S1 AJUSTAGE TP1A

Métrologie – Usinage - Fabrication additive - CAO

TP1A S1

Ajustage en mécanique
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I-FICHE CONTRAT :

Quel est le but du TP ?

L’objectif de ce module est de faire acquérir les connaissances et habiletés relatives à
l’ajustage de pièces mécaniques simples. Il vise donc à rendre l’élève apte à manipuler
manuellement des outils et des équipements pour effectuer des opérations simples d’ajustage
.
CONTEXTE DE REALISATION
A partir :
- Plan simple
- Consignes et instructions particulières
A l’aide :
- Pièces primaires
- Outillage de contrôle
- Outillage manuel

A quoi cela va-t-il vous servir ?

Vous allez s’enrichir de nouveaux savoirs et compétences qui vous permettront de

maitriser l’ajustage de base utile dans les travaux de soudage, de chaudronnerie, d’usinage etc.
De quelles connaissances avez-vous besoin ?

- Notions de géométrie
- Notions de dessin technique

Quel est le matériel dont vous avez besoin ?

- Le dossier TP.
- Les instruments d’ajustage
- Lieu d’activité atelier mécanique
- L’ordinateur
Comment sera évalué votre travail ?
L’évaluation se portera principalement sur :
- l’exactitude des réponses
- la clarté du compte rendu
- le soin apporté au matériel et son utilisation en respectant les consignes de
sécurité.
- le rangement et la propreté de l’aire de travail

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- votre comportement général (pertinence des questions, dynamisme…).

- Le sens ingénieux sur la conduite du T.P relative à la conception et la
réalisation.

Quelle doit être votre démarche de travail ?

Vous prenez connaissance de cahier des charges qui illustre les contraintes techniques
du T.P, puis mettre en œuvre les outils nécessaires à la conception et réalisation et en
répondant aux questions posées, vous pourrez affiner votre compréhension du système
technique mis au point.
Comprendre la définition exacte des composants utilisés. Les dossiers techniques vous
serviront à élever tout quiproquo, pour trouver on cherche et ce que l’on dispose a été
cherché et trouvé.
Cet élan aux efforts continuels développera votre capacité à dompter la technologie de la
logique programmée.

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Première partie : Présentation de quelques instruments de Traçage

1) Définition

Le traçage est une opération qui définit la position des usinages par rapport au brut de la
pièce ; il évite certains contrôles en ébauche.
2) Les outils de traçage :

On peut distinguer :
La Pointe à tracer :

Matière : acier dur affûté et trempé à son extrémité. L’extrémité de la pointe à tracer étant
affûtée, il faut prendre garde de ne pas se blesse.

L’Équerre

Matière : acier mi – dur rectifié. Il faut manipuler l’équerre avec soin et éviter les chocs et les
coups.

Le Réglet souple (flexible)

Matière : acier inoxydable. Il existe en plusieurs longueurs 100 – 150 -200 – 250 –
300 – 500 – 1000 mm. Le réglet est souple mais ses graduations sont fragiles, il faut éviter les
coups, la flamme de chalumeau.

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Le Trusquin simple :

Support sur socle, recevant une pointe à tracer.

Le Marbre :

Support en fonte, rectifié, nervuré en dessous sert de support pour tous les accessoires de
traçage. Surface plane de référence.

Le Vé :

Support en fonte pour appuyer les pièces ou soutenir les pièces cylindriques.

3. Phases de traçage :
 Placer et maintenir la règle ou l’équerre sur la pièce.
 Prendre la pointe à tracer en la tenant légèrement avec trois doigts, mais sans se
crisper.
 Exécuter des tracés avec la pointe à tracer. Ecarter la pointe à tracer de la règle et
l’incliner dans la direction du tracé. Seule sa pointe donne contre l’arrêt de la règle et,

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par conséquent, touche simultanément la surface de la pièce. La pointe à tracer doit

seulement égratigner légèrement la surface de la pièce.
 Plus tendre sera le matériau, plus légère sera la pression. Le tracé à la pointe se fait de
façon continue et uniformément, sans aller trop vite.

Deuxième partie : sciage

1. Définition

Le sciage est un procédé de travail à froid qui consiste à exécuter des saignées étroites
(traits de scie) à l’aide de scie à métaux. La partie active de la scie est la denture de la lame
dont chacune des dents creuse une saignée à la manière d’un bédane

2. Procédé de travail

Les dents de la scie pénètrent dans la matière par le mouvement de la scie dans le sens de
coupe.
- mouvement de coupe: et une pression simultanée,
- pression de coupe: et l’enlèvent de menus copeaux,
- enlèvement de copeaux: en évacuant les copeaux de la rainure sciée dans les creux des dents.
Le mouvement de coupe et la pression de coupe doivent être harmonisés.
Le sens de mouvement est

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- soit alternatif (va-et-vient),

- soit contenu

a. Monture :

La monture est constituée par un arc muni à une extrémité d’une poignée, à l’autre d’un tendeur
à vis. Elle peut être extensible ou non, la principale qualité est la rigidité.

b. Pratique du sciage

Les conditions d’un bon travail à la scie sont:

 un choix judicieux de la denture,

 un montage correct de la lame (dents de scie en position correcte sens de coupe),
 un amorçage convenable du trait de scie,
 une conduite correcte de la scie

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c. Choix de la denture

épaisseur métal scié denture

pièces épaisses et acier doux, fonte, laiton, bronze, aluminium grosses dentures: 6 dents
très épaisses au centimètre
acier dur, fondu, acier rapide, aciers grosses dentures: 7 dents
spéciaux au centimètre
pièces! peu épaisses acier fondu, acier rapide, tubes d’acier doux, dentures moyennes: 9
tubes de laiton, métaux en feuilles dents au centimètre
pièces minces tubes pour cycles, métaux en feuilles minces dentures fines: 12 dents
au centimètre

3. Mode d’action

Dans le sciage avec la scie à métaux, le mouvement se fait à partir des bras et est appuyé par
un mouvement correspondant du corps. Tenir soin de l’écart correct de la pièce pour que les
mouvements soient libres et sans entraves.

Pour assurer des mouvements libres et sans entraves et pour obtenir un rendement de coupe
favorable, il faut

 prendre la position correcte envers la pièce,

 imprimer à la scie un mouvement rectiligne sans basculement,
 appuyer uniformément pendant la poussée. Une pression trop faible fera glisser la scie,
une pression trop forte fera s’ébrécher les dents.
 dans le retour de la scie, ni appuyer, ni relever,
 utiliser toute la longueur de la lame de scie.

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En amorçant le sciage faire une rainure de guidage en plaçant la scie à un angle réduit par
rapport à la surface de la pièce.

Dans certains cas, le limage de la rainure de guidage est recommandé (p.ex. matière dure,
fente de vis, etc.

4. Sciage des pièces plates

Dans le sciage de pièces plates, la longueur de coupe ne doit être ni trop courte, ni trop longue.
Par conséquent, placer la scie à un angle tel qu’il donne une longueur de coupe favorable.

5. Sciage des tubes

Dans le sciage de tubes de faible épaisseur, ne pas faire le sciage dans la même rainure, mais
retourner la pièce plusieurs fois et la scier uniformément de tous côtés. Scier les matières
dures (p.ex. acier à outils) avec soin et lentement sous une pression uniforme.

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La lame de scie deviendra inutilisable par glissement. Employer des lubrifiants pour la ménager.

MANIPULATIONS

PIECE A

PIECE B :

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Le limage
Définition
Le limage c'est une opération qui consiste à dresser des pièces à l'aide d'un outil appelé lime.
Cet outil porte à sa surface des aspérités qui le rendent capable à enlever de la matière. Les
travaux de limage sont réalisés sur des pièces unitaires ou des prototypes de faible dimension.
Le limage est une opération de finition qui s'applique à des travaux impossibles à réaliser sur
les machines-outils, ou qui demanderaient un temps d'exécution trop long.

Caractéristiques de la lime

Elle se caractérise par :

- La longueur commerciale;
- La forme ;
- La taille ;
- Le degré de taille.

Taille d’une lime :

La taille d'une lime est la manière dont elle est striée. Les plus courants sont : taille simple,
taille double.

La forme d’une lime

La forme de la lime est fonction du travail à réaliser.

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De la gauche vers la droite

1- Lime plate douce
2- Lime plate ½ douce
double
3- Lime plate bâtarde
double
4- Lime carrée ½ douce
double
5- Lime triangulaire ½
douce double

Mode d’action
Durant la phase d’avance, on exerce sur la lime une pression et une poussée
suffisante pour assurer l’action de coupe.
Durant la phase retour, on n’exerce pas de pression mais on déplace latéralement
la lime d’environ 1/3 de sa largeur.

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BINOME :………………………………………………. /……………………………………………………

Date: …………………………… : Groupe :…………………………………………………………………
Classe : ………………………………………………Nom du Fichier :…………………………………………………………

THEME: TRAVAIL DEMANDE :

TP1 A: Ajustage

- - ‫׀‬ + ++
Actions liées au TP Indicateurs de performance
-
A. Identifier les équipements
D’ajustage qui vous sont
présentés.
B. Enduire de craie ou de
sanguine la surface de la pièce A
120*120 mm*2, présentée puis à
l’aide de la pointe à tracer, de
l’équerre et du réglet dessiner
l’esquisse en gras illustrée sur la
figure 1 en respectant les
spécifications.

C. Apres avoir identifié les

différentes parties de la scie qui
vous est présentée. Démonter et
remonter la, suivant la
description de sa monture.

D. Tracer à l’aide de la pointe à

tracer, du réglet, et de l’équerre
le débit illustré sur la figure 2,
puis scier.
E. Identifier la forme de la
lime

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F. Effectuer l’opération
d’ébavurage et de
chanfreinage sur les pièces
présentées.
G. Nettoyer et ranger les
instruments.

Observations de(s) l’évaluateur(s) :

- L’exécution de toute étape du TP doit être validée par le prof

NOTE : / 20

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