CHAPITRE 7 Radiographie

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Contrôle non destructif

Radiographie

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Introduction

L’examen de la structure interne d’un objet par radiographie


consiste à le faire traverser par un rayonnement
électromagnétique de très courte longueur d’onde (rayons X ou
γ) et à recueillir les modulations d’intensité du faisceau sous
forme d’une image sur un récepteur approprié, un film dans la
plupart des cas.

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Introduction

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Introduction

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Introduction
• Les rayons X et γ de nature identique à celle de la lumière c=300 000 Km/s
• Les rayons X ont des longueurs d’onde comprises entre (10-12 m) et (10-8 m).
qui correspond à une énergie allant de 40 et 4.105 eV.
• Les photons émis par rayonnement γ sont caractérisés par des énergies allant
de quelques keV à plusieurs centaines de GeV

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Introduction

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Principes de détection des défauts
❑ La radiographie enregistre l'image formée par des rayons X qui sont plus
ou moins absorbés lorsqu'ils traversent un objet.
❑ On obtient ainsi à la fois une représentation de la constitution interne
(structure, armatures, assemblages, ...).

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Principes de détection des défauts
❑ Lors de la traversée de la matière par les rayons, les éventuels défauts contenus
dans celle-ci constituent des obstacles qui absorbent plus aux moins le
rayonnement.

❑ Les différences d’absorption peuvent être soit visualisées sur un écran fluorescent
(par exemple : la radiographie utilisée dans le domaine médical), soit enregistrées
sur un film spécial (cas de radiographie industrielle).
• La pièce est placée entre la source de
radiation et le film.
• Plus le matériau traversé est dense, plus
il absorbe le rayonnement.
• L’intensité de gris du film est
proportionnelle à l’intensité du
rayonnement.
• Impression, sur le film radiographique,
de l’image du défaut.

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Principes de détection des défauts

• On place un tube à rayon X


• On fixe un film
• Passage du rayonnement à travers
la pièce et arrive sur le film

Plus la pièce est fine, moins le rayon


est retenu
=> plus forte densité optique sur le film
ou un niveau de gris plus élevé
Un défaut ou une irrégularité va plus au
moins retenir le rayonnement
que ses environs et se dégager

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Principes de détection des défauts

Les paramètres qui influent sur la probabilité de détection


- L’épaisseur et la forme du matériau
- La nature de ce matériau
- La forme et la nature des discontinuités affectant le matériau
- La nature de la source du rayonnement et le type du film.
- La position du défaut dans l’épaisseur contrôlé:
(Les discontinuités planes sont révélées lorsque le
rayonnement est parallèle au plan de l’indication)

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Production des rayons X

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Production des rayons X

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Production des rayons X
• L'enveloppe externe d'un générateur de rayons X est en général une ampoule de
verre ou plus récemment une association métal-céramique, dans laquelle a été fait le
vide.

• Une cathode (-), constituée d'un filament métallique chauffé par le passage d'un
courant de quelques milliampères, fournit des électrons mobiles facilement accélérés
par une forte différence de potentiel (de quelques kilovolts à environ 450 kilovolts
pour les générateurs les plus courants).

• Ce pinceau d'électrons heurte l'anode (+), en produisant principalement de la


chaleur (99 %), mais aussi des rayons X. Une augmentation de la tension appliquée
entre l'anode et la cathode influe sur la qualité du rayonnement en entrainant:
- un raccourcissement des longueurs d'ondes.
- un accroissement de la pénétration du rayonnement par élévation de l'énergie des
rayons X.

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Formation de l'image
radiographique
❑ Les rayons X sont issus d'une petite surface de l'anode appelée foyer. Ils se
propagent en ligne droite et ne sont pas déviés par des champs magnétiques.

❑ L'image radiographique est donc formée uniquement par la projection


conique des rayons à partir du foyer, sans utilisation d'un système optique.

❑ L'atténuation du rayonnement est fonction du carré de la distance parcourue


entre la source et le film radiographique.

❑ La netteté de l'image dépend de la distance entre la source, l'objet et le film,


de l'épaisseur de l'objet, des dimensions du foyer, et aussi de l'absence de
mouvement de l'objet, du film et de la source de rayonnement.

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Formation de l'image
radiographique
• Lorsque le film est en contact direct avec l'objet, l'image A'B' est de
même grandeur que l'objet (image de gauche).

• L'éloignement de l'objet vers la source de


rayons X augmente la taille de l'image
(image de droite), mais abaisse sa netteté à
cause de l'étendue du foyer (comprise en
général entre 0,6 mm au carré et 3 mm au
carré), les rayons X issus des points
extrêmes du foyer donnent des images
éloignées d'un point de l'objet

• L'image est considérée comme nette


lorsque le flou géométrique maximal est
d'environ 0,2 mm

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Formation de l'image
radiographique
• L'image suivante montre que la diminution des dimensions du
foyer par l'utilisation d’un tube à micro-foyer (typiquement
0,015 mm au carré) rend négligeable le flou géométrique et
permet de forts agrandissements directs de l'image.

• L'absorption du rayonnement est


proportionnelle à l'épaisseur de matière
traversée, et à une puissance du numéro
atomique de l'élément traversé. Ainsi un
objet composé d’un unique matériau sera de
plus en plus opaque aux rayons X quand son
épaisseur augmentera.

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Enregistrement de l'image
radiographique
L'image radiographique est formée par les modulations du faisceau émergent
résiduel de rayons X ayant traversé l'objet. Les paramètres à prendre en
compte pour l'exposition sont :

• la tension, mesurée en kilovolts (kV), elle règle l'énergie du


rayonnement et donc sa pénétration dans la matière,
• l'intensité, en milliampères (mA), et le temps, dont le produit détermine
la quantité totale de rayonnements reçus par l'objet,
• la distance séparant la source de rayonnements du récepteur,
• la sensibilité du récepteur
• la présence éventuelle de filtration dans le faisceau, d'écrans
renforçateurs disposés contre le film,
• la nature de l'objet (numéro atomique des éléments constitutifs), et son
(ou ses) épaisseurs(s)

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Applications

Recherche d’anomalies internes :


a) Pièces moulées : retassures, criques, restes de noyaux…
b) Soudures : fissures, manques de fusion, manque de
pénétration, soufflures, inclusions, défauts de formes ;
c) Tuyauterie : corrosions ou érosions internes, dépôts internes,
défauts de soudure ;
d) Parois en béton armé : cavité, fissures, armatures;
e) Position du clapet dans une vanne ;
f) Contrôle de jeux dans un assemblage emboîté ;

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Avantages et Inconvénients

❖ pas de dimensionnement en hauteur

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