MINISTERE DE L'EDUCATION NATIONALE

BACCALAUREAT PROFESSIONNEL
CONSTRUCTION DES CARROSSERIES

Session : 2018

E.2- EPREUVE TECHNOLOGIQUE

UNITE CERTIFICATIVE U2

Etude de cas – Préparation d’une production

Durée : 3h Coef. : 3

DOSSIER CORRIGE

Ce dossier CORRIGE comprend 15 pages numérotées 1/15 à 15/15

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1806-CCR T 2 Session 2018 CORRIGE
Construction des Carrosseries
E2 – Epreuve technologique – étude de cas Durée : 3h Coefficient : 3 Page 1 / 15
 PARTIE 1 : CALCUL DE LA LONGUEUR DEVELOPPEE pièce 10 25pts

Afin de déterminer le développé du fond de support de vérin (10) (DT p2 à p6)

1.1 –CALCULER le vé avec des données AMADA (DT p7 et p8)

1.2 – COMPLETER les renseignements ci-dessous :

Epaisseur : 5
mm
Formule : Vé = 8 x e

Calcul : Vé = 8 x 5 = 40 Vé choisi : 40 ou
nom du V

Le bureau des méthodes a choisi l’ordre de pliage B – A – C

Sur le croquis
A, B et C désignent les plis,
0 et 1 les butées.

1.3 -CALCULER le développé du fond de support de vérin (10) et compléter le graphique,

ci-dessous,
Cotes extérieures

α° = 90° α° = 90° α° = 90°

∆L = -10 ∆L = 10 ∆L = 10

65 85 255 80

0 1
A B C

Calcul : (65 + 85 + 255 +80) – (10 + 10 + 10) = 485-30 = 455

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 1.4 - INDIQUER les dimensions du flan capable du fond de support de vérin (10).

Flanc capable
Lg x l x e …455……… X ………90………X 5

PARTIE 2 : ETUDE DU CISAILLAGE - MISE EN TOLE ECONOMIQUE /45 pts

Par précaution on vous demande de vérifier les capacités machine de la cisaille Jean Perrot.

2.1 – INDIQUER les capacités machine de la cisaille Jean Perrot (DT p10)

Capacité machine : 2,6 m Épaisseur max : 6 mm

2.2 - L’utilisation d’un format de tôle initial de 1000 X 2000 est demandé. D’après ces
données, pouvons-nous utiliser cette machine pour débiter les pièces 8, 9 et 10 ?

OUI NON
ENTOURER la bonne réponse :

Dans le cadre de la fabrication des 5 faux-châssis, vous devez déterminer la mise en tôle
économique des pièces 8, 9 et 10 (DT p5 et p6).
Remarque :
Un affranchissement automatique de 5mm est réalisé sur les deux bords de référence.

2.3 -DETERMINER le nouveau format de tôles : L x H 1995 x 995

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 2.4- COMPLETER le tableau ci-dessous :

Pièces 8 et 9 Pièce 10
Longueur du flan (A) en mm 305 mm 455 mm calculés
Largeur du flanc (B) en mm 155 mm 90 mm
Epaisseur du flanc (ép) en mm 5 mm 5mm
Nombre de flanc à débiter (F) 40 20

On décide de découper les pièces 8 et 9 en premier. Deux solutions sont possibles (voir
schémas ci-dessous).

SOLUTION N° 1 SOLUTION N° 2

L L
A A

B X X
B

H H
Y
Y

2.5 – DETERMINER le nombre de pièces pour chacune des solutions. REMPLIR le tableau
ci-dessous,

SOLUTION 1 SOLUTION 2
Pièces 8 et 9 Pièces 8 et 9
Nb de flancs dans la
6,54 12,87
longueur (X)
Nb de flancs dans la
6,41 3,26
hauteur (Y)
Nb de flancs par tôle (N) 36 36

- DETAILLER les calculs de la solution 1 pour les pièces 8 et 9.

Calcul du nombre de flans par tôle :

Nb de flancs (x) = 1995/ 305 =6,54 Nb de flancs (Y) = 995/155=6,41

Nb de flancs par tôle (N) = 6x6= 36 flans

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 - DETAILLER les calculs de la solution 2 pour les pièces 8 et 9

Calcul du nombre de flans par tôle :

Nb de flancs (x) = 1995/155=12,87 Nb de flancs (Y) = 995/305 = 3,26

Nb de flancs par tôle (N) = 12x3= 36 flans

2.6 – DEDUIRE le nombre de formats de tôle utilisé. COMPLETER le tableau ci-dessous.

SOLUTION 1 SOLUTION 2
Pièce 8 et 9 Pièce 8 et 9
Nb de tôles utilisé (T) 2 2

2.7 En choisissant la solution 1 pour la découpe des pièces 8 et 9,

-TRACER ci-dessous les pièces découpées dans le dernier format utilisé et COTER le
schéma.
SOLUTION N°1
X
A 1690
Y
=305

B =155

995

375

- DETERMINER le nombre de chutes : Nb de chutes = 2

- INDIQUER leurs dimensions : Dimensions des chutes : 375x305 et 995x1690

- REPORTER ces valeurs sur le schéma.

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 Les calculs du bureau des méthodes indiquent que l’on peut réaliser les découpes des
pièces 10 dans les chutes.

2.8 INDIQUER la quantité de tôle à commander pour débiter les pièces 8, 9 et 10 ?

Nb tôle(s) à commander = 2

PARTIE 3 : ETUDE du PLIAGE de la pièce 10 (DT p6) /25pts

Rappel : le bureau des méthodes a choisi l’ordre de pliage B – A – C

Sur le croquis
A, B et C désignent les plis,
0 et 1 les butées.

3.1- INDIQUER les butées correspondant à chacun des plis dans le cas du pliage B-A-C.

Nom du pli A mettre en butée sur

B 0
A 0
C 1

3.2 - CALCULER les valeurs cotes machines correspondantes.(Compléter le tableau ci-

dessous)

COTES MACHINES CALCULS EFFECTUES ET VALEURS OBTENUES

CmX pli B B=65+85-10-5= 135

CmX pli A A=85-5=80

CmX pli C C=80-5=75
RAPPEL : Cotes machine = cote extérieur + ∆L/2 (attention les ∆L sont souvent négatifs)

3.3 – CALCULER la force de pliage pour plier la longueur de la pièce. DT p7

Force de pliage (T) = 42 x 0,09 =3,78 T
3.4 – COMPLETER la gamme de pliage (valeurs CMX, angulaires et les représentations
graphiques…). DT p7.
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 Pour précision, la longueur de pliage et le profil vous aident à déterminer le poinçon et la
matrice nécessaires. Ces derniers permettront d’installer des éléments fractionnés ou
réduits et sans dégagement.
Ensemble : Support vérin
Gamme de pliage Programme (nb de pièces) : 20 Bureau des méthodes
Machine : plieuse Jean Perrot
Force de pliage Valeur du vé : 40
(T) : 3,78 T Longueur et référence de la matrice : Lg=415 mm, DX Z 00062
Référence du poinçon : Lg=415 mm, DX616022
Dessin du profil de la pièce
et repérage des plis.
0 et 1 sont des appuis.

Opération n°1

Pli …B…
Appui n° …0…

Angle de pliage (… B..) = 90°….. Butée

Cote machine Cmx (… B..) = 135 mm

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 Opération n°2

Pli …A…
Appui n° ……0

Angle de pliage (… A..) = …90°..

Cote machine Cmx ( A ..) = 80 mm

Opération n°3

Pli …C…
Appui n° …1…

Angle de pliage (… C..) = 90°…..

Cote machine Cmx ( C …..) = 75 mm

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 PARTIE 4 : REDACTION DE LA GAMME DE FABRICATION pièces 8, 9 et 10
/55pts
4.1- REDIGER la gamme de fabrication des supports de vérin (pièces 8, 9, 10) pour 5 faux
châssis en fonction du parc machine et de l’outillage traditionnel (des débits à l’assemblage
des éléments du support de vérin). DT p5 à p12
Vous pouvez faire référence ci besoin à la gamme de pliage (voir question 3.4)

Sous Ensemble :
Gamme de SUPPORT DE Bureau des méthodes
Fabrication VERIN pièces 8, 9 10
Nom de l’opérateur : Monsieur DUPONT Date : 04/10/2018
N° Désignation Machine/outillage Croquis et informations techniques
100 CISAILLAGE Cisaille guillotine L’affranchissement des tôles a été réalisé.
des pièces 8, 9 Jean Perrot
et 10 Débiter les Pièces

Tôle de 5 mm •Flanc = 305x155 Nb = 40

8 et 9

10 •Flanc = 450x90 Nb = 20

200 ENCOCHAGE Encocheuse

des pièces 8 et Durma 8 et 9 Nb = 40
9 lg = 80

Lg = 250

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 300 POINTAGE - Voir DT p9/17
PERCAGE Perceuse à Tracer et pointer les perçages
des pièces, 8, 9 colonne Syderic Etagement des forets
et 10 Ø foret à centrer •Ajuster la vitesse de rotation N et effectuer les
avant trou 5 perçages de Ø 9 des pièces 10 N= 707 tr/min…
Ø9 •Ajuster la vitesse de rotation et effectuer les
perçages de Ø 14 des pièces 8 et 9 N = 454
Ø 14 tr/min

Effectuer le poinçonnage de diamètre 35 mm

400 POINCONNAGE Voir DT page
de la pièce 10 p9/17

Poinçon 35
Matrice de 35,5
et
Poinçonneuse
Jean Perrot

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 500 PLIAGE de la Plieuse Jean Installer les poinçons et matrices
pièce 10 Perrot •Réaliser le programme et les réglages.
Outillage voir gamme de pliage pour l’ordre des plis (B-
DX616022 A-C) et des cotes machines

•Réaliser une éprouvette et corriger si

nécessaire

•Réaliser le pliage Nb = 20

Pli n°B
Pli n°C

Pli n°A

•Installer l’ensemble des pièces (voir le dessin

600 SOUDAGE des Table de soudure de définition) sur la table de soudure et brider le
pièces 8 9 10 Poste Mag tout
Meuleuse •Régler le poste MAG
Disqueuse •Souder les pièces
EPI : •Meuler

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 PARTIE 5 : MISE EN PEINTURE de l’ensemble faux-châssis /25pts

La protection anticorrosion doit être assurée par l’application d’une « impression-apprêt »

puis recouverte d’une laque de marque Lechler. DT p13 à p16.

On vous propose dans cette première étape de définir les quantités nécessaires pour
la mise en « impression-apprêt » voir paragraphe APPLICATION DT p13

5.1–INDIQUER le nombre de produits entrant dans la composition du mélange « prêt à

appliquer » au pistolet ? (Cocher la bonne réponse dans le tableau ci-dessous).

2 produits 3 produits x 4 produits

5.2 COMPLETER dans le tableau ci-dessous les caractéristiques des produits Lechler
composant ce mélange.

Dénominations
Produits Références
du fabricant

« Impression Apprêt »
base dérivée du liant Epoxyprimer LS107

Lechsys epoxyprimer
Durcisseur (2 possibilités)
hardeners (standard) ou 29370 ou 29371
(fast)

Epodur thinner ou
Diluants (2 possibilités) 516 ou 00556
Lechsys epodur pf
thinner

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 On vous propose à présent de calculer les quantités de chaque produit nécessaire:

5.3-INDIQUER la surface qu’il est possible de peindre si l’on souhaite une épaisseur de
100 μm comme recommandé (compléter le tableau ci-dessous). DT p14

Pouvoir couvrant pour 1 litre de mélange (ou rendement théorique pour 100 μm) = 4,5 m²

5.4-DEDUIRE le volume de mélange peinture nécessaire afin de recouvrir 1 faux

châssis d’une surface de 5,6 m².
DETAILLER le calcul.

Calcul :

Par un produit en croix :

5 , 6 ×1
V= =1 , 24 L
4 ,5

5.5-INDIQUER le volume de peinture nécessaire à la réalisation de 5 faux châssis.

Volume de mélange nécessaire (préciser l’unité : 6,22 L

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 5.6- En suivant la documentation technique DT p13, nous prenons la composition d’un
mélange de 1,600L (1000 ml de liant, 500ml de durcisseur et 100ml de diluant).

CALCULER (en %). les proportions nécessaires des différents composants du

mélange
CALCULER les volumes à utiliser pour chacun des composants
REPORTER les résultats de vos calculs dans le tableau ci-dessous. Arrondir
les résultats à 0,1.

Volume à utiliser
Composant Volume Pourcentage
à l’unité près
« Impression Apprêt »
62,5% de 6,22
base dérivée du liant 1000 mL 62,5 %
3 888 mL

Durcisseur 500 mL 31,3 % 1 947 mL

Diluant 100 mL 6,3 % 392 mL
Total 1600 mL 100 % 6 227 mL

DETAILLER ci-dessous le calcul nécessaire pour le diluant.

Calcul :

Pour le diluant :
6 , 35
V= × 6 , 22=0,392 L
100
Soit 392 mL

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 PARTIE 6 : REALISATION DU BON DE COMMANDE / 50
/25pts

6.1 COMPLETER le bon de commande ci-dessous pour fabriquer les 5 faux châssis (tubes,
tôles, plats, verrous twists lock et produits peintures). DT p2 à p17. Attention le twists
lock comprend les pièces 11, 12 et 13

Carrosserie Construction
Bon N°120
Bon de commande
Date :
Désignation Référence Prix Unit Nb Prix total
Tube de 140x40x5
T39865 146,87 9 1321,83
Plat de 40x5
P53854 25,45 1 25,45
Verrou de fixation
VFT 657 116,3 20 2326
Twists lock
Tôle S235 de 5mm
TA94538 238,32 2 476,40
« Impression Apprêt » base
29107 30,55 4 122 ,2
dérivée du liant
Durcisseur
29370 62,60 2 125,2
Diluant
00516 8,95 1 8,95
Laque Lechter
29144 25,24 3 75,72
Durcisseur laque
29345 75,91 2 151,82
Diluant laque
00825 6,30 1 6,30

Total HT 4639,87

TVA (20 %) 927,97

Prix TTC 5567,84 Euros

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