Flash Separator

Télécharger au format pptx, pdf ou txt
Télécharger au format pptx, pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1sur 15

Flash separator

HYSYS SIMULATION
Présenté par:

 KERMICHE Djalal

 HAMIDOU Ibrahim

MAPC19
Introduction :

Aspen HYSYS est largement utilisé dans le domaine du génie chimique et des industries de
transformation pour la conception, l'optimisation et la simulation de processus. Il permet aux
ingénieurs et aux concepteurs de procédés de modéliser et de simuler divers procédés chimiques,
notamment ceux de l'industrie pétrolière et gazière. Le logiciel fournit une plate-forme pour créer
des diagrammes de flux de processus, spécifier des équipements, définir des modèles
thermodynamiques et effectuer des simulations dynamiques.
Énoncé du problème:

 Nous avons un flux contenant 15% d‘ethane,20% de propane,60% i butane,5% n butane à 50 F et 1 atm,
débit de 100 lbmol/hr.
 Ce flux doit être comprimé à 50 psi, puis refroidi à 32 °F. La vapeur et le liquide résultants doivent être
séparés en deux flux de produits.
 Quels sont le débit et la composition de ces deux flux
Etapes a suivre :
 1)Sélectionner les composants :
Dans le dossier des listes de composants dans le volet de navigation, cliquez sur le bouton Ajouter
(add)
 Ajoutez les composants en tapant éthane propane i-butane n-butane
 Une fois les composants souhaités sont trouvés, cliquez sur le bouton add ou appuyez sur Entrée pour
ajouter les composants à votre liste de composants.
2) Definir le fluid package :
 à l'aide du volet de navigation sur le côté gauche de la fenêtre HYSYS, sélectionnez le
dossier du fluid package.
 Dans le menu de sélection du package de propriétés, choisissez le package de propriétés
Peng-Robinson.
3)Ajouter les flux :

 cliquez sur le bouton de l'environnement de simulation pour commencer à créer le schéma de traitement.

 en utilisant la palette d'objets, ajoutez 2 flux de matériaux et 1 flux d'énergie à votre schéma de traitement
 double-cliquez sur le flux 2 et renommez le flux en Comp Gas
 double-cliquez sur le flux d'énergie et renommez le flux en comp Q.
4)Définir la composition:
 Double-cliquez sur le flux 1 dans le schéma de traitement pour afficher la vue des propriétés, illustrée ci-
dessous.
 Changez le nom du flux en gaz et appuyez sur Entrée.
 On clique sur Composition pour saisir les fractions molaires.
 Entrez la fraction molaire pour chaque composant comme sur l'image ci-dessous.
 Cliquez sur ok pour enregistrer la composition.
5)Ajouter le compresseur :
 Double-cliquez sur le bouton du compresseur sur la palette d'objets
 sur la page de connexions, saisissez ce qui suit :
1. Inlet : Gas
2. Energy : Comp Q
3. Outlet : Comp Gas
6)Définir les conditions de compresseur :

-Double-cliquez sur le compresseur dans le schéma de traitement.


-On clique sur Conditions pour saisir les conditions.
-Pour le flux de gaz d'entrée, définissez la pression, la température et le débit molaire.
-Dans la sortie entrer la P 50 psia pour le comp gaz
7)Ajouter le refroidisseur (COOLER) :
 Double-cliquez sur le bouton refroidisseur sur la palette d’objets.
 Sur la page de connexions saisissez ce qui suit:
inlet:comp gas
energy :coolQ
outlet :Cool ga
8)Définir les conditions de refroidisseur (cooler) :
passer à la page des paramètres et régler la chute de pression avec delta P est 0
puis allez dans l'onglet de la feuille de calcul, sur la page des conditions et réglez la
température du gaz froid à 32 F.
9)Ajouter le FLASH SEPARATOR :

-Double-cliquez sur le separateur dans la palette d’objets.


sur la page de connexions, saisissez ce qui suit :
Inlet : Cool gas
Vapor outlet : Top
Liquid outlet : bottom
Les résultats obtenus:
Double cliquez sur TOP puis sur BOTTOM pour afficher leurs compositions et leurs
debits.
Conclusion :

La simulation HYSYS nous a permi de modéliser les différentes étapes du


processus, de la compression initiale à la séparation liquide-vapeur finale. Nous
avons obtenus ainsi les données nécessaires sur les compositions et les débits
massiques des deux flux de produits. Ces résultats sont essentiels pour la
conception et l'optimisation des procédés dans l'industrie chimique.

Vous aimerez peut-être aussi