République Tunisienne

Ministère de l’industrie, de l’énergie et des Mines

Agence Nationale de Protection de L’Environnement

Etude d’impact sur l’environnement

D’UNE UNITE DE RECYCLAGE DU PLASTIQUE DES DECHETS NON DANGEREUX

Dans la Zone Industriel BORJ SEDRIA

Gouvernorat BEN AROUSE

Version Minute Septembre 2023

Propriétaire : AG RECYCLAGE

STE BOUCHKARA GREEN ENGINEERING

Rue de 14 Janvier, Menzel Jemil-8080, Bizerte

Email: [email protected]

Tel: +216 27 862 883 MF: 1488057 F

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 Table des matières
RESUME DE L'ETUDE ......................................................................................................... 6
1. INTRODUCTION .......................................................................................................... 8
2. Indentification du Promoteur et du Bureau d’étude .................................................... 9
2.1. IDENTIFICATION ET PRESENTATION GENERALE DU MAITRE D’OUVRAGE ......................... 9
2.2. IDENTIFICATION DU BUREAU CONSEIL ......................................................................... 10

3. Cadre réglementaire et Institutionnel relevant du projet .......................................... 11

4. SITE D’IMPLANTATION, PERIMETRE D’ETUDE ET HORIZON TEMPOREL ...................... 14
4.1. Site D’implantation ...................................................................................................... 14
4.2. Périmètre d’étude ....................................................................................................... 16
4.3. Horizon Temporel De L’EIE ........................................................................................... 16

5. Description détaillée du projet ................................................................................. 16

5.1. Présentation générale du projet ................................................................................... 16
5.2. Description détaillée du projet ..................................................................................... 17
5.2.1. Plan de masse ............................................................................................................................. 17
5.2.2. Préparation du site et installation ............................................................................................. 18
5.2.3. Opérations liées au procédé ...................................................................................................... 20

5.3. BILAN MATIERE DU PROJET : INTRANTS, EXTRANTS, EFFLUENTS ET REJETS.................... 25

5.4. Identification des risques/accidents et des dispositions conséquentes .......................... 25
5.4.1. Accidents et risques .................................................................................................................... 25
5.4.2. Systèmes de suivi/surveillance .................................................................................................. 26

6. Justification Du Choix Du Projet ................................................................................ 27

7. Analyse De L’état Initial Du Site Et De Son Environnement ........................................ 28
7.1. Description de l’environnement Physique .................................................................... 28
7.1.1. Cadre Géologique ....................................................................................................................... 28
7.1.2. Cadre climatique ........................................................................................................................ 28
7.1.3. Régime hydrographie et orographie.......................................................................................... 29

7.2. Description de l’environnement Biologique .................................................................. 29

7.2.1. Faune Et Flore ............................................................................................................................. 29
7.2.2. Infrastructures existantes .......................................................................................................... 29

7.3. Cadre Socio-Economique ............................................................................................. 30

8. Analyse Des Conséquences Prévisibles Directes Et Indirectes Du Projet Sur

L’environnement ............................................................................................................. 31
8.1. La phase d’installation ................................................................................................. 31
8.1.1. Rejets hydriques ......................................................................................................................... 31
8.1.2. Rejet de déchets ......................................................................................................................... 32

2
 8.1.3. Rejets atmosphériques .............................................................................................................. 32
8.1.4. Nuisances sonores ...................................................................................................................... 32

8.2. La phase d’exploitation ................................................................................................ 33

8.2.1. Rejets hydriques ......................................................................................................................... 33
8.2.2. Déchets solides ........................................................................................................................... 34
8.2.3. Emissions atmosphériques ........................................................................................................ 34
8.2.4. Impact sonore............................................................................................................................. 34
8.2.5. Impact socio-économique .......................................................................................................... 34
8.2.6. Faune et flore ............................................................................................................................. 34
8.2.7. Impact sur la sécurité des ouvriers ............................................................................................ 34

8.3. Tableau récapitulatif et fiches résume des impacts ....................................................... 35

9. Mesures envisagées pour éliminer, réduire ou compenser les conséquences

dommageables du projet sur l'environnement................................................................. 35
9.1. Mesure d’atténuation en Phase d’installation .............................................................. 35
9.1.1. Mesure d’atténuation de Rejets hydriques ............................................................................... 35
9.1.2. Mesure d’atténuation de Déchets solide .................................................................................. 35
9.1.3. Mesure d’atténuation de Rejets atmosphériques .................................................................... 35
9.1.4. Mesure d’atténuation de Nuisances sonores ............................................................................ 36

9.2. Mesure d’atténuation en Phase d’exploitation ............................................................. 36

9.2.1. Mesure d’atténuation de Rejets hydriques ............................................................................... 36
9.2.2. Mesure d’atténuation de Déchets solide .................................................................................. 36
9.2.3. Mesure d’atténuation de Rejets atmosphériques .................................................................... 36
9.2.4. Mesure pour la nuisance sonore ............................................................................................... 37
9.2.5. Mesure de sécurité..................................................................................................................... 37

10. Plan De Gestion Environnemental ......................................................................... 38

10.1. Récapitulatif Des Mesures D'atténuation Environnementale ..................................... 39
10.2. Programme de contrôle et de suivi environnementale .............................................. 44
10.3. Gestion du risque et plan d’urgence ......................................................................... 48

11. Conclusion ............................................................................................................ 49

Annexe ........................................................................................................................... 50

3
 List des Figures
Figure 1: Carte géographique du Site d'implantation du projet_______________________________________ 14
Figure 2: Trajet vers le site du projet ____________________________________________________________ 15
Figure 3: Plan de masse de l’usine de recyclage des plastiques _______________________________________ 18
Figure 4: la séparation entre la zone de production et zone de collecte de produit finis ___________________ 19
Figure 5: broyeur des déchets de plastiques ______________________________________________________ 23
Figure 6: plastique granulé ___________________________________________________________________ 24
Figure 7: Sac d'emballage en polypropylène _____________________________________________________ 24
Figure 8: Carte orographie et hydrographie de la zone d’étude ______________________________________ 29

List des Tableaux

Tableau 1 : Matière première _________________________________________________________________ 10
Tableau 2: planning de réalisation du projet _____________________________________________________ 17
Tableau 3: Cout d'investissement du projet ______________________________________________________ 17
Tableau 4: Bilan de matière du projet ___________________________________________________________ 25
Tableau 5: Tableau Climatique Borj Cédria _______________________________________________________ 28
Tableau 6: Risque/Accident en phase d'installation ________________________________________________ 33
Tableau 7: Tableau d’évaluation des impacts du projet _____________________________________________ 35
Tableau 8: Plan de Gestion Environnemental _____________________________________________________ 39
Tableau 9: formations nécessaires _____________________________________________________________ 45
Tableau 10: Programme général de suivi environnemental _________________________________________ 46

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 Cadres d’informations

Titre du projet Unité de recyclage de plastiques

Titre de document Etude d’impact sur l’environnement
Raison sociale de AG RECYCLAGE
l’entreprise
Adresse de l’usine N°25 Zone Industriel Borj CEDRIA, Gouvernorat de BEN AROUSE
2084
Adresse de siège social N°25 Zone Industriel Borj CEDRIA, Gouvernorat de BEN AROUSE
2084
Gérant Monsieur AHMED EL GHARBI
Mobile : +216 90 557 505
Date de création En cours de création
Capital social en DT ……………………..
Date de document 26/09/2023
Auteur du rapport Mr. Mohamed BOUCHKARA
Ingénieur Conseil, Expert en Environnement
STE BGE
Rue de 14 Janvier Menzel Jamil, 7080 Bizerte
Tel : 27 862 883

Signature et Cachet de BGE

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 RESUME DE L'ETUDE

NATURE DU PROJET:

Le présent projet consiste en la création d’une unité recyclage des plastiques à la ZI BORJ
CEDRIA du gouvernorat de BEN AROUSE. En effet, cette étude a été élaborée conformément
à l'article 6 du décret 2005-1991 du 11 juillet 2005 relatif à l'étude d'impact sur
l'environnement et fixant les catégories d'unités soumises à l'étude d'impact sur
l'environnement et les catégories d'unités soumises aux cahiers des charges. Elle détaille les
éventuels effets du projet sur l'environnement et les conditions dans lesquelles l'opération
projetée satisfait aux préoccupations de la protection de l'environnement.

RECAPITULATIF SUR LES EMISSIONS, RESIDUS ET DECHETS :

Le projet générera trois genres de nuisances :

 Effluents hydriques :
 Il s’agit des eaux usées sanitaires seulement (les eaux noirs) : 10 L/J/Personne
 On n’a pas recours aux eaux de lavage dans l’unité de recyclage car le process
n’utilise pas le lavage des plastiques.
 Les eaux pluviales dans l’usine susceptibles d’être polluées sont constituées
par les eaux de ruissellements des surfaces imperméabilisées. Elles se
déversent dans le fossé d’accompagnement du l’usine.

 Déchets solides :
 Des déchets ménagers provoqués par les employés lors de manger ou de
boire. La poubelle sera mise à l’entrée des vestiaires des employées.
 Des déchets ménagers provoqués par l’administration de la société : les
papiers les encres vides, les stylos vides… leurs quantités est faibles. Ils n’ont
pas d’impact sur l’environnement.
 Des déchets de plastiques du broyage : 3 Kg/J de déchets. Ces déchets seront
collectées dans une benne à part.

 Rejets atmosphériques :
 Les procédés de Broyage des déchets plastiques génèrent une quantité de
poussière.

 Bruit et vibrations :
Les sources de bruit sur le site seront principalement liées :
 Au trafic des véhicules ;

6
  Le broyeur génère des bruits dans la salle de production. Mais, on peut dire
que l’impact sur la santé humaine est moyen. Des mesures sont rédigées dans
ce rapport.

L’ETAT INITIAL DE L’ENVIRONNEMENT :

Cette unité sera installée dans la zone industrielle BORJ CEDRIA – Gouvernorat de BEN
AROUSE, le local est déjà construit sur une superficie d’environ 910 m2. L’unité de
production est environ de 158 m2 couvert. Un local de 50 m2 à l’entrée principale de l’usine
est construit. Ce local est divisé de 3 partie : 1/ un bureau ; 2/ un vestiaire, 3/ Toilettes (WC).
Le plan de masse de l’usine est mis dans l’Annexe.

Mesures de protection de l’environnement :

La plus importante action d’atténuation des effets négatifs du projet sur l’environnement est
de réduire l’impact à la source. Celle-ci a été prise en considération dès la phase de
conception du projet. En effet, le choix du site, de la technique et du système de recyclage
des plastiques sont une bonne conduite environnementale du projet avec, évidemment,
quelques mesures spéciales à respecter et qui concernent essentiellement le timing des
travaux d’installation et le comportement du personnel de l’entreprise vis-à-vis de
l’environnement.

7
 1. INTRODUCTION

La Tunisie a lancé depuis 1993 un programme national de gestion des déchets solides, afin
de mettre en œuvre une stratégie de gestion intégrée des déchets. Aujourd’hui, la Tunisie
produit plus de 2,8 millions de tonnes de déchets solides dont 9,4 pour cent sont des
déchets plastiques.

On estime que la génération des déchets en plastique continuera à augmenter dans les
années à venir et l’un des grands défis à relever est la gestion de ces déchets. La Tunisie se
positionne comme treizième producteur de produits en plastique dans la zone
méditerranéenne. Plus qu’un milliard de sacs en plastique sont consommés chaque année
en Tunisie dont 80 % des sacs ne sont pas collectés ou recyclés. Du fait des volumes
impliqués à l’échelle national, recycler est un enjeu industriel. La question concerne aussi les
consommateurs qui peuvent avoir une influence sur la consommation, le gaspillage et le
taux de recyclage.

La pollution provoquée par les tonnes de plastique dans l’environnement pourrait être
désastreuse si ces matières ne sont pas recyclées. Le recyclage de ces déchets de bouteilles,
de flacons, d’emballages en tout genre permet non seulement de diminuer la détérioration
écologique, mais aussi de créer des emplois tout en redonnant vie à ces objets transformés.

A cet effet, le chef de projet Mr Ahmed EL GHARBI veut réaliser son projet « une unité de
recyclage des plastiques non dangereux» qui est située à la zone Industriel BORJ CEDRIA,
N°25, gouvernorat de BEN AROUSE Tunisie.

La zone du projet est éloignée des agglomérations urbaines. Le projet a été construit et il est
entouré par des usines à gauche et à sa droite, un terrain agricole en face avec une route qui
lui sépare. L’activité principale c’est le broyage des Déchets plastiques non dangereux sous
forme des granulés.

Afin de se conforme à la législation en vigueur et évité toute atteinte négative à

l’environnement, le projet est soumis à une étude d’impact sur l’environnement
conformément au décret 2005-1991 du 11 Juillet 2005.

Cette étude mentionne les incidences éventuelles du projet sur l’environnement et les
conditions dans lesquelles l’opération projetée satisfait aux préoccupations de la protection
de l’environnement.

Le dossier d’EIE présentera essentiellement :

1/ Une description du site d’exploitation et de ses environs ;

2/ Une description du procédé de recyclage des plastiques ;

8
3/ Une caractérisation de la pollution engendrée par la société ;

4/ Une identification du niveau de conformité de la société avec les exigences de protection

de l’environnement en vigueur en Tunisie ;

5/ Une description détaillée des mesures de gestion environnementale ;

6/ Un plan de Gestion environnementale.

2. Indentification du Promoteur et du Bureau d’étude

2.1. IDENTIFICATION ET PRESENTATION GENERALE DU MAITRE D’OUVRAGE

Nom : Société AG RECYCLAGE

Capital social: 15 000,00 DT

Coût total du projet : 180 600,00 DT

Maître d’ouvrage : Mr AHMED EL GHARBI

Date de création : En cours

Secteur d'activité : Industrie de recyclage (gestion de déchets non dangereux)

Superficie : 910 m2.

Produits : Les grains en plastiques non dangereux

Capacité nominale de production prévue : 250 Tonnes/ans de plastique broyé /an (1

Tonnes/ jour)

Durée de vie estimée du projet : 99 ans

Date de construction: le local est déjà existant

Date prévue d'entrée en production : Janvier 2024

Adresse complète de l'usine(s) : N°25 ZI BORJ CEDRIA, , gouvernorat de BEN AROUS 2084,

9
Matières premières :

Tableau 1 : Matière première

Nature Source Qualités Quantités/Jour Moyens de

Kg/mois Transport
Des déchets Les collecteurs Bonne et non 1,500 Tonne Camion
plastiques non agrès et polluées
dangereux autorisés par
l’état
Les sacs de 40 Les sociétés Robuste et très 40 Unité (U) Livreur
Kg d’emballage agrès et Bonne d’emballage
des produits autorisés par
finis l’état

Nombre et qualification du personnel prévu :

Qualification professionnelle Nombre

Gérant 1
Directeur 1
Secrétaire 1
Ouvrier 3

Il est à noter que les équipements de travail pour le recyclage de plastique sont en cours
d’acquisition.

2.2. IDENTIFICATION DU BUREAU CONSEIL

Raison social: Ste Bouchkara Green Engineering

Matricule Fiscal : 1488057 F

Date de création : 2016

Adresse : Rue 14 Janvier, Menzel Jemil-7080, Bizerte

1er responsable : Mr Mohamed Bouchkara gérant de la société.

Tel: 27.862.883

Email: [email protected]

Activité : Etude d’impact sur l’environnement/ Etude de dépollution/ Diagnostics

environnementaux/ Etudes générales dans le domaine de l’environnement/ Etude
énergétique/ Etude industrielle...

10
Références dans les études d'impact sur l’environnement :

 Etude d’impact sur l’environnement d’une unité de production de détergent liquide à

BENI NAFFA Bizerte

 Etude d’impact sur l’environnement d’une unité de concasseurs d’œuf liquide ;

 Etude d’impact sur l’environnement d’une station de purification des Mollusques

Bivalves dans le port de pêche de Zazouna Bizerte ;

 Etude d’impact sur l’environnement d’une unité Aquaculture au lac Bizerte (10
unités) ;

 Etude d’impact sur l’environnement d’une unité de compostage à Zaghouan ;

 Etude d’impact sur l’environnement d’une unité de recyclage de plastique ;

 Etude de dépollution de la centrale électrique de Bir M’Chergua (Sous-traitance de

bureau d’étude ENVIPRO)……

3. Cadre réglementaire et Institutionnel relevant du projet

Les études d’impacts environnementaux permettent de déterminer les mesures nécessaires

de protection de l’environnement à suivre avant et après l’entrée en activité d’une
entreprise, afin de garantir à la fois la réussite du projet et la sauvegarde du milieu.

L’étude d’impact environnemental s’inscrit dans le cadre de la politique nationale de lutte

contre toutes les formes de dégradation de l’environnement et des ressources naturelles et
plus particulièrement celle engendrées par l’activité industrielle.

La réglementation Tunisienne est bien développée à la faveur de plusieurs textes législatifs

dont la loi du 10 Juin 1996 relative aux déchets et au contrôle de leur gestion et de leur
élimination.

 Art. 5 de la loi n°88-91 du 2 Aout 1988, portant création d’une Agence Nationale de
Protection de l’Environnement telle que modifiée et complétée par la loi n°92-115 du
30 Novembre et la loi n°2000-14 du 30 Janvier 2000 portant simplification des
procédures administratives relatives aux autorisations délivrées par le ministère de
l’environnement et de l’aménagement du territoire.

 Décret n°2005-1991 du 11 Juillet 2005, relatif à l’étude d’impact sur l’environnement

et fixant les catégories d’unités soumises à l’étude d’impact sur l’environnement et
les catégories d’unités soumises aux cahiers des charges.

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Divers loi et articles en relation avec l’activité :

 Cahier de charge correspond à l’aménagement de la zone industrielle pour des

activités industrielles :
 La loi n° 73-21 du 14 Avril 1973 relative à l’aménagement des zones
touristiques, industrielles et d’habitation et le décret n° 73-598 du 19
Novembre 1973 portant organisation et fonctionnement de l’agence Foncière
Industrielle ont fixé pour tâche à cette dernière d’aménager des zones
d’activités industrielles sur le territoire de la république.

NB : Le cahier de charge sera dans l’annexe.

 Arrêté du Ministre de l’Environnement et du Développement durable du 17 janvier

2007 relatif à l’approbation des cahiers des charges fixant les conditions et les
modalités d’exercice des activités de collecte, de transport, de stockage, de
traitement, de recyclage et de valorisation des déchets non dangereux.
 Arrêté du Ministre de l’Environnement et du Développement durable du 17 janvier
2007 relatif à l’approbation des cahiers des charges fixant les conditions et les
modalités d’exercice des activités de collecte, de transport, de stockage, de
traitement, de recyclage et de valorisation des déchets non dangereux.

 Loi n°96-41 du 10 juin 1996 relative aux déchets et au contrôle de leur gestion et de
leur élimination.
 Décret n°2005-2317 du 22 août 2005 portant sur la création d'une Agence Nationale
de Gestion des Déchets et fixant sa mission, son organisation administrative et
financière, ainsi que les modalités de son fonctionnement.
 Décret n°2017-603 du 16 Mai 2017, modifiant le décret n°2005-2317 du 22 Août
2005, portant sur la création d'une Agence Nationale de Gestion des Déchets et
fixant sa mission, son organisation administrative et financière, ainsi que les
modalités de son fonctionnement.
En ce qui concerne la procédure de l’EIE :

1/ Cadre législatif et réglementaire national

Protection des ressources naturelles et Prévention de la pollution :

Les principaux textes réglementaires relatifs à la protection des ressources naturelles et la

prévention de la pollution sont :

Rejets liquides

 Code des Eaux contient diverses dispositions qui régissent, sauvegardent et

valorisent le domaine public hydraulique

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  Décret n° 85-56 des 2 Janviers 1985 : Relatif à la réglementation des rejets dans le
milieu récepteur

 Arrêté du ministre des affaires locales et de l’environnement et du ministre de

l’industrie et des petites et moyennes entreprises du 26 Mars 2018 : Fixant les
valeurs limites des rejets d’effluents dans le milieu récepteur.

 Décret 94-2050 du 3 Octobre 1994, fixant les conditions de raccordement aux

réseaux publics d’assainissement implantés dans les zones d’intervention de l’ONAS.

Émissions atmosphériques

 Décret gouvernemental n°2018-447 du 18 Mai 2018. Fixant les valeurs limites et les
seuils d’alerte de la qualité de l’air ambiant.

Déchets solides

 La Loi 96-41 du 10 juin 1996, relative aux déchets et au contrôle de leur gestion et de
leur élimination
 Décret 2005-2317 du 22 août 2005, portant création d'une Agence Nationale de
Gestion des Déchets (ANGED).
 Le décret 2005‐3395 des 26 décembres 2005, fixe les conditions et les modalités de
collecte des accumulateurs et piles usagées.
 Le Décret 2008-2565 du 07/07/2008, modifiant et complétant Décret 2002-693 du
1er avril 2002, fixe les conditions et aux modalités de reprise des huiles lubrifiantes et
des filtres à huile usagés et leur gestion.

Prévention des nuisances sonores

 Arrêté du président de la municipalité Maire de Tunis du 22/08/2000 interdisant le

bruit susceptible de perturber la tranquillité du citoyen entre 10 h du soir et 8h du
matin pendant toute l’année et de 13h à 17 h l’été.
 Code de la Route fixant les dispositions relatives aux véhicules à moteur
 Décret 84-1556 du 29 décembre 1984, portant réglementation des lotissements
industriels. Aux termes de l'article 26 de ce décret, le niveau de bruit de jour généré
par une entreprise ne devra pas dépasser 50 décibels, mesurés au droit de la façade
des habitations les plus proches de la zone d'activité.
 Arrêté du ministre des affaires sociales et du ministre de la santé du 29 Mars 2018
modifiant et complétant l’arrêté du 10 Janvier 1995 fixant la liste des maladies
professionnelles.

13
 4. SITE D’IMPLANTATION, PERIMETRE D’ETUDE ET HORIZON TEMPOREL

4.1. Site D’implantation

Le site du projet est implanté à Avenue Ahmed TLIL, N°25, ZI BORJ CEDRIA est une
délégation Tunisienne dépendant du gouvernorat de BEN AROUS.

Borj Cédria est une ville située à une vingtaine de kilomètres au sud-est de Tunis. Incluse
dans la municipalité de Hammam Chott, rattachée au gouvernorat de Ben Arous, elle totalise
8 974 habitants

Le projet d’une unité de recyclage des plastiques couvrira une superficie total 910 m 2.

L’unité est située au ZI BORJ CEDRIA,

Région : HAMMAM CHOTT Délégation : BORJ CEDRIA Gouvernorat : BEN AROUS

Pays : TUNISIE

Figure 1: Carte géographique du Site d'implantation du projet

14
Figure 2: Trajet vers le site du projet

15
 4.2. Périmètre d’étude

L’unité de recyclage du plastique de la Société AG RECYCLAGE, sera implantée dans la zone

Industrielle BORJ CEDRIA. Le site est limité géographiquement délimité par un local vide à
droite et un local vide à sa gauche. Ces locaux sont des usines non exploités. Devant l’usine
un terrain agricole planté des huiles d’olive séparant une rue qui mène vers GP1 et vers la ZI
de BORJ CEDRIA.

4.3. Horizon Temporel De L’EIE

L’EIE va englober les différentes étapes pour la réalisation du projet sont :

Etape 1 : La phase d’installation des équipements et démarrage de l’unité. L’installation des

équipements. L’essai et le réglage des équipements en attendant l’obtention de l’agreement
de l’ANGED pour démarrer officiellement l’usine, et ce suite à l’approbation de l’ANPE.

Etape 2 : La phase de l’exploitation et d’entretien du projet : c’est la phase du broyage des

déchets plastiques non dangereux suite à la réception et le tri de la matière première. Après
être broyés, le produit sera emballé et désigné à l’export.

5. Description détaillée du projet

5.1. Présentation générale du projet

Le recyclage de plastique est une méthode de valorisation des déchets plastiques. Les
déchets redeviennent des matières premières au sein des usines de recyclages grâce à
différents processus. Le plastique recyclé sera alors revendu aux industriels de la plasturgie
sous forme de paillettes, de poudre ou encore de granulés.

Elle permet d'éviter le gaspillage de ressources naturelles et d'énergie, de sécuriser

l'approvisionnement de l'industrie en matières premières, de diminuer ses impacts
environnementaux.

Le processus de recyclage de plastique dans cette usine consiste :

1/ La réception des déchets plastiques

2/ Le tri des différents types de plastique,

3/ Le broyage,

4/ L’emballage.

16
Le programme d’exécution du projet est indiqué dans le tableau suivant :

Tableau 2: planning de réalisation du projet

Travaux Décembre 2023 Février 2024

Phase d’installation

Phase d’exploitation

Tableau 3: Cout d'investissement du projet

ÉLÉMENT Prix (DT)

Unité de découpage et de broyage 30 000
Une centrifugeuse 15 000
Chariot élévateur et transpalette 35 000
Une balance électrique 5 000
Matériel Informatique 2 000
Matériel roulant utilitaire leasing 80 000
Des conteneurs 1 000
Louer la concession de l’usine 12 600
Total 180 600

5.2. Description détaillée du projet

5.2.1. Plan de masse

Le promoteur souhaite installer une unité de recyclage des plastiques issue des composants
essentiels des différents types des déchets de plastiques permettant de produire 1 T/j des
plastiques granulés.

L’unité est située dans le N°25 d’une zone industrielle BORJ CEDRIA, avenue AHMED TLILI
HAMAM LIF, gouvernorat de BEN AROUS comme l’indique la figure 3, ayant une surface
exploitable de 910 m2.

Cette surface est fractionnée en plusieurs aires :

 Unité de Production…………………………………………………………..158 m2.

 Dépôt de produit fini…………………………………………………………..28 m2.
 Administration, le vestiaire et le bloc sanitaire…………………50 m2.
 Zone de déchargement de Matières Premières………… ………75 m2.
 Zone de stationnement des camions………………………………260 m2.
 Zone de chargement de produit finis…………………………………..37 m2.

17
 Figure 3: Plan de masse de l’usine de recyclage des plastiques

5.2.2. Préparation du site et installation

Le processus de la mise en place de l’unité d’exploitation est la suivante :

• Aménagement de la zone d’implantation du projet: raccordement au réseau de

l’ONAS, raccordement au réseau d’eau potable, raccordement au réseau
d’électricité.
• Organisation et installation des machines de l’unité de production.

1/ Aménagement de la zone d’implantation

Tout d’abord, l’accès au site de projet est dans l’Avenue Ahmed TLILI, c’est la route qui relie
GP8 et la ZI BORJ CEDRIA. Le trajet vers (Annexe 2). Donc pour ce qui concerne
l’aménagement de la route n’est pas nécessaire, car elle existe. L’impact sur le trafic routier
est faible.

Ensuite, le projet est raccordé au réseau de l’ONAS. L’entrepreneur a indiqué qu’une fosse
de l’ONAS se trouve dans le site, derrière le WC.

La phase de construction de l’usine ne sera pas rédigée dans ce rapport car elle existe déjà.
Les impacts sur l’environnement en phase de construction n’existent pas. Elle a été disparut
à la fin de construction.

18
Pour le raccordement de la SONEDE, le projet est raccordé. Le vestiaire et le WC sont
construits. Mais, il reste juste l’installation des équipements de toilette et de la cuisine. L’eau
circulera dans les robinets après installation. Le compteur d’eau de SONEDE a été installé.
L’impact de raccordement de l’eau potable n’existe pas.

2/ Organisation et installation des machines dans l’unité de production

La structure externe et le toit de l’unité sont déjà construits. Les séparations, fenêtres et
portes sont construit.

Dans l’unité de production, il a une porte d’entrée des employées, plusieurs fenêtres et une
grande porte d’entrée pour les matières premières (les bouteilles non polluées et non
dangereux).

Aussi, la séparation du l’unité de stockage et l’unité de production sera par une porte
ouverte pour faciliter la sortie des produits finis (Figure 4).

Figure 4: la séparation entre la zone de production et zone de collecte de produit finis

Machine de production :

La ligne de production des granulés en plastiques à partir des déchets plastiques est
constituée de :

 Des conteneurs
 Unité de découpage et broyage
 Une centrifugeuse
 Chariot élévateur et transpalettes
 Une balance électrique
19
  Matériel informatique (logiciel de gestion)
 Matériel roulant utilitaire

D’abord, une unité de découpage et broyage des déchets plastiques non dangereux, seront
installés en parallèle dans la zone de production.

Pour le pesage de produit finis, le promoteur, va installer une balance industrielle électrique.

5.2.3. Opérations liées au procédé

Matière Première :

Déchets plastiques des collectes publiques et industrielles.

Produits Fini :

L’unité envisage produite des différents types de plastiques régénéré à savoir.

> PET : Polyéthylène Téréphtalate. Souvent utilisé pour les bouteilles de boissons
recyclables.

> HDPE : Polyéthylène haute densité. Souvent utilisé pour les bouteilles de détergents, jus
de fruits……

> LDPE : Polyéthylène basse densité. Utilisé pour certains sacs ou emballages plastiques.

> PP : Polypropylène. Un des plastiques les plus utilisés à travers le monde. Il est utilisé pour
des récipients alimentaires réutilisables, les pots de yogourt, de Margarine… (20% de
l’ensemble des plastiques).

Collecte et transport :

Etapes Lieu Equipements Produit Commentaire

Arrivée de la Usine -camion Différents Assuré par le

matière première déchets service transport
-transpalette
plastiques de la société

Pesage des déchets Zone de -Balance

plastiques déchargement
-transpalette

Triage par type de Zone de manuelle Manuellement

plastique production

20
 Broyage des Zone de -transpalette Différents types
différents types des production de broyages
-Broyeur
déchets plastiques

Pesage du Plastiques Zone de -Balance

production
-transpalette

Stockage des Local du -Transpalette

déchets de stock de la
plastiques pour Matières
ultérieure utilisation Premières
ou pour vente

> Le transport en amant et en aval de la production est assuré par le service de transport de
la société qui existe déjà.

Les étapes de production/recyclage :

Le procédé de production se résume en trois étapes :

a) Réception du déchet de plastique : depuis les collecteurs agréés et par des sociétés de
transport spécialisées.

b) Triage par type de plastique : cette étape se fait à la réception du déchet de plastique ou
après dans la zone de stockage de matières premières, les différentes type de plastique se
compose essentiellement de

PET : Polyéthylène Téréphtalate. (La plus importante quantité)

HDPE : Polyéthylène haute densité. LDPE : Polyéthylène basse densité. PP : Polypropylène.

c) Le broyage : cette étape se fait à l’aide d’un broyeur TYPE DYPS 600 de capacité 250 kg/h,
le broyat produit a un diamètre de 4 à 12mm.

d) L’emballage dans des sacs et le pesage des sacs par une balance électrique. Chaque pèse
40Kg.

A/ la réception des déchets plastiques :

La réception de matières premières est nécessaire dans cette étape de production. Les
quantités de matières premières sont indiquées dans le tableau 1 dans le paragraphe de
Ressource Utilisée.

21
Les quantités de déchets de plastiques sont évacuées vers l’unité de déchargement des
matières premières suivant la réglementation et la sécurité de produits.

Voici quelques règles pour réduire l’impact sur la sécurité humaine :

 Limiter l’accès au stockage aux seules personnes formées et autorisées

 Tenir à jour un état du stock

 Mettre en place un classement rigoureux et connu (affichage d’un plan, interdiction

d’entreposer des emballages volumineux ou lourds en hauteur, pas d’entreposage
d’outillage et de matériel dans la zone de stockage de matière première…)

 Instaurer une règle de déstockage « premier entré/premier sorti »

 Respecter les dates de péremption de produits

 Mettre en place une procédure d’élimination des matières premières polluées ;

 Interdire l’encombrement des voies d’accès, des issues et équipements de secours.

B/ Triages des déchets de plastiques :

C’est la grande étape de sélection minutieuse. En effet, tous les déchets plastiques ne
possèdent pas les mêmes composantes. L’objectif ici est de regrouper par famille, les
différents plastiques collectés. On trouvera par exemple :

 Le polyéthylène téréphtalate (PET) utilisé dans la fabrication des bouteilles d’eau, des
boissons gazeuses, des flacons alimentaires ou d’huiles de cuisson ;

 Le polyéthylène haute densité (HDPE) utilisé dans la fabrication des bouteilles de lait,
des pots de yaourt, des sacs en plastique ou des sachets pour céréales ;

 Le polystyrène (PS) utilisé dans la fabrication des boitiers de CD, d’assiettes et

gobelets jetables ou des boites pour les œufs ;

 Le polypropylène (PP) utilisé pour fabriquer les flacons de pilules, les couvercles de
bouteilles ou les pots de ketchup.

Nombre parmi ces différents plastiques ne sont pas recyclés. Les plastiques recyclés ou
recyclables sont reconnus grâce à un symbole en forme de triangle dessiné avec trois flèches
de direction, retrouvé généralement en dessous de ces plastiques.

C/ Le broyage des déchets plastiques

Les plastiques sont envoyés dans le broyeur de grande capacité où ils sont minutieusement
broyés et déchiquetés grâce à des lames rotatives. Généralement après cette phase, on
obtient des paillettes de différentes couleurs.

22
 Figure 5: broyeur des déchets de plastiques

Caractéristiques Techniques

Puissance (Kw) 15

Vitesse de rotation du rotor (tr/min) 440

Ouverture de Chargement (mm) 610 x 400

Dimensions de chambre de Broyage 610 x 420

Nombre de lames tournantes en V 6

Nombre de lames fixes 4

Capacité ( Kg/h) 200 à 350

Grille (selon besoin client) Généralement diamètre de 12 à 15 mm

Equipements en option 1 Aspirateur (1.5Kw)

1 Séparateur Cyclonique
Jeux de lames en acier spéciales traitées

Là encore, l’innovation est de permettre de broyer dans une seule et même machine des
plastiques aussi différents que du PET, PP, PEHD, PEBD, PVC, PU...

23
 Figure 6: plastique granulé

D/ Emballage et pesage dans des sacs de 40 Kg

Le séparateur cyclonique sert à séparer les déchets issus de broyeurs avec les plastiques
granulés. Les plastiques granulés seront mis dans des sacs durs de 40Kg. La quantité final a
produire dans cette usine est de l’ordre de 1 Tonne/J = 25 sacs de 40 Kg chaque jour. Le
pesage des sacs sera fait par une balance électrique.

Figure 7: Sac d'emballage en polypropylène

Les sacs seront collectés vers la zone de stockage de produits finis.

24
5.3. BILAN MATIERE DU PROJET : INTRANTS, EXTRANTS, EFFLUENTS ET REJETS

Tableau 4: Bilan de matière du projet

Entrants Différents types des déchets Plus que de 1 Tonne/jour

plastiques

Extrants plastique broyé 1 Tonne /jour

• Eaux usées sanitaire • 50 litres/jour acheminées vers le

• Déchets solides dus à réseau ONAS
l’activité des ouvrierssur • 50 Kg transportés vers une décharge
Effluents publique comme par tout le déchet de
site du projet la zone industriel de BORJ CEDRIA

• Déchet bureautiques et • 2kg/ jour Acheminés vers la

Déchets décharge publique.
solide domestiquebanal
• une faible quantité de • 3 kg/jour, la machine de Broyeur sera

poussièrerésultante de équipée d’un aspirateur cyclone

Broyeur

5.4. Identification des risques/accidents et des dispositions conséquentes

5.4.1. Accidents et risques

- Les ouvriers s’alimentent ou fument sur les lieux de travail,

- Les ouvriers ne se lavent pas les mains avant de s’alimenter ou lors du passage aux WC

- Utilisation de produits inadaptés pour se laver les mains (solvants…..),

- Vêtements de travail non portés ou lavés irrégulièrement

- Travail en ambiance froide, humide aggravé par une mobilité réduite,

- Travail en ambiance chaude aggravé par les efforts physiques,

25
 5.4.2. Systèmes de suivi/surveillance

- Confiner les zones à risque

- Organiser le stockage et l’élimination des déchets ménagères ;

- Limiter les manipulations et l’exposition : Faire porter les protections individuelles

adaptées (gants, masques,…),

- Informer le personnel des risques ;

- Mettre en place les moyens d’intervention adaptés en cas d’accident ;

- Rappeler l’interdiction de fumer aux lieux de travail,

- Etablir des plans d’intervention/évacuation,

- Former le personnel, les ouvriers et les membres de la cellule environnementale,

- Mettre à disposition des sanitaires et des vestiaires, facilement accessibles et

régulièrement entretenus

- Mettre à disposition des points d’eau potable,

- Mettre à disposition des vêtements de travail régulièrement entretenus,

- Rappeler la nécessité de se laver les mains avant et après le passage aux WC, avant
de s’alimenter,

- Faire respecter les consignes d’hygiène particulières liées notamment à la

manipulation des produits.

- Diminuer le temps d’exposition aux intempéries,

- Organiser le travail (pause, local de repos…..)

- Mettre à disposition des boissons et locaux de repos.

26
6. Justification Du Choix Du Projet

 Ce type de projet contribue à la protection de l’environnement par la réduction et la

valorisation des déchets dans la nature ;
 Le marché : à l’échelle nationale ou internationale, la balance offre/demande est de
plus en plus croissante surtout qu’il s’agit d’un produit utilisable localement. Donc le
marché est en pleine extension que ce soit actuellement ou dans les perspectives ;
les industries tunisiennes d’injection et d’extrusion de plastique ont besoin de
l’utilisation du tout type de plastique (PP, PET, PVC…) régénéré en appoint.
L’utilisation du polyéthylène (PET) et du polypropylène (PP) est en pleine expansion
(en progression d’environ 20% par an), la clientèle cible serait local à 100%.
 L’abondance de gisement des déchets de plastique ;
 L’entrée en activité de ce projet contribuera à la valorisation du cycle économique et
permet à la zone un développement durable.
 La main d’œuvre : la main d’œuvre qualifié pour ce genre de travail est disponible.
De plus, ce projet contribue à l’employabilité.
 L’installation de cette unité dans une zone industrielle facilite la bonne réception et
livraison des matières premières (déchets de plastique) et produits finis (broyat de
plastique), sans savoir des problèmes de circulation des camions de transport ;
 Le projet permet de créer plusieurs emplois directs et indirects, donc il permet de
minimiser le taux de chômage dans la région ;
 Vu que le prix de la matière première vierge dépend directement du cours de pétrole
qui augmente sans cesse, il y’a de plus en plus de demande pour la matière
recyclée…

27
 7. Analyse De L’état Initial Du Site Et De Son Environnement

7.1. Description de l’environnement Physique

7.1.1. Cadre Géologique

Implanté à l’extrémité nord est de la dorsale le site du Grand Tunis se caractérise par de
nombreux effondrements provoqués par un réseau de failles à la fin de l’ère tertiaire. Ces
effondrements s’identifient aux grands bassins de sédimentations : vallée de la Medjerda,
lac de Tunis Sebkhat Séjoumi et la plaine de l’oued Méliane au Sud dans le gouvernorat de
Ben Arous.

En outre ces effondrements ont généré les sommets de Jbel Ressas et du Boukornine,
composés par des calcaires du jurassique et du crétacé.

Ainsi, le relief de la région, formé de pression subsidentes et de petites collines d’origine

structurale, est marqué par un système de failles majeures et de nombreux accidents. La
principale plaine du gouvernorat de Ben Arous, celle de Mornag est constituée de dépots du
quaternaire continental.

7.1.2. Cadre climatique

La ville de Borj Cédria ou se situe les site de projet bénéficie d'un climat tempéré chaud.
L'été, à Borj Cédria, les pluies sont moins importantes qu'elles ne le sont en hiver. Le climat
est classé comme Csa selon Köppen et Geiger. La température moyenne annuelle à Borj
Cédria est de 18.6 °C. Sur l'année, la précipitation moyenne est de 450 mm.

Les Borj Cédria sont dans l'hémisphère nord. Juin est le mois de début de l'été et Septembre
est le mois de fin de l'été. Les mois d'été sont: Juin, Juillet, Aout, Septembre. Les mois les
plus agréables pour faire un voyage sont Juin, Juillet, Aout, Septembre.

Tableau 5: Tableau Climatique Borj Cédria

28
 7.1.3. Régime hydrographie et orographie

Deux grands oueds coulent dans les plaines, au Nord, l’oued Medjerda, et au Sud l’oued
Méliane et son affluent l’oued El Hammam.

Principal fleuve du gouvernorat de Ben Arous, l’oued Méliane se déverse dans la mer à la
hauteur de la commune de Rades à proximité de la cité olympique 7 Novembre.

Les eaux de l’oued jadis dévastatrices ont été maitrisées par l’édification d’un barrage à Bir
M’chergua permettant la protection du bassin aval de l’oued contre les inondations et les
crues générées par les fortes précipitions épisodiques.

Zone d’étude

Figure 8: Carte orographie et hydrographie de la zone d’étude

7.2. Description de l’environnement Biologique

7.2.1. Faune Et Flore

Comme la zone du projet est située dans une zone qui est déjà aménagée, on n’a pas de
faune et de flore dans la zone du projet.

7.2.2. Infrastructures existantes

Les infrastructures existantes :

- Station d’épuration des eaux usées : pas de station d’épuration des eaux usées aux
alentours du site de projet.

29
- Réseaux d’assainissement des eaux usées : pas de réseau d’assainissement des eaux
usées.

- Réseau des eaux pluviales : pas de réseau des eaux pluviales le plus proche de site
d’exploitation.

- Réseau SONEDE : on trouve dans le site un réseau de SONEDE. Le projet est raccordé par
ce réseau.

- Réseau STEG : on trouve une armoire électrique dans le site de projet. Cette usine est
raccordée par ce réseau.

- Réseau de télécommunication : on trouve un réseau de télécom aux alentours du projet.

- Infrastructures routières : devant le site du projet, une route mène au GP8 et au ZI BORJ
CEDRIA.

- Décharge contrôlée des déchets solides : elle est situé à 5 Km du site de projet.

7.3. Cadre Socio-Economique

La création de l’unité de broyage du plastique à une importance économique certaine, du

fait est génératrice de valeur ajoutée.

Ce type de projet contribue à la protection de l’environnement par la réduction et la

valorisation des déchets dans la nature.

L’entrée en activité de ce projet contribuera à la valorisation du cycle économique et permet

à la zone un développement durable.

Le projet permet de créer plusieurs emplois directs et indirects, donc il permet de minimiser
le taux de chômage dans la région.

Ces caractéristiques montrent que la réalisation de ce projet est viable.

IL permet d’activer la vie socio-économique par la création et l’augmentation d’emplois

directs et indirects.

30
 8. Analyse Des Conséquences Prévisibles Directes Et Indirectes Du Projet
Sur L’environnement
Ce chapitre vise l’identification et l’évaluation des effets potentiels du projet sur l’environnement
biophysique et humain du site.

8.1. La phase d’installation

8.1.1. Rejets hydriques

La société AG RECYCLAGE achètera les machines nécessaires à recyclées les déchets

plastiques non dangereux. Une société privée installera les machines pendant un mois.

Type de rejet hydrique :

 Des eaux sanitaires : Les personnelles de chantier peut probablement générer des
eaux usées sanitaires.

 Dans le cas de la préparation du béton sur place pour les équipements si nécessaire
(lieu de travail), l’entrepreneur utilisera un endroit unique dès le départ. Cet endroit
sera constitué d’un film de protection (type PVC) sur lequel seront déposée une
couche de sable et la construction d’une fine dalle de béton. En outre, la
sensibilisation du personnel demeure nécessaire à toutes les étapes

La quantité et la qualité :

La quantité des rejets liquides émissent lors de la préparation et installation des

équipements presque faibles.

Une quantité sanitaire sera de l’ordre 10L/personnes. Si il aura 3 personnes, le calcule sera
30 L. Les eaux sanitaires sont des eaux noires.

Impact de rejet hydrique sur la faune et la flore :

L’impact de rejet d’eau d’usine n’existe pas sur la faune et la flore.

Le rejet d’eau sanitaire n’a pas d’impact sur la faune et la flore.

Impact de rejet hydrique sur la santé publique n’existe pas. Le rejet d’eau est faible dans le
site.

Impact de rejet hydrique sur l’hydrologie du site n’existe pas.

31
 8.1.2. Rejet de déchets

Type de déchets et quantités :

 Déchets d’installation: essentiellement les déblais des matériaux d’installation (des

cartons, des câbles électriques, les sachets d’emballages des machines….)

 Déchets ménagers: Les personnels de chantier génèrent forcément 1 à 2kg /jour de

déchets ménagers.

La quantité totale des déchets lors de la préparation et installation des équipements est
estimée : 5 Kg/j

Impact de déchets sur la faune et la flore : l’impact est faible

Impact de déchets sur le paysage : l’impact est faible

Impact de déchets sur la santé humaine : l’impact est faible

8.1.3. Rejets atmosphériques

Type de rejets atmosphériques :

 Les poussières : essentiellement générer par l’installation des machines (installation

des câbles électriques…) ;

 Dégagées par les camions lors du transport des équipements.

Impact de déchets sur la faune et la flore : l’impact est faible

Impact de déchets sur la santé humaine : l’impact est moyen

8.1.4. Nuisances sonores

Il y aura de nombreuses sources de bruit sur le chantier : moteurs des engins de chantier et
camions ; alarmes, klaxons, sirènes ; coupage de matériaux ; activités d’installation.

L’impact sur les ouvriers et les riverains est considéré significatif mais d’importance faible.

32
 8.1.5. Risques/accidents

Tableau 6: Risque/Accident en phase d'installation

Les opérations d’installation Risque/Accident

- Risque de blessure des ouvriers lors de déchargement

de machines

- Eviter la mauvaise transportation de machines dans le

Réception de machines local de production ;
achetées
- Les installateurs doit être assurer par leur société ;

- Vêtements de travail non portés ou lavés

irrégulièrement ;

- Risque de blessure des ouvriers lors d’installation des

machines

- Ne pas brancher l’électricité lors d’installation des

câbles électriques ;

- Eviter toute sorte de mauvaise manipulation des

Installation des machines
équipements d’installation ;

- L’équipe doit être professionnelle et former pour

toutes risques d’accidents ;

- Vêtements de travail non portés ou lavés

irrégulièrement ;

8.2. La phase d’exploitation

Cette étape inclus la phase d’exploitation et de l’entretient de l’unité de recyclage de

plastique.

8.2.1. Rejets hydriques

Eaux usées sanitaires : les eaux usées sanitaires sont estimées à 50 litres par jour, à raison
d’une consommation de 10 litres par personne par jour

Il est à noter La maintenance et le lavage des engins (transpalette, ou chariot élévateurs ou

les camions de transport) seront faits dans des stations de services spécialisées.

33
 8.2.2. Déchets solides

- Déchets ménagers et similaires : ces déchets sont constitués par les déchets de
l’administration (papier, stylos …) et les déchets des ouvriers (reste de nourritures,
sacs,…) estimés à 25 Kg/j.
- Déchets industriels : les déchets industriels formés essentiellement du reste des déchets
plastiques unitifs. Ils sont estimés à 50 Kg/j.

8.2.3. Emissions atmosphériques

Pendant le déroulement des opérations de broyage du plastique (triage, stockage, transfert

vers Broyeur et broyage, ses opérations génèrent une quantité de poussières dégagée.

Pendant le déroulement des opérations de déchiquetage du plastique (triage, stockage,

transfert vers déchiqueteur et déchiqueter, ses opérations génèrent une quantité de
poussières dégagée.

8.2.4. Impact sonore

Le niveau sonore à l’intérieur de l’unité sera assez bas, vu que les machines sont
insonorisées à l’aide d’un système d’isolation phonique.

Circulation des camions pour les approvisionnements et les expéditions (très réduite).

8.2.5. Impact socio-économique

L’installation de cette unité participe à la création de plusieurs emplois directs et indirects, et

par suite elle diminue le taux de chômage dans la région.

8.2.6. Faune et flore

Le futur projet n’aura aucun effet négatif sur la faune et la flore vu que le site de l’unité se
trouve dans une zone industrielle qui n’abrite ni faunes ni flores spécifiques.

8.2.7. Impact sur la sécurité des ouvriers

Le fonctionnement de l’unité de recyclage de plastique peut avoir un effet négatif sur la

sécurité des ouvriers. En effet, il y a un risque des accidents de travail suite à la manipulation
des machines ou lors des actions des tris des déchets de plastiques. Ces effets seront
minimes par utilisation des matériels de sécurité (des gants, des masques des..) et le suivis
des notions de sécurité des travaux.

34
 8.3. Tableau récapitulatif et fiches résume des impacts

Tableau 7: Tableau d’évaluation des impacts du projet

Impact Intensité Atténuation

Phase de préparation du site – installation
Déchets solides moyen oui
Rejets liquides faible oui
Emission atmosphériques faible oui
Bruit et nuisance moyen oui
Phase d’exploitation
Rejet d’eau faible oui
Rejet atmosphérique faible oui
Rejet de déchets moyen oui
Nuisances sonores moyen oui

9. Mesures envisagées pour éliminer, réduire ou compenser les

conséquences dommageables du projet sur l'environnement

9.1. Mesure d’atténuation en Phase d’installation

9.1.1. Mesure d’atténuation de Rejets hydriques

Des eaux sanitaires : Le personnel de chantier peut probablement générer des eaux usées
sanitaires. Pour cela le promoteur a aménagé un bloc sanitaire relié par le réseau de l’ONAS.

Les eaux de nettoyages des blocs sanitaires seront évacuées vers le caniveau ensuite vers le
réseau de l’ONAS suivant le décret de 26 mars 2018 fixant les valeurs limites des rejets
d’effluents dans le milieu récepteur par un caniveau de l’aire de production.

9.1.2. Mesure d’atténuation de Déchets solide

Déchets de d’installation sont les déblais d’installation de l’équipement. Il nécessite de

collecté les déchets du mise en service de l’unité dans des sacs poubelles et l’envoyés vers la
décharge publique la plus proche.

Déchets ménagers : Ses déchets ménagers seront triés et collectés convenablement dans
des sacs poubelles et l’envoyé vers la décharge publique la plus proche.

9.1.3. Mesure d’atténuation de Rejets atmosphériques

- Arroser le local du chantier après l’installation ;

35
- Ouvrir les fenêtres de l’unité avant le démarrage d’installation ;

- Mettre des masques filtrés si nécessaire en phase d’installation des machines

9.1.4. Mesure d’atténuation de Nuisances sonores

- Le rejet sonore est réduit par l’axe du temps.

- Il faut interdire de clac sonner pour ne pas perturber les habitants les plus proches ;

- Mettre les casques antisonore pour la sécurité de travailleurs ;

9.2. Mesure d’atténuation en Phase d’exploitation

9.2.1. Mesure d’atténuation de Rejets hydriques

La ressource en eau est protégée par le contrôle annuel des disconnecteurs sur les arrivées
en eau potable du site. La consommation en eau est surveillée et rationalisée par :

• La mise en place d’un relevé régulier des compteurs d’alimentation en eau potables du site

La gestion des eaux usées du site est la suivante :

• Les eaux sanitaires sont évacuées vers le réseau de l’ONAS : 50 L/j/ouvrier.

• Les eaux pluviales sont évacuées vers la nature.

9.2.2. Mesure d’atténuation de Déchets solide

Les déchets générés sur le site sont gérés de la manière suivante :

- Collecte sélective des déchets produits sur le site, et leur traitement via des filières
agrées et autorisées par l’état tunisienne;
- Les déchets ménagers seront collectés dans des sachets et évacuées vers la décharge
publique la plus proche.

9.2.3. Mesure d’atténuation de Rejets atmosphériques

Pendant le déroulement de toutes les opérations de broyage des déchets plastiques, on note
à un dégagement d’une certaine quantité de poussière. A cet effet, les équipements vont
être menés par un cyclone qui va aspirer cette quantité, la poudre collectée dans le cyclone,
matière inertes, sera périodiquement acheminés vers la décharge publique et les ouvriers
vont porter des masques pour la protection de la poussière susceptible d’être générées.

Le trafic moyen journalier de l’unité est faible. Les déplacements de camions vers l’unité
suivant un planning et fixation d’une date pour la livraison et le déchargement des matières
premières et donc diminuer les émissions atmosphériques au site.

36
La qualité de l’air en phase d’exploitation est protégée par :

• L’entretien et le contrôle de camion de l’unité circulant sur le site

• Le ramassage systématique des envols ;

• Nettoyage et L’arrosage par l’eau devant le site chaque jour pour éviter toute sorte
de poussières dans l’unité ;

• Les produits seront rapidement livrés par le camion vers l’export pour éviter
l’encombrement du stockage et le déversement des produits accidentellement.

9.2.4. Mesure pour la nuisance sonore

• Invertir les opérateurs sur les machines doives impérativement utilisés les casques
antisonores ;
• Les murs de l’unité est antisonore pour ne pas déranger les voisinages ;
• Travaillez suivant la réglementation de sécurité de travail ;
• Mettre les consignes sur les murs et les portes d’entrés pour la sensibilisation des
opérateurs.

9.2.5. Mesure de sécurité

Le local va être équipé par un système de détection des incendies et des extincteurs. Les
équipements de travail vont être menés par les notions de sécurités pour assurer le bon
fonctionnement. Ceci autre que les mesures que seront prose pour la séparation de la zone
de production des autres zones.

37
 10. Plan De Gestion Environnemental

Ce chapitre vise l’identification des actions requises pour mettre en œuvre les
recommandations de l’Etude d’Impact sur l’Environnement (EIE), y compris les besoins de
suivi. Le Plan de Gestion Environnemental (PGE) devrait donc traduire clairement les
recommandations du chapitre précédent sous forme d’un plan opérationnel.

Le PGE devait également inclure:

 un tableau (de type cadre logique) montrant les objectifs, résultats attendus, activités
(correspondant aux mesures d’atténuation/optimisation), et partage des responsabilités
pour la mise en œuvre de ces activités ;

 un plan de suivi et de surveillance (contrôle) (comprenant des indicateurs appropriés, la

fréquence des contrôles, les moyens de relevé et de traitement des données, système de
rapportage ou de communication…) ;

 un plan de réponse en cas d’accidents ou de résultats inattendus du suivi ;

 une indication des moyens (y compris personnel et véhicules) et coûts de la mise en

œuvre du PGE.

Ainsi, les lignes directrices mises en œuvre par l’entrepreneur pour une bonne conduite
environnemental du projet sont indiquées dans les tableaux ci-ensuite. Ces tableaux
détaillent les objectifs, la durée et/ou fréquence d’exécution, le responsable et les mesures
spéciales à prendre pour chaque opération.

38
 10.1. Récapitulatif Des Mesures D'atténuation Environnementale

Tableau 8: Plan de Gestion Environnemental

Activité du projet Impacts Mesure(s) Proposées Responsabilité Echéancier Estimation

Potentiels Institutionnelle des coûts

Phase d’installation

Installation des Déchets collecter dans des bennes puis les transportés vers la
machines d’installation; décharge publique la plus proche. L’entrepreneur Chaque
-
Déchets Les ouvriers semaine
Tester les
ménagés
machines
Bruit - Eviter de clac sonner dans le chantier
- Ne pas perturber le voisinage lors de l’installation En phase de
L’entrepreneur -
- Mettre les casques antisonore pour la sécurité de chantier
travailleurs ;

Poussière - Arroser le local du chantier après l’installation ;

- Ouvrir les fenêtres de l’unité avant le démarrage L’entrepreneur En phase de
d’installation ; -
Les ouvriers chantier
- Mettre des masques filtrés si nécessaire en phase
d’installation des machines

Rejet d’eau - bloc sanitaire relié par le réseau de l’ONAS. L’entrepreneur En phase de -

39
 sanitaire chantier

En cas d’accident - Contacter la protection civile,

- Informer la direction de l’entreprise, L’entrepreneur Rare -
- Contacter les autorités régionales concernées.

PHASE D’EXPLOITATION

Réception de Le rejet - La réception de matières premières sera entre 6h et 7h

déchets plastiques atmosphérique du matin.
non dangereux - Arroser régulièrement devant le site pour éviter la
L’entrepreneur rare -
dispersion de poussières dans l’unité.
et triage
- Interdiction de fumer dans l’air de stockage de
matières premières.

Rejet de déchets - Eviter les déchets plastiques pollués lors de triage

- Bien arranger les matières premières suivant leurs
catégories
- Informer les ouvrier, de maitre les matières premières
Chaque
en toute sécurité et proprement dans le local de L’entrepreneur 500 DT
semaine
stockage.
- Les déchets plastiques polluées seront collectés et
envoyées vers la décharge publique la plus proche du
site.

Bruit de camions - Les collecteurs de déchets plastiques non dangereux Chaque

doit respecter l’horaire et le temps de livraison : un Le fournisseur -
semaine
jour chaque semaine, le matin

40
 - Le fournisseur doit respecter les consignes de livraisons
des matières premières.

En cas d’accident - Contacter la protection civile,

- Informer la direction de l’entreprise, L’entrepreneur rare -
- Contacter les autorités régionales concernées.

Broyage des Rejet de déchets - Collecte sélective des déchets produits par les
déchets plastiques machines, dans des sacs poubelles et l’envoyés vers la
3 Kg/j de déchets
non dangereux décharge publique ;
de machines
- Les déchets ménagers seront collectés dans des
sachets et évacuées vers la décharge publique la plus Les opérateurs Chaque jour 500 DT
proche.
- Informer l’ouvrier de toutes sortes de sécurité de
travail (les gans, les lunettes de protection, la tenue de
travail, le masque filtrant).

rejet des eaux - La mise en place d’un relevé régulier des compteurs
d’alimentation en eau potables du site ; L’entrepreneur
Chaque jour 500 DT
- Les eaux sanitaires sont évacuées vers le réseau de Les opérateurs
l’ONAS : 50 L/j.

Bruit - Invertir les opérateurs sur les machines doives

impérativement utilisés les casques antisonores ;
L’entrepreneur Chaque jour 1200 DT
- Les murs de l’unité est antisonore pour ne pas
déranger les voisinages ;

41
 Le rejet - La machine est connectée avec un aspirateur de
atmosphérique poussière dans l’unité. Les poussières seront collectées
L’entrepreneur - 500 DT
et envoyées vers la poubelle. Ensuite, envoyer vers la
décharge publique la plus proche.

En cas d’accident - Contacter la protection civile,

- Informer la direction de l’entreprise, L’entrepreneur rare -
- Contacter les autorités régionales concernées.

Emballage des Rejet déchets - Collecter les sachets plastiques en défaut dans des sacs
produits finis poubelles et les envoyés vers la décharge publique la Les opérateurs rare 500 DT
plus proche ;

Stockage des Rejet déchets - Collecter les déchets versés dans des sacs poubelles et 500 DT
Les opérateurs
produits finis les envoyés vers la décharge publique la plus proche ;

Transport de Rejet - Les produits stockés seront mis en ordre sur une
produits finis vers atmosphérique palette pour être transporter vers les camions
l’export - Enrouler si nécessaire la palette entière par les bâches Chaque
L’entrepreneur 500 DT
en plastique pour éviter toutes sortes de poussières semaine
- Les camions doit être en bonne état pour ne pas
dégager de CO2 dans le local de production ;

En cas d’accident - Réaliser des consignes sécuritaires pour les opérateurs

lors de chargement des produits ; Chaque
L’entrepreneur -
- Contacter la protection civile, semaine
- Informer la direction de l’entreprise,

42
- Contacter les autorités régionales concernées.

43
 10.2. Programme de contrôle et de suivi environnementale

Malgré toutes les précautions, certains paramètres ne peuvent pas être totalement
maîtrisés au niveau de la conception du projet. En ce sens, la mise en œuvre d’un plan de
suivi environnemental sera fondamentale pour assurer le contrôle et la veille de la fiabilité
de fonctionnement des composants du projet.

Phase d’installation:

Durant la phase d’installation, le maître d’ouvrage mettra en place un plan de suivi des
travaux de réalisation basé sur :

- Le suivi des différentes activités de réalisation et la conformité des travaux à exécuter

selon les prestations arrêtées dans les cahiers des charges et les règles de l’art;

- La mise en place d’un plan de suivi des rejets atmosphériques et solides;

- La mise en place d’un système de contrôle de la qualité de l’air (bruits, vibrations,

émissions de poussière).

Phase d’exploitation :

Dès le démarrage du travail, le responsable va nommer une cellule environnementale

qualifié au sein de l’unité de production de plastiques granulées.

Durant la phase d’exploitation, la cellule environnementale mettra en place un plan de suivi

et de surveillance des différentes activités.

Ce plan de suivi comportera une composante relative à la mise en place d’un plan
d’intervention d’urgence en cas d’accident.

Le plan de gestion de l’exploitation de ce projet comportera :

- Contrôle qualitatif et quantitatif des déchets de l’unité et les déchets ménagers;

- Suivi des opérations de : mise en décharge, mode de remplissage des camions.

- Suivi des rejets atmosphériques dans l’unité

- Suivi des nuisances sonores des machines dans l’unité ;

- Suivi de la réalisation du programme de formation pour les membres de cellules

environnementales, les personnels, les ouvriers :

 Sensibilisation des salariés : Sensibilisation, affichage, identification des

poubelles, culture de tri ;

44
  De plus des formations dans les divers dangers causés par la manipulation de
machine broyeuse ;

 Les menaces et les impacts néfastes sur l’environnement causés par les déchets

Tableau 9: formations nécessaires

Thème du Formation Description de la formation

 Formation environnement ; gestion  Connaître la réglementation
des déchets applicable et les méthodes de
traitement des déchets,
 Contrôler les implications pour
l’entreprise et son environnement
local
 Formation dans les bonnes pratiques  Introduction à l’hygiène.
d’hygiène  Hygiène du personnel,
 Le nettoyage et la désinfection des
blocs sanitaires
 Formation de la sécurité industrielle  Connaître la réglementation
applicable à la sécurité de travail
 Formation sur la sécurité de
machines utilisées
 Connaitre les bonnes pratiques de
manipulation de la machine

45
 Tableau 10: Programme général de suivi environnemental

Eléments Paramètres à Lieu du suivi Moyen de mesure Fréquence des mesures Responsabilité Coût
surveille (méthodes et à faire (équipement
équipement) et personnel)

Phase d’installation

Qualité de l’air Poussière Alentours de Visuel Chaque jour Maître d’ouvrage 500 DT
chantier

Bruit Les clac son des Alentours de Visuel

camions chantier
Oreille Chaque jour jusqu’à la
Les équipements Maître d’ouvrage 500 DT
fin d’installation
utilisés lors
d’installation

Les déchets Les déblais Dans l’unité de Visuel

d’installation production Chaque semaine Maître d’ouvrage 500 DT
Camion
Les poussières

Phase d’exploitation

Les déchets Déchets plastiques Emplacement des Visuel

Cellule
polluées conteneurs de Chaque jour 1000 DT
camion Environnementale
stockage

46
 Déchets ménagers

Les poussières

La nuisance Le niveau sonore L’unité de Détecteur sonore Annuel Cellule

1200 DT
sonore des production Environnementale
machines

Qualité des La granulométrie de Alentours du La méthode sera

matières produit en grain ou l’unité de stockage par les sens
premières et en poudre (broyé) humains : Nez, Chaque jour Service Qualité 500 DT
produits finis mains et les yeux

Total 4200 DT

47
 10.3. Gestion du risque et plan d’urgence

Les mesures communes préconisées à tous les postes de travail seront les suivants :

 Confiner les zones à risque ;

 Pour la sécurité des employés, il sera impératif la portée des vêtements spéciaux et
des chaussures de sécurité.
 Manipulation des outils avec précaution (port des gants...)
 Rappeler l’interdiction de fumer aux lieux de travail;
 Rappeler la nécessité de se laver les mains avant et après le passage aux WC, avant
de s’alimenter ;
 Faire respecter les consignes d’hygiène particulières liées notamment à la
manipulation des déchets.
 Diminuer le temps d’exposition aux intempéries ;
 Affichages des consignes de sécurité et de surveillance en place sur l'exploitation,
avec indication des numéros de téléphone utiles (médecin, hôpital, pompiers, police,
communes).
 Former le personnel, l’ouvrier et les membres de cellule environnementale ;
 Sécurité contre les incendies
 Mettre en place les moyens d’intervention adaptés en cas d’accident ;
 Un ensemble d’extincteurs de 5 et 10 kg (CO2) portatifs seront installés dans
plusieurs endroits de l’aménagement où on juge l’existence de risque d’incendie

48
 11. Conclusion

Le projet de recyclage des déchets plastiques de la société AG Recyclage à créer sera doté de
toutes les mesures préventives pour la protection de l’environnement afin d’anéantir
l’impact sur la végétation, le sol, l’eau et le milieu humain, tel que précisé dans le présent
document.

Toutes les mesures de la sécurité contre les accidents, les incendies, les catastrophes
naturelles seront prises lors de la réalisation du projet.

Le projet préconisé aura des retombés positifs sur le plan économique et social, ainsi que sur
l’environnement, il contribuera à l’effort national d’amélioration de la qualité de vie en
réduisant les déchets et en préservant les ressources naturelles pour les générations futures.

Ce projet remporte des approches positives pour un déchet qui a resté longtemps causant
un grand problème environnemental.

Ce projet ne va pas générer des impacts négatifs potentiels sur l’environnement qui ne
peuvent être remédié, bien au contraire ses impacts sont bénéfiques et positifs dans la
mesure où elle cherche à recycler et valoriser un déchet non biodégradable comme les
déchets de plastique.

49
 Annexe

Annexe 1 :

Des images correspondent à l’usine de recyclage de plastique (AG RECYCLAGE)

Zone de
Production

Zone
Administration
, vestiaire et
toilette

50
 Zone en face
de l’usine

Zone d’entré des

camions pour le
déchargement et
le chargement

Poste de la
STEG

51
Annexe 2 :

Lettre d’engagement

52
Annexe 3

Contrat de location de l’usine

53
54