho em quartzito altamente alterado foi empregado tambm na Hidreltrica de Chavantes. Na dcada de 70, estavam em uso no Brasil, bombas com duas cmaras operadas pela Tecnosolo, do Rio de Janeiro, na obra da UHE de Pedra do Cavalo. Essas mquinas necessitavam de uma mistura muito seca, pois quando a umidade chegava a 3% os entupimentos eram freqentes. A produo da ordem de 4 m3/h dependia da habilidade do operador, pelo fato de ter de abrir e fechar na seqncia correta as vlvulas de entrada e sada das cmaras bem como da entrada do ar comprimido. Equipamento similar foi utilizado nos tneis da pista ascendente da Rodovia dos Imigrantes em 1972, onde havia 12 tneis de seo 150m2, 3.820m de extenso e consumo total de 17.000m3. A Ferrovia do Ao (1976-1983) utilizou concreto projetado de via seca para o revestimento primrio, e tambm com revestimento final em alguns trechos. Este projeto era constitudo de 90 tneis em 97 km de extenso, 40 km em via dupla, 57 km em via singela e consumo total de 400.000 m3. Os primeiros equipamentos de via seca utilizado inicialmente no Brasil eram manufaturados pela MEYCO, ALIVA e ESTE que apresentavam produes de 3 a 6 m3/hora, com operao manual do mangote. Uma segunda gerao de mquina surgiu com alimentao quase contnua da mistura por meio de um rotor. Este sistema est em uso at hoje (Aliva, Meynadier e outros) permitindo produes de at 10 m3/h aceitando umidade do material de at 10% e com operao simplificada. O sistema chamado via mida surgiu no inicio dos anos 70. Este sistema se desenvolveu em duas direes: o via mida com bombas de rotor e o via mida com bombas de pistes modificadas para evitar pulsaes. As bombas de pistes permitiam aplicao de concreto projetado com produes de at 10 m3/h, enquanto as bombas de rotor se limitam a produes de at 15 m3/h. Equipamentos modernos de via mida de fabricantes como ALIVA, SCHWING e PUTZMEISTER permitem produes de 6 a 30 m3/h com operao manual ou com mecnica. Em 1985 a ALIVA apresentou sua mquina DUPLO que permitia a utilizao de concreto projetado tanto em via seca como em via mida com produes variando de 6 a 20 m3/h, que foi utilizado a primeira vez nos tneis do Metr de So Paulo. Em 1993 a ESTE lana a mquina dupla no Brasil.

CONCEITOS E APLICAES
O concreto projetado, tambm chamado gunita, um processo de aplicao de concreto utilizado sem a necessidade de formas, bastando apenas uma superfcie para o seu lanamento. O no emprego de formas pode ser por opo, ou quando, pelas caractersticas da concretagem, seu emprego torna-se difcil ou impossvel. Esse sistema muito utilizado em concretagens de tneis, paredes de conteno, piscinas e em recuperao e reforo estrutural de lajes, vigas, pilares e paredes de concreto armado. O sistema consiste num processo contnuo de projeo de concreto ou argamassa sob presso (ar comprimido) que, por meio de um mangote, conduzido de um equipamento de mistura at um bico projetor, e lanado com grande velocidade sobre a base. O impacto do material sobre a base promove a sua compactao, sem a necessidade dos tradicionais vibradores, resultando em um concreto de alta compacidade e resistncia. Existem dois mtodos de emprego do concreto projetado: por via seca e por via mida.

VIA SECA
O concreto projetado ou jateado atravs de equipamento prprio, cuja consistncia seca, ou seja, sem gua. Sua mistura feito no caminho betoneira a seco. O equipamento recebe o concreto com esse padro e o empurra para um mangote, por uma bomba, onde recebe a adio de gua e aditivo acelerador. Assim ele projetado sobre uma superfcie, em camadas de pouca espessura e num curto espao de tempo adquire resistncia capaz de manter a conteno destas. Utiliza-se como agregado grado a brita tipo pedrisco. As vantagens desse processo que o operador pode controlar a consistncia da mistura no bico projetor, durante a aplicao e pode-se utilizar mangote com maior extenso. Por outro lado, como ponto negativo, o controle da quantidade de gua feito pelo mangoteiro pode provocar uma grande variabilidade na mistura.

VIA MIDA
No processo via mida, o concreto preparado da forma comum, misturando-se na cmara prpria, cimento, agregados, gua e aditivos, sendo essa mistura lanada pelo mangote at o bico projetor. A vantagem desse processo que se pode avaliar precisamente a quantidade de gua na mistura, e garantir que esta hidratou adequadamente cimento, resultando na certeza da resistncia final do concreto. Alm disso, esse processo d menores perdas com a reflexo do material e produz menor quantidade de p durante a aplicao. Os concretos via seca e via mida so muito utilizados em painis, revestimentos, muros de conteno, conteno de encostas, taludes, paredes de tneis, galerias, etc.

DOSAGEM E APLICAO
A dosagem de cimento empregada em concreto projetado a mesma utilizada nos concretos tradicionais, oscilando entre 300 e 375 kg/m3, embora haja casos em que se ter que utilizar dosagem de at 500 kg/m3. Deve-se, entretanto, utilizar agregados de tamanho

superior a 10 mm para possibilitar a reduo de cimento e com isso a diminuio da retrao hidrulica. Isso faz com que o concreto projetado possa ser utilizado como material estrutural. A relao gua/cimento deve variar entre 0,35 e 0,50 de forma a garantir a aderncia e a resistncia do material. Podem ser utilizados aditivos nesse tipo de concreto, na proporo de 2 a 3%, de forma a diminuir a reflexo e aumentar a resistncia, quais sejam aditivos aceleradores de pega, impermeabilizantes ou plastificantes. A espessura das camadas no deve ultrapassar 150 mm. Em casos excepcionais em que se deva aumentar esse valor, aplica-se em camadas com espessura de 50 mm cada. Em nenhum caso deve-se ultrapassar a espessura total de 200 mm. Antes da aplicao do concreto projetado a superfcie que servir de base deve ser devidamente preparada, retirando-se eventuais concentraes de bolor, leos e graxas, material solto e poeira, devendo-se utilizar nessa operao jato de areia. Aps a preparao faz-se a umectao da superfcie. Depois de umedecida projeta-se uma argamassa de cimento, areia e gua, formando uma camada de pequena espessura, a fim de formar um bero sobre o qual se possa projetar a mistura com agregado grado e baixo teor de gua, sem o perigo de que se produza reflexo excessiva. Em seguida aplicam-se camadas de concreto de 50 mm cada, com intervalo entre elas de 6 a 12 horas, de acordo com o tipo de cimento e dos aditivos empregados. A cura imprescindvel para obter-se um concreto sem fissuras e de boa resistncia, devendo-se empregar gua ou agente de cura, aplicados sobre a ltima camada durante, no mnimo, 7 dias. Um aspecto de grande importncia e considerado um inconveniente no concreto projetado a reflexo do material, principalmente do agregado grado, uma vez que lanado com grande velocidade sobre o anteparo. A quantidade de reflexo depende de muitos fatores, tais como a hidratao da mistura, a relao gua/cimento/agregado, a granulometria dos agregados, a velocidade de sada do bico projetor, a vazo do material, o ngulo da superfcie de base, a espessura aplicada e a destreza do mangoteiro. A quantidade refletida varia entre 10 e 30% em superfcies verticais e 20 a 50% em tetos. O concreto pode ser aplicado tanto na vertical como na horizontal (de baixo para cima) com baixo ndice de reflexo, alm disso, possvel adicionar fibras de ao ou sintticas e aditivos super-lastificantes e super-fluidificantes ao concreto na prpria obra ou na usina.

BENEFCIOS
O concreto projetado apresenta benefcios tanto em relao ao desempenho tcnico do concreto, quanto velocidade de aplicao e execuo de estruturas. Alm disso, esse sistema economiza etapas de escavao, mo-de-obra, construo de frmas, escoras e canteiros para armazenamento de cimento areia e brita na obra. Abaixo esto listados os benefcios de sua utilizao: Maior durabilidade e resistncia (Fck 40 Mpa); Maior velocidade na execuo; Economia de materiais e mo-de-obra; Limpeza e baixa interferncia no restante da obra; Maior produtividade;

Rapidez na concretagem e execuo de estruturas em locais de difcil acesso ou inacessveis para uso de concreto convencional.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

http://www.ecivilnet.com/artigos/concreto_projetado. Evoluo do Concreto Projetado na Construo Fonte: http://www.ita-aites.org http://www.cortesiaconcreto.com.br/