AQUASMART-DUR®

PRIMAIRE ÉPOXY À BASE D’EAU, BI-COMPOSANT

DE BASSE VISCOSITÉ

DESCRIPTION • Dans les endroits fermés assurer une ventilation

correcte durant l’application et pendant 24 heures
AQUASMART-DUR® est un primaire révolutionnaire après.
formulé par le laboratoire de développement • Eviter la formation de flaques de produit.
Alchimica. • En applications transparente exposées aux UV le
C’est un revêtement époxy bi-composant à base produit peut jaunir.
d’eau, spécialement créé pour être utilisé dans un • Pour des applications en milieu chimiques, consulter
ratio de 1:1 en volume. Ceci permet de l’utiliser en le service technique.
petites quantités et de pouvoir stocker le produit • Les réparations incorrectes des fissures et des
restant pour des usages ultérieurs. Sa basse viscosité points singuliers peuvent réduire la durée de vie du
et son important pot life en font un produit idéal revêtement.
pour des applications DIY. Aquasmart-Dur Peut
être teinté facilement avec des pâtes pigmentaires
AVANTAGE
à base d’eau ou universelles disponibles dans les
magasins de peinture. Il est possible d’ajouter
• Rapide et facile d’application : ratio de mélange
du sable de quartz à part égale pour faire une
1:1 en volume
excellente couche de protection pour le béton,
• Séchage rapide.
ou les surfaces métalliques. Le produit jaunit très
• Produit sûr, non inflammable (VOC 0) et quasiment
légèrement lorsqu’il est exposé aux UV.
sans odeur.
• Adapté pour les applications dans les espaces
confinés.
CERTIFICATION ET AVIS TECHNIQUE • Facile à nettoyer.
• Forte adhérence aussi bien sur le béton de
• Ce produit dispose du marquage CE selon la jeune âge ou mouillé, également sur le fer. L’acier
norme EN 13813. galvanisé, l’aluminium, verre et bois.

DOMAINE D’APPLICATION APPLICATION PREREQUISITES

• Impression appropriée pour les systèmes • Avant d’appliquer vérifier la température et
polyuréthane, polyurea, acrylique et époxy l’humidité (voir tableau de données techniques 2).
Alchimica. • Il est important de contrôler le point de rosée
• Imperméabilisation du béton. pour éviter la condensation et éviter des zones
• Collage d’une nouvelle chape ciment sur une blanchâtre dans le revêtement.
ancienne. Si l’application se fait sur du béton chaud il faudra
• Couche anti-poussière. humidifier avant l’application.
• Couche de protection pour les anciennes • Résistance à la compression: R28 = 15Mpa.
structures métalliques. • Résistance à la traction : R28 = 1Mpa

SUPPORTS ADMIS PROCEDURE D’APPLICATION

• Béton, fer, acier galvanisé, aluminium, verre et bois. Préparation du support:
• Pour les autres supports nous recommandons de Le support à doit être propre, sec, et exempt de
faire des essais pour vérifier l’adhérence. toute contamination (laitance, poussière, huiles...etc)
• Pour des supports particuliers contacter le service Les laitances et les substances organiques Les
technique irrégularités de surface doivent être éliminées par
traitement mécanique, sablage ou grenaillage Les
irrégularités de surface, les parties endommagées
LIMITATIONS et les fissures doivent être comblées par une pate
ou mortier époxy de la gamme ALCHIMICA.
• Ne pas appliquer à des températures inférieurs
à + 10ºC. Application
• Ne pas dépasser la consommation maximum car Mélange :
cela peut affecter son adhérence et sa durabilité. • Les 2 composants devront être mélangés avec

MAIL : [email protected] SIÈGE COMMERCIALE:

TEL/FAX : (710 187 023 )213 Villa n° 30 Parcelle K, Résidence MOHAMED HARDI. 1
WEB : www.ACH-DZ.com Chemin MAKLEY. Ben Aknoun ALGER
 AQUASMART-DUR®

un mélangeur électrique à vitesse lente (300-400 un ongle la couche suivante sera appliquée
t/m) pour éviter l’inclusion d’air dans le mélange. (Aquasmart-dur ou Hyperdesmo).
Temps du mélange :
• Les temps de séchage sont approximatifs et
• Bien mélanger le composant A dans son
peuvent varier en fonction des changements de
emballage. Ensuite ajouter le composant B et
conditions ambiantes et surtout des changements
mélanger minimum 2-3 minutes jusqu’à obtenir
d’humidité.
un produit homogène.
• Assurer une ventilation appropriée pour éliminer
• Si le temps mélange est trop long des bulles d’air
l’excès d’humidité pendant le séchage et
peuvent apparaitre.
minimum pendant les 48 heures qui suivent
Pot life: l’application.
• Approximativement 20 minutes à 25ºC.
Application avec sable de quartz:
Dilution : • Aquasmart-dur peut être mélangé avec du sable
• Le produit de doit pas être dilué, prêt à l’usage. de quartz en parts égales.
Application et consommation: • Utiliser un sable de quartz (0,2-0,4mm) et
• Appliquer le mélange au rouleau, a la brosse ou mélanger avec un agitateur à vitesse lente et
par pulvérisation airless en couches fines avec appliquer à la taloche.
une consommation finale maximum de 150g/m2 • Il est recommandé de mélanger souvent pour
applicable en une ou deux couches. éviter la ségrégation du sable.

Temps de recouvrement: CONDITIONNEMENT

• On ne peut pas déterminer en heures le temps,
le séchage dépend beaucoup des conditions
Emballage de 10 kg.
climatiques. Le produit appliqué peut sécher en
Composant A 5 kg Composant B 5 kg
2 heures pendant l’été et jusqu’à 24 durant l’hiver.
Emballage de 50 kg.
Quand le produit à durci, de telle sorte qu’il n’est
Composant A 25 kg Composant B 25 kg
plus possible de planter

Sec au toucher 3-5 heures STOCKAGE

Trafic piétons 24 heures Se conserve au minimum 24 mois dans son
emballage d’origine dans un endroit sec à une
Trafic léger 2 jours température de 5-25oC
Séchage total 3 jours

DONNEES TECHNIQUES SUR PRODUIT LIQUIDE (MELANGE)

Méthode Résultats

Apparence physique - Liquide

Proportion du mélange en Poids - 1:1

Base chimique - Epoxy base Eau

Densité ASTM D1475 / DIN 532@20ºC 1 gr/cm3

Viscosité ASTM D2196-86 A 25ºC 100 Cp

Extrait Sec - 35%

Pot life à 25ºC - 60 minutes

Délai entre les couches à 25ºC - 4-48 heures

Sec au toucher - 3-5 heures

temps de séchage total - 3 jours

VOC - 0 g/l

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DONNEES TECHNIQUES DE LA MEMBRANE SÈCHE

Méthode Résultats

>+10ºC
Température du support -
< +40ºC

>+10ºC
Température ambiante -
< +40ºC

Humidité relative - <75 %

Humidité du support - Admet l’humidité non en excès

ASTM D4541 (Taber 503; CS17;

Résistance à l’abrasion 0.12 g
1,0kg; 1000revs.)

Force d’adhésion par test

UNE-EN 13892-8 >3N/mm2
d’arrachement

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