MC Cours 10

Télécharger au format ppt, pdf ou txt
Télécharger au format ppt, pdf ou txt
Vous êtes sur la page 1sur 46

Course 11


Definition
Béton haute performance initialement développé par le béton
classique en sélectionnant soigneusement les constituants - lors de
l'obtention du béton à haute résistance (années 70) et plus tard en
utilisant des adjuvant et des additifs et d'autres concepts pour la
composition, la coulée et le traitement ultérieur.
On peut considérer que les bétons avec un rapport E / L <0,40 entrent
dans cette catégorie, car il est difficile de fabriquer un tel béton avec
un faible rapport E / L sans adjuvants et des composants de haute
qualité, aspect frappant de retrait autogène et important augmentation
des propriétés mécaniques.
Cependant, il ne faut pas s'attendre à des différences essentielles entre
un béton fabriqué avec W / B = 0,39 par rapport à un avec W / B =
0,41.
Definition
 BHP peut etre classe en:
 Ier Classe avec Rc =75±12MPa
 IIeme Classe avec Rc=100±12MPa
 IIIeme Classe avec Rc=125±12MPa
 IVeme Classe avec Rc=150±12MPa

Les bétons de première classe peuvent être fabriqués en sélectionnant


soigneusement les matières premières, tandis que pour les classes supérieures,
des règles plus pratiques doivent être respectées:
Réduire la taille maximale du granulat de 25 à 10 mm;
Utilisation d'agrégats de roche résistants de formes cubiques;
Diminuer la finesse du sable avec l'augmentation de la classe souhaitée;
Utilisation de la fumée de silice;
Utilisation de quantités importantes de superplastifiant;
Mouiller le béton dès que possible avec le début de l'augmentation de température
pour atténuer le retrait autogène.
Clasification
Béton haute resistance
Béton de poudre réactif
Bétons confinés dans des tubes métalliques
Béton fibré
BPR
Le béton en poudre réactive (BPR) est un matériau composite
cimentaire à très haute résistance, haute ductilité et faible porosité
aux propriétés mécaniques et physiques avancées.
Il est fabriqué à partir de composants de béton habituels
sélectionnés pour une chimie et une taille de particule spécifiques.
Le BPR peut être mélangé et placé dans des conditions de
construction normales et conçu pour répondre aux exigences de
moulage spécifiques.
Le BPR a été développé au début des années 1990 par des
chercheurs du laboratoire Bouygues en France.
Le BPR découle des efforts visant à optimiser la microstructure de la
matrice de béton par une gradation précise de toutes les particules du
mélange pour obtenir une densité optimale, et par une utilisation
intensive des propriétés pouzzolaniques de la fumée de silice
hautement raffinée pour optimiser la chimie du ciment Portland et
produire la plus haute résistance.
BPR
Le BPR représente une nouvelle classe de béton du ciment Portland avec des
résistances à la compression supérieures à 200 MPa.
En introduisant de fines fibres d'acier, le BPR peut atteindre des résistances à la
flexion remarquables jusqu'à 50 MPa.
Le matériau présente une ductilité élevée et des valeurs typiques de capacité
d'absorption d'énergie comparables à celles de certains métaux.
La technologie BPR peut créer des matériaux qui vont de ceux avec des
caractéristiques hétérogènes traditionnelles normalement associées au béton à des
matériaux plus homogènes qui ont des propriétés isotropes et des capacités
d'absorption d'énergie qui se rapprochent des caractéristiques des métaux.
BPR
Afin d'éliminer l'hétérogénéité du béton, le granulat utilisé est
inférieur à 0,6 mm de grains de sable;
La teneur en ciment est dans ce cas de 900 à 1000 kg / mc;
Le ciment utilisé est une résistance de première classe;
Le rapport E / L est de 0,15 à 0,25;
L'ajout de FS représente généralement plus de 10% du ciment;
Dosage de superplastifiant supérieur à 2%;
On utilise un mélange de fibres d'acier assez important: 1 à 2% en
volume;
Le pressage est utilisé pour la fabrication et pendant la prise;
Il est utilisé un traitement thermique (90-400C) pour assurer la
réaction pouzzolanique qui implique des grains de sable, qui
peuvent également réagir avec l'hydroxyde de calcium lors de la
fabrication du béton cellulaire, augmentant ainsi l'homogénéité
structurelle;
BPR

tabele
Propriétés BPR
Résistance à la compression: - 175MPa pour les bétons durcis à température
ambiante; - 200-800 MPa pour les bétons durcis en autoclave;
Densité 2500-3000kg / cm;
Module d'élasticité 50-75GPa
Propriétés BPR
Aplications BPR
Poutres précontraintes
Aplications BPR
Structure du pont
Conteneur
Bridgedestructure
déchets nucléaires
Éléments structurels très légers et solides

Sherbrooke Pont pour pietons,


BHP
Pour un mélange de béton à haute résistance, les composants en béton
sont poussés à leurs limites critiques.
Le béton à haute résistance peut être modélisé comme trois phases
d'un matériau composite, les trois phases sont
(i) pâte de ciment durcie
(ii) granulat
(iii) Zone interfaciale entre la pâte de ciment durcie et le granulat. Ces
trois étapes doivent toutes être optimisées, ce qui signifie que chacune
doit être explicitement prise en compte dans le processus de conception.
BHP
La détermination de la composition d'un mélange de béton à haute résistance
consiste à:
- Choisir correctement les composants - Ciment, matières actives hydrauliques,
granulats et adjuvants
- Déterminer les proportions de ceux-ci pour obtenir les propriétés souhaitées du
béton frais et durci
- Une qualité stricte contrôle à chaque étape de la production de béton.
BHP
Ciment de classe supérieure 52,5-72,5
Caractéristiques de composition souhaitées -
généralement moins de C3A et d'alcali
Dosage 500-650kg / mc
Finesse de broyage appropriée
Bonne chaleur d'hydratation

Matériaux pouzzolaniques - leur rôle est de remplissage et


de consommateur de portlandite - Ca(OH)2 qui est le maillon
faible en termes de durabilité et de résistance. Les ajouts
hydrauliques actifs entraînent des changements dans la zone
de transition. Des cendres volantes sont utilisées, laitier
broyée (10-30%), FS (6-10%).
BHP – la porosité de la zone de transition
HPC
Adjuvants - especially super / hyperplastifiants, which must
be compatible with cement.
Compatibility is determined practically on paste or mortar.

Granulats de qualité, roche volcanique concassée;


Formes arrondies;
Précaution concernant la réaction d'agrégat avec les alcalins
Texture rugueuse pour une meilleure adhérence
Très propre
Rapport granulat grossier / fin recommandé ~ 2, en fait 1,5-
1,8.
La taille maximale <25 mm
BHP
Zone interfaciale
Zona de tranzitie
Zona de tranzitie
Zona de tranzitie
Composition BHP
La détermination est faite sur une composition
expérimentale, à travers des essais, bien que certaines
approches aient abouti à des poursuites.
Un facteur important, mais pas seulement, le rapport E / C.
Il n'y a pas de dépendance au rapport E / C si clair que le
béton classique
BHP
BHP
Le control qualité BHP
CQ se fait comme dans le cas du béton habituel, bien qu'il existe des
données qui contredisent la distribution normale des résultats de
résistance à la compression; Rc peut être déterminé à 56 ou 90 jours
lorsque les valeurs sont un peu plus élevées;
État de l’éprouvette - les échantillons saturés peuvent montrer une
résistance inférieure à celle des échantillons secs avec 15 à 20%
Il existe un certain nombre de facteurs qui ne sont pas significatifs lors
du test du béton ordinaire:
Rigidité de la machine d’essai
La méthode utilisée pour corriger les faces de l’échantillon
Capacité de la machine d’essai
Module d’elasticite BHP
Retrait du BHP
Chaleur d’hydratation BHP
Permeabilite BHP
Perméabilité a ions aggressive BHP
Perméabilité a ions aggressive BHP
Resistance au gel - dégel BHP
Bien que ce soit très bon, les chercheurs ont remarqué des
dommages au béton même avec E / C = 0,25-0,35 sans air
entraîné, bien que cela puisse être causé par la différence
de coefficient de dilatation entre le granulat et la pâte.
Resistance au feu BHP
BUHP
 Le BUHP tient ses propriétés de la maîtrise poussée de la technologie du
béton et notamment d’un usage judicieux de granulats, fillers, ultrafines,
ainsi que de grandes quantités de ciment. L’addition de superplastifiants
génère un béton facile à mettre en place, malgré un facteur E/C inférieur à
0,25.
Le recours aux bétons à ultra-hautes performances vise avant tout
l’amélioration des propriétés mécaniques en vue de confectionner un
béton présentant une résistance à la compression de 150 à 500 N/mm².
 C’est pour atteindre ces valeurs que des recherches ont été menées par le
passé, qui ont conduit à la mise au point des bétons de poudre réactive
(BPR), que l’on peut en principe considérer comme des microbétons en
raison de leur composition et du diamètre du gros granulat.
BUHP
Les principes d’obtention sont:
gros granulats au profit de sable fin dont la
granulométrie n’excède pas 500 μm
amélioration de la compacité par l’optimisation du
mélange granulaire, celui-ci pouvant se composer de sable
quartzitique fin, de ciment, de quartz broyé et d’ultrafines
(généralement de la fumée de silice)
réduction de la quantité d’eau grâce à de forts dosages
en superplastifiant de troisième génération.
BUHP
BUHP
BUHP
BUHP
BUHP
 L’idee est de supprimer toute armature à l'intérieur du béton et à chercher à le confiner dans une mince
enveloppe métallique extérieure.
 Ce type de confinement continu est plus approprié pour les B H P qui présentent, sous compression
uniaxiale, un comportement post-pic plus instable que les bétons conventionnels.
 Du point de vue structural, cette solution est très avantageuse, puisqu'elle permet de reprendre une
grande part de la charge axiale par le BHP.
 De plus, l'acier sera très efficacement utilisé puisque, d'une part, il travaillera en mode biaxial et,
d'autre part, il pourra être employé sous forme de tôle roulée et soudée.
 Sur le plan pratique, il suffit de remplir des tubes d'acier inoxydables ou non selon les conditions
environnementales avec du béton à hautes performances, le tube jouant alors le rôle de coffrage perdu.
 On réalise donc une première économie au niveau de la fabrication des coffrages, de la mise en place du
béton et de son mûrissement. Étant donné qu'il n'y a plus besoin de placer des armatures dans le béton,
on réalise aussi une économie supplémentaire de main-d'oeuvre au niveau de la pose des armatures. Le
montage relativement simple des tubes et le pompage du béton sans vibration que permet ce système de
construction assurent de meilleures cadences pour l'avancement des chantiers. Ces économies
compensent largement le surcoût des protections anti-feu parfois requises pour le tube en acier
Bétons confinés dans des tubes métalliques
L'édifice Two Union Square à Seattle est un immeuble de 88 étages
dont la structure verticale est formée de grands tubes d'acier de
diamètre allant jusqu' à 3 m et d'épaisseur variant jusqu' à 16 mm,
remplis d'un béton à très haute performance (/' c 5 6 = 130 MPa). Il
a coûté 30 % de moins qu'une structure conventionnelle [Gaudfrey,
1987]. Récemment en Australie, une étude comparative très
intéressante a été réalisée à l'occasion de la construction d'un
bâtiment de 43 étages.
Essais sur BCTM
Essais sur BCTM
Essais sur BCTM

Vous aimerez peut-être aussi