APOSTILA COMANDO MCS SRIE 500

1) COMO LIGAR E REFERENCIAR A MQUINA: Ligar a chave geral Aguardar at que o monitor termine de carregar totalmente Destravar o boto de emergncia Apertar Inicializa Apertar Referncia Apertar Busca Regular potencimetro avano em 100% Apertar F1(Start) Movimentar todos os eixos no modo manual aps a referncia SEQUENCIA PARA FAZER UM PROGRAMA E EXECUTAR A PEA Olhar o desenho e escolher ferramentas e fixaes Calcular rpm e avano das ferramentas Definir origem (zero pea) Criar o programa Fazer o presset das ferramentas(zeramento) Testar a sintaxe do programa (ver se os cdigos esto corretos) Testar o programa no Grfico Testar o programa em Dry Rum (verificar os movimentos) Fazer a primeira pea(ajustar programa) Produo

Frmulas:
RPM = VC X 320 / DIAMETRO DA PEA PROFUNDIDADE DO FILETE DE ROSCA = 0.65 X PASSO (EM mm)

2) MOVIMENTAR EIXOS NO MODO MANUAL: Entrar em Modos Entrar em Manual Apertar Seta para direita Apertar Mov. Eixos Movimentar os eixos X e Z utilizando as teclas XMAIS, XMENOS, ZMAIS e ZMENOS. 3) GRAVAR ROTAO PARA O EIXO RVORE Entrar em Modos Entrar em Mdi Digitar Cyc Call 2 Apertar Enter Movimentar o cursor at a letra S Digitar o valor da RPM desejada ex: 1000 Apertar Enter Apertar End Apertar F1 (Start) Aps 30s apertar F3 (desligar o eixo rvore) 4) LIGAR A PLACA NO MODO MANUAL (APS GRAVAO DA ROTAO ITEM 3): Entrar em Modos Entrar em Manual Apertar Seta para direita Apertar Giro Arv. Ligar a placa usando as teclas M3 ou M4 e desligar usando a tecla M5.

5) MUDAR POSIO DA TORRE: Entrar em Modos Entrar em Mdi Digitar Cyc Call 2 Apertar Enter Movimentar o cursor at a letra T Digitar o nmero da ferramenta desejada ex: 1 Apertar Enter Movimentar o cursor at a letra D Digitar o nmero da ferramenta desejada ex: 1 Apertar Enter Apertar End Apertar F1 (Start) 6) FAZER PRESSETING FERRAMENTA NO EIXO X (ZERO PEA) Selecionar a ferramenta e o corretor a ser zerado, entrar em MDI e digitar ex: T1 D1. Apertar F1(Start) e a ferramenta e corretor estaro selecionados. Prender uma pea qualquer na placa. Depois usinar de 10 a 15mm de comprimento, o suficiente para deixar o material cilndrico. (ou se a pea j estiver usinada, e boa para medir, s encostar no dimetro e depois medir.) obs: no movimentar mais o eixo x, para no perder a referncia. Medir o dimetro ex: 80mm Entrar em Modos Entrar em Mdi Apertar Tecla Tdf Digitar o n da Ferramenta. (corretor) ex: 1 Apertar Enter Movimentar o cursor at o valor de LX Digitar o valor do dimetro em que a ferramenta est encostada ex: 80 Apertar 2nd, Apertar Tdf, Apertar End, Apertar Enter

7) FAZER PRESSETING FERRAMENTA NO EIXO Z (ZERO PEA) Selecionar a ferramenta e o corretor a ser zerado, entrar em MDI e digitar ex: T1 D1. Apertar F1(Start) e a ferramenta e corretor estaro selecionados. Prender uma pea qualquer na placa. Depois facear a pea(de preferncia os dois lados para obter uma medida mais exata). (ou se a pea j estiver faceada, e boa para medir, s encostar na face fora da placa e depois medir.) obs: no movimentar mais o eixo z, para no perder a referncia. Medir o comprimento ex: 5mm Entrar em Modos Entrar em Mdi Apertar Tecla Tdf Digitar o n da Ferramenta. (corretor) ex: 1 Apertar Enter Movimentar o cursor at o valor de LZ Digitar o valor do dimetro em que a ferramenta est encostada ex: 5 Apertar 2nd Apertar Tdf Nesse momento o cursor vai se movimentar para a letra R Digitar o valor do Raio da Pastilha ex: 0.8 Apertar Enter Digitar o lado de corte da pastilha (ver pg. 48 do caderno de Exerccios) Apertar End Apertar Enter

8) FAZER CORREO DO DESGASTE DA PASTILHA Entrar em Modos Entrar em execuo contnua Apertar Tdf Digitar o nmero do corretor a ser corrigido ex: 1 Apertar Enter Movimentar o cursor at o eixo a ser corrigido LX para X e LZ para Z Apertar 2nd Apertar H Digitar o valor da correo se X em raio se Z em medida normal Apertar Enter Apertar End

9) SIMULAR PEA NO GRFICO Entrar em Modos Entrar em execuo contnua Entrar em Diretrio Digitar o n do programa ex: 5 Apertar Enter Entrar em Grfico Ao entrar no grfico aparecer na tela a seguinte tabela LIMPAR TELA GRAFICO ON/OFF DEFORMAO ON/OFF MUDAR FORMATO: PLANO XZ PLANO ZX MUDAR ESCALAS: Eixo X: min mx Eixo Z :min max: onde: LIMPAR TELA: ao apertar a tecla ENTER com o cursor sobre essa funo o cnc vai deixar a tela do grfico em branco pronto para uma nova simulao. GRAFICO ON/OFF: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC vai ligar (on) ou desligar (off) o grfico. DEFORMAO ON/OFF: Esta opo permite melhorar a resoluo do grfico no caso de fresadora.. MUDAR FORMATO: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC abrir outra janela dizendo PLANO ZX ou PLANO XZ. Selecionar a funo PLANO ZX e apertar Enter MUDAR ESCALAS: Xmin: Deve ser 10mm menor que o centro da pea Xmx: Deve ser 10mm maior do que o da pea em bruto Zmn: Deve ser 10mm menor do que a face traseira da pea Zmx: Deve ser 10mm maior do que a face dianteira da pea. Aps preenchida a tabela acima com os dados da ferramenta teclar SIMULA

10) TESTAR O PROGRAMA COM MOVIMENTO RPIDO DOS EIXOS (DRY RUN) Obs: fazer isso, somente depois de ter feito o presseting das ferramentas Entrar em Modos Entrar em execuo contnua ou execuo passo a passo (tem que apertar F1 para cada linha programada) Entrar em Diretrio Digitar o n do programa ex: 5 Entrar em Grfico Apertar Dry Run Apertar F1 (Start) Segurar o avano no potencimetro pois nesse modo de simulao a ferramenta ir movimentar-se em avano rpido ou seja F0 Aps o trmino entrar em Grfico novamente Apertar Dry Run para desativar esse mdulo 11) INICIAR NO MEIO DO PROGRAMA(ESCOLHER UMA FERRAMENTA QUALQUER) Entrar em Modos Entrar em execuo contnua Procurar com o cursor a ferramenta desejada (parar no cabealho da mesma ou seja no cyc call 2 onde ela est localizada) Apertar F1 (Start)

12) EXECUTAR A PRIMEIRA PEA Entrar em Modos Entrar em execuo contnua ou execuo passo a passo (tem que apertar F1 para cada linha programada) Entrar em Diretrio Digitar o n do programa ex: 5 Fechar o potencimetro de avano a 0% Apertar F1 (Start) Depois abrir lentamente o potencimetro Observar para onde vai a ferramenta se estiver tudo certo liberar o avano para 100%

Ciclo Fixo de Desbaste

CYC CALL 24 DLONG X0 X1 INCR SOBREMX TIPO Z0 Z1 PERFIL SOBREMZ FERR.

X0-Dois milmetros maior do que a pea em bruto no dimetro Z0-Um milmetro afastado da face da pea em bruto. X1-Menor dimetro da pea acabada. Z1-Menor cota Z da pea acabada. INCR.-Profundidade de corte (no raio) PERFIL-N do Label que define a pea acabada. SOBREMEX- Sobremetal para acabamento no eixo X SOBREMEZ- Sobremetal para acabamento no eixo Z TIPO: Digitar 0 Para somente desbaste 1 Para desbaste e acabamento 2 Para somente acabamento FERR- Teclar 0 para ferramenta no lado positivo do eixo X e 1 Para ferramenta no lado negativo do eixo X.

Ciclo Fixo de Rosca

CYC CALL 33 ROSCA X1. X2. AFAST. PROF. TIPO N. PASSA ANG. SAI. Z1. Z2. PASSO ACABAMEN. ANG. FERR. N. VAZIO FERR.

X1-Cota X do ponto Inicial da rosca (dimetro inicial da rosca) Z1-Cota Z do ponto Inicial da rosca X2-Cota X do ponto final da rosca (dimetro final da rosca) Z2- Cota Z do ponto final da rosca Obs: Sempre que as rosca no forem cnicas o valor de X1 e X2 sero iguais AFAST.-Distncia para acelerao do eixo (deve ser no mnimo 2 vezes o passo da rosca) PASSO-Passo da rosca (clculo altura do filete = 0.65 x passo da rosca em mm) PROF. -Profundidade da rosca, altura do filete. (deve ter valor positivo para roscas externas e valor negativo para roscas internas) ACABAMEN.-Sobremetal para acabamento. (material a ser tirado na ultima passada de rosca). TIPO - Define a forma de entrada da ferramenta na rosca ter valor 0 para entrada em 90 e 1 para entrada pela lateral do filete. ANG. FERR.- Esta varivel deve ser preenchida com metade do ngulo da ferramenta. N.PASSA Determina o n de passadas que ser executada a rosca N.VAZIO Determina o n de passadas que a mquina repetir sem aprofundar no material depois de acabada a rosca. ANG.SAI.- Define o ngulo que a ferramenta vai sair da rosca ter valor 0 para 90, 1 para 45 e 2 para 60 FERR.- Define o plano do eixo X em que a ferramenta vai trabalhar ter valor 0 para o plano positivo e 1 para o plano negativo.

Ciclo Fixo de Furao

CYC CALL 23 FURAO PROFUNDA Z1 PROF. DIAM. TEMPO.
Z1-Ponto de aproximao da pea no eixo Z Z2-Ponto exato onde se inicia o furo no eixo Z PROF.- Profundidade do Furo (se o furo for passante a profundidade deve ser maior que o comprimento da pea) INCR.- Profundidade para alivio da Broca (Quebrar cavaco) DIAM - Dimetro da Broca V. CORTE - Velocidade de corte da broca TEMPO-tempo de espera da broca no fundo do furo aps o trmino da furao.

Z2 INCR. V.CORTE

Ciclo Fixo de Canal

CYC CALL 22 CANAL X1 A B A2 R1/-B1 W NCANAIS
X1 Dimetro externo do canal Z1 Cota Z no centro da base do canal A Altura do Canal Recuo Profundidade para alvio da ferramenta B - Largura da base do canal A1 ngulo da face esquerda do canal A2 ngulo da face direita do canal RI Raios internos no canal R1/-B1 Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no canto externo lado esquerdo do canal. R2/-B2- Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no canto externo lado direito do canal. W- Largura do Bedame FERR Se a ferramenta estiver no plano positivo do eixo X essa varivel ter o valor 0 se tiver no plano negativo ter o valor 1 N CANAIS- N de canais que tem a pea DIST.- Distncia entre centros de um canal para o outro.

Z1 RECUO A1 RI R2/-B2 FERR DIST

Cdigos M
M 00 M 02 M 03 M 04 M 05 M 08 M 09 M 13 M 14 M 15 M 28 M 29 M 30 M 37 M 38 M 39 M 40 M 41 M 46 M 47 M 58 M 59 M 68 M 69 M 90 M 91 M 92 M 97 ; parada programada ; final de programa ; rotao eixo rvore sentido horrio ; rotao eixo rvore sentido anti-horrio ; interrompe a rotao ; liga refrigerao ; desliga refrigerao ; M3 + M8 ; M4 + M8 ; M5 + M9 ; testa estado do contraponto recuado ; testa estado do contraponto avanado ; final de programa ; define gama de rotao baixa ; define gama de rotao mdia ; define gama de rotao alta ; recua contra ponto ; avana contraponto ; abre placa/pina ; fecha placa/pina ; ativa Vcc(Velocidade de corte constante) ; Rpm direta, cancela M58 ou limite de rotao(se vier aps M58) ; testa estado da placa aberta ; testa estado da placa fechada ; Cancela compensao de raio de corte ; Ativa compensao de raio de corte direita ; Ativa compensao de raio de corte esquerda ; parada precisa

EXEMPLO DE PROGRAMAO 1

MATERIAL BRUTO 88.9mm X COMPRIMENTO DE 106mm

EXEMPLO DE PROGRAMAO 2

MATERIAL BRUTO 95mm X COMPRIMENTO 112mm

EXEMPLO DE PROGRAMAO 3

MATERIAL BRUTO 106mm X COMPRIMENTO 100mm