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    sur 10

    S.M.E.

    • Presenté par:
    • KHARROUBA Marwa
    • JIHAOUI Fatimaezzahra
    • IBN-ELHAJ Younes 1
    Plan

    • Définition
    • Histoire
    • Etapes pour mettre en œuvre le
    SMED
    • Bénéfices du SMED

    2
    Définition

     Le SMED est une méthode d’organisation qui cherche


    à réduire de façon systématique le temps de changement de Shigeo Shingo
    série, avec un objectif quantifié. La méthode SMED est
    utilisée dans le cadre de changements de fabrication. Elle a Ingénieur industriel chez Toyota
    pour objectif de réduire ces temps, et permettre ainsi de Développeur de SMED
    réduire la taille de lot minimale

    3
    Histoire

    Une analyse pour Toyo Kogyo et la distinction entre les opérations


    1950 internes et externes

    L amélioration des temps de changement et le transfert des 1957


    opérations interne en externe

    Conceptualisation de analyse systématique pour réaliser le changement


    1969 rapide d’outillage et la nommée Smed

    4
    Etapes pour mettre en œuvre le SMED

    Etape 1: mesurer le temps total de changement de série


    • Le temps est mesuré à partir de la dernière pièce de la fabrication précédente et jusqu’à la première pièce
    bonne de la suivante.

    Etape 2: séparer les opérations selon qu’elles sont internes ou externes


    • C’est une étape essentielle puisque c’est là qu’on parle de ce qui peut être classé comme opération externe et
    ce qui doit rester opération interne 

    Etape 3: Regrouper les opérations internes et externes


    • On réordonne les opérations à réaliser. 

    5
    Etapes pour mettre en œuvre le SMED

    Etape 4: Réduire la durée des opérations internes


    • Cette étape a un impact majeur sur la durée du changement, dans laquelle on essaye de diminue la durée des
    opérations internes

    Etape 5: Réduire le temps d’exécution des opérations externes


    • Cette étape n’a pas d’impact sur le temps d’arrêt mais en réduit le coût

    Etape 6: Standardiser

    6
    Bénéfices du
    SMED

    • Minimiser les temps de changement d’outils nécessaires au


    passage d’une série de production à une autre
    • Une meilleure organisation physique des postes de travail une
    optimisation et meilleure utilisation des ressources
    • SMED favorise la gestion des stocks
    • Augmentation de la productivité du personnel et de la capacité de
    production des machines
    • Amélioration de la qualité
    MM.JJ.20XX
    8
                           Sources

    •https://www.faq-logistique.com/SMED.htm​

    •http://www.logistiqueconseil.org/Articles/Methodes-optimisation/Smed.htm​

    •http://www.qualiteonline.com/dossier-52-la-methode-smed.html#chap1​

    •https://michel.re/smed-et-alors/​

    •https://www.youtube.com/watch?v=RRy_73ivcms​

    •file:///C:/Users/lenovo/Downloads/smed%20(1).pdf

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    9
                   Merci de votre 
                         attention 

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