Jsa Boiler - Dimas Fanny Kusuma - 0523040028 - K32a
Jsa Boiler - Dimas Fanny Kusuma - 0523040028 - K32a
Jsa Boiler - Dimas Fanny Kusuma - 0523040028 - K32a
Kelas : K3 2A
NRP : 0523040028
IF YOU DON’T MEET THE REQUIREMENTS AS STATED IN THIS PROCEDURE DO NO PERFORMING THE JOB
NO JOB STEP MACHINE/EQUIPMENT/TOOL POTENTIAL HAZARD/LOSS CONTROL STATEMENT NOTE
1. Safety breafing - SOP penggunaan mesin boiler Hazard psikososial: - Mengganti metode PIC: Ahli
penyampaian informasi K3 dan
- layout tempat kerja penggunaan - Kesalahan dalam penyampaian dengan menyesuaikan kondisi teknisi
mesin boiler informasi pekerja mesin
- tata cara pelaksanaan mitigasi - Pekerja tidak memahami SOP - Membuat video safety
kondisi darurat penggunaan mesin boiler briefing yang dapat ditontong
- Pekerja tidak mengetahui lokasi tempat berulang-ulang
kerja - Memastikan SOP
- Pekerja tidak mengetahui tata cara penggunaan mesin boiler
evakuasi keadaan darurat sesuai dan tervalidasi
- Memastikan alat emergency
tersedia
2. Memeriksa dan - Media pendokumentasian Hasard Fisik - Pembuatan lubang resapan PIC: Ahli
memastikan semua - Perkakas - Mesin dalam kondisi tidak tertutup pada saluran pembuangan zat K3 dan
valve pada boiler - Checklist inspeksi mesin Hazard Kimia kimia teknisi
dalam posisi tertutup - Ada luapan zat kimia yang keluar - Selalu melakukan mesin
pengecekan valve setiap
sebelum mulai bekerja
3. Memeriksa secara - Senter Hazard Fisik - Mengganti peralatan dengan PIC: Ahli
visual terhadap semua - Kamera endoskopik - Kegagalan atau kerusakan pada yang lebih akurat K3 dan
komponen. - Alat pemantau suhu dan komponen mesin - Menambahkan barrier pada teknisi
kedalaman - Kebocoran pada sistem, seperti pipa mesin mesin
- Mikroskop atau lup atau selang - Melakukan pemeliharaan
- Meteran - Kecelakaan bagi pekerja yang mesin yang terjadwal
- Checklist inspeksi berinteraksi dengan mesin
Hazard kimia - Membuat checklist
- Kebocoran bahan kimia atau limbah pemeriksaan secara terperinci
yang dapat mencemari Lingkungan - Melakukan pelaporan dan
tindak lanjut berupa evaluasi
reguler
4. Memeriksa level air - Meteran Tingkat Hazard Fisik - Mengganti peralatan PIC: Ahli
pada glass penduga, - Tangga skala - Kerusakan pada mesin atau sistem pemeriksaan yang lebih K3 dan
cobakan gelas - Penanda/penunjuk - Operasi mesin tidak optimal akurat teknisi
penduga, guna - Sensor level air otomatis - Level air terlalu rendah - Menambahkan sistem mesin
memastikan bahwa - Checklist inspeksi Hazard kimia peringatan dan monitor
level air sekitar - Kebocoran sistem yang berhubungan - Menggunakan alat bantu
setengah gelas dengan glass penduga seperti meteran Tingkat atau
penduga. tangga skala
- Melakukan pemeliharaan
level air dalam glass penduga
yang terjadwal
- Membuat checklist
pemeriksaan secara terperinci
- Memastikan personel yang
bertanggug jawab sudah
terlatih
5. Memeriksa perssure - Pressure gauge tester Hazard Fisik - Mengganti peralatan PIC: Ahli
gauge, berfungsi baik - Pressure calibrator - Kegagalan mendeteksi masalah pemeriksaan yang lebih K3 dan
atau tidak. - Uji tekanan tekanan akurat teknisi
- Pressure relief valve tester - Kerusakan pada peralatan/komponen mesin
- Checklist inspeksi - Kelebihan tekanan - Melakukan kalibrasi secara
Hazard Kimia teratur sesuai standar
- Tumpahan bahan berbahaya - Menggunakan sistem
monitoring otomatis yang
dapat memberikan peringatan
jika terjadi ketidaksesuaian
- Melakukan pemeliharaan
pressure gauge dalam sistem
yang terjadwal
- Membuat checklist
pemeriksaan secara terperinci
6. Inspeksi ruang bakar - Senter atau lampu pemeriksaan Hazard Fisik - Mengganti peralatan PIC: Ahli
dan memastikan - Kamera endoskopik - Tumpukan debu, lemak, dan sisa-sisa pemeriksaan yang lebih K3 dan
bahwa dapur bersih - Alat pembersih bahan bakar yang berisiko kebakaran akurat teknisi
dan fibre bar dan - Peralatan pengukuran - Kerusakan struktural (Pengurangan - Memasang kamera monitor mesin,
dinding batu secara - Alat pengecek kebocoran kekuatan dan stabilitas dinding) untuk melakukan pengawasan petugas
umum siap pakai. - Alat pengukur kualitas udara Hazard Kimia kondisi area sehingga bisa kebersihan
- Checklist inspeksi - Kebocoran gas atau asap yang tidak secara otomatis terlaporkan
terdeteksi dan segera ditindak lanjut
- Limbah atau bahan kimia yang bocor - Menjadwalkan inspeksi
Hazard Biologi rutin, memastikan semua area
- Dapur tidak terawat dan menjadi tetap bersih, terawat, dan siap
tempat berkembangbiaknya bakteri, pakai
jamur, atau serangga - Membuat checklist
pemeriksaan secara terperinci
7. Memeriksa dan - Perkakas seperti kunci inggris Hazard Fisik - Mengganti peralatan PIC: Ahli
memastikan blow - Penunjuk visual - Kebocoran steam atau air dari sistem pemeriksaan yang lebih K3 dan
down valve dalam - Sensor atau switch - Kerusakan mekanis pada peralatan atau akurat teknisi
posisi tertutup. - Pressure gauge komponen - Menambahkan barrier atau mesin
- Checklist inspeksi Hazard Kimia alat penyaring
- Kebocoran bahan kimia berbahaya - Membuat checklist
pemeriksaan secara terperinci
8. Memeriksa tangki air - Meteran air Hazard Fisik - Memilih peralatan dan PIC: Ahli
umpan dan - Level gauge atau indicator - Kekurangan air pada sistem sistem yang dapat K3, teknisi
mengisinya bila - Alat pengukur level air - Risiko overfilling mengurangi risiko bahaya mesin
diperlukan, mengetes - Alarm level air - Penurunan dan peningkatan tekanan - Menggunakan teknologi
alarm untuk level air - Peralatan elektronik yang tidak diinginkan pemantauan dan pengontrolan
tinggi dan level air - Perangkat pengukur tekanan - Kerusakan komponen air dalam tangka serta
rendah (level pertama - Kegagalan operasional pengujian alarm dengan
dan kedua) sistem yang lebih akurat
- Menetapkan penjadwalan
pemeriksaan
- Memakai pakaian pelindung
seperti sepatu tahan air