Gestion des stocks 1/24

● Présentation théorique: 30 minutes

● Questions réponses: 10 - 15 minutes
● Cas pratique avec une application de
gestion de stock: 45 minutes
● Cadeaux aux participants (Logiciel de
gestion de stock offert)

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Sommaire
0 - Problématiques de gestion de stocks
1 - Objectifs
2 - Définitions et concepts
3 - Mise en stock
4 - Sortie de stock
5 - Ajustements de stock
6 - Transfert de stock entre entrepots
7 - Méthodes de stockage dans un entrepôt
8 - Méthodes de valorisation du stock
9 - Cas pratique avec une application de gestion de stock

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0 - Problématiques de gestion de stocks

Le sur-stockage: quantité de produits trop élevée dans le stock
- Causes: Manque de rotation de stocks, mauvaise gestion des
réapprovisionnements
- Conséquences: coûts d’entreposage élevés (loyer, salaire, entretien,
électricité, marchandises périmés/obsolètes), impact trésorerie à
cause de l’immobilisation
Le sous-stockage: quantité trop faible des stocks par rapport à la demande
- Causes: pas de suivi des sorties, pas d’alerte, mauvaise planification des
approvisionnements
- Conséquences: Rupture de stock, insatisfaction clients, perte de CA, arrêt
de production, …

Manque de connaissance des quantités/qualités des produits en

stocks
- Causes: Pas de traçabilité des entrées/sorties de marchandises, pas d’inventaire
régulier, entrepôts mal rangés
- Conséquences: Produits découverts périmés/obsolètes, pas connaissance des
pertes, vols. www.challengeplus.ca
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0 - Problématiques de gestion de stocks

Solutions

❏ Etablir pour chaque produit un stock d’alerte

❏ Élaborer un prévisionnel de sortie de chaque produit par semaine/mois en
fonction des ventes effectuées sur les périodes antérieures et des
tendances.
❏ Bien connaître les délais de livraison de ses fournisseurs et le contexte
international
❏ Organiser son entrepôt de sorte à savoir l’emplacement de chaque produit

=> Un logiciel de gestion de stock est nécessaire

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1 - Objectifs
Service commercial/Vente
Minimiser les risques de rupture de stock

Production
Réduire les coûts d’approvisionnement
Eviter un arrêt de production par manque de matières premières

Objectif financier
Réduire le niveau des stocks (immobilisation)
Réduire les pertes / produits détériorés, périmés, obsolètes

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2 - Définitions et concepts
Les typologies de stocks:

● Stock de sécurité (SS): permet de limiter les ruptures de stocks dû aux aléas (prévisions non conforme à la
demande, délai d’approvisionnement plus long que prévu, …)

● Stock minimum (SM): permet de couvrir l’activité de l’entreprise pendant le délai de livraison. Estimé à partir
des prévisions de ventes sur la durée correspondant au délai de livraison de votre fournisseur

● Stock d’alerte (SA): niveau en dessous duquel, il faudrait déclencher la commande => SA= SS+SM

● Stock de spéculation (SSp): créé pour tirer profit des variations de prix

● Stock mort (SMo): stock sans mouvement pendant une longue période

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2 - Définitions et concepts
Les typologies de stocks : Calcul du stock d’alerte

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2 - Définitions et concepts
Entrepôt
● Bâtiment, emplacement servant d'abri, de lieu de dépôt pour les
marchandises.
● Un produit peut être stocké dans plusieurs entrepôts

Emplacement
● Localisation plus précise des marchandises à l'intérieur de l'entrepôt
● Un entrepôt est divisé en plusieurs emplacements.
● Un produit peut se retrouver dans plusieurs emplacements dans le
même entrepôt.

Unité de mesure
● C’est l’unité dans laquelle vous achetez ou vous vendez vos produits
● Dans le cas d’une vente en vrac, l’unité peut être définie en Kilogramme, en
litre, en mètre cube, en mètre carré
● Pour un produit déjà conditionné dans son emballage, ce dernier est vendu
à l’unité ou par lot. L’unité de mesure n’est pas nécessaire à préciser dans
ce cas. www.challengeplus.ca
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2 - Définitions et concepts
Numéro de série
Un numéro de série représente un identifiant
unique pour un seul produit dans la chaîne de
production

Numéro de lot
● Les numéros de lots permettent de suivre et d’identifier
rapidement la marchandise que vous fabriquez ou vendez.

● Les produits d’un même lot sont caractérisés par les

mêmes informations (usine de montage, source de
matière première, date d’expiration)

Valeur du stock
Valeur monétaire du stock si tout était vendu en date du jour

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2 - Définitions et concepts
Cout du stock
Coût d’achat de l’ensemble des marchandises en stock

Inventaire physique
● C’est le comptage manuel de tous les produits présents dans l'entrepôt afin de
connaître le stock disponible à une date donnée.
● Ce travail peut s’avérer très laborieux si l’entrepôt n’est pas bien rangé (chaque
produit à sa place).
● Il permet par la même occasion de détecter les produits périmés, ou défectueux.
● Il se fait à une fréquence déterminée par l'entreprise

Inventaire numérique
● L’inventaire numérique s’obtient automatiquement grâce à un logiciel de
gestion de stocks.
● La quantité de produits disponibles est recalculée en permanence à chaque
entrée ou sortie de stock
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3 – Mise en stock
Il existe 2 raisons possibles qui
nécessitent une mise en stock

a) Achat / Réception de marchandises

● Lorsqu’on réceptionne des marchandises de la part d’un fournisseur,
celui-ci s’accompagne d’un bon de livraison fournisseur.
● Ce bon de livraison fournisseur est retranscrit en bon de réception du
point de vue de l’entreprise réceptrice.
● Le bon de réception créé est utilisé pour faire la mise en stock numérique

Etapes:
➔ Réception des marchandises accompagnée du bon de livraison
fournisseur
➔ Création du bon de réception
➔ Ajout de stock

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3 – Mise en stock
b) Retour de marchandise
● Lorsqu’un client achète une marchandise et que celle-ci ne lui convient
pas, il peut (sous condition) retourner cette marchandise contre
remboursement ou contre remplacement par une marchandise similaire.
● Dans ce cas, un bon de retour est créé
● La marchandise ainsi retournée peut être remise en stock pour être
revendue

Etapes:
➔ Réception de la marchandise retournée
➔ Création du bon de retour
➔ Ajout de stock

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4 – Retrait de stock
La raison qui explique (normalement) un retrait de stock est la livraison d’une marchandise à la suite d’une
vente.

Vente / Livraison de marchandise

Lorsqu’un client achète une marchandise, ce dernier peut repartir
avec la marchandise (la marchandise est disponible en boutique), ou
être livré plus tard (la marchandise se trouve en entrepôt)

Etapes:
➔ Achat de la marchandise par le client
➔ Création du bon de livraison
➔ Retrait de stock et livraison au client

Les étapes 2 et 3 se font en une fois en cas de présence de la

marchandise en boutique

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5 – Ajustement de stock
2 raisons peuvent justifier la nécessité d’ajuster le stock.

a) Produits périmés ou détériorés

● Les produits périmés ou détériorés ne pouvant être vendus, ils
doivent être retirés afin d’être détruits (produits périmés), ou
réparés si possible (produits détériorés)
● Dans ce cas un ajustement des quantités s’impose

Etapes:
➔ découverte du produit périmé ou détérioré
➔ retrait des produits périmés ou détériorés du stock, accompagné de la
fiche de suivi
➔ ajustement informatique du stock

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5 – Ajustement de stock
b) Différence de quantité après décompte physique
● Il est recommandé de procéder régulièrement à un inventaire
physique du stock des marchandises dans vos différents entrepôts
afin que l’inventaire physique et l’inventaire informatique
correspondent.
● En cas de non correspondance entre les 2 types d’inventaires, il
faut trouver la raison et faire une correction de l’inventaire
informatique

Etapes:
➔ Imprimer l’inventaire informatique pour chaque entrepôt
➔ Compter la quantité de chaque produit en entrepôt
➔ Ajuster (si nécessaire) le stock numérique pour qu’il
corresponde au stock physique

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6 – Transfert de stock entre entrepots

Plusieurs raisons peuvent justifier la nécessité de transférer un produit

d’un entrepôt A vers un entrepôt B.
Parmi ces raisons on peut citer:

La mise en boutique d’un produit

● Il s’agit de tracer l’approvisionnement de votre boutique ou magasin à
partir d’un entrepôt donné.
● Cela permet de mettre à jour l'entrepôt de départ et l’entrepôt d’arrivée
(boutique)

Changement d’entrepôt ou d’emplacement d’un produit

● Il peut arriver qu’on veuille changer un produit d’entrepôt soit par manque
de place, soit pour le rapprocher des lieux de livraison réguliers.
● Afin d’optimiser le rangement d’un produit au sein d’un même entrepôt, il
peut arriver qu’on change son emplacement

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7 – Méthodes de stockage dans un entrepôt

Rangement ordonné: une place pour chaque produit et chaque
produit a sa place
● C’est la méthode la plus simple : chaque produit a une place déterminée et fixe tout
au long de sa vie.
● Avantage: il est très simple de visualiser l’état du stock et permet de gagner du
temps dans les opérations de picking et pour réapprovisionner le magasin.

L’espace libre ou le stockage dynamique

Contrairement au rangement ordonné, le stockage dynamique permet de définir un
emplacement aux marchandises en se basant sur les flux d’entrée et leur conditionnement
(sans oublier leurs dimensions).

Le stockage compact (palettes en hauteur)

● Privilégiant le stockage par palettes, le stockage compact (ou stockage en bloc)
consiste à empiler les marchandises selon leur ordre d’arrivée afin d’optimiser l’espace
au sol.
● En conséquence, on privilégie le stockage sur la hauteur, couplée au stockage ordonné
pour faciliter les opérations de manutention et de picking.
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7 – Méthodes de stockage dans un entrepôt

Proposition de rangement d’un entrepôt

1) Créer des emplacements dans les entrepôts (ex: A01, A02, B05, …)
par famille de produits. Ces emplacements peuvent être des rangées et
des étagères numérotées.

2) Étiquetage des cartons avec numéros de lots et dates de péremption

3) Rangement selon la méthode FIFO et par date de péremption.

- Les produits entrent d’un côté et sortent de l’autre côté

- Les produits qui périment en premier devront sortir en premier

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8 - Méthode de valorisation du stock

La valorisation de stocks est une information utilisée en comptabilité analytique et est prise en compte dans le bilan de
l’entreprise en tant qu’immobilisation

Différentes méthodes de valorisation de stocks sont utilisées par les entreprises (FIFO, LIFO, CUMP…)

a) La méthode FIFO (First In, First Out) ou PEPS (Premier entré premier sorti)
● Le stock est suivi par lot, chaque lot étant valorisé à son coût propre.

● C'est la méthode la plus utilisée pour les produits périssables tels que les denrées alimentaires, qui ont une date de
péremption. Elle est aussi utilisé pour les articles faisant l’objet d’une certaine obsolescence.

● Utilisé dans les magasins d'alimentation ou dans les supermarchés

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8 - Méthode de valorisation du stock

Avantages
● Impose une organisation rigoureuse sur le stockage. En respectant la
méthode FIFO, premier entré premier sorti, les étagères sont le plus
optimales lors du stockage.
● L’entrée des nouveaux produits se fait d’un côté et la sortie de l’autre
côté. Il faut pour cela pouvoir circuler des deux côtés.

Inconvénients
Nécessite de grands entrepôts
Ne permet pas de tenir compte de la variation des prix au cours du temps .

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8 - Méthode de valorisation du stock

b) La méthode LIFO (Last In, First Out) ou DEPS (Dernier entré premier sorti)
● Elle est moins utilisée que la méthode FIFO.
● Utilisée dans des entrepôts avec des produits homogènes qui ne perdent pas de valeur
avec le temps et qui ne périment pas. Exemple: les matériaux de construction comme la
céramique, le verre ou les matériaux pierreux.

Elle n’est pas accepté fiscalement

Avantages
● Réduction des distances parcourues par les opérateurs dans l’entrepôt
● Taux d’occupation plus élevé pour le rangement
● Tient compte de la variation des prix au cours du temps : elle est donc fortement utilisée
par les entreprises en période d’inflation.
Inconvénients
● Elle ne permet pas de tenir compte de la valeur du stock restante puisque la valorisation du stock
sera plus faible que les prix actuels.
● L’entreprise se retrouvera avec les produits anciens avec le risque d’obsolescence
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8 - Méthode de valorisation du stock

c) La méthode CUMP (Coût Unitaire Moyen Pondéré) ou PMP (Prix Moyen Pondéré)
Elle se calcule par la formule: (valeur d’entrée + valeur du stock initial) / (quantités entrées + quantités du stock initial)

Exemple

Une entreprise achète 1000 unités d’un article à 10.000 F pièce, quelques mois plus tard, elle achète de nouveau 500 unités
du même article à 13.000 F pièce.
Le Coût Unitaire Moyen Pondéré du stock sera alors de 11.000 F et se calcule ainsi :
(1000x10.000 + 500x13.000)/(1000 + 500) = 11.000
=> On a unifié les coûts d’achats, on considère désormais un stock de 1500 pièces ayant une valeur totale de 16.500.000 F

Avantages
C’est une méthode simple car on considère le stock comme un tout:
- tant qu’aucune nouvelle acquisition n’est faite, toutes les pièces ont la même valeur
- à chaque nouvelle acquisition, c’est toute la valeur du stock qui évolue.

Inconvénients
Son principal inconvénient est l’absence d’individualisation des approvisionnements .
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8 - Méthode de valorisation du stock

Comparaison entre Méthode FIFO et CUMP
On reprend l’illustration du FIFO
Une entreprise achète 1000 unités d’un article à 10.000F pièce, elle achète ensuite 500 unités du même article pour 13.000F pièce.

CUMP PEPS

Quantités en stock 1 500 pièces 1 500 pièces

Coût d'achat 16 500 000F 16 500 000F

Articles vendus 1 200 pièces 1 200 pièces

Valeur du stock sorti 13 200 000F 12 600 000F

Coût unitaire par pièce sorti 11 000F 10 500F

Valeur résiduelle du stock 3 300 000F 3 900 000F

Pièces restantes 300 pièces 300 pièces

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9 – Cas pratique
Utilisation d’un logiciel de gestion de stock
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Version totalement gratuite pour formation seulement

Avantages
• Avoir une gestion centralisée qui intègre
également les ventes et les achats
• Calculs automatiques en fonction des opérations
• Disponible en tout temps

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