SCHEDA TECNICA 7 ottobre 2019 (Revisione del 13 aprile 2018)

SIGMAFAST™ 278

DESCRIZIONE
Primer e intermedio epossidico bicomponente ad alto solido, con fosfato di zinco

CARATTERISTICHE PRINCIPALI
• Primer epossidico o intermedio in sistemi protettivi
• Eccellente resistenza alla corrosione in esposizione atmosferica
• Reticola a temperature fino -5°C (23°F)
• Rapida essiccazione
• Facile applicazione a spruzzo airless
• Ampio campo di applicazione

COLORI E BRILLANTEZZA
• Rosso-bruno, grigio e una limitata gamma di colori (MIO)
• Semilucido

Note: Gli epossidici ingialliscono nel tempo e questo fenomeno è più visibile nella tinta bianca e bianco sporco. SIGMAFAST
278 dovrebbe essere utilizzato solamente come intermedio e ricoperto con una finitura stabile

DATI PRINCIPALI A 20°C (68°F)

Dati del prodotto miscelato

Numero dei componenti Due

Massa volumica 1,5 kg/l (12,5 lb/US gal)

Residuo secco in volume 80 ± 2%

VOC (in fornitura) max. 153,0 g/kg (Directive 1999/13/EC, SED)

max. 230,0 g/l (circa 1,9 lb/gal)| (UK PG 6/23(92) Appendix 3)
Metodo 24 EPA: 220,0 g/ltr (1,8 lb/USgal)
Spessore film secco consigliato 75 - 250 µm (3,0 - 10,0 mils)

Resa teorica 6,4 m²/l per 125 µm (257 ft²/US gal per 5,0 mils)

Secco al tatto 1 ora

Intervallo di ricopertura Minimo: 2 ore

Massimo: illimitato
Essiccazione completa dopo 3 giorni

Durata a magazzino Base: almeno 24 mesi se immagazzinata in ambiente fresco e asciutto

Induritore: almeno 24 mesi se immagazzinato in ambiente fresco e asciutto

Note:
- Vedere DATI ADDIZIONALI - Resa e spessore del film
- Vedere DATI ADDIZIONALI - Intervalli di ricopertura

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CONDIZIONI DEL SUPPORTO E TEMPERATURE CONSIGLIATI

Condizioni del supporto
• Acciaio; sabbiatura al grado ISO-Sa 2½ o minimo SSPC SP-6, profilo di sabbiatura 40 – 70 µm (1.6 – 2.8 mils), oppure
pulito meccanicamente al grado ISO St3 / SSPC-SP3

Acciaio galvanizzato o zincato a caldo

• La superficie deve essere asciutta e priva di ogni contaminazione
• La superficie dovrebbe essere sufficientemente irruvidita (es. con carta vetro o sabbiatura di irruvidimento)

Acciaio primerizzato o strato precedente

• L'idoneo strato precedente deve essere asciutto e privo di ogni contaminazione
• Se necessario la superficie dello strato precedente dovrebbe essere sufficientemente irruvidita
• Se applicato su silicato di zinco, è necessaria una velatura prima dell'applicazione dello strato pieno

Temperatura del supporto e condizioni applicative

• La temperatura del supporto durante l'applicazione e l'essiccazione dovrebbe essere almeno 3°C (5°F) sopra la
temperatura di rugiada
• La temperatura del supporto durante l'applicazione e l'essiccazione fino a -5°C (23°F) è accettabile, purchè il supporto sia
privo di ghiaccio e asciutto

ISTRUZIONI PER L'USO

Rapporto di miscelazione in volume: base : induritore = 75 : 25 (3:1)
• La temperatura della pittura dovrebbe essere preferibilmente superiore a 15°C (59°F), altrimenti potrebbe essere
necessaria l'aggiunta di solvente per ottenere la corretta viscosità di applicazione
• L'aggiunta di troppo diluente comporta ridotta resistenza alla colatura e un'essiccazione più lenta
• Il diluente deve essere aggiunto dopo la miscelazione dei componenti

Tempo di induzione
Nessuno

Vita utile del prodotto miscelato

1 ora a 20°C (68°F)

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SPRUZZATURA AD ARIA

Diluente consigliato
THINNER 91-92

Diluizione in volume
0 - 10%, a seconda dello spessore richiesto e delle condizioni applicative

Diametro ugello
1,7 – 2,0 mm (circa 0,070 – 0,079 in)

Pressione all'ugello
0,3 - 0,4 MPa (circa 3 - 4 bar; 44 - 58 p.s.i.)

SPRUZZATURA AIRLESS

Diluente consigliato
THINNER 91-92

Diluizione in volume
0 - 10%, 30 - 40% se impiegato per velatura

Diametro ugello
Circa 0,46 - 0,53 mm (0,018 - 0,021 in)

Pressione all'ugello
20,0 - 25,0 MPa (circa 200 - 250 bar; 2901 - 3626 p.s.i.)

PENNELLO/RULLO

Diluente consigliato
THINNER 91-92

Diluizione in volume
0 - 5%

Note:
- L'applicazione a rullo potrebbe porre in evidenza segni di rullatura ed è solo idonea solamente per l'applicazione dei minimi requisiti di
spessore secco
- Deve essere usato un rullo idoneo per l'applicazione di epossidici
- L'applicazione a pennello potrebbe lasciare cordonature, a causa della natura tixotropica della pittura ed è idonea per piccole
superfici, superfici strette e angoli o per stripe coat o ritocchi

SOLVENTE DI PULIZIA
THINNER 90-53

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DATI AGGIUNTIVI

Resa teorica e spessore del film

Spessore secco del film Resa teorica

75 µm (3,0 mils) 10,7 m²/l (428 ft²/US gal)

125 µm (5,0 mils) 6,4 m²/l (257 ft²/US gal)
250 µm (10,0 mils) 3,2 m²/l (128 ft²/US gal)

Intervallo di ricopertura per spessore secco fino a 125 µm (5.0 mils)

Ricopertura con... Intervallo -5°C (23°F) 0°C (32°F) 10°C (50°F) 20°C (68°F) 30°C (86°F)

vari rivestimenti Minimo 24 ore 14 ore 4 ore 2 ore 1 ora

bicomponenti epossidici Massimo Illimitato Illimitato Illimitato Illimitato Illimitato
e poliuretanici

Note:
- Questo prodotto ha un illimitato intervallo di ricopertura, purchè la superficie sia libera da sfarinamenti e altri contaminanti, nel cui caso
dovrà essere pulito e irruvidito al fine di assicurare buona adesione allo strato successivo.
- La migliore adesione tra gli strati si ottiene quando lo strato successivo è applicato prima dell'indurimento completo dello strato
precedente
- Questo prodotto ingiallirà rapidamente se esposto alla luce solare; questo fatto non influirà sulle proprietà anticorrosive e non influirà
sulla finitura

Tempo di essiccazione per spessore secco fino a 125 µm (5.0 mils)

Temperatura del Secco al tatto Secco per Essiccazione

supporto movimentazione completa
-5°C (23°F) 16 ore 38 ore illimitato
0°C (32°F) 11 ore 24 ore 21 giorni
10°C (50°F) 4 ore 8 ore 8 giorni
20°C (68°F) 2 ore 4 ore 4 giorni
30°C (86°F) 1 ora 2 ore 3 giorni

Note: Deve essere assicurata una buona ventilazione durante l'applicazione e l'essiccazione (fare riferimento alle SCHEDE
INFORMATIVE 1433 e 1434)

Vita utile del prodotto miscelato (alla viscosità di

applicazione)
Temperatura del prodotto Vita utile del prodotto
miscelato miscelato
0°C (32°F) 10 ore
10°C (50°F) 3 ore
20°C (68°F) 1 ora
30°C (86°F) 30 minuti

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PRECAUZIONI DI SICUREZZA
• Per la pittura e relativi diluenti, vedere SHEDE INFORMATIVE 1430, 1431 e relative schede di sicurezza del prodotto
• Questa è una pittura a base solvente. L`operatore deve prestare attenzione al fine di evitare l`inalazione dei vapori nonchè
il contatto tra il prodotto non asciutto e la pelle esposta o gli occhi.

DISPONIBILITÀ SU SCALA MONDIALE

L’obiettivo di PPG Protective e Marine Coatings è quello di fornire lo stesso prodotto su base mondiale. Tuttavia, a volte sono
necessarie leggere modifiche del prodotto per essere in conformità con circostanze/regolamenti locali o nazionali. In tali
circostanze, viene utilizzata una scheda tecnica del prodotto alternativa.

RIFERIMENTI
• TABELLE DI CONVERSIONE SCHEDA INFORMATIVA 1410
• SPIEGAZIONE DELLE SCHEDE TECNICHE DEI PRODOTTI SCHEDA INFORMATIVA 1411
• INDICAZIONI DI SICUREZZA SCHEDA INFORMATIVA 1430
• UMIDITA' RELATIVA - TEMPERATURA DEL SUPPORTO - TEMPERATURA DELL'ARIA SCHEDA INFORMATIVA 1650

GARANZIA
PPG garantisce (i) il suo nome al prodotto, (ii) che la qualità del prodotto è conforme alle specifiche PPG per tale prodotto in vigore al momento della produzione e (iii) che il prodotto deve essere consegnato senza
alcuna legittima pretesa di terzi per violazione di qualsiasi brevetto statunitense che copre il prodotto. QUESTE SONO LE UNICHE GARANZIE OFFERTE DA PPG; TUTTE LE ALTRE GARANZIE ESPLICITE O
IMPLICITE, IN CONFORMITÀ CON LA LEGISLAZIONE O IN ALTRA MANIERA DERIVANTI DA ESSA, DA CORSI ED USI COMMERCIALI, INCLUSA, SENZA LIMITAZIONE, QUALSIASI ALTRA GARANZIA DI IDONEITÀ PER
UN PARTICOLARE SCOPO O UTILIZZO, SONO NEGATE DA PPG. Qualsiasi domanda di indennizzo sotto tale garanzia deve essere effettuata sotto forma scritta entro cinque (5) giorni dalla scoperta da parte
dell’Acquirente del difetto denunciato, ma in alcun caso non oltre la scadenza del periodo di validità del prodotto, o un anno dalla data di consegna del prodotto all’Acquirente, in base all’evento che si verifica per
primo. L’incapacità dell’Acquirente nel notificare a PPG tale non conformità come richiesto nella presente, escluderà l’Acquirente dal recupero sotto tale garanzia.

LIMITAZIONI DI RESPONSABILITA'
PPG NON SARÀ IN ALCUN CASO RESPONSABILE PER ALCUN RIMEDIO (SIA CHE SI TRATTI DI NEGLIGENZA DI QUALSIASI TIPO, RESPONSABILITÀ IN SENSO STRETTO O ILLECITO) PER QUALSIASI DANNO
INDIRETTO, SPECIALE, ACCIDENTALE O CONSEGUENTE IN QUALSIASI MODO COLLEGATO A, DERIVANTE DA O CAUSATO DA QUALSIASI UTILIZZO DEL PRODOTTO. Le informazioni contenute in questa scheda
sono puramente indicative e sono basate su test di laboratorio che PPG ritiene essere affidabili. PPG può modificare le informazioni contenute nel presente documento in qualsiasi momento, a causa di esperienza
pratica e di continui sviluppi del prodotto. Tutte le raccomandazioni o consigli relativi all’utilizzo del prodotto PPG, sia che si tratti di documentazione tecnica o in risposta ad una specifica richiesta, o in altra
circostanza, sono basati su dati che, alla luce di quanto a conoscenza di PPG, sono considerati affidabili. Il prodotto e le relative informazioni sono concepite per utenti con un’idonea conoscenza e capacità
industriali nel settore ed è responsabilità dell’utente finale determinare l’idoneità del prodotto per il suo particolare utilizzo e sarebbe necessario che anche l’Acquirente facesse ciò, a sua esclusiva discrezione e
rischio. PPG non ha alcun controllo né sulla qualità né sulla condizione del substrato, o sui diversi fattori che influiscono sull’utilizzo e l’applicazione del prodotto. Pertanto, PPG non accetta alcuna responsabilità
derivante da qualsiasi perdita, lesione o danno causati da tale utilizzo o dai contenuti di tali informazioni (a meno che non vi siano accordi scritti che affermino diversamente). Variazioni nell’ambiente di
applicazione, modiche delle procedure di utilizzo o estrapolazione dei dati potrebbero causare risultati insoddisfacenti. La presente scheda sostituisce tutte le precedenti versioni e sarà responsabilità
dell’Acquirente assicurarsi che tali informazioni siano aggiornate prima di utilizzare il prodotto. Le attuali schede di tutti i prodotti PPG Protective & Marine Coating sono presenti su www.ppgpmc.com. Il testo
inglese di questa scheda deve prevalere su qualsiasi altra traduzione al riguardo.

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