Béton À Base de Granulats

SBEIDCO – 1st International Conference on Sustainable Built Environement Infrastructures in Developing Countries
ENSET Oran (Algeria) - October 12-14, 2009
LES MATERIAUX DE DEMOLITION UNE SOURCE DE

GRANULATS POUR BETON : FORMULATION ET
CARACTERISATION D’UN BETON A BASE DE CES
RECYCLES
L. Berredjem1, N. Arabi2
T. 2. Performance of materials
RESUME
En Algérie, la totalité de la production du béton dans le bâtiment et les travaux publics est composée
seulement de granulats d’origine naturelle. Les contraintes liées à la croissance de la demande ces
dernières années pour ce type de granulats, nécéssitent le recours à d’autres alternatives que les
granualts naturels. Par ailleurs, les matériaux de démolition ou de chantier provenant de la
déconstruction du vieux bâti sont en quantité croissante. Ils sont utilisés en remblai ou mis en
décharge sauvage causant un impact sur l’environnement.
L’objectif de cette étude expérimentale est de valoriser les granulats issus des bétons de démolition
pour la fabrication d’un béton hydraulique. L’impact d’une telle contribution est d’ordre économique
et environnementale. Des tests de caractérisation physiques et mécaniques sur les granulats recyclés
(sable et gravier) comme granulats de substitution, ont été effectués pour la mise en conformité avec
la normalisation. Des combinaisons de granulats fins et gros entre naturels et recyclés ainsi que des
formulations à différents rapports Gravier/Sable ont été testées. L’influence de ces recyclés sur les
propriétés du béton frais et durci a aussi été étudiée. Une telle application de ces granulats a permis de
mettre en évidence qu’ils peuvent fournir un béton de résistance caractéristique à 28 jours bien
supérieure à 20 Mpa. Le choix de béton incluant des combinaisons en granulats (naturels/recyclés)
peut être envisagé pour certaines applications sans risque majeur.
MOT CLES
GRANULAT ; BETON RECYCLE ; ABSORPTION ; ESSAI LOS ANGELES; RESISTANCE A LA

COMPRESSION
1
Département Génie Civil, Université Badji Mokhtar Annaba, Algérie, [email protected]
2
Laboratoire Génie Civil, Université Badji Mokhtar Annaba, Algérie, [email protected]
T. 2., Les materiaux de demolition une source de granulats pour beton : Formulation et caracterisation d’un beton à base de
ces recycles - L. Berredjem & N. Arabi
255
1. INTRODUCTION
Une demande accrue de granulats naturels s’est accentuée ces dernières années pour approvisionner
les secteurs du bâtiment et des travaux publics. Le stock disponible de ces granulats ne satisfait plus
cette demande et le recours à de nouvelles carrières est parfois difficile à réaliser en raison d’une
réglementation rigoureuse (préservation des paysages, interdiction d’extraction de granulats
alluvionnaires,…). Par ailleurs, les matériaux de démolition ou de chantier provenant de la
déconstruction du vieux bâti sont en quantité croissante et ne sont éliminés que par l’utilisation en
remblai ou mis en décharges sauvages causant un impact sur l’environnement. Ce dernier constitue un
paramètre essentiel du développement durable et sa préservation passe obligatoirement par le
recyclage des gravats [Petkovic et al. 2004, Levy & Helene 2004, Oikonomou 2005].
La majorité des applications de granulat recyclés issus de produits de démolition trouvent

essentiellement des débouchés dans le domaine routier, mais une meilleure connaissance du
comportement des bétons incluant de tels granulats peut contribuer au développement de cette
application [Buyle-Bodin & Zaharieva 2002, Poon & Chan 2007]. Cependant, les travaux menés sur
les matériaux de démolition en tant que granulats de substitution ne sont pas assez concluants. Ils sont
considérés comme "granulats hors normes". On les suspecte d'avoir des conséquences néfastes sur la
durabilité des bétons [Wirquin et al. 2000, Tu et al. 2006]. Celle-ci se trouve compromise à cause
d’une forte absorption d’eau par ces granulats recyclés. Ceci est liée à une forte porosité en raison de
la présence du vieux mortier collé aux granulats de démolition et surtout si leur granularité est fine
[Juan & Gutiérrez 2009]. D’autres part, la qualification et la valorisation des matériaux de démolition
dépendent de la teneur des matières polluantes (plâtre, bois, plastique, papier,....) et leur acceptabilité
est fixée par rapport à leur niveau en contaminants [Hussain & Levacher 2003]. Et ceci ne peut être
amélioré que par une procédure de traitement avant l’élaboration des granulats recyclés.
La qualification d’un béton de granulats recyclés est garantie par ses performances mécaniques où les
caractéristiques mécaniques des granulats revêtent une grande importance [Neville 2000]. Une
résistance inadéquate des granulats limite leur utilisation et celle-là ne peut être déterminée que par
des essais indirects en utilisant des essais d’impact (essai Los Angeles) et d’usure (essai Micro-
Deval). Les granulats recyclés, avant d’être utilisés, subissent différentes opérations : démolition,
concassage, manutention, et leur conjugaison dégrade leur dureté. Les différentes forces d’impacts
des granulats entre eux d’une part, entre granulats et le marteau de démolition ou la mâchoire de
concasseur d’autre part fragilisent les granulats. L’ancien mortier collé aux granulats constitue le
maillon faible et donne une nuisance supplémentaire en produisant plus de fines dans le squelette
granulaire [Rangaraju & Edlinski 2008].
En Algérie, l’application des granulats recyclés dans la production du béton n’a pas encore franchi le
seuil des laboratoires et les expériences menées sont beaucoup plus à caractère formatif et non sous
l’impulsion d’ordre environnemental ou économique. Par ailleurs, une utilisation abusive d’une
ressource non renouvelable de granulats naturels est constatée même pour la production d’éléments de
moindres importances à l’exemple de béton pour trottoir. Alors que pour cet usage, les matériaux de
démolition peuvent constituer une alternative.
L’objectif de cette étude expérimentale est de valoriser les granulats issus des bétons de démolition
pour la fabrication d’un béton hydraulique. Des tests de caractérisations physiques et mécaniques sur
les granulats recyclés (sable et gravier) comme granulats de substitution, ont été effectués pour la
mise en conformité avec la normalisation. Plusieurs variantes de combinaisons entre types de
granulats (naturels-recyclés) ainsi que des formulations à différents rapports Gravier/Sable (G/S) ont
été testées. L’influence de ces recyclés sur les propriétés du béton frais et durci a été aussi étudiée.
256
2. PREPARATION DES ECHANTILLONS
2.1. Matériaux
Nous avons utilisé pour cette étude un ciment de classe CEM II 42,5 fabriqué par la cimenterie de
Hadjar Soud (Skikda). Pour les différentes formulations, trois sables ont été testés de fraction 0/5 mm:
un sable roulé, un sable concassé (sable de carrière) et le sable issu du concassage d’un béton de
démolition. Les graviers naturels et recyclés sont de fractions 5/12,5 et 12,5/20 mm. Ceux recyclés
proviennent d’une démolition sélective où uniquement le béton a été choisi pour le concassage suivi
d’un tamisage. Conformément à la norme XP P 18-540 relative à l’analyse des granulats, les
propriétés physiques essentielles sont présentées dans le [Tableau 1]. La caractérisation
mécanique des granulats est déterminée à partir des essais de fragmentation au choc en utilisant
l’essai Los-Angeles et d’usure par l’essai Micro-Deval, [Tableau 2].
Tableau 1 : Caractéristiques physiques des granulats utilisés
Caractéristiques Unité Sable Sable Sable Gravier Naturel Gravier Recyclé

Roulé Naturel Recyclé concassé
concassé
d/D mm 0/0,8 0/5 0/5 5/12,5 12,5/20 5/12,5 12,5/20
Finesse (MF) 1,3 2,9 2,4 --
Coef. d'aplat. - 18,8 10,1
(γpp.) M.Vol. Ap. kg/m3 1560,9 1675,6 1549,1 1304,6 1437,8 1238,5 1338,3
3
(γabs.). M.Vol.Abs kg/m 2666,7 2669,3 2575,7 2553,2 2565,1 2321,3 2393,3
P :Propreté Superficielle % - 92,5 96,3 97,7 99
ES :Equiv de sable % 82,4 81,9 65,4 -
VB:Bleu de Méthylène % - 0,33 0,17 -
Teneur en Eau % 0,25 1,29 3,13 0,02 0,03 0,85 0,90
Absorption d’eau % 0,50 1,91 7,09 0,73 0,46 6,25 5,36
Tableau 2: Caractéristiques mécaniques des granulats naturels et recyclés
Essai Micro-Deval (MDE) Essai Los-Angeles (L.A)

G. Naturel G. Recyclé G. Naturel G. Recyclé
Fraction (4 - 6,3) 18,4 36,5 -- --
Fraction (6,3 - 10) 24,04 38,6 31,4 38,88
Fraction (10 - 14) -- -- 30,58 36,52
2.2. Méthodologie expérimentale
Deux séries de béton ont été réalisées, la première concerne une variation de combinaison de
granulats (sable - gravier) entre naturels et recyclés. La deuxième série est axée sur l’influence de la
variation du rapport gravier/sable de 1 à 3 avec un pas de 0,5 pour deux dosages en ciment différents
300 et 400 kg/m3. Ceci a été fait pour l’étude de deux types de béton : naturel (BN) composé de
granulats naturels et recyclé (BR) à granulats entièrement recyclés. La résistance en compression a
été mesurée aux échéances 7, 14, 28 et 90 jours sur des éprouvettes cubiques de 10 cm de côté et la
résistance à la traction par fendage est mesurée à 28 j sur des éprouvettes cylindriques (11x22) cm2
pour la 1ére série et seule la résistance en compression à 28 j pour la 2éme série.
257
2.2.1. Formulation de la composition

Nous avons utlisité la méthode de formulation du béton Dreux-Gorisse [Dreux & Festa, 1998] en
3
prenant un dosage en ciment constant de 350 kg pour 1m de béton [Tableau 3] et ceci pour la
première série. Pour la seconde série la même méthode de formulation est utilisée mais avec
deux dosages différents en ciment et une variation de G/S [Tableau 4]. Une consistance
plastique a été retenue pour les deux séries de béton afin d’aboutir à un affaissement au cône
d’Abrams Af=7 ± 2 cm. La résistance à la compression projetée à 28 jours pour tous les
bétons est σ28 = 20 MPa. A cause de l’absorption d’eau par les granulats recyclés, une
correction en eau a été nécessaire pour atteindre l’ouvrabilité plastique.
Tableau 3 : Compositions des différents bétons formulés de la 1ere série
Composants Unité Types de Béton

BT B1 B2 B3 B4
CEM II 42,5 kg/m3 350 350 350 350 350
Sable Roulé kg/m3 627 -- -- -- --
Sable Naturel -- 837 -- 818 --
Sable Recyclé -- -- 667 -- 588

Gravier Naturel 5/12,5 kg/m3 565 400 -- -- 493
Gravier Naturel 12,5/20 630 542 -- -- 720
Gravier Recyclé 5/12,5 -- -- 380 317 --
Gravier Recyclé 12,5/20 -- -- 620 571 --
Eau: Calculée litres 193 163 163 193 193
Ajoutée 0 63 52 22 43
Totale 193 226 215 215 236
Affaissement au cône cm 6,5 7,5 6,5 8,0 7,5
Tableau 4 : Compositions des bétons conventionnels et recyclés à différents rapports G/S.
G/S Béton Ciment Sable Gravier (kg/m3) Eau (Litres) E/C Aff (cm)
(kg/m3) (kg/m3) total
5/12,5 12,5/20 Calculée Ajoutée Totale
BN31 957 573 384 165 75 240 0,8 7
1 BR31 300 894 523 371 165 63 228 0,76 6,5
BN32 765 688 460 165 73 238 0,79 7
1,5 BR32 300 715 628 445 165 52 217 0,72 7
BN33 634 764 511 165 69 234 0,78 7,5
2 BR33 300 596 697 494 165 25 190 0,63 7,5
BN34 546 819 548 165 42 207 0,69 7
2,5 BR34 300 511 747 530 165 22 187 0,62 6,5
BN35 478 860 575 165 22 187 0,62 8
3 BR35 300 447 784 556 165 12 177 0,59 7
1 BR41 400 852 499 353 220 44 264 0,66 8
1,5 BR42 400 682 599 424 220 37 257 0,64 8
2 BR43 400 568 665 472 220 33 253 0,63 6,5
2,5 BR44 400 487 713 505 220 25 245 0,61 8
3 BR45 400 426 748 530 220 11 231 0,58 8
258
3. RESULTATS ET DISCUTIONS
3.1. Combinaisons du squelette granulaire
Comme le relève la littérature, l’absorption d’eau des granulats recyclés est pratiquement inévitable et
risque d’affecter le comportement rhéologique du béton frais. Cette absorption a été constatée dans
les compositions avec granulats recyclés comme indiquer en [Tableau 3]. Celles-ci nécessitent une
quantité d’eau supplémentaire à ouvrabilité plastique similaire. Cette absorption est la conséquence de
la présence d’une structure alvéolaire de l’ancien mortier collé aux granulats, sa présence est aléatoire
et ne peut être éliminée. Ces alvéoles captent l’eau et la retiennent. Le béton B1 qui est constitué d’un
sable naturel concassé (sable de carrière) et de gravier naturel, a nécessité une quantité de 39% de
plus que celle calculée pour donner une ouvrabilité convenable. Ce besoin en eau supplémentaire est
lié à la granularité du sable de carrière qui présente un module de finesse élevé.
Les résistances à la compression des 5 types de béton sont représentées dans la ‘Fig. 1’. L évolution
de la résistance en fonction de l’accroissement de la durée de durcissement pour toutes les
compositions est bien constatée mais avec des cinétiques différentes. Celles-ci sont liées en premier
lieu au rapport E/C (eau/ciment) sachant que celui-ci est élevé pour les mélanges à granulats recyclés
et le mélange contenant du sable de carrière. Les meilleurs performances sont obtenues avec les
bétons témoin (BT) et B4 qui sont formulés l’un avec un sable roulé et un sable recyclé pour l’autre
avec un gravier naturel pour tous les deux. Ces derniers ont un rapport G/S (gravier/sable) proche de
la valeur 2 ce qui contribue à améliorer la compacité. Le béton B1 présente une faible résistance
qu’on attribue au fort rapport E/C qui est de 0,66 et aussi un rapport G/S faible. Les bétons B2 et B3
ont des résistances presque identiques mais légèrement meilleures que le béton B1.
Figure 1 : Evolution de la résistance en compression en fonction des échéances pour les bétons à
différentes combinaisons granulaires
La ‘Figure 2’ illustre la résistance à la traction par fendage ; une similitude à celle en compression
semble apparaitre. Cependant, l’écart de résistance en traction entre les différents bétons est assez
faible par rapport à celui observé en compression. Il semble aussi que l’état de surface des granulats a
259
un rôle important dans la résistance à la traction et la ruguosité des granulats recyclés est très
importante ce qui a amélioré l’adhérence pâte granulat.
Figure 2. Evolution de la résistance en traction par fendage à l’âge de 28 jours pour les bétons à
différentes combinaisons granulaires
.
3.2. Influence de la variation du rapport Gravier/Sable
L’évolution de la résistance en compression à 28 jours en fonction de l’augmentation du rapport

Gravier/Sable (G/S) et pour les dosages en ciments 300 et 400 Kg/m3 pour les bétons BN et BR, est
représentée en ‘Fig. 3’.
Figure 3: Relation entre la résistance à la compression à l’age de 28 jours et le rapport G/S pour les
bétons naturel et recyclé.
Aussi bien pour le béton normal que pour les bétons de granulats recyclés, l’évolution de la résistance
en compression à 28 jours est d’autant plus sensible à la variation de dosage en ciment. Le béton
260
normal dosé en ciment à 300 kg/m3 (BN300) enregistre une augmentation de la résistance en
compression en fonction de l’accroissement du rapport G/S. Un maximum est obtenu pour la valeur
de G/S=2, ceci confirme ce qui a été largement étalé dans différents articles concernant l’influence de
ce paramètre sur la résistance : les recommandations préconnisent ce taux dans le cas d’un béton
normal. Au-delà de cette valeur, une diminution de la résistance est constatée à cause d’une probable
apparition de ségrégation due à un manque de mortier. Ceci va dans le même sens des résultats
obtenus par [Hussain & Levacher 2003].
Les bétons de granulats recyclés BR300 et BR400 dosés respectivement à 300 et 400 kg/m3 en ciment
présentent une évolution semblable à celle obtenue pour le béton BN300. Cependant, les meilleurs
résistances ne sont pas obtenues pour un même rapport G/S. Nous constatons que la résistance du
béton recyclé chute dès que le rapport G/S dépasse 2,5 pour le béton dosé à 300 kg/m3 et 1,5 pour un
béton dosé à 400 kg/m3. Ceci est l’effet d’une abondance de quantité d’eau à cause du rapport E/C
qui est prèsque constant pour tous ces deux types de béton. Or une augmentation de ciment a pour
conséquence de diminuer le rapport E/C ce qui se traduira par une augmentation de résistance.
D’autre part l’augmentation du rapport G/S fournis un éxcédant de volume du gravier par rapport à
celui du sable et par conséquent la surface spécifique des granulats diminue, laquelle détermine la
quantité d’eau nécessiare pour humidifier tous les granulats. Celle-ci se trouve en excés lorsque le
rapport G/S croit ce qui se traduit par une chute de la résistance.
4. CONCLUSION
La présence aléatoire du vieux mortier collé aux granulats complique la caractérisation exacte des
granulats recyclés. Cette présence est inévitable et les propriétés physico-mécaniques des granulats de
démolition seront dépendantes du volume de mortier collé aux granulats.
Le fort taux d’absorption d’eau des granulats recyclés complique la mise en œuvre d’un tel béton de
granulats recyclés. La durabilité des bétons à granulats recyclés sera compromise surtout pour des
utilisations en milieux agressifs.
L’application des granulats recyclés a permis de mettre en évidence qu’ils peuvent fournir un béton de
résistance caractéristique à 28 jours bien supérieure à 20 Mpa, valeur admise antérieurement dans la
formulation mais avec beaucoup plus de méfiance quant à son comportement.
Une composition granulaire mixte (naturels-recyclés), à l’exemple des formulations B3 et B4 pourrait
être envisageable dans la fabrication de béton non exposé aux agents agressifs.
Des rapports G/S élevés semblent améliorer la résistance en compression des bétons recyclés,
néanmoins d’autres expérimentations seront indispensables pour ajuster le dosage en eau pour chaque
rapport G/S.
L’augmentation du rapport G/S au-delà de la valeur de 2 entraine une discordance dans le squelette
granulaire, la composition de béton se trouve ainsi déficiente en éléments fins et deviendra sujet à la
ségrégation.
REMERCIEMENT
Les auteurs de l’article remercient vivement les responsables du laboratoire LTP Est Annaba pour
l’aide apportée pour la réalisation des essais de caractérisation des granulats.
261
REFERENCES
Buyle-Bodin F. & Zaharieva R.H. 2002, ‘Influence of industrially produced recycled aggregates
on flow properties of concrete’, Materials and Structures, 35, 504-509.
Dreux G. & Festa J. 1998,’ Nouveau guide du béton et ses constituants’, Edition Eyrolles, 8eme
édition, p 409.
Hussain H. & Levacher D. 2003, ‘Recyclage de béton de démolition dans la fabrication des nouveaux
bétons’, Proc. XXIemes Rencontres Universitaires de Génie Civil, La Rochelle, France, vol. 1[10], pp.
425-432.
Juan M. S. & Gutiérrez P. A. 2009, ‘Study on the influence of attached mortar content on the
properties of recycled concrete aggregate’, Construction and Building Materials, 23[2] 872-877.
Levy S. M. & Helene P. 2004,’ Durability of recycled aggregates concrete: a safe way to sustainable
development’, Cement and Concrete Research, 34, 1975–1980.
Neville A. M. 2000, Propriétés des bétons, Edition Eyrolles, p 806.
Oikonomou N.D. 2005, ‘Recycled concrete aggregates’, Cement & Concrete Composites, 27, 315–
318
Petkovic G., Engelsen C. J., Håøya A.O. & Breedveld G. 2004, ‘Environmental impact from the use
of recycled materials in road construction: method for decision-making in Norway’, Resources,
Conservation and Recycling, 42, 249–264.
Poon C. S. & Chan D. 2007, ‘The use of recycled aggregate in concrete in Hong Kong’, Resources,
Conservation and Recycling, 50 [3], 293-305.
Rangaraju P. R. & Edlinski J. 2008,’ Comparative evaluation of Micro-Deval abrasion test with other
toughness/abrasion resistance and soundness tests’, Journal of Materials in Civil Engineering ASCE,
20 [5],343-351
Tu T. Y., Chen Y. Y. & Hwang C. L. 2006, ‘Properties of HPC with recycled aggregates’, Cement
and Concrete Research, 36, 943–950
Wirquin E., Zaharieva R.H. & Buyle-Bodin F. 2000, ‘Utilisation de l’absorption d'eau des bétons
comme critères de leur durabilité - Application aux bétons de granulats recyclés’, Materials and
Structures, 33, 403-408.
262

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LES MATERIAUX DE DEMOLITION UNE SOURCE DE

GRANULAT ; BETON RECYCLE ; ABSORPTION ; ESSAI LOS ANGELES; RESISTANCE A LA

La majorité des applications de granulat recyclés issus de produits de démolition trouvent

2. PREPARATION DES ECHANTILLONS

Tableau 1 : Caractéristiques physiques des granulats utilisés

Caractéristiques Unité Sable Sable Sable Gravier Naturel Gravier Recyclé

Tableau 2: Caractéristiques mécaniques des granulats naturels et recyclés

Essai Micro-Deval (MDE) Essai Los-Angeles (L.A)

2.2. Méthodologie expérimentale

2.2.1. Formulation de la composition

Tableau 3 : Compositions des différents bétons formulés de la 1ere série

Composants Unité Types de Béton

Sable Recyclé -- -- 667 -- 588

Tableau 4 : Compositions des bétons conventionnels et recyclés à différents rapports G/S.

3.1. Combinaisons du squelette granulaire

L’évolution de la résistance en compression à 28 jours en fonction de l’augmentation du rapport

Neville A. M. 2000, Propriétés des bétons, Edition Eyrolles, p 806.

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