5eme Jours
5eme Jours
5eme Jours
Scientifiques
Centre de Soudage et de Contrôle Non destructif CSC Expertise.
Révision 00
Cours présenté par: Bounatiro Med Hatem
1
Inspecteur N II: VT PT MT RT UT MFL
Email: [email protected]
Tél: 0661 49 51 83
Objectif de la formation:
Révision 00
-De pouvoir réaliser la lecture des différents plan de soudage;
2
SOMMAIRE:
1 Jours :
Sécurité lors des travaux de soudage / Terminologie /Attribut inspecteur de soudage
2. Jours :
Classification générale des procédés de soudage / Soudage à l’arc électrique.
Soudage avec électrode enrobées / Soudage sous atmosphère gazeuse (TIG, MIG, MAG).
3. jours :
Introduction à la métallurgie du soudage/ Effets thermique et métallurgique du soudage.
Révision 00
Conséquences du soudage sur les propriétés mécaniques/ Soudage des différents métaux :
4. jours :
Symbolisation et lecture des plans de soudage
5. jours :
Descriptif du mode opératoire de soudage (DMOS)/ Qualification du mode opératoire de soudage (QMOS).
6. jours :
Contrôle avant pendant et après soudage
7. jours :
Les imperfections et les défauts/ Les défauts de soudage/ Nocivité des défauts /Causes et remèdes/les critères
8. jours :
Introduction de la norme EN 1090-2
9. jours :
Matin : Révision Après Midi : Travaux pratique sur des cas réels
10. jours :
Examen 3
Descriptif du mode opératoire de soudage
Révision 00
(DMOS)/ Qualification du mode
opératoire de soudage (QMOS).
4
Révision 00
Conséquences de travail
sans WPS & PQR
5
Révision 00
6
Révision 00
7
Révision 00
8
Révision 00
9
Révision 00
10
Révision 00
11
Révision 00
12
Les éléments Indispensables pour établir
Une WPS:
A chaque fois ou c’est nécessaire d’écrire une WPS le technicien chargé de la rédaction
doit disposé des informations et des documents suivant:
Révision 00
-Le certificat de métal de Base;
-Le métal d’apport son certificat;
-Le procédé de soudage à utiliser;
-La technicité des soudeurs;
-Les exigences de code de construction en terme de la qualité de soudure.
13
Facteurs pour le choix de procédé de soudage
Une large gamme des procédés et techniques sont disponible, y’a pas un procédé
qui y est le meilleur, chaque procédé à ses avantages et ses inconvénients, le choix
d’un procédé de soudage exige la combinaison de plusieurs facteurs qui sont:
• Type de Métal;
Révision 00
• Type de joint;
• Contrainte de production ;
• Disponibilité de l’équipement;
• Qualité de la main d’œuvre disponible;
Révision 00
Donnée sur La configuration du joint ;
15
Format de DMOS ASME IX;
Révision 00
16
Révision 00
Exercice: Classer les différents Métal
De base utiliser BORDJSTEEL
17
Exigence de métal d’apport :
-Le choix de métal d’apport souvent n’est pas une tache facile, les critères
suivants peuvent être prise en considérations lors de choix de métal d’apport :
Révision 00
• La position de soudage;
• L’épaisseur et la forme de métal de base;
• Le type de chanfrein et l’écartement ;
• L’efficacité de déposition de métal d’apport;
• Spécification et condition de service;
• Dimension de l’électrode
• Type of électrode
• L’expérience du soudeur
18
Donner sur le métal d’apport;
Révision 00
19
Exigence pour le préchauffage :
La soudabilité de l’acier est conditionné par le taux de carbone équivalant, à partir d’un
% de C eq le préchauffage devient une nécessité afin de prévoir la fissuration à froid ou
le manque de fusion
Acier au carbone
Révision 00
Acier allié
Acier faiblement
allié
Préchauffage
Ceq< 0.45% Ceq< 0.60% Ceq > 0.60%
Révision 00
Donnée sur le PWHT, Gaz;
21
Donnée électriques;
Révision 00
22
Techniques opératoires;
Révision 00
23
Révision 00
MERCI DE VOTRE INTENTION
24