REPUBLIQUE DE CÔTE D’IVOIRE

Ministère de L’Enseignement
Supérieur de la Recherche
Scientifique

UNION – DISCIPLINE - TRAVAIL

Ecole Supérieure
d’Industrie (ESI)

TP POMPES
CENTRIFUGES
Fait par :
➢ N'GUESSAN CHRISTIAN DJAHA
➢ KOUYE DAVID
➢ KOUAME EDGAR COPHIE
➢ FOFANA AL MOUSTAPHA
Nom de
➢ DAN GILLES-EVRARD AHGABE l’encadreur :
➢ AMOA TANOH ABRAHAM

M. KOFFI Jules

Date de la manipulation : 07/05/21

Date de remise : 14/05/21

 Table des matières

INTRODUCTION ....................................................................................... 3
I. LES GENERALITES SUR LA MACHINE ETUDIEE .................................... 4
1- Principaux composants de la pompe................................................... 4
2- Principe de fonctionnement de la pompe ........................................... 6
3- Références des idées et des expressions développées ....................... 9
II. MOYENS ET METHODES DE LECTURE............................................... 10
1. Les mesures effectuées.................................................................... 10
2. Les appareils et autres moyens utilisés ............................................ 10
3. Fonctionnement et caractéristiques des appareils .......................... 10
4. Méthodologie utilisée pour les mesures .......................................... 11
III. CALCUL DES PARAMETRES ............................................................ 12
IV. TABLEAUX ET COURBES ................................................................. 13
1. Résultats des mesures et des calculs ............................................... 13
2. Courbes caractéristiques ................................................................. 14
V. DISCUSSIONS DES RESULTATS .......................................................... 17
CONCLUSION ......................................................................................... 18
ANNEXE ................................................................................................. 19

2
 INTRODUCTION

Les pompes centrifuge sont des machines génératrices a fluide incompressible très
pratique pour l’accroissement des vitesses d’écoulements des fluides et pour la
production de grand débit.

Très utilisé dans le domaine agricole, industriel et pour des projets de grande
envergure, elle aide à l’approvisionnement en eau potable, irrigation, transfert et
captage de grand débit d’eau maritime Ou autres. L’utilisation de cette machine
étant incontournable dans l’industrie, son installation, sa maintenance ainsi que son
choix en fonction du besoin nécessite des techniciens qualifiés, alors il apparait plus
que nécessaire pour nous en tant que mécatroniciens et énergéticiens de pouvoir
maitriser leur technologie. Fort de cela, dans le but de concrétiser la formation
théorique acquise lors des cours de pompes et compresseurs à travers des
applications pratiques, nous avons effectué une séance de travail pratique le jeudi
7 mai 2021 au grand atelier des machines hydrauliques du génie mécanique et
énergétique sur le banc d’essai de la pompe centrifuge à axe horizontale monté en
aspiration qui est couplé sur un moteur balance à courant continu. Cette étude
pratique dont l’objectif est de tracer les courbes caractéristiques réelles de la
pompe en fonctionnement, de les interpréter et de conclure sur sa performance.
S’est fait nécessairement par la description du fonctionnement de la pompe, de
sa mise en service ainsi que de relever des mesures relatives de celle-ci en
fonctionnement et interpréter les résultats expérimentaux.

3
 I. LES GENERALITES SUR LA MACHINE ETUDIEE

1- Principaux composants de la pompe

Figure 1 : vue générale de la pompe centrifuge

PARTIES TOURNANTES DE LA POMPE

N° NOM IMAGE

1 Roue ou rotor muni d’aubes :

elles peuvent être
⎯ Fermé
⎯ Semi-ouverte
⎯ Ouverte

4
2
Arbre de la pompe (en bleue)
soutenu par des paliers (en
jaune)

3 Couplage de l’arbre de la pompe

et du moteur (en jaune)

PARTIES FIXES DE LA POMPE

N° NOM IMAGE

⎯ Distributeur de la pompe

5
2
Le diffuseur : inexistant sur
certaine pompe

La volute de la pompe

5
Joint d’étanchéité
externe :
⎯ Garniture à tresse
⎯ Garniture mécanique
⎯ Presse-étoupe (en bleue)

2- Principe de fonctionnement de la pompe

⎯ Les pompes centrifuges nécessitent un amorçage en d’autres termes

il faut que la roue de la pompe soit préalablement immergée dans le
liquide. Cet amorçage peut se faire en mettant la pompe en charge, en
l’immergeant, ou disposer d’un moyen auxiliaire capable de produire à

6
 l’aspiration le vide nécessaire à l’évacuation de l’air, dans notre cas
l’aspiration dispose d’un éjecteur d’amorçage ( fonctionne suivant le
principe de venturi ).

⎯ Après cela lorsqu’on met en marche le moteur électrique de la pompe,

la rotation de l’arbre du moteur se transmet à l’arbre de la pompe par
l’intermédiaire du raccord de couplage ce qui entraine le rotor ou
turbine en rotation.

⎯ Le liquide est poussé radialement vers l’extérieur dans toutes les

directions jusqu’au bord de la turbine et dans la volute. Lorsque l’eau
sort de la turbine elle crée une zone de basse pression qui attire plus
d’eau par l’entré d’aspiration, l’eau est piège entre les palles.

⎯ La turbine transmet de l’Energie cinétique à l’eau, lorsque l’eau atteint

le bord de la turbine, elle atteint une vitesse très élevée,

⎯ Cette vitesse de l’eau à grande vitesse heurte les parois du corps de

la pompe cette impact converti la vitesse en pression potentiel, une
plus grande quantité d’eau s’en suit et un débit se développe.

⎯ Le canal de la volute s’agrandit au fur et à mesure qu’on se rapproche

du refoulement cela entraine une diminution de la vitesse du liquide ce
qui augmente la pression au refoulement.

7
⎯ Certaines pompes disposent en plus d’un diffuseur, dont le but est de
diriger les vains fluides vers la volute en minimisant les pertes de
charges.

Figure 2 : principe de fonctionnement de la pompe centrifuge

8
 3- Références des idées et des expressions développées

Bibliographie
➢ M. KOFFI.Y. JULES (Cours de pompes et compresseurs version 2019)
chapitres I (Généralités sur les pompes) et le chapitre III (les turbopompes
centrifuges)

Webographie
➢ LAURENT GRANGER, Manager Go ! (11 au 12/02/2021, 16H à 05H) [en
ligne] https://fr.wikipedia.org/wiki/Pompe_centrifuge

➢ MENTALITE INGENIEUR, Principes de base des pompes centrifuges

(12/05/2021, 10H30 à 12H45) [en ligne]
https://www.youtube.com/watch?v=kKHyR3baCVc

9
 II. MOYENS ET METHODES DE LECTURE

1. Les mesures effectuées

Les mesures que nous avons relevées sont les suivantes :

➢ La pression différentielle de la pompe (Δh1 pompe),

➢ Le couple absorbé.
Le débit Δh2 ne figure pas parmi les mesures à relever car il a déjà été donné.

2. Les appareils et autres moyens utilisés

➢ Un manomètre à tube en U, longueur de l’échelle 1 m, monté en différentiel
sur le diaphragme pour mesure du débit;
➢ Un manomètre à colonne de mercure, longueur de l’échelle 1,6 m monté en
différentiel pour mesurer Δp aux bornes de la pompe;
➢ Un dispositif de mesure de couple au moyen d’un poids curseur sur règle
graduée.

3. Fonctionnement et caractéristiques des appareils

Les manomètres à tube en U utilisés sont constitués de tubes gradués contenant

du mercure. Les mesures sont données en fonction du niveau d’évolution du
mercure dans le tube. Le niveau est lui-même influencé par la variation du débit.
Les graduations des tubes sont en millimètre de mercure.

Le dispositif de mesure de couple au moyen d’un poids curseur sur règle graduée
du moteur se stabilise en fonction du débit. Pour le mettre à l’horizontale, on
déplace le poids tout en vérifiant que les repères situés sur le moteur
correspondent. Après avoir fait cela, on relève la valeur située sur la règle graduée
qui est en millimètre.

10
 4. Méthodologie utilisée pour les mesures
Pour mesurer la pression différentielle de la pompe, nous devons :

• D’abord faire la mise en service de l’installation en présence du professeur ;

• Ensuite ouvrir totalement la vanne V3 ;
• Régler le débit à l’aide de la vanne V4 afin d’atteindre le débit demandé;
• Attendre que la surface libre du mercure se stabilise pour lire la valeur de la
pression différentielle de la pompe.
Pour mesurer le couple absorbé :

• Après avoir mesuré la pression, on déplace le poids pour mettre le couple

d’équilibrage du moteur à l’horizontale ;
• Pour plus de précision, on déplace le poids jusqu’à ce que les repères situés
sur le moteur correspondent ;

Figure 3 : dispositif de mesure de couple au moyen d’un poids curseur sur règle
graduée
• Enfin on lit la mesure du couple sur la règle graduée.

11
 III. CALCUL DES PARAMETRES
PARAMETRES EXPRESSIONS

K√∆ℎ2
Débit volumique
QV(m3/s) QV=
3600
∆ℎ2 𝑒𝑛 𝑃𝑎

Couple moteur C ( N.m) C=F.L

F en N
L en m
Ph=( Pasp-Pref ) . Qv
Puissance hydraulique Ph = 𝜌. 𝑔.Hn.Qv
Ph (w) 𝜌 𝑒𝑛 𝑘𝑔/𝑚3
𝑔 𝑒𝑛 𝑚2/𝑠

2𝜋𝐶.𝑁
Puissance mécanique Pm
(w)
Pm= 60

Ph.
Rendement η (%) η== x100
Pm

Hauteur manométrique Hn (m)

Ps−Pe 𝑉2 𝑚+𝑉2 𝑒
Hn-Hmt== + + (𝑍𝑠 −Ze)
ρ.g 2g

ρ(𝑉 2 𝑠−𝑉 2 𝑒
ρ.g.Hn=Ps-Pe+ + 𝜌. 𝑔(𝑍𝑠 − 𝑍𝑒)
2
𝜌(𝑉 2 𝑠−𝑉 2 )
or ∆Pt=Pts-Pte=Ps-Pe+ρ.g(Zs-Ze)+
2
12
 Donc ∆Pt=ρ.gHn
∆Pt
• Hn=
ρ.g

IV. TABLEAUX ET COURBES

1. Résultats des mesures et des calculs

POMPE CENTRIFUGE
MESURE CALCUL
∆h(mmHg) ∆h(mm Hauteur Rende
Vitesse de Hg) Débit Qv couple C Puissance Puissance
POMPE L (cm) nette Hn ment
rotation DEBIT (m3/s) (Nm) hydraulique mécanique
pompe pompe n
(tr/mn) couple Ph (W) Pm (W)
(m) (%)

61 0 - 8,36 0 - 0 - -
5
59 18 24,85 8,09 0,0136 24,8 1079,34 2407 44,84
5
57 30 85
27,65 7,77 0,01757 585
27,6 1339,25 2678,22 50
2
54 50 31,2 7,34 0,02268 5
31,2 1633,08 3022,08 54
0
50 70 33,7 6,86 0,02683 33,7 1805,57 3264,23 ,0
55,31
5
45 90 35,1 6,18 0,030 35,1 1818,774 3399,84 4
53,5
5
40 110 36,7 5,50 0,03364 36,7 1815,05 3554,82 51,06
5
35 130 37,7 4,82 0,036 37,7 1702,23 3651,68 46,61
925 5
32 145 38,2 4,42 0,0386 38,2 1673,70 3700,11 47,94
5
28 160 38,8 3,81 0,04057 38,8 1516,35 3758,23 40,35
0
92 0 - 12,5 0 - 0 - -
0
94 12 31,1 12,84 0,01111 31,1 1399,42 3663,88 38,2
5
89 30 36,25 12,16 0,01757 36,25 2095,92 4270,6 49,08
5
83 55 40,8 11,28 0,02379 40,8 2632,53 4806,64 54
0
78 85 46,5 10,64 0,02957 46,5 3086,47 5478,15 ,7
56,34
3
71 115 48,5 9,69 0,034 48,5 3232,026 5713,77 77
56,57
3
64 145 51,10 8,77 0,0386 51,10 3320,9 6020,08 5
5
57 175 53 7,82 0,0424 53 3252,68 6243,92 5
52,09
1125 5
47 215 54,75 6,42 0,047 54,7 2960,07 6450,08 ,
45,89
2
41 235 53,2 5,57 0,049 5
53,2 2677,44 6503,1 1
41,02
0 6
1
Tableau 1 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP 6
1
6

13
 2. Courbes caractéristiques

• Courbe Hn = f(Q)
QV(m3/s) 0 0.0136 0.01757 0.02268 0.02683 0.030 0.03364 0.036 0.0386 0.04057
Hn(m) 8.36 8.09 7.77 7.34 6.86 6.18 5.50 4.82 4.42 3.81
Tableau 2 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP
pour une vitesse de rotation de 925 tr/min

QV(m3/s) 0 0.01111 0.01757 0.02379 0.02957 0.034 0.0386 0.0424 0.047 0.049
Hn(m) 12.5 12.84 12.16 11.28 10.64 9.69 8.77 7.82 6.42 5.57

Tableau 3 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP

pour une vitesse de rotation de 1125 tr/min

Hn=f(Qv) Hn ( N= 925 tr/min )

14
Hn ( N= 1125 tr/min )
12

10
Hn (m)

0
0 0,0136 0,01757 0,02268 0,02683 0,03 0,03364 0,036 0,0386 0,04057
Qv (m3/s)

Figure 4 : courbe caractéristique Hn=f(Qv)

La figure représente l’évolution de la hauteur manométrique en fonction du
débit volumique pour des vitesses de rotation de 925 et 1125 tr/min.

14
 • Courbe Pm = f(Q)
QV(m3/s) 0 0.0136 0.01757 0.02268 0.02683 0.030 0.03364 0.036 0.0386 0.04057
Pm(w) - 2407 2678.22 3022.08 3264.23 3399.84 3554.82 3651.68 3700.11 3758.23

Tableau 4 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP

pour une vitesse de rotation de 925 tr/min

QV(m3/s) 0 0.01111 0.01757 0.02379 0.02957 0.034 0.0386 0.0424 0.047 0.049
Pm(w) - 3663.88 4270.6 4806.64 5478.15 5713.77 6020.08 6243.92 6450.08 6503.1
Tableau 5 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP
pour une vitesse de rotation de 1125 tr/min

Pm=f(Qv) Pm ( N= 925 tr/min )

7000 Pm ( N= 1125 tr/min )

6000

5000
Pm (m)

4000

3000

2000

1000

0
0 0,0136 0,01757 0,02268 0,02683 0,03 0,03364 0,036 0,0386 0,04057

Qv (m3/s)

Figure 5 : courbe caractéristique Pm=f(Qv)

La figure représente l’évolution de la puissance mécanique en fonction du débit
volumique pour des vitesses de rotation de 925 et 1125 tr/min.
15
 • Courbe η = f(Q)
QV(m3/s) 0 0.0136 0.01757 0.02268 0.02683 0.030 0.03364 0.036 0.0386 0.04057
η(%) - 44.84 50 54.04 55.31 53.5 51.06 46.61 47.94 40.35

Tableau 6 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP

pour une vitesse de rotation de 925 tr/min

QV(m3/s) 0 0.01111 0.01757 0.02379 0.02957 0.034 0.0386 0.0424 0.047 0.049
η(%) - 38.2 49.08 54.77 56.34 56.57 55 52.09 45.89 41.02

Tableau 7 : tableau de mesure représentant les résultats des lectures lors du TP

pour une vitesse de rotation de 1125 tr/min

n=f(Qv)
n ( N= 925 tr/min ) n ( N= 1125 tr/ min )
60

50

40
n (m)

30

20

10

0
0 0,0136 0,01757 0,02268 0,02683 0,03 0,03364 0,036 0,0386 0,04057

Qv (m3/s)

Figure 6 : courbe caractéristique n=f(Qv)

La figure représente l’évolution du rendement global en fonction du débit
volumique pour des vitesses de rotation de 925 et 1125 tr/min.
16
 V. DISCUSSIONS DES RESULTATS

• Sur la figure 4 qui représente l’évolution de la hauteur manométrique

en fonction du débit volumique Hn=f(Qv) pour des vitesses de rotation
de 925 et 1125 tr/min, on constate qu’au fur et à mesure que le débit
augmente on a la hauteur manométrique qui diminue. Ceci est
conforme aux résultats attendus pour une pompe réelle car les pertes
de charges sont dues aux frottements et aux dissipations liées à
l’écoulement ; plus le débit est important plus ces frottements sont
élevés donc les pertes de charges aussi.

• Pour la figure 5 représentant l’évolution de la puissance mécanique en

fonction du débit volumique Pm=f(Qv), on a la puissance mécanique
qui augmente progressivement avec le débit volumique pour des
valeurs de N fixées. Ce qui est conforme à l’étude théorique.

• Pour la figure 6, le rendement de la pompe croît lorsque le débit

augmente avant d’atteindre un maximum et de décroître très
légèrement vers le débit maximum pour les valeurs N fixées. Ici on
remarque que nos valeurs expérimentales sont presqu’identiques
avec le rendement théorique.

17
 CONCLUSION

Au terme de notre rapport, retenons que cette séance de travaux pratiques

nous a permis de constater qu’à des vitesses de rotation fixées, la puissance
mécanique , la hauteur manométrique et le rendement globale de la pompe
centrifuge varient en fonction de l’évolution du débit de celle-ci, notons
également que les résultats prévisionnels se rapprochent des résultats
théoriques. Nous n’avons rencontré aucune difficulté majeure. Cette expérience
acquise durant ce TP nous donne de fixer la formation théorique reçu et cette étude
expérimentale nous donne les aptitudes nécessaires à la maintenance , au choix
ou au dimensionnement d’une pompe centrifuge selon le besoin émis. Nous tenons
à remercier notre enseignant pédagogique M. Koffi Jules pour ce plus apporté à
notre formation.

18
 ANNEXE

ANNEXE 1 : SCHEMA DU CIRCUIT DE LA POMPE CENTRIFUGE

19
N° NOM IMAGE

Vue globale de la Pompe

centrifuge (P)

2 Vanne d’isolement (V1et V2)

3 Vanne de réglage (V3 et

V4)

⎯Moteur à vitesse
variable(M)
5
C
⎯Couple d’équilibrage(c) M

20
 ⎯Vitesse de rotation (N)

⎯Ecran d’affichage de la
vitesse de rotation
6
⎯Bouton marche et arrêt

⎯Clé contact

Manomètre à tube en U à M2
7 mercure (M1 et M2)
M1

Débitmètre à Diaphragme (D1)

21
 ⎯Réservoir (R)
9 ⎯Canal d’aspiration

ANNEXE 2 : TABLEAU DE QUELQUES ELEMENTS PARTICIPANT

AU FONCTIONNEMENT DU CIRCUIT

22