Proposal Skripsi - Pierli Agus Meliono P. Nahas - dbd118003-2

Unduh sebagai pdf atau txt
Unduh sebagai pdf atau txt
Anda di halaman 1dari 57

ANALISIS PERBANDINGAN KUALITAS BATUBARA SEAM 5

PADA PIT DAN STOCK ROM PAKU DALAM UPAYA


QUALITY CONTROL DI PT. RIMAU ENERGY MINING
KECAMATAN DUSUN TIMUR KABUPATEN BARITO TIMUR
PROVINSI KALIMANTAN TENGAH

PROPOSAL SKRIPSI

Sebagai Salah Satu Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana


Strata 1 Pada Jurusan/Prodi Teknik Pertambangan

OLEH :

PIERLI AGUS MELIONO P. NAHAS


DBD 118 003

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI


UNIVERSITAS PALANGKA RAYA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN/PRODI TEKNIK PERTAMBANGAN
2023

i
ANALISIS PERBANDINGAN KUALITAS BATUBARA SEAM 5
PADA PIT DAN STOCK ROM PAKU DALAM UPAYA
QUALITY CONTROL DI PT. RIMAU ENERGY MINING
KECAMATAN DUSUN TIMUR KABUPATEN BARITO TIMUR
PROVINSI KALIMANTAN TENGAH

PROPOSAL SKRIPSI

Sebagai Salah Satu Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana


Strata 1 Pada Jurusan/Prodi Teknik Pertambangan

OLEH :

PIERLI AGUS MELIONO P. NAHAS


DBD 118 003

KEMENTERIAN PENDIDIKAN, KEBUDAYAAN, RISET, DAN TEKNOLOGI


UNIVERSITAS PALANGKA RAYA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN/PRODI TEKNIK PERTAMBANGAN
2023

i
HALAMAN PENGESAHAN

PROPOSAL SKRIPSI
ANALISIS PERBANDINGAN KUALITAS BATUBARA SEAM 5 PADA
PIT DAN STOCK ROM PAKU DALAM UPAYA
QUALITY CONTROL DI PT. RIMAU ENERGY MINING
KECAMATAN DUSUN TIMUR, KABUPATEN BARITO TIMUR
PROVINSI KALIMANTAN TENGAH
Oleh :

PIERLI AGUS MELIONO P. NAHAS


DBD 118 003

Telah Dinyatakan Memenuhi Syarat Untuk Diterima

Palangka Raya, Februari 2023

Dosen Pembimbing 1 Dosen Pembimbing 2

Dr. DEDDY NSP TANGGARA, S.T., M.T. FAHRUL INDRAJAYA, S.T., M.T.
NIP. 19770110 200812 1 001 NIP. 197912152008121001

Mengetahui,
Ketua Jurusan/Prodi
Teknik Pertambangan
Fakultas Teknik
Universitas Palangka Raya

FAHRUL INDRAJAYA, S.T., M.T.


NIP. 197912152008121001

ii
KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas rahmat
dan karunia - Nya sehingga Tugas Akhir dengan judul “Analisis Perbandingan
Kualitas Batubara Seam 5 Pada Pit Dan Stock ROM Paku Dalam Upaya
Quality Control Di Pt. Rimau Energy Mining Kecamatan Dusun Timur
Kabupaten Barito Timur Provinsi Kalimantan Tengah”. dapat selesai dengan
baik dan benar.
Dalam penyusunan Laporan Skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan
dan bimbingan serta dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis
menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Ibu Frieda,S.T., M.T, Dekan Fakultas Teknik, Universitas Palangka Raya.
2. Bapak Fahrul Indrajaya, S.T., M.T. Ketua Jurusan/Prodi Teknik
Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas Palangka Raya sekaligus Dosen
Pembimbing II (Pendamping).
3. Bapak Yossa Yonathan Hutajulu, S.T, M.T. Sekretaris Jurusan/Prodi Teknik,
Fakultas Teknik, Pertambangan Universitas Palangka Raya.
4. Bapak Yossa Yonathan Hutajulu, ST., MT, Selaku Dosen Koordinator
Skripsi Jurusan/Prodi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik, Universitas
Palangka Raya sekaligus Dosen Penguji I Skripsi
5. Bapak Dr. Ir. Yulian Taruna, M.Si., selaku Dosen Pembimbing Akademik.
6. Bapak Dr. Deddy Nan Setya Putra Tanggara, S.T., M.T., selaku Dosen
Pembimbing I (Utama) Skripsi.
7. Bapak Yos David Inso, S.T., M.T., selaku Dosen Penguji II.
8. Seluruh Staf Jurusan Teknik Pertambangan Universitas Palangkaraya.
9. Bapak Ir. Handry Mardam S. Ms selaku Kepala Teknik Tambang di PT.
Rimau Energy Mining.
10. Bapak Kerianto, S.T selaku pembimbing lapangan di PT. Rimau Energy
Mining.
11. Seluruh Karyawan dan Staff di PT. Rimau Energy Mining.

iii
Penulis menyadari sepenuhnya di dalam laporan ini masih banyak terdapat
kekurangan baik dalam penulisan ataupun keterbatasan pengetahuan penulis. Oleh
karena itu, penulis memohon maaf sekaligus mengharapkan masukan berupa
saran dan kritik yang membangun dari pembaca, sehingga Laporan Skripsi ini
nantinya dapat bermanfaat bagi kita semua.

Palangka Raya, Februari 2023

Penulis

iv
DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i


HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
DAFTAR ISI ...........................................................................................................v
DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ ix
DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................x

BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................1


1.1. Latar Belakang ...............................................................................1
1.2. Rumusan Masalah ..........................................................................3
1.3. Maksud dan Tujuan ........................................................................3
1.3.1 Maksud ...............................................................................3
1.3.2 Tujuan.................................................................................3
1.4. Manfaat ..........................................................................................4
1.5. Batasan Masalah.............................................................................5

BAB II KAJIAN PUSTAKA ..............................................................................6


2.1. Penelitian Terdahulu ......................................................................6
2.2. Pengertian Umum Batubara .........................................................11
2.3. Proses Terbentuknya Batubara .....................................................12
2.4. Klasifikasi Batubara .....................................................................13
2.5. Sampling Batubara .......................................................................15
2.6. Analisa Kualitas Batubara ............................................................18
2.7. Basis Analisis Batubara................................................................21
2.8. Perubahan Kualitas Batubara .......................................................23
2.9. Pengelolaan Batubara ...................................................................24
2.9.1. Pada Pit Area......................................................................25
2.9.2. Pada ROM (Run Of Mine) Area .........................................27

v
BAB III METODE PENELITIAN ...................................................................28
3.1. Gambaran Umum Wilayah Penelitian .........................................28
3.1.1 Lokasi Kesampaian Daerah..............................................29
3.1.2 Keadaan Iklim Dan Cuaca ...............................................30
3.2. Keadaan Geologi ..........................................................................31
3.2.1 Geologi Regional..............................................................31
3.2.1.1. Fisiografi .............................................................31
3.2.1.2. Stratigrafi .............................................................31
3.2.1.3. Struktur Geologi ..................................................35
3.2.2 Geologi Lokal ...................................................................35
3.2.2.1 Morfologi ............................................................35
3.2.2.2 Litologi ................................................................35
3.2.2.3 Struktur Geologi ...................................................36
3.3. Alat dan Bahan Penelitian ............................................................36
3.4. Tata Laksana Penelitian ...............................................................37
3.4.1 Langkah Kerja ..................................................................37
3.4.2 Metode Penelitian .............................................................39
3.5 Waktu dan Tempat Penelitian ......................................................42
3.6 Diagram Alir Penelitian ...............................................................45

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

vi
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Klasifikasi Batubara Menurut ASTM Standard D-338 ........................14


Tabel 3.1. Koordinat Batas WIUP PT. REM .........................................................29
Tabel 3.2. Data Curah Hujan Daerah Kabupaten Barito Timur .............................30
Tabel 3.3. Jadwal Kegiatan Penelitian ...................................................................44

vii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Basis Analisis Batubara ..................................................................22


Gambar 3.1. Stratigrafi Buntok dan sekitarnya ...................................................33
Gambar 3.2. Diagram Alir Penelitian ..................................................................45

viii
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A Peta Kesampaian Daerah


Lampiran B Peta Geologi Regional Tampa dan Sekitarnya

ix
BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

PT. Rimau Energy Mining adalah salah satu perusahaan tambang

batubara yang memproduksi keperluan akan batubara, di dalam usaha

untuk memenuhi kebutuhan industri. Sistem penambangannya

menggunakan sistem tambang terbuka (open Pit). Kegiatan

penambangan batubara dimulai dari Pit yang terdiri dari beberapa seam

dengan kualitas batubara masing-masing kemudian ditempatkan pada

stock ROM. Dalam kegiatan penambangan PT. RIMAU ENERGY

MINING juga melakukan pengawasan terhadap kualitas batubara agar

memenuhi persayaratan sesuai dengan spesifikasi dari konsumen.

Permasalahan yang biasanya terjadi dari kualitas batubara adalah

perubahan nilai kalori batubara. Dengan adanya perubahan nilai kalori

batubara tersebut maka yang harus dijaga adalah perubahan nilai

parameter batubara.

Permasalahan yang terkadang timbul terkait produksi batubara ini

yaitu adanya perbedaan kualitas batubara pada stock ROM, yang dimana

batubara pada Stock ROM berasal dari lokasi penambangan atau Pit yang

terdiri dari beberapa seam yang berbeda. Hal ini tentu mempengaruhi

perbedaan kualitas batubara pada Stock ROM.

1
2

Faktor yang mempengaruhi kualitas batubara bisa disebabkan

faktor teknis maupun faktor non-teknis, sehingga perlu dilakukan

pengendalian kualitas batubara (Quality Control).

Quality Control merupakan serangkaian kegiatan pengendalian

mutu atau penjagaan kualitas batubara mulai dari Pit area, pengambilan

batubara (coal getting) di Pit, penumpukan batubara dari Pit ke Stock

ROM atau stockpile, hingga tahap pengolahan batubara menjadi produk

murni (processing).

Banyak hal yang menyebabkan terjadinya penurunan kualitas

batubara diantaranya pada saat penambangan batubara (coal getting)

tercampurnya batubara dengan batuan pengotor, yang disebabkan karena

tidak optimalnya selective mining.

Untuk itu dalam melakukan berbagai pengontrolan tersebut banyak

hal yang harus diperhatikan agar mutu dari batubara tersebut tetap

terjaga, baik dari banyak zat pengotor yang tercampur dengan batubara

sampai proses dari pengangkutan dan penumpukan batubara itu sendiri.

Oleh karena itu, dilakukan analisis mengenai faktor-faktor yang

menyebabkan terjadinya penyimpangan kualitas dan kemudian akan

diberikan saran perbaikan untuk mempertahankan kualitas batubara.

Permasalahan tersebutlah yang melatarbelakangi dilakukannya penelitian

skripsi dengan judul “Analisis Perbandingan Kualitas Batubara Seam 5

Pada Pit Dan Stock ROM Paku Dalam Upaya Quality Control Di PT.

Rimau Energy Mining ”.


3

1.2 Rumusan Masalah

Sehubungan dengan pemaparan latar belakang di atas, maka yang

menjadi rumusan masalah dalam penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Bagaimana kualitas batubara seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku di

PT. Rimau Energy Mining ?

2. Apa saja Faktor yang mempengaruhi penyimpangan kualitas batubara

seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku di PT. Rimau Energy Mining ?

3. Bagaimana upaya yang dilakukan untuk menangani penyimpangan

kualitas batubara seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku di PT. Rimau

Energy Mining ?

1.3 Maksud

Penelitian skripsi ini bermaksud untuk mengetahui dan

menganalisis bagaimana kualitas batubara pada Pit dan Stock ROM Paku

agar dapat menjadi acuan dalam penyusunan sistem pengawasan Quality

Control di PT. Rimau Energy Mining dalam menjaga kualitas batubara

agar tidak mengalami kendala atau perbedaan kualitas yang signifikan.

1.4 Tujuan

Adapun tujuan dalam penelitian skripsi ini adalah sebagai berikut:

1. Menjelaskan kualitas batubara seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku

di PT. Rimau Energy Mining.

2. Mengetahui faktor-faktor yang dapat mempengaruhi penyimpangan

kualitas batubara seam 5 di Pit dan Stock ROM Paku di PT. Rimau

Energy Mining.
4

3. Menjelaskan upaya yang dilakukan untuk menangani penyimpangan

kualitas batubara seam 5 yang terjadi pada Pit dan Stock ROM Paku

di PT. Rimau Energy Mining.

1.5 Manfaat

Berikut ini manfaat dari penelitian ini antara lain :

1. Bagi Peneliti

Penelitian ini untuk menambah pengalaman dalam

mengembangkan kajian ilmu khususnya dalam kualitas batubara dan

juga sebagai syarat dalam memperoleh gelar Strata-1 di

Jurusan/Program Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknik,

Universitas Palangka Raya.

2. Bagi Perusahaan

Hasil penelitian berikut ini sebagian digunakan sebagai salah

satu referensi atau literatur dikemudian hari untuk mendukung

penelitian terdahulu, selain itu untuk menambah ruang lingkup

referensi bagi Perusahaan dapat menjadikan sumbangan pikiran untuk

meningkatkan komitmen manajemen perusahaan PT. Rimau Energy

Mining dalam pengawasan kualitas batubara. Dengan demikian pihak

manajemen dapat menentukan prioritas kerja secara terencana dan

bijaksana kedepannya.
5

3. Bagi Universitas

Hasil Penelitian ini dapat menjadi dan digunakan sebagai salah

satu literatur atau referensi mengenai kualitas batubara dan

penyimpangannya pada sistem tambang terbuka.

1.6 Batasan Masalah

Masalah yang dibatasi dalam penelitian ini yaitu :

1. Penelitian hanya mengambil data tentang kualitas batubara seam 5 Pit

dan batubara seam 5 di Stock ROM Paku.

2. Data kualitas batubara berdasarkan Data Spesifikasi dan Target

Kualitas Batubara PT. Rimau Energy Mining .

3. Penelitian hanya membahas nilai Total Moisture, Inherent Moisture

Ash Content, Total Sulfur dan Nilai Kalori saja.

4. Penelitian hanya menganalisis tentang faktor – faktor yang

mempengaruhi penyimpangan kualitas batubara seam 5 di Pit dan

batubara seam 5 di Stock ROM Paku.

5. Penelitian dilakukan dari segi teknis saja, sedangkan aspek ekonomis

tidak ikut dipertimbangkan.


BAB II

KAJIAN PUSTAKA

2.1 Penelitian Terdahulu

Dasar atau acuan yang berupa teori-teori atau temuan-temuan

melalui hasil berbagai penelitian sebelumnya merupakan hal yang sangat

perlu dan dapat dijadikan sebagai data pendukung. Salah satu data

pendukung yang menurut penulis perlu dijadikan bagian tersendiri adalah

penelitian terdahulu yang relevan dengan permasalahan yang sedang

dibahas dalam penelitian ini. Dalam hal ini, fokus penelitian terdahulu

yang dijadikan acuan adalah terkait dengan masalah perubahan kualitas

batubara. Oleh karena itu, peneliti melakukan langkah kajian terhadap

beberapa hasil penelitian terdahulu.

Dalam penelitian ini penulis memaparkan beberapa penelitian

terdahulu yang relevan dengan permasalahan yang akan diteliti penulis.

Thomas Koes Arif (2014) dalam penelitiannya yang berjudul “Kajian

Penurunan Kualitas Batubara Pada Stockpile PT. Ricobana Abadi Site

Siluq Ngurai, Kutai Barat Provinsi Kalimantan Timur” memaparkan

bahwa didalam kegiatannya PT. Ricobana Abadi melakukan pengawasan

terhadap kualitas batubara yang akan dikirim kepada konsumen agar

sesuai dengan standar kualitas batubara yang telah ditetapkan oleh

perusahaan. Pengawasan terhadap perubahan kualitas batubara dilakukan

dari front penambangan sampai penimbunan batubara pada ROM

Stockpile. Perubahan kualitas batubara dapat diketahui berdasarkan hasil

6
7

sampling batubara yang dilakukan oleh tim quality control PT Ricobana

Abadi. Sampling batubara dilakukan pada front penambangan dan pada

saat penimbunan di ROM Stockpile. Dari data uji analisa kualitas batubara

yang telah dilakukan, dapat diketahui perubahan kualitas yang terjadi,

yaitu :

a. Kandungan total moisture batubara Sangsang berdasarkan data bor,

front penambangan, dan ROM stockpile sebesar 11,3%, 12,3%, dan

13,8%. Kandungan total moisture batubara Mea berdasarkan data bor,

front penambangan, dan ROM stockpile sebesar 11,8%, 13,1%, dan

14,0%.

b. Kandungan ash batubara Sangsang berdasarkan data bor, front

penambangan dan ROM stockpile sebesar 7,9%, 8,4%, dan 9,8%.

Kandungan abu batubara Mea berdasarkan data bor, front

penambangan dan ROM stockplile sebesar 5,9%, 6,3%, dan 7,4%.

c. Nilai kalor (Calorivic Value) batubara Sangsang berdasarkan data bor,

front penambangan dan ROM stockpile sebesar 6835 Kkal/Kg, 6719

Kkal/kg, dan 6686 Kkal/kg. Nilai kalor (Calorivic Value) batubara

Mea berdasarkan data bor front penambangan dan ROM stockpile

sebesar 6887 Kkal/Kg , 6695 Kkal/kg, dan 6578 Kkal/kg.

Penyebab terjadinya perubahan kandungan total moisture, kandungan

abu dan nilai kalor pada ROM Stockpile yaitu antara lain sistem penyaliran

yang tidak berfungsi secara optimal, debu yang berterbangan disekitar

penimbunan, dan lantai dasar penimbunan yang ikut tergali saat


8

pembongkaran. Dari hasil pengamatan yang dilakukan, perlu dilakukan

upaya-upaya agar penurunan kualitas batubara dapat diminimalisir, yaitu

diantaranya :

a. Memperbaiki sistem penyaliran pada ROM Stockpile agar dapat

berfungsi secara optimal.

b. Melakukan penyiraman jalan untuk mengurangi debu yang

bertebangan.

c. Melakukan pembongkaran batubara dimana letak bucket wheel loader

sedikit lebih tinggi dari lantai dasar timbunan kurang lebih 15 cm agar

tanah tidak ikut tergali.

Anriani Tri, dkk (2013) dalam penelitiannya berjudul “Analisis

Perbandingan Kualitas Batubara TE-67 Di Front Penambangan Dan

Stockpile Di Tambang Air Laya PT. Bukit Asam (Persero), tbk. Tanjung

Enim Sumatera Selatan” memaparkan bahwa permasalahan yang timbul

dari kualitas batubara yaitu adanya komplain dari pihak konsumen

terhadap kualitas batubara yang menyimpang dari kesepakatan standar

kualitas batubara yang telah ditentukan. Oleh karena itu perlu dilakukan

analisis kualitas pada batubara yang ada di front dan stockpile untuk

mengetahui bagaimana kualitasnya dan faktor-faktor apa saja yang

menjadi penyebab penyimpangan kualitas batubara tersebut sehingga

dapat dilakukan upaya untuk mengatasi penyimpangan kualitas batubara.

Adapun salah satu penyimpangan yang terjadi pada batubara TE-67 yaitu

Calorivic Value mengalami penurunan sebesar 271 Kcal/kg, Total Sulfur


9

mengalami kenaikan sebesar 0,20%, Ash Content mengalami kenaikan

sebesar 1,40%, Total Moisture mengalami kenaikan sebesar 1,20%.

Terjadinya penyimpangan kualitas batubara ini disebabkan oleh faktor-

faktor sebagai berikut, kondisi sampling yang tidak baik, aktivitas

penambangan, ukuran batubara yang tidak seragam, fine coal akibat proses

penanganan, dan penanganan batubara di stockpile. Hal ini yang harus

dipantau dan dievaluasi terhadap penyimpangan kualitas batubara yang

terjadi. Sehingga jika terjadi penyimpangan yang signifikan kita

mengetahui penyebabnya dan dapat melakukan antisipasi untuk

mengurangi penyimpangan tersebut.

Berdasarkan hasil analisis pembahasan, maka dapat disimpulkan sebagai

berikut :

1. Faktor - faktor yang mempengaruhi penyimpangan kualitas batubara

pada masing - masing tempat tersebut adalah : Kondisi sampling,

Tidak adanya acuan kualitas, Kegiatan penambangan, Ukuran

batubara yang tidak seragam ;

2. Upaya untuk mengatasi penyimpangan kualitas batubara di front dan

stockpile, adalah : Mengatasi bias (penyimpangan) pada pengujian

kualitas batubara di front dengan cara sampling pada front yang

benar, Pemasangan patok kualitas yang baik, Melakukan teknik

ripping yang benar, Menghindari masuknya kontaminan pada saat

proses penambangan, Mengatasi fine coal akibat proses penanganan

(handling), Menetapkan manajemen stockpile yang baik.


10

Pradani, Diana Irmawati (2013) dalam thesisnya yang berjudul

“Perbedaan Kualitas Batubara Di Pit Tutupan Sampai Dengan Di ROM

Stockpile 17 PT. Adaro Indonesia Provinsi Kalimantan Selatan”

memaparkan bahwa dalam kegiatannya PT. Adaro Indonesia melakukan

pengawasan terhadap kualitas batubara yang akan dikirim kepada

konsumen agar sesuai dengan standar kualitas batubara yang telah

ditetapkan oleh perusahaan. Pengawasan terhadap perubahan kualitas

batubara dilakukan dari front penambangan sampai penimbunan batubara

pada ROM Stockpile 17. Perubahan kualitas batubara dapat diketahui

berdasarkan hasil sampling batubara yang dilakukan oleh tim quality

control PT. Adaro Indonesia. Sampling batubara dilakukan pada front

penambangan dan pada saat penimbunan di ROM Stockpile 17. Penyebab

terjadinya perubahan kandungan total moisture, kandungan abu dan nilai

kalor pada ROM Stockpile 17 yaitu antara lain sistem penyaliran yang

tidak berfungsi secara optimal, terjadinya degradasi ukuran butir halus

batubara yang memudahkan untuk menyerap lebih banyak air, debu yang

berterbangan disekitar penimbunan, dan lantai dasar penimbunan yang ikut

tergali saat pembongkaran. Dari hasil pengamatan yang dilakukan, perlu

dilakukan upaya-upaya agar penurunan kualitas batubara dapat

diminimalisir, yaitu diantaranya : Memperbaiki sistem penyaliran pada

ROM Stockpile 17 agar dapat berfungsi secara optimal. Melakukan

penyiraman jalan untuk mengurangi debu yang bertebangan. Melakukan

pembongkaran batubara dimana letak bucket wheel loader sedikit lebih


11

tinggi dari lantai dasar timbunan kurang lebih 15 cm agar tanah tidak ikut

tergali. Pada sekeliling ROM Stockpile dipasang penangkal angin berupa

pohon atau tumbuh-tumbuhan besar sehingga debu dapat terhalang dan

mengurangi banyaknya debu yang menempel.

2.2 Pengertian Umum Batubara

Apabila ada suatu tumbuhan atau pohon yang mati, kemudian jatuh

ke tanah yang kering, maka tumbuhan tersebut akan membusuk dan

akhirnya hilang tidak meninggalkan sisa organik, karena diuraikan oleh

bakteri pengurai. Akan tetapi apabila suatu tumbuhan atau pohon yang

sudah mati kemudian jatuh di daerah yang berair seperti rawa, sungai, atau

danau, maka tumbuhan tersebut tidak akan mengalami pembusukan secara

sempurna, karena pada kedalaman tertentu bakteri tidak lagi bisa

menguraikan tumbuhan tersebut baik bakteri aerob maupun anaerob.

Akibatnya sisa tumbuhan tersebut akan terus mengendap membentuk

suatu sediment fossil tumbuhan yang selanjutnya mengalami perubahan

fisik dan biokimia serta dipengaruhi oleh waktu, tekanan, dan temperature,

sehingga membentuk suatu sediment atau batuan organik yang sekarang

disebut batubara.

Pengertian umumnya adalah batuan sedimen yang dapat terbakar,

terbentuk dari endapan organik, utamanya adalah sisa-sisa tumbuhan dan

terbentuk melalui proses pembatubaraan. Unsur utamanya terdiri dari

karbon (C), hidrogen (H) dan oksigen (O) dan unsur lain yaitu nitrogen

(N) dan sulfur. (Sukandarrumidi, 2008).


12

2.3 Proses Terbentuknya Batubara

Kualitas batubara yang bervariasi tidak terlepas dari terbentuknya

batubara itu sendiri, ada 2 (dua) teori mengenai proses terbentuknya

batubara seperti dibawah ini (Sukandarrumidi, 2008) :

a. Teori Insitu

Teori ini mengatakan bahwa bahan-bahan pembentuk lapisan

batubara, terbentuknya ditempat dimana tumbuh-tumbuhan asal itu

berada. Dengan demikian maka setelah tumbuhan tersebut mati,

belum mengalami proses transportasi segera tertutup oleh lapisan

sedimen dan mengalami coalification. Lapisan sedimen ini merupakan

pengotor batubara (impurietis) yang menyebabkan kualitas batubara

bervariasi satu sama lain per perlapisannya.

b. Teori Drift

Teori ini menyebutkan bahwa bahan-bahan pembentuk lapisan

batubara terjadinya ditempat yang berbeda dengan tempat tumbuhan

semula hidup dan berkembang. Dengan demikian tumbuhan yang

telah mati di angkut oleh media air dan berakumulasi disuatu tempat,

tertutup oleh batuan sedimen yang mengalami proses coalification.

Proses ini yang menyebabkan batubara terdiri dari beberapa lapisan

sehingga membuat batubara menjadi berbeda kualitasnya antara

perlapisan batubara itu sendiri.


13

2.4 Klasifikasi Batubara

Klasifikasi berdasarkan tingkat proses pembentukannya yang

dikontrol oleh tekanan, suhu dan waktu, batubara umumnya dibagi dalam

empat kelas: anthracite, bituminous, sub-bituminous,dan lignite. (Diessel

1981., Muchjidin, 2006)

a) Anthracite adalah kelas batubara tertinggi, dengan warna hitam

berkilauan (luster) metalik, mengandung antara 86 – 98% unsur

karbon (C) dengan kadar air kurang dari 8%.

b) Bituminous mengandung 68–86% unsur karbon (C) dan berkadar air

8-10% dari beratnya.

c) Sub-bituminous mengandung sedikit karbon dan banyak air, dan oleh

karenanya menjadi sumber panas yang kurang efisien dibandingkan

dengan bituminous.

d) Lignite atau batubara coklat adalah batubara yang sangat lunak yang

mengandung air 35-75% dari beratnya.

Dalam sistem klasifikasi ASTM (American Society for Testing and

Material) pada tabel 2.1 di bawah, klasifikasi batubara berdasarkan

kualitasnya dapat dibagi menjadi beberapa golongan , yaitu :

1. Anthracite, terbagi menjadi 3 bagian, yaitu :

a. Meta-anthracite,

b. Anthracite,

c. Semianthracite
14

2. Bituminous, terbagi menjadi 5 bagian, yaitu :

a. Low Volatile Bituminous,

b. Medium Volatile Bituminous,

c. High Volatile- A Bituminous,

d. High Volatile- B Bituminous,

e. High Volatile- C Bituminous

3. Subbituminous, terbagi menjadi 3 bagian, yaitu :

a. Subbituminous- A,

b. Subbituminous- B,

c. Subbituminous- C

4. Lignite, terbagi menjadi 2 bagian, yaitu :

a. Lignite A,

b. Lignite B

Tabel 2.1 Klasifikasi Batubara Menurut ASTM Standard D-338

(Sumber :ASTM D 388 – 99 about Standard Clasification of Coals by Rank, 2002)


15

Dalam tabel 2.1 klasifikasi ASTM Standard D 388 digunakan dua

parameter untuk mengklasifikasikan batubara menurut rank yaitu fixed

carbon untuk batubara dengan rank tinggi dan gross calorific value untuk

batubara rank rendah. Parameter klasifikasi dipilih untuk mencerminkan

pasar batubara yang penting saat klasifikasi ASTM ini dibuat yaitu

pembakaran (combustion) dan kokas. Berdasarkan nilai kalori, batubara

digolongkan menjadi :

1. Batubara tingkat tinggi (high rank) meliputi meta anthracite,

anthracite, semi anthracite.

2. Batubara tingkat menengah (moderate rank), meliputi low volatile

bituminous coal, mediumvolatile bituminous, high volatile bituminous

coal.

3. Batubara tingkat rendah (low rank), meliputi sub bituminous coal,

lignite.

2.5 Sampling Batubara

Sampling secara umum dapat didefinisikan sebagai suatu proses

pengambilan sebagian kecil contoh dari suatu material sehingga

karakteristik contoh material tersebut mewakili keseluruhan material.

Berdasarkan teknis pengambilannya, sampling dapat dibagi menjadi

beberapa golongan sebagai berikut :

1. Bulk sampling (conto ruah), ini merupakan metode sampling dengan

cara mengambil material dalam jumlah (volume) yang besar, dan

umum dilakukan pada semua fase kegiatan (eksplorasi sampai dengan


16

pengolahan). Pada fase sebelum operasi penambangan, bulk sampling

ini dilakukan untuk mengetahui kadar pada suatu blok atau bidang

kerja. Metode bulk sampling ini juga umum dilakukan untuk uji

metalurgi dengan tujuan mengetahui recovery (perolehan) suatu proses

pengolahan. Sedangkan pada kegiatan eksplorasi, salah satu penerapan

metode bulk sampling ini adalah dalam pengambilan conto dengan

sumur uji.

2. Chip sampling (conto tatahan), adalah salah satu metode sampling

dengan cara mengumpulkan pecahan batuan (rock chip) yang

dipecahkan melalui suatu jalur yang memotong zona mineralisasi

dengan menggunakan palu atau pahat. Jalur sampling tersebut biasanya

bidang horizontal dan pecahan-pecahan batuan tersebut dikumpulkan

dalam suatu kantong conto. Kadang-kadang pengambilan ukuran conto

yang seragam (baik ukuran butir, jumlah, maupun interval) cukup sulit,

terutama pada urat-urat yang keras dan brittle (seperti urat kuarsa),

sehingga dapat menimbulkan kesalahan seperti oversampling jika

ukuran fragmen dengan kadar tinggi relatif lebih banyak daripada

fragmen yang low grade.

3. Channel sampling adalah pengambilan sampel dari lapisan batubara

dengan membuat torehan memanjang menurut ketebalan batubara atau

endapan bahan galian lainnya. Alur tersebut dibuat secara teratur dan

seragam (lebar 3-10 cm, kedalaman 3-5 cm) secara horizontal, vertikal,

atau tegak lurus kemiringan lapisan. Sampel ini mewakili penampang


17

batubara menurut ketebalannya. Sampel ini biasanya diambil di sekitar

singkapan. Sebelum melakukan penyampelan, sumuran atau parit

memanjang dibuat untuk membuka satu sisi batubara segar.

4. Grab sampling, secara umum, metode grab sampling ini merupakan

teknik sampling dengan cara mengambil bagian dari suatu material

(baik di alam maupun dari suatu tumpukan) yang mengandung

mineralisasi secara acak (tanpa seleksi yang khusus). Tingkat ketelitian

sampling pada metode ini relatif mempunyai bias yang cukup besar.

Pengambilan conto (sampling) batubara adalah suatu proses

pengambilan conto dengan massa yang kecil dari suatu massa yang besar

dan cukup representatif serta merata. Pengambilan conto dapat dilakukan

pada singkapan batubara in-situ, pemboran inti atau cutting, dan dari

massa batubara yang telah lepas seperti dari ban berjalan (belt conveyor),

kereta api atau tempat penimbunan (stockpile).

1) Pada Batubara In-Situ

Pengambilan conto batubara in-situ dari singkapan atau endapan

batubara yang tidak terlalu dalam dilakukan dengan pillar sampling

atau chanel sampling dengan arah tegak lurus terhadap lapisan

batubara.

2) Pada Batubara Lepas

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengambilan contoh batubara

lepas adalah sebagai berikut :

- Lokasi pengambilan contoh (dari ban berjalan / tempat penimbunan).


18

- Jumlah increment yang harus diambil.

- Berat setiap increment yang harus diambil, bergantung pada ukuran

maksimum partikel.

- Dilakukan replikasi sampling sebagai sampling check, bilamana

diperlukan.

Massa atau jumlah sampel yang diambil tergantung dari ukuran butir

atau particle size dari batubara tersebut. Ketentuan ini juga tergantung

pada standard mana yang diikuti.

2.6 Analisa Kualitas Batubara

Batubara merupakan bahan galian fosil padat yang terdiri dari

komponen kandungan air total, kandungan abu, zat terbang dan karbon

padat, dimana kandungan di dalam komponen batubara tersebut akan

menentukan besarnya nilai panas yang dihasilkan. Kualitas batubara

ditentukan oleh beberapa parameter yang terkandung dalam batubara,

yaitu (Sukandarrumidi, 2008) :

a. Kandungan air total (Total moisture)

Merupakan banyaknya kandungan air yang terdapat pada batubara

sesuai dengan kondisi di lapangan, terdiri atas :

- Kandungan air bebas (free moisture), merupakan kandungan air

yang terdapat pada permukaan batubara akibat pengaruh dari luar.

- Kandungan air bawaan (inherent moisture), merupakan kandungan

air yang ada pada pori-pori batubara pada saat pembentukan

batubara tersebut.
19

b. Analisa proksimat

Analisa proksimat batubara digunakan untuk mengetahui tingkat

pemanfaatan batubara di dalam industri pengguna batubara. analisa ini

meliputi :

- Air bawaan (inherent moisture), merupakan kandungan air yang


ada pada batubara saat pembentukan batubara tersebut. Berikut

adalah rumus untuk menghitung nilai inherent moisture :

- Zat terbang (volatile matter), merupakan zat aktif yang terdapat

pada batubara, terdiri dari gas-gas yang mudah terbakar seperti

: methan (CH4), hidrogen (H2), karbon monoksida (CO), dan zat-

zat yang tidak mudah terbakar seperti: uap air (H2O), karbon

dioksida (CO2). Berikut adalah rumus untuk menghitung nilai

volatile matter :

- Karbon tertambat (fixed carbon), merupakan karbon yang

tertinggal setelah dilakukan pembakaran pada batubara sesudah

penguapan volatile matter. Berikut adalah rumus untuk

menghitung nilai fixed carbon :

- Kandungan abu (ash content), merupakan hasil akhir setelah

dilakukan pembakaran terhadap batubara dan diperoleh nilai

inherent moisture, volatile matter dan fixed carbon. Kandungan


20

abu tersebut adalah sisa-sisa zat organik yang terkandung dalam

batubara berasal dari pengotor bawaan saat terbentuk batubara

maupun saat penambangan. Berikut adalah rumus untuk

menghitung nilai abu :

c. Analisa ultimate

Analisa ultimate batubara digunakan untuk mengetahui kadar unsur-

unsur seperti karbon (C), hidrogen (H), oksigen (O), nitrogen (N),

sulfur (S).

- Total sulfur

Kandungan sulfur dalam batubara terbagi menjadi tiga

bentuk bentuk sulfur pirit, sulfur organik dan senyawa sulfat.

Dalam proses pembakaran, sulfur organik dan sebagian dari

sulfur pirit akan teroksidasi menjadi SO2 dan sebagian lagi

menjadi SO3. SO2 bila beraksi dengan uap air dalam

pembakaran dapat membentuk H2SO4. Pemakaian batubara

untuk industri-industri tertentu diperlukan persyaratan

kandungan sulfur yang relatif rendah sekali, dimana standar

maksimal kadar sulfur yang terkandung dalam batubara adalah

di bawah 1%. Berikut adalah rumus untuk menghitung nilai

sulfur :
21

d. Nilai kalori

Nilai kalor batubara merupakan sejumlah panas yang dihasilkan

dari pembakaran batubara bahan- bahan yang mudah terbakar seperti

karbon, hidrogen dan sulfur dengan koreksi panas penguraian dan

panas karena reaksi eksotermis dan endotermis dari pembakaran unsur-

unsur pengotor batubara. Dalam pemilihan batubara, nilai kalor

menjadi syarat utama pemilihan batubara sebagai bahan bakar.

- Gross Calorific Value

GCV (gross calorific value) menggambarkan panas total yang

tersedia ketika diukur dengan metode standar apabila semua produk

pembakaran dikembalikan ke suhu ambient. Berikut adalah rumus

untuk

Sulfur correction (%) = Total sulfur in coal ( % ) x 0,0942

Gross calorivic value (cal /gr) = Heat coal – sulfur correction

- Net Calorific Value

(NCV) adalah nilai kalori bersih hasil pembakaran batubara dimana

kalori yang dihasilkan merupakan nilai kalor dan dihitung dari GCV

dengan pengurangan kehilangan panas tertentu seperti panas-panas

sensibel dan laten dari produk pembakaran.

NCV = GCV – F – (24,415 x IM )

2.7 Basis Analisis Batubara

Basis adalah dasar yang dipakai untuk menyatakan nilai dari suatu

parameter dan menginterpretasikan nilai tersebut pada kondisi tertentu


22

batubara. Interpretasi dari basis tersebut sesuai dengan istilah basis

tersebut. Dapat dilihar pada gambar 2.1

(Sumber: Idemitsu Kosan Co., Ltd)

Gambar 2.1 Basis Analisis Batubara

A. As Recived / As sample basis (AR)

Merupakan basis atau dasar kalkulasi hasil analisa batubara pada

saat batubara dalam keadaan sampel asli, atau batubara tersebut

diterima / sampling.

B. Air Dry Based (ADB)

Merupakan basis atau dasar kalkulasi hasil analisa batubara

dalam keadaan sampel kering udara yaitu sampel ditebar tipis pada

suhu ruangan, sehingga terjadi kesetimbangan dengan lingkungan

ruangan laboratorium, sebelum akhirnya di uji dan dianalisis.


23

C. Dry Based (DB)

Yaitu basis atau dasar kalkulasi hasil analisa batubara dalam

keadaan sampel kering atau tidak memiliki nilai moisture adalah nol,

lalu dikonversikan perhitungannya untuk memenuhi kondisi kering.

D. Dry Ash Free (DAF)

Pada basis dry ash free, nilai kualitas batubara pada kondisi

batubara tersebut kering dan bebas dari ash. Adanya tampilan DAF

basis menunjukan bahwa hasil analisis dan uji terhadap sampel yang

telah dikeringkan di udara terbuka seperti diatas, lalu dikonversikan

perhitungannya sehingga memenuhi kondisi tanpa abu dan air.

E. Dry Mineral Matter Free (DMMF)

Merupakan basis atau dasar kalkulasi hasil analisa batubara

dalam keadaan sampel bebas dari bahan – bahan mineral. Dapat

diartikan pula sebagai pure coal basis, yang berarti batubara

diasumsikan dalam keadaan murni dan tidak mengandung air, abu

serta zat mineral lainnya.

2.8 Perubahan Kualitas Batubara

Perubahan kualitas batubara dapat diketahui berdasarkan hasil dari

data uji analisa kualitas batubara yang telah dilakukan. Seperti diketahui

batubara yang diambil dari hasil penambangan selalu mengandung bahan-

bahan pengotor (impurities). Dikenal 2 jenis impurities yaitu inherent

impurities dan eksternal impurities. (Sukandarrumidi, 2008)


24

a. Inherent Impurities

Merupakan pengotor bawaan yang terdapat dalam batubara.

Batubara yang sudah dicuci bersih (bentuk bongkah), ketika dibakar

habis ternyata masih memberikan sisa abu. Pengotor bawaan ini terjadi

bersama-sama pada waktu terjadi proses pembentukan batubara.

Pengotor ini dapat berupa mineral seperti gypsum, anhidrit, pirit,

silica, markasit dan dapat pula berbentuk tulang-tulang binatang

(diketahui ada senyawa pospor dari hasil analisa abu).

b. External Impurities

Merupakan pengotor luar yang berasal dari proses penambangan

antara lain terbawanya lapisan tanah penutup, kejadian ini sangat

umum dan sulit dihindarkan khususnya pada

kegiatan tambang terbuka.

2.9 Pengelolaan Batubara

Pengertian pengelolaan adalah pemanfaatan sumberdaya yang dapat

diwujudkan dalam kegiatan perencanaan (planning), pengorganisasian

(organizing), pelaksanaan (actuating) dan pengawasan (controlling) untuk

mencapai suatu tujuan tertentu (George R. Terry).

Pengelolaan batubara diartikan sebagai usaha atau kegiatan

mengupayakan agar batubara mempunyai manfaat dan nilai jual lebih yang

dapat diwujudkan dalam kegiatan perencanaan, pengorganisasian,

pelaksanaan dan pengawasan.


25

Pengelolaan batubara sebagai upaya untuk menjaga kualitas adalah

suatu kegiatan yang berfokus terhadap pengendalian mutu yang meliputi

pelaksanaan dan pengawasan pada saat batubara ditambang (PIT area) dan

batubara setelah ditambang (ROM area).

Dalam pengelolaan batubara sebagai upaya untuk menjaga kualitas,

maka perlu dilakukan kegiatan pengendalian kualitas. pengendalian

kualitas adalah pengawasan terhadap kualitas batubara sehingga menjadi

produk yang sesuai pesanan dan permintaan pasar (market) atau pembeli

(buyer). Dalam alur kerjanya merupakan tanggung jawab bersama antara

pihak pengawas dari owner suatu perusahaan dan pengawas serta operator

mitra kerja (kontraktor) perusahaan tersebut. Pengendalian kualitas di

tambang batubara mencakup proses alur antara lain Coal Mining

Management dan ROM (Run Of Mine) Management.

2.9.1 Pada PIT Area

Pada PIT area pengelolaan batubara dalam hal kualitas adalah

manajemen penambangan batubara yang difokuskan untuk menjaga

kualitas batubara saat proses penambangan batubara tersebut. Proses

penambangan harus mengikuti standar operasional prosedur yang telah

ditetapkan agar kualitas batubara terjaga dan tercipta good mining

practice. Adapun tahapan pada Pit area sebagai berikut :

1. Pengambilan Sampel pada Pit Area

Pengambilan sampel dilakukan untuk mengetahui kualitas dari

batubara yang sesungguhnya di Pit, sebelum dilakukan pengambilan


26

batubara secara keseluruhan. Sehingga didapat data analisis tentang

kualitas batubara tersebut.

2. Pengambilan Batubara

Pengambilan batubara merupakan serangkaian kegiatan untuk

mengambil batubara yang ada di Pit, Pada pengambilan batubara

banyak hal yang mempengaruhi kualitas batubara tersebut dimana

banyaknya zat pengotor terbawa pada pengambilan batubara di Pit area

dengan excavator seperti batu-batu (parting), tanah (clay), kayu dan

lain-lain. ini dapat mengakibatkan kadar abu semakin tinggi sehingga

kalori dari batubara tersebut akan berkurang. Untuk pengambilan

batubara dari Pit area haruslah mempunyai trik tertentu (selektive

mining) sehingga parting tidak terbawa sekecil mungkin.

3. Pengangkutan Batubara

Pengangkutan batubara dilakukan untuk membawa batubara dari

Pit ke ROM area tempat penumpukan batubara, disini penumpukan

batubara harus dengan lokasi dan kualitas yang sama sehingga tidak

tercampur dengan kualitas yang lain.

Adapun beberapa hal yang perlu diperhatikan pada coal mining

management antara lain :

a) Kualitas insitu, Sebaiknya perlu adanya data kualitas insitu batubara

yang menjadi pegangan atau panduan dalam pengawasan operasional

penambangan sehingga dapat menjadikan parameter maupun

pembanding antara plan dan aktual.


27

b) Peralatan (Equipment), meliputi alat muat, alat pendukung dan alat

angkut. Semuanya harus layak dan lulus uji komisioning, telah

dilakukan pre start chek atau P2H sebelum dioperasikan, harus bersih

dan khusus digunakan untuk aktivitas batubara.

c) Lokasi pemuatan (front loading), harus terbebas dari genangan air,

lumpur, material OB, material topsoil/subsoil, flying rock atau batuan

terbang akibat peledakan (blasting), dan lain-lain.

d) Kontaminan, tidak ada material penyebab kontaminasi terhadap

kualiatas batubara di tambang, seperti: logam, lumpur, batu, sampah,

bahan bakar minyak (fuel), oli, kayu, plastik, sampah, dan lain-lain.

2.9.2 Pada ROM (Run Of Mine) Area

ROM (Run Of Mine) Management adalah suatu proses pengaturan

atau prosedur yang terdiri dari pengaturan kuantitas, pengaturan kualitas

dan prosedur penumpukan batubara. Manajemen ROM merupakan upaya

agar batubara yang diproduksi dapat dikontrol baik kuantitasnya maupun

kualitasnya. Hal-hal yang perlu diperhatikan antara lain storage

management, kualitas dan kuantitas di ROM. (Mulyana. H. 2005).

Storage Management atau pengaturan penyimpanan batubara di

ROM sangat penting dalam ROM management. Dalam mengatur

penyimpanan batubara di stockpile, hal-hal yang perlu diperhatikan adalah

Desain stockpile dan Sistem penumpukan.


28

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1. Gambaran Umum Wilayah Penelitian

PT. Rimau Energy Mining adalah perusahaan yang khusus bergerak di

bidang pertambangan. Perusahaan ini mendapatkan izin usaha pertambangan

berdasarkan Keputusan Bupati Barito Timur Nomor 517 Tahun 2009 Tanggal

08 Desember 2009, tentang Persetujuan Peningkatan Izin Usaha

Pertambangan Eksplorasi Bahan Galian Batubara dengan luas 1000 ha.

Berdasarkan surat dari Direktur PT. Rimau Energy Mining Nomor:

30/DIR/REM–BPT/XII/2009 Tanggal 11 Mei 2009 perihal Permohonan IUP

Operasi Produksi dan hasil evaluasi kegiatan Kuasa Pertambangan (IUP)

Eksplorasi PT. Rimau Energy Mining yang diberikan berdasarkan keputusan

Bupati Barito Timur Nomor 517 Tahun 2009 tentang izin usaha

pertambangan. Eksplorasi Bahan galian batubara (peningkatan KP

penyelidikan umum) atas nama PT. Rimau Energy Mining telah memenuhi

syarat untuk diberikan persetujuan peningkatan Izin Usaha Pertambangan

Eksplorasi menjadi Izin Usaha Pertambangan Operasi Produksi sebagaimana

dimaksud dalam Undang-Undang Nomor 4 tahun 2009.

PT. Rimau Energy Mining berkantor Pusat di Jl. A.M. Sangaji No. 11

H, Petojo Utara, Gambir, Jakarta 10160. Dalam operasinya, perusahaan juga

memiliki kantor di Jalan Industri Raya, Desa Jaweten, Kecamatan Dusun

Timur, Kabupaten Barito Timur, Kalimantan Tengah.

28
29

3.1.1 Lokasi dan Kesampaian Daerah

Lokasi Wilayah Izin Usaha Pertambangan Eksplorasi PT. Rimau

Energy Mining secara administratif berada di Desa Putut Tawuluh, Janah

Jari, Runggu Raya dan Bantai Napu, Kecamatan Karusen Janang, Paku dan

Awang, Kabupaten Barito Timur, Provinsi Kalimantan Tengah. Koordinat

batas wilayah IUP Eksplorasi ditampilkan pada Tabel 3.1 berikut:

Tabel 3.1 Koordinat Batas WIUP PT. Rimau Energy Mining


Bujur Timur Lintang Selatan
Nomor
Derajat Menit Detik Derajat Menit Detik
1 115 09 30.00 01 56 00.00
2 115 11 00.00 01 56 00.00
3 115 11 00.00 01 57 34.00
4 115 08 30.00 01 57 34.00
5 115 08 30.00 01 57 00.00
6 115 09 30.00 01 57 00.00
(Sumber: Engineering Department PT. Rimau Energy Mining)

Untuk mencapai lokasi wilayah Izin Usaha Pertambangan Operasi

Produksi, dari Jakarta dapat dijangkau dengan rute : Palangka Raya –

Tamiang Layang – Jeweten / Lokasi Wilayah Izin Usaha Pertambangan

dengan perincian sebagai berikut :

1. Palangka Raya – Tamiang Layang, Rute ini dapat dijangkau dengan

menggunakan Sepeda Motor dengan waktu tempuh ± 5 jam.

2. Tamiang Layang – Jeweten / Lokasi Izin Usaha Pertambangan, rute ini

dapat dijangkau dengan menggunakan kendaraan roda empat melalui

jalan beraspal baik dan jalan tanah dengan kondisi kurang terawat,

dibutuhkan waktu tempuh ± 0,5 jam.


30

3.1.2 Keadaan Iklim dan Cuaca

Wilayah Kabupaten Barito Timur di bagian Utara dan bagian Timur

berada di wilayah daratan dengan ketinggian antara 0 – 150 meter di atas

permukaan laut (mdpl) dengan tingkat kemiringan antara 0 – 8 % sedang di

bagian Barat dan Selatan terdiri atas daerah rawa.

Iklim di daerah Kabupaten Barito Timur umumnya beriklim tropis

basah, suhu udara pada siang hari relatif panas bisa mencapai 34°C. Curah

hujan di sekitar daerah penelitian ditampilkan pada Tabel 3.2.

Tabel 3.2 Data Curah Hujan Daerah Kabupaten Barito Timur

Tahun
Bulan 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Januari 396,10 261,15 342,75 170,50 265,80 430,50 328,00
Februari 311,29 288,00 217,00 243,50 181,00 247,80 223,50
Maret 226,60 549,20 469,50 382,00 289,40 244,70 223,00
April 192,00 184,80 142,72 132,90 365,10 342,10 214,50
Mei 184,00 - 288,60 173,50 154,20 223,70 91,50
Juni 173,00 - 300,00 107,00 62,70 142,00 76,50
Juli - 109,50 194,00 83,85 40,60 93,74 253,00
Agustus 11,50 49,40 185,00 83,20 103,00 169,50 184,00
September - 179,80 50,00 75,10 10,20 150,00 116,00
Oktober 162,98 540,10 286,70 227,30 75,70 128,50 254,00
November 380,58 424,00 468,50 315,90 175,90 388,20 658,50
Desember 414,33 361,50 340,30 507,40 313,30 315,00 341,50
Total 2.452,38 2.947,45 3.285,07 2.502,15 2.036,90 2.875,74 2.964,00
(Sumber: Engineering Department PT. Rimau Energy Mining)
31

3.2. Keadaan Geologi

Keadaan Geologi dari merupakan keadaan wilayah yang digunakan

sebagai lokasi penelitian. Data deskripsi wilayah penelitian ini dibahas

pada sub-bab berikut ini:

3.2.1. Geologi Regional

3.2.1.1. Fisiografi

Kabupaten Barito Timur berada pada 114o56’15”BT –

115o26’31.3”BT dan 01o38’38.1”LS – 02o23’34.2”LS. Daerah Kabupaten

Barito Timur merupakan perbatasan daerah wilayah provinsi Kalimantan

Tengah dengan Provinsi Kalimantan Selatan. Pada bagian utara Kabupaten

Barito Timur berbatasan dengan Kabupaten Barito Selatan, Provinsi

Kalimantan Tengah. Pada bagian timur berbatasan dengan Kabupaten

Tabalong, Provinsi Kalimantan Selatan. Pada bagian barat berbatasan dengan

Kabupaten Barito Selatan, Provinsi Kalimantan Tengah. Dan pada bagian

selatan berbatasan dengan Kabupaten Barito Selatan, dan Kab. Tabalong &

Kab. Hulu Sungai Utara, Provinsi Kalimantan Selatan.

3.2.1.2. Stratigrafi

Berdasarkan Peta Geologi Regional Lembar Amuntai (R. Haryanto

dan P. Sanyoto,1994) untuk daerah Kabupaten Barito Timur dan

sekitarnya (Gambar 3.1), formasi batuan tersebut dari yang termuda

sampai tertua adalah :

1. Aluvial (Qa) : Lempung kaolinit dan lanau bersisipan pasir, gambut,

kerakal dan bongkahan lepas, merupakan hasil endapan sungai dan

rawa atau dataran banjir. Ketebalan mencapai ± 10 meter.


32

2. Formasi Dahor (TQd) : Batupasir kurang padat sampai lepas, bersisipan

batulanau, serpih, lignit dan limonit. Terendapkan dalam lingkungan

peralihan dengan tebal mencapai 300 m. Umurnya diduga Plio-

Plistosen. Formasi ini tidak selaras di atas formasi-formasi dibawahnya,

dan umumnya berada pada morfologi dataran rendah, yang kadang-

kadang sulit dipisahkan dengan endapan permukaan.

3. Formasi Warukin (Tmw) : Batupasir kasar-sedang, sebagian

konglomeratan, bersisipan batulanau dan serpih, setengah padat,

berlapis dan berstruktur perlapisan silang siur dan lapisan bersusun.

Struktur lipatan terbuka dengan kemiringan lapisan sekitar 10˚. Formasi

ini berumur Miosen Tengah - Miosen Atas, dengan tebal bisa mencapai

500 m, dan diendapkan di daerah transisi. Formasi Warukin berada

selaras di atas formasi Berai dan Montalat. Sesuai dengan sifat fisiknya

formasi ini menempati daerah morfologi dataran menggelombang

landai.

4. Formasi Berai (Tomb) : Batugamping berlapis dengan batulempung,

napal dan batubara, sebagian tersilikakan dan mengandung limonit.

Formasi ini 30 v diendapkan di laut dangkal dengan tebal mencapai

1250 m, serta menempati morfologi perbukitan Kars yang terjal.

5. Formasi Montalat (Tomm) : Batupasir kuarsa putih berstruktur silang

siur, sebagian gampingan, bersisipan batulanau/serpih dan batubara.

Diendapkan dilaut dangkal terbuka, dengan tebal mencapai 1400 m.


33

Formasi ini menjemari dengan formasi Berai dan selaras di atas formasi

Tanjung. Jenis perlipatan mirip dengan formasi Tanjung tetapi sedikit

lebih terbuka. Sebarannya menempati morfologi perbukitan.

(Sumber: Peta Geologi Lembar Buntok)


Gambar 3.1 Stratigrafi Buntok dan sekitarnya

6. Formasi Tanjung (Tet) : bagian bawah perselingan antara batupasir,

serpih, batulanau dan konglomerat aneka bahan, sebagian bersifat

gampingan. Komponen konglomerat antara lain: Kuarsa, feldspar,

granit, sekis, gabro dan basal. Di dalam batupasir kuarsa dijumpai

komponen glaukonit. Bagian atas, perselingan antara batupasir kuarsa

bermika, batulanau, batugamping dan batubara.

7. Ksp : Batuan sedimen dan vulkanik tak terpisahkan, yang tersusun

berlapisan. Batuan sedimen: batulanau kelabu tua, batugamping

kristalin kelabu tua, batupasir-halus kelabu, serpih merah dan serpih


34

napalan; tebal lapisan antara 20 cm - 300 cm, sebagian terlipat. Batuan

vulkanik: andesit, basalt dan amphibolit. Andesit dan basalt berupa

leleran berwarna kelabu hijau, terubah menjadi mineral lempung, kalsit

ataupun klorit, berpiroksen dan porfiritik. Basal bertekstur pilotaksit

dan amigdaloid. Amphibolit pecah-pecah berupa lensa didalam basal,

tebal mencapai 40 cm. Unit ini menempati daerah morfologi perbukitan

tinggi dan kasar. Ketebalan bisa mencapai 100 m. 31 v Untuk keperluan

praktis serta kesinambungannya dengan lembar disekitarnya, unit ini

disebandingkan dengan Formasi Pitap yang berumur Kapur Akhir

(Ksp).

8. Batuan vulkanik Kasale (Kvh): berupa retas, sumbat, "stocks", yang

umumnya terdiri dari basal piroksen kelabu hijau, porfiritik sampai

pilotaksit. Sebagian besar terubah membentuk mineral lempung, klorit

dan kalsit. Unit ini mencapai tebal 50 m, dan menempati daerah

morfologi perbukitan tinggi dan kasar, serta dikorelasikan dengan

formasi Haruyan yang berumur Kapur Atas (kvh).

9. Granit Kapur (Kgr): Granit biotit berwarna kelabu muda, sebagian

terkekarkan. Singkapannya berasosiasi dengan formasi Pitap dan

Haruyan, dan tersebar di daerah bermorfologi perbukitan tinggi. Variasi

batuan ini antara lain: granodiorit biotit, adamelit biotit, granit genes,

sebagian bertekstur grafik dan mirmekit. Batuan ini menerobos formasi

Pitap, dan umurnya diduga Kapur Akhir


35

3.2.1.3. Struktur Geologi

Struktur geologi yang terdapat pada daerah ini terdiri atas kelurusan,

lipatan dan sesar yang berarah timur laut-barat daya. Jenis sesar belum

dapat ditentukan, namun diduga berupa sesar geser, dan sesar normal.

Kegiatan tektonik yang baru diketahui dengan jelas adalah pada pasca

miosen. Namun diduga kegiatan tersebut telah berlangsung sebelum

tersier.

3.2.2. Geologi Lokal

3.2.2.1. Morfologi

Morfologi yang dominan di daerah penelitian ialah dataran rendah

dan perbukitan bergelombang lemah dengan ketinggian 30 hingga 50

mdpl. Pola aliran sungai bersifat dendritik yang bermuara pada Sungai

Barito dengan kecenderungan aliran sungai relatif mengarah ke tenggara.

3.2.2.2 Litologi

Wilayah IUP PT Rimau Energi Mining berada pada formasi

Warukin. Formasi Warukin berumur Miosen dengan litologi penyusun

berupa batulempung dengan sisipan batupasir dan batubara (Kusuma &

Darin, 2006). Lingkungan pengendapan formasi ini berupa lingkungan

prodelta hingga upper delta plain. Formasi ini memiliki karakteristik

batubara berupa lapisan yang tebal berkisar 0,5 m hingga >20 m, memiliki

struktur perlapisan yang baik, lunak dan memiliki nilai kalori < 6000 kal/g

(Darlan et al., 1999).


36

3.2.2.3. Struktur Geologi

Secara umum, tidak terdapat struktur geologi yang menonjol di

daerah penelitian. Perlapisan relatif datar dengan dip 7°-10°. Kondisi

geologi yang sederhana pada daerah penelitian menyebabkan permodelan

atau perancangan tambang mudah untuk dilakukan.

3.3. Alat dan Bahan Penelitian

Alat yang digunakan selama penelitian skripsi di PT. Rimau Energy

Mining yaitu:

1. Buku Catatan Lapangan;

2. Alat tulis;

3. Kamera;

4. Alat Pelindung Diri (APD);

5. Kantong Sampel;

6. Isolasi/Lakban;

6. Sekop.

Sementara, bahan yang diperlukan selama Penelitian Skripsi di PT.

Rimau Energy Mining yaitu:

1. Sampel batubara dari pit dan stock ROM Paku PT. Rimau Energy Mining;

2. Data kualitas batubara pada pit dan stock ROM Paku PT. Rimau Energy

Mining;

3. Buku dan jurnal referensi.


37

3.4. Tata Laksana Penelitian

3.4.1. Langkah Kerja

Adapun Langkah-langkah kerja dalam penyusunan skripsi ini meliputi :

1. Tahap Persiapan

Pada tahap ini yang dilakukan adalah mempelajari buku-buku

literatur dan mencari data-data sekunder yang akan dibutuhkan untuk

menunjang dalam pengolahan data.

2. Pengambilan Data Lapangan

Sebelum melakukan pengambilan data-data yang diperlukan dalam

penyusunan laporan Tugas Akhir Melakukan Orientasi Lapangan

terlebih dahulu. Pengamatan di lapangan dilakukan untuk mendapatkan

data primer berupa data sampel kualitas batubara dari Pit dan StockROM

dengan parameter Total Moisture, Inherent Moisture, Ash Content, Total

Sulphur dan Calorific Value yang diperlukan guna keperluan pembuatan

laporan Skripsi dan sebagai bukti fisik. Dengan melakukan pengamatan,

wawancara dan pencatatan, seperti :

a. Melakukan penelitian kualitas batubara, proses Quality Control dan

kegiatan sampling di Pit dan Stock ROM.

b. Melakukan pengambilan sampel batubara di pit menggunakan

metode channel sampling .

c. Melakukan pengambilan sampel batubara di stock ROM

menggunakan metode grab sampling.


38

d. Melakukan penelitian terhadap pengelolaan batubara dimulai dari

kegiatan di pit, sampling batubara, prosedur penambangan batubara,

sampai pengangkutan dan prosedur penumpukan batubara serta

pengelolaan di Stock ROM.

3. Pengolahan Data Hasil Lapangan

Pengolahan data dilakukan dengan cara, mengumpulkan sampel

batubara di Pit dan Stock ROM, kemudian melakukan preparasi pada

sampel-sampel tersebut, lalu dikelompokkan berdasarkan tanggal dan

lokasi dikirim ke laboratorium pengujian kualitas batubara.

4. Analisis Data

Pada proses analisis data, seluruh data sampel batubara yang di

dapat di lapangan dianalisis uji laboratorium menggunakan metode

ASTM (American Society for Testing and Materials) untuk mendapatkan

parameter nilai kualitas batubara. Analisis perhitungan Calorific Value

GAR menggunakan rumus konversi dari ADB (Air Dried Based) ke AR

(As Received).

5. Kesimpulan

Kesimpulan didapatkan setelah merujuk kembali pada rumusan

masalah, tujuan penulisan, serta pembahasan. Kesimpulan yang ditarik

mempresentasikan pokok bahasan hasil penelitian.


39

3.4.2. Metode Penelitian

A. Metode Pengumpulan Data

Adapun dalam penelitian ini ada 2 jenis data yang diperlukan

yaitu data primer dan data sekunder. Data primer didapatkan dengan

cara pengambilan langsung di lapangan, meliputi sampel batubara,

data hasil pengujian kualitas batubara dan dokumentasi. Sedangkan

data sekunder adalah data yang diperoleh dari PT. Rimau Energy

Mining, berupa peta kesampaian daerah dan peta geologi daerah

penelitian.

Dalam pengumpulan data juga dibantu dengan metode-metode

lain sebagai berikut :

1. Studi Pustaka

Metode ini dilakukan dengan studi literatur yang berkaitan

dengan kegiatan Analisa Perbandinan Kualitas Di Pit dan Stock

ROM.

Studi pustaka dilakukan dengan cara mencari literatur, baik

tertulis, gambar, maupun elektronik yang berkaitan dengan

Quality Control dan kualitas batubara yang dapat mendukung

dalam proses penelitian.

2. Observasi

Metode ini dilakukan dengan melakukan penelitian

mengenai kegiatan yang meliputi sampling batubara,

penambangan hingga penumpukkan batubara di Stock ROM


40

secara langsung pada PT. Rimau Energy Mining.

Melakukan pengamatan yang sesuai dengan disiplin ilmu

yang dimilki agar dapat melihat dan menemukan kekurangan

ataupun kelebihan sistem kerja pada lokasi penelitian. Hal yang

diamati adalah upaya sebagai Quality Control untuk menjaga

kualitas batubara PT. Rimau Energy Mining.

3. Metode Channel Sampling

Pengambilan data sampel batubara di Pit yaitu dengan

membuat alur memotong arah dip pada singkapan batubara

(outcrop) untuk mengetahui kualitas batubara sebelum di

lakukannya kegiatan coal getting.

Pengambilan sampel dilakukan pada lapisan batubara yang

telah tersingkap, seperti pada dinding atau lantai jenjang dalam

tambang, Dibuat channel pada permukaan lapisan dari atas,

tengah, sampai bawah dengan ukuran lebar 15-20 cm dan

dalamnya 10 – 15 cm. Cara pengambilan sampel pada lapisan

batubara harus dilakukan pada penampang vertikal dan mewakili

interval dari urutan bagian atas hingga bawah secara utuh.

Pengambilan sampel batubara tersebut menggunakan model

insitu sampling tanpa skala, atau dapat dikatakan metode manual

sampling, yaitu manusia sebagai operator, alat yang digunakan

sekop dan plastik sampel. Sampel batubara yang sudah

didapatkan akan langsung dimasukan kedalam plastik sampel


41

kemudian plastik sampel diikat dengan rapat untuk menghindari

oksidasi.

4. Metode Grab Sampling

Pengambilan data sampel pada suatu tumpukan batubara di

Stock ROM dengan cara yaitu pengambilan titik-titik perwakilan

sampel pada area tumpukan batubara dengan interval jarak 5 m –

10 m dengan kedalaman lubang ± 0,50 m.

Batubara yang diambil sampelnya terdiri dari beberapa

tumpukan dengan seam batubara yang sama diambil

menggunakan sekop mengelilingi beberapa tumpukkan hingga

mencapai jumlah sampel yang ditentukan. Sampel yang di ambil

di stock ROM, dilakukan di 1 tumpukkan dengan jenis yang sama

dan memiliki berat sekitar 10 - 15 Kg.

5. Wawancara

Metode ini dilakukan dengan cara konsultasi dan diskusi

melalui tanya jawab secara langsung hal-hal yang berkaitan

dengan penelitian kepada pembimbing lapangan dan pihak-pihak

yang sesuai dengan bidang Quality Control di perusahaan.

B. Metode Analisis Data

Metode yang digunakan dalam mengolah dan menganalisi data

dalam penelitian ini meliputi :


42

1. Metode ASTM (American Society for Testing and Materials)

Analisis data kualitas batubara berupa Total Moisture,

Inherent, Moisture, Ash Content, Total Sulphur dan Calorific

Value menggunakan metode ASTM dengan menggunakan basis

ADB (Air Dried Based) dimana dilakukan dalam keadaan kering

dan kelembapan udara sekitarnya dan AR (As Received) dimana

analisa langsung dilakukan sehingga kandungan moisture saat

pengambilan conto sangat berpengaruh terhadap nilai kualitas.

2. Metode Kuantitatif

Metode Kuantitatif digunakan dalam penyelesaian masalah

dengan menggunakan data-data nilai sebagai bahan analisis,

dimana dalam metode ini penulis menganalisis tabel hasil dari uji

laboratorium berupa nilai uji proximate batubara.

3. Metode Deskriptif

Penelitian deskriptif adalah penelitian yang berusaha

mendeskripsikan suatu gejala, peristiwa, kejadian yang terjadi pada

saat sekarang. Metode deskriptif dengan pendekatan kuantitatif

digunakan untuk mendeskripsikan kualitas batubara pada pit dan

stock ROM di lapangan.

3.5. Waktu dan Tempat Penelitian

Penelitian ini dilakukan di PT. Rimau Energy Mining Desa Jaweten

Kecamatan Dusun Timur Kabupaten Barito Timur Provinsi Kalimantan

Tengah.
43

Adapun waktu pelaksanaan Penelitian Tugas Akhir ini selama di

perusahaan PT. Rimau Energy Mining adalah selama 2 (Dua) bulan

terhitung dari bulan Oktober 2022 – Desember 2022. Dengan rincian

kegiatan penelitian dapat dilihat pada Tabel 3.3


44

Tabel 3.3 Jadwal Kegiatan Penelitian

2022 2023
No Kegiatan Oktober November Desember Januari Februari Maret April Mei Juni
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
1 Persiapan
2 Studi Literatur
3 Penelitian di PT. Rimau Energy Mining
4 Pengolahan Data
5 Proposal Penelitian
a) Konsultasi Proposal
b) Seminar Proposal
c) Revisi Proposal
6 Hasil Penelitian
a) Konsultasi Hasil
b) Seminar Hasil
c) Revisi Hasil
7 Sidang Skripsi
a) Revisi Skripsi
45

3.6. Diagram Alir Penelitian

ANALISIS PERBANDINGAN KUALITAS BATUBARA SEAM 5


PADA PIT DAN STOCK ROM PAKU
DALAM UPAYA QUALITY CONTROL
DI PT. RIMAU ENERGY MINING
KECAMATAN DUSUN TIMUR KABUPATEN BARITO TIMUR
PROVINSI KALIMANTAN TENGAH

Rumusan Masalah
1. Bagaimana kualitas batubara seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku di PT. Rimau
Energy Mining?
2. Apa saja Faktor yang mempengaruhi penyimpangan kualitas batubara seam 5 pada Pit
dan Stock ROM Paku di PT. Rimau Energy Mining?
3. Bagaimana upaya yang dilakukan untuk menangani penyimpangan kualitas batubara
seam 5 pada Pit dan Stock ROM Paku di PT. Rimau Energy Mining ?
4. ?

Studi Pustaka

Observasi Lapangan

Pengumpulan Data

Data Primer Data Sekunder

1. pengambilan sample yang di pit dan stock ROM 1. Gambaran umum perusahaan
2. Data uji analisa kualitas batubara di PIT dan 2. Data spesifikasi dan target kualitas
Stock ROM batubara.
3. Pengelolaan Batubara di Pit dan di Stock ROM 3. Peta Kesampaian Daerah
4. Dokumentasi 4. Peta Geologi Regional

Pengolahan Data dan Analisa Data

Hasil

Kesimpulan Dan Saran

SELESAI
Gambar 3.2 Diagram Alir Penelitian
DAFTAR PUSTAKA

Anriani Tri, dkk. (2013). Analisis Perbandingan Kualitas Batubara Te-67 Di

Front Penambangan Dan Stockpile Di Tambang Air Laya Pt. Bukit Asam

(Persero). Palembang. Universitas Sriwijaya

Budiman, Thomas Koes Arif. (2014). Kajian Penurunan Kualitas Batubara

Pada Stockpile Pt. Ricobana Abadi Site Siluq Ngurai, Kutai Barat Provinsi

Kalimantan Timur. UPN "Veteran" Yogyakarta.

Darlan, Y., Zuraida, R., Purwanto, C., Sulistyanti, R., A. S., & Masduki, A.

(1999). Studi Regional Cekungan Batubara Wilayah Pesisir Tanah Laut,

Kotabaru, Kalimantan Selatan. Pemaparan Hasil Kegiatan Lapangan DIK-S

Bataubara, DSM.

Fadhili, M. A., & Ansosry, A. (2019). Analisis Pengaruh Perubahan Nilai Total

Moisture, Ash Content dan Total Sulphur Terhadap Nilai Kalori Batubara

Bb-50 Di Tambang Banko Barat Pt. Bukit Asam, Tbk. Tanjung Enim

Sumatera Selatan. Bina Tambang, 4(3), 54-64.

George, R. Terry, dan Leslie W Rul. (1999). Dasar-dasar Manajemen. Jakarta:

Bumi Aksara.

Kusuma, I., & Darin, T. (2006). The Hydrocarbon Potential Of The Lower

Tanjung Formation, Barito Basin, S.E. Kalimantan. October 1989.

Proceedings Indonesian Petroleum Association.

Muchjidin. (2006). Pengendalian Mutu Dalam Industri Batubara. Institut

Teknologi Bandung, ISBN 979-3507756.


Mulyana. H. (2005). Kualitas Batubara dan Stockpile Management. Yogyakarta.

Geoservices LTD.

Putri, Inda Pratama. (2019). Evaluasi Kualitas Batubara dari Front Penambangan

Hingga Stockpile di Pit 1 Banko Barat PT Bukit Asam Tbk Tanjung Enim.

Universitas Bangka Belitung.

Pradani, Diana Irmawati. (2013). Perbedaan Kualitas Batubara Di Pit Tutupan

Sampai Dengan Di Rom Stockpile 17 Pt.Adaro Indonesia Provinsi

Kalimantan Selatan. UPN "Veteran" Yogyakarta.

Pramusanto, Faisal Huseini, & Solihin. (2018). Kajian Kualitas Batubara

Berdasarkan Analisis Proksimat, Total Sulfur dan Nilai Kalor Untuk

Pembakaran Bahan Baku Semen di PT Semen Padang Kelurahan Batu

Gadang, Kecamatan Lubuk Kilangan, Kota Padang Provinsi Sumatera

Barat. Prosiding Teknik Pertambangan, Vol 4, No 2.

Nur, Z., Oktavia, M., & Desmawita, D. (2020). Analisis Kualitas Batubara Di Pit

Dan Stockpile Dengan Metoda Analisis Proksimat Di PT. Surya Anugrah

Sejahtera Kecamatan Rantau Pandan Kabupaten Bungo Provinsi Jambi.

Jurnal Mine Magazine, 1(2).

Sukandarrumidi. (2008). Batubara dan Gambut. Yogyakarta: Gadjah Mada

University Press.

Sugianto, F. I., Wijaya, R. A. E., & Putra, B. P. (2020). Quality Control Batubara

Dari Channel-Pit Menuju Stockpile PT. Kuasing Inti Makmur. Mining

Insight, 1(01), 43-52.

Anda mungkin juga menyukai