BAB III

PERANCANGAN PROSES

3.1 Uraian Proses

3.1.1 Langkah proses
Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses
hidrasi etilen fase gas, dibagi dalam tiga tahap, yaitu :

1. Tahap penyiapan bahan baku

2. Tahap pembentukan etanol

3. Tahap pemisahan

1. Tahap persiapan bahan baku

Mula-mula etilen cair yang disimpan pada tekanan 35 atm dan

suhu -5 °C, dari tangki penyimpanan (T-01) etilen dialirkan dengan
pompa (P-01) ke vaporizer (VP-01) yang beroperasi pada tekanan 35
atm, untuk menguapkan etilen. Pemanas yang digunakan untuk proses
ini adalah steam. Etilen yang keluar dari vaporizer pada suhu 341 K. Air
yang berasal dari unit pengolahan air dan dialirkan dengan pompa (P-
02) sekaligus dinaikkan tekanannya dari 1,2 atm , kemudian diuapkan
di vaporizer (V - 02) yang beroperasi pada tekanan 1.2 atm. Kemudian
uap etilen dinaikkan lagi tekanannya dari 35 atm menjadi 68 atm di
compressor 1( C - 01 ). Kemudian dialirkan menuju (HE-01) dan
dilanjutkan ke reaktor. Sedangkan uap air dinaikkan tekanannya dari 1,2
atm menjadi 68 atm di compressor 2 (C-02). Lalu dialirkan ke (HE-02)
untuk dinaikkan suhunya dari 374 K menjadi 523 K sehingga proses
selanjutnya ke reaktor dapat bereaksi. Untuk katalis tidak dilakukan
langkah-langkah penyiapan karena langsung dimasukan kedalam tube-
tube reaktor.

17
2. Tahap Pembuatan Etanol

Tahap pembuatan etanol ini dimaksudkan untuk menghidrasi etilen

dengan air sehingga diperoleh etanol dalam suatu reaktor fixed bed
multitube (R-01). Gas keluar pada temperatur 573 K dengan tekanan 68
atm. Dalam reaktor reaktan melewati pipa-pipa yang berisi katalis silica
gel. Katalis ini ditempatkan pada tube-tube yang disusun secara paralel.
Reaksi yang terjadi dalam reaktor ini berlangsung secara eksotermis,
sehingga untuk menjaga temperaturnya diperlukan pendingin, dimana
pendingin yang digunakan ialah dowtherm A. konversi reaksi dalam
reaktor ialah 93 %.

3. Tahap Pemisahan

Tahap pemisahan dilakukan untuk memisahkan etanol dari

campuran gas yang keluar dari reaktor, sehingga diperoleh produk
dengan kemurnian tertentu. Campuran gas keluar reaktor diturunkan
suhunya dengan menggunakan expansion valve (EV-01). Gas yang
keluar dari expansion valve dimasukkan dalam condenser partial (CP-
01) untuk mengembunkan etanol dari suhu keluar expansion valve (EV-
01) 573 K menjadi 341 K, Kemudian menuju separator yang fungsinya
untuk memisahkan fase uap dan fase cair. Hasil atas berupa fase uap
yakni etilen dan etana dimana diasumsikan etilen dan etana merupakan
Uncondensated gas, akan di recycle kembali ke dalam reaktor,dan
sebagian lagi dibuang ke UPL. Sedangkan hasil bawah separator yang
berupa etilen dan air akan diumpankan ke dalam menara distilasi untuk
dipisahkan berdasarkan titik didih. Hasil atas menara distilasi berupa fase
cair yakni ethanol dan air akan di embunkan didalam condenser total
(CT-01) untuk diembunkan menjadi cairan. Kemudian ditampung dalam
accumulator (ACC-01), dari accumulator sebagian produk akan di
refluks ke dalam menara distilasi dan sebagian lagi menjadi produk
ethanol dengan kemurnian 95% dari titik azeotrop yang sebelumnya akan
didinginkan dulu di dalam condenser total (CT-01) kemudian disimpan

18
 dalam tangki penyimpanan (T-03). Sedangkan hasil bawah menara
distilasi berupa cair akan dipanaskan di dalam reboiler (RB-01). Hasil
atas reboiler di recycle kembali kedalam menara distilasi,dan hasil bawah
yang berupa cairan akan di recycle ke dalam UPL sebagai air bahan baku.

3.1.2 Penentuan Kapasitas

Prediksi konsumsi ethanol di Indonesia selalu mengalami
kenaikan yang berarti. Hal ini berhubungan erat dengan
perkembangan sektor industri, penggunaan etanol baik sebagai
bahan baku maupun sebagai bahan pembantu. Kapasitas rancangan
ditetapkan 50.000 ton/tahun, waktu operasi 330 hari/tahun. Dengan
pertimbangan sebagian untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri
dan sebagian sebagai komoditi ekspor karena konsumsi dunia masih
cukup besar dan selalu mengalami kenaikan.

3.2 Spesifikasi alat proses

3.2.1 Peralatan proses
1. Reaktor ( R - 01 )

 Fungsi : Menghidrasi etilen sebanyak 16023,711

kg/jam dengan air sebanyak 3909,9820
kg/jam dengan bantuan katalis Asam
Phospat dengan Silika gel.
 Tipe : Reaktor Fixed Bed Multitube
 Jumlah :1
 Kondisi Operasi Reaktor
 Tekanan : 68 atm
 Suhu : 573 K
 Dimensi Reaktor
 Diameter Reaktor : 60,32 in
 Tinggi Reaktor : 6,99 m
 Volume Reaktor : 12,17 m3

19
  Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA 316 Grade C
 Jumlah Tube : 766
 Tebal Shell : 1,53 m
 Tebal Head : 14/16 in
 Tube Side
 Panjang Tube : 6,6 m
 Diameter dalam : 1,37 in
 Diameter luar : 1,5 in
 Harga Reaktor : $ 259.181

2. Tangki Penyimpanan Etilen ( T - 01 )

 Fungsi : Menyimpan bahan baku etilen 97% selama

7 hari
 Tipe : Silinder horizontal dengan head ellipsoidal
dengan refrigerant
 Bahan : Stainless Steel SA 167 Grade 3 Tipe 304
 Jumlah : 18 buah
 Kondisi Operasi
 Suhu : -5 oC
 Tekanan : 32 atm
 Dimensi Tangki
 Diameter : 9,14 m
 Tinggi : 3,66 m
 Tebal Shell : ¼ in
 Lebar Course : 6 ft
 Jumlah Course :2
 Volume Tangki : 4953,10 m3
 Harga : $1.159.762

20
3. Tangki Penyimpanan Air ( T - 02 )

 Fungsi : Menyimpan bahan baku air selama 7 hari

 Tipe : Silinder vertical dan beratap conical
 Bahan : Stainless Steel SA 167 Grade 3 Tipe 304
 Jumlah : 8 buah
 Kondisi Operasi
 Suhu : 30oC
 Tekanan : 1,2 atm
 Dimensi Tangki
 Diameter : 6,10 m
 Tinggi : 3,66 m
 Tebal Shell : ¼ in
 Lebar Course : 6 ft
 Jumlah Course :2
 Volume Tangki : 1025,53 m3
 Harga : $ 511.636

4. Vaporizer 1 ( V - 01)

 Fungsi : Memanaskan dan menguapkan umpan

dengan menggunakan pemanas steam
 Tipe : Shell and Tube
 Spesifikasi Tube
 OD : ¾ in
 ID : 0,53 in
 Shell Side
 ID : 15 ¼ in
 Baffle Space : 3 4/5 in
 Pass :2
 Kondisi Operasi

21
  Suhu masuk : 268 K
 Suhu keluar : 341 K
 Tekanan : 35 atm
 Harga : $ 18.090

5. Vaporizer 2 ( V - 02 )

 Fungsi : Memanaskan dan menguapkan umpan

dengan menggunakan pemanas steam
 Tipe : Shell and Tube Heat Exchanger, Counter
Flow
 Spesifikasi Tube
 OD : 0,75 in
 ID : 0,53 in
 Shell Side
 ID : 10 in
 Baffle Space : 2 ½ in
 Pass :2
 Kondisi Operasi
 Suhu masuk : 303 K
 Suhu keluar : 373 K
 Tekanan : 1 atm
 Harga : $ 265.095

6. Separator 1 ( SP - 01)

 Fungsi : Memisahkan antara gas dan cairan etilen

setelah keluar dari vaporizer
 Kondisi Operasi
 Suhu : 341 K
 Tekanan : 35 atm
 Bentuk : Vertical separator single stage
 Bahan : Stainless Steel SA 316 Grade C

22
 Volume Separator : 8,50 m3
 Diameter Separator : 1,67 m
 Tinggi Separator : 3,34 m
 Tebal Shell : 0,05 m
 Tebal Head : 0,05 m
 Harga : $ 49,285

7. Separator 2 ( SP- 02)

 Fungsi : Memisahkan antara gas dan cairan etilen

setelah keluar dari condensor parsial
 Kondisi Operasi
 Suhu : 341 K
 Tekanan : 1 atm
 Bentuk : Vertical separator single stage
 Bahan : Stainless Steel SA 316 Grade C
 Volume Separator : 4,87 m3
 Diameter Separator : 1,39 m
 Tinggi Separator : 2,77 m
 Tebal Shell : 0,48 cm
 Tebal Head : 0,48 cm
 Harga : $ 15.887

8. Compressor ( C - 01)

 Fungsi : Untuk menaikkan tekanan gas dari

Separator 1 menuju arus reaktor dengan
tekanan awal 35 atm menjadi 68 atm
 Jenis : Sentrifugal multistage
 Jumlah stage :3
 Kondisi Operasi
 P masuk : 35 atm
 T masuk : 353,15 K

23
  P keluar : 68 atm
 T keluar : 353,15 K
 Power kompressor : 2,8052 Hp
 Harga : $ 62.621

9. Compressor 2 ( C - 02 )

 Fungsi : Untuk menaikkan tekanan gas dari

Vaporizer 2 menuju reaktor dengan tekanan
awal 1,2 atm menjadi 68 atm
 Jenis : Sentrifugal multistage
 Jumlah stage : 10
 Kondisi Operasi
 P masuk : 1,2 atm
 T masuk : 373,75 K
 P keluar : 68 atm
 T keluar : 392,74 K
 Power kompressor : 5,4802 Hp
 Harga : $ 62.621

10. Heat Exchanger (HE-01)

 Fungsi : Untuk memanaskan etilen menuju reaktor

341 K menjadi 523 K dengan memakai
panas keluaran reaktor
 Tipe : Shell and Tube
 Spesifikasi Tube
 OD : 0,75 in
 ID tube : 0,62 in
 BWG : 16
 Susunan : Square Pitch, 1 in
 Jumlah tube : 76 tube
 Passes :1

24
  Flow area : 0,16 ft2
 Panjang tube : 16 ft
 Surface per lin ft : 0,30 in2
 Pressure drop : 0,60 psi
 Harga : $ 109.123

11. Heat Exchanger 2 ( HE - 02 )

 Fungsi : Untuk memanaskan air menuju reaktor 374

K menjadi 523 K dengan memakai panas
keluaran reaktor
 Tipe : Double Pipe Exchanger
 Bahan : Stainless Steel SA 316 Grade C
 Jumlah :1
 Kondisi Operasi
 Suhu masuk : 374 K
 Suhu keluar : 523 K
 Tekanan : 1 atm
 Panjang efektif : 3,66 m
 Jumlah hairpin :7
 Annulus
 Fluida dingin : Air
 Ukuran
 IPS : 4 in
 Inner Pipe
 Fluida panas : Steam
 IPS : 3 in
 Dirt Factor Required : 0,002 hr.ft2.oF/Btu
 Dirt Factor Calculated: 0,002 hr.ft2.oF/Btu
 Harga : $ 8.118

25
12. Expansion Valve ( EV-01)

 Fungsi : Menurunkan tekanan yang keluar dari

reaktor 68 atm menjadi 1 atm
 Jenis : Expander Valve
 Kondisi operasi
 Suhu : 341 K
 Tekanan masuk : 68 atm
 Tekanan keluar : 1 atm
 ID : 5,04 in
 OD : 5,56 in
 IPS : 5 in
 Sch : 40
 At : 0,09 ft2
 Harga : $ 69

13. Condensor Parsial ( CP-01)

 Fungsi : Mengembunkan uap air sehingga kemurnian

arus gas bertambah
 Tipe : Shell and Tube Condensor
 Spesifikasi Tube
 OD : 0,50 in
 ID tube : 0,33 in
 BWG : 14
 Susunan : Triangular pitch
 Jumlah tube : 151 tube
 Passes :2
 Flow area : 0,09 in2
 Panjang tube : 8 ft
 Surface per lin ft : 0,13 ft2

26
  Pressure drop : 1,30 psi
 Spesifikasi Shell
 IDs : 8 in
 Baffle spacing : 12 in
 Passes :1
 Pressure drop : 0,08 psi
 Harga : $ 2.203

14. Menara Distilasi ( MD-01 )

 Fungsi : Memisahkan hasil keluar reaktor sebanyak

19934,1158 kg/jam menjadi hasil atas
sebanyak 6313,1313 kg/jam dan hasil
bawah sebanyak 1596,7632 kg/jam
 Tipe : Sieve plate distillation tower
 Bahan : Stainless Steel SA 316 Grade C
 Jumlah : 1 buah
 Kondisi Operasi
 Puncak menara P : 1 atm

T : 352,4242 K

 Dasar menara P : 1 atm

T : 370,2075 K
 Umpan menara P : 1 atm
T : 357,0501 K
 Dimensi menara
 Diameter atas : 2,00 m
 Diameter bawah : 1,82 m
 Jumlah Tray : 20
 Tray spacing : 0,60 m
 Tinggi kolom :9m
 Tebal Head : 0,50 in

27
  Tebal Shell : 0,19 in
 Harga : $ 525.962

15. Condensor Total (CT-01 )

 Fungsi : Mengembunkan uap hasil atas menara

distilasi
 Tipe : Shell and Tubes Exchanger
 Spesifikasi Tube
 OD : 1,5 in
 ID tube : 1,4 in
 BWG : 18
 Susunan : Square pitch
 Jumlah tube : 688
 Passes :4
 Flow area : 1,84 ft2
 Panjang tube : 12 ft
 Surface per lin ft : 0,37 ft2
 Pressure drop : 0,0045 psi
 Spesifikasi Shell
 IDs : 33 in
 Baffle spacing : 16 ½ in
 Passes :4
 Pressure drop : 0,0492 psi
 Harga : $ 81.987

16. Accumulator ( ACC-01 )

 Fungsi : Sebagai penampung arus keluaran

kondensor pada menara distilasi untuk
menjaga kontinuitas dan kestabilan aliran
keluar
 Tipe : Tangki silinder horizontal

28
 Bahan : Stainless Steel SA 316 Grade C
 Waktu tinggal : 5 menit
 Jumlah :1
 Volume : 37,91 ft3
 Dimensi tangki
 Diameter : 0,60 m
 Panjang : 3,60 m
 Panjang tangki total : 0,92 m
 Tebal Shell : 0,19 in
 Tebal Head : 0,19 in
 Harga : $ 82.792

17. Compressor 3 ( C- 03)

 Fungsi : Untuk menaikkan tekanan gas dari

Separator 2 menuju arus recycle dengan
tekanan awal 1,2 atm menjadi 68 atm
 Jenis : Sentrifugal multistage
 Jumlah stage :5
 Kondisi Operasi
 P masuk : 1,2 atm
 T masuk : 376,3 K
 P keluar : 68 atm
 T keluar : 388,45 K
 Power kompressor : 7,6419 Hp
 Harga : $ 65.868

18. Tangki produk etanol (T - 03 )

 Fungsi : Menyimpan produk etanol selama 7 hari

 Tipe : Silinder vertical dan beratap conical
 Bahan : Stainless Steel SA 167 Grade 3 Tipe 304
 Jumlah : 13 buah

29
 Kondisi Operasi
 Suhu : 303 K
 Tekanan : 1,2 atm
 Dimensi Tangki
 Diameter : 6,10 m
 Tinggi : 3,66 m
 Tebal Shell : 0,25 in
 Lebar Course : 6 ft
 Jumlah Course :2
 Volume Tangki : 1616,62 m3
 Harga : $ 95.671

19. Pompa (P-01 )

 Fungsi : Mengalirkan etilen cair ke dalam Vaporizer

1
 Tipe : Centrifugal single stage
 Kapasitas pompa : 393,81 gpm
 Power pompa : 0,0830 Hp
 Power motor : 0,13 Hp
 Ukuran pipa
 D nominal : 6 in
 Sch : 40
 ID : 6,10 in
 OD : 6,63 in
 at : 28,9 in2
 Harga : $ 29.223

20. Pompa ( P - 02 )

 Fungsi : Mengalirkan air ke dalam Vaporizer 2

 Tipe : Centrifugal single stage
 Kapasitas pompa : 19,40 gpm

30
 Power pompa : 0,0319 Hp
 Power motor : 0,05 Hp
 Ukuran pipa
 D nominal : 2 in
 Sch : 40
 ID : 2,07 in
 OD : 2,38 in
 at : 3,35 in2
 Harga : $ 17.859

21. Pompa ( P - 03 )

 Fungsi : Mengalirkan hasil produk etanol ke dalam

tangki penampung produk
 Tipe : Centrifugal single stage
 Kapasitas pompa : 43,31 gpm
 Power pompa : 0,0574 Hp
 Power motor : 0,08 Hp
 Ukuran pipa
 D nominal : 2 ½ in
 Sch : 40
 ID : 2,47 in
 OD : 2,88 in
 at : 4,79 in2
 Harga : $ 17.859

22. Pompa ( P - 04 )

 Fungsi : Mengalirkan hasil air dari bawah MD ke

dalam UPL
 Tipe : Centrifugal single stage
 Kapasitas pompa : 8,66 gpm
 Power pompa : 0,0137 Hp

31
 Power motor : 0,05 Hp
 Ukuran pipa
 D nominal : 1 ¼ in
 Sch : 40
 ID : 1,38 in
 OD : 1,66 in
 at : 1,5 in2
 Harga : $ 11.133

23. Reboiler ( RB )

 Fungsi : Menguapkan cairan yang keluar dari MD-01

sebagai hasil bawah
 Tipe : Kettle Reboiler
 Spesifikasi Tube
 OD : 0,75 in
 ID tube : 0,62 in
 BWG : 10
 Susunan : Square pitch
 Jumlah Tube : 188
 Passes :8
 Flow area : 0,03 ft2
 Panjang tube : 18 ft
 Surface per lin ft : 0,16 ft2
 Pressure drop : 1,9015 psia
 Spesifikasi Shell
 IDs : 19 ¼ in
 Passes :8
 Baffle : 9 5/8 in
 Harga : $ 257.352

32
3.3 Perencanaan Produksi
3.3.1 Perencanaan Bahan Baku dan Peralatan Proses
Dalam menyusun rencana produksi secara garis besar ada dua hal
yang perlu dipertimbangkan, yaitu faktor ekstemal dan internal. Yang
dimaksud faktor ekstemal adalah faktor yang menyangkut kemampuan
pasar terhadap jumlah produk yang dihasilkan, sedangkan faktor internal
adalah kemampuan pabrik.

3.3.2 Kemampuan Pasar

Dapat dibagi menjadi dua, yaitu :

 Kemampuan pasar lebih besar dibandingkan kemampuan pabrik,

maka rencana produksi disusun maksimal
 Kemampuan pasar lebih kecil dari kemampuan pabrik.

Ada tiga alternatif yang dapat diambil:

1. Rencana produksi sesuai kemampuan pasar atau produksi

diturunkan sesuai dengan kemampuan pasar, dengan
mempertimbangkan untung dan rugi.
2. Rencana produksi tetap dengan mempertimbangkan bahwa
kelebihan produksi disimpan dan dipasarkan tahun berikutnya.
3. Mencari daerah pemasaran yang lain dan menggunakan fasilitas-
fasilitas pemasaran yang mudah diakses seperti menggunakan e-
bussiness.

3.3.3 Kemampuan pabrik

Pada umumnya pabrik ditentukan oleh beberapa faktor, antara lain :

 Material (Bahan Baku)

Dengan pemakaian yang memenuhi kualitas dan kuantitas maka
akan mencapai target produksi yang diinginkan.
 Manusia (Tenaga Kerja)

33
 Kurang terampilnya tenaga kerja akan menimbulkan kerugian
pabrik, untuk itu diperlukan pelatihan atau training pada karyawan
agar keterampilannya meningkat.
 Mesin (Peralatan)
Ada dua hal yang mempengaruhi keadaan dan kemampuan
mesin. Jam efektif mesin adalah kemampuan suatu alat untuk
beroperasi pada kapasitas yang diinginkan pada periode tertentu.

3.4 Neraca Massa

Kapasitas : 50.000 ton/tahun
Operasi : 330 hari/tahun
Basis : 1 jam
Tabel 3. 1 Neraca Massa Reaktor

Output
Input (Kg/jam) (Kg/jam)
Komponen 2 5 12 6
Etilen 14134.343 10075.7576 18157.5758
Air 18181.8182 0.000 14290.9091
Etanol 0.0000 0.000 9943.4343
Etana 0.354 0.3359 0.6894
Sub Total 14134.6970 18181.8182 10076.0934 42392.6086
42392.6086 42392.6086
Total

Tabel 3. 2 Neraca Massa Separator 2

Komponen Input Output (Kg/jam)

(Kg/jam)
6 7 11 12
Etilen 18157.5758 0.0000 907.8788 17249.6970
Air 14290.9091 14290.9091 0.0000 0.0000
Etanol 9943.4343 9943.4343 0.0000 0.0000
Etana 0.6894 0.0000 0.0345 0.6549
Sub Total 42392.6086 24234.3434 907.9133 17250.3519
Total 42392.6086
42392.6086

34
 Tabel 3. 3 Neraca Massa Menara Distilasi

Input (Kg/jam) Output (Kg/jam)

Komponen 7 8 (D) 9 (B)
Air 8884.5692 315.6566 8568.9126
Etanol 6177.7925 5997.4747 180.3177
Sub Total 15062.3617 6313.1313 8749.2304
Total 15062.3617 15062.3617

Tabel 3. 4 Neraca Massa Total

NM Total Input (Kg/jam) Output (Kg/jam)

Etilen 15056.2274 11292.1705
Air 11304.3200 8884.5692
Etanol 0.0000 6177.4128
Etana 4.3961 10.7910
Total 26364.9435 26364.9435

3.5 Neraca Panas

Suhu Referensi = 25oC
Tabel 3. 5 Neraca Panas Vaporizer 1(Arus 1)

Komponen Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Etilen -1025033.9056 615757.5253
Etana -186.1491 350.9703
Sub Total -1025220.0547 616108.4956
Q 1641328.5503
Total 616108.4956 616108.4956

Tabel 3. 6 Neraca Panas Vaporizer 2(Arus 4)

Komponen Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Air 3781338.141 1701760.307
Sub Total 3781338.141 1701760.307
Q 2079577.834
Total 3781338.141 3781338.141

35
 Tabel 3. 7 Neraca Panas Separator 1

Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Komponen 1 2 3
Etilen 918209.4240 915899.1667 1495.8004
Etana 524.7319 26.2366 1201.1828
Sub Total 918734.1559 915925.4033 2696.9832
Q
Total 918734.1559 918622.3865

Tabel 3. 8 Neraca Panas Heat Exchanger 1(Arus 2 dan 12)

Komponen Input (Kj/Jam) Output (Kj/Jam)

Etilen (g) 615449.6465 8365344.3620
Etana (g) 17.5485 3396.1834
Etilen (g) Dari
Recycle 751273.8814 4598343.8492
Etana (g) Dari
Recycle 528.1481 3286.9689
Sub Total 1367269.2246 12970371.3635
Q 11603102.1389
Total 12970371.3635 12970371.3635

Tabel 3. 9 Neraca Panas Heat Exchanger 2(Arus 5)

Komponen Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Air (g) 1594625.9073 4866216.1905
Sub Total 1594625.9073 4866216.1905
Q 3271590.2832
Total 4866216.1905 4866216.1905

Tabel 3. 10 Neraca Panas Reaktor(Arus 2,5 dan 12)

Komponen Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Etilen (g) 6454001.6322 4840501.2242
Etana(g) 109.5666 3286.9968
Air (g) 4866216.1905 3824576.3020
Etanol (g) 2469724.2866
∆HR -57858.1338
Sub Total 11262469.2555 11138088.8096

36
 Q 124380.4459
Total 11262469.2555 11262469.2555

Tabel 3. 11 Neraca Panas Condensor Partial(Arus 6)

Komponen Q in (kJ/jam) Q out (kJ/jam)

Etilen 5151542.2874 1081533.6037
Etana 3198.8793 677953.7617
Air 574572.0928 0.0000
Etanol 2628578.4216 0.0000
Q 6598404.3156
total 8357891.6811 8357891.6811

Tabel 3. 12 Neraca Panas Separator 2(Arus 6 dan 7)

Komponen Input (Kj/jam) Output (Kj/jam)

Etilen 1358489.3728 1358489.3728
Etana 910.6242 910.6242
Air 2673534.2403 2673534.2403
Etanol 1087975.8165 1087975.8165
Sub Total 5120910.0538 5120910.0538
Q
Total 5120910.0538 5120910.0538

Tabel 3. 13 Neraca Panas Menara Destilasi

Komponen In (kJ/jam) Out (kJ/jam)

Distilat (Arus 8)
Air 329307.6309 59705.9928
Etanol 940654.5121 1077700.9443
Bottom (Arus 9)
382686.2035
58076.3715
∆HR 15334862.1104
Pendingin 15026654.7413
Total 16604824.2534 16604824.2534

37